JPH0549778B2 - - Google Patents

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JPH0549778B2
JPH0549778B2 JP59243458A JP24345884A JPH0549778B2 JP H0549778 B2 JPH0549778 B2 JP H0549778B2 JP 59243458 A JP59243458 A JP 59243458A JP 24345884 A JP24345884 A JP 24345884A JP H0549778 B2 JPH0549778 B2 JP H0549778B2
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、コンクリート構造物のポストテンシ
ヨン工法に用いられるシース付アンボンドPC鋼
撚線に関するものである。
（従来の技術） 一般に、PC鋼撚線を埋設してコンクリートを
打込み、コンクリートの固化後、PC鋼撚線を緊
張してポストテンシヨンを加えるポストテンシヨ
ン工法には、PC鋼撚線がコンクリートに接着す
るのを防止するためシース付アンボンドPC鋼撚
線が用いられている。
従来のシース付アンボンドPC鋼撚線としては、
例えば、特公昭53−47609号公報に記載されてい
るように、PC鋼撚線の防錆と潤滑性能の向上を
目的として、可撓性の合成樹脂シースとPC鋼撚
線との間にグリース状の充填材を充填したものが
既知である。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、従来のグリース充填シース付ア
ンボンドPC鋼撚線は、製造に際し、撚線の撚り
ピツチの隙間に入り込む充填材の付着分が多くな
るので充填材の使用量が増大するという問題があ
り、また使用時にPC鋼撚線の両端の固定を確実
に行なうためPC鋼撚線両端定着部に付着してい
るグリースを拭い取るために多くの手間を必要と
するばかりでなく、グリースの完全な拭き取り除
去が極めて困難で定着性が悪いという問題があ
る。そして、定着が悪い場合には、十分なポスト
テンシヨンを加えることができないため、PC鋼
撚線が斜めまたは湾曲して緊張されるために撚線
の引張応力が定着端から遠去かるにしたがつて減
少し、この引張力の減少の度合は、撚線の曲率、
角変化によつて変わることは勿論であるが、シー
ス壁に対するPC鋼撚線の摩擦係数の不同、特に、
撚線の最表層部と谷の部分とにおける充填材の不
均一な付着によることに起因する不同が大きな欠
陥となつている。このため、長期間にわたつて完
全な緊張を均一に持続させることが困難であると
いう問題が生じている。
（問題を解決するための手段） 本発明は、上述した問題を解決することを目的
とし、可撓性を有する合成樹脂シースでPC鋼撚
線を包囲してなるアンボンドPC鋼撚線において、
アンボンドPC鋼撚線の製造、運搬、貯蔵、保管
時には破れないが、アンボンドPC鋼撚線がポス
トテンシヨンを加えるために緊張される際に破裂
し得る厚さのラツカーの塗布層をPC鋼撚線表面
に設け、この塗布層と合成樹脂シースとの間にグ
リース状防錆潤滑材を充填したことを特徴とす
る。
（作用） 本発明によれば、製造時、グリース状充填材は
ラツカー塗布膜と合成樹脂シースとの間に充填さ
れるだけで、撚線の撚りピツチの間隙に入り込む
ことがなく、一定の厚さのグリース層を比較的少
量または所定量のグリースで設けることができ、
シースの被覆作業も容易に行なうことができる。
また、ラツカー塗布膜の厚さは、コンクリート
固化後に、PC鋼撚線を緊張してポストテンシヨ
ンを加える際に、塗布膜が破裂し得る厚さとする
ことによつて、ポストテンシヨンを加えた後には
じめて、グリースがPC鋼撚線に直接に接触し、
PC鋼撚線の各素線間に滲透してPC鋼撚線に対し
て防錆作用を生ずる。
さらにまた、PC鋼撚線の両端固定作業に際し、
塗布膜を除去することによつて、グラウト材と充
分なボンドが得られる清浄な定着端部を容易に得
ることができる。
（実施例） 第１図は本発明によるアンボンドPC鋼撚線の
断面図を示しており、図示のアンボンドPC鋼撚
線は複数本の素線１を撚り合わしたPC鋼撚線２
の表面に浸漬塗装または電着塗装によりニトロセ
ルローズラツカー、またはアセチルセルローズラ
ツカー、アセチルブチルセルローズラツカー等の
他のセルローズラツカーを１〜99％混合したニト
ロセルローズラツカー等の透明ラツカーを例えば
素線の外周部で１〜100μmの所定の厚みに塗布し
て塗布膜３を設ける。
この塗布膜３の厚みは、アンボンドPC鋼撚線
の製造、運搬、貯蔵、保管時には破れることがな
いが、前述したようにポストテンシヨンを加える
ためにPC鋼撚線が緊張される際に破裂し得る厚
さであることが必要である。また、PC鋼撚線２
とシース４間の摩擦抵抗を減少させ、防錆効果を
有する厚さとするのが良い。
上述した塗布膜３上にグリースを充填材４とし
て塗布した後、全体外周をポリエチレンのシース
５によつて被覆する。
塗布膜３とシース５との間に充填する充填材４
としては、上述したグリース類に限らず、気体、
粉体、固体潤滑材を同様に用いることができる。
また、PC鋼撚線２として亜鉛鍍金したPC鋼撚
線を撚合わした亜鉛鍍金PC鋼撚線を用いること
もでき、これにより疲労強度を向上し、定着部で
の錆の発生を防止することができる。
上述した塗布膜３をPC鋼撚線２の表面に設け
る方法として、例えば、焼鈍ラインにおける冷却
水の流量、温度ライン長さ等の冷却条件を制御し
てPC鋼撚線の温度を30°〜80℃の一定温度に維持
し、コーテイング用タンク内の30°〜80℃に維持
したラツカー溶液内にPC鋼撚線を浸漬通過させ、
またはスプレーまたはシヤワーにより塗布し、外
層円部で厚さ１〜100μで、溝部に隙間がない程
度、例えば外層円部で30μの厚さになるよう空気
を吹付けてワイピングを行なうのがよい。
ラツカー塗布膜３の厚さは、製造、移送、取扱
い、貯蔵時等において破けることがないが、コン
クリートのポストテンシヨンのため張力を加える
際に破けることができるような厚さであることが
必要である。
第２および３図はラツカーを塗布したPC鋼撚
線の部分斜視図および部分断面図を示しており、
PC鋼撚線の外層円部３ａにおける塗布の厚さは
約30μmである。
第４図は、PC鋼撚線にその破断強さの70％の
引張力（0.8％伸び）を加えた場合に塗布膜３の
溝部３ｂが６で示すように破断した状態を示す。
（発明の効果） 上述したように、本発明によれば、製造、移
送、取扱い、貯蔵時にグリースが撚線の撚りピツ
チ間隙内へ入り込むのをラツカー塗布膜が防止し
ていることによつて、アンボンドPC鋼撚線の十
分な固定作業を容易にし、長時間にわたつて完全
な緊張を均一に持続させることができる。また、
製造時におけるグリースの使用量を必要最小量と
することができ、また、シースの被覆作業を容易
にし、ポストテンシヨン時にラツカー塗布膜が溝
部において破断してグリースがPC鋼撚線の素線
間に均一に浸透して防錆作用を行うことができ、
定着部においても、グリースの浸透による錆の発
生を防止することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるアンボンドPC鋼撚線の
断面図、第２図は本発明によるラツカー塗布PC
鋼撚線の部分斜視図、第３図は第２図に示すPC
鋼撚線の拡大部分断面図、第４図はPC鋼撚線を
引張ることによつてラツカー塗布膜層に割れが生
じた状態を示す第２図と同様の斜視図、第５図は
第４図に示すPC鋼撚線の拡大部分断面図である。 １……素線、２……PC鋼撚線、３……塗布膜、
４……充填材、５……合成樹脂シース。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 可撓性を有する合成樹脂シースでPC鋼撚線
    を包囲してなるアンボンドPC鋼撚線において、
    前記PC鋼撚線がポストテンシヨンを加えられる
    際に破裂し得る厚さのラツカーの塗布膜がPC鋼
    撚線表面に設けられ、このラツカー塗布膜と前記
    合成樹脂シースとの間にグリース状防錆潤滑材が
    充填されていることを特徴とするアンボンドPC
    鋼撚線。
JP59243458A 1984-11-20 1984-11-20 アンボンドｐｃ鋼撚線 Granted JPS61122360A (ja)

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JPS61122360A JPS61122360A (ja) 1986-06-10
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