JPH0960035A - 浚渫装置および浚渫方法 - Google Patents
浚渫装置および浚渫方法Info
- Publication number
- JPH0960035A JPH0960035A JP24093795A JP24093795A JPH0960035A JP H0960035 A JPH0960035 A JP H0960035A JP 24093795 A JP24093795 A JP 24093795A JP 24093795 A JP24093795 A JP 24093795A JP H0960035 A JPH0960035 A JP H0960035A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- mud
- pump
- excavation
- dredging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軟泥土はもとより浮泥をも効率良くかつ安定
して浚渫できるようにする。 【解決手段】 下面に開口２を設けたケーシング１内を
仕切板７により掘削室８とポンプ室９とに区画し、掘削
室８に開口２を通じて底泥20を掘削しポンプ室９側へ送
る掘削装置11を、ポンプ室９に揚泥ポンプ12をそれぞれ
配設し、ケーシング１の上面には、掘削室８とポンプ室
９とに給排気装置31から選択的に圧縮空気を送る空気管
28、29を接続し、軟泥土を浚渫する場合は、掘削室８を
圧気しかつポンプ室９を大気に開放して、高濃度浚渫を
行うと共に、掘削室８からポンプ室９へ漏れ出る空気を
空気管29を通じて大気へ逃がし、浮泥を浚渫する場合
は、掘削室８を大気に開放しかつポンプ室９を圧気し
て、ケーシング１の開口２と揚泥ポンプ12との間に水み
ちができるのを防止しながら吸引方式で浮泥を浚渫す
る。
して浚渫できるようにする。 【解決手段】 下面に開口２を設けたケーシング１内を
仕切板７により掘削室８とポンプ室９とに区画し、掘削
室８に開口２を通じて底泥20を掘削しポンプ室９側へ送
る掘削装置11を、ポンプ室９に揚泥ポンプ12をそれぞれ
配設し、ケーシング１の上面には、掘削室８とポンプ室
９とに給排気装置31から選択的に圧縮空気を送る空気管
28、29を接続し、軟泥土を浚渫する場合は、掘削室８を
圧気しかつポンプ室９を大気に開放して、高濃度浚渫を
行うと共に、掘削室８からポンプ室９へ漏れ出る空気を
空気管29を通じて大気へ逃がし、浮泥を浚渫する場合
は、掘削室８を大気に開放しかつポンプ室９を圧気し
て、ケーシング１の開口２と揚泥ポンプ12との間に水み
ちができるのを防止しながら吸引方式で浮泥を浚渫す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水底に堆積してい
る底泥を浚渫するための浚渫装置に係り、特に軟泥土と
浮泥との浚渫に共用できる浚渫装置に関するものであ
る。
る底泥を浚渫するための浚渫装置に係り、特に軟泥土と
浮泥との浚渫に共用できる浚渫装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】軟泥土や浮泥は、一般にはポンプを用い
た吸込方式で浚渫を行っているが、この方式では底泥と
共に多量の水が吸引されるため浚渫効率が悪く、浚渫余
水の処理にも面倒な手続を要して経済的負担が著しく増
すようになる。そこで、例えば特開平５−５１９４１号
公報には、底泥を掘削し掻上げる複数の掻上げ羽根を設
けたロータの少なくとも上半分をフードで覆い、このフ
ード内に空気を圧送して、気中で水切りしながら泥土を
掻上げて排泥ポンプ（サンドポンプ）の吸込み口側に送
るようにした浚渫装置が記載されており、気中での水切
りにより高濃度浚渫が可能になっている。
た吸込方式で浚渫を行っているが、この方式では底泥と
共に多量の水が吸引されるため浚渫効率が悪く、浚渫余
水の処理にも面倒な手続を要して経済的負担が著しく増
すようになる。そこで、例えば特開平５−５１９４１号
公報には、底泥を掘削し掻上げる複数の掻上げ羽根を設
けたロータの少なくとも上半分をフードで覆い、このフ
ード内に空気を圧送して、気中で水切りしながら泥土を
掻上げて排泥ポンプ（サンドポンプ）の吸込み口側に送
るようにした浚渫装置が記載されており、気中での水切
りにより高濃度浚渫が可能になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に記載の浚渫装置によれば、浚渫泥土の取込量が少な
くなって排泥ポンプの排泥量（排泥能力）との間にアン
バランスが生じると、フード内の空気が排泥ポンプの吸
込み側に移動して空気溜りが生じ、その後に浚渫泥土の
取込量が回復しても排泥が困難になるという問題があ
る。また、底泥が主として浮泥からなる場合は、空気圧
により浮泥が攪拌されてしまい、実質浮泥の浚渫は不可
能になるという問題もあった。
報に記載の浚渫装置によれば、浚渫泥土の取込量が少な
くなって排泥ポンプの排泥量（排泥能力）との間にアン
バランスが生じると、フード内の空気が排泥ポンプの吸
込み側に移動して空気溜りが生じ、その後に浚渫泥土の
取込量が回復しても排泥が困難になるという問題があ
る。また、底泥が主として浮泥からなる場合は、空気圧
により浮泥が攪拌されてしまい、実質浮泥の浚渫は不可
能になるという問題もあった。
【０００４】本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて
なされたもので、その課題とするところは、軟泥土はも
とより、浮泥をも効率良くかつ安定して浚渫できるよう
にすることにある。
なされたもので、その課題とするところは、軟泥土はも
とより、浮泥をも効率良くかつ安定して浚渫できるよう
にすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明にかゝる浚渫装置は、浚渫方向前側の下面に
開口を設けたケーシング内を仕切板により浚渫方向の前
・後に仕切って底部側を連通させた掘削室とポンプ室と
を形成し、前記掘削室に前記開口を通じて底泥を掘削し
かつ前記ポンプ室側へ移送する掘削手段を配設すると共
に、前記ポンプ室に前記掘削室から移送された泥土を水
上へ揚げる排泥ポンプを配設し、前記掘削室および前記
ポンプ室の上部には、給排気装置から延ばした空気管を
それぞれ接続したことを特徴とする。
め、本発明にかゝる浚渫装置は、浚渫方向前側の下面に
開口を設けたケーシング内を仕切板により浚渫方向の前
・後に仕切って底部側を連通させた掘削室とポンプ室と
を形成し、前記掘削室に前記開口を通じて底泥を掘削し
かつ前記ポンプ室側へ移送する掘削手段を配設すると共
に、前記ポンプ室に前記掘削室から移送された泥土を水
上へ揚げる排泥ポンプを配設し、前記掘削室および前記
ポンプ室の上部には、給排気装置から延ばした空気管を
それぞれ接続したことを特徴とする。
【０００６】また、本発明にかゝる浚渫方法は、上記浚
渫装置を用いて、底泥が主として軟泥土からなる場合
は、掘削室に空気を圧送すると共にポンプ室を大気に開
放し、底泥が主として浮泥からなる場合は、掘削室を大
気に開放すると共に、ポンプ室に空気を圧送するように
したことを特徴とする。
渫装置を用いて、底泥が主として軟泥土からなる場合
は、掘削室に空気を圧送すると共にポンプ室を大気に開
放し、底泥が主として浮泥からなる場合は、掘削室を大
気に開放すると共に、ポンプ室に空気を圧送するように
したことを特徴とする。
【０００７】このような浚渫装置および浚渫方法によれ
ば、軟泥土は掘削手段により掘削されて移送路に沿って
ポンプ室へ移送され、一方、浮泥はポンプ室内の排泥ポ
ンプの吸引力によりケーシングの開口から掘削室を経て
ポンプ室へ吸引され、それぞれ排泥ポンプによって水上
へ揚げられる。しかして、軟泥土を対象とする場合は、
掘削室を圧気しかつポンプ室を大気開放することで、軟
泥土の取込量と排泥ポンプの排泥量との間にアンバラン
スが生じた際、掘削室からポンプ室側へ移動する空気は
ポンプ室の上部から空気管を通じて大気へ逃げ、排泥ポ
ンプの吸込部の周りに空気溜りが生じることはなくな
る。一方、浮泥を対象する場合は、掘削室を大気開放し
かつポンプ室内を圧気することで、浮泥が拡散すること
がなくなるばかりか、ケーシングの開口の周りの浮泥量
に対して排泥ポンプの排泥能力が勝っても、ポンプ室内
の水がケーシングの開口側の水に優先して排泥ポンプに
吸込まれ、したがって、前記開口と排泥ポンプの吸込部
との間に、いわゆる水みちが形成されることはなくなっ
て、浮泥を効率良く吸引できるようになる。
ば、軟泥土は掘削手段により掘削されて移送路に沿って
ポンプ室へ移送され、一方、浮泥はポンプ室内の排泥ポ
ンプの吸引力によりケーシングの開口から掘削室を経て
ポンプ室へ吸引され、それぞれ排泥ポンプによって水上
へ揚げられる。しかして、軟泥土を対象とする場合は、
掘削室を圧気しかつポンプ室を大気開放することで、軟
泥土の取込量と排泥ポンプの排泥量との間にアンバラン
スが生じた際、掘削室からポンプ室側へ移動する空気は
ポンプ室の上部から空気管を通じて大気へ逃げ、排泥ポ
ンプの吸込部の周りに空気溜りが生じることはなくな
る。一方、浮泥を対象する場合は、掘削室を大気開放し
かつポンプ室内を圧気することで、浮泥が拡散すること
がなくなるばかりか、ケーシングの開口の周りの浮泥量
に対して排泥ポンプの排泥能力が勝っても、ポンプ室内
の水がケーシングの開口側の水に優先して排泥ポンプに
吸込まれ、したがって、前記開口と排泥ポンプの吸込部
との間に、いわゆる水みちが形成されることはなくなっ
て、浮泥を効率良く吸引できるようになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【０００９】図１において、１は、浚渫方向Ａの前側の
底部に開口２を有するケーシングで、角筒状の本体３
と、浚渫方向Ａの前・後に配置した前部カバー４および
後部カバー５とから成り、それぞれはフランジ部６を合
せて締結手段（図示略）により一体化されている。ケー
シング１の内部は、仕切板７により浚渫方向Ａの前側の
掘削室８と浚渫方向Ａの後側のポンプ室９とに区画され
ている。仕切板７は、ケーシング１の上部側に片寄って
配置され、これにより掘削室８とポンプ室９とは所定の
大きさの連通路１０を介して相互に連通する状態となっ
ている。なお、前記開口２は本体３と前部カバー４との
間に設けられ、掘削室８とポンプ室９とが水平方向へ並
ぶようにケーシング１を水平置きした状態で、その前縁
２ａが後縁２ｂよりも高位となるように口向きが設定さ
れている。
底部に開口２を有するケーシングで、角筒状の本体３
と、浚渫方向Ａの前・後に配置した前部カバー４および
後部カバー５とから成り、それぞれはフランジ部６を合
せて締結手段（図示略）により一体化されている。ケー
シング１の内部は、仕切板７により浚渫方向Ａの前側の
掘削室８と浚渫方向Ａの後側のポンプ室９とに区画され
ている。仕切板７は、ケーシング１の上部側に片寄って
配置され、これにより掘削室８とポンプ室９とは所定の
大きさの連通路１０を介して相互に連通する状態となっ
ている。なお、前記開口２は本体３と前部カバー４との
間に設けられ、掘削室８とポンプ室９とが水平方向へ並
ぶようにケーシング１を水平置きした状態で、その前縁
２ａが後縁２ｂよりも高位となるように口向きが設定さ
れている。
【００１０】１１は掘削室８内に配設された掘削装置
（掘削手段）、１２はポンプ室９に配設された排泥ポン
プである。掘削装置１１は、エンドレスに回転するチェ
ーン１３に所定のピッチで取付けられた複数の掘削刃
（掻上げ板）１４と、この掘削刃１４により掘削された
泥土を該掘削刃と共働してポンプ室９側へ移送する移送
路１５とから概略構成されている。チェーン１３は、左
右２条に構成され、仕切板７側に配置された左右一対の
駆動スプロケット１６と、開口２側に配置された左右一
対のフリーホイール１７とにかけ回されている。駆動ス
プロケット１６はケーシング１の上面に配置したモータ
１８により回転駆動されるようになっており、その回転
はチェーン１３を介してフリーホイール１７に伝達さ
れ、掘削刃１４は矢印ａにて示すようにチェーン１３と
一体に左回りに回転する。ここで、フリーホイール１７
は、駆動スプロケット１６よりも大径に形成されると共
に、その回転中心が駆動スプロケット１６よりも下方位
置に設定されており、これにより、チェーン１３の下側
走行面は、ケーシング１の開口２側から浚渫方向Ａの後
側へ上方傾斜するようになっている。なお、フリーホイ
ール１７は、例えばクッション用シリンダにより下方付
勢される揺動レバー（図示略）を介してケーシング１に
支持する構造としても良い。
（掘削手段）、１２はポンプ室９に配設された排泥ポン
プである。掘削装置１１は、エンドレスに回転するチェ
ーン１３に所定のピッチで取付けられた複数の掘削刃
（掻上げ板）１４と、この掘削刃１４により掘削された
泥土を該掘削刃と共働してポンプ室９側へ移送する移送
路１５とから概略構成されている。チェーン１３は、左
右２条に構成され、仕切板７側に配置された左右一対の
駆動スプロケット１６と、開口２側に配置された左右一
対のフリーホイール１７とにかけ回されている。駆動ス
プロケット１６はケーシング１の上面に配置したモータ
１８により回転駆動されるようになっており、その回転
はチェーン１３を介してフリーホイール１７に伝達さ
れ、掘削刃１４は矢印ａにて示すようにチェーン１３と
一体に左回りに回転する。ここで、フリーホイール１７
は、駆動スプロケット１６よりも大径に形成されると共
に、その回転中心が駆動スプロケット１６よりも下方位
置に設定されており、これにより、チェーン１３の下側
走行面は、ケーシング１の開口２側から浚渫方向Ａの後
側へ上方傾斜するようになっている。なお、フリーホイ
ール１７は、例えばクッション用シリンダにより下方付
勢される揺動レバー（図示略）を介してケーシング１に
支持する構造としても良い。
【００１１】移送路１５も、前記チェーン１３の下側走
行面と平行をなすように上方傾斜させられている。移送
路１５は、その始端がケーシング１の開口２の後縁２ｂ
と一致するように位置決めされると共に、その終端が前
記仕切板７の前方部位に位置決めされ、従って移送路１
５の終端とポンプ室９の底面とは段差１９を介して接続
されるようになる。掘削刃１４は、２条のチェーン１３
間に橋渡して固定され、その先端が前記移送路１５に対
してわずかの隙を有して対向するようになっている。ケ
ーシング１を水平置きした状態においてチェーン１３を
矢印ａ方向に回転させると、各掘削刃１４が開口２内に
侵入してきた底泥２０を掘削しながら移送路１５上に掻
上げ、移送路１５に沿って上方へ移動させる。なお、掘
削刃１４の両側には側板２１が配置されている。
行面と平行をなすように上方傾斜させられている。移送
路１５は、その始端がケーシング１の開口２の後縁２ｂ
と一致するように位置決めされると共に、その終端が前
記仕切板７の前方部位に位置決めされ、従って移送路１
５の終端とポンプ室９の底面とは段差１９を介して接続
されるようになる。掘削刃１４は、２条のチェーン１３
間に橋渡して固定され、その先端が前記移送路１５に対
してわずかの隙を有して対向するようになっている。ケ
ーシング１を水平置きした状態においてチェーン１３を
矢印ａ方向に回転させると、各掘削刃１４が開口２内に
侵入してきた底泥２０を掘削しながら移送路１５上に掻
上げ、移送路１５に沿って上方へ移動させる。なお、掘
削刃１４の両側には側板２１が配置されている。
【００１２】一方、排泥ポンプ１２は、駆動部２２と、
エンペラー部２３と吸込部２４とから成り、その吸込部
２４を下向きとしてポンプ室９内に配置されている。排
泥ポンプ１２のエンペラー部２３には、ケーシング１の
側壁を液密に挿通させた排泥管２５の一端が接続され、
この排泥管２５の他端には浚渫船（図示略）から延ばし
た排泥ホース２６が接続されている。また、排泥ポンプ
１２の駆動部２２には、同じく浚渫船から延ばしたケー
ブル２７が接続され、排泥ポンプ１２は、浚渫船からの
指令で運転制御されるようになっている。
エンペラー部２３と吸込部２４とから成り、その吸込部
２４を下向きとしてポンプ室９内に配置されている。排
泥ポンプ１２のエンペラー部２３には、ケーシング１の
側壁を液密に挿通させた排泥管２５の一端が接続され、
この排泥管２５の他端には浚渫船（図示略）から延ばし
た排泥ホース２６が接続されている。また、排泥ポンプ
１２の駆動部２２には、同じく浚渫船から延ばしたケー
ブル２７が接続され、排泥ポンプ１２は、浚渫船からの
指令で運転制御されるようになっている。
【００１３】ここで、ケーシング１の上面の、掘削室８
とポンプ室９とに対応する部分には、浚渫船上に設置し
た給排気装置３１から延ばした第１、第２の空気管２
８、２９がそれぞれ接続されている。給排気装置３１
は、図２に良く示されるように、前記第１、第２の空気
管２８、２９に対して集合管３２を介して接続された圧
縮空気源３３と、集合管３２に介装された圧力制御弁３
４と、前記第１、第２の空気管２８、２９のそれぞれに
介装された第１、第２の切換弁（電磁弁）３５、３６と
を備えている。第１、第２の切換弁３５、３６は、掘削
室８とポンプ室９とを前記圧縮空気源３３と大気とに選
択的に切換える役割をなすもので、常時は掘削室８とポ
ンプ室９とを大気に開放している。
とポンプ室９とに対応する部分には、浚渫船上に設置し
た給排気装置３１から延ばした第１、第２の空気管２
８、２９がそれぞれ接続されている。給排気装置３１
は、図２に良く示されるように、前記第１、第２の空気
管２８、２９に対して集合管３２を介して接続された圧
縮空気源３３と、集合管３２に介装された圧力制御弁３
４と、前記第１、第２の空気管２８、２９のそれぞれに
介装された第１、第２の切換弁（電磁弁）３５、３６と
を備えている。第１、第２の切換弁３５、３６は、掘削
室８とポンプ室９とを前記圧縮空気源３３と大気とに選
択的に切換える役割をなすもので、常時は掘削室８とポ
ンプ室９とを大気に開放している。
【００１４】上記した浚渫装置３０は、例えば、図示を
略す浚渫船から延ばしたラダーに吊下支持されて使用に
供される。浚渫に際しては、前記ラダーを操作して浚渫
装置３０を底泥２０上に着底させ、掘削装置１１用モー
タ１８および排泥ポンプ１２を起動させながら浚渫装置
３０を浚渫方向Ａへ所定の速度で移動させる。この時、
浚渫すべき底泥２０が主として軟泥土からなる場合は、
第１の切換弁３５を圧縮空気源３３側へ切換え、第１の
空気管２８を通じて掘削室８内に圧力制御弁３４により
定まる所定圧の圧縮空気を供給する。この圧縮空気の供
給により掘削室８内の水が押し下げられるが、ここで
は、気液分離ラインＬ1 が傾斜移送路１５の途中を通り
かつ仕切板７の下端よりわずか上を通るように、圧力制
御弁３４により圧縮空気の圧力を調整する。
略す浚渫船から延ばしたラダーに吊下支持されて使用に
供される。浚渫に際しては、前記ラダーを操作して浚渫
装置３０を底泥２０上に着底させ、掘削装置１１用モー
タ１８および排泥ポンプ１２を起動させながら浚渫装置
３０を浚渫方向Ａへ所定の速度で移動させる。この時、
浚渫すべき底泥２０が主として軟泥土からなる場合は、
第１の切換弁３５を圧縮空気源３３側へ切換え、第１の
空気管２８を通じて掘削室８内に圧力制御弁３４により
定まる所定圧の圧縮空気を供給する。この圧縮空気の供
給により掘削室８内の水が押し下げられるが、ここで
は、気液分離ラインＬ1 が傾斜移送路１５の途中を通り
かつ仕切板７の下端よりわずか上を通るように、圧力制
御弁３４により圧縮空気の圧力を調整する。
【００１５】このようにすることにより、浚渫装置３０
の浚渫方向Ａへの移動に応じてケーシング１の開口２内
に侵入してきた底泥（軟泥土）２０は、エンドレスに回
転する掘削刃１４により掘削されて、順次移送路１５上
に掻上げられると共に、移送路１５の終端側へ移送さ
れ、その途中で気液分離ラインＬ1 を通過する。そし
て、気液分離ラインＬ1 を通過すると、気中で水切りさ
れて高濃度の泥土となり、連通路１０の部分に落下して
ポンプ室９の底に一旦堆積した後、排泥ポンプ１２の吸
込部２４に吸い込まれて、そのエンペラー部２３から排
泥管２５を経て浚渫船上に揚泥される。この時、軟泥土
の取込量と排泥ポンプ１２の排泥量との間にアンバラン
スが生じると、掘削室８内の空気の一部がポンプ室９側
へ流入する。しかして、ポンプ室９内は第２の空気管２
９を介して大気に開放されおり、これによりポンプ室９
内に流入した空気は、ポンプ室９の上部から第２の空気
管２９を通じて大気へ逃げ、この結果、排泥ポンプ１２
の吸込部２４の周りに空気溜りが生じることはなくなっ
て、泥土の揚泥は保証される。
の浚渫方向Ａへの移動に応じてケーシング１の開口２内
に侵入してきた底泥（軟泥土）２０は、エンドレスに回
転する掘削刃１４により掘削されて、順次移送路１５上
に掻上げられると共に、移送路１５の終端側へ移送さ
れ、その途中で気液分離ラインＬ1 を通過する。そし
て、気液分離ラインＬ1 を通過すると、気中で水切りさ
れて高濃度の泥土となり、連通路１０の部分に落下して
ポンプ室９の底に一旦堆積した後、排泥ポンプ１２の吸
込部２４に吸い込まれて、そのエンペラー部２３から排
泥管２５を経て浚渫船上に揚泥される。この時、軟泥土
の取込量と排泥ポンプ１２の排泥量との間にアンバラン
スが生じると、掘削室８内の空気の一部がポンプ室９側
へ流入する。しかして、ポンプ室９内は第２の空気管２
９を介して大気に開放されおり、これによりポンプ室９
内に流入した空気は、ポンプ室９の上部から第２の空気
管２９を通じて大気へ逃げ、この結果、排泥ポンプ１２
の吸込部２４の周りに空気溜りが生じることはなくなっ
て、泥土の揚泥は保証される。
【００１６】浚渫すべき底泥２０が主として軟泥土から
なる場合は、第１の切換弁３５を大気側に切換えて（元
の状態に復帰させて）掘削室８を大気に開放すると共
に、第２の切換弁３６を圧縮空気源３３側へ切換えて、
ポンプ室９に圧力制御弁３４により定まる所定圧の圧縮
空気を供給する。なお、ポンプ室９への圧縮空気の供給
は、ポンプ室９内の水位をわずか押し下げる程度（気液
分離ラインＬ2 ）とする。このようにすることにより、
掘削室８内は水で満たされ、したがって、浮泥は、圧縮
空気により拡散されることはなくなって、その大部分
は、図１に矢印ｂにて示すようにケーシング１の開口２
から掘削室８の上部側を流通して排泥ポンプ１２の吸込
部２４に吸い込まれ、浚渫線上へ排出される。
なる場合は、第１の切換弁３５を大気側に切換えて（元
の状態に復帰させて）掘削室８を大気に開放すると共
に、第２の切換弁３６を圧縮空気源３３側へ切換えて、
ポンプ室９に圧力制御弁３４により定まる所定圧の圧縮
空気を供給する。なお、ポンプ室９への圧縮空気の供給
は、ポンプ室９内の水位をわずか押し下げる程度（気液
分離ラインＬ2 ）とする。このようにすることにより、
掘削室８内は水で満たされ、したがって、浮泥は、圧縮
空気により拡散されることはなくなって、その大部分
は、図１に矢印ｂにて示すようにケーシング１の開口２
から掘削室８の上部側を流通して排泥ポンプ１２の吸込
部２４に吸い込まれ、浚渫線上へ排出される。
【００１７】この時、排泥ポンプ１２の排泥能力が開口
２の周りの浮泥量より上回ると、前記開口２の周りの水
が浮泥に優先して排泥ポンプ１２に吸い込まれ、該開口
２と排泥ポンプ１２の吸込部２４との間に、いわゆる水
みちができようとし、一旦水みちができると、この水み
ちは解消されず、次に開口２の周りの浮泥量が増しても
水だけが排泥ポンプ１２に吸い込まれ、浮泥の吸引はほ
とんど不可能となる。しかして、ポンプ室９内は上記し
たように予め圧気されており、これにより、ケーシング
１の開口２の周りの浮泥の量が少なくなと、ポンプ室９
内の水が開口２の周りの水に優先して排泥ポンプ１２に
吸い込まれ、この結果、開口２と排泥ポンプ１２の吸込
部２４との間に前記した水みちが形成されることはなく
なり、浮泥を効率良く浚渫できるようになる。
２の周りの浮泥量より上回ると、前記開口２の周りの水
が浮泥に優先して排泥ポンプ１２に吸い込まれ、該開口
２と排泥ポンプ１２の吸込部２４との間に、いわゆる水
みちができようとし、一旦水みちができると、この水み
ちは解消されず、次に開口２の周りの浮泥量が増しても
水だけが排泥ポンプ１２に吸い込まれ、浮泥の吸引はほ
とんど不可能となる。しかして、ポンプ室９内は上記し
たように予め圧気されており、これにより、ケーシング
１の開口２の周りの浮泥の量が少なくなと、ポンプ室９
内の水が開口２の周りの水に優先して排泥ポンプ１２に
吸い込まれ、この結果、開口２と排泥ポンプ１２の吸込
部２４との間に前記した水みちが形成されることはなく
なり、浮泥を効率良く浚渫できるようになる。
【００１８】なお、掘削室８とポンプ室９とを分離する
仕切板７は、掘削室８内の気液分離ラインＬ1 に応じて
仕切り高さを調整できるように伸縮可能に設けるのが望
ましい。また、上記実施の形態において、掘削室８へ供
給する圧縮空気の圧力を圧力制御弁３４にて調整して気
液分離ラインＬ1 を設定するようにしたが、本発明は、
ケーシング１に高さ調整可能な空気逃げを設けて、この
空気逃げの高さを調整して気液分離ラインＬ1 を調整す
るようにしても良いものである。さらに、上記実施の形
態において、掘削室８内に設ける掘削手段１１を、エン
ドレスに回転するチェーン１３に掘削刃１４を持たせる
構成としたが、この掘削手段の形式は任意であり、例え
ばロータ方式、バケット方式等とすることができる。
仕切板７は、掘削室８内の気液分離ラインＬ1 に応じて
仕切り高さを調整できるように伸縮可能に設けるのが望
ましい。また、上記実施の形態において、掘削室８へ供
給する圧縮空気の圧力を圧力制御弁３４にて調整して気
液分離ラインＬ1 を設定するようにしたが、本発明は、
ケーシング１に高さ調整可能な空気逃げを設けて、この
空気逃げの高さを調整して気液分離ラインＬ1 を調整す
るようにしても良いものである。さらに、上記実施の形
態において、掘削室８内に設ける掘削手段１１を、エン
ドレスに回転するチェーン１３に掘削刃１４を持たせる
構成としたが、この掘削手段の形式は任意であり、例え
ばロータ方式、バケット方式等とすることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
係る浚渫装置によれば、ケーシング内を掘削室とポンプ
室とに分離し、底泥の種類に応じてこの掘削室とポンプ
室とに空気を選択的に圧送するようにしたので、軟泥土
はもとより、浮泥をも効率良くかつ安定して浚渫でき、
その利用価値は極めて大きなものがある。
係る浚渫装置によれば、ケーシング内を掘削室とポンプ
室とに分離し、底泥の種類に応じてこの掘削室とポンプ
室とに空気を選択的に圧送するようにしたので、軟泥土
はもとより、浮泥をも効率良くかつ安定して浚渫でき、
その利用価値は極めて大きなものがある。
【図１】本発明に係る浚渫装置の全体構造を示す断面図
である。
である。
【図２】本浚渫装置における給排気系統を示す模式図で
ある。
ある。
１ ケーシング ２ 開口 ７ 仕切板 ８ 掘削室 ９ ポンプ室 １０ 連通路 １１ 掘削装置 １２ 排泥ポンプ ２８ 空気管 ２９ 空気管 ３１ 給排気装置 ３３ 圧縮空気源 ３４ 圧力調整弁 ３５ 切換弁 ３６ 切換弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 克巳 東京都荒川区東日暮里４丁目２番17号 千 代田建機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 浚渫方向前側の下面に開口を設けたケー
シング内を仕切板により浚渫方向の前・後に仕切って底
部側を連通させた掘削室とポンプ室とを形成し、前記掘
削室に前記開口を通じて底泥を掘削しかつ前記ポンプ室
側へ移送する掘削手段を配設すると共に、前記ポンプ室
に前記掘削室から移送された泥土を水上へ揚げる排泥ポ
ンプを配設し、前記掘削室および前記ポンプ室の上部に
は、給排気装置から延ばした空気管をそれぞれ接続した
ことを特徴とする浚渫装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の浚渫装置を用いて浚渫
する方法であって、底泥が主として軟泥土からなる場合
は、掘削室に空気を圧送すると共にポンプ室を大気に開
放し、底泥が主として浮泥からなる場合は、掘削室を大
気に開放すると共に、ポンプ室に空気を圧送することを
特徴とする浚渫方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24093795A JP2847354B2 (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | 浚渫装置および浚渫方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24093795A JP2847354B2 (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | 浚渫装置および浚渫方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0960035A true JPH0960035A (ja) | 1997-03-04 |
| JP2847354B2 JP2847354B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=17066870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24093795A Expired - Fee Related JP2847354B2 (ja) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | 浚渫装置および浚渫方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2847354B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014201879A (ja) * | 2013-04-01 | 2014-10-27 | 東洋建設株式会社 | 浮泥回収装置及び浮泥回収方法 |
| CN121183809A (zh) * | 2025-10-09 | 2025-12-23 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种气压排水清淤船及清淤方法 |
-
1995
- 1995-08-25 JP JP24093795A patent/JP2847354B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014201879A (ja) * | 2013-04-01 | 2014-10-27 | 東洋建設株式会社 | 浮泥回収装置及び浮泥回収方法 |
| CN121183809A (zh) * | 2025-10-09 | 2025-12-23 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种气压排水清淤船及清淤方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2847354B2 (ja) | 1999-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3277489B2 (ja) | 貯水場所の堆積物排出機構及び貯水場所の堆積物排出方法 | |
| CN1085281C (zh) | 疏浚装置及其疏浚方法 | |
| JP2847354B2 (ja) | 浚渫装置および浚渫方法 | |
| CN121183809A (zh) | 一种气压排水清淤船及清淤方法 | |
| KR100650111B1 (ko) | 준설장치 | |
| CN213204269U (zh) | 一种用于港口航道泥沙清理装置 | |
| JPH07259122A (ja) | 浚渫装置 | |
| JPH07268901A (ja) | 浚渫装置 | |
| JPS6055132A (ja) | ダム用の自走式土砂かくはんサイホン排土装置 | |
| US4903419A (en) | Method of and apparatus for dredging sludge in high density | |
| JP2981527B2 (ja) | 地下トンネル工事における湧水吸引装置 | |
| JP2534241Y2 (ja) | トンネル掘削機 | |
| JP3059446U (ja) | 連続排泥処理装置 | |
| KR20030076767A (ko) | 바지선용 사금채취기 | |
| JP4460136B2 (ja) | 掘進機における泥土排出制御装置 | |
| JPH06116977A (ja) | 浚渫装置 | |
| JP2810817B2 (ja) | 浚渫装置 | |
| JPH0619152B2 (ja) | 横型水中モータポンプによる堤防横過揚水装置 | |
| JPH10131230A (ja) | 水底堆積土砂移送装置および水底堆積土砂移送方法 | |
| JPS599718B2 (ja) | シ−ルド掘進機 | |
| JPS5925996Y2 (ja) | シ−ルド掘進機用搬送装置 | |
| JPH0427336B2 (ja) | ||
| JPH07268900A (ja) | 浚渫装置 | |
| JPH10115180A (ja) | 泥水式シールド工法のトンネル内泥水排出装置 | |
| JPH06116976A (ja) | 浚渫装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |