JPH0960268A - 内装建築板の製造方法 - Google Patents
内装建築板の製造方法Info
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- JPH0960268A JPH0960268A JP21933695A JP21933695A JPH0960268A JP H0960268 A JPH0960268 A JP H0960268A JP 21933695 A JP21933695 A JP 21933695A JP 21933695 A JP21933695 A JP 21933695A JP H0960268 A JPH0960268 A JP H0960268A
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Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロックウールを主材料として形成された基材
を用いるにあたって、基材が水分を吸収するのを防止で
きる内装建築板の製造方法を提供する。 【解決手段】 ロックウールを主材料として形成された
基材１の上面に化粧単板２を貼着する内装建築板の製造
方法において、上記基材１の表面に防水樹脂を塗布し含
浸硬化させる。
を用いるにあたって、基材が水分を吸収するのを防止で
きる内装建築板の製造方法を提供する。 【解決手段】 ロックウールを主材料として形成された
基材１の上面に化粧単板２を貼着する内装建築板の製造
方法において、上記基材１の表面に防水樹脂を塗布し含
浸硬化させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、床材等に用いられ
る内装建築板、及びその製造方法に関するものである。
る内装建築板、及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ロックウールを主材料として形成
された基材の上面に化粧単板を貼着してなる内装建築板
が、実開平６３−１５１６４６号の公報に開示されてい
る。
された基材の上面に化粧単板を貼着してなる内装建築板
が、実開平６３−１５１６４６号の公報に開示されてい
る。
【０００３】このような内装建築板においては、基材が
ロックウールを主材料としているがゆえに水分を吸収し
やすいものである。基材が水分を吸収すると、基材が膨
潤したり上面に貼着した化粧単板が剥離したりするとい
う問題があった。したがって、このような内装建築板は
水回り等の床材として用いることは好ましくなかった。
ロックウールを主材料としているがゆえに水分を吸収し
やすいものである。基材が水分を吸収すると、基材が膨
潤したり上面に貼着した化粧単板が剥離したりするとい
う問題があった。したがって、このような内装建築板は
水回り等の床材として用いることは好ましくなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の事情
に鑑みてなされたもので、ロックウールを主材料として
形成された基材を用いるにあたって、基材が水分を吸収
するのを防止できる内装建築板の製造方法を提供するも
のである。
に鑑みてなされたもので、ロックウールを主材料として
形成された基材を用いるにあたって、基材が水分を吸収
するのを防止できる内装建築板の製造方法を提供するも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る内装建築
板の製造方法は、ロックウールを主材料として形成され
た基材の上面に化粧単板を貼着する内装建築板の製造方
法において、上記基材の表面に防水樹脂を塗布し含浸硬
化させることを特徴とするものである。
板の製造方法は、ロックウールを主材料として形成され
た基材の上面に化粧単板を貼着する内装建築板の製造方
法において、上記基材の表面に防水樹脂を塗布し含浸硬
化させることを特徴とするものである。
【０００６】請求項２に係る内装建築板の製造方法は、
請求項１記載の内装建築板の製造方法において、上記基
材の上面に貼着した化粧単板に基材に至る溝を形成し、
この溝に防水樹脂を塗布し含浸硬化させることを特徴と
するものである。
請求項１記載の内装建築板の製造方法において、上記基
材の上面に貼着した化粧単板に基材に至る溝を形成し、
この溝に防水樹脂を塗布し含浸硬化させることを特徴と
するものである。
【０００７】請求項３に係る内装建築板の製造方法は、
請求項１又は請求項２記載の内装建築板の製造方法にお
いて、上記溝に防水樹脂を塗布し含浸硬化させた後、化
粧単板の表面に生地研磨を施すことを特徴とするもので
ある。
請求項１又は請求項２記載の内装建築板の製造方法にお
いて、上記溝に防水樹脂を塗布し含浸硬化させた後、化
粧単板の表面に生地研磨を施すことを特徴とするもので
ある。
【０００８】請求項４に係る内装建築板の製造方法は、
請求項１乃至請求項３いずれか記載の内装建築板の製造
方法において、上記基材の表面に防水樹脂を塗布し含浸
硬化させるにあたって、上記基材の表面における上記溝
に相当する部分に防水樹脂を他の部位よりも多く塗布し
含浸硬化させることを特徴とするものである。
請求項１乃至請求項３いずれか記載の内装建築板の製造
方法において、上記基材の表面に防水樹脂を塗布し含浸
硬化させるにあたって、上記基材の表面における上記溝
に相当する部分に防水樹脂を他の部位よりも多く塗布し
含浸硬化させることを特徴とするものである。
【０００９】請求項５に係る内装建築板の製造方法は、
請求項１乃至請求項４いずれか記載の内装建築板の製造
方法において、上記基材の外周端に実部が形成されてお
り、上記基材の表面に防水樹脂を塗布し含浸硬化させる
にあたって、この実部に防水樹脂を他の部位よりも多く
塗布し含浸硬化させることを特徴とするものである。
請求項１乃至請求項４いずれか記載の内装建築板の製造
方法において、上記基材の外周端に実部が形成されてお
り、上記基材の表面に防水樹脂を塗布し含浸硬化させる
にあたって、この実部に防水樹脂を他の部位よりも多く
塗布し含浸硬化させることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。図１は、本発明の実施形態において得られる
内装建築板の断面図である。
説明する。図１は、本発明の実施形態において得られる
内装建築板の断面図である。
【００１１】該実施形態において得られる内装建築板５
は、ロックウールが主材料として形成された基材１の上
面に化粧単板２が貼着されており、基材１の外周端部に
は実部として雄実４ａと雌実４ｂとが形成され、化粧単
板２には基材１にまで至る溝３が形成された形状となっ
ている。
は、ロックウールが主材料として形成された基材１の上
面に化粧単板２が貼着されており、基材１の外周端部に
は実部として雄実４ａと雌実４ｂとが形成され、化粧単
板２には基材１にまで至る溝３が形成された形状となっ
ている。
【００１２】該実施形態において内装建築板５の製造
は、以下に示すような方法により行われている。すなわ
ち、まず基材１に防水樹脂を塗布し含浸硬化させて、基
材１の表面に防水樹脂の防水スキン層を形成する。基材
１としては、ロックウールを主材料として含むものが用
いられるもので、ロックウールに樹脂を添加して形成す
ることにより吸湿性が改善されたものを用いると好まし
い。
は、以下に示すような方法により行われている。すなわ
ち、まず基材１に防水樹脂を塗布し含浸硬化させて、基
材１の表面に防水樹脂の防水スキン層を形成する。基材
１としては、ロックウールを主材料として含むものが用
いられるもので、ロックウールに樹脂を添加して形成す
ることにより吸湿性が改善されたものを用いると好まし
い。
【００１３】防水樹脂としては、特に限定されるもので
はないが、例えばウレタン、エポキシ、アクリル樹脂等
の熱硬化性樹脂を用いることができるもので、より具体
的にはウレタン樹脂（住友ベークライト株式会社製：Ｇ
Ａ８２５）や水性エポキシ樹脂（ヘキスト合成株式会社
製：ＶＥＰ２５４７）等を用いることができるものであ
る。また、この防水樹脂は、適当な溶媒、例えばウレタ
ン樹脂であれば酢酸エチル等で希釈して粘度を低し、基
材１への防水樹脂の含浸性を高めることもできる。
はないが、例えばウレタン、エポキシ、アクリル樹脂等
の熱硬化性樹脂を用いることができるもので、より具体
的にはウレタン樹脂（住友ベークライト株式会社製：Ｇ
Ａ８２５）や水性エポキシ樹脂（ヘキスト合成株式会社
製：ＶＥＰ２５４７）等を用いることができるものであ
る。また、この防水樹脂は、適当な溶媒、例えばウレタ
ン樹脂であれば酢酸エチル等で希釈して粘度を低し、基
材１への防水樹脂の含浸性を高めることもできる。
【００１４】防水樹脂を基材１に塗布するにあたって
は、雄実４ａおよび雌実４ｂに他の部位よりも多く塗布
すると好ましい。すなわち、雄実４ａや雌実４ｂは内装
建築板５における接合目地となるので、この接合目地に
浸入した水と接触する頻度が高い上にスレ合って傷つき
やすく、基材１に水分が吸収されやすい部位であり、こ
の雄実４ａや雌実４ｂに防水樹脂を多く塗布することで
厚い防水スキン層を形成し防水性を高めることができる
からである。
は、雄実４ａおよび雌実４ｂに他の部位よりも多く塗布
すると好ましい。すなわち、雄実４ａや雌実４ｂは内装
建築板５における接合目地となるので、この接合目地に
浸入した水と接触する頻度が高い上にスレ合って傷つき
やすく、基材１に水分が吸収されやすい部位であり、こ
の雄実４ａや雌実４ｂに防水樹脂を多く塗布することで
厚い防水スキン層を形成し防水性を高めることができる
からである。
【００１５】また、基材１上面における溝３が形成され
る部分に、予め防水樹脂を多く塗布すると好ましいもの
である。すなわち、溝３を形成することにより基材１内
部が露出するものであるが、この部分に厚い防水スキン
層を形成しておくことで溝３の底面部分にも防水スキン
層を残すことができ、防水性の低下を小さくすることが
できるからである。
る部分に、予め防水樹脂を多く塗布すると好ましいもの
である。すなわち、溝３を形成することにより基材１内
部が露出するものであるが、この部分に厚い防水スキン
層を形成しておくことで溝３の底面部分にも防水スキン
層を残すことができ、防水性の低下を小さくすることが
できるからである。
【００１６】さらに、防水樹脂を含浸硬化させる手法と
しては、特に限定されるものではなく、単に放置してお
くだけでも、適当な熱を加えてもよいものである。
しては、特に限定されるものではなく、単に放置してお
くだけでも、適当な熱を加えてもよいものである。
【００１７】次に、基材１の上面に接着剤にて化粧単板
２を貼着する。化粧単板２としては特に限定はなく、例
えば厚み０．２ｍｍのものが用いられる。
２を貼着する。化粧単板２としては特に限定はなく、例
えば厚み０．２ｍｍのものが用いられる。
【００１８】この化粧単板２の上面には化粧単板２を突
き抜けて基材１に至る溝３が形成される。この溝３は内
装建築板５上面に所望のデザインが表現できるように形
成されるものである。
き抜けて基材１に至る溝３が形成される。この溝３は内
装建築板５上面に所望のデザインが表現できるように形
成されるものである。
【００１９】そして、基材１内部が露出して防水性が低
下した溝３には防水樹脂を塗布し含浸硬化させること
で、防水性が確保されるものである。このとき、余分な
防水樹脂が溝３近傍の化粧単板２上面に付着するが、次
に生地研磨することで取り除くことができるものであ
る。この生地研磨は、通常＃１８０〜３２０のサンドペ
ーパーを使用して行われるものである。
下した溝３には防水樹脂を塗布し含浸硬化させること
で、防水性が確保されるものである。このとき、余分な
防水樹脂が溝３近傍の化粧単板２上面に付着するが、次
に生地研磨することで取り除くことができるものであ
る。この生地研磨は、通常＃１８０〜３２０のサンドペ
ーパーを使用して行われるものである。
【００２０】さらに、化粧単板１の表面にスポンジロー
ルやフローコーター等を用いて所望の表面塗装を行うこ
とにより内装建築板５を得ることができるものである。
そして、このようにして得られた内装建築板５は基材１
の露出部分が全て防水樹脂を含浸硬化させたことによる
防水スキン層で被覆されているので、基材１が水分を吸
収するのが防止されるものである。
ルやフローコーター等を用いて所望の表面塗装を行うこ
とにより内装建築板５を得ることができるものである。
そして、このようにして得られた内装建築板５は基材１
の露出部分が全て防水樹脂を含浸硬化させたことによる
防水スキン層で被覆されているので、基材１が水分を吸
収するのが防止されるものである。
【００２１】
【発明の効果】請求項１に係る内装建築板の製造方法に
よると、ロックウールを主材料として形成された基材の
上面に化粧単板を貼着する内装建築板の製造方法におい
て、上記基材の表面に防水樹脂を塗布し含浸硬化させる
ことにより、上記基材の表面に防水樹脂が含浸硬化して
防水スキン層が形成され、基材の水分の吸収が防止され
る。
よると、ロックウールを主材料として形成された基材の
上面に化粧単板を貼着する内装建築板の製造方法におい
て、上記基材の表面に防水樹脂を塗布し含浸硬化させる
ことにより、上記基材の表面に防水樹脂が含浸硬化して
防水スキン層が形成され、基材の水分の吸収が防止され
る。
【００２２】請求項２に係る内装建築板の製造方法によ
ると、請求項１記載の内装建築板の製造方法において、
上記基材の上面に貼着した化粧単板に基材に至る溝を形
成することにより、この溝部分における防水性が低下す
ることとなるが、この溝に防水樹脂を塗布し含浸硬化さ
せることにより、この溝部分の防水性が確保される。
ると、請求項１記載の内装建築板の製造方法において、
上記基材の上面に貼着した化粧単板に基材に至る溝を形
成することにより、この溝部分における防水性が低下す
ることとなるが、この溝に防水樹脂を塗布し含浸硬化さ
せることにより、この溝部分の防水性が確保される。
【００２３】請求項３に係る内装建築板の製造方法によ
ると、請求項２記載の内装建築板の製造方法において、
上記溝に防水樹脂を塗布し含浸硬化させることにより化
粧単板上面の上記溝付近に防水樹脂が付着することとな
るものの、その後、化粧単板の表面に生地研磨を施すこ
とにより、化粧単板上面に付着した防水樹脂が除去され
る、したがって外観を損ねることがない。
ると、請求項２記載の内装建築板の製造方法において、
上記溝に防水樹脂を塗布し含浸硬化させることにより化
粧単板上面の上記溝付近に防水樹脂が付着することとな
るものの、その後、化粧単板の表面に生地研磨を施すこ
とにより、化粧単板上面に付着した防水樹脂が除去され
る、したがって外観を損ねることがない。
【００２４】請求項４に係る内装建築板の製造方法によ
ると、請求項２又は請求項３記載の内装建築板の製造方
法において、上記基材の表面に防水樹脂を塗布し含浸硬
化させるにあたって、上記基材の表面における上記溝に
相当する部分に防水樹脂を他の部位よりも多く塗布し含
浸硬化させることにより、基材の表面における上記溝に
相当する部分において防水樹脂が深く含浸し硬化して厚
い防水スキン層が形成される。したがって、上記溝を形
成することによるこの溝部分の防水性の低下が小さくて
済む。
ると、請求項２又は請求項３記載の内装建築板の製造方
法において、上記基材の表面に防水樹脂を塗布し含浸硬
化させるにあたって、上記基材の表面における上記溝に
相当する部分に防水樹脂を他の部位よりも多く塗布し含
浸硬化させることにより、基材の表面における上記溝に
相当する部分において防水樹脂が深く含浸し硬化して厚
い防水スキン層が形成される。したがって、上記溝を形
成することによるこの溝部分の防水性の低下が小さくて
済む。
【００２５】請求項５に係る内装建築板の製造方法によ
ると、請求項１乃至請求項４いずれか記載の内装建築板
の製造方法において、上記基材の外周端に実部が形成さ
れており、この実部は接合目地となることにより水が浸
入しやすく且つ傷ついて防水性が低下しやすいものであ
るが、上記基材の表面に防水樹脂を塗布し含浸硬化させ
るにあたって、この実部に防水樹脂を他の部位よりも多
く塗布し含浸硬化させることにより、実部に他の部位よ
りも厚い防水スキン層が形成され、この実部における防
水性の低下が防止される。
ると、請求項１乃至請求項４いずれか記載の内装建築板
の製造方法において、上記基材の外周端に実部が形成さ
れており、この実部は接合目地となることにより水が浸
入しやすく且つ傷ついて防水性が低下しやすいものであ
るが、上記基材の表面に防水樹脂を塗布し含浸硬化させ
るにあたって、この実部に防水樹脂を他の部位よりも多
く塗布し含浸硬化させることにより、実部に他の部位よ
りも厚い防水スキン層が形成され、この実部における防
水性の低下が防止される。
【図１】本発明の実施形態により得られる内装建築板の
断面図である。
断面図である。
１ 基材 ２ 化粧単板 ３ 溝 ４ａ 雄実 ４ｂ 雌実
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｆ 15/04 8702−2Ｅ Ｅ０４Ｆ 15/04 Ｆ 8702−2Ｅ Ｅ
Claims (5)
- 【請求項１】 ロックウールを主材料として形成された
基材の上面に化粧単板を貼着する内装建築板の製造方法
において、上記基材の表面に防水樹脂を塗布し含浸硬化
させることを特徴とする内装建築板の製造方法。 - 【請求項２】 上記基材の上面に貼着した化粧単板に基
材に至る溝を形成し、この溝に防水樹脂を塗布し含浸硬
化させることを特徴とする請求項１記載の内装建築板の
製造方法。 - 【請求項３】 上記溝に防水樹脂を塗布し含浸硬化させ
た後、化粧単板の表面に生地研磨を施すことを特徴とす
る請求項１又は請求項２記載の内装建築板の製造方法。 - 【請求項４】 上記基材の表面に防水樹脂を塗布し含浸
硬化させるにあたって、上記基材の表面における上記溝
に相当する部分に防水樹脂を他の部位よりも多く塗布し
含浸硬化させることを特徴とする請求項１乃至請求項３
いずれか記載の内装建築板の製造方法。 - 【請求項５】 上記基材の外周端に実部が形成されてお
り、上記基材の表面に防水樹脂を塗布し含浸硬化させる
にあたって、この実部に防水樹脂を他の部位よりも多く
塗布し含浸硬化させることを特徴とする請求項１乃至請
求項４いずれか記載の内装建築板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21933695A JPH0960268A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 内装建築板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21933695A JPH0960268A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 内装建築板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0960268A true JPH0960268A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16733869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21933695A Withdrawn JPH0960268A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 内装建築板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0960268A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001323640A (ja) * | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Eidai Co Ltd | 板 材 |
| JP2010121291A (ja) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Noda Corp | 床材 |
| CN112031188A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-04 | 广州神盾智能装备科技有限公司 | 一种外墙保温系统建造施工方法 |
-
1995
- 1995-08-28 JP JP21933695A patent/JPH0960268A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001323640A (ja) * | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Eidai Co Ltd | 板 材 |
| JP2010121291A (ja) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Noda Corp | 床材 |
| CN112031188A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-04 | 广州神盾智能装备科技有限公司 | 一种外墙保温系统建造施工方法 |
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