JPH096150A

JPH096150A - 転写・搬送装置

Info

Publication number: JPH096150A
Application number: JP7154482A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Takano; 聡高野; Akio Kutsuwada; 昭夫轡田; Haruji Mizuishi; 治司水石; Noriyuki Itou; 伯志伊藤; Itaru Matsuda; 格松田; Yuko Harasawa; 祐子原沢; Koichi Ishii; 宏一石井
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-06-21
Filing date: 1995-06-21
Publication date: 1997-01-10
Anticipated expiration: 2018-09-29
Also published as: JP3452287B2

Abstract

(57)【要約】【目的】転写ベルト表面のクリーニング性の低下に伴
う転写紙の裏汚れ、及び転写ベルトの抵抗値変化に伴う
転写不良を防止することができ、経時や環境の変化に左
右されない安定して良好な転写工程を得ることができる
こと。【構成】像担持体３に接触する転写ベルト６と、転写
電圧を印加する転写バイアスローラ１１と、前記転写ベ
ルト６表面のクリーニング手段１６ａと、前記転写ベル
ト６の前記像担持体３への接離手段９等とを設けた転写
・搬送装置１であって、前記接離手段９等によって前記
転写ベルト６を前記像担持体３から離している状態で転
写ベルト６を駆動し、前記転写バイアスローラ１１に、
転写時と同じ極性の電圧を印加すると同時に、前記クリ
ーニング手段１６ａによって転写ベルト６表面の清掃を
行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複写機やプリンタ等
の画像形成装置に用いられ、転写ベルトによって像担持
体上のトナー像の転写を行う転写・搬送装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、転写ベルトに転写バイアス電
圧を印加して、感光体上のトナー画像に転写紙を直接接
触させて転写する接触方式の転写・搬送装置は公知であ
る。この接触タイプの転写・搬送装置は、従来の他の転
写方式に比べて、オゾンの発生が少なく、電源容量が小
さくて済み、転写紙の分離搬送性能が良好、等の利点が
ある。また、この装置で用いる転写ベルトは、弾性体か
ら成っており、装着した時に所定の張力が生じるように
なっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の転写・搬送装置においては、伸びのある弾性体の転
写ベルトにどのようにして低摩擦係数の材料、即ち、硬
い材料をコーティングするかということが問題となる。
低摩擦係数の材料は、硬い程摩擦係数が低くなって本来
の性質を発揮するのであるが、これを弾性体の転写ベル
トにコーティングすると、ベルトの張力が高くなって伸
びが悪くなる。この状態のベルトを無理に伸ばそうとす
ると、ベルト表面の皮膜層に亀裂が入り、この亀裂部に
トナーが入り込んでしまって、クリーニングブレードや
ブラシ等で掻き取れなくなり、転写ベルト表面にはクリ
ーニング不良が発生する。転写ベルト表面のこのクリー
ニング不良は、転写ベルト上を搬送される転写紙の転写
面とその反対側が汚れて「転写紙裏汚れ」を引き起こす
という問題点があった。

【０００４】また、接触タイプの方式では、転写ベルト
の抵抗値の違いによって転写性が変化してしまい、特
に、抵抗が低いと転写紙と感光体との放電による画像白
抜けが発生したり、電流が流れ過ぎて高圧電源の容量を
越えて所定の転写出力が得られず、転写不良になり易
い。特に、接触電極で転写を行う転写ベルトは中抵抗の
領域（１０⁶〜１０¹²）を使用するが、全周に渡って均
一な抵抗を有する転写ベルトは製造が難しく、抵抗のバ
ラツキが周長内に生じると、上述したような転写不良が
発生し易い。

【０００５】逆に、ベルト中で部分的に抵抗が高くなっ
ても電源供給の応答が間に合わず、同様に転写不良にな
り易い。この中抵抗領域の転写ベルトは、特に抵抗変化
の少ない材質のものが選択されるが、それでもベルトの
放置条件（時間、温湿度）や取り付け状態（伸長の有
無、周囲温度）で抵抗変化が生じ易く、このような変化
によって転写不良になってしまうという問題点があっ
た。そこで、この発明は上述した従来の問題点を解消し
て、転写ベルト表面のクリーニング性の低下に伴う転写
紙の裏汚れ、及び転写ベルトの抵抗値変化に伴う転写不
良を防止することができ、経時や環境の変化に左右され
ない安定して良好な転写工程を得ることができる転写・
搬送装置を提供することを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の要旨とすると
ころは、請求項１では、像担持体に接触し、駆動ローラ
と従動ローラに支張された転写ベルトと、この転写ベル
トに所定の転写電圧を印加する転写バイアスローラと、
前記転写ベルト表面を清掃するクリーニング手段と、前
記転写ベルトを前記像担持体に対して接離する接離手段
とを設けた転写・搬送装置において、前記接離手段によ
って前記転写ベルトを前記像担持体から離している状態
で、前記駆動ローラにより転写ベルトを駆動し、前記転
写バイアスローラに、転写時と同じ極性の電圧を印加す
ると同時に、前記クリーニング手段によって転写ベルト
表面の清掃を行うことである。

【０００７】また、請求項２では、前記転写・搬送装置
において、前記接離手段によって前記転写ベルトを前記
像担持体から離している状態で、前記駆動ローラにより
転写ベルトを駆動し、前記転写バイアスローラに、転写
時と反対の極性の電圧を印加すると同時に、前記クリー
ニング手段によって転写ベルト表面の清掃を行うこと、
また、請求項３では、前記転写ベルトの表面、若しくは
内側の面に接触する接触板と、この接触板より流れる電
流を検出する電流検出手段とを設け、転写ベルトを前記
像担持体から離している状態で、前記駆動ローラにより
転写ベルトを駆動し、前記転写バイアスローラに所定の
電圧を印加して、前記電流検出手段により電流を検出
し、この検出結果から前記転写電圧を決定することであ
る。

【０００８】また、請求項４では、前記転写バイアスロ
ーラは、当該ローラを前記転写ベルト面に対して垂直な
方向に付勢する押圧手段によって支持されていること、
また、請求項５では、前記請求項１、２、及び３の動作
タイミングは、コピー機本体の電源オン時の立ち上がり
時間中とすること、また、請求項６では、前記請求項
１、２、及び３の動作タイミングは、コピー動作中のリ
ピート終了時とすること、さらに、請求項７では、前記
請求項１、２、及び３の動作タイミングは、コピー動作
中にジャムした場合の復帰直後としたことである。

【０００９】

【作用】したがって、請求項１では、接離手段によって
転写ベルトを像担持体から離している状態で、駆動ロー
ラにより転写ベルトを駆動し、転写バイアスローラに、
転写時と同じ極性の電圧を印加することにより、転写ベ
ルト上に存在する転写電圧と同極性のトナーが静電気的
に反発して、転写ベルト表面への吸着力が弱まり、クリ
ーニング手段による転写ベルト表面の清掃能率が高ま
る。

【００１０】また、請求項２によれば、接離手段によっ
て転写ベルトを像担持体から離している状態で、駆動ロ
ーラにより転写ベルトを駆動し、転写バイアスローラ
に、転写時と反対極性の電圧を印加することにより、転
写ベルト上に存在する転写電圧と反対極性のトナーが静
電気的に反発して、転写ベルト表面への吸着力が弱ま
り、クリーニング手段による転写ベルト表面の清掃能率
が高まる。また、請求項３によれば、前記転写ベルトを
前記像担持体から離している状態で、前記駆動ローラに
より転写ベルトを駆動し、前記転写バイアスローラに所
定の電圧を印加して、電流検出手段により電流を検出
し、この検出結果から前記転写電圧を決定することによ
り、転写ベルトの電気抵抗値に応じた転写電圧が印加さ
れる。

【００１１】また、請求項４では、前記転写バイアスロ
ーラは、押圧手段によって転写ベルト面に対して垂直な
方向に付勢されているため、接離手段による転写ベルト
の位置変化に関わりなく、転写ベルトに接触した状態が
保持される。これにより、転写ベルトを像担持体から離
した状態の時でも、請求項１、２、及び３の作用が可能
となる。また、請求項５では、コピー機本体の電源オン
時の立ち上がり時間中に、前記請求項１、２、及び３の
動作をすることにより、コピーの生産性を下げることな
く、請求項１、２、及び３のそれぞれの作用が可能とな
る。また、請求項６では、コピー動作中のリピート終了
時に、前記請求項１、２、及び３の動作をすることによ
り、請求項５と同様の作用がある。さらに、請求項７で
は、コピー動作中にジャムした場合の復帰直後に、前記
請求項１、２、及び３の動作をすることにより、請求項
５と同様の作用がある。

【００１２】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１において、像担持体である感光体ドラム３
に近接あるいは接触して、転写紙Ｐの分離爪１８、図示
しないクリーニング装置、除電ランプ、露光手段、現像
装置、そして転写前除電ランプ（ＰＴＬ）１５、転写ベ
ルトユニット２が配置されている。転写ベルトユニット
２の転写ベルト６は、無端状のベルトで、図２に示すよ
うに、内側層６ａと表面層６ｂとから成る２層構造で構
成されており、図３に示すように、駆動ローラ５と、両
端部４ａが先細のテーパ状に形成された従動ローラ４に
よって支張され、その内面側に転写バイアス電圧を印加
する転写バイアスローラ１１、及び電流をアースに流す
接触板１３が接触配置されている。転写バイアスローラ
１１には高圧電源１２が、接触板１３には転写制御板１
４がそれぞれ接続され、高圧電源１２と転写制御板１４
も電気的に接続されている。

【００１３】転写ベルト６には、ＪＩＳＫ６９１１に準
拠した測定による電気抵抗がＤＣ１００Ｖ印加時におい
て、表面層６ｂの表面抵抗が１×１０⁹〜１×１０¹²Ω
で、内側層６ａの電気抵抗が１×１０⁷〜１×１０⁹Ω、
その体積抵抗率が５×１０⁸〜５×１０¹⁰Ω・ｃｍのもの
を使用する。駆動ローラ５は、駆動の際の転写ベルト６
に対するグリップ力を高める機能からＥＤＰＭゴム、ク
ロロプレンゴム、あるいはシリコーンゴム等の材質が選
択されている。

【００１４】また、転写ベルト６は、制御板８ａからの
信号により作動するＤＣソレノイド８に連結された押し
上げレバー９によって支持体７が押されることにより、
駆動ローラ５の支持軸５ａを支点として回動し、感光体
ドラム３に当接するようになっている。さらに、駆動ロ
ーラ５に転写ベルト６を介して当接し、転写ベルト６の
清掃を行うクリーニングブレード１６ａが配置され、そ
の下側に回収コイル１６ｂを内蔵したトナー受け１６が
配置されている。ＤＣソレノイド８とレバー９は、転写
ベルト６を感光体ドラム３に対して接離する接離手段を
構成する。これら転写ベルト６、駆動ローラ５、従動ロ
ーラ４、支持体７、転写バイアスローラ１１、アース板
１３、クリーニングブレード１６ａ等により、転写ベル
トユニット２が構成され、この転写ベルトユニット２
は、図４に示すように、転写・搬送装置１の本体基板１
ａに対して、着脱自在に支持されている。

【００１５】さらに、転写紙Ｐの搬送方向Ａの搬送路
上、転写ベルト６の上流側にレジストローラ１０が、転
写ベルト６の後流側に、加熱ローラ１７ａと加圧ローラ
１７ｂから成る定着装置１７が配置されている。上記構
成において、図示しないハロゲンランプにより照射され
た原稿は、前記露光手段により感光体ドラム３に投影さ
れる。この際、光の強弱により感光体ドラム１上のマイ
ナス電荷が消え、静電潜像が形成される。次に、前記現
像装置によって感光体ドラム３上の静電潜像にトナーを
付着させ可視像（トナー像）を形成する。現像装置の現
像スリーブには感光体ドラム３の帯電電位より低いマイ
ナスのバイアス電圧が印加されており、現像キャリアの
撹拌によってプラスに正帯電したトナーを、感光体ドラ
ム３上の潜像に付着させ像を形成している。その後、Ｐ
ＴＬ１５によって転写前の感光体ドラム３を全面露光
し、表面電位を低下させて転写効率を向上させている。

【００１６】転写工程においては、レジストローラ１０
まで搬送され、待機していた転写紙Ｐは、感光体ドラム
３上のトナー像とタイミングを合わせてレジストローラ
１０より矢印Ａ方向に送り出される。それと共に、転写
ベルト６も、転写紙Ｐの先端が感光体ドラム１と転写ベ
ルト６の当接部の近傍まで来たと同時に、押し上げレバ
ー９により押し上げられて、感光体ドラム３に当接す
る。この時、当接部には幅４ｍｍ〜８ｍｍのニップ部が
形成される。転写紙Ｐがニップ幅に進入すると転写バイ
アス電圧が転写バイアスローラ１１に印加され、転写ベ
ルト６上には感光体ドラム３上のトナーの極性と逆の極
性の電荷が付与されて転写が行われる。この実施例で
は、図５に示すように、表面が−８００Ｖに帯電した感
光体ドラム３に（＋）極性のトナーを現像させ、ＰＴＬ
１５により感光体ドラム３上の表面電位を低下させてか
ら、転写バイアスローラ１１に−１.５Ｋｖ〜−６.５Ｋ
ｖの電圧をかけてトナーを転写紙Ｐに転写する。同図に
おいて、帯電電荷の大きさを丸印の大きさによって表し
てあり、ＰＴＬ１５によって帯電電荷が少なくなってい
る状態は、除電前を示す丸印より小さく示されている。

【００１７】転写条件としては、図１にも示すように、
高圧電源１２から出力された出力電流値をＩ₁とし、転
写ベルト６を介してアース板１３よりアース側へ流れる
帰還電流値をＩ₂とした時、Ｉ₁−Ｉ₂＝Ｉout（Ｉoutは
定数）となるようにＩ₁の値を制御する。この実施例の
場合のＩoutは、搬送速度３３０ｍｍ／sec、有効バイア
スローラ長３１０ｍｍにおいて、Ｉout＝−３５μＡ±
５μＡに設定した場合に良好な転写が得られた。尚、感
光体ドラム１側に流れる電流Ｉoutの値は、一義的なも
のではなく、搬送速度が遅い場合には減らし、反対に搬
送速度が早い時やＰＴＬ１５を用いない場合には増やす
ことになる。

【００１８】転写バイアスローラ１１により転写バイア
ス電圧が印加されると転写紙Ｐが帯電し、感光体ドラム
３のトナー像が転写紙Ｐに転写されると同時に、転写ベ
ルト６上の真電荷と転写紙Ｐの分極電荷とにより静電気
力を発生して、転写紙Ｐは転写ベルト６上に吸着され、
感光体ドラム３より離れる。転写搬送される転写紙Ｐ
は、接触板１３から転写ベルト６を介して徐々に除電さ
れ、帯電量が緩和される。そして、静電吸着力が弱まっ
た転写紙Ｐは、駆動ローラ５の位置で転写ベルト６から
分離する。

【００１９】これら一連の動作が終了すると、押し上げ
レバー９が解除され、転写ベルト６は感光体ドラム１か
ら離れる。これは、転写ベルト６と感光体ドラム１との
長期接触による感光体ドラム３の汚染を防止するためで
ある。この際、搬送中の転写ベルト６は、転写紙Ｐ上に
転写されずに飛散したトナーや、直接転写ベルト６上に
付着した残留トナー及び転写紙Ｐから出る紙粉も存在し
ている。これらは駆動ローラ５に当接しているクリーニ
ングブレード１６ａによって掻き取られ、トナー受け１
６に落下する。トナー受け１６に捕集された紙粉やトナ
ーは、回収コイル１６ｂによって転写ベルトユニット２
からコピー機本体の図示しない廃トナー回収ボトルに搬
送される。一方、転写後において、感光体ドラム３上に
残留しているトナーは前記クリーニング装置で掻き落と
される。最後に、クリーニング後の感光体ドラム３上の
残留電荷を消去するため、前記除電ランプによって全面
露光を行い、次のコピーに備える。

【００２０】次に、請求項１に基づく実施例について説
明する。図１に示すように、非通紙状態において、転写
ベルト６を感光体ドラム３より離した状態で、駆動ロー
ラ５により転写ベルト６を回転させると同時に、転写バ
イアスローラ１１に転写バイアス電圧を印加すると、転
写ベルト６の表面に付着しているトナーは同極性のトナ
ーが転写ベルト６から反発し、転写ベルト６から離れ易
くなる。例えば、上述した転写プロセスでは、転写電圧
が（−）極性で、転写されるトナーが（＋）極性である
から、同図の状態で転写バイアスローラ１１に転写と同
じ（−）極性のバイアス電圧を印加すると、（＋）極性
のトナーは、さらに強く転写ベルト６表面に吸着する
が、図６に示すように、（＋）極性トナーの中に微量に
混入している通常とは反対の（−）極性トナーＴ’は反
発し、転写ベルト６のクリーニングブレード１６ａによ
って掻き落され易くなる。

【００２１】この通常のトナーとは違う反対の（−）極
性トナーＴ’が生成されて転写ベルト６に付着する原因
は、前記現像装置の中で（＋）トナー同志が摩擦し、逆
の極性を持つ（−）トナーが生成されてしまうためと考
えられている。この実施例のタイムチャートは、図７に
示すように、電源オン時の立ち上がり時間Ｉと、コピー
動作のリピート終了時の時間Ｋにおいて、転写バイアス
電圧印加によるクリーニング、又は後述する電流計１９
による電流計測を行なう。Ｐ₁、Ｐ₂、Ｐnは転写紙の転
写時間、Ｊは転写紙間である次に、請求項２に基づく実
施例について説明する。図８に示すように、クリーニン
グ専用高圧電源２１を（転写用）高圧電源１２と並列に
配置して、切替スイッチ２３により転写バイアスローラ
１１への電圧印加を切り替え可能としている。この構成
において、転写ベルト６のクリーニング時に、切替スイ
ッチ２３を制御して、転写バイアスローラ１１に、クリ
ーニング専用高圧電源２１によって転写電圧極性とは逆
の（＋）極性の電圧を印加すると、正規帯電している
（＋）トナーＴが静電気的に反発し、転写ベルト６表面
との吸着力が弱まり、クリーニングブレード１６ａで掻
き落とし易くなる。

【００２２】また、転写ベルト６の表面に付着している
トナーＴは、感光体ドラム３と転写ベルト６が密着する
際に、転写紙の前後左右で感光体ドラム３と転写ベルト
６が直接接触することにより、電気的な付着、あるいは
物理的な摺擦によって付着してしまったものと考えられ
ている。特に、逆の極性の（−）トナーＴ’（図６参
照）が転写ベルト６表面に付着するのは、物理的な摺擦
による影響と考えられている。この実施例のタイムチャ
ートについては、図９に示すように、電源オン時の立ち
上がり時間Ｉ’と、コピー動作のリピート終了時の時間
Ｋ’において、クリーニング専用高圧電源２１によって
転写と反対極性にてクリーニングを行なう。図７と同様
にＰ₁、Ｐ₂、Ｐnは転写紙の転写時間、Ｊは転写紙間で
ある。また、この実施例の動作手順については、図１０
に示すように、メインモータ（図示しない）をオン後、
クリーニング専用高圧電源２１をオンして転写ベルト６
のクリーニングを行い（ステップＳ１、Ｓ２、Ｓ３）、
その後、ＤＣソレノイド８と高圧電源１２をオンする
（ステップＳ４、Ｓ５）。そして、コピー動作終了後、
転写ベルト６から転写紙Ｐが分離していることを確認し
（ステップＳ７）、高圧電源１２、ＤＣソレノイド８、
メインモータをそれぞれオフしてから（ステップＳ８、
Ｓ９、Ｓ１０）、クリーニング専用高圧電源２１をオン
して転写ベルト６のクリーニングを行う（ステップＳ１
１、Ｓ１２）。

【００２３】次に、請求項３に基づく実施例について説
明する。図１に示すように、アース板１３に電流検知手
段である電流計１９を接続している。この構成におい
て、アース板１３を介して帰還する電流Ｉ₂を電流計１
９により検知し、（転写）高圧電源１２の出力をＥとす
ると、転写ベルト６の電気抵抗値Ｒを、Ｒ＝Ｅ／Ｉ₂か
ら算出する。例えば、転写バイアスローラ１１からアー
ス板１３までの距離を８０mmとし、高圧電源１２からＥ
＝−２ｋｖを印加した時に、電流計１９でＩ₂＝−２０
μAが検知されると、転写ベルト６の電気抵抗値Ｒは実
体抵抗で１×１０⁸Ω（／８０mm）となる。このように
して得た転写ベルト６の電気抵抗値から、通常のコピー
動作中に必要な転写電圧を決定する。この実施例の動作
手順については、図１１に示すように、メインモータを
オン後、高圧電源１２をオンして電流計１９により転写
電流を検知し（ステップＳ１、Ｓ２、Ｓ３）、その後、
ＤＣソレノイド８をオンする（ステップＳ４）。そし
て、コピー動作終了後、転写ベルト６から転写紙Ｐが分
離していることを確認し（ステップＳ６）、ＤＣソレノ
イド８をオフしてから（ステップＳ７）電流計１９によ
り転写電流を検知してから高圧電源１２、メインモータ
をオフする（ステップＳ８、Ｓ９、Ｓ１０）。

【００２４】なお、請求項１の実施例についても、この
図１１の動作手順のステップＳ３及びＳ８の動作が無い
だけであって、他は同様である。また、請求項３に関連
した他の実施例については、図１２に示すように、高圧
電源１２に電位計２０を接続している。この構成におい
て、高圧電源１２から一定の電流Ｉ₁（例えば、２０μ
A）を流して接触板１３をアースに接続し、出力された
電源電圧Ｅを電位計２０で計測する。この計測結果に基
づいて、転写ベルト６の電気抵抗値Ｒを、Ｒ＝Ｅ／Ｉ₁
から算出することもできる。

【００２５】また、転写ベルト６の電気抵抗値は上記課
題でも述べたように、全周に渡って均一ではなく、部分
的にムラが生じる。例えば、１×１０⁸Ω付近の電気抵
抗を持つ弾性体の転写ベルトの場合、温度、湿度、張
力、応力緩和率、さらに製造バラツキ等によって、最大
１×１０⁷〜１×１０¹⁰Ωくらいまでバラつく可能性が
ある。そこで、平均値を取って転写ベルト６の電気抵抗
値としているが、例えば、この電気抵抗値のムラが大き
く（偏差があまりに大きく）高圧電源１２の持つ制御範
囲を越えて転写不良となる場合は、図示しないコントロ
ールパネルにて異常を知らせる構成にすることもでき
る。ムラだけではなく、転写ベルト６の電気抵抗値が全
体的に高過ぎる場合や低過ぎる場合も異常として知らせ
ることができる。

【００２６】次に、請求項４に基づく実施例を図１３を
参照して説明する。同図（ａ）に示すように、転写ベル
ト６を感光体ドラム３に食い込み量ｄで押圧した状態で
転写を行い、同図（ｂ）に示すように、非通紙時に、押
し上げレバー９によって転写ベルト６を感光体ドラム３
より離間させた場合、転写バイアスローラ１１は、微小
ではあるが転写ベルト６から離れてしまう状態になる。

【００２７】これは、同図（ａ）に示す状態では、転写
紙が転写後から転写ベルト６を離れるまでの距離Ｌを略
一直線に搬送する必要があるため、転写バイアスローラ
１１の転写ベルト６に対する食い込み量を殆ど０mmに設
定されているためであり、同図（ｂ）に示す状態になる
と、転写バイアスローラ１１が転写ベルト６より離れて
しまう。このような構成では、前述の請求項１、２、及
び３の動作ができなくなる。そこで、同図（ｃ）に示す
ように、転写バイアスローラ１１の下方に、一端が装置
本体側に固定され、他端が転写バイアスローラ１１の軸
部（図示しない）に固定されていて、当該ローラ１１を
矢印Ｂ方向に付勢する押圧手段である押圧スプリング２
２を設けている。この構成により、転写バイアスローラ
１１が押圧スプリング２２に押されて、転写ベルト６の
接離動作による位置変化に追従し、常に転写ベルト６に
当接した状態を保持する。但し、転写ベルト６の感光体
ドラム３に対する接離は、駆動ローラ５を回転中心にし
て行う。又、押圧スプリング２２による付勢力が強過ぎ
ると、同図（ａ）の状態の時に距離Ｌが一直線になら
ず、への字形になるので、この時に直線になるような適
度な付勢力が要求される。

【００２８】また、請求項５の実施例について、前記請
求項１、２、及び３の動作を行うタイミングを、コピー
機本体の電源オン時の立ち上がり時間中とし、例えば、
定着ローラ１７ａの加温中等の時間に行う。また、コピ
ースタート時に、転写紙が給紙されて、転写位置に来る
までの時間に行っても良い。但し、この場合は、転写ベ
ルト６を一周以上プレ回転できる時間を取らなければな
らない。また、請求項６の実施例については、請求項
１、２、及び３のの動作を行うタイミングを、コピー動
作のリピート終了時に、転写紙が転写ベルト６上から離
れた直後とする。又、両面モード時等は、前記動作を行
うタイミングを、転写紙が片面コピー終了し、転写ベル
ト６上から離れ、スタックされて再給紙される時間を利
用する。さらに、請求項７の実施例については、請求項
１、２、及び３の動作を行うタイミングを、コピー中に
ジャム（ミスフィード）した場合に、その復帰直後とす
る。この場合は、ミスフィードにより転写ベルト６上に
転写紙が無く、トナーが直接、転写ベルト６に転写され
ていることがあるので、特に、クリーニングブレード１
６ａによるクリーニングを十分に行う必要がある。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１によれ
ば、請求項１によれば、接離手段によって転写ベルトを
像担持体から離している状態で、駆動ローラにより転写
ベルトを駆動し、転写バイアスローラに、転写時と同じ
極性の電圧を印加すると同時に、クリーニング手段によ
って転写ベルト表面の清掃を行うので、転写ベルト上に
存在する転写電圧と同極性のトナーが静電気的に反発し
て、転写ベルト表面への吸着力が弱まり、クリーニング
手段による清掃能率を高めることができ、転写紙裏汚れ
が生じるのを防止することができる。

【００３０】また、請求項２によれば、前記接離手段に
よって前記転写ベルトを前記像担持体から離している状
態で、前記駆動ローラにより転写ベルトを駆動し、前記
転写バイアスローラに、転写時と反対の極性の電圧を印
加すると同時に、前記クリーニング手段によって転写ベ
ルト表面の清掃を行うので、転写ベルト上に存在する転
写電圧と反対極性のトナーが静電気的に反発して、転写
ベルト表面への吸着力が弱まり、クリーニング手段によ
る清掃能率を高めることができ、転写紙裏汚れが生じる
のを防止することができる。また、請求項３によれば、
前記転写ベルトの表面、若しくは内側の面に接触する接
触板と、この接触板より流れる電流を検出する電流検出
手段とを設け、転写ベルトを前記像担持体から離してい
る状態で、前記駆動ローラにより転写ベルトを駆動し、
前記転写バイアスローラに所定の電圧を印加して、前記
電流検出手段により電流を検出し、この検出結果から前
記転写電圧を決定するので、転写ベルトの電気抵抗値に
応じた転写電圧を印加することができ、安定して良好な
転写を行うことができる。

【００３１】また、請求項４によれば、前記転写バイア
スローラは、当該ローラを前記転写ベルト面に対して垂
直な方向に付勢する押圧手段によって支持されているの
で、前記転写バイアスローラを前記接離手段による転写
ベルトの位置変化に関わりなく、転写ベルトに接触した
状態に保持することができるため、転写ベルトを像担持
体から離した状態の時でも、請求項１、２、及び３の動
作を行うことができる。また、請求項５によれば、前記
請求項１、２、及び３の動作タイミングは、コピー機本
体の電源オン時の立ち上がり時間中とするので、コピー
の生産性を下げることなく、請求項１、２、及び３のそ
れぞれの効果を期待することができる。また、請求項６
によれば、前記請求項１、２、及び３の動作タイミング
は、コピー動作中のリピート終了時とするので、請求項
５と同様の効果を奏する。さらに、請求項７によれば、
前記請求項１、２、及び３の動作タイミングは、コピー
動作中にジャムした場合の復帰直後とするので、請求項
５と同様の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の転写・搬送装置を示す全体
概略構成図である。

【図２】転写ベルトの構成を示す断面図である。

【図３】転写ベルトユニットの構成を示す説明図であ
る。

【図４】着脱自在の転写ベルトユニットを示す斜視図で
ある。

【図５】転写・搬送装置の転写時の電荷状態を示す説明
図である。

【図６】請求項１の動作の電荷状態を示す説明図であ
る。

【図７】請求項１の動作を示すタイムチャートである。

【図８】請求項２の動作の電荷状態を示す説明図であ
る。

【図９】請求項２の動作を示すタイムチャートである。

【図１０】請求項２の動作手順を示すフローチャートあ
る。

【図１１】請求項３の動作手順を示すフローチャートあ
る。

【図１２】電位計を接続した転写・搬送装置を示す全体
概略構成図である。

【図１３】転写ベルトと転写バイアスローラのとの位置
関係を示す説明図である。

【符号の説明】

３像担持体４従動ローラ５駆動ローラ６転写ベルト８，９接離手段１１転写バイアスローラ１６，１６ａ，１６ｂクリーニング手段１９電流検出手段２２押圧手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者伊藤伯志東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者松田格東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者原沢祐子東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者石井宏一東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体に接触し、駆動ローラと従動ロー
ラに支張された転写ベルトと、この転写ベルトに所定の
転写電圧を印加する転写バイアスローラと、前記転写ベ
ルト表面を清掃するクリーニング手段と、前記転写ベル
トを前記像担持体に対して接離する接離手段とを設けた
転写・搬送装置において、前記接離手段によって前記転写ベルトを前記像担持体か
ら離している状態で、前記駆動ローラにより転写ベルト
を駆動し、前記転写バイアスローラに、転写時と同じ極
性の電圧を印加すると同時に、前記クリーニング手段に
よって転写ベルト表面の清掃を行うことを特徴とする転
写・搬送装置。
【請求項２】前記転写・搬送装置において、前記接離手段によって前記転写ベルトを前記像担持体か
ら離している状態で、前記駆動ローラにより転写ベルト
を駆動し、前記転写バイアスローラに、転写時と反対の
極性の電圧を印加すると同時に、前記クリーニング手段
によって転写ベルト表面の清掃を行うことを特徴とする
転写・搬送装置。
【請求項３】前記転写ベルトの表面、若しくは内側の面
に接触する接触板と、この接触板より流れる電流を検出
する電流検出手段とを設け、転写ベルトを前記像担持体
から離している状態で、前記駆動ローラにより転写ベル
トを駆動し、前記転写バイアスローラに所定の電圧を印
加して、前記電流検出手段により電流を検出し、この検
出結果から前記転写電圧を決定することを特徴とする請
求項１、又は２記載の転写・搬送装置。
【請求項４】前記転写バイアスローラは、当該ローラを
前記転写ベルト面に対して垂直な方向に付勢する押圧手
段によって支持されていることを特徴とする請求項１又
は２、又は３記載の転写・搬送装置。
【請求項５】前記請求項１、２、及び３の動作タイミン
グは、コピー機本体の電源オン時の立ち上がり時間中と
することを特徴とする転写・搬送装置。
【請求項６】前記請求項１、２、及び３の動作タイミン
グは、コピー動作中のリピート終了時とすることを特徴
とする転写・搬送装置。
【請求項７】前記請求項１、２、及び３の動作タイミン
グは、コピー動作中にジャムした場合の復帰直後とする
ことを特徴とする転写・搬送装置。