JPH0961656A - 光ファイバ接続器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 全体にサイズが小さいため、サイズの小さい
工具でクランプ、クランプ解除操作しなければならず、
作業性が悪いとともに、加工も複雑であった。 【解決手段】 光ファイバ２の突き合わせ先端部２ａ同
士を接続する調心機構３が上面４中央部に形成されたベ
ース５と、該ベース５の上面４側に装着される蓋体６
と、該蓋体６の前記ベース上面４との間に形成されベー
ス上面４側に開口する内装凹部８、２３内に移動自在に
内装された押え部材９、１８と、内装凹部８、２３の開
口部１０、３０に臨む押え部材９、１８を蓋体６の外側
から押圧してベース５に押圧する、ベース５または蓋体
６に着脱自在の押圧部材１２とを備えた光ファイバ接続
器１を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、メカニカルスプラ
イスなどの光ファイバの突き合わせ接続に用いられる光
ファイバ接続器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光ファイバ接続器においては、突
き合わせた２本の光ファイバを同一のハウジング内に固
定する構造となっている。前記光ファイバ接続器の位置
決め調心機構としては、（１）精密細管（以下、「マイ
クロキャピラリー」）内にその両端から光ファイバを挿
入して突き合わせる構造、（２）Ｖ溝において光ファイ
バ同士を突き合わせる構造、（３）３本の精密ロッドあ
るいは３個の精密ボールの中心に光ファイバを担持して
位置決めする構造などがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記のよう
な光ファイバ接続器の場合、光ファイバを単にハウジン
グ内に固定する構造であることに起因して以下のような
問題が生じていた。すなわち、前記光ファイバ接続器は
ハウジング内に光ファイバを固定するためのクランプ力
の調整が難しく、クランプ力のばらつきが原因で目的の
接続損失が得にくい場合が生じていた。また、突き合わ
せた光ファイバを固定しているハウジングと光ファイバ
との熱膨張率の差等によって、長期の使用では光ファイ
バの突き合わせ状態が変化して光ファイバの接続損失が
変動するという問題もあった。加えて、突き合わせ接続
した光ファイバを接続切り替えする場合には、前記問題
が一層顕著になり、目的の接続損失を安定に得ることが
困難になっていた。

【０００４】前記問題に鑑みて、近年では、例えば、図
１４に示すように、光ファイバ２００を位置決めする位
置決め溝２０１が形成された上面２０２を有する平板状
のベース２０３と、このベース上面２０２側に装着さ
れ、ベース２０３との間に光ファイバ２００をクランプ
する蓋体２０４と、この蓋体２０４に設けられて、蓋体
２０４の外側から操作することにより光ファイバ２００
を適切な押圧力でベース２０３ベースに押圧する可変押
圧手段２０５とを具備する光ファイバ接続器が提案され
ている。前記可変押圧手段２０５は、蓋体２０４に螺着
されたネジであって、工具で回転することにより、ベー
ス上面２０２上に載置した押え部材２０６を介して光フ
ァイバ２に適切な押圧力を作用させるようになってい
る。また、可変押圧手段２０５を操作することにより、
目的の接続損失が得られるように押圧力を調整すること
ができるとともに、光ファイバ２００のクランプおよび
クランプ解除を繰り返し行うことができる。

【０００５】しかしながら、前記光ファイバ接続器に
は、サイズの小さいネジを工具で操作するため作業性が
悪くクランプ、クランプ解除の作業能率が低くなるとい
った問題がある。また、ネジ式の可変押圧手段２０５を
蓋体２０４に設けるには、可変押圧手段２０５および蓋
体２０４の加工に高い精度が要求され、製造の能率が低
下するといった問題が生じて、問題の根本的な解決に至
らない。

【０００６】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、突き合わせ接続された光ファイバの接続損失を安
定に維持することができ、しかも、光ファイバの接続の
作業能率が向上する光ファイバ接続器を提供することを
目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、突き合わせ接続する一対の光ファイバの突
き合わせ先端部同士を接続可能に位置決め調心する調心
機構が上面に形成されたベースと、このベースの上面側
に装着される蓋体と、該蓋体に前記ベース上面に臨んで
開口するように形成した内装凹部内に移動自在に内装さ
れ、光ファイバをベースとの間にクランプ可能な押え部
材と、内装凹部の内外に連通する開口部に臨む押え部材
の受圧部を蓋体外側から押圧して押え部材をベースに押
圧する、ベースまたは蓋体に着脱自在の押圧部材とを備
えることを前記課題の解決手段とした。

【０００８】請求項２記載の光ファイバ接続器では、請
求項１記載の光ファイバ接続器において、押圧部材を、
一体化したベースと蓋体とを囲繞してその長手方向にス
ライド移動自在、かつ、開口部から内装凹部内に到達し
た際に押え部材をベースに押圧可能な枠体としたことを
前記課題の解決手段とした。

【０００９】請求項３記載の光ファイバ接続器では、請
求項１記載の光ファイバ接続器において、押圧部材を、
開口部から内装凹部内に挿入することにより、蓋体に反
力をとって押え部材をベースに押圧可能に形成したこと
を前記課題の解決手段とした。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下本発明の光ファイバ接続器の
第１の実施の形態を、図１から図８を参照して説明す
る。図中符号１は、本実施の形態の光ファイバ接続器で
ある。この光ファイバ接続器１は、図１に示すように、
光ファイバ２の先端の被覆３１を除去して形成した突き
合わせ先端部２ａ同士を接続する調心機構としてのＶ溝
３が上面４中央部に形成されたベース５と、このベース
５の上面４側に装着される蓋体６と、該蓋体６の前記ベ
ース上面４と対向される対向面７側に形成された計３箇
所の内装凹部８、２３内に前記対向面７に出没自在とし
て内装された押え部材９、１８と、ベース５または蓋体
６に着脱自在に構成され、前記内装凹部８、２３に連通
する開口部１０、３０に臨む押え部材９、１８の受圧部
１１、２７を蓋体外側から押圧して押え部材９、１８を
ベース５に押圧する押圧部材１２とを備えている。

【００１１】ベース５は、図１から図３に示すように、
全体がプラスチック等で形成された平面視細長長方形の
板状の部材である。ベース５の上面４中央部には、Ｖ溝
３の一対の光ファイバ２が突き合わせ接続される部分の
両側部に延在する押え部材載置面１３が形成されてい
る。この押え部材載置面１３は、載置した押え部材９に
よってＶ溝３に配置した光ファイバ２の突き合わせ先端
２ａがＶ溝３の底部方向に押しつけられるようになって
いる。押え部材載置面１３に載置した押え部材９は、突
き合わせ接続される両突き合わせ端部２ａの先端面同士
を位置決めする。押え部材載置面１３の前記Ｖ溝３の軸
方向両側には、該押え部材載置面１３からやや離間し
て、前記蓋体６の対向面７に固定されたファイバ押圧板
１５のファイバ押圧部１６（図１、図４、図６参照）が
挿入される押圧板挿入溝１７が形成されている。この押
圧板挿入溝１７は、Ｖ溝３を横断して形成され、挿入さ
れたファイバ押圧部１６によって、Ｖ溝３に配置した光
ファイバ２がＶ溝３の底部方向に押しつけられるように
なっている。

【００１２】なお、前記ファイバ押圧板１５は、シリコ
ンゴム等の低ヤング率材料製であって、全体がＶ溝３に
挿入可能な形状に形成されているとともに、前記押圧板
挿入溝１７に対応する部分にのみファイバ押圧部１６を
有している。したがって、光ファイバ２を傷めることな
く、Ｖ溝３の押圧することができるようになっている。
また、ファイバ押圧板１５の蓋体６の長手方向両端部に
位置する部分は、先端方向に行く程対向面７からの突出
寸法が減少する形状に形成され、蓋体６の長手方向端部
の外側から挿入される光ファイバ２を、該蓋体６と装着
したベース５のＶ溝３内に導くファイバ導入部１５ａと
されている。

【００１３】これら押圧板挿入溝１７よりさらに前記押
え部材載置面１３から離間したベース５の長手方向両端
部にも、前記押え部材９と略同様の形状に形成された端
部押え部材１８が載置されるファイバ被覆クランプ部１
９が形成されている。このファイバ被覆クランプ部１９
は、載置された端部押え部材１８によってＶ溝３に配置
した光ファイバ２の被覆３１部分がＶ溝３の底部方向に
押しつけられるようになっている。また、ベース５の底
部２０の幅方向両端部には、前記蓋体６の両側部から突
設された係合爪２１と係合する係合凹部２２が形成され
ている。（図５から図８参照）この係合凹部２２は、底
部２０の長手方向全体にわたって貫通されている。

【００１４】前記蓋体６は、全体が金属あるいは樹脂等
の十分な剛性および弾性を有する材料で形成された断面
コ字状の部材である。前記係合爪２１は、蓋体６の長手
方向全体に延在され、光ファイバ接続器１の側壁を形成
するようになっている。蓋体６の、ベース５における押
え部材載置面１３に対応する位置には押え部材９を内装
する前記内装凹部８が形成され、各ファイバ被覆クラン
プ部１９に対応する位置には端部押え部材１８（９）を
内装する内装凹部２３が形成されている。押え部材９を
内装する内装凹部８は、蓋体６の中央部において厚さ方
向に蓋体６の貫通し、該蓋体６の長手方向に沿って細長
く形成された長穴である。端部押え部材１８を内挿する
内装凹部２３は、図１および図４に示すように、蓋体６
の長手方向両端部において蓋体６の内外に連通する開口
部３０を有し、蓋体６の長手方向に沿って細長く形成さ
れ一端がベース５の長手方向端部に開口する長穴であ
る。前記開口部３０は、端部押え部材１８の後述する受
圧部２７が突出される開口部３０とされている。ファイ
バ押圧板１５の、これら内装凹部８、２３に対応する部
分には、押え部材９および端部押え部材１８のベース５
側への出没を自在とし、かつ、これら押え部材、端部押
え部材９、１８の移動をガイドする切欠部２４が形成さ
れている。

【００１５】前記押え部材９は、図５に示すように、プ
ラスチックやシリコンゴム等の低ヤング率材料で形成さ
れた断面凸形のロッド状の部材であって、前記内装凹部
８内に挿入可能かつ押え部材載置面１３上に載置可能な
形状に形成されている。押え部材９は、載置部２５を押
え部材載置面１３上に載置した際に、前記受圧部１１が
ベース５に装着した蓋体６の内装凹部８を介して蓋体６
外方に僅かに突出するようになっている。押え部材９の
載置部２５の軸方向（図１左右方向）両端面９ａのＶ溝
３に臨む部分には、軸方向端面９ａ側から軸方向中央部
に行くにしたがってＶ溝３側に切れ込み、押え部材載置
面１３より外側から挿入される光ファイバ２先端をＶ溝
３内に導く導入面９ｂが形成されている。

【００１６】端部押え部材１８は、図４および図８に示
すように、前記押え部材９と同等の断面形状を有しかつ
押え部材９より長手方向寸法がやや短く、ファイバ被覆
クランプ部１９上に載置可能な形状に形成されている。
この端部押え部材１８も、ファイバ被覆クランプ部１９
上に載置部２６を載置した際に、この載置部２６から突
設された受圧部２７が、ベース５に装着した蓋体６の内
装凹部２３を介して開口部３０から蓋体６外方に僅かに
突出するようになっている。端部押え部材１８の載置部
２６の軸方向（図１左右方向）両端面１８ａのＶ溝３に
臨む部分には、軸方向端面１８ａ側から軸方向中央部に
行くにしたがってＶ溝３側に切れ込み、押え部材載置面
１３より外側から挿入される光ファイバ２先端をＶ溝３
内に導く導入面１８ｂが形成されている。

【００１７】なお、押え部材９や端部押え部材１８とし
ては、ベース５との間に光ファイバ２をクランプ可能な
載置部と、該載置部を押え部材載置面１３やファイバ被
覆クランプ部１９上に載置した際にベース５に装着した
蓋体６の外方から突出させる受圧部とを有する形状であ
れば、凸形以外の断面形状であっても構わない。

【００１８】押圧部材１２は、図４および図５（図１の
Ａ―Ａ線断面矢視図）に示すように、金属やプラスチッ
ク等の十分な剛性を有する材料で形成された断面略正方
形枠状の角筒状の枠体であって、一体化されたベース５
と蓋体６の外周面より僅かに大きい形状の中空部内面２
８を有している。この押圧部材１２は、一体化されたベ
ース５と蓋体６の押え部材載置面１３に対応する位置の
外側に装着されることにより、ベース５と蓋体６との間
に内装した押え部材９の蓋体６外側に突出した受圧部１
１をベース５方向に押圧して、ベース５と押え部材９と
の間に光ファイバ２のクランプ力を付与するようになっ
ている。なお、前記中空部内面２８には、押え部材９の
受圧部１１が挿入可能な溝等を形成しても構わない。こ
の場合、光ファイバ２のクランプ時に、受圧部１１が押
圧部材１２に対して相対位置決めされ、押え部材９の光
ファイバ２を押圧する押圧力が均等に作用する。

【００１９】一体化されたベース５と蓋体６のファイバ
被覆クランプ部１９に対応する位置の外側には、押圧部
材１２と類似した断面形状を有する端部押圧部材２９が
装着されるようになっている。この端部押圧部材２９
は、一体化されたベース５と蓋体６のファイバ被覆クラ
ンプ部１９に対応する位置の外側に装着されることによ
り、ベース５と蓋体６との間に内装した端部押え部材１
８の蓋体６外側に突出した受圧部２７をベース５方向に
押圧して、ベース５と端部押え部材１８との間に光ファ
イバ２のクランプ力を付与するようになっている。

【００２０】以下、本実施の形態の光ファイバ接続器１
の作用および効果を説明する。前記光ファイバ接続器１
において一対の光ファイバ２を突き合わせ接続するに
は、まず、押え部材載置面１３上に押え部材９を載置
し、ファイバ被覆クランプ部１９上に端部押え部材１８
を載置し、係合爪２１と係合凹部２２とを係合すること
によりベース５に蓋体６を装着して一体化する。この
際、蓋体６は、内装凹部８、２３が押え部材載置面１
３、ファイバ被覆クランプ部１９に対応する位置となる
ようにベース５に装着する。こうすることにより、押え
部材９、端部押え部材１８の受圧部１１、２７が内装凹
部８、２３の開口部１０、３０から蓋体６の外方に突出
され、押え部材９、端部押え部材１８のベース５に対す
る相対位置決めがなされる。

【００２１】次に、Ｖ溝３の長手方向両端部の外側から
光ファイバ２をＶ溝３に押し込み、Ｖ溝３の長手方向中
央部において光ファイバ２の先端同士を当接させる。こ
の際、Ｖ溝３の端部から長手方向中央部に向けて押し込
まれる光ファイバ２は、端部押え部材１８、ファイバ押
圧板１５とベース５の底面を経由して押え部材９の載置
部２５とベース５との間に進入し、互いに突き合わされ
る。なお、光ファイバ２は、突き合わせ先端部のみ被覆
３１を除去し、突き合わせ時に被覆３１を残した部分が
ファイバ被覆クランプ部１９を通るＶ溝３に位置するよ
うにしておく。

【００２２】次に、一体化状態のベース５および蓋体６
の長手方向端部から押圧部材１２を挿入して押え部材９
の受圧部１１突出位置近傍に待機させた後、双方の光フ
ァイバ２に突き合わせ力を作用させた状態で、一体化状
態のベース５および蓋体６の長手方向両端部から端部押
圧部材２９を挿入してそれぞれ端部押え部材１８の受圧
部２７突出位置に押し込み、ベース５と端部押圧部材２
９とをクランプする。ベース５と端部押圧部材２９との
クランプが完了したら、押圧部材１２を前記受圧部１１
突出位置に移動して、ベース５と押え部材９とをクラン
プする。こうすることにより、ベース５と端部押圧部材
２９との間に光ファイバ２の被覆３１が固定されるとと
もに、両ファイバ被覆クランプ部１９の間で光ファイバ
２の突き合わせ力が保持され、長期の使用によっても接
続損失の変動が防止される。

【００２３】また、光ファイバ接続器１において突き合
わせ接続した光ファイバ２のクランプを解除するには、
押圧部材１２および端部押圧部材２９を移動して、ベー
ス５と押え部材９、ベース５と端部押え部材１８のクラ
ンプを解除すればよい。クランプ解除後、前述の手順に
したがえば、突き合わせ状態の光ファイバ２を再度クラ
ンプすることができる。押圧部材１２と片側の端部押圧
部材２９のみを操作すれば、突き合わせ接続の片側の光
ファイバ２のみをクランプ解除することができる。

【００２４】したがって、本実施の形態の光ファイバ接
続器１によれば、押圧部材１２や端部押圧部材２９を操
作して押え部材９や端部押え部材１８とベース５との間
における光ファイバ２のクランプ力を付与、解除するこ
とにより、突き合わせ状態の光ファイバ２をクランプお
よびクランプ解除することができるので、突き合わせの
作業能率が向上するととともに、光ファイバ２の接続切
り替え等も効率良く行うことができる。また、光ファイ
バ２のクランプ時には、ベース５および蓋体６のクラン
プ力が作用する部分を押圧部材１２、端部押圧部材２９
が囲繞するので、ベース５や蓋体６の変形を微小に押さ
えることができ、突き合わせ先端部２ａにおいてベース
５への光ファイバ２の押しつけ力を確保できるから、経
年変化の少ない高精度の位置決めが可能となる。

【００２５】なお、押え部材９と端部押え部材１８は、
同等の構成であってもよい。この場合、蓋体６に、これ
ら押え部材９と端部押え部材１８に適合する内装凹部
８、２３を形成する必要がある。また、押圧部材１２と
端部押圧部材２９も、同等の構成としてもよい。

【００２６】以下、本発明の光ファイバ接続器の第２の
実施の形態を図９および図１０を参照して説明する。図
中符号５０は、本実施の形態の光ファイバ接続器であ
る。光ファイバ接続器５０は、図９および図１０に示す
ように、光ファイバ５１が載置される調心機構としての
Ｖ溝５２が形成された上面５３有する板状のベース５４
と、前記上面５３上に載置される押え部材５５と、光フ
ァイバ５１が載置される上面５３上に載置される側に装
着され、ベース５４との間に前記押え部材５５を内装す
る内装凹部５６を形成する蓋体５７と、該蓋体５７の側
壁部５８に形成された開口部５９から、前記内装凹部５
６内に挿入されることにより、前記押え部材５５にベー
ス５４方向への押圧力を付与する押圧部材６０とを具備
している。

【００２７】前記ベース５４は、第１の実施の形態記載
のベース５と同等の構成とされている。前記押え部材５
５は、ベース５の前記内装凹部５６に臨む部分の上面５
３上に載置される低ヤング率材料製の平板状の部材であ
って、光ファイバ接続器５０の長手方向３箇所に形成さ
れる各内装凹部５６内にそれぞれ一個ずつ内装されてい
る。これら押え部材５５の上部は、蓋体５７の開口部５
９から挿入された押圧部材６０が当接されて、押圧力が
伝達される受圧部６１とされている。本実施の形態にお
いて前記受圧部６１は、平坦な当接面６１ａを有してい
る。

【００２８】蓋体５７は、断面コ字状の部材であって、
コ字の両フランジ部分が前記側壁部５８とされている。
これら両側壁部５８先端は、ベース５４の係合凹部６２
と係合する係合爪６３とされている。一方の側壁部５８
ａ（５８）の、ベース５４装着時に前記内装凹部５６に
対応する部分には、前記開口部５９が形成されている。
この開口部５９は、蓋体５７の長手方向に沿って細長く
形成された長穴になっている。他方の側壁部５８ｂ（５
８）の前記開口部５９に対応する位置には、開口部５９
と同等の形状の開口部６４が形成されている。

【００２９】押圧部材６０は、一端６５に側壁部５８外
面に当接されるストッパ６６を有する板状の部材であっ
て、前記開口部５９、６４に挿通可能な形状に形成され
ている。押圧部材６０の他端６７は、先端に行く程厚さ
寸法が縮小するテーパ状とされ、開口部５９、６４への
挿通が容易になっている。

【００３０】前記光ファイバ接続器５０によれば、開口
部５９、６４に押圧部材６０を差し込むだけで押え部材
５５をベース５４に向けて押圧することができるので、
光ファイバ５１の突き合わせ接続の作業能率が向上す
る。特に、開口部５９、６４のいづれの側からも押圧部
材６０を差し込むことができるので、押圧部材６０の差
し込み作業が隣り合う押圧部材６０間において干渉する
ことを回避することができ、作業性を向上することがで
きる。また、光ファイバ接続器５０は、構成部品点数が
少ないので、製造能率が向上し、コストが低減する。

【００３１】なお、本実施の形態の光ファイバ接続器
は、開口部をいずれか一方の側壁部５８にのみ形成する
ことも可能である。また、押え部材の受圧部と押圧部材
とは、押圧部材を側壁部に形成した開口部に挿入した際
に、押え部材にベース５４への押圧力を付与可能な構成
であれば、前記した以外の、例えば、突起状の受圧部と
テーパ板状の押え部材等の形状としてもよい。

【００３２】以下、本発明の光ファイバ接続器の第３の
実施の形態を図１１から図１３を参照して説明する。な
お、図中図１から図１０と同一の構成部分には同一の符
号を付しその説明を簡略化する。図中符号１００は、本
実施の形態の光ファイバ接続器である。前記光ファイバ
接続器１００は、図１１および図１２に示すように、光
ファイバ１０１が載置される調心機構としてのＶ溝１０
２が形成された上面１０３有する板状のベース１０４
と、前記上面１０３上に載置される板状の押え部材１０
５と、ベース１０４の上面１０３側に装着され、ベース
１０４との間に前記押え部材１０５を内装する内装凹部
１０６を形成する蓋体１０７と、該蓋体１０７の側壁部
１０８ａに形成された開口部１０９を介して蓋体１０７
外側から前記内装凹部１０６内に挿入されることによ
り、前記押え部材１０５にベース１０４方向への押圧力
を付与する押圧部材としての押圧駒１１０とを具備して
いる。

【００３３】ベース１０４および押え部材１０５は、第
２の実施の形態記載のベース５４、押え部材５５と同等
の構成とされている。蓋体１０７は、断面コ字状の部材
であって、コ字の両フランジ部分が前記側壁部１０８と
されている。これら両側壁部１０８先端には、ベース１
０４の底部に形成された係合凹部１１１と係合する係合
爪１１２が形成されている。一方の側壁部１０８ａの長
手方向３箇所には、前記開口部１０９が均等配置して形
成されている。この開口部１０９は、蓋体１０７の長手
方向に沿って細長く形成された長穴になっている。他方
の側壁部１０８ｂの各開口部１０９に対応する位置に
は、該開口部１０９と略同等の開口幅寸法を有する長穴
に形成され、開口部１０９に対してその軸線を係合爪１
１２と反対の方向にずらして開口部１１３が形成されて
いる。蓋体１０７のウェブ１１４の長手方向において各
開口部１０９、１１３の形成位置に対応する位置には、
内装凹部１０６の内外に連通する連通穴１１５が開口さ
れている。なお、内装凹部１０６に押圧駒１１０を内装
可能な十分な大きさがあれば、連通穴１１５を形成する
必然性は無い。

【００３４】前記押圧駒１１０は、図１１から図１３に
示すように、押え部材１０５の受圧部となっている上面
１１６にベース１０４方向への押圧力を伝達するための
押圧部１１７が底面１１８中央部に突設され、前記開口
部１０９、１１３を通過可能な形状に形成されたプレー
ト状の部材である。押圧駒１１０は、全体がプラスチッ
ク等の弾性を有する材料で形成されている。この押圧駒
１１０の内装凹部１０４への挿入方向前側（図１１右上
奥側、図１２右側、図１３右上奥側）には、上面１１９
上に突出した部分が内装凹部１０６内に挿入された際に
開口部１０９、１１３の周囲の蓋体１０７と係合して、
押圧駒１１０の開口部１０９、１１３からの抜けを防止
する弾性爪１２０が突設されている。

【００３５】弾性爪１２０は、弾性によって、上面１１
９から没する方向に変位可能、元の位置に復帰可能にな
っている。前記弾性爪１２０の前側には、開口部１０
９、１１３の通過を容易にするためのテーパ面１２１が
形成されている。なお、前記押圧部１１７の前面にも、
開口部１０９、１１３の通過を容易にするためのテーパ
面１２２が形成されている。押圧駒１１０の開口部１０
９、１１３への挿入方向後側は、開口部１０９内面に当
接され、該開口部１０９内面に反力をとって押え部材１
０５をベース１０４方向に押圧する押圧力を発生する当
接部１２３とされている。押圧駒１１０としては、開口
部１０９、１１３の大きさに適合して、押え部材１０５
を押圧する押圧力を発生可能な形状に形成されたものが
適用される。

【００３６】以下、本実施の形態の光ファイバ接続器１
００の作用および効果を説明する。前記光ファイバ接続
器１００は、ベース１０４と押え部材１０５と蓋体１０
７とを組み立て、Ｖ溝１０２にその長手方向両端から光
ファイバ１０１を挿入して、長手方向中央に位置する押
え部材１０５に対応するＶ溝１０２において突き合わせ
た後、開口部１０９に押圧駒１１０を挿入することによ
り光ファイバ１０１をベース１０４と押え部材１０５と
の間にクランプする。光ファイバ接続器１００の長手方
向中央部における光ファイバ１０１のクランプが完了し
たら、両光ファイバ１０１に突き合わせ力を作用させつ
つ、光ファイバ接続器１００の長手方向両端部の内装凹
部１０６においても、長手方向中央部における場合と同
様の手順で光ファイバ１０１をクランプし、光ファイバ
接続器１００内の光ファイバ１０１に一定の圧縮応力を
保持する。

【００３７】押圧駒１１０の開口部１０９への挿入は、
押圧駒１１０を弾性爪１２０の弾性に抗して押し込ん
で、弾性爪１２０を開口部１０９を通過させて内装凹部
１０６内に入り込ませることにより、開口部１０９の周
囲の側壁部１０８ａと係合させる。弾性爪１２０が内装
凹部１０６内に入り切った際には、弾性爪１２０が弾性
で元の位置に急激に復帰するので、復帰時の振動によっ
て係合を確認することができる。また、押圧駒１１０の
内装凹部１０６への挿入状態は、ウェブ１１４の連通穴
１１５から視認可能である。

【００３８】内装凹部１０６への挿入が完了した押圧駒
１１０は、弾性爪１２０が両開口部１０９、１１３から
自然には抜け出ないので、内装凹部１０６内に安定に内
装される。また、内装凹部１０６に内装された各押圧駒
１１０は、挿入に利用した側の開口部１０９から工具等
で当接部１２３を反対側の開口部１１３に向けて一定以
上の力で押圧することにより、内装凹部１０６から簡単
に抜き出すことができる。内装凹部１０６から押圧駒１
１０を抜き出せば、光ファイバ１０１のクランプが解除
され、光ファイバ接続器１００から光ファイバ１０１が
引き抜き可能になる。また、光ファイバ１０１を引き抜
いた光ファイバ接続器１００は、前述のクランプ手順と
クランプ解除手順によって、何度でも光ファイバ１０１
をクランプ、クランプ解除することができる。また、光
ファイバ接続器１００にクランプした光ファイバ１０１
は、適切なクランプ力でクランプされ、屈折率や接続損
失に影響が無いので、接続切り替えを何度でも自由に行
うことができる。

【００３９】したがって、本実施の形態の光ファイバ接
続器１００によれば、ベース１０４と蓋体１０７との間
に形成される内装凹部１０６内に内装した押圧駒１１０
によって光ファイバ１０１のクランプ力を得るようにし
たので、小型に形成することができる。

【００４０】各発明の実施の形態において、調心機構と
しては、Ｖ溝以外の位置決め溝、マイクロキャピラリー
が設置されたＶ溝またはＶ溝以外の位置決め溝や、精密
ロッド、精密ボールを用いた調心機構の適用も可能であ
る。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バ接続器によれば、突き合わせ接続する一対の光ファイ
バの突き合わせ先端部同士を接続可能に位置決め調心す
る調心機構が上面に形成されたベースと、このベースの
上面側に装着される蓋体と、該蓋体に前記ベース上面に
臨んで開口するように形成した内装凹部内に移動自在に
内装され、光ファイバをベースとの間にクランプ可能な
押え部材と、内装凹部の内外に連通する開口部に臨む押
え部材の受圧部を蓋体外側から押圧して押え部材をベー
スに押圧する、ベースまたは蓋体に着脱自在の押圧部材
とを備えたことにより、押圧部材を操作して押え部材と
ベースとの間における光ファイバのクランプ力を付与、
解除することにより、突き合わせ状態の光ファイバをク
ランプおよびクランプ解除することができるので、突き
合わせの作業能率が向上するととともに、光ファイバの
接続切り替え等も効率良く行うことができる。

【００４２】請求項２記載の光ファイバ接続器によれ
ば、押圧部材を、一体化したベースと蓋体とを囲繞して
その長手方向にスライド移動自在、かつ、開口部から内
装凹部内に到達した際に押え部材をベースに押圧可能な
枠体としたことにより、ベースおよび蓋体における光フ
ァイバのクランプ力が作用する部分を押圧部材によって
支持して変形を防止することができ、光ファイバ同士の
接続精度が向上して、目的の接続損失を容易かつ確実に
得ることができる。

【００４３】請求項３記載の光ファイバ接続器によれ
ば、押圧部材を、開口部から内装凹部内に挿入すること
により、蓋体に反力をとって押え部材をベースに押圧可
能に形成したことにより、押圧部材を内装凹部に挿入す
るだけでベースと蓋体との間における光ファイバのクラ
ンプ力を容易に得ることができるので作業能率が向上す
るとともに、小型化が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の光ファイバ接続器の第１の実施の形
態を示す側断面図である。

【図２】 本発明の光ファイバ接続器の第１の実施の形
態を示す全体図である。

【図３】 本発明の光ファイバ接続器の第１の実施の形
態を示す図であって、ベースを示す平面図である。

【図４】 本発明の光ファイバ接続器の第１の実施の形
態を示す部分破断斜視図である。

【図５】 本発明の光ファイバ接続器の第１の実施の形
態を示す図であって、図１におけるＡ―Ａ線断面矢視図
である。

【図６】 本発明の光ファイバ接続器の第１の実施の形
態を示す図であって、図１におけるＢ―Ｂ線断面矢視図
である。

【図７】 本発明の光ファイバ接続器の第１の実施の形
態を示す図であって、図１におけるＣ―Ｃ線断面矢視図
である。

【図８】 本発明の光ファイバ接続器の第１の実施の形
態を示す図であって、図１におけるＤ―Ｄ線断面矢視図
である。

【図９】 本発明の光ファイバ接続器の第２の実施の形
態を示す、全体斜視図である。

【図１０】 本発明の光ファイバ接続器の第２の実施の
形態を示す断面図である。

【図１１】 本発明の光ファイバ接続器の第３の実施の
形態を示す全体斜視図である。

【図１２】 本発明の光ファイバ接続器の第３の実施の
形態を示す断面図である。

【図１３】 本発明の光ファイバ接続器の第３の実施の
形態を示す図であって、押圧駒を示す斜視図である。

【図１４】 従来の光ファイバ接続器を示す側断面図で
ある。

【符号の説明】

１…光ファイバ接続器、２…光ファイバ、２ａ…突き合
わせ先端部、３…調心機構（Ｖ溝）、４…上面、５…ベ
ース、６…蓋体、８…内装凹部、９…押え部材、１０…
開口部、１１…受圧部、１２…押圧部材、１８…端部押
え部材、２３…内装凹部、２９…端部押圧部材、３０…
開口部、５０…光ファイバ接続器、５１…光ファイバ、
５２…調心機構（Ｖ溝）、５３…上面、５４…ベース、
５５…押え部材、５６…内装凹部、５７…蓋体、５９…
開口部、６０…押圧部材、６１…受圧部、６４…開口
部、１００…光ファイバ接続器、１０１…光ファイバ、
１０２…調心機構（Ｖ溝）、１０３…上面、１０４…ベ
ース、１０５…押え部材、１０６…内装部材、１０７…
蓋体、１０９…開口部、１１０…押圧部材（押圧駒）、
１１３…開口部、１１６…受圧部（上面）。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバ（２、５１、１０２）同士を
   突き合わせ接続するための光ファイバ接続器（１、５
   ０、１００）であって、 突き合わせ接続する一対の光ファイバの突き合わせ先端
   部（２ａ）同士を接続可能に位置決め調心する調心機構
   （３、５２、１０２）が上面（４、５３、１０３）に形
   成されたベース（５、５４、１０４）と、このベースの
   上面側に装着される蓋体（６、５７、１０７）と、該蓋
   体に前記ベース上面に臨んで開口するように形成した内
   装凹部（８、２３、５６、１０６）内に移動自在に内装
   され、光ファイバをベースとの間にクランプ可能な押え
   部材（９、１８、５５、１０５）と、内装凹部の内外に
   連通する開口部（１０、３０、５９、６４、１０９）に
   臨む押え部材の受圧部（１１、６１、１１６）を蓋体外
   側から押圧して押え部材をベースに押圧する、ベースま
   たは蓋体に着脱自在の押圧部材（１２、２９、６０、１
   １０）とを備えることを特徴とする光ファイバ接続器。
2. 【請求項２】 請求項１記載の光ファイバ接続器におい
   て、 前記押圧部材が、一体化したベースと蓋体とを囲繞して
   その長手方向にスライド移動自在、かつ、開口部から内
   装凹部内に到達した際に押え部材をベースに押圧可能な
   枠体としたことを特徴とする光ファイバ接続器。
3. 【請求項３】 請求項１記載の光ファイバ接続器におい
   て、 前記押圧部材が、開口部から内装凹部内に挿入すること
   により、蓋体に反力をとって押え部材をベースに押圧可
   能に形成されていることを特徴とする光ファイバ接続
   器。