JPH0962155A - 像形成物質除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 像保持体押圧手段と像形成物質剥離部材との
ニップ部での押圧で絞りだされた、液付与後の像保持体
からの余剰液が、前記像保持体押圧手段の端部を裏回り
することを防止できる像保持体からの像形成物質除去装
置を提供すること。 【解決手段】 表面部が弾性体層で構成された加熱ロー
ラ３１５の長手方向端部に、リング型に成型された発泡
部材７００を取り付ける。この発泡部材７００は、加熱
ローラ３１５とともに一体形成するか、あるいは接着又
は圧入によって後付けしても良い。なお、発泡部材７０
０を加熱ローラ３１５に設ける場合は、発泡部材７００
を、例えば、シリコンゴムやフッ素ゴムなどのような耐
熱性を有する材料で構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置によって表面に画像
形成物質が付着した記録済みの像保持体から像形成物質
を除去して像保持体を再生するために像保持体に少なく
とも液体付与処理を行う像保持体の像形成物質除去装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録済み像保持体としての用紙か
らトナーなどの像形成物質を除去して像保持体を再生す
る方法及びその装置としては種々のものが知られてい
る。例えば溶剤を使用するものとして特開平１−１０１
５７６号公報には、トナーが付着された用紙をトナー樹
脂の可溶性溶剤中に浸漬させて超音波振動を印加し、溶
剤に溶解したトナーを紙面より遊離させる像形成物質除
去方法が開示されている。また、特開平４−３００３９
５号公報には、廃紙の印字部分に溶剤を浸漬、噴霧ある
いは塗布等による方法で付着させてトナーを溶解し、溶
解したトナーを洗浄、エアー吸引、吸着剤接触、機械剥
離あるいは静電気吸着等による方法で除去する像形成物
質除去方法が開示されている。

【０００３】また、先に本出願人は、記録済み像保持体
に、不安定化剤としての水、界面活性剤を含む水溶液、
水溶性ポリマーを含む水溶液、及び界面活性剤と水溶性
ポリマーとを含む水溶液よりなる群から選ばれた少なく
とも１種の水あるいは水溶液を保持させるとともに、剥
離部材を介在させ、像形成物質を該剥離部材に加熱接着
もしくは加圧接着して像保持体から剥離する像形成物質
除去方法を提案した（例えば、特願平４−２５５９１６
号参照）。これによれば、像保持体の紙質を比較的損傷
することなく、像形成物質のみを除去することができ
る。

【０００４】これらのように、表面に像形成物質が付着
した像保持体から像形成物質を除去して像保持体を再生
するために像保持体に少なくとも液体付与処理を行う場
合には、再生後の取り扱いの便宜のために像形成物質除
去後に像保持体に付着している液体を除去して像保持体
を乾燥させることが望ましい。

【０００５】そこで、表面に像形成物質が付着した像保
持体に液体を付与して、該表面と像形成物質との付着を
不安定にする不安定化液を付与する不安定化液付与手段
と、該表面上の像形成物質に、像形成物質に対して該表
面よりも大きい付着力を有する剥離体を接触させた後
に、該表面と該剥離体とを離間させる像形成物質剥離手
段とを有する像保持体の再生装置において、像形成物質
剥離後の像保持体を乾燥させる手段を設けたものが提案
されている（例えば、特願平５−２６９８７３号参
照）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、表面に像形
成物質が付着した像保持体から像形成物質を除去して像
保持体を再生するために像保持体に少なくとも液体付与
処理を行う液体付与手段と、該液体が付着したままの状
態の像保持体を加熱する加熱手段と、表面が、該状態の
像保持体に接触する領域を含む閉じた経路内で無端移動
するように駆動された像形成物質剥離部材と、像保持体
を介して該加熱手段と対向する側に、像保持体を該加熱
手段側に押圧するように配設された、内部に加熱装置を
有する像保持体押圧手段と、を備えた像保持体の像形成
物質除去装置においては、乾燥後の像保持体の端部に波
打ちが生じるという不具合があった。

【０００７】この不具合の原因について鋭意研究を行っ
たところ、像保持体を乾燥させる前段階において、液体
が付与された像保持体の端部の水分含有量が中央部に比
して多く、このような水分含有量の差で、像保持体の伸
長にバラツキが生じ、像保持体にストレスがかかること
から、このストレスが生じた部分に波打ちが生じてしま
うことがわかった。

【０００８】すなわち、像形成物質を像保持体から除去
した後の像保持体に含まれる水分の量は、中央部よりも
両側端部の方が多い。これは、図５に示すように、湿潤
した像保持体１０における像形成物質が付着した面と像
形成物質剥離部材４４とを接触させ、熱及び圧力の作用
によって像保持体１０から該剥離部材４４側へ像形成物
質を転写する際に、像保持体１０に含有している水分
が、若干量、当接部の進入側より余剰液として絞り出さ
れる。そして、この絞り出された余剰液は、像保持体１
０の進入側の、該剥離部材４４と上記押圧手段３１５と
で形成される楔状の空間に溜り、更に図中記号Ａで示す
押圧手段３１５の端部に移動し、像保持体１０の出口側
へ裏回りしすることによって、像保持体１０当接部の通
過側における長手方向端部Ｂに付着する。

【０００９】少なくとも表面部が吸液性を有する像保持
体として、例えば、紙を用いる場合、水分を含むと伸長
し、乾燥させると収縮する性質がある。このため、同一
の紙に水分量の差が生じると、この差に応じて紙の伸長
にバラツキ、紙にストレスがかかることから、このスト
レスが生じた部分に波打ちが生じる。

【００１０】そして、この波打ち状態が生じたまま乾燥
手段で乾燥させてしまうと、該乾燥手段で乾燥後の紙の
仕上がりに波打ちが状態が残ったり、しわが生じたりす
る不具合が発生するという問題点があった。そして、こ
の不具合が生じたままの像保持体を画像形成装置で再利
用した場合、画像形成装置内で挾持搬送される際に、波
打ちを生じた紙がしわになったり、しわに起因して搬送
不良などが生じたりする恐れがある。

【００１１】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは、液付与後の像保持体
が、像保持体押圧手段と像形成物質剥離部材とのニップ
部で押圧されることによって絞りだされた余剰液が、前
記像保持体押圧手段の端部から裏回りすることを防止
し、該ニップ部を通過後の像保持体に、該余剰液が再付
着しないようにして、乾燥後の像保持体の仕上がり状態
を高品質に維持することができる像形成物質除去装置を
提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の像形成物質除去装置は、表面に像形成物
質が付着した少なくとも表面部が吸液性を有する像保持
体に、該表面と像形成物質との付着を不安定にする液体
の付与処理を行う液体付与手段と、該液体が付着したま
まの状態の像保持体を加熱する加熱手段と、表面が、該
状態の像保持体に接触する領域を含む閉じた経路内で無
端移動するように駆動された像形成物質剥離部材と、像
保持体を介して該加熱手段と対向する側に、像保持体を
該加熱手段側に押圧するように配設された像保持体押圧
手段と、を備えた像保持体の像形成物質除去装置におい
て、前記像保持体押圧手段と前記像形成物質剥離部材と
のニップ部で押圧されることにより、液付与後の像保持
体から絞りだされた余剰液が、前記ニップ部における像
保持体搬送方向の侵入側から出口側への裏回りすること
を防止する裏回り防止手段を、前記像保持体押圧手段の
長手方向両端に設けたことを特徴とするものである。

【００１３】この請求項１の像形成物質除去装置におい
ては、像保持体押圧手段と像形成物質剥離部材とのニッ
プ部を、液体付与後の像保持体が通過するときに、該像
保持体から絞りだされた余剰液が、像保持体の侵入側に
おける前記像保持体押圧手段と像形成物質剥離部材とで
形成される空間部に溜り、更に前記像保持体押圧手段の
端部側に移動する。そして、前記像保持体押圧手段の長
手方向両端に設けた裏回り防止手段によって、前記余剰
液が、像保持体の出口側へ裏回りすることを防止する。
これにより、前記ニップ部で絞りだされた像保持体から
の余剰液が、前記ニップ部を通過した後の像保持体の端
部側に再付着してしまうことを防止する。

【００１４】特に、請求項２の像形成物質除去装置は、
請求項１の像形成物質除去装置において、上記裏回り防
止手段を、発泡性を有する発泡部材を用いて構成したこ
とを特徴とするものである。

【００１５】この請求項２の像形成物質除去装置におい
ては、裏回り防止手段としての発泡性を有する発泡部材
が、上記像保持体の端部側に移動した余剰液を効率良く
吸い取り、前記余剰液が、上記ニップ部を通過後の像保
持体に再付着してしまうことを防止する。

【００１６】特に、請求項３の像形成物質除去装置は、
請求項２の像形成物質除去装置において、上記余剰液と
接する上記発泡部材の面が、上記像保持体押圧手段とと
もに移動することを特徴とするものである。

【００１７】この請求項３の像形成物質除去装置におい
ては、上記像保持体押圧手段の移動とともに、上記余剰
液と接する上記発泡部材の面が移動することにより、前
記面が移動しない場合に比して、前記余剰液を前記発泡
部材が迅速に除去できるようになる。

【００１８】特に、請求項４の像形成物質除去装置は、
請求項２の像形成物質除去装置において、上記像保持体
押圧手段を、弾性体ローラで構成し、上記発泡部材を、
該弾性体ローラ径よりも大径にするとともに、該弾性体
ローラの硬度よりも低い硬度を有する材料で構成したこ
とを特徴とするものである。

【００１９】この請求項４の像形成物質除去装置におい
ては、上記発泡部材の径を大径にすることで、該径が上
記弾性体ローラの径と同径である場合に比して、上記加
熱手段と前記発泡部材との接触面積を稼ぐことができ、
上記余剰液を効率良く除去できるようになる。また、前
記発泡部材が弾性体ローラよりも硬度の低い部材である
ことにより、前記加熱手段側への押圧で前記発泡部材が
変形するので、前記発泡部材を大径化したことで前記弾
性体ローラが前記剥離部材と接触する面積を小さくする
ことがない。

【００２０】特に、請求項５の像形成物質除去装置は、
請求項２又は３の像形成物質除去装置において、上記発
泡部材を有する弾性体ローラの総有効幅を、上記加熱手
段上の像形成物質剥離部材の幅よりも内側となるように
設定したことを特徴とするものである。

【００２１】この請求項５の像形成物質除去装置におい
ては、上記発泡部材を、上記加熱手段上を移動する像形
成物質剥離部材に接触するようにしているので、回転し
ない加熱手段に前記発泡部材が直接当接するような場合
に比して、前記発泡部材の摩擦抵抗が低下する。よっ
て、経時使用による前記発泡部材の摩耗が減少し、前記
発泡部材の寿命を長くする。

【００２２】特に、請求項６の像形成物質除去装置は、
請求項４の像形成物質除去装置において、上記発泡部材
の弾性体ローラ側に、前記発泡部材の肉厚部分が上記加
熱手段へ押圧されても、前記肉厚部分が前記弾性体ロー
ラに巻き込まれない程度のカット部を有することを特徴
とするものである。

【００２３】この請求項６の像形成物質除去装置におい
ては、前記発泡部材の肉厚部分が上記加熱手段へ押圧さ
れても、前記肉厚部分が上記弾性体ローラに巻き込まれ
ることがない。これにより、前記弾性体ローラと前記剥
離部材との接触面積を小さくすることがない。

【００２４】特に、請求項７の像形成物質除去装置は、
請求項４の像形成物質除去装置において、上記発泡部材
を、中心よりも半径方向外側ほど、該発泡部材の気泡率
が小さくなるように構成したことを特徴とするものであ
る。

【００２５】ここで、発泡部材の気泡率とは、発泡部材
の全体積中に占める気泡の体積の割合を示すものであ
る。

【００２６】この請求項７の像形成物質除去装置におい
ては、気泡率の小さい上記発泡部材の外周から吸収され
た上記余剰液が、毛細管現象によって気泡率の中心側へ
移動し、逆方向には移動しにくくなる。このため、前記
発泡部材が再び加熱手段側へ押圧されても、一旦吸収し
た前記余剰液を再び浸みださせてしまうことがなく、前
記余剰液の像保持体への再付着が防止される。 （以下、余白）

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を転写型の電子写真
複写機によって画像が形成された像保持体としての転写
紙から、像形成物質としての熱溶融性トナー（以下、ト
ナーという）を除去するトナー除去装置に適用した実施
形態について説明する。図２は、本発明を適用できるト
ナー除去装置の概略構成図である。このトナー除去装置
は、積載状態で収容しているトナー像が形成された転写
紙１０を一枚づつ分離給送する給紙ユニット１００と、
給紙ユニット１００から送られてきた転写紙１０に上記
処理液２０を供給する液付与ユニット２００と、処理液
２０が供給された転写紙１０からトナーを剥離して除去
するトナー剥離ユニット３００と、トナーが除去された
転写紙１０を乾燥させる乾燥ユニット４００と、乾燥ユ
ニット４００から排出される転写紙１０を受ける紙受け
ユニット５００とを備えている。

【００２８】上記給紙ユニット１００は、底板１０１上
に積載された転写紙１０を最上部のものから給紙ローラ
１０２で給紙し、フィードローラ１０３ａ及びセパレー
トローラ１０３ｂからなる分離機構で重送紙を分離して
一枚の転写紙１０のみを送り出すものである。この給紙
ユニット１００で送り出された転写紙１０は搬送ローラ
対１１０で搬送され、レジストローラ対１０４でタイミ
ング調整及びスキュー補正が行なわれて次の液付与ユニ
ット２００に送られる。

【００２９】上記液付与ユニット２００は、処理液２０
を所定量満した液容器２１１、液容器２１１の処理液２
０に浸漬した状態で支持ローラに掛け回されて回転駆動
される丸ベルトからなる液中ベルト搬送部２１２、液中
ベルト搬送部２１２に転写紙１０を挟んで対向するよう
に設けられたブラシローラ２１３、液付与された転写紙
１０を搬送するように設けられたベルト搬送部２１４及
びブラシローラ２１５、転写紙１０に付与された処理液
２０の余剰分を除去する絞りローラ対２１６、液容器２
１１に処理液２０を供給する液供給装置２１７、上記液
中ベルト搬送部２１２等の駆動部（不図示）などを備え
ている。

【００３０】ここで、上記液供給装置２１７は、交換自
在の補充液ボトル２１８、補充液ボトル２１８から電磁
ポンプ２１９で適宜処理液２０が補給されるタンク２２
０、タンク２２０に内蔵された羽根ポンプ等の給液ポン
プ２２１、給液ポンプ２２１を回転駆動するポンプモー
タ２１２、給液ポンプ２２１からの処理液２０を液容器
２１１に送るための給液パイプ２２３、液容器２１１の
下部に設けられた排出口から排出された処理液２０をタ
ンク２２０内に戻すための排液パイプ２２４等で構成さ
れている。この構成において、給液ポンプ２２１で送ら
れた処理液２０は、給液パイプ２２３内を通って液容器
２１１に供給される。そして、液容器２１１の排出口か
ら排出された処理液２０は排液パイプ２２４を通ってタ
ンク２２０内に戻されて循環する。このような処理液２
０の定常的な循環動作時において上記液中ベルト搬送部
２１２が液容器２１１内の処理液２０に浸漬するよう
に、給液ポンプ２２１による給液量等が設定されてい
る。

【００３１】上記トナー剥離ユニット３００は、複数の
支持ローラ３１２，３１３等に掛け回されたベルト状の
剥離部材としてのオフセットベルト３１１と、オフセッ
トベルト３１１を挟んで互いに圧接し合うように設けら
れた加熱ランプ３１４ａ内蔵の加熱手段としての加熱ブ
ロック３１４、及び加熱ランプ３１５ａ内蔵の像保持体
押圧手段としての加熱ローラ３１５と、オフセットベル
ト３１１表面に付着したトナーを冷却する冷却手段とし
ての送風ファン３１６と、オフセットベルト３１１の表
面からトナーを除去するクリーニング装置３１７と、こ
のクリーニング装置３１７でクリーニング後のオフセッ
トベルト３１１表面を拭き取るとともにベルトに所定の
張力を与える拭き取りローラ３１８とを備えている。

【００３２】ここで、上記加熱ブロック３１４及び加熱
ローラ３１５は、前述したように転写紙１０のトナー像
面をオフセットベルト３１１に密着させるとともに転写
紙１０に固着しているトナーを加熱して軟化させるもの
である。

【００３３】また、上記オフセットベルト３１１の少な
くとも表面は、軟化あるいは溶融したトナーに対して、
転写紙１０の表面と該トナーとの付着力より大きい付着
力を有する材料で形成されている。ここで、オフセット
ベルト３１１を複数層で構成し、その少なくとも一層を
強度及び耐熱性に優れた耐熱層とし、トナーと接する層
をトナーとの付着性に優れた接着層とすることにより、
トナーに対する接着性及び耐久性ともに優れたものとな
る。上記耐熱層の材料としては、ポリイミド樹脂を用い
ることができる。また、上記接着層の材料としては、エ
チレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、
ポリスチレン、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレ
ン−ブチルアクリル共重合体、スチレン−ブタジエン共
重合体、ポリエステル、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂
等の高分子材料を用いることができる。なお、オフセッ
トベルト３１１自体の表面材質が、例えば、アルミ系、
銅系、ニッケル系など金属材料、又は酸化チタンを分散
させたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などの高
分子系材料で形成されている場合には、テンションや熱
による伸び防止、耐久性などの観点からベースと表層の
少なくとも二層以上の多層構造にすることが望ましい。

【００３４】また、上記加熱ブロック３１４の加熱ロー
ラ３１５との圧接部よりオフセットベルト３１１の移動
方向の下流側には、所定の曲率半径でオフセットベルト
３１１の移動方向を略９０度変化させる屈曲部が形成さ
れており、この屈曲部の回りで、ベルトの移動方向を急
激に変化させて、オフセットベルト３１１からの転写紙
１０の曲率分離を行うようになっている。

【００３５】上記オフセットベルト３１１の駆動手段と
しては、図示しない駆動モータで回転駆動された支持ロ
ーラ４２を用いる。オフセットベルト３１１は、回転す
る支持ローラ４２との摩擦力を介して転写紙１０の搬送
速度と略同じ移動速度で移動するように駆動される。

【００３６】また、上記送風ファン３１６は、上記加熱
ブロック３１４などで加熱されて粘性が大きくなってい
るオフセットベルト３１１上のトナーを冷却し、これに
より、トナーを固形化してクリーニング装置３１７で除
去しやすくするものである。

【００３７】また、上記クリーニング装置３１７は、表
面に金属ブラシ（ステンレス製ループブラシ）が設けら
れたブラシローラ３１９により、オフセットベルト３１
１表面に付着したトナーを機械的に剥離除去するもので
ある。このブラシローラ３１９は図示を省略した加圧ス
プリングによりオフセットベルト３１１表面に向けて付
勢されている。また、このブラシローラ３１９よりもオ
フセットベルト３１１移動方向下流側に金属ブレードを
設けても良い。

【００３８】また、上記拭き取りローラ３１８は、少な
くともその表面部が拭き取り効果を良好に発揮できる材
質で構成されている。例えばローラ本体の周面に布など
を巻き付けて形成されている。そして、この例では、拭
き取りローラ８０に、十分な拭き取り効果を長期にわた
って発揮させるため、通常はオフセットベルト表面に連
れ回りさせない一方、適宜のタイミングで所定角度だけ
回転させてオフセットベルト表面との接触部位を入れ替
えられるようにしている。

【００３９】上記乾燥ユニット４００は、例えば転写紙
１０の液保持量が紙重量の１０％以下になるように転写
紙１０を乾燥させるものであり、加熱ランプ内蔵の例え
ばアルミからなる加熱ドラム４１１と、複数の支持ロー
ラに掛け渡され、該加熱ドラム４１１の周面に一定角度
巻きついた状態で無端移動する紙押圧用ベルト４１２と
から構成されている。上記紙押圧用ベルト４１２の材質
としては、耐熱性や通気性を備えた材質、例えばキャン
バス地、木綿地、テトロン地などの布を用いることがで
きる。また、加熱ドラム周面への巻き付き領域で乾燥が
進む間に転写紙１０が全く自由な形で収縮してしわを生
じないように、また、転写紙１０のカールや波打ちを生
じにくいように、加熱ドラム周面とベルト内面とである
程度の力で転写紙１０を挾持できるようにする。

【００４０】上記紙受けユニット５００は、乾燥ユニッ
ト４００からの転写紙１０を搬送するためのの搬送ロー
ラ対５１１、分岐爪５１２、排出ローラ対５１３，５１
４、内蔵排紙トレイ５１５、外部排紙トレイ（不図示）
等により構成され、必要に応じて、内蔵排紙トレイ５１
５又は外部排紙トレイへの排出が選択できるようになっ
ている。ここで、上記内蔵排紙トレイ５１５は、装置手
前側に引き出すことができるようにスライド自在に構成
されている。

【００４１】以上の構成のトナー除去装置において、給
紙ユニット１００から送られた転写紙１０は、液付与ユ
ニット２００でそのトナー像面（図中の下面）に処理液
２０が均一に付与され、トナー剥離ユニット３００に送
られる。このトナー剥離ユニット３００で、転写紙１０
に固着しているトナーが加熱ブロック３１４及び加熱ロ
ーラ３１５からの加熱で軟化し、オフセットベルト３１
１表面に付着する。そして、加熱ブロック３１４の屈曲
部の回りで転写紙１０とオフセットベルト３１１から分
離する際に、オフセットベルト３１１表面に付着したト
ナーが転写紙１０から剥離し、これにより、転写紙１０
からトナーが除去される。トナーが除去された転写紙１
０は乾燥ユニット４００で乾燥され、排紙ローラ対５０
３で紙受けユニット５００の内蔵排紙トレイ５０５上に
排出される。以上により、トナーが付着した転写紙１０
に液を供給して転写紙１０のトナーとの界面部に液を浸
透させた状態でトナーを剥離させるので、紙繊維を傷め
ることなく、トナーを除去できる。

【００４２】次に、図１を用いて、本実施例に係るトナ
ー除去装置のトナー剥離ユニット３００について更に詳
しく説明する。このトナー剥離ユニット３００の加熱ロ
ーラ３１５の表面部は弾性体層で構成されており、加熱
ローラ３１５の長手方向端部には、リング型に成型され
た、裏回り防止手段としての発泡部材７００が取付けら
れている。この発泡部材７００は、加熱ローラ３１５と
ともに一体形成するか、あるいは接着又は圧入によって
後付けしても良い。なお、本実施形態で用いる発泡部材
７００の材質としては、加熱ローラ３１５が加熱ランプ
３１５ａによって内部加熱されることから耐熱性が要求
され、例えば、シリコンゴムやフッ素ゴムなどのような
耐熱性を有する材料を採用することが望ましい。

【００４３】上記構成においては、加熱ローラ３１５の
長手方向両端に設けた裏回り防止手段としての発泡部材
７００によって、加熱ローラ３１５とオフセットベルト
３１１とのニップ部における押圧で、上記処理液２０が
付与された転写紙１０から絞りだされた余剰液が、発泡
部材７００で吸収されることによって、加熱ローラ３１
５端部から転写紙１０の出口側へ裏回りすることを防止
する。

【００４４】また、発泡部材７００の外径は、加熱ロー
ラ３１５の外径よりも大径にしている。これによれば、
発泡部材７００の外径が、加熱ローラ３１５の外径と同
径である場合に比して、加熱ブロック３１４上を無端移
動するオフセットベルト３１１と発泡部材７００とのニ
ップ部Ｐにおける発泡部材７００の接触面積を稼ぐこと
ができるので、この接触面で転写紙１０から絞りだされ
た余剰液を効率良く吸収し、該ニップ部Ｐから該余剰液
を除去することができる。更に、発泡部材７００を、加
熱ローラ３１５の硬度に比して低い材質を用いて構成し
ているので、発泡部材７００が上記オフセットベルト３
１１と接触して変形しても、加熱ローラ３１５の外径よ
りも大径にした分の発泡部材７００の肉厚で、オフセッ
トベルト３１１と加熱ローラ３１５との接触面積が変化
しないようにすることができる。

【００４５】また、加熱ローラ３１５は、加熱ローラ３
１５と両端の発泡部材７００とを合わせた長手方向の幅
を、オフセットベルト３１１の幅よりも内側になるよう
に設定しているので、上記発泡部材７００は、加熱ブロ
ック３１４上を無端移動するオフセットベルト３１１に
押圧されることになる。このため、加熱ローラ３１５と
ともに回転する発泡部材７００を、移動しない加熱ブロ
ック３１４と接触するように設ける場合に比して、相対
速度差を小さくすることができ、摩擦抵抗が減少するの
で、経時使用による発泡部材７００の摩耗を低減するこ
とができる。なお、発泡部材７００は、上記クリーニン
グ装置３１７によるクリーニングの際、オフセットベル
ト３１１の表面に付着した飛散物を清掃する役目も担
う。

【００４６】なお、加熱ローラ３１５近傍における上記
リング状の発泡部材７００は、外径が加熱ローラ３１５
との境界ほど小径になるように、例えば、図３（ａ）に
示すように、加熱ローラ３１５の軸に沿って切ったとき
の断面がテーパー形状となるようにカットしておくこと
が望ましい。このようにカットしておけば、図３（ｂ）
に示すように、発泡部材７００が回転することによっ
て、発泡部材７００が加熱ブロック３１４側に押圧され
ても、発泡部材７００の肉厚部分が加熱ローラ３１５側
に巻き込まれることがないので、該肉厚部分の巻き込み
によるオフセットベルト３１１と加熱ローラ３１５との
接触面積の変化を生じさせないようにすることができ
る。

【００４７】また、発泡部材７００の全体積中に占める
気泡の体積の割合を示す気泡率が、発泡部材７００の半
径方向中心から外側ほど小さくなるように発泡部材７０
０を成型すれば、図４に示すように、上記加熱ローラ３
１５の圧接によって転写紙１０からしみだした余剰液は
外周部分で吸収された後、毛細管現象により図中矢印Ｃ
で示す中心部へ移動し、逆方向には移動しにくくなる。
このため、加熱ローラ３１５の回転とともに発泡部材７
００が移動し、再び上記ニップ部で押圧されても、既に
吸収された余剰液が発泡部材７００から絞りだされるこ
とがなく、転写紙１０へ余剰液が再付着することがな
い。なお、発泡部材７００の中心部に移動した余剰液
は、加熱ローラ３１５に備えられた加熱ランプ３１５ａ
の熱や、加熱ブロック３１４からの熱によって加熱さ
れ、加熱ローラ３１５の端部より蒸発する。

【００４８】上記実施形態によれば、上記余剰液が、加
熱ローラ３１５の端部から転写紙１０の出口側へ裏回り
することを防止できるので、前記ニップ部を通過後の転
写紙１０端部に再付着することがない。よって、転写紙
１０端部が中央部に比して水分量を多く含有する場合と
は異なり、転写紙１０の波打ちの発生を防止することが
できる。したがって、前記ニップ部を通過した後の転写
紙１０を、乾燥ユニット４００で乾燥させたときに、転
写紙１０に波打ちが生じることなく良好な状態に仕上げ
ることができる。

【００４９】

【発明の効果】請求項１乃至７の像形成物質除去装置に
よれば、像保持体押圧手段の長手方向両端に設けた裏回
り防止手段によって、前記像保持体押圧手段と剥離部材
とのニップ部における押圧で、液体付与された像保持体
から絞りだされた余剰液が、前記像保持体押圧手段端部
から像保持体の出口側へ裏回りすることを防止できるの
で、前記余剰液が前記ニップ部を通過後の像保持体端部
に再付着することがない。よって、像保持体の端部が中
央部に比して水分量を多く含有する場合とは異なり、像
保持体の波打ちの発生を防止することができる。したが
って、前記ニップ部を通過した後の像保持体を、乾燥手
段で乾燥させたときに、像保持体に波打ちが生じること
なく良好な状態に仕上げることができるという優れた効
果がある。

【００５０】特に、請求項２の像形成物質除去装置によ
れば、上記裏回り防止手段を発泡性を有する発泡部材で
構成することによって、上記余剰液を前記発泡部材の発
泡内に吸収させるので、このような発泡を有しない部材
で前記裏回り防止手段を構成した場合に比して、上記余
剰液を効率良く除去することができる。

【００５１】また特に、請求項３の像形成物質除去装置
によれば、上記発泡部材が上記像保持体押圧手段ととも
に連れ回ることにより、上記加熱手段側に押圧される該
発泡部材の押圧面が常に同じ位置を取る場合とは異な
り、前記発泡部材の余剰液の吸収力が次第に低下するこ
とがないので、前記発泡部材が効率良く、かつ迅速に前
記余剰液を吸収することができる。

【００５２】また特に、請求項４の像形成物質除去装置
によれば、弾性体ローラの径に比して、上記発泡部材の
径を大径にすることで、上記加圧手段と該発泡部材との
ニップ部における接触面の面積を稼ぐことができるの
で、前記発泡部材の径が前記像保持体押圧手段の径と同
径である場合に比して、前記発泡部材の接触によって吸
収できる余剰液の量を増やすことができる。また、該発
泡部材が前記弾性体ローラよりも硬度の低い部材である
ので、前記加熱手段側への押圧で前記発泡部材が変形す
るので、前記発泡部材を大径化したことで前記弾性体ロ
ーラが前記剥離部材と接触する面積を小さくすることが
ない。よって、像保持体表面の像形成物質の剥離不良に
なる恐れを防止することができる。

【００５３】また特に、請求項５の像形成物質除去装置
によれば、上記発泡部材を、上記加熱手段上を移動する
像形成物質剥離部材に接触するようにしているので、前
記発泡部材が回転しない加熱手段に直接当接するような
場合に比して、経時使用による前記発泡部材の摩耗を抑
えることができる。よって、前記発泡部材の寿命を長く
することができる。なお、前記発泡部材は、前記像形成
物質剥離部材の表面に付着した汚れを清掃する役目も担
うことができる。

【００５４】また特に、請求項６の像形成物質除去装置
によれば、上記発泡部材の肉厚部分が上記加熱手段と接
触して押しつぶされても、該肉厚部分が前記弾性体ロー
ラの長手方向中央部側に巻き込まれることがないので、
前記弾性体ローラが前記剥離部材と接触する面積を小さ
くすることがない。よって、像保持体表面の像形成物質
の剥離不良になる恐れを防止することができる。

【００５５】また特に、請求項７の像形成物質除去装置
によれば、上記発泡部材の外周面で吸収された余剰液
は、前記発泡部材の中心側へ移動し、逆方向には移動し
にくいため、前記発泡部材が再び上記加熱手段側に押圧
されても、一旦、前記発泡部材に吸収された余剰液が、
該発泡部材からしみだしにくい。よって、前記発泡部材
に吸収された余剰液が、像保持体端部に再付着すること
を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係るトナー除去装置におけるトナ
ー剥離ユニットの拡大図。

【図２】本発明を適用できるトナー除去装置の概略構成
図。

【図３】（ａ）は、変形例に係る発泡部材を示す説明
図。（ｂ）は、図３（ａ）の側断面図。

【図４】他の変形例に係る発泡部材を示す側断面図。

【図５】従来のトナー剥離ユニットの概略構成図。

【符号の説明】

１０ 転写紙 １００ 給紙ユニット ２００ 液付与ユニット ３００ トナー剥離ユニット ３１１ オフセットベルト ３１４ 加熱ブロック ３１４ａ 加熱ランプ ３１５ 加熱ローラ ３１５ａ 加熱ランプ ４００ 乾燥ユニット ５００ 紙受けユニット ７００ 発泡部材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面に像形成物質が付着した少なくとも表
   面部が吸液性を有する像保持体に、該表面と像形成物質
   との付着を不安定にする液体の付与処理を行う液体付与
   手段と、 該液体が付着したままの状態の像保持体を加熱する加熱
   手段と、 表面が、該状態の像保持体に接触する領域を含む閉じた
   経路内で無端移動するように駆動された像形成物質剥離
   部材と、 像保持体を介して該加熱手段と対向する側に、像保持体
   を該加熱手段側に押圧するように配設された像保持体押
   圧手段と、を備えた像保持体の像形成物質除去装置にお
   いて、 前記像保持体押圧手段と前記像形成物質剥離部材とのニ
   ップ部で押圧されることにより、液付与後の像保持体か
   ら絞りだされた余剰液が、前記ニップ部における像保持
   体搬送方向の侵入側から出口側への裏回りすることを防
   止する裏回り防止手段を、前記像保持体押圧手段の長手
   方向両端に設けたことを特徴とする像形成物質除去装
   置。
2. 【請求項２】請求項１の像形成物質除去装置において、 上記裏回り防止手段を、発泡性を有する発泡部材を用い
   て構成したことを特徴とする像形成物質除去装置。
3. 【請求項３】請求項２の像形成物質除去装置において、 上記余剰液と接する上記発泡部材の面が、上記像保持体
   押圧手段とともに移動することを特徴とする像形成物質
   除去装置。
4. 【請求項４】請求項２の像形成物質除去装置において、 上記像保持体押圧手段を、弾性体ローラで構成し、 上記発泡部材を、該弾性体ローラ径よりも大径にすると
   ともに、該弾性体ローラの硬度よりも低い硬度を有する
   材料で構成したことを特徴とする像形成物質除去装置。
5. 【請求項５】請求項２又は３の像形成物質除去装置にお
   いて、 上記発泡部材を有する弾性体ローラの総有効幅を、上記
   加熱手段上の像形成物質剥離部材の幅よりも内側となる
   ように設定したことを特徴とする像形成物質除去装置。
6. 【請求項６】請求項４の像形成物質除去装置において、 上記発泡部材の弾性体ローラ側に、前記発泡部材の肉厚
   部分が上記加熱手段へ押圧されても、前記肉厚部分が前
   記弾性体ローラに巻き込まれない程度のカット部を有す
   ることを特徴とする像形成物質除去装置。
7. 【請求項７】請求項４の像形成物質除去装置において、 上記発泡部材を、中心よりも半径方向外側ほど、該発泡
   部材の気泡率が小さくなるように構成したことを特徴と
   する像形成物質除去装置。