JPH0963015A - 磁気ヘッド装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気ヘッド素子の記録用ギャップと再生用ギ
ャップとの間の機械的精度を容易且つ確実に向上させる
とともに、加工プロセスや治具等の生産設備の簡略化を
図って製品の信頼性を大幅に向上させる。 【解決手段】 両側部２０ａ，２０ｂに記録用コア半体
１１，１３及び再生用コア半体１２，１４がそれぞれ交
互に一体形成されてなる中央コア２０と、当該中央コア
２０の上記各コア半体１１〜１４に形成された突合せ面
１１ａ〜１４ａにそれぞれ記録用ギャップ膜１５や再生
用ギャップ膜１６を介して接合固定されている記録用コ
ア半体２１，２３及び再生用コア半体２２，２４とから
磁気ヘッド素子１を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気ヘッド装置及
びその製造方法に関し、特に、複数の磁気ギャップを有
するいわゆる多チャンネル磁気ヘッド装置及びその製造
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、磁気記録媒体走行面に複数の磁気
ギャップを有するいわゆる多チャンネルの磁気ヘッド装
置のうち、２チャンネルものものとしては、磁気記録媒
体走行方向に沿って記録用ギャップ及び再生用ギャップ
が設けられて１チャンネルを構成し、このチャンネルと
並列して再生用ギャップ及び記録用ギャップが設けられ
て、即ち上記のチャンネルと各ギャップの位置が入れ替
わってさらに１チャンネルを構成するものがある。

【０００３】この場合、同一チャンネル上で記録・再生
動作が同時に行われ、記録データと再生データが照合さ
れ、データの記録と記録エラーのチェックとが同時に行
われることにより、記録・再生動作の高速化が図られ
る。しがたって、記録エラーのチェックを行うに際し
て、磁気記録媒体として磁気テープを用いる場合、ハー
ドディスク等の円盤状磁気記録媒体を用いる場合と異な
り、磁気テープが双方向に走行するため、走行方向に対
して記録用ギャップと再生用ギャップの配置が逆になっ
た２つのチャンネルが必要となる。

【０００４】具体的に、上記２チャンネルの磁気ヘッド
装置は、図２０に示すように、記録用ギャップｇｗが形
成された記録用ヘッド素子１１１と再生用ギャップｇｒ
が形成された再生用ヘッド素子１１２とが一体形成され
てなる多チャンネル磁気ヘッド部１０１と、当該多チャ
ンネル磁気ヘッド部１０１を半回転させて記録用ヘッド
素子１１１と再生用ヘッド素子１１２の位置を逆にした
ものと同等な多チャンネル磁気ヘッド部１０２と、平板
状基板に多チャンネル磁気ヘッド部１０１，１０２のそ
れぞれの記録用ヘッド素子１１１と再生用ヘッド素子１
１２に対応する嵌入孔１１３〜１１６が形成されてなる
マスク材１０３とから構成されている。

【０００５】この磁気ヘッド装置を作製する際には、先
ず図２１に示すように、高透磁率のフェライトを材料と
する第１のブロックを用意し、この第１のブロックの一
側面に櫛歯状のトラック幅規制溝１２１ａを削設して突
合せ面１２２ａを形成し、同様に第１のブロックの他側
面に櫛歯状のトラック幅規制溝１２１ｂを削設して突合
せ面１２２ｂを形成した後、さらに当該両側面の長手方
向と略々平行に巻線溝１２３をそれぞれ削設して中央コ
アブロック１３１を作製する。

【０００６】次いで、図２２に示すように、高透磁率の
フェライトを材料とする第３のブロックを用意し、この
第３のブロックの一側面にトラック幅規制溝１２１ａと
対応する櫛歯状のトラック幅規制溝１２４を削設して中
央コアブロック１３１の突合せ面１２２ａと対応する対
向面１２５を形成し、さらに当該一側面の長手方向に沿
って巻線溝１２６を削設する。その後、対向面１２に絶
縁材料よりなる記録用ギャップ膜１４１を成膜して記録
用コア半体ブロック１３２を作製する。

【０００７】続いて、図２３に示すように、同様に高透
磁率のフェライトを材料とする第３のブロックを用意
し、この第３のブロックの一側面にトラック幅規制溝１
２１ｂと対応する櫛歯状のトラック幅規制溝１２７を削
設して中央コアブロック１３１の突合せ面１２２ｂと対
応する対向面１２８を形成し、さらに当該一側面の長手
方向に沿って巻線溝１２９を削設する。その後、対向面
１２８に絶縁材料よりなる記録用ギャップ膜１４２を成
膜して再生用コア半体ブロック１３３を作製する。

【０００８】次いで、図２４に示すように、中央コアブ
ロック１３１の突合せ面１２２ａに記録用コア半体ブロ
ック１３２をその対向面１２５にて接合固定するととも
に、同様に中央コアブロック１３１の突合せ面１２２ｂ
に記録用コア半体ブロック１３３をその対向面１２８に
て溶融させた融着ガラスを用いて接合固定してコアブロ
ック１３４を作製する。

【０００９】そして、図２４中に示す破線Ａに沿ってコ
アブロック１３４を切断して各多チャンネル磁気ヘッド
部を切り出した後、図２５に示すように、当該多チャン
ネル磁気ヘッド部を２つ１組で一対の多チャンネル磁気
ヘッド部１０１，１０２とし、嵌入孔が形成されてなる
マスク材１３３に各記録用ヘッド素子１１１及び各再生
用ヘッド素子１１２を当該嵌入孔１１３〜１１６に嵌入
させて磁気記録媒体走行面ａが当該嵌入孔１１３〜１１
６から臨むように上記多チャンネル磁気ヘッド部１０
１，１０２を融着ガラスを用いて位置決め固定すること
により、上記磁気ヘッド装置が完成する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、磁気テープ
を用いた記録・再生装置においては、不屈すの装置間で
同一の磁気テープに対して記録・再生を行うために、装
置間の互換性に優れていることが必要である。したがっ
て、上記磁気ヘッド装置においては、電気的特性の向上
はもちろんのこと、機械的精度を向上させることが必須
である。機械的精度の向上が要求される事項としては、
磁気テープの走行方向に対する各ギャップの傾き（ギャ
ップ・アジマス）や、チャンネル間における各ギャップ
と磁気テープの走行方向とのズレ（トラックズレ）、チ
ャンネル間における各ギャップ間隔（トラック・ピッ
チ）のズレ等がある。

【００１１】上述の製造方法によって上記磁気ヘッドを
製造する場合、多チャンネル磁気ヘッド部１０１，１０
２をマスク材１３３に嵌入させるに際して、多チャンネ
ル磁気ヘッド部１０１を嵌入孔１３，１４に嵌入固定さ
せた後に、この多チャンネル磁気ヘッド部１０１を基準
として位置規制を行いながら多チャンネル磁気ヘッド部
１０２を嵌入孔１５，１６に嵌入固定する。このとき、
多チャンネル磁気ヘッド部１０２を嵌入固定するには、
顕微鏡等を用いてギャップ・アジマスやトラックズレ、
トラック・ピッチ等、機械的精度を全て同時に所定範囲
内の値に規制する必要がある。したがって、技術的な困
難を伴うとともに、この微妙な位置規制を行うための特
殊な治具が必要となる。

【００１２】そこで本発明は、かかる従来の実情に鑑み
て提案されたものであり、多チャンネル磁気ヘッド部の
記録用ギャップと再生用ギャップとの間の機械的精度を
容易且つ確実に向上させるとともに、加工プロセスや治
具等の生産設備の簡略化を図って製品の信頼性を大幅に
向上させることを可能とする磁気ヘッド及びその製造方
法を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、磁気記録媒体
走行面にギャップ長の相異なる記録用ギャップ及び再生
用ギャップが形成された記録用ヘッド素子及び再生用ヘ
ッド素子からチャンネルが構成され、互いにギャップ長
の異なる記録用ヘッド素子及び再生用ヘッド素子が磁気
記録媒体走行方向に対して互い違いに設けられてなる一
対のチャンネルを備えた多チャンネル磁気ヘッド部を有
する磁気ヘッド装置及びその製造方法をその対象とす
る。

【００１４】本発明の磁気ヘッド装置は、四隅に記録用
コア半体及び再生用コア半体がそれぞれ交互に一体形成
されてなる中央コアを有し、当該中央コアの上記各コア
半体に形成された突合せ面にそれぞれ記録用ギャップ膜
或は再生用ギャップ膜を介して記録用コア半体或は再生
用コア半体が接合固定されてそれぞれ２つの記録用ヘッ
ド素子及び再生用ヘッド素子が形成されてなる多チャン
ネル磁気ヘッド部を備えるとともに、当該多チャンネル
磁気ヘッド部と係合するマスク材を有し、多チャンネル
磁気ヘッド部の各記録用ヘッド素子及び再生用ヘッド素
子がマスク材に設けられた各嵌入孔に対してそれぞれ位
置決めされ嵌入固定されて各嵌入孔から磁気記録媒体走
行面を臨ませてなるものである。

【００１５】この場合、上記中央コアを一対の中央コア
半体から構成し、各記録用ヘッド素子及び再生用ヘッド
素子の各ギャップと略々平行な突合せ面にて接合固定す
ることが好適である。

【００１６】また、本発明の磁気ヘッド装置の製造方法
は、先ず、磁性材料よりなる第１のブロックの両側面に
櫛歯状の第１のトラック幅規制溝を削設して第１の突合
せ面及び第２の突合せ面を形成し、当該両側面の長手方
向と略々平行に巻線溝を削設して中央コアブロックを作
製する工程を有する。

【００１７】次いで、上記製造方法は、磁性材料よりな
る２つの第２のブロックのそれぞれの一側面に第１のト
ラック幅規制溝の２倍のピッチをもつ櫛歯状の第２のト
ラック幅規制溝を削設して中央コアブロックの第１の突
合せ面と対応する対向面を形成し、当該一側面の長手方
向に沿って巻線溝とをそれぞれ削設するとともに、当該
対向面に記録用ギャップ膜を成膜して２つの記録用コア
半体ブロックを作製する工程と、磁性材料よりなる２つ
の第３のブロックのそれぞれの一側面に第１のトラック
幅規制溝の２倍のピッチをもつ櫛歯状の第３のトラック
幅規制溝を削設して中央コアブロックの第２の突合せ面
と対応する対向面を形成し、当該一側面の長手方向に沿
って巻線溝とをそれぞれ削設するとともに、当該対向面
に再生用ギャップ膜を成膜して２つの再生用コア半体ブ
ロックを作製する工程とを有する。

【００１８】次いで、上記製造方法は、中央コアブロッ
クの一側面の第１の突合せ面に記録用コア半体ブロック
をその対向面にて接合固定するとともに、中央コアブロ
ックの他側面の第２の突合せ面に再生用コア半体ブロッ
クをその対向面にて接合固定した後、記録用コア半体ブ
ロックの端部を切断して各第２のトラック幅規制溝にて
各記録用コア半体毎に分離するとともに、再生用コア半
体ブロックの端部を切断して各第３のトラック幅規制溝
にて各再生用コア半体毎に分離する工程と、中央コアブ
ロックの一側面の第１の突合せ面に再生用コア半体ブロ
ックをその対向面にて接合固定するとともに、中央コア
ブロックの他側面の第２の突合せ面に記録用コア半体ブ
ロックをその対向面にて接合固定した後、再生用コア半
体ブロックの端部を切断して各第３のトラック幅規制溝
にて各再生用コア半体毎に分離するとともに、記録用コ
ア半体ブロックの端部を切断して各第２のトラック幅規
制溝にて各記録用コア半体毎に分離する工程とを有す
る。

【００１９】続いて、上記製造方法は、中央コアブロッ
クの中央部に当該中央コアブロックの長手方向に沿って
第１の溝を削設するとともに、対向する各トラック幅規
制溝を横切って上記長手方向と略々直交する方向に第２
の溝を削設して記録用ヘッド素子及び再生用ヘッド素子
を形成する工程と、上記長手方向と略々直交する方向に
おける一対の記録用ヘッド素子及び再生用ヘッド素子を
１チャンネルとし、２チャンネル毎に切り出すことによ
り多チャンネル磁気ヘッド部を作製する工程と、嵌入孔
が形成されてなるマスク材に、記録用ヘッド素子及び再
生用ヘッド素子を当該嵌入孔に嵌入させて磁気記録媒体
走行面が当該嵌入孔から臨むように上記多チャンネル磁
気ヘッド部を位置決め固定する工程とを有し、以上の各
工程を経ることにより上記磁気ヘッド装置が完成する。

【００２０】この場合、一対の第１のブロック半体の各
一側面にそれぞれ櫛歯状のトラック幅規制溝を削設して
一方の第１のブロック半体に第１の突合せ面を形成し第
１の突合せ面を形成し他方の第１のブロック半体に第２
の突合せ面を形成するとともに、当該各一側面の長手方
向と略々平行に巻線溝を削設して中央コアブロック半体
を作製した後に、これら中央コアブロック半体を各他側
面にて接合固定して中央コアブロックを作製することが
好適である。

【００２１】本発明においては、多チャンネル磁気ヘッ
ド部が２チャンネルを構成する一体形成部材であり、こ
の多チャンネル磁気ヘッド部が作製された時点で、即ち
多チャンネル磁気ヘッド部がマスク材に嵌入固定させる
以前に、各チャンネル間における隣接する記録用ギャッ
プと再生用ギャップとの相対的な位置規制が施されてい
る。したがって、この多チャンネル磁気ヘッド部とマス
ク材とを係合する際に上記位置規制を施す必要がなく、
上記各ギャップ間の機械的精度が向上することになる。

【００２２】また、中央コアの両側面に溝加工を施すこ
とは技術的に困難である場合があるため、中央コアを一
対の中央コア半体から構成することにより、各中央コア
半体の一側面のみに溝加工を施せばよいことになって加
工プロセスが更に簡略化される。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る磁気ヘッド装
置及びその製造方法のいくつかの具体的な実施の形態に
ついて図面を参照しながら説明する。

【００２４】まず、第１の実施の形態について述べる。
この第１の実施の形態における磁気ヘッド装置において
は、図１に示すように、両側部２０ａ，２０ｂに記録用
コア半体１１，１３及び再生用コア半体１２，１４がそ
れぞれ交互に一体形成されてなる中央コア２０と、当該
中央コア２０の上記各コア半体１１〜１４に形成された
突合せ面１１ａ〜１４ａにそれぞれ記録用ギャップ膜１
５や当該記録用ギャップ膜１５と膜厚の異なる再生用ギ
ャップ膜１６を介して接合固定されている記録用コア半
体２１，２３及び再生用コア半体２２，２４とから多チ
ャンネル磁気ヘッド部１が構成されている。

【００２５】すなわち、この磁気ヘッド装置は、図２に
示すように、磁気記録媒体である磁気テープ３の走行方
向Ｍ（ヘッドシーク方向Ｎと直交する方向）と平行に記
録用コア半体１１と再生用コア半体１２とによりチャン
ネルＣ１が形成され、さらに再生用コア半体１３と記録
用コア半体１４とによりチャンネルＣ２が形成されて、
２チャンネルの磁気ヘッド装置として構成されている。

【００２６】この場合、チャンネルＣ１については、記
録用コア半体１１と記録用コア半体２１とが記録用ギャ
ップ膜１５を介して接合されて記録用ヘッド素子３１と
され、再生用コア半体１２と再生用コア半体２２とが再
生用ギャップ膜１６を介して接合されて再生用ヘッド素
子３２とされており、チャンネルＣ２については、記録
用コア半体１３と記録用コア半体２３とが記録用ギャッ
プ膜１５を介して接合されて記録用ヘッド素子３３とさ
れ、再生用コア半体１４と再生用コア半体２４とが再生
用ギャップ膜１６を介して接合されて再生用ヘッド素子
３４とされている。

【００２７】そして、上記磁気ヘッド装置は、多チャン
ネル磁気ヘッド部１と係合するマスク材２を有してお
り、多チャンネル磁気ヘッド部１の各記録用ヘッド素子
３１，３３及び再生用ヘッド素子３２，３４がマスク材
２に設けられた各嵌入孔４１〜４４に対してそれぞれ位
置決めされ嵌入固定されて各嵌入孔４１〜４４から磁気
記録媒体走行面ａが臨む如く構成されている。

【００２８】次いで、上記磁気ヘッド装置の製造方法に
ついて説明する。

【００２９】先ず、図３に示すように、高透磁率のフェ
ライトを材料とする第１のブロックを用意し、この第１
のブロックの両側面に櫛歯状の第１のトラック幅規制溝
６１を削設して第１の突合せ面５１ａ及び第２の突合せ
面５１ｂを形成し、当該両側面の長手方向と略々平行な
方向に巻線溝６２を削設して中央コアブロック５１を作
製する（工程１）。

【００３０】次いで、図４に示すように、高透磁率のフ
ェライトを材料とする２つの第２のブロックのそれぞれ
の一側面に第１のトラック幅規制溝６１の２倍のピッチ
をもつ櫛歯状の第２のトラック幅規制溝６３を削設して
中央コアブロック５１の第１の突合せ面５１ａと対応す
る対向面６４を形成し、当該一側面の長手方向に沿って
巻線溝６５を削設するとともに、図５に示すように、当
該対向面６４に記録用ギャップ膜１５を成膜して２つの
記録用コア半体ブロック５２をそれぞれ作製する（工程
２）。

【００３１】続いて、図６に示すように、高透磁率のフ
ェライトを材料とする２つの第３のブロックのそれぞれ
の一側面に第１のトラック幅規制溝６１の２倍のピッチ
をもつ櫛歯状の第３のトラック幅規制溝６６を削設して
中央コアブロック５１の第２の突合せ面５１ｂと対応す
る対向面６７を形成し、当該一側面の長手方向に沿って
巻線溝６８を削設するとともに、図７に示すように、当
該対向面６７に再生用ギャップ膜１６を成膜して２つの
再生用コア半体ブロック５３をそれぞれ作製する（工程
３）。

【００３２】次いで、図８に示すように、中央コアブロ
ック５１の第１の突合せ面５１ａに記録用コア半体ブロ
ック５２をその対向面６４にて接合固定するとともに、
中央コアブロック５１の第２の突合せ面５１ｂに再生用
コア半体ブロック５３をその対向面６７にて接合固定す
る（工程４）。

【００３３】次に、図９に示すように、記録用コア半体
ブロック５２の端部５２ａを切断して各第２のトラック
幅規制溝６３にて各記録用コア半体５４毎に分離すると
ともに、再生用コア半体ブロック５３の端部５３ａを切
断して各第３のトラック幅規制溝６６にて各再生用コア
半体５５毎に分離する（工程５）。

【００３４】さらに、図１０に示すように、中央コアブ
ロック５１の第１の突合せ面５１ａに再生用コア半体ブ
ロック５３をその対向面６７にて接合固定するととも
に、中央コアブロック５１の第２の突合せ面５１ｂに記
録用コア半体ブロック５２をその対向面６４にて接合固
定する（工程６）。

【００３５】続いて、図１１に示すように、再生用コア
半体ブロック５３の端部５３ａを切断して各第３のトラ
ック幅規制溝６６にて各再生用コア半体５５毎に分離す
るとともに、記録用コア半体ブロック５２の端部５２ａ
を切断して各第２のトラック幅規制溝６３にて各記録用
コア半体５４毎に分離する（工程７）。このとき、中央
コアブロック５１を挟んで対向する各ギャップにおいて
は、記録用ギャップｇｗと再生用ギャップｇｒとが互い
違いに配列することになる。

【００３６】次いで、中央コアブロック５１の中央部に
当該中央コアブロック５１の長手方向に沿って第１の溝
７１を削設するとともに、図１２に示すように、対向す
るトラック幅規制溝６１とトラック幅規制溝６３及び対
向するトラック幅規制溝６１とトラック幅規制溝６６上
に上記長手方向と略々直交する方向に第２の溝７２を削
設して記録用ヘッド素子７３及び再生用ヘッド素子７４
を形成する（工程８）。

【００３７】ここで、上記長手方向と略々直交する方向
における一対の記録用ヘッド素子７３及び再生用ヘッド
素子７４を１チャンネルとし、２チャンネル毎に切り出
すことにより多チャンネル磁気ヘッド部１を作製する
（工程９）。

【００３８】そして、図１３に示すように、嵌入孔４１
〜４４が形成されてなるマスク材２に、記録用ヘッド素
子３１，３３及び再生用ヘッド素子３２，３４を当該嵌
入孔４１〜４４にそれぞれ嵌入させて磁気記録媒体走行
面ａが当該嵌入孔４１〜４４から臨むように多チャンネ
ル磁気ヘッド部１を位置決め固定する（工程１０）こと
により、図１に示す上記磁気ヘッド装置が完成する。

【００３９】このように、本第１の発明の形態において
は、多チャンネル磁気ヘッド部１が２チャンネルを構成
する一体形成部材であり、この多チャンネル磁気ヘッド
部１が作製された時点で、即ち多チャンネル磁気ヘッド
部１がマスク材２に嵌入固定させる以前に、各チャンネ
ル間における隣接する記録用ギャップｇｗと再生用ギャ
ップｇｒとの相対的な位置規制が施されている。したが
って、この多チャンネル磁気ヘッド部１とマスク材２と
を係合する際に上記位置規制を施す必要がなく、上記各
ギャップ間の機械的精度が向上することになる。

【００４０】次に、本発明における第２の実施の形態に
ついて説明する。ここでは、上記第１の実施の形態にお
ける場合と同様の部材や工程等については説明を省略す
る。

【００４１】この第２の実施の形態における磁気ヘッド
装置は、その多チャンネル磁気ヘッド部１において、図
１４に示すように、中央コア２０が一対の中央コア半体
８１，８２から構成されており、各記録用ヘッド素子３
１，３３及び再生用ヘッド素子３２の各ギャップｇｗ，
ｇｒと略々平行な突合せ面８１ａ，８２ａにて接合固定
されている。

【００４２】この場合、上記磁気ヘッド装置を製造する
に際して、先ず工程１において、高透磁率のフェライト
を材料とする第１のブロック半体を用意し、図１５に示
すように、各第１のブロック半体の一側面にそれぞれ櫛
歯状の第１のトラック幅規制溝８３を削設して突合せ面
８４，８５を形成し、一対の中央コアブロック半体８
６，８７を作製する。

【００４３】そして、工程４において、図１６に示すよ
うに、中央コアブロック半体８６の突合せ面８４に記録
用コア半体ブロック５２を、中央コアブロック半体８７
の突合せ面８５に再生用コア半体ブロック５３をそれぞ
れ対向面６４及び対向面６７にて接合固定する。

【００４４】次に、工程５において、図１７に示すよう
に、中央コアブロック半体８６に接合された記録用コア
半体ブロック５２の端部５２ａを切断して各第２のトラ
ック幅規制溝６３にて各記録用コア半体５４毎に分離す
るとともに、中央コアブロック半体８７に接合された再
生用コア半体ブロック５３の端部５３ａを切断して各第
３のトラック幅規制溝６６にて各再生用コア半体５５毎
に分離する。

【００４５】さらに、工程６において、図１８に示すよ
うに、中央コアブロック半体８６の突合せ面８４に再生
用コア半体ブロック５３を、中央コアブロック半体８７
の突合せ面８５に記録用コア半体ブロック５２をそれぞ
れ対向面６７及び対向面６４にて接合固定する。

【００４６】次に、工程７において、図１９に示すよう
に、中央コアブロック半体８６に接合された再生用コア
半体ブロック５３の端部５３ａを切断して各第３のトラ
ック幅規制溝６６にて各再生用コア半体５５毎に分離す
るとともに、中央コアブロック半体８７に接合された記
録用コア半体ブロック５２の端部５２ａを切断して各第
２のトラック幅規制溝６３にて各記録用コア半体５４毎
に分離することにより、一対のコア半体ブロック９１，
９２を作製する。

【００４７】そして、工程８及び工程９において、各コ
ア半体ブロック半体９１，９２をその突合せ面９１ａ，
９２ａにて接合固定して中央コアブロック９３を作製し
た後、第１の溝７１及び第２の溝７２を削設し、２チャ
ンネル毎に切り出すことにより多チャンネル磁気ヘッド
部１を作製する。

【００４８】この場合も、上記第１の実施の形態と同様
に、多チャンネル磁気ヘッド部１が２チャンネルを構成
する一体形成部材であり、この多チャンネル磁気ヘッド
部１が作製された時点で、即ち多チャンネル磁気ヘッド
部１がマスク材２に嵌入固定させる以前に、各チャンネ
ル間における隣接する記録用ギャップｇｗと再生用ギャ
ップｇｒとの相対的な位置規制が施されている。したが
って、この多チャンネル磁気ヘッド部１とマスク材２と
を係合する際に上記位置規制を施す必要がなく、上記各
ギャップ間の機械的精度が向上することになる。

【００４９】さらに、中央コア２０の両側面に溝加工を
施すことは技術的に困難である場合があるため、中央コ
ア２０を一対の中央コア半体８１，８２から構成するこ
とにより、各中央コア半体８１，８２の一側面のみに溝
加工を施せばよいことになって加工プロセスが更に簡略
化される。

【００５０】以上、本発明を適用した諸々の実施の形態
について説明してきたが、本発明がこれら実施の形態に
限定されるわけではなく、本発明の要旨を逸脱しない範
囲で形状、材質、及び各製造工程等、任意に変更するこ
とが可能である。

【００５１】

【発明の効果】本発明によれば、多チャンネル磁気ヘッ
ド部の記録用ギャップと再生用ギャップとの間の機械的
精度が容易且つ確実に向上するとともに、加工プロセス
や治具等の生産設備の簡略化を図って製品の信頼性を大
幅に向上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態における磁気ヘッド装置を模
式的に示す斜視図である。

【図２】磁気ヘッド装置の構成要素である多チャンネル
磁気ヘッド部の磁気記録媒体走行面を模式的に示す平面
図である。

【図３】作製された中央コアブロック模式的に示す斜視
図である。

【図４】作製された２つの記録用コア半体ブロック模式
的に示す斜視図である。

【図５】対向面に記録用ギャップ膜が成膜された様子を
模式的に示す平面図である。

【図６】作製された２つの再生用コア半体ブロックを模
式的に示す斜視図である。

【図７】対向面に再生用ギャップ膜が成膜された様子を
模式的に示す平面図である。

【図８】中央コアブロックの第１の突合せ面に記録用コ
ア半体ブロックが、第２の突合せ面に再生用コア半体ブ
ロックがそれぞれ接合固定された様子を模式的に示す斜
視図である。

【図９】記録用コア半体ブロックの端部と再生用コア半
体ブロックの端部とがそれぞれ切断されて各トラック幅
規制溝にて各記録用コア半体及び各再生用コア半体毎に
分離された様子を模式的に示す斜視図である。

【図１０】中央コアブロックの第１の突合せ面に再生用
コア半体ブロックが、第２の突合せ面に記録用コア半体
ブロックがそれぞれ接合固定された様子を模式的に示す
斜視図である。

【図１１】再生用コア半体ブロックの端部と記録用コア
半体ブロックの端部とがそれぞれ切断されて各トラック
幅規制溝にて各再生用コア半体及び各記録用コア半体毎
に分離された様子を模式的に示す斜視図である。

【図１２】対向するトラック幅規制溝上に中央コアブロ
ックの長手方向と略々直交する方向に第２の溝が削設さ
れた様子を模式的に示す平面図である。

【図１３】多チャンネル磁気ヘッド部がマスク材に係合
される様子を模式的に示す斜視図である。

【図１４】第２の実施の形態における磁気ヘッド装置を
模式的に示す斜視図である。

【図１５】一対の中央コアブロック半体が作製された様
子を模式的に示す斜視図である。

【図１６】一方の中央コアブロック半体の突合せ面に記
録用コア半体ブロックが、他方の中央コアブロック半体
の突合せ面に再生用コア半体ブロックがそれぞれ接合固
定された様子を模式的に示す斜視図である。

【図１７】一方の中央コアブロック半体に接合された記
録用コア半体ブロックの端部及び他方の中央コアブロッ
ク半体に接合された再生用コア半体ブロックの端部がそ
れぞれ切断された様子を模式的に示す斜視図である。

【図１８】一方の中央コアブロック半体の突合せ面に再
生用コア半体ブロックが、他方の中央コアブロック半体
の突合せ面に記録用コア半体ブロックがそれぞれ接合固
定された様子を模式的に示す斜視図である。

【図１９】一方の中央コアブロック半体に接合された再
生用コア半体ブロックの端部及び他方の中央コアブロッ
ク半体に接合された記録用コア半体ブロックの端部がそ
れぞれ切断された様子を模式的に示す斜視図である。

【図２０】従来の磁気ヘッド装置を模式的に示す斜視図
である。

【図２１】作製された中央コアブロックを模式的に示す
斜視図である。

【図２２】作製された記録用コア半体ブロックを模式的
に示す斜視図である。

【図２３】作製された再生コア半体ブロックを模式的に
示す斜視図である。

【図２４】作製されたコアブロックを模式的に示す斜視
図である。

【図２５】多チャンネル磁気ヘッド部がマスク材に係合
される様子を模式的に示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 多チャンネル磁気ヘッド部 ２ マスク材 １１，１３，２１，２３ 記録用コア半体 １２，１４，２２，２４ 再生用コア半体 ２０ 中央コア ３１，３３ 記録用ヘッド素子 ３２，３４ 再生用ヘッド素子 ４１〜４４ 嵌入孔 ５１ 中央コアブロック ５２ 記録用コア半体ブロック ５３ 再生用コア半体ブロック ８１，８２ 中央コア半体 ９１，９２ コア半体ブロック ｇｗ 記録用ギャップ ｇｒ 再生用ギャップ Ｃ１，Ｃ２ チャンネル

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 四隅に記録用コア半体及び再生用コア半
   体がそれぞれ交互に一体形成されてなる中央コアを有
   し、当該中央コアの上記各コア半体に形成された突合せ
   面にそれぞれ記録用ギャップ膜或は再生用ギャップ膜を
   介して記録用コア半体或は再生用コア半体が接合固定さ
   れて互いにギャップ長の異なる記録用ヘッド素子及び再
   生用ヘッド素子が形成されてなる多チャンネル磁気ヘッ
   ド部を備えるとともに、 多チャンネル磁気ヘッド部と係合するマスク材を有し、 多チャンネル磁気ヘッド部の各記録用ヘッド素子及び再
   生用ヘッド素子がマスク材に設けられた各嵌入孔に対し
   てそれぞれ位置決めされ嵌入固定されて各嵌入孔から磁
   気記録媒体走行面を臨ませてなることを特徴とする磁気
   ヘッド装置。
2. 【請求項２】 中央コアが、一対の中央コア半体からな
   り、各記録用ヘッド素子及び再生用ヘッド素子の各ギャ
   ップと略々平行な突合せ面にて接合固定されていること
   を特徴とする請求項１記載の磁気ヘッド装置。
3. 【請求項３】 磁性材料よりなる第１のブロックの両側
   面に櫛歯状の第１のトラック幅規制溝をそれぞれ削設し
   て第１の突合せ面及び第２の突合せ面を形成し、当該両
   側面の長手方向と略々平行に巻線溝を削設して中央コア
   ブロックを作製する工程と、 磁性材料よりなる２つの第２のブロックのそれぞれの一
   側面に第１のトラック幅規制溝の２倍のピッチをもつ櫛
   歯状の第２のトラック幅規制溝を削設して中央コアブロ
   ックの第１の突合せ面と対応する対向面を形成し、当該
   一側面の長手方向に沿って巻線溝を削設するとともに、
   当該対向面に記録用ギャップ膜を成膜して２つの記録用
   コア半体ブロックを作製する工程と、 磁性材料よりなる２つの第３のブロックのそれぞれの一
   側面に第１のトラック幅規制溝の２倍のピッチをもつ櫛
   歯状の第３のトラック幅規制溝を削設して中央コアブロ
   ックの第２の突合せ面と対応する対向面を形成し、当該
   一側面の長手方向に沿って巻線溝とをそれぞれ削設する
   とともに、当該対向面に再生用ギャップ膜を成膜して２
   つの再生用コア半体ブロックを作製する工程と、 中央コアブロックの一側面の第１の突合せ面に記録用コ
   ア半体ブロックをその対向面にて接合固定するととも
   に、中央コアブロックの他側面の第２の突合せ面に再生
   用コア半体ブロックをその対向面にて接合固定した後、
   記録用コア半体ブロックの端部を切断して各第２のトラ
   ック幅規制溝にて各記録用コア半体毎に分離するととも
   に、再生用コア半体ブロックの端部を切断して各第３の
   トラック幅規制溝にて各再生用コア半体毎に分離する工
   程と、 中央コアブロックの一側面の第１の突合せ面に再生用コ
   ア半体ブロックをその対向面にて接合固定するととも
   に、中央コアブロックの他側面の第２の突合せ面に記録
   用コア半体ブロックをその対向面にて接合固定した後、
   再生用コア半体ブロックの端部を切断して各第３のトラ
   ック幅規制溝にて各再生用コア半体毎に分離するととも
   に、記録用コア半体ブロックの端部を切断して各第２の
   トラック幅規制溝にて各記録用コア半体毎に分離する工
   程と、 中央コアブロックの中央部に当該中央コアブロックの長
   手方向に沿って第１の溝を削設するとともに、対向する
   各トラック幅規制溝を横切って上記長手方向と略々直交
   する方向に第２の溝を削設して記録用ヘッド素子及び再
   生用ヘッド素子を形成する工程と、 上記長手方向と略々直交する方向における一対の記録用
   ヘッド素子及び再生用ヘッド素子を１チャンネルとし、
   ２チャンネル毎に切り出すことにより多チャンネル磁気
   ヘッド部を作製する工程と、 嵌入孔が形成されてなるマスク材に、記録用ヘッド素子
   及び再生用ヘッド素子を当該嵌入孔に嵌入させて磁気記
   録媒体走行面が当該嵌入孔から臨むように上記多チャン
   ネル磁気ヘッド部を位置決め固定する工程と を有することを特徴とする磁気ヘッド装置の製造方法。
4. 【請求項４】 一対の第１のブロック半体の各一側面に
   櫛歯状のトラック幅規制溝を削設して一方の第１のブロ
   ック半体に第１の突合せ面を形成し他方の第１のブロッ
   ク半体に第２の突合せ面を形成するとともに、当該各一
   側面の長手方向と略々平行に巻線溝を削設して中央コア
   ブロック半体を作製した後に、 これら中央コアブロック半体を各他側面にて接合固定し
   て中央コアブロックを作製することを特徴とする請求項
   ３記載の磁気ヘッド装置の製造方法。