JPS6141043B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は多素子磁気ヘツドの製造方法に関
し、特に例えば磁気記録媒体上に並列的に多数の
磁気トラツクを形成するような多素子磁気ヘツド
の製造方法の改良に関する。

従来より、例えば磁気テープ等の磁気記録媒体
上に多数の記録トラツクを同時にかつ並列的に形
成するために多素子磁気ヘツドが用いられてい
る。

第１図はこの発明の背景となる従来の多素子磁
気ヘツドの構造を示す図解図であり、第１図ａは
平面図、第１図ｂは側面図、第１図ｃは正面図を
示す。左右（図において）の磁路部１０および２
０は、それぞれ磁路を構成する磁性体１１ａ〜１
１ｄおよび２１ａ〜２１ｄと、これら磁性体１１
ａ〜１１ｄおよび２１ａ〜２１ｄに巻回されたコ
イル１２ａ〜１２ｄおよび２２ａ〜２２ｄと、前
記コイル１２ａ〜１２ｄおよび２２ａ〜２２ｄの
巻厚に応じた逃げ部を有する非磁性体スペーサ１
３ａ〜１３ｅおよび２３ａ〜２３ｅとを含み、こ
れらが例えば接着等によつて一体化されて成る。
このように一体化された左、右磁路部１０，２０
はその突合せ面１４，２４が研磨された後、非磁
性体ギヤツプ３０を挾んで突合せ接着される。こ
のようにして、多素子磁気ヘツドが製造される。

このような従来の多素子磁気ヘツドの製造にお
いては、各々磁気ヘツドを構成する磁性体１１ａ
〜１１ｄ，２１ａ〜２１ｄおよび非磁性体スペー
サ１３ａ〜１３ｅ，２３ａ〜２３ｅの厚みのばら
つきないし左、右磁路部１０，２０の突合せ接着
の際の位置ずれ等に起因して、左の磁気ヘツド１
１ａと右の磁気ヘツド１１ａと右の磁気ヘツド２
１ａ，１１ｂと２１ｂ，……，１１ｄと２１ｄと
の（磁気トラツク部の）位置ならびにトラツク幅
ないしギヤツプ部の直線性が整わないことがあ
る。このような左右磁気ヘツドの位置ずれないし
トラツク幅の不整合は、記録および再生に際して
種々の問題を生じ、その製造工程においては細心
の注意を払わなければならない。従つて、その生
産性が悪く、しかもその品質の向上が容易ではな
かつた。

また、従来の多素子磁気ヘツドでは非磁性体材
料からなるスペーサ間に磁性材料からなるシール
ド部材を充填するのが常であつた。そのため、製
造に際して複雑な作業が必要であるという欠点が
あつた。

それゆえに、この発明の主たる目的は、上述の
ごとくの欠点を解消し得る多素子磁気ヘツドの製
造方法を提供することであり、つまり、磁気テー
プ等の磁気記録媒体と対向すべき多素子（磁気ヘ
ツド）を含む対向面部を左右同時に一体構造とし
て形成し、その磁気媒体対向素子の間にスペーサ
部材を形成し、また別に、その各素子のコイルを
含む後部磁路部を左右同時に一体構造として形成
し、この磁気媒体対向面部と後部磁路部とを接着
により一体化した多素子磁気ヘツドの製造方法を
提供することである。

以下、図面を用いて、本発明の製造方法の実施
例を説明する。

第２図はこの発明に従つた磁気媒体対向面部の
製造過程をステツプ順次に示す一実施例である。
まず、第２図ａに示すように、例えばフエライト
等の磁性体から成る左側の磁路部となるべき磁性
ブロツク１１０と同様に磁性体から成る右側の磁
路部となるべき磁性ブロツク１２０とが準備され
る。この磁性ブロツク１１０および１２０は、そ
れぞれ、その対向面側に左右磁路部を分離するた
めの溝１１５および１２５を有し、例えばクロー
ムないしガラス等で非磁性体からなるギヤツプ部
１３０を形成するように突合せるように、例えば
ガラス溶着され、第２図ａに示すような一体の接
合磁性ブロツク１００を得る。このとき、前記溝
１１５，１２５には、前記溶着時のガラス材料を
充填しておいてもよい。

つづいて、前記一体の接合磁性ブロツク１００
を、複数の磁気トラツクないし素子（ヘツド）を
形成するように、例えば薄刃の砥石又はワイヤソ
ー等によつて、左右同時に、第２図ｂに示すごと
く同一ピツチ及び同一幅の櫛歯状に加工する。こ
こで、左側の磁気ブロツク１１０に形成される複
数の櫛歯部１１６ａ〜１１６ｅ（磁気トラツクを
形成する）と右側の磁性ブロツク１２０に形成さ
れる複数の櫛歯部１２６ａ〜１２６ｅ（磁気トラ
ツクを形成する）とは、それぞれ、対応的に同時
に形成され、応じて左および右の磁性ブロツクに
溝１１７ａ〜１１７ｄおよび１２７ａ〜１２７ｄ
が同時に形成される。すなわち、左右一体化され
た接合磁性ブロツク１００を、左右同時に櫛歯状
に加工する。このとき、一体の接合磁性ブロツク
１００の下部は、前記櫛歯部１１６ａ〜１１６
ｅ，１２６ａ〜１２６ｅの非接断部であるところ
の支持部１０１として残しておく。その支持部１
０１のために、左側の磁性トラツクと右側の磁性
トラツクとの位置ずれないし不整合は全く生じな
い。

この櫛歯部１１６ａ〜１１６ｅ，１２６ａ〜１
２６ｅの１つ１つがそれぞれ磁気媒体対向素子を
形成する。

つぎに、前記一体の接合磁性ブロツク１００に
形成された溝１１７ａ〜１１７ｄ，１２７ａ〜１
２７ｄおよび１１５，１２５に、この接合磁性ブ
ロツク１００を構成する磁性体の熱膨張係数にほ
ぼ等しい低融点ガラス（これは樹脂でもよい）等
の非磁性体からなるスペーサ部材１０５ａ〜１０
５ｄおよび１０２を充填して各磁気媒体対向素子
間（各櫛歯部間）を固定し第２図ｃに示すごとく
の接合磁性ブロツク１００を得る。そして、この
第２図ｃに一点鎖線で示すごとく、非磁性ギヤツ
部１３０を備えた方のブロツクに支持部１０１が
残らないような切断部１０３において上下のブロ
ツクに切離し、その上部を磁気記録媒体に対向す
べき磁気媒体対向面部１０４として得る。この磁
気媒体対向面部１０４の下方端面つまり切断面
は、後工程のために、例えば研磨処理される。

第３図はこの発明に従つた空部磁路部の製造工
程をステツプ順次に示す一実施例である。まず、
第３図ａに示すように、磁性体から成り、左側の
磁性ブロツク２１０と右側の磁性ブロツク２２０
とを分離するための溝２０２が形成された凹状磁
性ブロツク２００を準備する。このとき、その上
部端面は、後工程のために、例えば研磨処理され
る。

つづいて、この凹状磁性ブロツク２００を、前
述の第２図ｂと同一のピツチ及び同一の幅で、例
えば薄刃の砥石又はワイヤソー等によつて、左右
のブロツク２１０，２２０を同時に、第３図ｂに
示すごとく櫛歯状に加工する。この時、櫛歯の部
分は溝２０２より深く形成する。ここで、左側の
磁性ブロツク２１０に形成される複数の櫛歯部２
１６ａ〜２１６ｅ（前記磁気トラツクの後部磁路
部を形成する）と右側の磁気ブロツク２２０に形
成される複数の櫛歯部２２６ａ〜２２６ｅ（前記
磁気トラツクの後部磁路部を形成する）とは、そ
れぞれ、対応的に同時に形成され、応じて左およ
び右の磁気ブロツクに溝２１７ａ〜２１７ｄおよ
び２２７ａ〜２２７ｄが同時に形成される。これ
ら櫛歯部２１６ａ〜２１６ｅ，２２６ａ，２２６
ｅの幅は、通常、前記磁気トラツク（櫛歯部１１
６ａ〜１１６ｅ，１２６ａ〜１２６ｅ）の幅と同
じであるが、後工程で装着されるコイルの厚さ
（内径）ないし磁気抵抗等によつて多少変えられ
てもよい。このとき、磁気ブロツク２００の下部
は、前記櫛歯部２１６ａ〜２１６ｅ，２２６ａ〜
２２６ｅの非切断部として支持部２０１を残して
おく。このように、左側の磁路部と右側の磁路と
を同時に、かつ前記磁気トラツクと同ピツチで加
工するし、下部は支持部２０１で固定されている
ため、それらの位置ずれないし不整合は全く生じ
ない。

つぎに、前記一体凹状磁気ブロツク２００に形
成された溝２１７ａ〜２１７ｄ，２２７ａ〜２２
７ｄに、後のコイルを装着すべき長さを残して、
この凹状磁気ブロツク２００を構成する磁性体の
熱膨張係数にほぼ等しい低融点ガラス（これは樹
脂でもよい）等の非磁性体のスペーサ部材２０５
ａ〜２０５ｄを充填して各後部磁路部間（各櫛歯
部間）を固定し第３図ｃに示すごとくの凹状磁気
ブロツク２００を得る。そして、この第３図ｃに
一点鎖線で示すごとく、溝２０２より下方で、し
かも、溝２０２を備えた方のブロツクに支持部２
０１が残らないような切断部２０３において上下
のブロツクに切離し、その上部を前記磁気媒体対
向面部１０４の各磁気トラツクの磁路を構成すべ
き後部磁路部２０４として得る。この後部磁路部
２０４の上方端面は、後工程のために、例えば研
磨されていることは前述した通りである。

第４図はこの発明の製造方法の一実施例によつ
て得られた多素子磁気ヘツドを示す斜視図であ
る。まず、前記後部磁路部２０４の各櫛歯部２１
６ａ〜２１６ｅ，２２６ａ〜２２６ｅに装着ない
し巻回すべきコイル２１８ａ〜２１８ｅ，２２８
ａ〜２２８ｅは、予め別の工程で作つておくもの
とする。そしてこれらコイル２１８ａ〜２１８
ｅ，２２８ａ〜２２８ｅの内径ないし巻厚は、こ
れら櫛歯部２１６ａ〜２１６ｅ，２２６ａ〜２２
６ｅの外径ないしピツチに応じて適宜決められて
いる。

そして、前記第３図ｃに示す後部磁路部２０４
の各櫛歯部２１６ａ〜２１６ｅ，２２６ａ〜２２
６ｅに、それぞれ、前述のごとく予め準備された
コイル２１８ａ〜２１８ｅ，２２８ａ〜２２８ｅ
を装着する。その後、第２図ｃの磁気媒体対向面
部１０４の下方端面と、後部磁路部２０４の上方
端面とを接合面３０１として例えば有機接着剤等
で突合わせ装着する。このようにして、多素子磁
気ヘツドの製造が完了する。

なお、有機接着剤が磁性を有しないものでも、
接着層は数ミクロン程度に過ぎないため、磁路の
構成に何等支障をきたさない。

第５図はこの発明の他の実施例により製造した
多素子磁気ヘツドを示す斜視図である。この実施
例は、以下の点を除いて第４図のものとほぼ同様
である。すなわち、磁気媒体対向面部１０４の各
トラツク間のスペーサ部材として、第４図の実施
例は低融点ガラス１０５ａ〜１０５ｄを充填した
が、この第５図実施例においては、非磁性体フエ
ライト−磁性体フエライト−非磁性体フエライト
のサンドイツチ状のシールドブロツク１０５a′〜
１０５d′を非磁性体のスペーサ部材として介挿す
るようにして各櫛歯部間を固定した。このシール
ドブロツク１０５a′〜１０５d′も、磁気トラツク
を形成する磁性体と熱膨張係数の等しいものを用
いるようにする。このように非磁性体フエライト
に挾まれた磁性体フエライトを用いることによつ
て、各トラツクないし磁気ヘツドからの磁力線
は、まず、非磁性体フエライトによつて阻止さ
れ、さらに磁性体フエライトによつて阻止され、
さらに磁性体フエライトによつてシールドされ
て、各トラツク相互間の干渉が軽減される。

また、後部磁路部２０４の各磁路部（櫛歯部）
には左右交互にコイル２１８ａ，２２８ｂ，……
２２８ｄを装着（巻回）する。第４図の実施例の
ように全部にコイルを巻くのではなく、このよう
にコイル２１８ａ，２２８ｂ，……等を左右交互
に千鳥足状に巻回することによつて、１つのコイ
ルの巻厚が比較的大きくすることができ、またコ
イル装着時の作業性が（左右すべてに装着する様
なものに比べて）非常に向上する。

上述のごとく、この発明の多素子磁気ヘツドの
製造方法によれば、磁気媒体対向面部および後部
磁路部は両者ともに、それぞれ、左右一体的な磁
気ブロツクの各磁気ブロツクを同時に加工して磁
気トラツクおよび後部磁路部を形成し、その加工
後の各櫛歯部間にスペーサ部材を充填して、各櫛
歯部とスペーサ部材とが一体に固定するまで、各
櫛歯部の非接断部の支持部１０１，２０１を取り
除かないようにしているため、従来のごとく単に
積層的に形成するものに比べて、左右トラツクの
突合せの際のトラツク位置ずれないし不整合は全
く生じない。またトラツク位置のずれは加工機械
の精度にのみ依存する非積算的であるため、その
精度は非常に良い。さらに、磁気媒体対向面部お
よび後部磁路部のそれぞれの左右磁路部がガラス
溶着等により一体化（保持）されていて、その磁
気媒体対向面部と後部磁路部との接合面が接着さ
れているため、経時変化の殆んどない、信頼性の
高い多素子磁気ヘツドを製造することができる。
その上、このように接合面を接着するようにして
いるため、有機接着剤が有機溶媒で簡単に溶ける
から、対向面部又は後部磁路部ないしコイルに不
良があればそれらの不良品を取換えることが容易
である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の背景となる従来の多素子磁
気ヘツドを示す図解図であり、第１図ａは平面
図、第１図ｂは側面図、第１図ｃは正面図を示
す。第２図はこの発明の一実施例に従つた磁気媒
体対向面部の製造工程をステツプ順次に示す斜視
図である。第３図はこの発明の一実施例に従つた
後部磁路部の製造工程をステツプ順次に示す斜視
図である。第４図はこの発明の一実施例に従つた
多素子磁気ヘツドの斜視図である。第５図はこの
発明の他の実施例に従つた多素子磁気ヘツドの斜
視図である。 図において、１００は接合磁気ブロツク、１０
１，２０１は非切断部、１０４は磁気媒体対向面
部、１１０，１２０，２１０，２２０は磁気ブロ
ツク、１０５ａ〜１０５ｄ，２０５ａ〜２０５ｄ
はスペーサ部材、１１６ａ〜１１６ｅ，１２６ａ
〜１２６ｅは磁気媒体対向素子、１８０はギヤツ
プ部、２００は凹状磁気ブロツク、２０２は溝、
２０４は後部磁路部、２１６ａ〜２１６ｅ，２２
６ａ〜２２６ｅは後部磁路、２１８ａ〜２１８
ｅ，２２８ａ〜２２８ｅはコイルである。図中、
同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 非磁性体からなるギヤツプ部を挾んで左右の
   第１の磁路部となる２つの磁性ブロツクを接合し
   て一体化され前記ギヤツプ部を一端面に有する接
   合磁性ブロツクを準備するステツプ、前記ギヤツ
   プ部のある面と反対側の面に第１非切断部を残し
   かつ前記ギヤツプ部を横断するように、前記２つ
   の磁性ブロツクを同時かつ同一寸法で櫛歯状に加
   工して複数の磁性媒体対向素子を形成するステツ
   プ、櫛歯状加工部間の溝に非磁性体からなる第１
   スペーサ部材を充填して前記各磁気媒体対向素子
   間を固定するステツプ、前記各磁気媒体対向素子
   間が固定された前記接合磁性ブロツクより前記第
   １非切断部を取り除いて前記左右の第１磁路部を
   備えた前記複数の磁気媒体対向素子からなる磁気
   媒体対向面部をつくるステツプ、前記磁気媒体対
   向素子の前記左右の第１磁路部に対応する左右の
   第２磁路部となる２つの突部を有する凹状磁性ブ
   ロツクを準備するステツプ、前記２つの突部間の
   溝より深くかつ前記溝のある面と反対の面に第２
   非接断部を残し前記溝を横断するように、前記２
   つの突部を同時にかつ同一寸法で前記各磁気媒体
   対向素子に対応した櫛歯状に加工して複数の後部
   磁路部を形成するステツプ、前記各後部磁路部に
   コイル巻装長さが残るように櫛歯状加工部間の溝
   に非磁性体からなる第２スペーサ部材を充填して
   前記各後部磁路部間を固定するステツプ、前記各
   後部磁路部間が固定された前記凹状磁性ブロツク
   より前記第２非接断部を取り除いて前記左右の第
   ２の磁路を備えた前記複数の後部磁路部をつくる
   ステツプ、櫛歯状加工部間の溝にスペーサ部材の
   充填されていない左右の第２磁路部の少なくとも
   片方にコイルを巻装するステツプ、前記磁気媒体
   対向面部の前記ギヤツプ部のある面と反対の面
   と、前記コイルを巻装した前記後部磁路部の前記
   溝のある面とを接着するステツプを含む多素子磁
   気ヘツドの製造方法。