JPH0963874A - ロータリートランス - Google Patents
ロータリートランスInfo
- Publication number
- JPH0963874A JPH0963874A JP7220566A JP22056695A JPH0963874A JP H0963874 A JPH0963874 A JP H0963874A JP 7220566 A JP7220566 A JP 7220566A JP 22056695 A JP22056695 A JP 22056695A JP H0963874 A JPH0963874 A JP H0963874A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- wire
- groove
- rotary transformer
- core
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価に製作することができると共に、記録，
再生特性にも優れたロータリートランスを得る。 【解決手段】 円筒型のロータリートランスにおいて、
コイル溝２にコイル線４がコア１の外周面とほぼ同一面
に巻装され、コイル引出し線４ｂがコイル線４と交差し
て重なる部分のコイル溝２部分をさらに深くした凹溝５
を形成し、コイル線４と重なる当該コイル引出し線４ｂ
がコア１の外周面とほぼ同一平面上になるようにした。
再生特性にも優れたロータリートランスを得る。 【解決手段】 円筒型のロータリートランスにおいて、
コイル溝２にコイル線４がコア１の外周面とほぼ同一面
に巻装され、コイル引出し線４ｂがコイル線４と交差し
て重なる部分のコイル溝２部分をさらに深くした凹溝５
を形成し、コイル線４と重なる当該コイル引出し線４ｂ
がコア１の外周面とほぼ同一平面上になるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビデオテープレコ
ーダ（ＶＴＲ装置）等の回転ドラム内に構成されている
円筒型のロータリートランスに関し、特に、ロータリー
トランスのコアと巻線構造に関するものである。
ーダ（ＶＴＲ装置）等の回転ドラム内に構成されている
円筒型のロータリートランスに関し、特に、ロータリー
トランスのコアと巻線構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種、円筒型のロータリートランス
は、円盤型のロータリートランスに比較し記録，再生特
性を劣化させずに多チャンネル化が図れ、また、各チャ
ンネル間の特性のバラツキが少ないといった特徴を有し
ている。このため、この種ロータリートランスは高い性
能を要求される業務用ＶＴＲ装置や多くのチャンネルが
必要な一部の家庭用ＶＴＲ装置に使用されている。
は、円盤型のロータリートランスに比較し記録，再生特
性を劣化させずに多チャンネル化が図れ、また、各チャ
ンネル間の特性のバラツキが少ないといった特徴を有し
ている。このため、この種ロータリートランスは高い性
能を要求される業務用ＶＴＲ装置や多くのチャンネルが
必要な一部の家庭用ＶＴＲ装置に使用されている。
【０００３】図５に多チャンネル式の円筒型ロータリー
トランスのコアの斜視図を示す。フェライト等の磁性体
からなるコア１は円筒形状を有している。コア１の外周
面には複数条のコイル溝２（実施例では３つ）が形成さ
れ、これらコイル溝２には垂直に直交するようにコア１
の上下端部に達するコイル引出し溝３が形成されてい
る。コイル引出し溝３はコア１の周面に亘って複数条
（実施例では４つ）が形成され、コイル溝２より深く形
成されている。
トランスのコアの斜視図を示す。フェライト等の磁性体
からなるコア１は円筒形状を有している。コア１の外周
面には複数条のコイル溝２（実施例では３つ）が形成さ
れ、これらコイル溝２には垂直に直交するようにコア１
の上下端部に達するコイル引出し溝３が形成されてい
る。コイル引出し溝３はコア１の周面に亘って複数条
（実施例では４つ）が形成され、コイル溝２より深く形
成されている。
【０００４】上述したコア１の各コイル溝２内には線径
が３０〜２００μｍのコイル線４が複数回巻装される。
このコイル線４のコイル端部の引出し状態を図６に示
す。コイル線４の巻き始め端４ａはコイル引出し溝３内
へそのまま引き出され、コイル線４の巻き終わり端４ｂ
はコイル線４の上から交差してコイル引出し溝３内に引
き出される。そして、両コイル引出し線４ａ，４ｂはコ
ア１外へ引き出される。尚、図示しないが別のコイル溝
２にもコイル線が巻装され、同様にコイル引出し線が引
き出される。
が３０〜２００μｍのコイル線４が複数回巻装される。
このコイル線４のコイル端部の引出し状態を図６に示
す。コイル線４の巻き始め端４ａはコイル引出し溝３内
へそのまま引き出され、コイル線４の巻き終わり端４ｂ
はコイル線４の上から交差してコイル引出し溝３内に引
き出される。そして、両コイル引出し線４ａ，４ｂはコ
ア１外へ引き出される。尚、図示しないが別のコイル溝
２にもコイル線が巻装され、同様にコイル引出し線が引
き出される。
【０００５】このようなコイル線の巻線構造はコイル線
の自動巻装が可能であり、従って、ロータリートランス
が安価に製作できることから家庭用ＶＴＲ装置に多用さ
れている。
の自動巻装が可能であり、従って、ロータリートランス
が安価に製作できることから家庭用ＶＴＲ装置に多用さ
れている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うにコイル線４の上を引出し線４ｂが交差する構造にお
いては、引出し線４ｂがコア１の外周面からはみ出さな
いようにするために、図７に示すようにコイル溝２の深
さはコイル線４の線径の２倍以上にする必要がある。一
般にはコイル線４はコア１の外周面より３０〜２００μ
ｍ以上内側に位置されている。
うにコイル線４の上を引出し線４ｂが交差する構造にお
いては、引出し線４ｂがコア１の外周面からはみ出さな
いようにするために、図７に示すようにコイル溝２の深
さはコイル線４の線径の２倍以上にする必要がある。一
般にはコイル線４はコア１の外周面より３０〜２００μ
ｍ以上内側に位置されている。
【０００７】しかしながら、円筒型のロータリートラン
スにおいて信号の伝達は、磁気及び電界によって行われ
ているためコイル線４の位置は電界による伝達特性に大
きな影響を与える。つまり、コイル線４がコア１の外周
面より低くなり過ぎても伝達効率は低下する。従って、
図７に示した従来の構造での円筒型ロータリートランス
の信号伝達効率は良くないのが現状である。
スにおいて信号の伝達は、磁気及び電界によって行われ
ているためコイル線４の位置は電界による伝達特性に大
きな影響を与える。つまり、コイル線４がコア１の外周
面より低くなり過ぎても伝達効率は低下する。従って、
図７に示した従来の構造での円筒型ロータリートランス
の信号伝達効率は良くないのが現状である。
【０００８】一方、信号伝達効率の向上を図った円筒型
ロータリートランスを図８に示す。これは、コイル４の
巻き終わり端４ｂをコイル線４の裏側からコイル引出し
溝３内に通すものである。このようにすることで、コイ
ル溝２の深さはコイル線４の線径以上であればよく、従
って、コイル線４をコア１の外周面とほぼ同一面に位置
させることができ、信号伝達効率を向上させることがで
きる。
ロータリートランスを図８に示す。これは、コイル４の
巻き終わり端４ｂをコイル線４の裏側からコイル引出し
溝３内に通すものである。このようにすることで、コイ
ル溝２の深さはコイル線４の線径以上であればよく、従
って、コイル線４をコア１の外周面とほぼ同一面に位置
させることができ、信号伝達効率を向上させることがで
きる。
【０００９】しかし、図８の構造ではコイル線の自動巻
装が困難となり、コイル引出し線４ｂをコイル線４の裏
側に通すには手作業を要するため、その分、コスト高と
なる。このため、高性能が要求される業務用ＶＴＲ装置
等でしか用いられないのが現状である。
装が困難となり、コイル引出し線４ｂをコイル線４の裏
側に通すには手作業を要するため、その分、コスト高と
なる。このため、高性能が要求される業務用ＶＴＲ装置
等でしか用いられないのが現状である。
【００１０】このように従来の円筒型ロータリートラン
スにおいては、信号伝達効率、つまり記録，再生特性を
重視した構造ではコスト高となり、また、低コストのた
めには記録，再生特性を犠牲にするしかないのが現状で
ある。
スにおいては、信号伝達効率、つまり記録，再生特性を
重視した構造ではコスト高となり、また、低コストのた
めには記録，再生特性を犠牲にするしかないのが現状で
ある。
【００１１】本発明は、上述したような課題を解消する
ためになされたもので、安価に製作することができると
共に、記録，再生特性にも優れたロータリートランスを
得ることを目的とする。
ためになされたもので、安価に製作することができると
共に、記録，再生特性にも優れたロータリートランスを
得ることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明によるロータリートランスは、磁性体からな
る円筒型コアの周面に形成されたコイル溝内にコイル線
が巻装され、このコイル線の端部のコイル引出し線がコ
イル線の上から交差して重ねられ、コイル引出し線がコ
イル引出し溝内を通して外部に引き出されるようにした
円筒型のロータリートランスにおいて、コイル溝にコイ
ル線がコア外周面とほぼ同一面に巻装され、コイル引出
し線がコイル線と重なる部分のコイル溝部分をさらに深
くした凹陥溝を形成し、コイル線と重なる当該コイル引
出し線がコアの外周面とほぼ同一平面上になるようにし
たものである。
め、本発明によるロータリートランスは、磁性体からな
る円筒型コアの周面に形成されたコイル溝内にコイル線
が巻装され、このコイル線の端部のコイル引出し線がコ
イル線の上から交差して重ねられ、コイル引出し線がコ
イル引出し溝内を通して外部に引き出されるようにした
円筒型のロータリートランスにおいて、コイル溝にコイ
ル線がコア外周面とほぼ同一面に巻装され、コイル引出
し線がコイル線と重なる部分のコイル溝部分をさらに深
くした凹陥溝を形成し、コイル線と重なる当該コイル引
出し線がコアの外周面とほぼ同一平面上になるようにし
たものである。
【００１３】このように構成したロータリートランス
は、コアのコイル溝内に巻装したコイル線がコアの外周
面とほぼ同一面になると共に、コイル線の上から交差し
て重ねられて引き出されたコイル引出し線もコイル溝よ
り深い凹陥溝の形成によってコアの外周面からはみ出す
ことなくほぼ同一面にすることができる。これによっ
て、コイル線の自動巻装が可能となり、しかも、信号伝
達効率を向上し記録，再生特性の優れたロータリートラ
ンスとなる。
は、コアのコイル溝内に巻装したコイル線がコアの外周
面とほぼ同一面になると共に、コイル線の上から交差し
て重ねられて引き出されたコイル引出し線もコイル溝よ
り深い凹陥溝の形成によってコアの外周面からはみ出す
ことなくほぼ同一面にすることができる。これによっ
て、コイル線の自動巻装が可能となり、しかも、信号伝
達効率を向上し記録，再生特性の優れたロータリートラ
ンスとなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明による円筒型のロー
タリートランスの実施例を図面を参照して説明する。
タリートランスの実施例を図面を参照して説明する。
【００１５】図１はロータリートランスのコアの一部分
の斜視図、図２はコアをコイル溝から切断した横断平面
図、図３はコイル溝にコイル線を巻装した状態の引出し
線部分の正面図、図４ａ，ｂはコイル溝にコイル線を巻
装した状態の横断平面図と部分拡大断面図である。
の斜視図、図２はコアをコイル溝から切断した横断平面
図、図３はコイル溝にコイル線を巻装した状態の引出し
線部分の正面図、図４ａ，ｂはコイル溝にコイル線を巻
装した状態の横断平面図と部分拡大断面図である。
【００１６】フェライト等の磁性体からなるコア１は円
筒形状を有している。コア１の外周面にはコイル線の線
径とほぼ同等かそれよりやや大なる深さのコイル溝２が
形成され、コイル溝２には垂直に直交するようにコア１
の上下端部に達するコイル引出し溝３が形成されてい
る。コイル引出し溝３はコア１の周面に亘って複数条
（実施例では４つ）が形成され、コイル溝２より深く形
成されている。
筒形状を有している。コア１の外周面にはコイル線の線
径とほぼ同等かそれよりやや大なる深さのコイル溝２が
形成され、コイル溝２には垂直に直交するようにコア１
の上下端部に達するコイル引出し溝３が形成されてい
る。コイル引出し溝３はコア１の周面に亘って複数条
（実施例では４つ）が形成され、コイル溝２より深く形
成されている。
【００１７】上述したコア１のコイル溝２内には線径が
３０〜２００μｍのコイル線４が複数回巻装される。コ
イル線４の巻き始め端４ａはコイル引出し溝３内へその
まま引き出され、コイル線４の巻き終わり端４ｂはコイ
ル線４の上から交差してコイル引出し溝３内に引き出さ
れる。そして、両コイル引出し線４ａ，４ｂはコア１外
へ引き出される。
３０〜２００μｍのコイル線４が複数回巻装される。コ
イル線４の巻き始め端４ａはコイル引出し溝３内へその
まま引き出され、コイル線４の巻き終わり端４ｂはコイ
ル線４の上から交差してコイル引出し溝３内に引き出さ
れる。そして、両コイル引出し線４ａ，４ｂはコア１外
へ引き出される。
【００１８】かくして、本発明はコイル線４の巻き終わ
り端４ｂが当該コイル線と交差して重なるコイル溝２の
部分を図１及び図２に示すようにコイル引出し溝３に達
するように平坦状にカットした凹陥溝５を形成し、つま
り、凹陥溝５はコイル溝２のそれよりコイル線４の線径
分だけさらに深くなっている。
り端４ｂが当該コイル線と交差して重なるコイル溝２の
部分を図１及び図２に示すようにコイル引出し溝３に達
するように平坦状にカットした凹陥溝５を形成し、つま
り、凹陥溝５はコイル溝２のそれよりコイル線４の線径
分だけさらに深くなっている。
【００１９】このように構成した本発明によるロータリ
ートランスは、コイル溝２に沿って巻かれたコイル線４
は図４ｂに示すようにコア１の外周部とほぼ同一面状に
収容された状態で巻装される。
ートランスは、コイル溝２に沿って巻かれたコイル線４
は図４ｂに示すようにコア１の外周部とほぼ同一面状に
収容された状態で巻装される。
【００２０】一方、凹陥溝５の部分については当該凹溝
５に沿って落ち込むように巻装される。このため、凹陥
溝５の部分においてコイル線４の上から交差して引き出
されるコイル巻き終わり端４ｂは、図４ａに示すように
コア１の外周部からはみ出すことなく凹陥溝５内に収容
することができる。
５に沿って落ち込むように巻装される。このため、凹陥
溝５の部分においてコイル線４の上から交差して引き出
されるコイル巻き終わり端４ｂは、図４ａに示すように
コア１の外周部からはみ出すことなく凹陥溝５内に収容
することができる。
【００２１】すなわち、本発明のロータリートランスは
コイル溝２内に巻装されたコイル線４はコア１の外周面
とほぼ同一面になると共に、コイル線４の上から交差し
て引き出されたコイル引出し線４ｂもコア１の外周面か
らはみ出すことなくほぼ同一面にすることができる。こ
れによって、ロータリートランスとしての信号伝達効率
が向上でき、記録，再生特性の優れたロータリートラン
スを得ることができる。
コイル溝２内に巻装されたコイル線４はコア１の外周面
とほぼ同一面になると共に、コイル線４の上から交差し
て引き出されたコイル引出し線４ｂもコア１の外周面か
らはみ出すことなくほぼ同一面にすることができる。こ
れによって、ロータリートランスとしての信号伝達効率
が向上でき、記録，再生特性の優れたロータリートラン
スを得ることができる。
【００２２】また、コイル引出し線４ｂがコイル線４の
上から交差して引き出されるようにしたことで、コイル
線の自動巻装が可能となり製作コストを廉価にすること
ができる。
上から交差して引き出されるようにしたことで、コイル
線の自動巻装が可能となり製作コストを廉価にすること
ができる。
【００２３】尚、本発明は、上述しかつ図面に示した実
施例に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範
囲内で種々の変形実施が可能である。
施例に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範
囲内で種々の変形実施が可能である。
【００２４】実施例に示した円筒型のロータリートラン
スは、その外周側に信号を受け渡すための別のロータリ
ートランスが配置される。従って、本発明のロータリー
トランスが回転側であればローターとなり、また、固定
側であればステータとなる。
スは、その外周側に信号を受け渡すための別のロータリ
ートランスが配置される。従って、本発明のロータリー
トランスが回転側であればローターとなり、また、固定
側であればステータとなる。
【００２５】また、本発明のロータリートランスと対を
なす別のロータリートランスのコイル線の巻装構造にも
本発明と同様の仕方をすることも可能である。
なす別のロータリートランスのコイル線の巻装構造にも
本発明と同様の仕方をすることも可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるロー
タリートランスは、コイル溝にコイル線がコア外周面と
ほぼ同一面に巻装され、コイル引出し線がコイル線と重
なる部分のコイル溝部分をさらに深くした凹陥溝を形成
し、コイル線と重なる当該コイル引出し線がコアの外周
面とほぼ同一平面上になるようにしたことで、ロータリ
ートランスとしての信号伝達効率が向上でき、記録，再
生特性の優れたロータリートランスを得ることができ
る。また、コイル線の自動巻装が可能となるため製作コ
ストを安価にすることができる。
タリートランスは、コイル溝にコイル線がコア外周面と
ほぼ同一面に巻装され、コイル引出し線がコイル線と重
なる部分のコイル溝部分をさらに深くした凹陥溝を形成
し、コイル線と重なる当該コイル引出し線がコアの外周
面とほぼ同一平面上になるようにしたことで、ロータリ
ートランスとしての信号伝達効率が向上でき、記録，再
生特性の優れたロータリートランスを得ることができ
る。また、コイル線の自動巻装が可能となるため製作コ
ストを安価にすることができる。
【００２７】従って、本発明のロータリートランスは、
高性能が要求される業務用ＶＴＲ装置に適用できると共
に、低コスト化が要求される家庭用ＶＴＲ装置に使用し
ても誠に好適である。
高性能が要求される業務用ＶＴＲ装置に適用できると共
に、低コスト化が要求される家庭用ＶＴＲ装置に使用し
ても誠に好適である。
【図１】本発明によるロータリートランスのコアの一部
分の斜視図である。
分の斜視図である。
【図２】図１のコイル溝から切断した横断平面図であ
る。
る。
【図３】コイル線と引出し線部分の正面図である。
【図４】ａ コイル線の巻装状態の横断平面図である。 ｂ コイル溝へのコイル線の巻き状態の拡大断面図であ
る。
る。
【図５】従来のロータリートランスのコアの斜視図であ
る。
る。
【図６】従来のコイル線と引出し線部分の正面図であ
る。
る。
【図７】ａ 従来のコイル線の巻装状態の横断平面図で
ある。 ｂ 同じくコイル溝へのコイル線の巻き状態の拡大断面
図である。
ある。 ｂ 同じくコイル溝へのコイル線の巻き状態の拡大断面
図である。
【図８】従来の別の例のコイル線と引出し線部分の正面
図である。
図である。
１ ロータリートランス ２ コイル溝 ３ コイル引出し溝 ４ コイル線 ４ａ コイル線の巻き始め端 ４ｂ コイル線の巻き終わり端 ５ 凹陥溝
Claims (2)
- 【請求項１】 磁性体からなる円筒型コアの周面に形成
されたコイル溝にコイル線が巻装され、このコイル線の
端部のコイル引出し線が上記コイル線の上から交差して
重ねられ、上記コイル引出し線がコイル引出し溝内を通
して外部に引き出されるようにした円筒型のロータリー
トランスにおいて、 上記コイル溝に上記コイル線がコア外周面とほぼ同一面
に巻装され、上記コイル引出し線が上記コイル線と重な
る部分のコイル溝部分をさらに深くした凹陥溝を形成
し、上記コイル線と重なる当該コイル引出し線が上記コ
アの外周面とほぼ同一平面上になるようにしたことを特
徴とするロータリートランス。 - 【請求項２】 請求項１記載のロータリートランスにお
いて、 上記凹陥溝が上記コイル引出し溝に達していることを特
徴とするロータリートランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7220566A JPH0963874A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | ロータリートランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7220566A JPH0963874A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | ロータリートランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0963874A true JPH0963874A (ja) | 1997-03-07 |
Family
ID=16753004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7220566A Pending JPH0963874A (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | ロータリートランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0963874A (ja) |
-
1995
- 1995-08-29 JP JP7220566A patent/JPH0963874A/ja active Pending
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