JPH0965554A - 導体支持装置 - Google Patents
導体支持装置Info
- Publication number
- JPH0965554A JPH0965554A JP24366595A JP24366595A JPH0965554A JP H0965554 A JPH0965554 A JP H0965554A JP 24366595 A JP24366595 A JP 24366595A JP 24366595 A JP24366595 A JP 24366595A JP H0965554 A JPH0965554 A JP H0965554A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- bases
- base
- bodies
- phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000010485 coping Effects 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 種々の導体のサイズに対応でき、導体を確実
に固定し、量産化を可能にする。 【解決手段】 上，下に並設され，それぞれ導体６の上
端，下端に当接した左右方向の基体１１と、この基体１
１に上下に貫通して形成された左右方向の長孔１４と、
前記導体６の上部及び下部の両側にそれぞれ当接した挟
体１５と、前記長孔１４に挿通され，前記挟体１５に螺
合した止めボルト１８，１９と、前記両基体１１の両端
部を連結して支持した連結体とを備える。
に固定し、量産化を可能にする。 【解決手段】 上，下に並設され，それぞれ導体６の上
端，下端に当接した左右方向の基体１１と、この基体１
１に上下に貫通して形成された左右方向の長孔１４と、
前記導体６の上部及び下部の両側にそれぞれ当接した挟
体１５と、前記長孔１４に挿通され，前記挟体１５に螺
合した止めボルト１８，１９と、前記両基体１１の両端
部を連結して支持した連結体とを備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低圧スイッチギヤ
等における帯状の導体を支持する導体支持装置に関す
る。
等における帯状の導体を支持する導体支持装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種導体支持装置は、図５に示
す構成になっている。同図において、１は左右方向の平
板状の枠体、２は枠体１上に設けられたフェノール樹脂
積層板からなる左右方向の主支持体、３は主支持体２の
上方に平行に設けられた主支持体２と同材質の副支持
体、４は主，副支持体２，３に形成された上下方向の４
個の貫通孔、５は前後方向の３個の断面Ｕ状の長溝であ
り、主支持体２の上面及び副支持体３の下面に形成さ
れ、隣接した貫通孔４の間に位置している。
す構成になっている。同図において、１は左右方向の平
板状の枠体、２は枠体１上に設けられたフェノール樹脂
積層板からなる左右方向の主支持体、３は主支持体２の
上方に平行に設けられた主支持体２と同材質の副支持
体、４は主，副支持体２，３に形成された上下方向の４
個の貫通孔、５は前後方向の３個の断面Ｕ状の長溝であ
り、主支持体２の上面及び副支持体３の下面に形成さ
れ、隣接した貫通孔４の間に位置している。
【０００３】６は前後方向の３相の帯状の導体であり、
下端部が主支持体２の長溝５に、上端部が副支持体３の
長溝５にそれぞれ挿入され、両端部の端面及び両側面が
長溝５の底面，両側面に当っている。７は上，下の貫通
孔４に座金を介して挿入された長尺のボルトであり、枠
体１の下面のナット（図示せず）に螺合し、導体６の
上，下の端面を主，副支持体２，３を介して押し付け、
導体６を支持している。
下端部が主支持体２の長溝５に、上端部が副支持体３の
長溝５にそれぞれ挿入され、両端部の端面及び両側面が
長溝５の底面，両側面に当っている。７は上，下の貫通
孔４に座金を介して挿入された長尺のボルトであり、枠
体１の下面のナット（図示せず）に螺合し、導体６の
上，下の端面を主，副支持体２，３を介して押し付け、
導体６を支持している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の前記導体支持装
置の場合、導体６のサイズ，１相を構成する導体の枚数
及び相間寸法等がスイッチギヤにより異なるため、主，
副支持体２，３をその都度設計する必要があり、さら
に、前記各寸法の誤差を吸収するため、長溝５の幅寸法
に幾分余裕が必要になり、特に長溝５の側面と導体６の
両端部の側面との間にがたが生じ、導体６が確実の固定
されない。その上、主，副支持体２，３は大型であり、
重量が大きく、導体６の取り付けが困難であるという問
題点がある。
置の場合、導体６のサイズ，１相を構成する導体の枚数
及び相間寸法等がスイッチギヤにより異なるため、主，
副支持体２，３をその都度設計する必要があり、さら
に、前記各寸法の誤差を吸収するため、長溝５の幅寸法
に幾分余裕が必要になり、特に長溝５の側面と導体６の
両端部の側面との間にがたが生じ、導体６が確実の固定
されない。その上、主，副支持体２，３は大型であり、
重量が大きく、導体６の取り付けが困難であるという問
題点がある。
【０００５】本発明は、前記の点に留意し、種々の導体
のサイズ，１相を構成する導体の枚数及び相間寸法等に
対応できるとともに、前記各寸法の誤差を吸収して導体
を確実に固定し、導体を容易に取り付けることができる
導体支持装置を提供することを目的とする。
のサイズ，１相を構成する導体の枚数及び相間寸法等に
対応できるとともに、前記各寸法の誤差を吸収して導体
を確実に固定し、導体を容易に取り付けることができる
導体支持装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の導体支持装置は、前後方向の帯状の導体
と、上，下に並設され，それぞれ前記導体の上端，下端
に当接した左右方向の基体と、この基体に上下に貫通し
て形成された左右方向の長孔と、前記導体の上部及び下
部の両側にそれぞれ当接した挟体と、前記長孔に挿通さ
れ，前記挟体に螺合した止めボルトと、前記両基体の両
端部を連結して支持した連結体とを備えたものである。
に、本発明の導体支持装置は、前後方向の帯状の導体
と、上，下に並設され，それぞれ前記導体の上端，下端
に当接した左右方向の基体と、この基体に上下に貫通し
て形成された左右方向の長孔と、前記導体の上部及び下
部の両側にそれぞれ当接した挟体と、前記長孔に挿通さ
れ，前記挟体に螺合した止めボルトと、前記両基体の両
端部を連結して支持した連結体とを備えたものである。
【０００７】従って、上，下の左右方向の基体により前
後方向の帯状の導体の上，下端が挟まれ、導体の上部，
下部がそれぞれ両側の挟体により挟まれ、基体の左右方
向の長孔に挿通された止めボルトにより、上側及び下側
のそれぞれの基体と両挟体が一体化され、連結体により
両基体が連結されて支持されるため、導体の厚みに対し
ては両側の挟体の位置により対応でき、１相を構成する
導体の枚数に対しても容易に対応でき、かつ、導体を１
相毎に支持し、各相の取付位置を変化させることにより
相間寸法に対応でき、基体及び挟体の量産化を可能に
し、安価にすることができる。
後方向の帯状の導体の上，下端が挟まれ、導体の上部，
下部がそれぞれ両側の挟体により挟まれ、基体の左右方
向の長孔に挿通された止めボルトにより、上側及び下側
のそれぞれの基体と両挟体が一体化され、連結体により
両基体が連結されて支持されるため、導体の厚みに対し
ては両側の挟体の位置により対応でき、１相を構成する
導体の枚数に対しても容易に対応でき、かつ、導体を１
相毎に支持し、各相の取付位置を変化させることにより
相間寸法に対応でき、基体及び挟体の量産化を可能に
し、安価にすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
１ないし図４を参照して説明する。 （形態１）まず、形態１を、切断正面図を示した図１及
び図１のＳ−Ｓ’線断面図を示した図２について説明す
る。
１ないし図４を参照して説明する。 （形態１）まず、形態１を、切断正面図を示した図１及
び図１のＳ−Ｓ’線断面図を示した図２について説明す
る。
【０００９】８は断面が逆Ｌ状の左右方向の金属製の枠
体、９は上，下に平行に設けられた左右方向の金属製の
レールであり、下方のレール９が枠体８の上片上に設け
られている。１０はレール９の側縁に内方に折曲して形
成された左右方向の折曲部である。
体、９は上，下に平行に設けられた左右方向の金属製の
レールであり、下方のレール９が枠体８の上片上に設け
られている。１０はレール９の側縁に内方に折曲して形
成された左右方向の折曲部である。
【００１０】１１は上，下に並設され，両レール９の内
側に位置したポリエステル樹脂成形品等からなる左右方
向の長尺の基体、１２は基体１１の上面に形成された左
右方向のレール溝であり、レール溝１２にレール９の折
曲部１０が嵌まり、レール９に対し基体１１が位置決め
され、かつ、強度を増大している。１３は基体１１の内
面に形成された左右方向の凹溝、１４は基体１１の両側
に上下に貫通して形成された左右方向の長孔であり、
上，下の基体１１の内面に前後方向の帯状の導体６の上
端，下端が当接している。
側に位置したポリエステル樹脂成形品等からなる左右方
向の長尺の基体、１２は基体１１の上面に形成された左
右方向のレール溝であり、レール溝１２にレール９の折
曲部１０が嵌まり、レール９に対し基体１１が位置決め
され、かつ、強度を増大している。１３は基体１１の内
面に形成された左右方向の凹溝、１４は基体１１の両側
に上下に貫通して形成された左右方向の長孔であり、
上，下の基体１１の内面に前後方向の帯状の導体６の上
端，下端が当接している。
【００１１】１５はポリエステル樹脂成形品等からなる
左右方向の短尺の挟体であり、導体６の上部及び下部の
両側にそれぞれ当接している。１６は挟体１５の外面に
形成された左右方向の凸条であり、基体１１の凹溝１３
に嵌入し、基体１１に対し挟体１５が左右に移動自在に
なっている。１７は凸条１６の上面に形成されたねじ孔
であり、凹溝１３と凸条１６により強度が増大し、組立
作業性が向上している。
左右方向の短尺の挟体であり、導体６の上部及び下部の
両側にそれぞれ当接している。１６は挟体１５の外面に
形成された左右方向の凸条であり、基体１１の凹溝１３
に嵌入し、基体１１に対し挟体１５が左右に移動自在に
なっている。１７は凸条１６の上面に形成されたねじ孔
であり、凹溝１３と凸条１６により強度が増大し、組立
作業性が向上している。
【００１２】１８は２本の下止めボルトであり、枠体８
の透孔，下のレール９の透孔及び下の基体１１の長孔１
４に挿通し、両側の挟体１５のねじ孔１７に螺合し、下
のレール９，基体１１，両挟体１５を枠体８に固定して
いる。１９は２本の上止めボルトであり、上のレール９
の透孔及び上の基体１１の長孔１４に挿通し、両側の挟
体１５のねじ孔１７に螺合し、上のレール９，基体１１
及び両挟体１５を一体にしている。
の透孔，下のレール９の透孔及び下の基体１１の長孔１
４に挿通し、両側の挟体１５のねじ孔１７に螺合し、下
のレール９，基体１１，両挟体１５を枠体８に固定して
いる。１９は２本の上止めボルトであり、上のレール９
の透孔及び上の基体１１の長孔１４に挿通し、両側の挟
体１５のねじ孔１７に螺合し、上のレール９，基体１１
及び両挟体１５を一体にしている。
【００１３】２０は２本の長尺の連結ボルトであり、そ
れぞれ上，下のレール９の両端部の透孔及び枠体８の透
孔に挿通し、ナット２１の締め付けにより上のレール
９，基体１１，両挟体１５を枠体８に連結し、支持して
いる。
れぞれ上，下のレール９の両端部の透孔及び枠体８の透
孔に挿通し、ナット２１の締め付けにより上のレール
９，基体１１，両挟体１５を枠体８に連結し、支持して
いる。
【００１４】そして、図１は単相の導体６を支持した場
合を示しているが、多相の場合は、図１の支持手段を複
数個枠体８に所定の間隔，即ち相間寸法で並設する。
合を示しているが、多相の場合は、図１の支持手段を複
数個枠体８に所定の間隔，即ち相間寸法で並設する。
【００１５】また、枠体８及びレール９の透孔は、設計
に応じて透設するほか、左右方向の長孔にしておいても
よい。
に応じて透設するほか、左右方向の長孔にしておいても
よい。
【００１６】従って、本形態の場合、導体６のサイズの
変化にかかわらず導体６を確実に固定して支持すること
ができ、相間寸法の変化にも対応でき、かつ、基体１１
及び挟体１５を共用でき、量産が可能になり、安価にす
ることができる。
変化にかかわらず導体６を確実に固定して支持すること
ができ、相間寸法の変化にも対応でき、かつ、基体１１
及び挟体１５を共用でき、量産が可能になり、安価にす
ることができる。
【００１７】また、基体１１及び挟体１５をポリエステ
ル樹脂成形品とすることにより、従来のフェノール樹脂
積層板に比し軽量化を図ることができる。
ル樹脂成形品とすることにより、従来のフェノール樹脂
積層板に比し軽量化を図ることができる。
【００１８】なお、上，下の基体１１を連結する連結体
としては、レール９を介した連結ボルト２０のほか、
上，下の基体１１の側面に板体を当てがい、板体の透孔
に挿通したボルトを基体１１の側面のねじ孔に螺合し、
板体の下部折曲片を枠体８に装着するようにしてもよ
い。
としては、レール９を介した連結ボルト２０のほか、
上，下の基体１１の側面に板体を当てがい、板体の透孔
に挿通したボルトを基体１１の側面のねじ孔に螺合し、
板体の下部折曲片を枠体８に装着するようにしてもよ
い。
【００１９】（形態２）つぎに、形態２を、切断正面図
を示した図３及び図３のＴ−Ｔ’線断面図を示した図４
について説明する。それらの図において、図１及び図２
と同一符号は同一もしくは相当するものを示し、図１及
び図２と異なる点は、つぎの通りである。
を示した図３及び図３のＴ−Ｔ’線断面図を示した図４
について説明する。それらの図において、図１及び図２
と同一符号は同一もしくは相当するものを示し、図１及
び図２と異なる点は、つぎの通りである。
【００２０】１相を構成する導体６が２枚の場合であ
り、２枚の導体６の間にスペーサ２２が設けられてい
る。このスペーサ２２は、その縦寸法が導体６の縦寸法
と同じであり、前後寸法が基体１１の前後寸法より長
く、下面の前部及び後部に係止部２３が突設され、上
面，下面が上，下の基体１１に当接し、両係止部２３が
下の基体１１の前側と後側に位置し、位置決めされてい
る。
り、２枚の導体６の間にスペーサ２２が設けられてい
る。このスペーサ２２は、その縦寸法が導体６の縦寸法
と同じであり、前後寸法が基体１１の前後寸法より長
く、下面の前部及び後部に係止部２３が突設され、上
面，下面が上，下の基体１１に当接し、両係止部２３が
下の基体１１の前側と後側に位置し、位置決めされてい
る。
【００２１】従って、この場合、スペーサ２２を順次介
在することにより、導体６の枚数の変化に対応すること
ができる。
在することにより、導体６の枚数の変化に対応すること
ができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、つぎに記載する効果を奏す
る。本発明の導体支持装置は、上，下の左右方向の基体
１１により前後方向の帯状の導体６の上，下端が挟ま
れ、導体６の上部，下部がそれぞれ両側の挟体１５によ
り挟まれ、基体１１の左右方向の長孔１４に挿通された
止めボルト１９により、上側及び下側のそれぞれの基体
１１と両挟体１５が一体化され、連結体により両基体１
１が連結されて支持されるため、導体６の厚みに対して
は両側の挟体１５の位置により対応でき、１相を構成す
る導体６の枚数に対しても容易に対応でき、かつ、導体
６を１相毎に支持し、各相の取付位置を変化させること
により相間寸法に対応でき、基体１１及び挟体１５の量
産化を可能にし、安価にすることができる。
る。本発明の導体支持装置は、上，下の左右方向の基体
１１により前後方向の帯状の導体６の上，下端が挟ま
れ、導体６の上部，下部がそれぞれ両側の挟体１５によ
り挟まれ、基体１１の左右方向の長孔１４に挿通された
止めボルト１９により、上側及び下側のそれぞれの基体
１１と両挟体１５が一体化され、連結体により両基体１
１が連結されて支持されるため、導体６の厚みに対して
は両側の挟体１５の位置により対応でき、１相を構成す
る導体６の枚数に対しても容易に対応でき、かつ、導体
６を１相毎に支持し、各相の取付位置を変化させること
により相間寸法に対応でき、基体１１及び挟体１５の量
産化を可能にし、安価にすることができる。
【図１】本発明の実施の形態１の切断正面図である。
【図２】図１のＳ−Ｓ’線断面図である。
【図３】実施の形態２の切断正面図である。
【図４】図３のＴ−Ｔ’線断面図である。
【図５】従来例の斜視図である。
６ 導体 １１ 基体 １４ 長孔 １５ 挟体 １８，１９ 止めボルト ２０ 連結ボルト
Claims (1)
- 【請求項１】 前後方向の帯状の導体と、 上，下に並設され，それぞれ前記導体の上端，下端に当
接した左右方向の基体と、 この基体に上下に貫通して形成された左右方向の長孔
と、 前記導体の上部及び下部の両側にそれぞれ当接した挟体
と、 前記長孔に挿通され，前記挟体に螺合した止めボルト
と、 前記両基体の両端部を連結して支持した連結体とを備え
た導体支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24366595A JPH0965554A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 導体支持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24366595A JPH0965554A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 導体支持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0965554A true JPH0965554A (ja) | 1997-03-07 |
Family
ID=17107187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24366595A Pending JPH0965554A (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | 導体支持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0965554A (ja) |
-
1995
- 1995-08-28 JP JP24366595A patent/JPH0965554A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1114981C (zh) | 电柜金属框架 | |
| JP4523088B2 (ja) | 配電盤ラーメン構造体のラーメン柱に取り付けエレメントを固定する装置 | |
| WO2001047080A1 (en) | Supporting frame for a cabinet of an electrical panel | |
| US3786313A (en) | Panelboard assembly with improved support means | |
| KR102146064B1 (ko) | 분전반용 연결 브라켓 및 이를 구비한 분전반 | |
| US4159504A (en) | Site assembled electrical load center | |
| JPH0965554A (ja) | 導体支持装置 | |
| JPH11184392A (ja) | 表示ユニット及び表示装置 | |
| US3491268A (en) | Bus mounting and support assembly for electrical disconnect switches and the like | |
| JP2003199217A (ja) | ブスバーサポート構造 | |
| JP3572606B2 (ja) | 低圧帯形導体の支持装置 | |
| KR200485887Y1 (ko) | 조립식 트레이용 가로대 | |
| KR102295147B1 (ko) | 절연 모듈 및 너트 캐리어를 구비한 분전반 | |
| JP4105307B2 (ja) | 外囲体及び外囲面上にパネル状構造物を取り付ける装置 | |
| JP4626304B2 (ja) | 配電盤の母線支持装置 | |
| KR19980012056U (ko) | 철재 분전반의 절연장치 | |
| JP2598826Y2 (ja) | 分電盤の主幹バー支持台 | |
| JPH083973Y2 (ja) | 端子台 | |
| JPH0723907U (ja) | 配電盤母線 | |
| JPH0242015Y2 (ja) | ||
| JP4321989B2 (ja) | 主幹バー用保持部材 | |
| KR20250068533A (ko) | 전기 연결 장치 | |
| CN216162957U (zh) | 便于组装的车载主动安全监控盒 | |
| JPH0965553A (ja) | 導体支持装置 | |
| JPH06121432A (ja) | 母線支持装置 |