JPH0965553A - 導体支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 導体の厚みないしは個数，相間寸法の変化に
対応でき、量産が可能で安価にする。 【解決手段】 対向して設けられた２個のブロック状の
合成樹脂製成形体１０と、両成形体１０の対向する面に
形成された断面が細いＶ状の挿入溝１１と、両挿入溝１
１に両側縁が挿入された導体６と、両成形体１０を支持
した支持金具１３とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、低圧スイッチギヤ
等における帯状の導体を支持する導体支持装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種導体支持装置は、図５に示
す構成になっている。同図において、１は左右方向の平
板状の枠体、２は枠体１上に設けられたフェノール樹脂
積層板からなる左右方向の主支持体、３は主支持体２の
上方に平行に設けられた主支持体２と同材質の副支持
体、４は主，副支持体２，３に形成された上下方向の４
個の貫通孔、５は前後方向の３個のＵ状の挿入溝であ
り、主支持体２の上面及び副支持体３の下面に形成さ
れ、隣接した貫通孔４の間に位置している。

【０００３】６は前後方向の３相の帯状の導体であり、
下側縁が主支持体２の挿入溝５に、上側縁が副支持体３
の挿入溝５にそれぞれ挿入されている。７は上，下の貫
通孔４に座金を介して挿入された長尺の六角ボルトであ
り、枠体１の下面のナット（図示せず）にねじ合い、導
体６を主，副支持体２，３を介して支持している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の前記導体支持装
置の場合、導体６のサイズがスイッチギヤにより異なる
ため、その都度設計する必要があり、かつ、導体６のサ
イズにより六角ボルト７の長さも異なり、量産が困難で
あり、高価になるという問題点がある。

【０００５】また、導体６の個数及び相間寸法も仕様に
より異なるため、その都度設計する必要がある。

【０００６】本発明は、前記の点に留意し、種々の導体
のサイズないしは個数，相間寸法の変化に対応でき、量
産が可能であり、安価であり、長尺のボルトが不要な導
体支持装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の導体支持装置は、対向して設けられた２個
のブロック状の合成樹脂製成形体と、この両成形体の対
向する面に形成された断面が細いＶ状の挿入溝と、この
両挿入溝に両側縁が挿入された導体と、前記両成形体を
支持した支持金具とを備えたものである。

【０００８】従って、成形体の細いＶ状の挿入溝によ
り、導体サイズの変化に対応でき、成形体の量産が可能
であり、安価になる。

【０００９】また、２個の成形体を支持金具により支持
するため、従来のような長尺のボルトが不要である。

【００１０】また、本発明は、隣接した成形体を連結金
具により連結したものである。

【００１１】従って、各成形体を連結金具により連結す
るため、導体の個数及び相間寸法の変化に対応できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について、図
１ないし図４を参照して説明する。

【００１３】（形態１）まず形態１として、１個の導体
を支持する場合につき、その正面図を示した図１及び図
１のＳ−Ｓ’線断面図を示した図２について説明する。

【００１４】８は断面が逆Ｌ状の枠体、９は枠体８の上
片に透設された２個の取付孔、１０はポリエステル等の
ブロック状の合成樹脂製成形体であり、上，下２個の成
形体１０が対向して設けられている。１１は成形体１０
の対向する面に形成された断面が細いＶ状の挿入溝、１
２は成形体１０の両側面に形成されたねじ孔であり、導
体６の上，下の側縁が上，下の成形体１０の挿入溝１１
に挿入され、導体６が両成形体１０に挟まれている。

【００１５】１３は２個の短冊状の支持金具、１４は支
持金具１３の下端に折曲して形成された取付片、１５は
取付片１４の下面に植設されたスタッドであり、枠体８
の取付孔９に挿入されている。１６はスタッド１５に螺
合したナットであり、平座金，ワッシャを介して枠体８
の上片に圧接し、支持金具１３を枠体８に取り付けてい
る。

【００１６】１７は支持金具１３の上部，下部に形成さ
れた挿入孔、１８は挿入孔１７に挿入され，ねじ孔１２
に螺合した取付ボルトであり、平座金，ワッシャを介し
て支持金具１３に圧接し、両側の支持金具１３により、
上，下の成形体１０を枠体８に取り付けている。

【００１７】つぎに、取付手順の１例を説明する。導体
６の上縁，下縁を上，下の成形体１０の挿入溝１１に挿
入し、導体６を上，下の成形体１０で挟み込み、両成形
体１０の両側に支持金具１３を当てがい、４個の取付ボ
ルト１８により両成形体１０と両支持金具１３とを一体
にし、導体６を支持し、両支持金具１３のスタッド１５
を枠体８の取付孔９に挿入し、ナット１６により支持金
具１３を枠体８に取り付ける。

【００１８】この場合、成形体１０の挿入溝１１の断面
が細いＶ状であり、挿入溝１１の両側が傾斜しているた
め、導体６の厚みが小の場合は、図３Ａに示すように、
導体６が挿入溝１１に深く嵌まり、導体６の厚みが大の
場合は、図３Ｂに示すように、導体６が挿入溝１１に浅
く嵌まり、１種類の成形体１０により導体６の厚みの変
化に対応できる。

【００１９】また、両成形体１０の上下の間隔の変化に
対しては、支持金具１３の長さを変え、上側の挿入孔１
７の位置を変えればよく、支持金具１３の設計変更によ
りその都度容易に対応することができる。

【００２０】（形態２）つぎに、複数個の導体を支持す
る場合につき、その一部の正面図を示した図４について
説明する。同図において、図１及び図２と同一符号は同
一もしくは相当するものを示し、図１及び図２と異なる
点はつぎの通りである。

【００２１】上，下２個ずつ対の前記成形体１０が左右
方向に複数対設けられ、左右の隣接した成形体１０間
に、コ状の連結金具１９が設けられ、連結金具１９の両
片に、支持金具１３の挿入孔１７と同様の連結孔２０が
形成され、取付ボルト１８が連結孔２０に挿入されて成
形体１０のねじ孔１２に螺合し、隣接した成形体１０が
連結金具１９により連結され、両側の対の成形体１０の
外側面に、図１と同様、支持金具１３が取り付けられ、
枠体８に取り付けられている。

【００２２】そして、取付手順は、下側の成形体１０を
下側の連結金具１９により連結するとともに、上側の成
形体１０を上側の連結金具１９により連結し、複数個の
導体６を、上下対の成形体１０で挟み込み、両側の対の
成形体１０に図１と同様、支持金具１３を当てがって取
り付ける。

【００２３】そして、導体６が３個の３相の場合、連結
金具１９は上，下それぞれに２個ずつ使用するが、導体
６の個数の変化に適宜対応できる。

【００２４】この形態２の場合も、導体６の厚みの変化
に対応できるのは勿論、相間寸法の変化に対しては、連
結金具１９の左右方向の長さを変えればよく、容易に対
応することができる。

【００２５】

【発明の効果】本発明は、つぎに記載する効果を奏す
る。本発明の導体支持装置は、合成樹脂製成形体１０の
挿入溝１１が断面が細いＶ状に形成され、両側が傾斜し
ているため、導体６の厚みの変化に対応でき、１種類の
成形体１０で種々の厚みの導体６の支持に使用でき、成
形体１０をその都度設計する必要がなく、量産が可能に
なり、安価になる。

【００２６】また、２個の対の成形体１０を支持金具１
３により支持するため、従来のような長尺のボルトが不
要であり、支持金具１３の長さ，孔明けの設計変更は容
易であり、容易に対応できる。

【００２７】さらに、隣接した成形体１０を連結金具１
９により連結するため、導体６の個数に対応できるほ
か、連結金具１９の長さを変えることにより相間寸法の
変化に容易に対応できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の形態１の切断正面図である。

【図２】図１のＳ−Ｓ’線断面図である。

【図３】Ａ，Ｂは図１の一部の対応例の切断正面図であ
る。

【図４】本発明の形態２の切断正面図である。

【図５】従来例の切断斜視図である。

【符号の説明】

６ 導体 １０ 成形体 １１ 挿入溝 １３ 支持金具 １９ 連結金具

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向して設けられた２個のブロック状の
   合成樹脂製成形体と、 この両成形体の対向する面に形成された断面が細いＶ状
   の挿入溝と、 この両挿入溝に両側縁が挿入された導体と、 前記両成形体を支持した支持金具とを備えた導体支持装
   置。
2. 【請求項２】 ２個ずつ対向して設けられた複数個のブ
   ロック状の合成樹脂製成形体と、 この各成形体の２個ずつ対向する面に形成された断面が
   細いＶ状の挿入溝と、 それぞれ対向した前記両挿入溝に両側縁が挿入された複
   数個の導体と、 隣接した前記各成形体を連結した連結金具と、 両側の対向した前記成形体を支持した支持金具とを備え
   た導体支持装置。