JPH0966417A - 帯鋸盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 重量物であるワークを任意の場所で容易に切
断できるようにする。 【解決手段】 帯鋸刃ＢＳを回転走行させる切断部１０
３と、切断部１０３をワークＷに沿って切断位置に移動
・位置決めする移動位置決め部１９と、重量の大きなワ
ークＷを載置するワークテーブル１３とを備える。従っ
て、重量の大きなワークＷの移動・位置決めを行うこと
なく切断できる。移動位置決め部１９が、鋸刃ハウジン
グ１０７と、鋸刃ハウジング１０７を上下方向に摺動自
在に支持するメインコラム３９と、鋸刃ハウジング１０
７を上下方向に摺動自在に保持すると共に回転を抑止す
る補助コラム３５を備えており、メインコラム３９と補
助コラム３５がワークＷをまたぐフレーム２９により一
体的に設けられている。従って、メインコラム３９と補
助コラム３５は門型フレーム２９を介して剛に連結され
ているので、鋸刃ハウジング１０７は切断加工の際にぶ
れることなくまっすぐに下降できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は帯鋸盤に係り、さ
らに詳しくは、重量の大きなワークの切断を行う帯鋸盤
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５に示されている横型帯鋸盤は従来よ
りごく一般的なものなので、以下に概略を説明する。

【０００３】この帯鋸盤１０１では、ワークＷを切断す
るための切断部１０３と、ワークＷを載置支持すると共
に切断時にワークＷを固定する支持部１０５とから主に
構成されている。

【０００４】切断部１０３は、鋸刃ハウジング１０７を
有しており、この鋸刃ハウジング１０７の内部には駆動
モータ１０９により回転駆動される駆動ホイール１１１
と回転自在の従動ホイール１１３を有している。この駆
動ホイール１１１と従動ホイール１１３とには、帯鋸刃
ＢＳが巻回されている。この帯鋸刃ＢＳは、鋸刃ハウジ
ング１０７に設けられている左右の鋸刃ガイド１１５，
１１５により、鋸刃ハウジング１０７の下辺の切断領域
において垂直下方へ向くようになっている。

【０００５】鋸刃ハウジング１０７は、ベース１１７上
に立設されたメインコラム１１９に案内支持されて、メ
インコラム１１９に併設されているシリンダ１２１によ
り上下動する。また、ベース１１７上に立設された補助
コラム１２３により切断時に鋸刃ハウジング１０７が回
転しないようにガイドされている。

【０００６】支持部１０５では、切断されるワークＷを
載置して切断部１０３に供給するワークテーブル１２５
および切断時にワークＷを挟持固定するバイス機構１２
７を有している。バイス機構１２７は、切断時のワーク
位置の基準となる位置に固定的に設けられている基準バ
イス１２７Ｆと、この基準バイス１２７Ｆに対向して接
近・離反自在に設けられている移動バイス１２７Ｍとを
有している。

【０００７】鋸刃ハウジング１０７の手前（図５中手前
側）にはこの帯鋸盤１０１を操作するための操作盤１２
９および補修用のステップ１３１、１３３等が設けられ
ている。

【０００８】従って、作業者は操作盤１２９を操作し
て、バイス機構１２７により切断位置に挟持固定された
ワークＷに対して、シリンダ１２１の駆動により鋸刃ハ
ウジング１０７を下降させ、駆動モータ１０９の駆動に
より回転走行する帯鋸刃ＢＳによりワークＷの切断を行
っている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術にあっては、ワークＷの重量がさほど大
きくない場合には問題ないが、重量が大きな場合には前
述の支持部１０５に相当の強度が要求され、装置全体が
大型化してコスト面およびスペース面で問題が生じてく
る。

【００１０】この発明の目的は、以上のような従来の技
術に着目してなされたものであり、特に、重量物である
ワークを容易に切断することのできる帯鋸盤を提供する
ことにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１による発明の帯鋸盤は、エンドレス状の
帯鋸刃を回転走行させてワークを切断する鋸刃ハウジン
グと、この鋸刃ハウジングをワークに沿って切断位置に
移動・位置決めする移動位置決め部と、ワークを載置す
るワークテーブルと、を備えてなることを特徴とするも
のである。

【００１２】従って、従来のように特に、重量の大きな
ワークＷの移動・位置決めを行うことなく、移動位置決
め部で切断部を移動・位置決めして任意の位置において
ワークＷを切断することができる。

【００１３】請求項２による発明の帯鋸盤は、請求項１
記載の切断部が、帯鋸刃を走行自在に備えた鋸刃ハウジ
ングと、この鋸刃ハウジングを上下動自在に支持するメ
インコラムおよび鋸刃ハウジングの回転を防止する補助
コラムとを有し、前記移動位置決め部が、ワーク方向に
設けられたレールと、このレール上で移動・位置決め自
在に設けられると共に前記メインコラムを支持する移動
架台とを有し、前記補助コラムがワークをまたぐフレー
ムにより前記移動架台に一体的に設けられていることを
特徴とするものである。

【００１４】従って、鋸刃ハウジングを上下動自在且つ
回転しないように支持するメインコラムと補助コラムは
移動架台に設けられているので、移動架台と共に移動・
位置決めされる。また、前記メインコラムと補助コラム
はフレームを介して剛に連結されているので、鋸刃ハウ
ジングは切断加工の際にぶれることなくまっすぐに下降
できる。これにより、ワークを正確な位置で切断するこ
とができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態の例
を図面に基づいて説明する。ここで、従来技術の欄で説
明した部位と同じ部位には同じ符号を付すこととして、
重複する説明は省略する。

【００１６】図１〜図３には，この発明にかかる切断装
置としての帯鋸盤１の全体が示されている。図２におい
て、帯鋸盤１には切削液回収用オイルパン３が設けられ
ている。この切削液回収用オイルパン３は、コンクリー
トにより矩形状に作られており、周囲が高くされると共
に、一段低く設けられている切削液用ビット５に切削液
が流れ込むように若干の傾斜が付けられている。

【００１７】切削液回収用オイルパン３の中央部には、
鋸刃ハウジング１０７をＸ軸方向（図２中左右方向）へ
移動させるために一対のＸ軸移動レール７，７およびＸ
軸ガイド９が設けられている。このＸ軸移動レール７，
７およびＸ軸ガイド９の下側における前記切削液回収用
オイルパン３には、補強および芯だしのためにＨ型鋼１
１が埋設されている。

【００１８】前記Ｘ軸移動レール７とＸ軸ガイド９との
間には、Ｘ軸方向にＶ溝テーブル１３が設けられてい
る。このＶ溝テーブル１３は、少なくとも上部は例えば
木材のように切断可能且つ重量物の支持に適する材料に
より作製されており、ワークＷが移動しないように上面
はＶ型または円弧状に凹部１３Ａが形成されている。こ
のＶ溝テーブル１３は切削液回収用オイルパン３に交換
自在に固定されており、その下には補強および芯だしの
ためにＨ型鋼１１が埋設されている。

【００１９】Ｖ溝テーブル１３の図２中右側における前
記切削液回収用オイルパン３には、Ｖ溝テーブルリフタ
１５が設けられている。このＶ溝テーブルリフタ１５
は、図１に二点鎖線で示されるような段付きのワークＷ
を切断する際に、高さの異なるワークＷの先端部を支持
するために設けられている。このＶ溝テーブルリフタ１
５は、図示しないが、駆動モータとボールネジ・ナット
またはラック・ピニオンギヤの組み合わせや、シリンダ
等により上下動自在に設けられている。

【００２０】前記Ｘ軸移動レール７、７の上には、下側
に車輪１７を有する移動架台１９が設けられている。図
４を併せて参照するに、この移動架台１９は、例えば移
動機構としての駆動モータ２１に装着されたピニオン２
３がラック２５の上を回転することによりＸ軸方向へ移
動し、また駆動モータ２１に装着されているロータリー
エンコーダ２７により位置決めされる。

【００２１】この移動架台１９の後端部（図１中右側）
の上面には門型フレーム２９が設けられており、一方の
支柱３１が固定されている。また、他方の支柱３３はワ
ークＷを跨いで前記Ｘ軸ガイド９の上に設けられてお
り、鋸刃ハウジング１０７の回転を防止するためのナロ
ーガイド３５が設けられている。ナローガイド３５の下
端部にはＸ軸ガイド９を上下から挟んでＸ軸方向へ移動
自在に支持するガイドローラ３７が設けられている。従
って、ナローガイド３５はガイドローラ３７により上下
方向に拘束されている。

【００２２】また、移動架台１９の上面における前記門
型フレーム２９の前方には、メインコラム３９が鉛直に
立設されており、このメインコラム３９および前記ナロ
ーガイド３５によって上下方向にガイドされる鋸刃ハウ
ジング１０７が設けられている。この鋸刃ハウジング１
０７は、シリンダ４１により上下移動する。なお、移動
架台１９の上面における前側部分には、移動架台１９の
移動・位置決めおよび帯鋸盤１の操作等を行う操作盤４
３が設けられている。

【００２３】前記切削液回収用オイルパン３の前側上隅
部には、帯鋸刃ＢＳ交換のためのステップ４５が設けら
れている。

【００２４】次ぎに、以上説明した帯鋸盤１による切断
動作について説明する。

【００２５】まず、図示しないクレーン等の運搬手段に
より重量の大きな例えば段付状のワークＷをＶ溝テーブ
ル１３の凹部１３Ａに載置する。この際、図１に示すよ
うに段付きの場合には、ワークＷの先端の下面位置まで
Ｖ溝テーブルリフタ１５を上昇させてワークＷの先端を
支持する。

【００２６】ついで、ワークＷと帯鋸刃ＢＳの位置関係
を設定し、駆動モータ２１を駆動させて移動架台１９を
所定位置に移動・位置決めする。位置は駆動モータ２１
に装着されているロータリーエンコーダ２７により検出
され、フィードバックされて正確な位置決めを行う。

【００２７】移動架台１９の位置決めすなわち帯鋸刃Ｂ
Ｓの位置決めが完了すると、帯鋸刃ＢＳを回転走行させ
ながらシリンダ４１により鋸刃ハウジング１０７を下降
させてワークＷの切断を行う。

【００２８】なお、帯鋸刃ＢＳを交換する必要がある場
合には、移動架台１９を図１中二点鎖線で示される位置
（図１中左端部付近）に移動して、鋸刃交換用ステップ
４５を用いて作業を行う。

【００２９】以上の結果から、重量の大きなワークＷに
ついて、従来のように大型のワークテーブルを設けるこ
となく、任意の位置で切断することができる。この際、
ワークＷを直接支持しているＶ溝テーブル１３は木材等
の切断可能な材料で構成されているので、帯鋸刃ＢＳを
傷めることなくワークＷを完全に切断することができ
る。

【００３０】また、鋸刃ハウジング１０７はメインコラ
ム３９によりガイドされるのみならず、ナローガイド３
５によりガイドされているのでＸ軸方向の移動を許容し
た状態で鋸刃ハウジング１０７の回転を防止することが
できる。

【００３１】なお、この発明は前述の実施の形態に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。例えば、前述の実施
の形態においては切断時にワークＷを固定するバイス機
構を設けていないが、バイス機構を設けてワークＷを固
定するようにしてもよい。

【００３２】また、移動架台１９の移動・位置決めに駆
動モータ２１およびラック２５＆ピニオン２３を用いた
が、その他ボールネジ・ナットやシリンダ等で移動・位
置決めするようにしてもよい。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よる帯鋸盤では、従来のように特に、重量の大きなワー
クの移動・位置決めを行うことなく任意の位置において
ワークを切断することができる。このため、大型のワー
クテーブルを設ける必要がなく、コスト面およびスペー
ス面で有利である。

【００３４】請求項２の発明による帯鋸盤では、メイン
コラムと補助コラムは門型フレームを介して剛に連結さ
れており、鋸刃ハウジングはこのメインコラムおよび補
助コラムにより支持されているので、切断加工の際にぶ
れることなくまっすぐに下降できる。これにより、ワー
クを正確な位置で切断することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明にかかる帯鋸盤の全体を示す側面図で
ある。

【図２】図１中II方向から見た平面図である。

【図３】図１中III 方向から見た正面図である。

【図４】図２中IV−IV線位置における断面図である。

【図５】従来より一般的な横形帯鋸盤を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 帯鋸盤 １３ Ｖ溝テーブル（テーブル） １９ 移動架台（移動位置決め部） ３５ ナローガイド（補助コラム） ３９ メインコラム １０３ 切断部 １０７ 鋸刃ハウジング ＢＳ 帯鋸刃 Ｗ ワーク

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンドレス状の帯鋸刃を回転走行させて
   ワークを切断する切断部と、この切断部をワークに沿っ
   て切断位置に移動・位置決めする移動位置決め部と、ワ
   ークを載置するワークテーブルと、を備えてなることを
   特徴とする帯鋸盤。
2. 【請求項２】 前記切断部が、帯鋸刃を走行自在に備え
   た鋸刃ハウジングと、この鋸刃ハウジングを上下動自在
   に支持するメインコラムおよび鋸刃ハウジングの回転を
   防止する補助コラムとを有し、前記移動位置決め部が、
   ワーク方向に設けられたレールと、このレール上で移動
   ・位置決め自在に設けられると共に前記メインコラムを
   支持する移動架台とを有し、前記補助コラムがワークを
   またぐフレームにより前記移動架台に一体的に設けられ
   ていることを特徴とする請求項１記載の帯鋸盤。