JPH07299806A - 木材端部の加工装置及び加工方法 - Google Patents
木材端部の加工装置及び加工方法Info
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- JPH07299806A JPH07299806A JP9473294A JP9473294A JPH07299806A JP H07299806 A JPH07299806 A JP H07299806A JP 9473294 A JP9473294 A JP 9473294A JP 9473294 A JP9473294 A JP 9473294A JP H07299806 A JPH07299806 A JP H07299806A
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- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 142
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 5
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Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
- Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】比較的短い木材でも第一木材保持部から第二木
材保持部へとそのまま直線状に移送することのできる木
材端部の加工装置を提供する。 【構成】ほぼ同じ高さに設けたローラ９とローラ１３
と、ローラ９とローラ１３との間に設けた加工領域Ｄ
と、加工領域Ｄの上方に昇降自在、かつ、水平方向に回
転自在に設けられて複数の刃物１９を放射状に保持した
タレットヘッド１８と、加工領域Ｄの下方に昇降自在に
設けたローラ２２とを有する。
材保持部へとそのまま直線状に移送することのできる木
材端部の加工装置を提供する。 【構成】ほぼ同じ高さに設けたローラ９とローラ１３
と、ローラ９とローラ１３との間に設けた加工領域Ｄ
と、加工領域Ｄの上方に昇降自在、かつ、水平方向に回
転自在に設けられて複数の刃物１９を放射状に保持した
タレットヘッド１８と、加工領域Ｄの下方に昇降自在に
設けたローラ２２とを有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築用の木材を加工す
る継手，仕口加工盤等に用いられる木材端部の加工装置
及び加工方法に関する。
る継手，仕口加工盤等に用いられる木材端部の加工装置
及び加工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来の加工装置（例えば実開平４
−２４３０３号）１００を示す。機台１０１上には第一
木材保持部１０２と第二木材保持部１０３とをほぼ同じ
高さに設けてあり、第一木材保持部１０２と第二木材保
持部１０３との間に加工領域Ａを形成している。
−２４３０３号）１００を示す。機台１０１上には第一
木材保持部１０２と第二木材保持部１０３とをほぼ同じ
高さに設けてあり、第一木材保持部１０２と第二木材保
持部１０３との間に加工領域Ａを形成している。
【０００３】基台１０１には支柱１０４を立設してあ
り、支柱１０４には水平移動台１０５を介して昇降台１
０６を取り付けてあり、昇降台１０６の下端には複数の
刃物１０７を有するタレットヘッド１０８を設けてあ
る。
り、支柱１０４には水平移動台１０５を介して昇降台１
０６を取り付けてあり、昇降台１０６の下端には複数の
刃物１０７を有するタレットヘッド１０８を設けてあ
る。
【０００４】上記加工装置１００は、まず、タレットヘ
ッド１０８を加工領域Ａの上方に退出した状態で長手状
の木材１０９を第一木材保持部１０２で保持し、木材１
０９の一端部を加工領域Ａに位置させる。
ッド１０８を加工領域Ａの上方に退出した状態で長手状
の木材１０９を第一木材保持部１０２で保持し、木材１
０９の一端部を加工領域Ａに位置させる。
【０００５】次に、タレットヘッド１０８を二点鎖線の
ように下降して木材１０９の一端部を加工する。そし
て、タレットヘッド１０８を上昇して加工領域Ａから退
出させるとともに、木材１０９を矢印Ｂ方向に長手方向
に移動して第二木材保持部１０３で保持し、木材１０９
の他端部を加工領域Ａに位置させる。更に、タレットヘ
ッド１０８を加工して刃物１０７で木材１０９の他端部
を加工する。
ように下降して木材１０９の一端部を加工する。そし
て、タレットヘッド１０８を上昇して加工領域Ａから退
出させるとともに、木材１０９を矢印Ｂ方向に長手方向
に移動して第二木材保持部１０３で保持し、木材１０９
の他端部を加工領域Ａに位置させる。更に、タレットヘ
ッド１０８を加工して刃物１０７で木材１０９の他端部
を加工する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の加工装
置１００は加工する木材１０９の長さが比較的短いもの
である場合、第一木材保持部１０２から移送した木材１
０９が第二木材保持部１０３到達する前に加工領域Ａで
落下することがあり、加工作業性が低下していた。
置１００は加工する木材１０９の長さが比較的短いもの
である場合、第一木材保持部１０２から移送した木材１
０９が第二木材保持部１０３到達する前に加工領域Ａで
落下することがあり、加工作業性が低下していた。
【０００７】本発明は上記課題を解決するためのもの
で、比較的短い木材であっても第一木材保持部から第二
木材保持部へとそのまま直線状に移送することのできる
木材端部の加工装置及び加工方法を提供することを目的
としている。
で、比較的短い木材であっても第一木材保持部から第二
木材保持部へとそのまま直線状に移送することのできる
木材端部の加工装置及び加工方法を提供することを目的
としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の発明は、ほぼ同じ高さに設けた第一木材
保持部と第二木材保持部と、前記第一木材保持部と前記
第二木材保持部との間に設けた加工領域と、この加工領
域の上方に昇降自在、かつ、水平方向に回転自在に設け
られて複数の刃物を放射状に保持するタレットヘッド
と、前記加工領域の下方に昇降自在に設けた補助保持部
とを有する。
請求項１記載の発明は、ほぼ同じ高さに設けた第一木材
保持部と第二木材保持部と、前記第一木材保持部と前記
第二木材保持部との間に設けた加工領域と、この加工領
域の上方に昇降自在、かつ、水平方向に回転自在に設け
られて複数の刃物を放射状に保持するタレットヘッド
と、前記加工領域の下方に昇降自在に設けた補助保持部
とを有する。
【０００９】請求項２記載の発明は、ほぼ同じ高さに設
けた第一木材保持部と第二木材保持部と、前記第一木材
保持部と前記第二木材保持部との間に設けた加工領域
と、この加工領域の上方に昇降自在、かつ、水平方向に
回転自在に設けられて複数の刃物を放射状に保持するタ
レットヘッドと、前記加工領域の下方に昇降自在に設け
た補助保持部と、前記第一木材保持部と前記補助保持部
との間に昇降自在に設けた第一位置決め部材と、前記第
二木材保持部と前記補助保持部との間に昇降自在に設け
た第二位置決め部材とを有する。
けた第一木材保持部と第二木材保持部と、前記第一木材
保持部と前記第二木材保持部との間に設けた加工領域
と、この加工領域の上方に昇降自在、かつ、水平方向に
回転自在に設けられて複数の刃物を放射状に保持するタ
レットヘッドと、前記加工領域の下方に昇降自在に設け
た補助保持部と、前記第一木材保持部と前記補助保持部
との間に昇降自在に設けた第一位置決め部材と、前記第
二木材保持部と前記補助保持部との間に昇降自在に設け
た第二位置決め部材とを有する。
【００１０】請求項３記載の発明は、加工領域の一側で
保持した長手状の木材の一端部を加工領域に進入させ、
かつ、前記木材を保持する補助保持部を前記加工領域か
ら退出させるとともに、刃物を前記加工領域に進入させ
て前記木材の一端部を加工した後、前記刃物を前記加工
領域から退出させるとともに、前記補助保持部を前記加
工領域に進入させて前記木材を前記補助保持部で保持し
ながら前記加工領域の他側へ向けて長手方向に沿って移
送し、前記木材を前記加工領域の他側で保持してから前
記補助保持部を前記加工領域から退出させ、前記刃物を
前記加工領域に進入させて前記木材の他端部を加工す
る。
保持した長手状の木材の一端部を加工領域に進入させ、
かつ、前記木材を保持する補助保持部を前記加工領域か
ら退出させるとともに、刃物を前記加工領域に進入させ
て前記木材の一端部を加工した後、前記刃物を前記加工
領域から退出させるとともに、前記補助保持部を前記加
工領域に進入させて前記木材を前記補助保持部で保持し
ながら前記加工領域の他側へ向けて長手方向に沿って移
送し、前記木材を前記加工領域の他側で保持してから前
記補助保持部を前記加工領域から退出させ、前記刃物を
前記加工領域に進入させて前記木材の他端部を加工す
る。
【００１１】
【作用】請求項１記載の発明は、第一木材保持部から移
送される木材は加工領域で補助保持部に保持されつつ第
二保持部に到達する。
送される木材は加工領域で補助保持部に保持されつつ第
二保持部に到達する。
【００１２】また、第一木材保持部で保持した木材の一
端部をタレットヘッドの刃物で加工する際と、第二木材
保持部で保持した木材の他端部をタレットヘッドの刃物
で加工する際は、いずれも補助保持部が加工領域から退
出しているため、タレットヘッドと刃物のの移動及び加
工動作が支障なく行われる。
端部をタレットヘッドの刃物で加工する際と、第二木材
保持部で保持した木材の他端部をタレットヘッドの刃物
で加工する際は、いずれも補助保持部が加工領域から退
出しているため、タレットヘッドと刃物のの移動及び加
工動作が支障なく行われる。
【００１３】また、加工領域の上方と下方に設けたタレ
ットヘッド及び補助保持部が、昇降動作により加工領域
へ進入及び退出するため、平面方向の専有面積は殆ど変
わらない。
ットヘッド及び補助保持部が、昇降動作により加工領域
へ進入及び退出するため、平面方向の専有面積は殆ど変
わらない。
【００１４】請求項２記載の発明は、第一位置決め部材
を加工領域へ進入してから第一木材保持部から木材を移
送すると、木材の一端部は第一位置決め部材に当接して
位置決めされる。
を加工領域へ進入してから第一木材保持部から木材を移
送すると、木材の一端部は第一位置決め部材に当接して
位置決めされる。
【００１５】第一木材保持部で保持した木材の一端部を
タレットヘッドの刃物で加工する際は、補助保持部及び
第一位置決め部材が加工領域から退出するため、タレッ
トヘッドと刃物の移動及び加工動作が支障なく行われ
る。
タレットヘッドの刃物で加工する際は、補助保持部及び
第一位置決め部材が加工領域から退出するため、タレッ
トヘッドと刃物の移動及び加工動作が支障なく行われ
る。
【００１６】第一木材保持部から木材を第二保持部へ移
送する際は、第二位置決め部材は加工領域から退出して
おり、木材は加工領域で補助保持部に保持されつつ第二
保持部に到達する。木材の他端部が第二位置決め部材の
上方を通過したら第二位置決め部材を加工領域へ進入さ
せるとともに、木材を第一保持部側へ移送して他端部を
第二位置決め部材へ当接して位置決めする。
送する際は、第二位置決め部材は加工領域から退出して
おり、木材は加工領域で補助保持部に保持されつつ第二
保持部に到達する。木材の他端部が第二位置決め部材の
上方を通過したら第二位置決め部材を加工領域へ進入さ
せるとともに、木材を第一保持部側へ移送して他端部を
第二位置決め部材へ当接して位置決めする。
【００１７】第二木材保持部で保持した木材の他端部を
タレットヘッドの刃物で加工する際は、補助保持部及び
第二位置決め部材が加工領域から退出するため、タレッ
トヘッドと刃物の移動及び加工動作が支障なく行われ
る。
タレットヘッドの刃物で加工する際は、補助保持部及び
第二位置決め部材が加工領域から退出するため、タレッ
トヘッドと刃物の移動及び加工動作が支障なく行われ
る。
【００１８】請求項３記載の発明は、第一木材保持部か
ら移送される木材は加工領域で補助保持部に保持されつ
つ第二木材保持部に到達する。
ら移送される木材は加工領域で補助保持部に保持されつ
つ第二木材保持部に到達する。
【００１９】また、第一木材保持部で保持した木材の一
端部をタレットヘッドの刃物で加工する際と、第二木材
保持部で保持した木材の他端部をタレットヘッドの刃物
で加工する際は、いずれも補助保持部が加工領域から退
出しているため、タレットヘッドと刃物の移動及び加工
動作が支障なく行われる。
端部をタレットヘッドの刃物で加工する際と、第二木材
保持部で保持した木材の他端部をタレットヘッドの刃物
で加工する際は、いずれも補助保持部が加工領域から退
出しているため、タレットヘッドと刃物の移動及び加工
動作が支障なく行われる。
【００２０】
【実施例】図１〜図３は本発明の一実施例に係る加工装
置（継手，仕口加工盤等）Ｃの正面図である。加工装置
Ｃの基台１には上方に向けてほぼ同じ高さまで突出した
第一マウント２と第二マウント３とを設けてある。
置（継手，仕口加工盤等）Ｃの正面図である。加工装置
Ｃの基台１には上方に向けてほぼ同じ高さまで突出した
第一マウント２と第二マウント３とを設けてある。
【００２１】第一マウント２と第二マウント３上には第
一木材保持部４と第二木材保持部５とを別個に設けてあ
り、第一木材保持部４と第二木材保持部５との間に加工
領域Ｄを形成している。
一木材保持部４と第二木材保持部５とを別個に設けてあ
り、第一木材保持部４と第二木材保持部５との間に加工
領域Ｄを形成している。
【００２２】第一木材保持部４はレール６に沿って水平
移動する可動台７と、可動台７に設けた一対のバイス８
と、一対のバイス８の間に設けたローラ９とを有する。
移動する可動台７と、可動台７に設けた一対のバイス８
と、一対のバイス８の間に設けたローラ９とを有する。
【００２３】第二木材保持部５はレール１０に沿って水
平移動する可動台１１と、可動台１１に設けた一対のバ
イス１２と、一対のバイス１２の間に設けたローラ１３
とを有する。ローラ９，１３の上端は同一平面に位置し
ている。
平移動する可動台１１と、可動台１１に設けた一対のバ
イス１２と、一対のバイス１２の間に設けたローラ１３
とを有する。ローラ９，１３の上端は同一平面に位置し
ている。
【００２４】基台１には支柱１４を立設してあり、支柱
１４には図示しない水平移動機構（例えばレール、送り
ねじ軸、サーボモータ等）により水平移動する水平移動
ヘッド１５を取り付けてある。
１４には図示しない水平移動機構（例えばレール、送り
ねじ軸、サーボモータ等）により水平移動する水平移動
ヘッド１５を取り付けてある。
【００２５】水平移動ヘッド１５の側面には図示しない
昇降機構（例えばレール、送りねじ軸、サーボモータ
等）により昇降する昇降ヘッド１６を取り付けてある。
昇降ヘッド１６の下端に取り付けた下部ブロック１７に
は円盤状のタレットヘッド１８を水平方向に回転自在に
設けてある。
昇降機構（例えばレール、送りねじ軸、サーボモータ
等）により昇降する昇降ヘッド１６を取り付けてある。
昇降ヘッド１６の下端に取り付けた下部ブロック１７に
は円盤状のタレットヘッド１８を水平方向に回転自在に
設けてある。
【００２６】タレットヘッド１８は加工領域Ｄの上方に
位置し、タレットヘッド１８の外周には種類の異なる複
数の刃物１９を放射状に取り付けてある。下部ブロック
１７にはタレットヘッド１８を回転させるモータ２０を
搭載してある。
位置し、タレットヘッド１８の外周には種類の異なる複
数の刃物１９を放射状に取り付けてある。下部ブロック
１７にはタレットヘッド１８を回転させるモータ２０を
搭載してある。
【００２７】加工領域Ｄの下方、例えば、基台１上には
補助保持部Ｅを設けてある。図４は補助保持部Ｅの平面
図、図５は補助保持部Ｅの側面図である。補助保持部Ｅ
は平面方形の金属製の枠体２１を有し、枠体２１には第
一木材保持部４側から第二木材保持部５側に沿って複数
のローラ２２を平行、かつ、回転自在に保持してあり、
複数のローラ２２の軸２３には各々モータ２４を接続し
てある。
補助保持部Ｅを設けてある。図４は補助保持部Ｅの平面
図、図５は補助保持部Ｅの側面図である。補助保持部Ｅ
は平面方形の金属製の枠体２１を有し、枠体２１には第
一木材保持部４側から第二木材保持部５側に沿って複数
のローラ２２を平行、かつ、回転自在に保持してあり、
複数のローラ２２の軸２３には各々モータ２４を接続し
てある。
【００２８】枠体２１には複数の側板２５を固定してあ
り、側板２５は基台１の支柱２６のレール２７に対して
昇降自在に接続してある。基台１には油圧，空気圧等で
作動するシリンダ２８を設けてあり、シリンダ２８のロ
ッド２９の上端を枠体２１に固定してある。
り、側板２５は基台１の支柱２６のレール２７に対して
昇降自在に接続してある。基台１には油圧，空気圧等で
作動するシリンダ２８を設けてあり、シリンダ２８のロ
ッド２９の上端を枠体２１に固定してある。
【００２９】基台１上における第一木材保持部４と補助
保持部Ｅとの間には、第一位置決め部材、例えば、シリ
ンダ４０と、シリンダ４０により昇降するストッパ４１
とを設けてある。
保持部Ｅとの間には、第一位置決め部材、例えば、シリ
ンダ４０と、シリンダ４０により昇降するストッパ４１
とを設けてある。
【００３０】基台１上における第二木材保持部５と補助
保持部Ｅとの間には、第二位置決め部材、例えば、シリ
ンダ４２と、シリンダ４２により昇降するストッパ４３
とを設けてある。
保持部Ｅとの間には、第二位置決め部材、例えば、シリ
ンダ４２と、シリンダ４２により昇降するストッパ４３
とを設けてある。
【００３１】なお、基台１の近傍には図示しない制御盤
を設けてあり、この制御盤により水平移動ヘッド１５
の，昇降ヘッド１６の作動、タレットヘッド１８の作
動、刃物１９の作動、シリンダ２８の作動、モータ２４
の作動、ローラ９，１３の作動、バイス８，１２の作
動、シリンダ４０，４２の作動等を制御する。
を設けてあり、この制御盤により水平移動ヘッド１５
の，昇降ヘッド１６の作動、タレットヘッド１８の作
動、刃物１９の作動、シリンダ２８の作動、モータ２４
の作動、ローラ９，１３の作動、バイス８，１２の作
動、シリンダ４０，４２の作動等を制御する。
【００３２】加工装置Ｃを使用するには、図１のように
枠体２１を下降させて加工領域Ｄから退出させるととも
に、タレットヘッド１８を実線のように上昇して加工領
域Ｄから退出させる。
枠体２１を下降させて加工領域Ｄから退出させるととも
に、タレットヘッド１８を実線のように上昇して加工領
域Ｄから退出させる。
【００３３】次に、ストッパ４１を上昇し、ローラ９に
載せた長尺状の木材３０の一端部３１をストッパ４１に
当接して停止し、一端部３１を加工領域Ｄに位置決めし
てから木材３０をバイス８で固定する。
載せた長尺状の木材３０の一端部３１をストッパ４１に
当接して停止し、一端部３１を加工領域Ｄに位置決めし
てから木材３０をバイス８で固定する。
【００３４】そして、ストッパ４１を下降して加工領域
Ｄから退出させてからタレットヘッド１８を二点鎖線の
ように下降して加工領域Ｄに進入させ、刃物１９で木材
３０の一端部３１を加工する。
Ｄから退出させてからタレットヘッド１８を二点鎖線の
ように下降して加工領域Ｄに進入させ、刃物１９で木材
３０の一端部３１を加工する。
【００３５】次に、図２のようにタレットヘッド１８を
上昇して加工領域Ｄから退出させるとともに、枠体２１
を上昇して加工領域Ｄに進入させる。この際、ローラ２
２の上端はローラ９，１３と同一平面となる。
上昇して加工領域Ｄから退出させるとともに、枠体２１
を上昇して加工領域Ｄに進入させる。この際、ローラ２
２の上端はローラ９，１３と同一平面となる。
【００３６】その後、バイス８の固定を解除して木材３
０を矢印のように第二木材保持部５側に向けて移送す
る。すると、木材３０はローラ２２によって保持されつ
つ第二木材保持部５へと到達し、ローラ１３上に載る。
この際、ストッパ４１，４３は下降しているため、木材
３０とストッパ４１，４３とは接触しない。
０を矢印のように第二木材保持部５側に向けて移送す
る。すると、木材３０はローラ２２によって保持されつ
つ第二木材保持部５へと到達し、ローラ１３上に載る。
この際、ストッパ４１，４３は下降しているため、木材
３０とストッパ４１，４３とは接触しない。
【００３７】更に、木材３０の他端部３２がストッパ４
３の上方を通過したら、図３のように枠体２１を下降し
て加工領域Ｄから退出させるとともに、ストッパ４３を
上昇する。その後、木材３０を第一木材保持部４側へ移
送して他端部３２をストッパ４３へ当接して位置決め
し、バイス１２で木材３０を固定する。
３の上方を通過したら、図３のように枠体２１を下降し
て加工領域Ｄから退出させるとともに、ストッパ４３を
上昇する。その後、木材３０を第一木材保持部４側へ移
送して他端部３２をストッパ４３へ当接して位置決め
し、バイス１２で木材３０を固定する。
【００３８】そして、タレットヘッド１８を二点鎖線の
ように下降して刃物１９で木材３０の他端部３２を加工
した後、タレットヘッド１８を上昇して加工領域Ｄから
退出させる。
ように下降して刃物１９で木材３０の他端部３２を加工
した後、タレットヘッド１８を上昇して加工領域Ｄから
退出させる。
【００３９】このように、本実施例ではローラ９上から
移送される木材３０は、加工領域Ｄでローラ２２で保持
されつつローラ１３上に到達するから、木材３０が比較
的短くてもそのまま直線状に移送でき、作業性が良い。
移送される木材３０は、加工領域Ｄでローラ２２で保持
されつつローラ１３上に到達するから、木材３０が比較
的短くてもそのまま直線状に移送でき、作業性が良い。
【００４０】また、本実施例では、バイス８で固定した
木材３０の一端部３１を刃物１９で加工する際と、バイ
ス１２で固定した木材３０の他端部３２を刃物１９で加
工する際には、いずれも枠体２１が加工領域Ｄから退出
しているため、タレットヘッド１８と刃物１９の移動及
び加工動作が支障なく行われる。
木材３０の一端部３１を刃物１９で加工する際と、バイ
ス１２で固定した木材３０の他端部３２を刃物１９で加
工する際には、いずれも枠体２１が加工領域Ｄから退出
しているため、タレットヘッド１８と刃物１９の移動及
び加工動作が支障なく行われる。
【００４１】また、本実施例では、加工領域Ｄの上方と
下方に設けたタレットヘッド１８及び枠体２１が、昇降
動作により加工領域Ｄへ進入及び退出するため、平面方
向の専有面積は殆ど変わらない。従って、加工装置Ｃの
設置面積はそのままで済む。
下方に設けたタレットヘッド１８及び枠体２１が、昇降
動作により加工領域Ｄへ進入及び退出するため、平面方
向の専有面積は殆ど変わらない。従って、加工装置Ｃの
設置面積はそのままで済む。
【００４２】なお、ローラ９，１３や、ローラ２２は、
木材３０を手動で移送した際の摩擦抵抗で従動回転する
構成としてもよいし、木材３０の移送方向を上記と逆に
しても同様の効果を得られる。
木材３０を手動で移送した際の摩擦抵抗で従動回転する
構成としてもよいし、木材３０の移送方向を上記と逆に
しても同様の効果を得られる。
【００４３】また、枠体１９やストッパ４１，４２を他
の機械的な昇降手段、例えばモータ，ピニオン，ラック
等により昇降させても構わないし、電気的な昇降手段、
例えばソレノイド等により昇降させても構わない。
の機械的な昇降手段、例えばモータ，ピニオン，ラック
等により昇降させても構わないし、電気的な昇降手段、
例えばソレノイド等により昇降させても構わない。
【００４４】さらに、第一木材保持部４，第二木材保持
部５付近にセンサ（図示せず）を設けておくとともに、
このセンサをシリンダ４０，４２に接続しておき、この
センサで木材３０の一端部３１，他端部３２を光電的に
検知した際にシリンダ４０，４２を作動させる構成とし
てもよい。
部５付近にセンサ（図示せず）を設けておくとともに、
このセンサをシリンダ４０，４２に接続しておき、この
センサで木材３０の一端部３１，他端部３２を光電的に
検知した際にシリンダ４０，４２を作動させる構成とし
てもよい。
【００４５】
【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明は、ほ
ぼ同じ高さに設けた第一木材保持部と第二木材保持部
と、前記第一木材保持部と前記第二木材保持部との間に
設けた加工領域と、この加工領域の上方に昇降自在、か
つ、水平方向に回転自在に設けられて複数の刃物を放射
状に保持するタレットヘッドと、前記加工領域の下方に
昇降自在に設けた補助保持部とを有する。
ぼ同じ高さに設けた第一木材保持部と第二木材保持部
と、前記第一木材保持部と前記第二木材保持部との間に
設けた加工領域と、この加工領域の上方に昇降自在、か
つ、水平方向に回転自在に設けられて複数の刃物を放射
状に保持するタレットヘッドと、前記加工領域の下方に
昇降自在に設けた補助保持部とを有する。
【００４６】従って、第一木材保持部から移送される木
材は加工領域で補助保持部に保持されつつ第二木材保持
部に到達するから、比較的短い木材でもそのまま直線状
に移送でき、作業性がよい。
材は加工領域で補助保持部に保持されつつ第二木材保持
部に到達するから、比較的短い木材でもそのまま直線状
に移送でき、作業性がよい。
【００４７】また、第一木材保持部で保持した木材の一
端部をタレットヘッドの刃物で加工する際と、第二木材
保持部で保持した木材の他端部をタレットヘッドの刃物
で加工する際は、いずれも補助保持部が加工領域から退
出しているため、タレットヘッドと刃物の移動及び加工
動作が支障なく行われる。
端部をタレットヘッドの刃物で加工する際と、第二木材
保持部で保持した木材の他端部をタレットヘッドの刃物
で加工する際は、いずれも補助保持部が加工領域から退
出しているため、タレットヘッドと刃物の移動及び加工
動作が支障なく行われる。
【００４８】更に、加工領域の上方と下方に設けたタレ
ットヘッド及び補助保持部が、昇降動作により加工領域
へ進入及び退出するため、平面方向の専有面積は殆ど変
わらず、加工装置の平面積がそのままで済む。
ットヘッド及び補助保持部が、昇降動作により加工領域
へ進入及び退出するため、平面方向の専有面積は殆ど変
わらず、加工装置の平面積がそのままで済む。
【００４９】請求項２記載の発明は、ほぼ同じ高さに設
けた第一木材保持部と第二木材保持部と、前記第一木材
保持部と前記第二木材保持部との間に設けた加工領域
と、この加工領域の上方に昇降自在、かつ、水平方向に
回転自在に設けられて複数の刃物を放射状に保持するタ
レットヘッドと、前記加工領域の下方に昇降自在に設け
た補助保持部と、前記第一木材保持部と前記補助保持部
との間に昇降自在に設けた第一位置決め部材と、前記第
二木材保持部と前記補助保持部との間に昇降自在に設け
た第二位置決め部材とを有する。
けた第一木材保持部と第二木材保持部と、前記第一木材
保持部と前記第二木材保持部との間に設けた加工領域
と、この加工領域の上方に昇降自在、かつ、水平方向に
回転自在に設けられて複数の刃物を放射状に保持するタ
レットヘッドと、前記加工領域の下方に昇降自在に設け
た補助保持部と、前記第一木材保持部と前記補助保持部
との間に昇降自在に設けた第一位置決め部材と、前記第
二木材保持部と前記補助保持部との間に昇降自在に設け
た第二位置決め部材とを有する。
【００５０】従って、第一木材保持部から移送される木
材は加工領域で補助保持部に保持されつつ第二木材保持
部に到達するから、比較的短い木材でもそのまま直線状
に移送でき、作業性がよい。
材は加工領域で補助保持部に保持されつつ第二木材保持
部に到達するから、比較的短い木材でもそのまま直線状
に移送でき、作業性がよい。
【００５１】また、第一位置決め部材が木材の一端部を
位置決めし、第二位置決め部材が木材の他端部を位置決
めするから、木材の加工精度が向上する。また、木材の
移送時には第一位置決め部材と第二位置決め部材は下降
して加工領域から退出しているから、木材と接触するこ
とはない。
位置決めし、第二位置決め部材が木材の他端部を位置決
めするから、木材の加工精度が向上する。また、木材の
移送時には第一位置決め部材と第二位置決め部材は下降
して加工領域から退出しているから、木材と接触するこ
とはない。
【００５２】更に、第一木材保持部で保持した木材の一
端部をタレットヘッドの刃物で加工する際、第二木材保
持部で保持した木材の他端部をタレットヘッドの刃物で
加工する際は、補助保持部及び第一位置決め部材が加工
領域から退出するため、タレットヘッドと刃物の移動及
び加工動作が支障なく行われる。
端部をタレットヘッドの刃物で加工する際、第二木材保
持部で保持した木材の他端部をタレットヘッドの刃物で
加工する際は、補助保持部及び第一位置決め部材が加工
領域から退出するため、タレットヘッドと刃物の移動及
び加工動作が支障なく行われる。
【００５３】請求項３記載の発明は、加工領域の一側で
保持した長手状の木材の一端部を加工領域に進入させ、
かつ、前記木材を保持する補助保持部を前記加工領域か
ら退出させるとともに、刃物を前記加工領域に進入させ
て前記木材の一端部を加工した後、前記刃物を前記加工
領域から退出させるとともに、前記補助保持部を前記加
工領域に進入させて前記木材を前記補助保持部で保持し
ながら前記加工領域の他側へ向けて長手方向に沿って移
送し、前記木材を前記加工領域の他側で保持してから前
記補助保持部を前記加工領域から退出させ、前記刃物を
前記加工領域に進入させて前記木材の他端部を加工す
る。従って、請求項１記載の発明と同様の効果を得られ
る。
保持した長手状の木材の一端部を加工領域に進入させ、
かつ、前記木材を保持する補助保持部を前記加工領域か
ら退出させるとともに、刃物を前記加工領域に進入させ
て前記木材の一端部を加工した後、前記刃物を前記加工
領域から退出させるとともに、前記補助保持部を前記加
工領域に進入させて前記木材を前記補助保持部で保持し
ながら前記加工領域の他側へ向けて長手方向に沿って移
送し、前記木材を前記加工領域の他側で保持してから前
記補助保持部を前記加工領域から退出させ、前記刃物を
前記加工領域に進入させて前記木材の他端部を加工す
る。従って、請求項１記載の発明と同様の効果を得られ
る。
【図１】本発明の一実施例に係る加工装置の正面図であ
る。
る。
【図２】本発明の一実施例に係る加工装置の正面図であ
る。
る。
【図３】本発明の一実施例に係る加工装置の正面図であ
る。
る。
【図４】本発明の補助保持部の一実施例を示す平面図で
ある。
ある。
【図５】図４の補助保持部の側面図である。
【図６】従来の加工装置の正面図である。
４ 第一木材保持部 ５ 第二木材保持部 １８ タレットヘッド １９ 刃物 ２２ ローラ ３０ 木材 ３１ 木材の一端部 ３２ 木材の他端部 ４０，４２ シリンダ ４１，４３ ストッパ Ｃ 加工装置 Ｄ 加工領域 Ｅ 補助保持部
Claims (3)
- 【請求項１】 ほぼ同じ高さに設けた第一木材保持部と
第二木材保持部と、前記第一木材保持部と前記第二木材
保持部との間に設けた加工領域と、この加工領域の上方
に昇降自在、かつ、水平方向に回転自在に設けられて複
数の刃物を放射状に保持するタレットヘッドと、前記加
工領域の下方に昇降自在に設けた補助保持部とを有する
ことを特徴とする木材端部の加工装置。 - 【請求項２】 ほぼ同じ高さに設けた第一木材保持部と
第二木材保持部と、前記第一木材保持部と前記第二木材
保持部との間に設けた加工領域と、この加工領域の上方
に昇降自在、かつ、水平方向に回転自在に設けられて複
数の刃物を放射状に保持するタレットヘッドと、前記加
工領域の下方に昇降自在に設けた補助保持部と、前記第
一木材保持部と前記補助保持部との間に昇降自在に設け
た第一位置決め部材と、前記第二木材保持部と前記補助
保持部との間に昇降自在に設けた第二位置決め部材とを
有することを特徴とする木材端部の加工装置。 - 【請求項３】 加工領域の一側で保持した長手状の木材
の一端部を加工領域に進入させ、かつ、前記木材を保持
する補助保持部を前記加工領域から退出させるととも
に、刃物を前記加工領域に進入させて前記木材の一端部
を加工した後、前記刃物を前記加工領域から退出させる
とともに、前記補助保持部を前記加工領域に進入させて
前記木材を前記補助保持部で保持しながら前記加工領域
の他側へ向けて長手方向に沿って移送し、前記木材を前
記加工領域の他側で保持してから前記補助保持部を前記
加工領域から退出させ、前記刃物を前記加工領域に進入
させて前記木材の他端部を加工することを特徴とする木
材端部の加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9473294A JPH07299806A (ja) | 1994-05-09 | 1994-05-09 | 木材端部の加工装置及び加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9473294A JPH07299806A (ja) | 1994-05-09 | 1994-05-09 | 木材端部の加工装置及び加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07299806A true JPH07299806A (ja) | 1995-11-14 |
Family
ID=14118294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9473294A Pending JPH07299806A (ja) | 1994-05-09 | 1994-05-09 | 木材端部の加工装置及び加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07299806A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107379133A (zh) * | 2017-09-09 | 2017-11-24 | 吴桂丽 | 一种适用于木材加工的切割装置 |
| CN108858534A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-11-23 | 广州品鑫机电科技有限公司 | 一种榫头加工装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6192803A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-10 | 宮川工機株式会社 | 継手，仕口加工機 |
| JPH04267104A (ja) * | 1991-02-21 | 1992-09-22 | Shinkusu Kk | タレット式木材加工機の切削装置 |
-
1994
- 1994-05-09 JP JP9473294A patent/JPH07299806A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6192803A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-10 | 宮川工機株式会社 | 継手，仕口加工機 |
| JPH04267104A (ja) * | 1991-02-21 | 1992-09-22 | Shinkusu Kk | タレット式木材加工機の切削装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107379133A (zh) * | 2017-09-09 | 2017-11-24 | 吴桂丽 | 一种适用于木材加工的切割装置 |
| CN108858534A (zh) * | 2018-07-28 | 2018-11-23 | 广州品鑫机电科技有限公司 | 一种榫头加工装置 |
| CN108858534B (zh) * | 2018-07-28 | 2021-01-15 | 广州品鑫机电科技有限公司 | 一种榫头加工装置 |
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