JPH0970730A - 素材供給装置 - Google Patents
素材供給装置Info
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- JPH0970730A JPH0970730A JP22934095A JP22934095A JPH0970730A JP H0970730 A JPH0970730 A JP H0970730A JP 22934095 A JP22934095 A JP 22934095A JP 22934095 A JP22934095 A JP 22934095A JP H0970730 A JPH0970730 A JP H0970730A
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ラインを停止することなく、素材を供給でき
る素材供給装置を得る。 【解決手段】 プレートＰ上の素材Ｍがなくなると、リ
フト台２０が下降して、搬送台１２を傾斜させる。これ
によって、プレートＰがローラー１４の上を滑降して止
め板４８に当たり、受け台４４の上に移動する。このと
き、ストッパー装置５４が作動し、準備台５０の上のプ
レートＰが滑り落ちないように規制する。リフト台２０
を上昇させ搬送台１２を略水平状態に復帰させると、ス
トッパー装置５４が解除される。準備台５０の上のプレ
ートＰが搬送台１２へ移転する。すなわち、プレートＰ
上に素材Ｍを位置決めして積載する作業がシートローダ
ー７２の作業域でなく、別の場所（準備台５０）で前も
って行うことができるので、シートローダー７２を退避
させる必要もなく、また、ラインを停止する必要もなく
なる。
る素材供給装置を得る。 【解決手段】 プレートＰ上の素材Ｍがなくなると、リ
フト台２０が下降して、搬送台１２を傾斜させる。これ
によって、プレートＰがローラー１４の上を滑降して止
め板４８に当たり、受け台４４の上に移動する。このと
き、ストッパー装置５４が作動し、準備台５０の上のプ
レートＰが滑り落ちないように規制する。リフト台２０
を上昇させ搬送台１２を略水平状態に復帰させると、ス
トッパー装置５４が解除される。準備台５０の上のプレ
ートＰが搬送台１２へ移転する。すなわち、プレートＰ
上に素材Ｍを位置決めして積載する作業がシートローダ
ー７２の作業域でなく、別の場所（準備台５０）で前も
って行うことができるので、シートローダー７２を退避
させる必要もなく、また、ラインを停止する必要もなく
なる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、加工機械へ素材を
供給する素材供給装置に関する。
供給する素材供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７に示すように、プレス機械が備えら
れた工場のラインでは、素材Ｍを載せる載置台８０が配
設されている。
れた工場のラインでは、素材Ｍを載せる載置台８０が配
設されている。
【０００３】この載置台８０の上の素材Ｍをシートロー
ダー７２で一枚づつ吸着し、プレス機械へ自動的に供給
するようになっている。
ダー７２で一枚づつ吸着し、プレス機械へ自動的に供給
するようになっている。
【０００４】ところで、載置台８０の上の素材Ｍがなく
なったとき、従来は、シートローダー７２を載置台８０
の上方域から退避させ、新たな素材Ｍを位置決めして載
置台８０の上に補充する必要があった。しかし、素材Ｍ
の補充作業の毎に、ラインを停止していたのでは、生産
効率の向上が図れない。
なったとき、従来は、シートローダー７２を載置台８０
の上方域から退避させ、新たな素材Ｍを位置決めして載
置台８０の上に補充する必要があった。しかし、素材Ｍ
の補充作業の毎に、ラインを停止していたのでは、生産
効率の向上が図れない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、ラインを停止することなく、素材を供給できる素
材供給装置を提供することを目的とする。
慮し、ラインを停止することなく、素材を供給できる素
材供給装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の素材供
給装置では、素材が載せられるプレートが第１搬送手段
の上に載置され、第１搬送手段の上を移動可能とされて
いる。この第１搬送手段の上にあるプレートに載せられ
た素材が、シートローダー等によって加工機械に供給さ
れる。
給装置では、素材が載せられるプレートが第１搬送手段
の上に載置され、第１搬送手段の上を移動可能とされて
いる。この第１搬送手段の上にあるプレートに載せられ
た素材が、シートローダー等によって加工機械に供給さ
れる。
【０００７】ここで、プレート上の素材がなくなると、
駆動手段が第１搬送手段を略水平状態から傾斜させる。
これによって、プレートが第１搬送手段の上を滑降して
受け台へ移動する。
駆動手段が第１搬送手段を略水平状態から傾斜させる。
これによって、プレートが第１搬送手段の上を滑降して
受け台へ移動する。
【０００８】一方、第２搬送手段の上には、別のプレー
トに素材を位置決めして載置しておく。ここで、第１搬
送手段が傾斜状態から略水平状態に戻るのを待って、第
２搬送手段上のプレートを第１搬送手段へ移転させる。
トに素材を位置決めして載置しておく。ここで、第１搬
送手段が傾斜状態から略水平状態に戻るのを待って、第
２搬送手段上のプレートを第１搬送手段へ移転させる。
【０００９】すなわち、プレート上に素材を位置決めし
て積載する作業がシートローダーの作業域でなく、別の
場所（第２搬送手段）で前もって行うことができ、さら
に、水平移動させるだけで、シートローダーに対して供
給可能となるので、シートローダーを退避させる必要も
なく、また、ラインを停止する必要もなくなる。
て積載する作業がシートローダーの作業域でなく、別の
場所（第２搬送手段）で前もって行うことができ、さら
に、水平移動させるだけで、シートローダーに対して供
給可能となるので、シートローダーを退避させる必要も
なく、また、ラインを停止する必要もなくなる。
【００１０】請求項２に記載の素材供給装置では、スト
ッパー手段が第２搬送手段に設けられており、第１搬送
手段が傾斜したとき、プレートが第１搬送手段へ移転し
ないように、ストッパー手段が機能する。このため、第
２搬送手段からプレートが間違って落下することがな
い。
ッパー手段が第２搬送手段に設けられており、第１搬送
手段が傾斜したとき、プレートが第１搬送手段へ移転し
ないように、ストッパー手段が機能する。このため、第
２搬送手段からプレートが間違って落下することがな
い。
【００１１】ここで、駆動手段が、第１搬送手段を略水
平状態とすると、駆動手段に設けられた解除手段がスト
ッパー手段と当接し、ストッパー手段によるプレートの
移転制限を解除し、第２搬送手段から第１搬送手段へプ
レートが移転される。
平状態とすると、駆動手段に設けられた解除手段がスト
ッパー手段と当接し、ストッパー手段によるプレートの
移転制限を解除し、第２搬送手段から第１搬送手段へプ
レートが移転される。
【００１２】請求項３に記載の素材供給装置では、第１
搬送手段が略水平状態となったとき、駆動手段に設けら
れた位置決め手段が、プレートの移動軌跡上に突出す
る。この位置決め手段は、支持手段によって、プレート
の重みでプレートの移動軌跡上から退避可能に支持され
ている。
搬送手段が略水平状態となったとき、駆動手段に設けら
れた位置決め手段が、プレートの移動軌跡上に突出す
る。この位置決め手段は、支持手段によって、プレート
の重みでプレートの移動軌跡上から退避可能に支持され
ている。
【００１３】従って、プレートが第１搬送手段上を移動
してくると、位置決め手段がプレートの重みでプレート
の移動軌跡上から一旦退避し、プレートが、通過すると
プレートの移動軌跡上に突出する。これによって、プレ
ートの後端は位置決め手段によって位置決めされ、ま
た、プレートの先端は、第１搬送手段の端部に設けられ
た止め板に当たって移動が制限される。
してくると、位置決め手段がプレートの重みでプレート
の移動軌跡上から一旦退避し、プレートが、通過すると
プレートの移動軌跡上に突出する。これによって、プレ
ートの後端は位置決め手段によって位置決めされ、ま
た、プレートの先端は、第１搬送手段の端部に設けられ
た止め板に当たって移動が制限される。
【００１４】請求項４に記載の素材供給装置では、プレ
ートに位置決めピンが挿入可能な孔が穿設されている。
従って、素材のサイズに応じて位置決めピンを孔へ挿入
することで、プレートに対する素材の位置決めが容易に
できる。
ートに位置決めピンが挿入可能な孔が穿設されている。
従って、素材のサイズに応じて位置決めピンを孔へ挿入
することで、プレートに対する素材の位置決めが容易に
できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】図１〜図３に示すように、本形態
に係る素材供給装置１０は、搬送台１２を備えている。
この搬送台１２は、平面視にて所定の間隔を置いて２列
平行に配置されている。
に係る素材供給装置１０は、搬送台１２を備えている。
この搬送台１２は、平面視にて所定の間隔を置いて２列
平行に配置されている。
【００１６】また、搬送台１２には、複数のローラー１
４が配置されており、搬送台１２に跨がって載せられた
プレートＰを滑して移動させるようになっている。搬送
台１２の左端は、支台１６の上端に回転可能に軸支され
ている。一方、搬送台１２の右端には、ピン１８が突設
されており、リフト台２０の上面から突設されたブラケ
ット２２の長孔２４に挿入されている。
４が配置されており、搬送台１２に跨がって載せられた
プレートＰを滑して移動させるようになっている。搬送
台１２の左端は、支台１６の上端に回転可能に軸支され
ている。一方、搬送台１２の右端には、ピン１８が突設
されており、リフト台２０の上面から突設されたブラケ
ット２２の長孔２４に挿入されている。
【００１７】このリフト台２０は、Ｘ字状に交差したア
ーム２６に昇降可能に支持されている。このアーム２６
の上端は、リフト台２０の下面へ回動可能に連結されて
いる。また、アーム２６の中間部には、長孔が形成され
ピンで連結されている。さらに、アーム２６の下端は、
支持板２８に形成された長孔へピンを介して連結されて
いる。このような構成のアーム２６の中間部を駆動シリ
ンダー３０で上下させることによって、リフト台２０が
昇降する。
ーム２６に昇降可能に支持されている。このアーム２６
の上端は、リフト台２０の下面へ回動可能に連結されて
いる。また、アーム２６の中間部には、長孔が形成され
ピンで連結されている。さらに、アーム２６の下端は、
支持板２８に形成された長孔へピンを介して連結されて
いる。このような構成のアーム２６の中間部を駆動シリ
ンダー３０で上下させることによって、リフト台２０が
昇降する。
【００１８】従って、リフト台２０が下降すると、搬送
台１２が支台１６の軸支部を中心に時計方向へ回動し、
結果として、搬送台１２が右肩下がりに傾斜する。
台１２が支台１６の軸支部を中心に時計方向へ回動し、
結果として、搬送台１２が右肩下がりに傾斜する。
【００１９】一方、リフト台２０の上面には、平行に並
んだ搬送台１２の間に位置するように支持台３２が固定
されている。この支持台３２は、矩形状の位置決めプレ
ート３８の中間部を揺動可能に軸支している。この位置
決めプレート３８の両端の下面は、スプリング３４、３
６で支えられている。このスプリング３４、３６のばね
力は、自由状態で位置決めプレート３８が右肩下がりに
傾斜し、左端がローラー１４より上方に突出するような
大きさに設定されている。
んだ搬送台１２の間に位置するように支持台３２が固定
されている。この支持台３２は、矩形状の位置決めプレ
ート３８の中間部を揺動可能に軸支している。この位置
決めプレート３８の両端の下面は、スプリング３４、３
６で支えられている。このスプリング３４、３６のばね
力は、自由状態で位置決めプレート３８が右肩下がりに
傾斜し、左端がローラー１４より上方に突出するような
大きさに設定されている。
【００２０】これによって、ローラー１４の上を移動す
るプレートＰが、その重みで位置決めプレート３８を水
平状態となるように押し下げ、障害なく通過することが
でき、通過後は、ばね力で左端がローラー１４より上方
に再び突出する。
るプレートＰが、その重みで位置決めプレート３８を水
平状態となるように押し下げ、障害なく通過することが
でき、通過後は、ばね力で左端がローラー１４より上方
に再び突出する。
【００２１】また、支台１６の上端には、止め板４０が
立設されており、ローラー１４の上を移動するプレート
Ｐを停止させるようになっている。なお、位置決めプレ
ート３８は、左端がローラー１４より上方に突出したと
き、止め板４０とでプレートＰの前後端を保持するよう
な位置に配置されている。
立設されており、ローラー１４の上を移動するプレート
Ｐを停止させるようになっている。なお、位置決めプレ
ート３８は、左端がローラー１４より上方に突出したと
き、止め板４０とでプレートＰの前後端を保持するよう
な位置に配置されている。
【００２２】一方、搬送台１２の右側には、固定台４２
が設けられている。この固定台４２には、右肩下がりに
傾斜する受け台４４が配設されている。この受け台４４
は、図２に示すように、リフト台２０が下降し搬送台１
２が傾斜したときに、搬送台１２の延長線上に位置する
ように設定されている。
が設けられている。この固定台４２には、右肩下がりに
傾斜する受け台４４が配設されている。この受け台４４
は、図２に示すように、リフト台２０が下降し搬送台１
２が傾斜したときに、搬送台１２の延長線上に位置する
ように設定されている。
【００２３】また、受け台４４には、ローラー４６が設
置されており、傾斜した搬送台１２を滑降するプレート
Ｐを止め板４８まで滑らせるようになっている。
置されており、傾斜した搬送台１２を滑降するプレート
Ｐを止め板４８まで滑らせるようになっている。
【００２４】さらに、固定台４２の上部には、搬送台１
２と同一レベル上に準備台５０が設けられている。この
準備台５０には、ローラー５２が配置されており、載せ
られたプレートＰをスライドさせ水平状態の搬送台１２
へ移転できるようになっている。
２と同一レベル上に準備台５０が設けられている。この
準備台５０には、ローラー５２が配置されており、載せ
られたプレートＰをスライドさせ水平状態の搬送台１２
へ移転できるようになっている。
【００２５】また、準備台５０には、ストッパー装置５
４が設けられている。このストッパー装置５４は、図４
に示すように、準備台５０の側壁に軸支されるシャフト
５６を備えている。このシャフト５６には、板状のスト
ッパー５８の端部と駆動板６０の端部が固定され、シャ
フト５６と一体に回転する。
４が設けられている。このストッパー装置５４は、図４
に示すように、準備台５０の側壁に軸支されるシャフト
５６を備えている。このシャフト５６には、板状のスト
ッパー５８の端部と駆動板６０の端部が固定され、シャ
フト５６と一体に回転する。
【００２６】また、シャフト５６には、ねじりスプリン
グ６２が挿通されている。このねじりスプリング６２の
一端は、ストッパー５８の裏面に当接し、他端は準備台
５０に固定されている。このねじりスプリング６２の付
勢力（矢印Ｂ方向）によって、ストッパー５８の屈曲し
た当り部５８Ａが、図示しない準備台５０の開口からロ
ーラー５２の上方に突出する。
グ６２が挿通されている。このねじりスプリング６２の
一端は、ストッパー５８の裏面に当接し、他端は準備台
５０に固定されている。このねじりスプリング６２の付
勢力（矢印Ｂ方向）によって、ストッパー５８の屈曲し
た当り部５８Ａが、図示しない準備台５０の開口からロ
ーラー５２の上方に突出する。
【００２７】一方、駆動板６０は、中間部から下方へ屈
曲されており、その端部には回転リング６４が軸支され
ている。また、図１に示すように、リフト台２０の右端
には、回転リング６４と対応するように操作部６６が形
成されている。これによって、リフト台２０が上昇する
と、図５に示すように、回転リング６４が操作部６６に
押上げられ、ねじりスプリング６２の付勢力に抗して、
駆動板６０がシャフト５６と一体となって、反時計方向
に回転する。このため、ストッパー５８が矢印Ａ方向に
移動し、準備台５０の開口から当り部５８Ａが退避す
る。
曲されており、その端部には回転リング６４が軸支され
ている。また、図１に示すように、リフト台２０の右端
には、回転リング６４と対応するように操作部６６が形
成されている。これによって、リフト台２０が上昇する
と、図５に示すように、回転リング６４が操作部６６に
押上げられ、ねじりスプリング６２の付勢力に抗して、
駆動板６０がシャフト５６と一体となって、反時計方向
に回転する。このため、ストッパー５８が矢印Ａ方向に
移動し、準備台５０の開口から当り部５８Ａが退避す
る。
【００２８】図６に示すように、プレートＰには、格子
状に複数の孔６８が穿設されている。この孔６８へ位置
決めピン７０を挿入することによって、プレートＰの上
に積載される素材Ｍの位置を決めることができる。
状に複数の孔６８が穿設されている。この孔６８へ位置
決めピン７０を挿入することによって、プレートＰの上
に積載される素材Ｍの位置を決めることができる。
【００２９】次に、本形態に係る素材供給装置１０の作
用を説明する。図１に示すように、左側のプレートＰ
は、位置決めプレート３８と止め板４０とで保持されて
おり、積み重ねられた素材Ｍがシートローダー７２で一
枚づつ図示しないプレス機械に供給されるようになって
いる。
用を説明する。図１に示すように、左側のプレートＰ
は、位置決めプレート３８と止め板４０とで保持されて
おり、積み重ねられた素材Ｍがシートローダー７２で一
枚づつ図示しないプレス機械に供給されるようになって
いる。
【００３０】このとき、準備台５０の上に載せられたプ
レートＰには、位置決めピン７０（図６参照）を利用し
て、新しい素材Ｍが位置決めされた状態で積載されてい
る。
レートＰには、位置決めピン７０（図６参照）を利用し
て、新しい素材Ｍが位置決めされた状態で積載されてい
る。
【００３１】次に、左側のプレートＰ上の素材Ｍがなく
なると、センサ又はリミットスイット等によって検出
し、図２に示すように、リフト台２０が下降して、搬送
台１２を傾斜させる。これによって、プレートＰがロー
ラー１４の上を滑降して止め板４８に当たり、受け台４
４の上に移動する。
なると、センサ又はリミットスイット等によって検出
し、図２に示すように、リフト台２０が下降して、搬送
台１２を傾斜させる。これによって、プレートＰがロー
ラー１４の上を滑降して止め板４８に当たり、受け台４
４の上に移動する。
【００３２】このとき、リフト台２０の操作部６６と回
転リング６４とが離れるので、ねじりスプリング６２の
付勢力で、ストッパー５８の当り部５８Ａが準備台５０
のローラー５２の上方に突出し、右側のプレートＰが滑
り落ちないように、規制する。
転リング６４とが離れるので、ねじりスプリング６２の
付勢力で、ストッパー５８の当り部５８Ａが準備台５０
のローラー５２の上方に突出し、右側のプレートＰが滑
り落ちないように、規制する。
【００３３】次に、図３に示すように、リフト台２０を
上昇させ搬送台１２を略水平状態に復帰させると、操作
部６６が回転リング６４を押上げ、ストッパー５８の当
り部５８Ａを退避させる。
上昇させ搬送台１２を略水平状態に復帰させると、操作
部６６が回転リング６４を押上げ、ストッパー５８の当
り部５８Ａを退避させる。
【００３４】これによって、準備台５０の上のプレート
Ｐが矢印Ｃ方向へ移動可能となる。そして、プレートＰ
を搬送台１２へ移転して矢印Ｃ方向に移動させると、プ
レートＰは自重で位置決めプレート３８を水平状態とな
るように押し下げ、障害なく通過する。通過後は、スプ
リング３４、３６のばね力で位置決めプレート３８の左
端がローラー１４より上方に突出し、止め板４０とでプ
レートＰの前後を保持する。
Ｐが矢印Ｃ方向へ移動可能となる。そして、プレートＰ
を搬送台１２へ移転して矢印Ｃ方向に移動させると、プ
レートＰは自重で位置決めプレート３８を水平状態とな
るように押し下げ、障害なく通過する。通過後は、スプ
リング３４、３６のばね力で位置決めプレート３８の左
端がローラー１４より上方に突出し、止め板４０とでプ
レートＰの前後を保持する。
【００３５】なお、受け台４４に載せられたプレートＰ
は、フォークリフト等によって、準備台５０の上に置か
れるようになっている。
は、フォークリフト等によって、準備台５０の上に置か
れるようになっている。
【００３６】このように、本形態では、プレートＰ上に
素材Ｍを位置決めして積載する作業がシートローダー７
２の作業域でなく、別の場所（準備台５０）で前もって
行うことができ、さらに、水平移動させるだけで、シー
トローダー７２の作業域へ供給可能となるので、シート
ローダー７２を退避させる必要もなく、また、ラインを
停止する必要もなくなる。
素材Ｍを位置決めして積載する作業がシートローダー７
２の作業域でなく、別の場所（準備台５０）で前もって
行うことができ、さらに、水平移動させるだけで、シー
トローダー７２の作業域へ供給可能となるので、シート
ローダー７２を退避させる必要もなく、また、ラインを
停止する必要もなくなる。
【００３７】
【発明の効果】本発明は上記構成としたので、ラインを
停止することなく、素材を供給できるので、加工能率が
向上する。
停止することなく、素材を供給できるので、加工能率が
向上する。
【図１】本形態に係る素材供給装置の動きを示す側面図
である。
である。
【図２】本形態に係る素材供給装置の動きを示す側面図
である。
である。
【図３】本形態に係る素材供給装置の動きを示す側面図
である。
である。
【図４】本形態に係る素材供給装置のストッパー装置の
要部を示した斜視図である。
要部を示した斜視図である。
【図５】本形態に係る素材供給装置のストッパー装置の
要部を示した斜視図である。
要部を示した斜視図である。
【図６】本形態に係る素材供給装置で使用されるプレー
トの位置決め機構を示した斜視図である。
トの位置決め機構を示した斜視図である。
【図７】従来の素材供給方法を示した概略側面図であ
る。
る。
Ｐ プレート １２ 搬送台（第１搬送手段） ２０ リフト台（駆動手段） ２６ アーム（駆動手段） ３０ 駆動シリンダー ３２ 支持台（支持手段） ３８ 位置決めプレート（位置決め手段） ４０ 止め板 ４４ 受け台 ５０ 準備台（第２搬送手段） ５８ ストッパー（ストッパー手段） ６６ 操作部（解除手段） ６８ 孔
Claims (4)
- 【請求項１】 素材が載せられるプレートと、載置され
た前記プレートが移動可能な第１搬送手段と、前記第１
搬送手段へ前記プレートが移転可能に載置される第２搬
送手段と、前記プレートが載置可能な受け台と、前記第
１搬送手段を略水平状態あるいは傾斜状態で支持し、第
１搬送手段を傾斜させ前記受け台の上へ第１搬送手段上
の前記プレートを滑降させる駆動手段と、を有すること
を特徴とする素材供給装置。 - 【請求項２】 前記第２搬送手段に設けられ、前記第１
搬送手段が傾斜したとき前記プレートの第１搬送手段へ
の移転を制限するストッパー手段と、前記駆動手段に設
けられ、前記第１搬送手段が略水平状態となったとき前
記ストッパー手段と当接しストッパー手段による前記プ
レートの移転制限を解除する解除手段と、を有すること
を特徴とする請求項１に記載の素材供給装置。 - 【請求項３】 前記第１搬送手段の端部に設けられ前記
プレートの移動を制限する止め板と、前記駆動手段に設
けられ、前記第１搬送手段が略水平状態となったとき前
記プレートの移動軌跡上に突出し前記止め板との間にプ
レートを位置決めする位置決め手段と、前記プレートの
重みで前記位置決め手段をプレートの移動軌跡上から退
避可能にプレートの移動軌跡方向へ付勢する支持手段
と、を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に
記載の素材供給装置。 - 【請求項４】 前記プレートに位置決めピンが挿入可能
な孔が穿設されたことを特徴とする請求項１〜請求項３
の何れかに記載の素材供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22934095A JPH0970730A (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | 素材供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22934095A JPH0970730A (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | 素材供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970730A true JPH0970730A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=16890633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22934095A Pending JPH0970730A (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | 素材供給装置 |
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| JP (1) | JPH0970730A (ja) |
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-
1995
- 1995-09-06 JP JP22934095A patent/JPH0970730A/ja active Pending
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