JPH0970865A - 熱硬化性樹脂成形機の温度制御装置 - Google Patents
熱硬化性樹脂成形機の温度制御装置Info
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- JPH0970865A JPH0970865A JP25018895A JP25018895A JPH0970865A JP H0970865 A JPH0970865 A JP H0970865A JP 25018895 A JP25018895 A JP 25018895A JP 25018895 A JP25018895 A JP 25018895A JP H0970865 A JPH0970865 A JP H0970865A
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 23
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- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 8
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- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】休憩等で機械が停止して樹脂の流れが止まった
場合、高温の金型からノズルを離しておいても、ノズル
内の樹脂は時間とともに硬化が進んでしまう。 【解決手段】機械停止をする場合、ノズルをノズルタッ
チ状態から後退させる熱硬化性樹脂成形機のノズル温度
制御装置において、ノズルのノズルタッチ時の成形運転
温度制御回路と、ノズルのノズルタッチから離れた時、
ノズル内の樹脂が熱硬化しない温度にシフトダウンして
制御を行うシフトダウン回路と、ノズルが金型から離れ
たことを検出する検出装置と、検出装置の検出した信号
により作動し、所定時間経過するとカウントアウト信号
を発するタイマと、カウントアウト信号により成形運転
温度制御回路からシフトダウン回路への切換えを行う切
換スイッチとを有してなる熱硬化性樹脂成形機のノズル
温度制御装置。 【効果】休憩等で機械が停止し、金型からノズルが離れ
てもノズル内の樹脂が熱硬化がない。
場合、高温の金型からノズルを離しておいても、ノズル
内の樹脂は時間とともに硬化が進んでしまう。 【解決手段】機械停止をする場合、ノズルをノズルタッ
チ状態から後退させる熱硬化性樹脂成形機のノズル温度
制御装置において、ノズルのノズルタッチ時の成形運転
温度制御回路と、ノズルのノズルタッチから離れた時、
ノズル内の樹脂が熱硬化しない温度にシフトダウンして
制御を行うシフトダウン回路と、ノズルが金型から離れ
たことを検出する検出装置と、検出装置の検出した信号
により作動し、所定時間経過するとカウントアウト信号
を発するタイマと、カウントアウト信号により成形運転
温度制御回路からシフトダウン回路への切換えを行う切
換スイッチとを有してなる熱硬化性樹脂成形機のノズル
温度制御装置。 【効果】休憩等で機械が停止し、金型からノズルが離れ
てもノズル内の樹脂が熱硬化がない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱硬化性樹脂成形機
の温度制御に係わり、特にノズルの温度制御装置に関す
る。
の温度制御に係わり、特にノズルの温度制御装置に関す
る。
【０００２】
【従来技術】従来、熱硬化性樹脂成形に際しては、バレ
ル先端のノズルを金型に当接させ、溶融した樹脂を金型
内に充填するようにしているが、加熱バレルの先端部設
定温度が３０〜１００。Ｃに対し、金型側が１３０〜２
１０。Ｃとなっていて、高温の金型へのノズルタッチを
しているノズルは樹脂の熱硬化温度に達しているのが通
常である。
ル先端のノズルを金型に当接させ、溶融した樹脂を金型
内に充填するようにしているが、加熱バレルの先端部設
定温度が３０〜１００。Ｃに対し、金型側が１３０〜２
１０。Ｃとなっていて、高温の金型へのノズルタッチを
しているノズルは樹脂の熱硬化温度に達しているのが通
常である。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】従って、ノズル内の樹
脂は、成形運転中の樹脂の流れている状態では硬化しな
いが、休憩等で機械が停止して樹脂の流れが止まった場
合、高温の金型からノズルを離しておいても、ノズル内
の樹脂は熱硬化温度に達しているので時間とともに硬化
が進んでしまうのが現状であった。本発明の目的は前述
のようなノズルを高温の金型から離しておいても、ノズ
ル内の残留樹脂が硬化してしまうという欠点を取除い
た、熱硬化性樹脂成形機のノズルの温度制御装置を提供
することである。
脂は、成形運転中の樹脂の流れている状態では硬化しな
いが、休憩等で機械が停止して樹脂の流れが止まった場
合、高温の金型からノズルを離しておいても、ノズル内
の樹脂は熱硬化温度に達しているので時間とともに硬化
が進んでしまうのが現状であった。本発明の目的は前述
のようなノズルを高温の金型から離しておいても、ノズ
ル内の残留樹脂が硬化してしまうという欠点を取除い
た、熱硬化性樹脂成形機のノズルの温度制御装置を提供
することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
め、本発明は成形運転完了後、或いは成形運転中に機械
停止をする場合、ノズルの金型へのノズルタッチから後
退させる熱硬化性樹脂成形機のノズル温度制御装置にお
いて、ノズルの金型へのノズルタッチ時の成形運転温度
制御回路と、ノズルが金型へのノズルタッチから離れた
時、ノズル内の樹脂が熱硬化しない温度にシフトダウン
して制御を行うシフトダウン回路と、ノズルが金型から
離れたか否かを検出する検出装置と、前記検出装置の検
出した信号により作動し、所定時間経過するとカウント
アウト信号を発するタイマと、前記カウントアウト信号
により成形運転温度制御回路からシフトダウン回路への
切換えを行う切換スイッチとを有してなる熱硬化性樹脂
成形機のノズル温度制御装置とした。
め、本発明は成形運転完了後、或いは成形運転中に機械
停止をする場合、ノズルの金型へのノズルタッチから後
退させる熱硬化性樹脂成形機のノズル温度制御装置にお
いて、ノズルの金型へのノズルタッチ時の成形運転温度
制御回路と、ノズルが金型へのノズルタッチから離れた
時、ノズル内の樹脂が熱硬化しない温度にシフトダウン
して制御を行うシフトダウン回路と、ノズルが金型から
離れたか否かを検出する検出装置と、前記検出装置の検
出した信号により作動し、所定時間経過するとカウント
アウト信号を発するタイマと、前記カウントアウト信号
により成形運転温度制御回路からシフトダウン回路への
切換えを行う切換スイッチとを有してなる熱硬化性樹脂
成形機のノズル温度制御装置とした。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に本発明の１実施形態を図１な
いし図３により説明する。１は射出装置で、ホッパ２か
ら投入された原料樹脂をスクリュが回転および所定距離
だけ進退自在に挿入されている加熱バレル３に導入し、
加熱バレル３の外周面に設けたヒータ４ないし６により
加熱溶融して、スクリュの回転によりスクリュ前方へ移
送し、計量した後、ノズル７から金型８および９により
形成されたキャビティ内に射出するようにしている。
いし図３により説明する。１は射出装置で、ホッパ２か
ら投入された原料樹脂をスクリュが回転および所定距離
だけ進退自在に挿入されている加熱バレル３に導入し、
加熱バレル３の外周面に設けたヒータ４ないし６により
加熱溶融して、スクリュの回転によりスクリュ前方へ移
送し、計量した後、ノズル７から金型８および９により
形成されたキャビティ内に射出するようにしている。
【０００６】前記ヒータ４ないし６は夫々熱電対により
夫々の領域における温度を検知し、図示してない温度制
御装置にフィードバックすることにより温度制御されて
いる。
夫々の領域における温度を検知し、図示してない温度制
御装置にフィードバックすることにより温度制御されて
いる。
【０００７】１０は移動シリンダで、固定盤１１および
射出ブラケット１２の間に設けてあり、電磁切換弁１３
の切換により射出装置１を摺動板１４上を軸方向に進退
させ、ノズル７を金型８にノズルタッチ或いは離型する
ようにしている。前記ノズル７にはヒータ１５が設けて
あり、熱電対１６を介してノズル部の温度を検出し、温
度制御をするようになっている。
射出ブラケット１２の間に設けてあり、電磁切換弁１３
の切換により射出装置１を摺動板１４上を軸方向に進退
させ、ノズル７を金型８にノズルタッチ或いは離型する
ようにしている。前記ノズル７にはヒータ１５が設けて
あり、熱電対１６を介してノズル部の温度を検出し、温
度制御をするようになっている。
【０００８】１７は圧力スイッチで、ノズルタッチが行
われたか否かを検知するものであり、勿論、この検知装
置は圧力スイッチ１７に限らず、ノズル７の先端等に設
けた圧力スイッチで金型８に接したか否かを検出しても
良いし、或いは射出ブラケット１２の移動位置によりノ
ズルタッチの有無を検知しても良い。
われたか否かを検知するものであり、勿論、この検知装
置は圧力スイッチ１７に限らず、ノズル７の先端等に設
けた圧力スイッチで金型８に接したか否かを検出しても
良いし、或いは射出ブラケット１２の移動位置によりノ
ズルタッチの有無を検知しても良い。
【０００９】次に図２および図３の電気展開接続図によ
り、本発明の制御装置の動作に付いて説明する。電気展
開接続図は各回路に３０〜３４の番号を付し、右端に動
作を示す名称を付す。前記ノズルの熱電対１６は成形運
転温度制御回路１８と樹脂の熱硬化しない温度に制御す
るシフトダウン回路１９とを共有するように接続されて
いる。前記ノズルヒータ１５は電磁開閉器（ＨＭＣ）２
０によりその入切が行われるようになっており、その回
路３４はＨＭＣ２０のＡ接点ＨＭＣを有する。
り、本発明の制御装置の動作に付いて説明する。電気展
開接続図は各回路に３０〜３４の番号を付し、右端に動
作を示す名称を付す。前記ノズルの熱電対１６は成形運
転温度制御回路１８と樹脂の熱硬化しない温度に制御す
るシフトダウン回路１９とを共有するように接続されて
いる。前記ノズルヒータ１５は電磁開閉器（ＨＭＣ）２
０によりその入切が行われるようになっており、その回
路３４はＨＭＣ２０のＡ接点ＨＭＣを有する。
【００１０】２１はシフトダウン制御回路用リレーで、
回路３１にＡ接点ＡＲＸおよぴ回路３０および熱電対１
６回路にＢ接点ＢＲＸを有する。２２はノズル離れ時間
用リレーで、回路３２にそのタイムアウト信号により作
動するＡ接点ＴＲ1 を有する。回路３３にある２３は圧
力スイッチ１７のＯＦＦ信号によりＯＮするＡ接点であ
る。
回路３１にＡ接点ＡＲＸおよぴ回路３０および熱電対１
６回路にＢ接点ＢＲＸを有する。２２はノズル離れ時間
用リレーで、回路３２にそのタイムアウト信号により作
動するＡ接点ＴＲ1 を有する。回路３３にある２３は圧
力スイッチ１７のＯＦＦ信号によりＯＮするＡ接点であ
る。
【００１１】以上のように構成されており、次に動作に
付いて説明すると、何等かの事情により圧力スイッチ１
７がＯＦＦとなると（ノズルが金型から離れると）、Ａ
接点２３が接続され、ノズル離れ時間用リレー２２が作
動し、タイマーがタイミングを開始する。予め定められ
た時間が経過する（ノズルが予め定められた時間以上金
型から離れる）と、そのタイムアウト信号により回路３
２に有るＡ接点ＴＲ1が閉じ、リレー２１が作動する。
これにより今まで閉じていた回路３０のＢ接点ＢＲＸが
開き、回路３１のＡ接点ＡＲＸが閉じる、即ち成形運転
温度制御回路１８からシフトダウン回路１９の制御に切
換る。
付いて説明すると、何等かの事情により圧力スイッチ１
７がＯＦＦとなると（ノズルが金型から離れると）、Ａ
接点２３が接続され、ノズル離れ時間用リレー２２が作
動し、タイマーがタイミングを開始する。予め定められ
た時間が経過する（ノズルが予め定められた時間以上金
型から離れる）と、そのタイムアウト信号により回路３
２に有るＡ接点ＴＲ1が閉じ、リレー２１が作動する。
これにより今まで閉じていた回路３０のＢ接点ＢＲＸが
開き、回路３１のＡ接点ＡＲＸが閉じる、即ち成形運転
温度制御回路１８からシフトダウン回路１９の制御に切
換る。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したようにノズルが予め定めら
れた時間以上金型から離れると、ノズルの温度制御はノ
ズル内の樹脂が熱硬化しないような温度に制御するシフ
トダウン回路により行われるので、当初に掲げたような
欠点は取除かれ、休憩等で機械が停止し、金型からノズ
ルが離れてもノズル内の樹脂が熱硬化がない。
れた時間以上金型から離れると、ノズルの温度制御はノ
ズル内の樹脂が熱硬化しないような温度に制御するシフ
トダウン回路により行われるので、当初に掲げたような
欠点は取除かれ、休憩等で機械が停止し、金型からノズ
ルが離れてもノズル内の樹脂が熱硬化がない。
【図１】本発明の１実施の形態を示す図。
【図２】本発明の１実施の形態を行うための電気展開接
続図。
続図。
１ 射出装置 ２ ホッバ ３ 加熱バレル ４ ヒータ ５ ヒータ ６ ヒータ ７ ノズル ８ 金型 ９ 金型 １０ 移動シリンダ １１ 固定盤 １２ 射出ブラケット １３ 電磁切換弁 １４ 摺動板 １５ ノズルヒータ １６ 熱電対 １７ 圧力スイッチ ２０ 電磁開閉器 ２１ シフトタウン制御回路用リレー ２２ タイマ ２３ 圧力のＯＦＦ信号にによりＯＮするＡ接点 ３０ 回路 ３１ 回路 ３２ 回路 ３３ 回路 ３４ 回路
【手続補正書】
【提出日】平成８年２月１４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施の形態を示す図。
【図２】本発明の１実施の形態を行うための電気展開接
続図。
続図。
【図３】本発明の１実施の形態を行うためのノズルヒー
タ部の電気展開接続図。
タ部の電気展開接続図。
【符号の説明】 １ 射出装置 ２ ホッパ ３ 加熱バレル ４ ヒータ ５ ヒータ ６ ヒータ ７ ノズル ８ 金型 ９ 金型 １０ 移動シリンダ １１ 固定盤 １２ 射出ブラケット １３ 電磁切換弁 １４ 揩動板 １５ ノズルヒータ １６ 熱電対 １７ 圧力スイッチ ２０ 電磁開閉器 ２１ シフトダウン制御回路用リレー ２２ タイマ ２３ 圧力のＯＦＦ信号によりＯＮするＡ接点 ３０ 回路 ３１ 回路 ３２ 回路 ３３ 回路 ３４ 回路
Claims (1)
- 【請求項１】 成形運転完了後、或いは成形運転中に機
械停止をする場合、ノズルの金型へのノズルタッチから
後退させる熱硬化性樹脂成形機のノズル温度制御装置に
おいて、ノズルの金型へのノズルタッチ時の成形運転温
度制御回路と、ノズルが金型へのノズルタッチから離れ
た時、ノズル内の樹脂が熱硬化しない温度にシフトダウ
ンして制御を行うシフトダウン回路と、ノズルが金型か
ら離れたか否かを検出する検出装置と、前記検出装置の
検出した信号により作動し、所定時間経過するとカウン
トアウト信号を発するタイマと、前記カウントアウト信
号により成形運転温度制御回路からシフトダウン回路へ
の切換えを行う切換スイッチとを有してなる熱硬化性樹
脂成形機のノズル温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25018895A JPH0970865A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 熱硬化性樹脂成形機の温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25018895A JPH0970865A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 熱硬化性樹脂成形機の温度制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970865A true JPH0970865A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=17204128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25018895A Pending JPH0970865A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 熱硬化性樹脂成形機の温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0970865A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007098815A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機のノズル温度制御装置及び制御方法 |
| JP2020124821A (ja) * | 2019-02-01 | 2020-08-20 | 東洋機械金属株式会社 | 射出成形機およびその制御方法 |
-
1995
- 1995-09-04 JP JP25018895A patent/JPH0970865A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007098815A (ja) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機のノズル温度制御装置及び制御方法 |
| JP2020124821A (ja) * | 2019-02-01 | 2020-08-20 | 東洋機械金属株式会社 | 射出成形機およびその制御方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040308 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040511 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041130 |