JPH0973604A

JPH0973604A - 磁気ヘッド

Info

Publication number: JPH0973604A
Application number: JP23038195A
Authority: JP
Inventors: Katsunori Sato; 克則佐藤; Atsushi Ito; 惇伊藤
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1995-09-07
Filing date: 1995-09-07
Publication date: 1997-03-18

Abstract

(57)【要約】【目的】テープ摺動面のテープ当たり幅をコア半体の
摩耗度に比例して変化させることによって、テープ摺動
面の均一な摩耗を達成することができる磁気ヘッドを提
供する。【構成】ギャップスペーサ膜４を介して結合された一
対のコア半体１，２と、コア半体１，２の先端部１３，
２３間に形成されたギャップＧと、ギャップＧを挟んで
先端部１３，２３の先端面３０，３１に形成された円弧
状のテープ摺動面３とを備えている。そして、テープ摺
動面３のテープ当たり幅Ｌは、コア半体１，２の摩耗度
に比例し、テープ摺動面３の左端から右端に向かって漸
次増加している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＶＴＲ等の磁気記
録再生装置に適用される磁気ヘッドに関し、特に、摩耗
度が異なった一対のコア半体を有する磁気ヘッドに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の磁気ヘッドとしては、例
えば、図８に示すようなものがある。図８において、符
号１１０，１２０は、単結晶材料で形成された同形のコ
ア半体であり、これらコア半体１１０，１２０は互に対
向するように結合されている。そして、コア半体１１
０，１２０の先端部１１１，１２１間には、スペース膜
が挿入されたギャップＧが設けられており、このギャッ
プＧを挟むようにして、円弧状のテープ摺動面１３０が
形成されている。具体的には、ギャップＧに向かって上
昇湾曲した摺動部分１１２が、コア半体１１０の先端部
１１１に形成され、ギャップＧから下降湾曲した摺動部
分１２２が、コア半体１２０の先端部１２１に形成され
ている。そして、これら摺動部分１１２，１２２によっ
て、テープ当たり幅Ｌが一定のテープ摺動面１３０が構
成されている。かかる構成により、テープ摺動面１３０
に接触しながら矢印方向に走行する磁気テープ１００
（二点鎖線）に対し、ギャップＧ部分において、情報の
記録，再生が行われるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の磁気ヘッドでは、次のような問題があった。コア半体
１１０，１２０は単結晶部材によって形成されているの
で、コア半体１１０，１２０の結晶軸の方向が異なる場
合には、摺動部分１１２の摩耗特性と摺動部分１２２の
摩耗特性とが異なることとなる。すなわち、摺動部分１
２２の摩耗度の方が摺動部分１１２の摩耗度よりも大き
い場合には、テープ当たり幅Ｌが一定であることから、
長期使用により、摺動部分１２２側が摺動部分１１２側
よりも大きく摩耗し、均一な摩耗が達成されない。この
結果、テープ摺動面１３０の形状が変形し、磁気テープ
１００とギャップＧとの間に空隙が発生して、磁気テー
プ１００への記録，再生に支障をきたす事態が発生す
る。

【０００４】本発明は上述した課題を解決するためにな
されたもので、テープ摺動面のテープ当たり幅をコア半
体の摩耗度に比例して変化させることによって、テープ
摺動面の均一な摩耗を達成することができる磁気ヘッド
を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の磁気ヘッドは、第１のコア半体と、上記第
１のコア半体に対向して取り付けられた第２のコア半体
と、上記第１及び第２のコア半体の先端部間に形成され
たギャップと、上記ギャップを挟んで上記第１及び第２
のコア半体の先端面に形成された略円弧状のテープ摺動
面とを具備する磁気ヘッドにおいて、上記テープ摺動面
のテープ当たり幅を、上記第１及び第２のコア半体の摩
耗度に比例して変化するように設定した構成としてあ
る。

【０００６】本発明によれば、テープ摺動面のテープ当
たり幅を、第１及び第２のコア半体の摩耗度に比例して
変化するように設定したので、摩耗度の大きい方のテー
プ摺動面部分に加わるテープの面圧が、摩耗度の小さい
方のテープ摺動面部分に加わるテープの面圧よりも小さ
くなる。このため、摩耗度の大きい方のテープ摺動面部
分の摩耗量と摩耗度の小さい方のテープ摺動面部分の摩
耗量とがほぼ等しくなり、テープ摺動面が均一に摩耗さ
れる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施形態
に係る磁気ヘッドを示す斜視図である。図１に示すよう
に、本実施形態の磁気ヘッドは、左側のコア半体１（第
１のコア半体）と、このコア半体１の右側に対向して取
り付けられたコア半体２（第２のコア半体）とを備えて
いる。そして、これらコア半体１，２の先端部間には、
ギャップＧが設けられており、このギャップＧを挟むよ
うにして、略円弧状のテープ摺動面３が形成されてい
る。

【０００８】具体的には、コア半体１は、左側上部にコ
字状のガイド溝１０を有し、右側の上部及び下部に巻線
溝１１及びガラス溝１２を有している。そして、コア半
体１の上部には、左端からギャップＧ側に向かって高く
なる弧状の先端部１３が突設されている。一方、コア半
体２は、コア半体１と対称の形状をしている。すなわ
ち、右側上部にガイド溝１０と同形のガイド溝２０を有
し、左側の上部及び下部に巻線溝１１及びガラス溝１２
と同形の巻線溝２１及びガラス溝２２を有しており、コ
ア半体２の上部には、右端からギャップＧ側に向かって
高くなる弧状の先端部２３が突設されている。これらの
コア半体１，２は、巻線溝１１，２１の面方向が（１１
１）であり且つ先端部１３，２３の面方向が（２１１）
である単結晶のＭｎ−Ｚｎフェライトで形成されてお
り、互に対向した状態で結合されている。すなわち、ギ
ャップＧを形成する対向面間に、ＳｉＯ2 ，Ｔａ2 Ｏ5
，ＺｒＯ2 ，Ａｕ，Ｐｔ，ガラス等のギャップスペー
サ膜４が介設され、トラック幅規制溝６内の封着用のガ
ラス５によってコア半体１，２が結合されている。

【０００９】また、テープ摺動面３は、コア半体１の先
端部１３の先端面３０とコア半体２の先端部２３の先端
面３１とで構成され、磁気テープ１００を、矢印で示す
ように、テープ摺動面３の左から右方向に走行させるよ
うになっている。このテープ摺動面３のテープ当たり幅
Ｌは、コア半体１，２の摩耗度に比例して変化するよう
に設定されている。すなわち、図７に示すように、コア
半体１，２の結晶軸Ｖ1 ，Ｖ2 の方向［１１０］（ＶＨ
Ｓ方位）は、所定角度でギャップ面Ｍ側を向いており、
磁気テープ１００の接触走行による摩耗度は、先端部２
３の方が先端部１３よりも大きい。このため、図１に示
すように、テープ摺動面３のテープ当たり幅Ｌは、左端
で最小幅であり、右側に向かって次第に増加するように
設定されている。したがって、磁気テープ１００の走行
時に先端面３１に加わる面圧が、先端面３０に加わる面
圧よりも小さくなる。なお、図示しないが、この磁気ヘ
ッドには、ギャップＧに磁界を発生させるためのコイル
が巻線溝１１，２１で構成される巻線孔を介して巻き付
けられている。

【００１０】ここで、図１の磁気ヘッドの製造方法につ
いて述べる。図２から図６は、この製造工程を示してい
る。まず、図２に示すように、Ｍｎ−Ｚｎフェライトの
単結晶部材でなるコア半体１用の基板１´とコア半体２
用の基板２´の各片面に、巻線溝１１，２１とガラス溝
１２，２２とを刻設する。このとき、巻線溝１１，２１
の面方向は（１１１）であり、テープ摺動面３用の面３
−１´，３−２´の面方向は（２１１）である。そし
て、図３に示すように、基板１´と基板２´とに、巻線
溝１１，２１及びガラス溝１２，２２に直交するトラッ
ク幅規制溝を形成し、この基板１´と基板２´との突き
合せ面に鏡面加工を施す。しかる後、この加工面に、Ｓ
ｉＯ2 ，Ｔａ2 Ｏ5 ，ＺｒＯ2 ，Ａｕ，Ｐｔ，ガラス等
のギャップスペーサ膜４をスパッタ等の真空薄膜形成法
によって形成する。

【００１１】そして、図４に示すように、このギャップ
スペーサ膜４同士が対向して当接するように、基板１´
と基板２´とを突き合せる。この状態で、巻線溝１１，
２１で構成された巻線孔と、ガラス溝１２，２２で構成
されたガラス孔とに、封着用のガラス５を挿入し、熱処
理する。これにより、基板１´と基板２´とが一体に結
合され、ギャップＧを有したコアブロックが形成され
る。そして、コアブロックの面３−１´，３−２´を円
弧状に削って、図５に示すように、テープ摺動面３用の
曲面３´を形成すると共に、両側部にガイド溝１０，２
０を刻設する。

【００１２】最後に、このような面３´を有するコアブ
ロックに、テープ摺動面３を形成した後、コアブロック
を幅方向に裁断して、複数の磁気ヘッドを形成する。具
体的には、まず、図６の（ａ）の右下がり斜線部分で示
すように、角度θの複数の溝Ａを曲面３´に等間隔で刻
設する。次に、図６の（ｂ）の左下がり斜線部分で示す
ように、溝Ａの一方端から角度−θの方向に削ることに
より、複数の溝Ｂを曲面３´に等間隔で刻設する。これ
により、円弧状に湾曲した平面視台形のテープ摺動面３
が複数形成される。そして、図６の（ｃ）に示すよう
に、溝Ａ，Ｂの中央部分をコアブロックの幅方向に裁断
することにより、図１に示す磁気ヘッドが複数形成され
る。

【００１３】次に、本実施形態の磁気ヘッドが示す動作
について説明する。図７に示すように、磁気テープ１０
０がテープ摺動面３に接触しながら矢印方向に走行する
と、ギャップＧの磁界によって、情報が磁気テープ１０
０に記録，再生される。そして、テープ摺動面３が摩耗
していない場合や、図７の破線で示すように、結晶軸Ｖ
1 ，Ｖ2 がギャップ面Ｍに平行または垂直である場合に
は、テープ摺動面３を接触しながら走行する磁気テープ
１００の曲率の頂点は、ギャップＧの位置Ｐ1 にある。
このため、磁気テープ１００がギャップＧ上に完全に接
触し、磁気ヘッドによる正常な記録，再生が行われるこ
ととなる。

【００１４】しかし、結晶軸Ｖ1 ，Ｖ2 の方向［１１
０］が、所定角度でギャップ面Ｍ側を向いているので、
先端面３１の摩耗度の方が先端面３０の摩耗度よりも大
きい。このため、長期間使用していると、二点鎖線で示
すように、先端面３１側が大きく摩耗して、磁気テープ
１００の曲率の頂点が先端面３０側の位置Ｐ2 に移動す
る。このため、磁気テープ１００とギャップＧとの間に
空隙が発生して、磁気テープ１００への記録，再生に支
障をきたすおそれがある。しかしながら、本実施形態の
磁気ヘッドでは、テープ摺動面３のテープ当たり幅Ｌ
が、左端で最小幅であり、右側に向かって次第に増加す
るように設定されている。したがって、磁気テープ１０
０走行時に先端面３１に加わる面圧が、先端面３０に加
わる面圧よりも小さくなり、先端面３０側の摩耗量と先
端面３１側の摩耗量とがほぼ均一となる。この結果、磁
気テープ１００の曲率の頂点が常に位置Ｐ1 に存在し、
磁気ヘッドによる正常な記録，再生が行われる。

【００１５】このように、本実施形態の磁気ヘッドによ
れば、先端面３０と先端面３１との摩耗が均一に行わ
れ、磁気テープ１００の曲率の頂点が常に位置Ｐ1 に存
在するので、磁気ヘッドによる正常な記録，再生が行わ
れる。この結果、磁気ヘッドの動作信頼性の向上と長寿
命化とが図られる。

【００１６】なお、本発明は、上記実施形態に限定され
るものではなく、発明の要旨の範囲内において種々の変
形や変更が可能である。例えば、本実施形態では、コア
半体１，２は、単結晶部材であるＭｎ−Ｚｎフェライト
で形成したが、このような単結晶部材にのみ限定される
ものではない。また、本実施形態では、図１に示したよ
うに、テープ摺動面３のテープ当たり幅Ｌを、左端で最
小幅であり、右側に向かって次第に増加するように設定
したが、これは、先端部２３の摩耗度の方が先端部１３
の摩耗度よりも大きいからである。したがって、先端部
２３の摩耗度の方が先端部１３の摩耗度よりも小さい場
合には、テープ摺動面３のテープ当たり幅Ｌを、右端で
最小幅であり、左側に向かって次第に増加するように設
定すれば良い。さらに、本実施形態では、コア半体１，
２を対称形状に形成したが、非対称の形状に形成して
も、テープ摺動面３のテープ当たり幅Ｌをコア半体１，
２の摩耗度に比例して変化するように設定してあれば、
対称の場合と同様の作用効果を奏することは勿論であ
る。

【００１７】

【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
れば、テープ摺動面のテープ当たり幅を、第１及び第２
のコア半体の摩耗度に比例して変化するように設定した
ので、テープ摺動面の均一な摩耗を達成することがで
き、この結果、磁気ヘッドの動作信頼性の向上と長寿命
化とを図ることができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る磁気ヘッドを示す斜
視図である。

【図２】巻線溝とガラス溝とが刻設された一対のコア半
体用基板を示す斜視図である。

【図３】図２の基板にギャップスペーサ膜を形成した状
態を示す斜視図である。

【図４】図３の基板同士を結合したコアブロックを示す
斜視図である。

【図５】図４のコアブロックにテープ摺動面用の曲面と
ガイド溝とを形成した状態を示す斜視図である。

【図６】図５の曲面にテープ摺動面を形成する方法を示
す平面図であり、図６の（ａ）は、角度θの溝を等間隔
で刻設した状態を示し、図６の（ｂ）は、さらに角度−
θの溝を等間隔で刻設してテープ摺動面を形成した状態
を示し、図６の（ｃ）は、図６の（ｂ）のコアブロック
を裁断する状態を示す。

【図７】図１の磁気ヘッドの動作を示す説明図である。

【図８】従来例に係る磁気ヘッドを示す斜視図である。

【符号の説明】

１，２コア半体３テープ摺動面４ギャップスペーサ膜１３，２３先端部３０，３１先端面ＧギャップＬテープ当たり幅

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１のコア半体と、上記第１のコア半体に対向して取り付けられた第２のコ
ア半体と、上記第１及び第２のコア半体の先端部間に形成されたギ
ャップと、上記ギャップを挟んで上記第１及び第２のコア半体の先
端面に形成された略円弧状のテープ摺動面と、を具備する磁気ヘッドにおいて、上記テープ摺動面のテープ当たり幅を、上記第１及び第
２のコア半体の摩耗度に比例して変化するように設定し
た、ことを特徴とする磁気ヘッド。