JPH0973849A - 電磁継電器 - Google Patents
電磁継電器Info
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- JPH0973849A JPH0973849A JP7315898A JP31589895A JPH0973849A JP H0973849 A JPH0973849 A JP H0973849A JP 7315898 A JP7315898 A JP 7315898A JP 31589895 A JP31589895 A JP 31589895A JP H0973849 A JPH0973849 A JP H0973849A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H51/00—Electromagnetic relays
- H01H51/22—Polarised relays
- H01H51/2272—Polarised relays comprising rockable armature, rocking movement around central axis parallel to the main plane of the armature
- H01H51/2281—Contacts rigidly combined with armature
-
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- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
- H01H50/18—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
- H01H50/30—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature
- H01H50/305—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature damping vibration due to functional movement of armature
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 電磁継電器の作動時にアーマチュアが衝撃振
動している間は、固定接点と可動接点とが間欠的に開閉
し、いわゆるバウンス現象が発生するが、このバウンス
現象の発生を防止できる。 【解決手段】 アーマチュア20と絶縁性支持体21a
とを分離せしめて作動可能に形成した一方向連結手段3
2aを設けることにより、バウンス現象の発生を減少せ
しめて、電磁継電器の性能を向上するという目的を達成
している。一方向連結手段32aは、絶縁性支持体21
aの端部に掛合片33を備えた側壁21c,21dとア
ーマチュア20に設けた掛合孔37とからなるもので、
絶縁性支持体21aに設けた側壁21c,21dがアー
マチュア20aに設けた掛合孔37と掛合可能となした
ものである。
動している間は、固定接点と可動接点とが間欠的に開閉
し、いわゆるバウンス現象が発生するが、このバウンス
現象の発生を防止できる。 【解決手段】 アーマチュア20と絶縁性支持体21a
とを分離せしめて作動可能に形成した一方向連結手段3
2aを設けることにより、バウンス現象の発生を減少せ
しめて、電磁継電器の性能を向上するという目的を達成
している。一方向連結手段32aは、絶縁性支持体21
aの端部に掛合片33を備えた側壁21c,21dとア
ーマチュア20に設けた掛合孔37とからなるもので、
絶縁性支持体21aに設けた側壁21c,21dがアー
マチュア20aに設けた掛合孔37と掛合可能となした
ものである。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はバランスアーマチュ
ア方式の電磁継電器、特に、バウンスの発生を防止した
有極電磁継電器に関する。
ア方式の電磁継電器、特に、バウンスの発生を防止した
有極電磁継電器に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の電磁継電器としては、図69ない
し図72に示すものがある。この電磁継電器は、コイル
69が巻回され、両端部に磁極71,71を備えた鉄心
64と永久磁石72とからなる電磁石ブロック62と、
アーマチュアブロック73とハウジング51とケース8
2とにより形成される。アーマチュアブロック73はア
ーマチュア75とこのアーマチュア75の下面に取り付
けた絶縁性支持体79及び絶縁性支持体79に設けた可
動接点バネ76を備えている。可動接点バネ76は、ハ
ウジング51の底面に凸設した固定接点接合部57の上
方に配置されている。このように、アーマチュア75と
可動接点バネ76とが絶縁性支持体79により一体化さ
れ、又支持バネ78は可動接点バネ76の長手中央と直
交する方向に絶縁性支持体79内部より延出してハウジ
ング51の側壁52内に収納固定される。コイル69を
所定方向に励磁すると、アーマチュア75は、絶縁性支
持体79を介して、可動接点バネ76と一体となった状
態で、支持バネ78を芯として、磁極71,71に対し
て反転揺動する。ハウジング51の底面には、共通端子
58、固定接点端子56、コイル端子60等の各端子を
設ける。符号82はケースで、ハウジング51へ外嵌さ
れる。前記アーマチュアブロック73、電磁石ブロック
62とがハウジング51に装着される。
し図72に示すものがある。この電磁継電器は、コイル
69が巻回され、両端部に磁極71,71を備えた鉄心
64と永久磁石72とからなる電磁石ブロック62と、
アーマチュアブロック73とハウジング51とケース8
2とにより形成される。アーマチュアブロック73はア
ーマチュア75とこのアーマチュア75の下面に取り付
けた絶縁性支持体79及び絶縁性支持体79に設けた可
動接点バネ76を備えている。可動接点バネ76は、ハ
ウジング51の底面に凸設した固定接点接合部57の上
方に配置されている。このように、アーマチュア75と
可動接点バネ76とが絶縁性支持体79により一体化さ
れ、又支持バネ78は可動接点バネ76の長手中央と直
交する方向に絶縁性支持体79内部より延出してハウジ
ング51の側壁52内に収納固定される。コイル69を
所定方向に励磁すると、アーマチュア75は、絶縁性支
持体79を介して、可動接点バネ76と一体となった状
態で、支持バネ78を芯として、磁極71,71に対し
て反転揺動する。ハウジング51の底面には、共通端子
58、固定接点端子56、コイル端子60等の各端子を
設ける。符号82はケースで、ハウジング51へ外嵌さ
れる。前記アーマチュアブロック73、電磁石ブロック
62とがハウジング51に装着される。
【0003】ハウジング51は側壁52を有し、上方が
開口された略箱型で、隔壁51aによりコイル収納室5
3とアーマチュア収納室54とに区画され、銅合金等の
導電性薄板をプレス加工等により所望の形状に成形した
固定接点端子56、共通端子58、コイル端子60等の
各端子の一端がハウジング51底面より下方へ突出する
ように配設され、これらの端子群は合成樹脂等によりイ
ンサートモールドされている。固定接点端子56は、一
端がハウジング51の下面より突出し、他の一端はアー
マチュア収納室54の四隅にそれぞれ配設されており、
上部にバルキーの貴金属チップよりなる固定接点55が
電気溶接により、固定接点端子56と電気的に接続され
ている。共通端子58の一端はハウジングの下面より突
出し、他端はアーマチュア収納室54側壁の長手中央と
隔壁51aの中央とに配設され、共通端子接合部59を
形成する。共通端子接合部59には後述するアーマチュ
アブロック73の支持バネ78が電気溶接により固着さ
れている。コイル端子60は、一端がハウジング51の
下面より突出し、他の一端はコイル収納室53側壁の凹
所から突出して設けられており、コイル端子接合部61
を形成する。コイル端子接合部61には、後述する電磁
石ブロック62のコイル引出端子68が電気溶接により
固着されている。
開口された略箱型で、隔壁51aによりコイル収納室5
3とアーマチュア収納室54とに区画され、銅合金等の
導電性薄板をプレス加工等により所望の形状に成形した
固定接点端子56、共通端子58、コイル端子60等の
各端子の一端がハウジング51底面より下方へ突出する
ように配設され、これらの端子群は合成樹脂等によりイ
ンサートモールドされている。固定接点端子56は、一
端がハウジング51の下面より突出し、他の一端はアー
マチュア収納室54の四隅にそれぞれ配設されており、
上部にバルキーの貴金属チップよりなる固定接点55が
電気溶接により、固定接点端子56と電気的に接続され
ている。共通端子58の一端はハウジングの下面より突
出し、他端はアーマチュア収納室54側壁の長手中央と
隔壁51aの中央とに配設され、共通端子接合部59を
形成する。共通端子接合部59には後述するアーマチュ
アブロック73の支持バネ78が電気溶接により固着さ
れている。コイル端子60は、一端がハウジング51の
下面より突出し、他の一端はコイル収納室53側壁の凹
所から突出して設けられており、コイル端子接合部61
を形成する。コイル端子接合部61には、後述する電磁
石ブロック62のコイル引出端子68が電気溶接により
固着されている。
【0004】電磁石ブロック62は、電磁石部63と永
久磁石72とにより構成されている。電磁石部63は、
更に鉄心64とコイル69とコイル引出端子68とによ
り構成されている。鉄心64は、電磁軟鉄等の磁性体に
より略コ字形に形成されており、その中間部には合成樹
脂等の成形材よりなるスプール66が、スプール66の
端部には合成樹脂等の成形材よりなるつば67が各々設
けられており、鉄心64の両端部がこのつば67より側
方に突出して磁極71が構成されている。コイル引出端
子68は、導電性金属材料により略コ字形に形成され、
つば67から各々突出して設けられており、その一端が
ハウジング51のコイル端子接合部61に電気溶接によ
り固着され、コイル端子60と電気的に接続されてい
る。コイル69は、鉄心64の中間部に設けられたスプ
ール66に巻回されており、コイル引出線70がコイル
引出端子68の他の一端に半田付けにより固着され、コ
イル引出端子68を介してコイル端子60に電気的に接
続されている。永久磁石72は、略平板状で両端が同
極、略中央が異極に着磁されており、鉄心64の端部で
ある磁極71,71間に介装されて設けられている。
久磁石72とにより構成されている。電磁石部63は、
更に鉄心64とコイル69とコイル引出端子68とによ
り構成されている。鉄心64は、電磁軟鉄等の磁性体に
より略コ字形に形成されており、その中間部には合成樹
脂等の成形材よりなるスプール66が、スプール66の
端部には合成樹脂等の成形材よりなるつば67が各々設
けられており、鉄心64の両端部がこのつば67より側
方に突出して磁極71が構成されている。コイル引出端
子68は、導電性金属材料により略コ字形に形成され、
つば67から各々突出して設けられており、その一端が
ハウジング51のコイル端子接合部61に電気溶接によ
り固着され、コイル端子60と電気的に接続されてい
る。コイル69は、鉄心64の中間部に設けられたスプ
ール66に巻回されており、コイル引出線70がコイル
引出端子68の他の一端に半田付けにより固着され、コ
イル引出端子68を介してコイル端子60に電気的に接
続されている。永久磁石72は、略平板状で両端が同
極、略中央が異極に着磁されており、鉄心64の端部で
ある磁極71,71間に介装されて設けられている。
【0005】図73ないし図76は、従来例のアーマチ
ュアブロック73を示したものである。アーマチュアブ
ロック73は、アーマチュア75と可動接点77と可動
接点バネ76と支持バネ78と絶縁性支持体79とから
構成されている。アーマチュア75は、電磁軟鉄等の軟
磁性材料で略平板状に形成されている。可動接点バネ7
6は、銅合金薄板等の導電性金属材料で形成される。こ
の可動接点バネ76はアーマチュア75の下方におい
て、アーマチュア75と平行に並設された合成樹脂等の
絶縁性材料よりなる絶縁性支持体79により、アーマチ
ュア75と一体に形成されてなり、その両端部には、バ
ルキーの貴金属チップよりなる可動接点77が電気溶接
により固着され、後述の支持バネ78を介して、共通端
子58と電気的に接続されている。支持バネ78は、可
動接点バネ76と電気的、機械的に一体に形成され、可
動接点バネ76の長手中央より直交する方向へ延出し、
ハウジング51のアーマチュア収納室54長辺中央及び
隔壁51aの中央とに配設された共通端子接合部59に
電気溶接により固着され、共通端子58と電気的に接続
されている。電磁石ブロック62のコイル69を励磁す
ることによりアーマチュア75に電磁力が作用するの
で、コイル69を所定方向に励磁すると、アーマチュア
75は絶縁性支持体79を介して、可動接点バネ76と
アーマチュア75とが一体となった状態で、支持バネ7
8を中心としてそれぞれ鉄心64の磁極71,71に対
面して反転揺動する。
ュアブロック73を示したものである。アーマチュアブ
ロック73は、アーマチュア75と可動接点77と可動
接点バネ76と支持バネ78と絶縁性支持体79とから
構成されている。アーマチュア75は、電磁軟鉄等の軟
磁性材料で略平板状に形成されている。可動接点バネ7
6は、銅合金薄板等の導電性金属材料で形成される。こ
の可動接点バネ76はアーマチュア75の下方におい
て、アーマチュア75と平行に並設された合成樹脂等の
絶縁性材料よりなる絶縁性支持体79により、アーマチ
ュア75と一体に形成されてなり、その両端部には、バ
ルキーの貴金属チップよりなる可動接点77が電気溶接
により固着され、後述の支持バネ78を介して、共通端
子58と電気的に接続されている。支持バネ78は、可
動接点バネ76と電気的、機械的に一体に形成され、可
動接点バネ76の長手中央より直交する方向へ延出し、
ハウジング51のアーマチュア収納室54長辺中央及び
隔壁51aの中央とに配設された共通端子接合部59に
電気溶接により固着され、共通端子58と電気的に接続
されている。電磁石ブロック62のコイル69を励磁す
ることによりアーマチュア75に電磁力が作用するの
で、コイル69を所定方向に励磁すると、アーマチュア
75は絶縁性支持体79を介して、可動接点バネ76と
アーマチュア75とが一体となった状態で、支持バネ7
8を中心としてそれぞれ鉄心64の磁極71,71に対
面して反転揺動する。
【0006】ケース82は、合成樹脂等の絶縁性材料に
より略箱型状に形成され、アーマチュアブロック73及
び電磁石ブロック62が装着されたハウジング51に外
嵌されている。
より略箱型状に形成され、アーマチュアブロック73及
び電磁石ブロック62が装着されたハウジング51に外
嵌されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】従来のバランスアーマ
チュア方式の電磁継電器は、以下に示すような問題があ
った。
チュア方式の電磁継電器は、以下に示すような問題があ
った。
【0008】電磁継電器を作動させると、アーマチュア
ブロック73のアーマチュア75と電磁石ブロック62
の磁極71との間で衝突が起こり、この衝突によりアー
マチュア75に衝撃振動が発生する。この状態を図77
を参照して詳細に説明すると、(a)は、アーマチュア
75aが電磁石ブロック62の一方の磁極71aに磁気
的に吸引されて、可動接点77aが固定接点55a(図
示せず)に安定的に接触している状態を示している。こ
こで、永久磁石72の両端がN極、略中央がS極に着磁
されていると想定して以下の説明を行う。なお、両端が
S極、略中央がN極に着磁されている場合には、以下の
説明の磁束の方向が逆となるが、動作については同様で
ある。永久磁石72からの磁束Aが、磁極71aを通り
アーマチュア75aを流れることにより、アーマチュア
75aが磁極71aへ磁気的に吸引され、アーマチュア
75が図77(a)に示すように安定的に保持されてい
る。ここで、アーマチュア75aから磁極71aの向き
に磁束が流入するようにコイル69に電流を流すと、ア
ーマチュア75aと磁極71aとの間では、永久磁石7
2からの磁束Aとコイル69からの磁束C(この磁束C
は鉄心64の内部を流れている)とが互いに打ち消しあ
い、アーマチュア75aと磁極71aとの間の磁気的吸
引力が減少する。同時に、コイル69に電流を流したこ
とにより、他方の磁極71bからアーマチュア75bに
向けて発生した磁束Cと、永久磁石72から磁極71b
を通りアーマチュア75bに向かう磁束Bとにより生じ
るアーマチュア75bと磁極71bとの間の磁気的吸引
力が増大し、アーマチュア75aと磁極71aとの間の
磁気的吸引力を上回ると、アーマチュア75bが他方の
磁極71bに磁気的に吸引され、アーマチュア75が反
転する(図77(b)参照)。(b)は、電磁石ブロッ
ク62のコイル69の励磁により、アーマチュア75が
反転して、アーマチュア75bが他方の磁極71bに衝
突した瞬間を示している。この時、アーマチュア75を
反転させた運動エネルギが、アーマチュア75bと磁極
71bとの間で吸収しきれないために、アーマチュア7
5には衝撃振動が発生する。この衝撃振動の発生状況を
示したのが次の(c)及び(d)である。(c)は、ア
ーマチュア75bと磁極71bとの衝突による衝撃振動
により、アーマチュア75aが磁極71aから最大に乖
離した状態を示している。(d)は、(c)の次の状況
である、アーマチュア75aが磁極71aに近づいた状
態を示している。ここで、(c)、(d)に示した一点
鎖線は、静止時のアーマチュア75の安定位置を示して
おり、衝撃振動はアーマチュア75の振動振幅を徐々に
小さくしながら振動を続け、最終的にはアーマチュア7
5が一点鎖線で示した位置に安定的に静止する。このよ
うに、従来の電磁継電器では、電磁継電器作動時にアー
マチュア75が反転揺動する際に、アーマチュア75と
磁極71との衝突により、アーマチュア75に過渡的に
衝撃振動が生じることに起因して、以下のような問題が
生じていた。
ブロック73のアーマチュア75と電磁石ブロック62
の磁極71との間で衝突が起こり、この衝突によりアー
マチュア75に衝撃振動が発生する。この状態を図77
を参照して詳細に説明すると、(a)は、アーマチュア
75aが電磁石ブロック62の一方の磁極71aに磁気
的に吸引されて、可動接点77aが固定接点55a(図
示せず)に安定的に接触している状態を示している。こ
こで、永久磁石72の両端がN極、略中央がS極に着磁
されていると想定して以下の説明を行う。なお、両端が
S極、略中央がN極に着磁されている場合には、以下の
説明の磁束の方向が逆となるが、動作については同様で
ある。永久磁石72からの磁束Aが、磁極71aを通り
アーマチュア75aを流れることにより、アーマチュア
75aが磁極71aへ磁気的に吸引され、アーマチュア
75が図77(a)に示すように安定的に保持されてい
る。ここで、アーマチュア75aから磁極71aの向き
に磁束が流入するようにコイル69に電流を流すと、ア
ーマチュア75aと磁極71aとの間では、永久磁石7
2からの磁束Aとコイル69からの磁束C(この磁束C
は鉄心64の内部を流れている)とが互いに打ち消しあ
い、アーマチュア75aと磁極71aとの間の磁気的吸
引力が減少する。同時に、コイル69に電流を流したこ
とにより、他方の磁極71bからアーマチュア75bに
向けて発生した磁束Cと、永久磁石72から磁極71b
を通りアーマチュア75bに向かう磁束Bとにより生じ
るアーマチュア75bと磁極71bとの間の磁気的吸引
力が増大し、アーマチュア75aと磁極71aとの間の
磁気的吸引力を上回ると、アーマチュア75bが他方の
磁極71bに磁気的に吸引され、アーマチュア75が反
転する(図77(b)参照)。(b)は、電磁石ブロッ
ク62のコイル69の励磁により、アーマチュア75が
反転して、アーマチュア75bが他方の磁極71bに衝
突した瞬間を示している。この時、アーマチュア75を
反転させた運動エネルギが、アーマチュア75bと磁極
71bとの間で吸収しきれないために、アーマチュア7
5には衝撃振動が発生する。この衝撃振動の発生状況を
示したのが次の(c)及び(d)である。(c)は、ア
ーマチュア75bと磁極71bとの衝突による衝撃振動
により、アーマチュア75aが磁極71aから最大に乖
離した状態を示している。(d)は、(c)の次の状況
である、アーマチュア75aが磁極71aに近づいた状
態を示している。ここで、(c)、(d)に示した一点
鎖線は、静止時のアーマチュア75の安定位置を示して
おり、衝撃振動はアーマチュア75の振動振幅を徐々に
小さくしながら振動を続け、最終的にはアーマチュア7
5が一点鎖線で示した位置に安定的に静止する。このよ
うに、従来の電磁継電器では、電磁継電器作動時にアー
マチュア75が反転揺動する際に、アーマチュア75と
磁極71との衝突により、アーマチュア75に過渡的に
衝撃振動が生じることに起因して、以下のような問題が
生じていた。
【0009】(1)可動接点バネ76は絶縁性支持体7
9によりアーマチュア75と一体化されており、動作時
には電磁石ブロック62のコイル69の励磁により、可
動接点バネ76の長手中央より直交する方向に延出して
いる支持バネ78,78を中心にして、アーマチュア7
5が電磁石ブロック62の磁極71,71に交互に反転
自在に接触揺動する。ところが、アーマチュア75が磁
極71に衝突すると、安定するまでのしばらくの間、前
述の過度的衝撃振動を生じることになり、この衝撃振動
が可動接点バネ76や支持バネ78に伝搬される。図7
8は、図77に図示した支持バネ78周辺を側面から見
た断面図であり、図の(a)、(b)、(c)、(d)
は互いに対応している。この図から分かるように、
(a)は支持バネ78の安定状態を図示したもので、支
持バネ78の端部が、ハウジング51の共通端子接合部
59の上部に固着された状態で、安定を保持している。
(c)は、支持バネ78が下方向に変位して、アーマチ
ュア75が固定接点55側に近づくため、安定時に比べ
て可動接点バネ76のたわみ量が増加する。(d)で
は、これとは逆に、支持バネ78が上方向に変位して、
アーマチュア75が固定接点55側から離れるため、安
定時に比べ可動接点バネ76のたわみ量が減少する。そ
の結果、固定接点55と可動接点77との間の接点圧に
変化が生じ、特に(d)では、固定接点55と可動接点
77との間の接点圧が減少することにより、接点間の接
触抵抗が増大するとともに、はなはだしい場合には、固
定接点55と可動接点77との接触が十分でなく互いに
離れてしまう。このように、電磁継電器の作動時に、ア
ーマチュア75が衝撃振動をしている間は、固定接点5
5と可動接点77とが間欠的に開閉することに起因する
いわゆるバウンス現象が発生する。また、可動接点バネ
76のたわみ量が減少しているときには、接点圧が減少
しているため、外乱の影響を容易に受け易い状態となっ
ている。このため、バウンス現象が発生している間は、
回路に誤動作が発生するので、これを防止するため、回
路上で何等かの対策を講ずる必要がある。さらにこの間
は、スイッチング回路として完全に機能を果たさないこ
とから、高速スイッチングを必要とする機器には使用で
きないという問題があった。
9によりアーマチュア75と一体化されており、動作時
には電磁石ブロック62のコイル69の励磁により、可
動接点バネ76の長手中央より直交する方向に延出して
いる支持バネ78,78を中心にして、アーマチュア7
5が電磁石ブロック62の磁極71,71に交互に反転
自在に接触揺動する。ところが、アーマチュア75が磁
極71に衝突すると、安定するまでのしばらくの間、前
述の過度的衝撃振動を生じることになり、この衝撃振動
が可動接点バネ76や支持バネ78に伝搬される。図7
8は、図77に図示した支持バネ78周辺を側面から見
た断面図であり、図の(a)、(b)、(c)、(d)
は互いに対応している。この図から分かるように、
(a)は支持バネ78の安定状態を図示したもので、支
持バネ78の端部が、ハウジング51の共通端子接合部
59の上部に固着された状態で、安定を保持している。
(c)は、支持バネ78が下方向に変位して、アーマチ
ュア75が固定接点55側に近づくため、安定時に比べ
て可動接点バネ76のたわみ量が増加する。(d)で
は、これとは逆に、支持バネ78が上方向に変位して、
アーマチュア75が固定接点55側から離れるため、安
定時に比べ可動接点バネ76のたわみ量が減少する。そ
の結果、固定接点55と可動接点77との間の接点圧に
変化が生じ、特に(d)では、固定接点55と可動接点
77との間の接点圧が減少することにより、接点間の接
触抵抗が増大するとともに、はなはだしい場合には、固
定接点55と可動接点77との接触が十分でなく互いに
離れてしまう。このように、電磁継電器の作動時に、ア
ーマチュア75が衝撃振動をしている間は、固定接点5
5と可動接点77とが間欠的に開閉することに起因する
いわゆるバウンス現象が発生する。また、可動接点バネ
76のたわみ量が減少しているときには、接点圧が減少
しているため、外乱の影響を容易に受け易い状態となっ
ている。このため、バウンス現象が発生している間は、
回路に誤動作が発生するので、これを防止するため、回
路上で何等かの対策を講ずる必要がある。さらにこの間
は、スイッチング回路として完全に機能を果たさないこ
とから、高速スイッチングを必要とする機器には使用で
きないという問題があった。
【0010】(2)アーク放電の発生する電流電圧条件
では、接点の開閉時に生ずる放電により、接点表面の貴
金属が蒸発、転移し、接点を多数回開閉すると、接点表
面が変形し、所定の特性を保持できなくなる。接点の開
閉時にバウンス現象が発生すると、バウンス現象が発生
している間も放電が起きるため、接点寿命が短くなると
いう問題があった。
では、接点の開閉時に生ずる放電により、接点表面の貴
金属が蒸発、転移し、接点を多数回開閉すると、接点表
面が変形し、所定の特性を保持できなくなる。接点の開
閉時にバウンス現象が発生すると、バウンス現象が発生
している間も放電が起きるため、接点寿命が短くなると
いう問題があった。
【0011】(3)本来、アーマチュア75は、支持バ
ネ78を中心として磁極71,71に対面して交互に反
転自在に揺動する。このため、支持バネ78は、ねじり
の変形を受ける。ところが、前述のアーマチュア75に
衝撃振動が発生すると、支持バネ78には、図78に示
すように、ねじりの変形に加えて、曲げや引っ張りの変
形が加えられる。このアーマチュア75の衝撃振動は、
支持バネ78が最大のねじり変形を受けているときに発
生するため、支持バネ78の内部に働く最大応力は、ね
じり変形のみの場合に比べて大きくなり、従って繰り返
しの動作に対する支持バネ78の耐久寿命が短くなると
いう問題があった。また、電気接点を切換える都度に衝
撃振動が発生するため、1回の接点切換え動作に対し
て、多数回の曲げや引っ張りによる変形が生じ、支持バ
ネ78に作用する変形の繰り返し回数が増加したことに
なるため、支持バネ78の耐久寿命が短くなるという問
題があった。
ネ78を中心として磁極71,71に対面して交互に反
転自在に揺動する。このため、支持バネ78は、ねじり
の変形を受ける。ところが、前述のアーマチュア75に
衝撃振動が発生すると、支持バネ78には、図78に示
すように、ねじりの変形に加えて、曲げや引っ張りの変
形が加えられる。このアーマチュア75の衝撃振動は、
支持バネ78が最大のねじり変形を受けているときに発
生するため、支持バネ78の内部に働く最大応力は、ね
じり変形のみの場合に比べて大きくなり、従って繰り返
しの動作に対する支持バネ78の耐久寿命が短くなると
いう問題があった。また、電気接点を切換える都度に衝
撃振動が発生するため、1回の接点切換え動作に対し
て、多数回の曲げや引っ張りによる変形が生じ、支持バ
ネ78に作用する変形の繰り返し回数が増加したことに
なるため、支持バネ78の耐久寿命が短くなるという問
題があった。
【0012】(4)アーマチュア75と磁極71の磁気
的吸引力を調整するために、アーマチュア75と磁極7
1との間に非磁性メッキ層や非磁性金属板により磁気的
残留ギャップが形成されているが、アーマチュア75の
衝撃振動により、これらの磁気的残留ギャップを構成し
ている非磁性メッキ層や非磁性金属板に摩耗が生じる。
アーマチュア75に衝撃振動が発生しているときに、ア
ーマチュア75と磁極71との接触面を観察すると、ア
ーマチュア75と磁極71との間で、アーマチュア75
の衝撃振動に応じて極めて振幅の小さい相対運動が行わ
れており、アーマチュア75と磁極71との接触面で微
動摩耗が起こり、微細な摩耗粉が生じている。この摩耗
粉が可動接点77や固定接点55の表面に付着するの
で、接点の接触不良を引き起こし、接点寿命が短くなる
という問題があった。また、摩耗によりアーマチュア7
5と磁極71との間に形成される磁気的残留ギャップが
小さくなると、作動電圧の上昇や復帰電圧の低下による
動作特性の変化が生じてしまい、電磁継電器の寿命が短
くなるという問題があった。
的吸引力を調整するために、アーマチュア75と磁極7
1との間に非磁性メッキ層や非磁性金属板により磁気的
残留ギャップが形成されているが、アーマチュア75の
衝撃振動により、これらの磁気的残留ギャップを構成し
ている非磁性メッキ層や非磁性金属板に摩耗が生じる。
アーマチュア75に衝撃振動が発生しているときに、ア
ーマチュア75と磁極71との接触面を観察すると、ア
ーマチュア75と磁極71との間で、アーマチュア75
の衝撃振動に応じて極めて振幅の小さい相対運動が行わ
れており、アーマチュア75と磁極71との接触面で微
動摩耗が起こり、微細な摩耗粉が生じている。この摩耗
粉が可動接点77や固定接点55の表面に付着するの
で、接点の接触不良を引き起こし、接点寿命が短くなる
という問題があった。また、摩耗によりアーマチュア7
5と磁極71との間に形成される磁気的残留ギャップが
小さくなると、作動電圧の上昇や復帰電圧の低下による
動作特性の変化が生じてしまい、電磁継電器の寿命が短
くなるという問題があった。
【0013】ハウジング51には、固定接点端子56と
共通端子58とコイル端子60等の各端子と固定接点5
5とを設けてあり、銅合金等の導電性薄板をプレス加工
等により所望の形状に成形した固定接点端子56、共通
端子58、コイル端子60等の各端子を、それぞれ一端
がハウジング51の下面より突出するように、合成樹脂
等の成形材によりインサート成形されている。固定接点
55は、固定接点接合部57に、また、可動接点77は
可動接点バネ76の端部に、それぞれ、バルキーの貴金
属チップを電気溶接することにより形成しているが、特
に、固定接点55は、固定接点接合部57にバルキーの
貴金属チップを電気溶接することにより形成しているた
め、端子の形状が複雑であることやインサート成形され
ていることに起因して、接点高さにばらつきが生じ易
く、接点高さにばらつきが生じてしまうと、固定接点5
5と可動接点77との間の接点圧が接点毎に異なり、接
点特性にばらつきを生じてしまうとともに、固定接点5
5と可動接点77との間の距離にもばらつきが生じてし
まうため、前述のバウンス現象の発生状況が接点毎に異
なり、電磁継電器の性能上の調整が難しくなる等の問題
があった。また、バルキーの貴金属チップの電気溶接の
状態により、接点高さが変化し、接点圧がばらつくとい
う問題があった。また、溶接状態が不十分であると、固
定接点55と固定接点接合部57との間、及び可動接点
77と可動接点バネ76との間の熱抵抗が大きくなり、
特に、アーク放電の発生する条件で使用すると、接点の
消耗が激しく、接点耐久寿命が短くなるという問題があ
った。さらに、十分な溶接状態を得ようとすると、溶接
時に溶接部の温度が上昇し、可動接点バネ76や固定接
点接合部57が変形し、接点高さがばらつくという問題
があった。
共通端子58とコイル端子60等の各端子と固定接点5
5とを設けてあり、銅合金等の導電性薄板をプレス加工
等により所望の形状に成形した固定接点端子56、共通
端子58、コイル端子60等の各端子を、それぞれ一端
がハウジング51の下面より突出するように、合成樹脂
等の成形材によりインサート成形されている。固定接点
55は、固定接点接合部57に、また、可動接点77は
可動接点バネ76の端部に、それぞれ、バルキーの貴金
属チップを電気溶接することにより形成しているが、特
に、固定接点55は、固定接点接合部57にバルキーの
貴金属チップを電気溶接することにより形成しているた
め、端子の形状が複雑であることやインサート成形され
ていることに起因して、接点高さにばらつきが生じ易
く、接点高さにばらつきが生じてしまうと、固定接点5
5と可動接点77との間の接点圧が接点毎に異なり、接
点特性にばらつきを生じてしまうとともに、固定接点5
5と可動接点77との間の距離にもばらつきが生じてし
まうため、前述のバウンス現象の発生状況が接点毎に異
なり、電磁継電器の性能上の調整が難しくなる等の問題
があった。また、バルキーの貴金属チップの電気溶接の
状態により、接点高さが変化し、接点圧がばらつくとい
う問題があった。また、溶接状態が不十分であると、固
定接点55と固定接点接合部57との間、及び可動接点
77と可動接点バネ76との間の熱抵抗が大きくなり、
特に、アーク放電の発生する条件で使用すると、接点の
消耗が激しく、接点耐久寿命が短くなるという問題があ
った。さらに、十分な溶接状態を得ようとすると、溶接
時に溶接部の温度が上昇し、可動接点バネ76や固定接
点接合部57が変形し、接点高さがばらつくという問題
があった。
【0014】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
これらの欠点を除去するものであり、バウンス現象の発
生を防止でき、支持バネの繰り返し動作における耐久寿
命が向上し、アーマチュアと磁極との接触面の微動摩耗
が少なく、磁気的残留ギャップの変化による動作特性の
変化や、摩耗粉の接点への付着による接点の接触不良を
防止でき、接点高さが均一で安定した接点圧が得られ、
放電条件においても接点寿命が長い高性能、長寿命の電
磁継電器を提供することを目的とする。
これらの欠点を除去するものであり、バウンス現象の発
生を防止でき、支持バネの繰り返し動作における耐久寿
命が向上し、アーマチュアと磁極との接触面の微動摩耗
が少なく、磁気的残留ギャップの変化による動作特性の
変化や、摩耗粉の接点への付着による接点の接触不良を
防止でき、接点高さが均一で安定した接点圧が得られ、
放電条件においても接点寿命が長い高性能、長寿命の電
磁継電器を提供することを目的とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はコイルが巻回された鉄心と永久磁石とから
なる電磁石ブロックと、アーマチュアと可動接点バネと
絶縁性支持体と可動接点バネの長手中央より直交する方
向に延出してハウジングに固着される支持バネとからな
り、アーマチュアと可動接点バネが絶縁性支持体により
一体化され、支持バネを中心に電磁石ブロックと対面し
て一対の磁極間を反転自在に揺動するアーマチュアブロ
ックと、共通端子、固定接点端子、コイル端子を備え、
アーマチュアブロック、電磁石ブロックを装着するハウ
ジングと、ハウジングを外嵌するケースとからなる電磁
継電器において、アーマチュアの揺動に伴って発生する
支持バネの上方向あるいは下方向の変位を規制するスト
ッパを設けることにより電磁継電器を構成している。ま
た、コイルが巻回された鉄心と永久磁石とからなる電磁
石ブロックと、アーマチュアと可動接点バネと絶縁性支
持体と可動接点バネの長手中央より直交する方向に延出
してハウジングに固着される支持バネとからなるアーマ
チュアブロックと、共通端子、固定接点端子、コイル端
子を備え、電磁石ブロック、アーマチュアブロックを装
着するハウジングと、ハウジングへ外嵌するケースとか
らなる電磁継電器において、アーマチュアと可動接点バ
ネが絶縁性支持体を介して分割形成した状態で、アーマ
チュアと可動接点バネとを、支持バネを中心として電磁
石ブロックの磁極に対面して反転自在に揺動させる一方
向連結手段を設けることにより電磁継電器を構成してい
る。また、一方向連結手段を設けた電磁継電器におい
て、上記可動接点と固定接点との接点圧を適正ならしめ
る磁束集中体あるいは係着器からなる接点圧安定機構を
設けることにより電磁継電器を構成している。また、上
記磁束集中体の磁気的吸引力により生じる、アーマチュ
アの変位による支持バネの上方向あるいは下方向の変位
を規制する変位ストッパを設けることにより電磁継電器
を構成している。さらに、アーマチュアと磁極間にプラ
スチックシートを介在させることにより電磁継電器を構
成している。加えて、ハウジングが、セラミックあるい
はガラス被覆金属からなる絶縁性基板と、絶縁性基板の
上面に形成された厚膜ペーストの焼成体からなる固定接
点と、アーマチュアブロック、電磁石ブロックを固着す
る固着部を備え、絶縁性基板の下面にコイル端子、共通
端子、固定接点端子を備えることにより電磁継電器を構
成している。さらに、可動接点バネの両端部に厚膜ペー
ストの焼成体により可動接点を形成することにより電磁
継電器を構成している。
に、本発明はコイルが巻回された鉄心と永久磁石とから
なる電磁石ブロックと、アーマチュアと可動接点バネと
絶縁性支持体と可動接点バネの長手中央より直交する方
向に延出してハウジングに固着される支持バネとからな
り、アーマチュアと可動接点バネが絶縁性支持体により
一体化され、支持バネを中心に電磁石ブロックと対面し
て一対の磁極間を反転自在に揺動するアーマチュアブロ
ックと、共通端子、固定接点端子、コイル端子を備え、
アーマチュアブロック、電磁石ブロックを装着するハウ
ジングと、ハウジングを外嵌するケースとからなる電磁
継電器において、アーマチュアの揺動に伴って発生する
支持バネの上方向あるいは下方向の変位を規制するスト
ッパを設けることにより電磁継電器を構成している。ま
た、コイルが巻回された鉄心と永久磁石とからなる電磁
石ブロックと、アーマチュアと可動接点バネと絶縁性支
持体と可動接点バネの長手中央より直交する方向に延出
してハウジングに固着される支持バネとからなるアーマ
チュアブロックと、共通端子、固定接点端子、コイル端
子を備え、電磁石ブロック、アーマチュアブロックを装
着するハウジングと、ハウジングへ外嵌するケースとか
らなる電磁継電器において、アーマチュアと可動接点バ
ネが絶縁性支持体を介して分割形成した状態で、アーマ
チュアと可動接点バネとを、支持バネを中心として電磁
石ブロックの磁極に対面して反転自在に揺動させる一方
向連結手段を設けることにより電磁継電器を構成してい
る。また、一方向連結手段を設けた電磁継電器におい
て、上記可動接点と固定接点との接点圧を適正ならしめ
る磁束集中体あるいは係着器からなる接点圧安定機構を
設けることにより電磁継電器を構成している。また、上
記磁束集中体の磁気的吸引力により生じる、アーマチュ
アの変位による支持バネの上方向あるいは下方向の変位
を規制する変位ストッパを設けることにより電磁継電器
を構成している。さらに、アーマチュアと磁極間にプラ
スチックシートを介在させることにより電磁継電器を構
成している。加えて、ハウジングが、セラミックあるい
はガラス被覆金属からなる絶縁性基板と、絶縁性基板の
上面に形成された厚膜ペーストの焼成体からなる固定接
点と、アーマチュアブロック、電磁石ブロックを固着す
る固着部を備え、絶縁性基板の下面にコイル端子、共通
端子、固定接点端子を備えることにより電磁継電器を構
成している。さらに、可動接点バネの両端部に厚膜ペー
ストの焼成体により可動接点を形成することにより電磁
継電器を構成している。
【0016】上記のように、アーマチュアと絶縁性支持
体と一体に形成した可動接点バネを具えた電磁継電器
は、アーマチュアと接触している側の電磁石ブロックの
磁極に作用している永久磁石の吸引力を弱め、他の側の
磁極に作用している永久磁石の吸引力を強めるようにコ
イルを励磁することにより、磁極と接触していない側の
アーマチュアの略端部に吸引力を作用させ、支持バネを
中心として、通電時にアーマチュアを反転揺動させて接
点の切換えを行う。このとき、アーマチュアと磁極との
間で衝突が起こり、アーマチュアの揺動エネルギが吸収
しきれないことに起因して、衝撃振動が発生する。この
衝撃振動が、可動接点バネ及び支持バネに伝達されて、
支持バネにはねじりの変形以外に上下方向への変位が生
じる。しかし、衝撃振動による支持バネの上下方向への
変位が、ストッパにより規制されるため、支持バネの上
下方向への変形量が少なくなり、可動接点バネのたわみ
量が一定となるとともに、衝撃振動の発生時間が短くな
る。また、アーマチュアと可動接点バネとが絶縁性支持
体を介して分割分離した構成においても、アーマチュア
を反転揺動させるように構成しているので、アーマチュ
アと磁極との衝突により衝撃振動が発生しても、アーマ
チュアの衝撃振動が可動接点バネ及び支持バネに伝達さ
れない。このため、支持バネは上下方向に変位せず、可
動接点バネのたわみ量が一定となる。さらに、アーマチ
ュアと磁極間にプラスチックシートを介在させているた
め、アーマチュアと磁極との衝突による衝撃振動が、プ
ラスチックシートにより吸収され、アーマチュアの衝撃
振動の発生時間が短くなるとともに、アーマチュアと磁
極間の微動摩耗による摩耗粉が発生しない。加えて、可
動接点を厚膜ペーストの焼成体で形成し、ハウジング
を、セラミックあるいはガラス被覆金属からなる絶縁性
基板と、絶縁性基板の上部に形成された厚膜ペーストの
焼成体からなる固定接点とにより構成しているので、固
定接点の高さが安定してばらつきがなくなり、特に、複
数の接点が形成された電磁継電器の場合には、各々の固
定接点と可動接点との接点圧が一定となり、各々の固定
接点と可動接点との距離が一定となる。
体と一体に形成した可動接点バネを具えた電磁継電器
は、アーマチュアと接触している側の電磁石ブロックの
磁極に作用している永久磁石の吸引力を弱め、他の側の
磁極に作用している永久磁石の吸引力を強めるようにコ
イルを励磁することにより、磁極と接触していない側の
アーマチュアの略端部に吸引力を作用させ、支持バネを
中心として、通電時にアーマチュアを反転揺動させて接
点の切換えを行う。このとき、アーマチュアと磁極との
間で衝突が起こり、アーマチュアの揺動エネルギが吸収
しきれないことに起因して、衝撃振動が発生する。この
衝撃振動が、可動接点バネ及び支持バネに伝達されて、
支持バネにはねじりの変形以外に上下方向への変位が生
じる。しかし、衝撃振動による支持バネの上下方向への
変位が、ストッパにより規制されるため、支持バネの上
下方向への変形量が少なくなり、可動接点バネのたわみ
量が一定となるとともに、衝撃振動の発生時間が短くな
る。また、アーマチュアと可動接点バネとが絶縁性支持
体を介して分割分離した構成においても、アーマチュア
を反転揺動させるように構成しているので、アーマチュ
アと磁極との衝突により衝撃振動が発生しても、アーマ
チュアの衝撃振動が可動接点バネ及び支持バネに伝達さ
れない。このため、支持バネは上下方向に変位せず、可
動接点バネのたわみ量が一定となる。さらに、アーマチ
ュアと磁極間にプラスチックシートを介在させているた
め、アーマチュアと磁極との衝突による衝撃振動が、プ
ラスチックシートにより吸収され、アーマチュアの衝撃
振動の発生時間が短くなるとともに、アーマチュアと磁
極間の微動摩耗による摩耗粉が発生しない。加えて、可
動接点を厚膜ペーストの焼成体で形成し、ハウジング
を、セラミックあるいはガラス被覆金属からなる絶縁性
基板と、絶縁性基板の上部に形成された厚膜ペーストの
焼成体からなる固定接点とにより構成しているので、固
定接点の高さが安定してばらつきがなくなり、特に、複
数の接点が形成された電磁継電器の場合には、各々の固
定接点と可動接点との接点圧が一定となり、各々の固定
接点と可動接点との距離が一定となる。
【0017】
【実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明の実施
の形態を詳細に説明する。これらの実施の形態におい
て、従来例と同一の部材には、同一の符号を使用し、こ
れらの符号の重複する説明を省略する。
の形態を詳細に説明する。これらの実施の形態におい
て、従来例と同一の部材には、同一の符号を使用し、こ
れらの符号の重複する説明を省略する。
【0018】本発明の第1の実施の形態を従来例の図7
0,71,72を参照しつつ、図1ないし図3を用いて
説明する。51はハウジングで、側壁52を有し、上方
が開口された略箱型で、隔壁51aによりコイル収納室
53とアーマチュア収納室54とに区画され、又後述す
るストッパ24a,24bが設けられている。ハウジン
グ51には、銅合金等の導電性薄板をプレス加工等によ
り所望の形状に成形した固定接点端子56、共通端子5
8、コイル端子60等の各端子の一端がハウジング51
底面より下方へ突出するように配設され、これらの端子
群は合成樹脂等によりインサートモールドされている。
固定接点端子56は、一端がハウジング51の下面より
突出し、他の一端はアーマチュア収納室54の四隅にそ
れぞれ配設されており、上部にバルキーの貴金属チップ
よりなる固定接点55が電気溶接により、固定接点端子
56と電気的に接続されるように固着されている。共通
端子58の一端はハウジング51の下面より突出し、他
端はアーマチュア収納室54側壁の長手中央と隔壁51
aの中央に配設され、共通端子接合部59を形成する。
共通端子接合部59には後述するアーマチュアブロック
73の支持バネ78が電気溶接により固着されている。
支持バネの上方向の変位を規制するストッパ24a,2
4aは、合成樹脂等の絶縁性材料からなり、支持バネ7
8の下部に、接するか、わずかに離れた状態となるよう
に、アーマチュア収納室54側壁の長辺中央部と隔壁5
1aの中央部とから突出して設けられている。また、支
持バネの下方向の変位を規制するストッパ24b,24
bは、合成樹脂等の絶縁性材料からなり、支持バネの上
部に接するか、わずかに離れた状態となるように、アー
マチュア収納室54側壁の長辺中央部と隔壁51aの中
央部とから突出して設けられている(図3)。既に説明
したように、コイル端子60は、一端がハウジング51
の下面より突出し、他の一端はコイル収納室53側壁の
凹所から突出して設けられており、コイル端子接合部6
1を形成する。コイル端子接合部61には、後述する電
磁石ブロック62のコイル引出端子68が電気溶接によ
り固着されている。
0,71,72を参照しつつ、図1ないし図3を用いて
説明する。51はハウジングで、側壁52を有し、上方
が開口された略箱型で、隔壁51aによりコイル収納室
53とアーマチュア収納室54とに区画され、又後述す
るストッパ24a,24bが設けられている。ハウジン
グ51には、銅合金等の導電性薄板をプレス加工等によ
り所望の形状に成形した固定接点端子56、共通端子5
8、コイル端子60等の各端子の一端がハウジング51
底面より下方へ突出するように配設され、これらの端子
群は合成樹脂等によりインサートモールドされている。
固定接点端子56は、一端がハウジング51の下面より
突出し、他の一端はアーマチュア収納室54の四隅にそ
れぞれ配設されており、上部にバルキーの貴金属チップ
よりなる固定接点55が電気溶接により、固定接点端子
56と電気的に接続されるように固着されている。共通
端子58の一端はハウジング51の下面より突出し、他
端はアーマチュア収納室54側壁の長手中央と隔壁51
aの中央に配設され、共通端子接合部59を形成する。
共通端子接合部59には後述するアーマチュアブロック
73の支持バネ78が電気溶接により固着されている。
支持バネの上方向の変位を規制するストッパ24a,2
4aは、合成樹脂等の絶縁性材料からなり、支持バネ7
8の下部に、接するか、わずかに離れた状態となるよう
に、アーマチュア収納室54側壁の長辺中央部と隔壁5
1aの中央部とから突出して設けられている。また、支
持バネの下方向の変位を規制するストッパ24b,24
bは、合成樹脂等の絶縁性材料からなり、支持バネの上
部に接するか、わずかに離れた状態となるように、アー
マチュア収納室54側壁の長辺中央部と隔壁51aの中
央部とから突出して設けられている(図3)。既に説明
したように、コイル端子60は、一端がハウジング51
の下面より突出し、他の一端はコイル収納室53側壁の
凹所から突出して設けられており、コイル端子接合部6
1を形成する。コイル端子接合部61には、後述する電
磁石ブロック62のコイル引出端子68が電気溶接によ
り固着されている。
【0019】電磁石ブロック62は、電磁石部63と永
久磁石72とにより構成されている。電磁石部63は、
更に鉄心64とコイル69とコイル引出端子68とによ
り構成されている。鉄心64は、電磁軟鉄等の磁性体に
より略コ字形に形成されており、その中間部には合成樹
脂等の成形材よりなるスプール66が、スプール66の
端部には合成樹脂等の成形材よりなるつば67が各々設
けられており、鉄心64の両端部がこのつば67より側
方に突出して磁極71が構成されている。コイル引出端
子68(図2)は、導電性金属材料により略コ字形に形
成され、つば67から各々突出して設けられており、そ
の一端がハウジング51のコイル端子接合部61に電気
溶接により固着され、コイル端子60と電気的に接続さ
れている。コイル69は、鉄心64の中間部に設けられ
たスプール66に巻回されており、コイル引出線70が
コイル引出端子68の他の一端に半田付けにより固着さ
れ、コイル引出端子68を介してコイル端子60に電気
的に接続されている。永久磁石72は、略平板状で両端
が同極、略中央が異極に着磁されており、両端が鉄心6
4の端部である磁極71,71間に介装されて設けられ
ている。
久磁石72とにより構成されている。電磁石部63は、
更に鉄心64とコイル69とコイル引出端子68とによ
り構成されている。鉄心64は、電磁軟鉄等の磁性体に
より略コ字形に形成されており、その中間部には合成樹
脂等の成形材よりなるスプール66が、スプール66の
端部には合成樹脂等の成形材よりなるつば67が各々設
けられており、鉄心64の両端部がこのつば67より側
方に突出して磁極71が構成されている。コイル引出端
子68(図2)は、導電性金属材料により略コ字形に形
成され、つば67から各々突出して設けられており、そ
の一端がハウジング51のコイル端子接合部61に電気
溶接により固着され、コイル端子60と電気的に接続さ
れている。コイル69は、鉄心64の中間部に設けられ
たスプール66に巻回されており、コイル引出線70が
コイル引出端子68の他の一端に半田付けにより固着さ
れ、コイル引出端子68を介してコイル端子60に電気
的に接続されている。永久磁石72は、略平板状で両端
が同極、略中央が異極に着磁されており、両端が鉄心6
4の端部である磁極71,71間に介装されて設けられ
ている。
【0020】アーマチュアブロック73は、アーマチュ
ア75と可動接点77と可動接点バネ76と支持バネ7
8と絶縁性支持体79とから構成されている。アーマチ
ュア75は、電磁軟鉄等の軟磁性材料で略平板状に形成
されている。可動接点バネ76は、銅合金薄板等の導電
性金属材料で形成される。この可動接点バネ76はアー
マチュア75の下方において、アーマチュア75と平行
に並設された合成樹脂等の絶縁性材料よりなる絶縁性支
持体79により、アーマチュア75と一体に取り付けら
れており、その両端部には、バルキーの貴金属チップよ
りなる可動接点77が電気溶接により固着され、後述の
支持バネ78を介して、共通端子58と電気的に接続さ
れている。支持バネ78は、可動接点バネ76と電気
的、機械的に一体に形成され、可動接点バネ76の長手
中央より直交する方向へ延出し、ハウジング51のアー
マチュア収納室54長辺中央と隔壁51aの中央とに配
設された共通端子接合部59に電気溶接により固着さ
れ、共通端子58と電気的に接続されている。
ア75と可動接点77と可動接点バネ76と支持バネ7
8と絶縁性支持体79とから構成されている。アーマチ
ュア75は、電磁軟鉄等の軟磁性材料で略平板状に形成
されている。可動接点バネ76は、銅合金薄板等の導電
性金属材料で形成される。この可動接点バネ76はアー
マチュア75の下方において、アーマチュア75と平行
に並設された合成樹脂等の絶縁性材料よりなる絶縁性支
持体79により、アーマチュア75と一体に取り付けら
れており、その両端部には、バルキーの貴金属チップよ
りなる可動接点77が電気溶接により固着され、後述の
支持バネ78を介して、共通端子58と電気的に接続さ
れている。支持バネ78は、可動接点バネ76と電気
的、機械的に一体に形成され、可動接点バネ76の長手
中央より直交する方向へ延出し、ハウジング51のアー
マチュア収納室54長辺中央と隔壁51aの中央とに配
設された共通端子接合部59に電気溶接により固着さ
れ、共通端子58と電気的に接続されている。
【0021】さらに図示しないケース82がアーマチュ
アブロック73と電磁石ブロック62とが装着されたハ
ウジング51に外嵌されている。
アブロック73と電磁石ブロック62とが装着されたハ
ウジング51に外嵌されている。
【0022】このように構成された本発明の第1の実施
の形態の電磁継電器では、電磁石ブロック62のコイル
69を励磁すると、磁極71に電磁力が発生し、アーマ
チュア75に吸引力が作用するので、支持バネ78を中
心としてアーマチュア75が鉄心の磁極71,71に対
面して反転自在に揺動する。このとき、アーマチュア7
5と磁極71との衝突により、アーマチュア75に過渡
的現象による衝撃振動が生じ、支持バネ78は上下の方
向に変位しようとするが、ストッパ24aと支持バネ7
8とが接触することにより、支持バネ78の下方向の変
位が規制され、安定した接点圧を得ることができ、バウ
ンス現象の発生を防止することができるとともに、支持
バネ78のねじり以外の変形が抑制されるため、支持バ
ネ78の耐久寿命を向上させることができる。また、ス
トッパ24bと支持バネ78とが接触することにより、
支持バネ78の上方向の変位が規制され、安定した接点
圧を得ることができ、バウンス現象の発生を防止するこ
とができるとともに、支持バネ78のねじり以外の変形
が抑制されるため、支持バネ78の耐久寿命を向上させ
ることができる。また、バウンス現象が発生しないの
で、アーク放電の発生する電流電圧条件下においても、
接点寿命が長くなる。さらに、衝撃振動のエネルギが、
ストッパ24a,24bにより各々吸収されるため、衝
撃振動の発生時間を短くすることができる。ここでは、
ストッパ24a,24bを、アーマチュア収納室54側
壁の長辺中央部と隔壁51aの中央部とから各々突出し
て設ける構成としたが、どちらか一方のみを設けてもよ
く、この他に、絶縁性支持体79の下部及び上部や、絶
縁性支持体79の下部及び上部に位置する、ハウジング
51及び永久磁石72や、支持バネ78の下部及び上部
や、ケース82等に設けても同様の効果を得ることがで
きる。
の形態の電磁継電器では、電磁石ブロック62のコイル
69を励磁すると、磁極71に電磁力が発生し、アーマ
チュア75に吸引力が作用するので、支持バネ78を中
心としてアーマチュア75が鉄心の磁極71,71に対
面して反転自在に揺動する。このとき、アーマチュア7
5と磁極71との衝突により、アーマチュア75に過渡
的現象による衝撃振動が生じ、支持バネ78は上下の方
向に変位しようとするが、ストッパ24aと支持バネ7
8とが接触することにより、支持バネ78の下方向の変
位が規制され、安定した接点圧を得ることができ、バウ
ンス現象の発生を防止することができるとともに、支持
バネ78のねじり以外の変形が抑制されるため、支持バ
ネ78の耐久寿命を向上させることができる。また、ス
トッパ24bと支持バネ78とが接触することにより、
支持バネ78の上方向の変位が規制され、安定した接点
圧を得ることができ、バウンス現象の発生を防止するこ
とができるとともに、支持バネ78のねじり以外の変形
が抑制されるため、支持バネ78の耐久寿命を向上させ
ることができる。また、バウンス現象が発生しないの
で、アーク放電の発生する電流電圧条件下においても、
接点寿命が長くなる。さらに、衝撃振動のエネルギが、
ストッパ24a,24bにより各々吸収されるため、衝
撃振動の発生時間を短くすることができる。ここでは、
ストッパ24a,24bを、アーマチュア収納室54側
壁の長辺中央部と隔壁51aの中央部とから各々突出し
て設ける構成としたが、どちらか一方のみを設けてもよ
く、この他に、絶縁性支持体79の下部及び上部や、絶
縁性支持体79の下部及び上部に位置する、ハウジング
51及び永久磁石72や、支持バネ78の下部及び上部
や、ケース82等に設けても同様の効果を得ることがで
きる。
【0023】図4はストッパ24c,24dを、ハウジ
ング51の底面上と永久磁石72の下面上に、絶縁性支
持体79を挟んで設けた本発明の第2の実施の形態であ
る。本発明の第2の実施の形態においては、ストッパ2
4c,24dによりアーマチュアブロック73の上下方
向の変位が押さえられることにより、支持バネ78の上
下方向の変位が規制される。
ング51の底面上と永久磁石72の下面上に、絶縁性支
持体79を挟んで設けた本発明の第2の実施の形態であ
る。本発明の第2の実施の形態においては、ストッパ2
4c,24dによりアーマチュアブロック73の上下方
向の変位が押さえられることにより、支持バネ78の上
下方向の変位が規制される。
【0024】図5はストッパ24e,24fを絶縁性支
持体79の下面及び上面に設けた本発明の第3の実施の
形態であり、本発明の第1の実施の形態、第2の実施の
形態と同様の効果を有する。なお、これらのストッパ2
4e,24fは、絶縁性支持体79と一体に構成しても
よいことは言うまでもない。
持体79の下面及び上面に設けた本発明の第3の実施の
形態であり、本発明の第1の実施の形態、第2の実施の
形態と同様の効果を有する。なお、これらのストッパ2
4e,24fは、絶縁性支持体79と一体に構成しても
よいことは言うまでもない。
【0025】第4の実施の形態は、アーマチュアと磁極
間にプラスチックシートを介在させたことにある。(図
示せず)
間にプラスチックシートを介在させたことにある。(図
示せず)
【0026】アーマチュア75と磁極71との間に、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリフェニレン
サルファイド、アラミド、液晶ポリマ等のプラスチック
シートを介在させて、磁気的残留ギャップを形成してい
る。本実施の形態においては、厚さ25μmのポリイミ
ドフィルムを採用しているが、従来の非磁性メッキ層や
非磁性金属板との組み合わせにより、磁気的残留ギャッ
プを形成してもよい。
リエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリフェニレン
サルファイド、アラミド、液晶ポリマ等のプラスチック
シートを介在させて、磁気的残留ギャップを形成してい
る。本実施の形態においては、厚さ25μmのポリイミ
ドフィルムを採用しているが、従来の非磁性メッキ層や
非磁性金属板との組み合わせにより、磁気的残留ギャッ
プを形成してもよい。
【0027】このように構成された電磁継電器では、ア
ーマチュア75を反転揺動させた際に発生する、アーマ
チュア75と磁極71との衝突による衝撃が、弾性体で
あるプラスチックシートにより吸収されるため、アーマ
チュア75の衝撃振動を減少させ、衝撃音を小さくでき
るとともに、衝撃振動の発生時間を短くすることがで
き、本発明の第1の実施の形態に比べて、バウンス現象
の防止効果を高めることができるとともに、支持バネ7
8に生じるねじり以外の変位をさらに少なくできるた
め、支持バネ78のねじり以外の変形を抑え、支持バネ
78の耐久寿命をより向上させることができる。また、
アーマチュア75と磁極71との間における衝撃振動が
吸収されることに加えて、従来の電磁継電器のような、
アーマチュア75と磁極71との微動摩耗による摩耗粉
の発生がないため、摩耗粉による接点の接触不良を防止
することができる。さらに、磁気的残留ギャップが微動
摩耗により変化しないため、作動電圧の上昇や復帰電圧
の低下による動作特性の変化を防止することができる。
加えて、プラスチックシートで磁気的残留ギャップを形
成することにより、磁気的残留ギャップの調整が容易と
なり、ばらつきも少なくすることができる。ここで、前
記プラスチックシート及びアーマチュアが衝撃を受ける
こと、プラスチックシートとアーマチュアとの接触面で
微小の相対運動が行われること等から、プラスチックシ
ートの材料としては、結晶性高分子が好ましい。また、
電磁継電器の作動時には、コイルの発熱を伴うため、で
きれば120℃以上の耐熱性を有することが望まれる。
これらの条件を満たす材料として、ポリイミドが特に好
ましい。
ーマチュア75を反転揺動させた際に発生する、アーマ
チュア75と磁極71との衝突による衝撃が、弾性体で
あるプラスチックシートにより吸収されるため、アーマ
チュア75の衝撃振動を減少させ、衝撃音を小さくでき
るとともに、衝撃振動の発生時間を短くすることがで
き、本発明の第1の実施の形態に比べて、バウンス現象
の防止効果を高めることができるとともに、支持バネ7
8に生じるねじり以外の変位をさらに少なくできるた
め、支持バネ78のねじり以外の変形を抑え、支持バネ
78の耐久寿命をより向上させることができる。また、
アーマチュア75と磁極71との間における衝撃振動が
吸収されることに加えて、従来の電磁継電器のような、
アーマチュア75と磁極71との微動摩耗による摩耗粉
の発生がないため、摩耗粉による接点の接触不良を防止
することができる。さらに、磁気的残留ギャップが微動
摩耗により変化しないため、作動電圧の上昇や復帰電圧
の低下による動作特性の変化を防止することができる。
加えて、プラスチックシートで磁気的残留ギャップを形
成することにより、磁気的残留ギャップの調整が容易と
なり、ばらつきも少なくすることができる。ここで、前
記プラスチックシート及びアーマチュアが衝撃を受ける
こと、プラスチックシートとアーマチュアとの接触面で
微小の相対運動が行われること等から、プラスチックシ
ートの材料としては、結晶性高分子が好ましい。また、
電磁継電器の作動時には、コイルの発熱を伴うため、で
きれば120℃以上の耐熱性を有することが望まれる。
これらの条件を満たす材料として、ポリイミドが特に好
ましい。
【0028】次に図6ないし図8は本発明の第5の実施
の形態であり、ハウジング51の底部に近い方から、可
動接点バネ76及び支持バネ78、アーマチュア19、
磁極71及び永久磁石72の順に階層し、絶縁性支持体
21aに設けた掛合部とアーマチュア19に設けた被掛
合部とにより、一方向連結手段32aを構成し、可動接
点バネ76とアーマチュア19とを分割し、絶縁性支持
体21aを介して独立して動作するように構成されてい
る。図9ないし図12は本発明の第5の実施の形態のア
ーマチュアブロック18aを示したもので、可動接点バ
ネ76の中央部には、合成樹脂等の絶縁性材料からなる
断面略コ字状の絶縁性支持体21aが、可動接点バネ7
6とともにインサート成形されている。絶縁性支持体2
1aの自由端である側壁21c,21dの上面には、掛
合片33が形成されている。また、可動接点バネ76と
電気的、機械的に一体な支持バネ78が、可動接点バネ
76の長手中央より直交する方向へ各々延出するように
形成され、ハウジング51のアーマチュア収納室54長
辺中央と隔壁51aの中央とに配設された共通端子接合
部59に電気溶接により固着されている。可動接点バネ
76の上方には、電磁軟鉄等の軟磁性材料により略平板
状に形成されたアーマチュア19が配置され、アーマチ
ュア19には、絶縁性支持体21aに形成された側壁2
1c,21dが挿入される孔37が形成され、この孔3
7に、絶縁性支持体21aの側壁21c,21dと掛合
片33が挿入係着され、可動接点バネ76とアーマチュ
ア19とが分離構成されている。このような構成をここ
では一方向連結手段32aと称することとする。アーマ
チュア19の上方には、電磁石ブロック62の磁極71
及び永久磁石72が配置されている。一方向連結手段3
2aは、前述の如く断面コ字状の絶縁性支持体21aに
形成された側壁21c,21dがアーマチュア19に形
成された孔37を貫通し、前記側壁21c,21dの端
部に設けた掛合部である掛合片33が、アーマチュア1
9の被掛合部である孔37と係合することにより構成さ
れ、この掛合片33と被掛合部の孔37とが係合した状
態で、永久磁石72の吸引力によりアーマチュア19の
一端部が磁極71に吸引保持されている。
の形態であり、ハウジング51の底部に近い方から、可
動接点バネ76及び支持バネ78、アーマチュア19、
磁極71及び永久磁石72の順に階層し、絶縁性支持体
21aに設けた掛合部とアーマチュア19に設けた被掛
合部とにより、一方向連結手段32aを構成し、可動接
点バネ76とアーマチュア19とを分割し、絶縁性支持
体21aを介して独立して動作するように構成されてい
る。図9ないし図12は本発明の第5の実施の形態のア
ーマチュアブロック18aを示したもので、可動接点バ
ネ76の中央部には、合成樹脂等の絶縁性材料からなる
断面略コ字状の絶縁性支持体21aが、可動接点バネ7
6とともにインサート成形されている。絶縁性支持体2
1aの自由端である側壁21c,21dの上面には、掛
合片33が形成されている。また、可動接点バネ76と
電気的、機械的に一体な支持バネ78が、可動接点バネ
76の長手中央より直交する方向へ各々延出するように
形成され、ハウジング51のアーマチュア収納室54長
辺中央と隔壁51aの中央とに配設された共通端子接合
部59に電気溶接により固着されている。可動接点バネ
76の上方には、電磁軟鉄等の軟磁性材料により略平板
状に形成されたアーマチュア19が配置され、アーマチ
ュア19には、絶縁性支持体21aに形成された側壁2
1c,21dが挿入される孔37が形成され、この孔3
7に、絶縁性支持体21aの側壁21c,21dと掛合
片33が挿入係着され、可動接点バネ76とアーマチュ
ア19とが分離構成されている。このような構成をここ
では一方向連結手段32aと称することとする。アーマ
チュア19の上方には、電磁石ブロック62の磁極71
及び永久磁石72が配置されている。一方向連結手段3
2aは、前述の如く断面コ字状の絶縁性支持体21aに
形成された側壁21c,21dがアーマチュア19に形
成された孔37を貫通し、前記側壁21c,21dの端
部に設けた掛合部である掛合片33が、アーマチュア1
9の被掛合部である孔37と係合することにより構成さ
れ、この掛合片33と被掛合部の孔37とが係合した状
態で、永久磁石72の吸引力によりアーマチュア19の
一端部が磁極71に吸引保持されている。
【0029】このように構成された本発明の第5の実施
の形態の電磁継電器では、電磁石ブロック62のコイル
69を励磁することにより、磁極71に電磁力が発生
し、磁極71と離れている側のアーマチュア19の端部
に吸引力が作用し、磁極71と離れている側のアーマチ
ュア19の被掛合部の孔37に係合している絶縁性支持
体21aの掛合片33を持ち上げ、絶縁性支持体21a
及び絶縁性支持体21aと一体化した可動接点バネ76
を、ハウジング51に固着されている支持バネ78を中
心として磁極71,71間を反転揺動させることができ
る。アーマチュア19は、一方向連結手段32aを構成
している掛合部の掛合片33と被掛合部の孔37とが係
合し、永久磁石72の吸引力により保持されているた
め、可動接点バネ76とともに、支持バネ78を中心と
して磁極71,71間を反転揺動する。
の形態の電磁継電器では、電磁石ブロック62のコイル
69を励磁することにより、磁極71に電磁力が発生
し、磁極71と離れている側のアーマチュア19の端部
に吸引力が作用し、磁極71と離れている側のアーマチ
ュア19の被掛合部の孔37に係合している絶縁性支持
体21aの掛合片33を持ち上げ、絶縁性支持体21a
及び絶縁性支持体21aと一体化した可動接点バネ76
を、ハウジング51に固着されている支持バネ78を中
心として磁極71,71間を反転揺動させることができ
る。アーマチュア19は、一方向連結手段32aを構成
している掛合部の掛合片33と被掛合部の孔37とが係
合し、永久磁石72の吸引力により保持されているた
め、可動接点バネ76とともに、支持バネ78を中心と
して磁極71,71間を反転揺動する。
【0030】ここで、本発明の第5の実施の形態におけ
るアーマチュア19の動作状態を、従来例のアーマチュ
ア75の動作状態(図77)を参照しつつ、図13を用
いて説明する。(a)は、アーマチュア19aが電磁石
ブロック62の一方の磁極71aに磁気的に吸引され
て、可動接点77aが固定接点55a(図示せず)に安
定的に接触している状態を示している。ここで、アーマ
チュア19aと磁極71aとの間の磁気的吸引力を減少
させ、アーマチュア19bと磁極71bとの間の磁気的
吸引力を増大させる方向に、電磁石ブロック62のコイ
ル69を励磁すると、アーマチュア19bと磁極71b
との間の磁気的吸引力が、アーマチュア19aと磁極7
1aとの間の磁気的吸引力を上回った時点で、アーマチ
ュア19bが他方の磁極71bに磁気的に吸引され、ア
ーマチュア19が反転する(図13(b)参照)。
(b)は、電磁石ブロック62のコイル69の励磁によ
り、アーマチュア19が反転して、アーマチュア19b
が他方の磁極71bに衝突した瞬間を示している。この
時、アーマチュア19を反転させた運動エネルギが、ア
ーマチュア19bと磁極75bとの間で吸収しきれない
ために、アーマチュア19には衝撃振動が発生する。こ
の衝撃振動の発生状況を示したのが次の(c)及び
(d)である。(c)は、アーマチュア19bと磁極7
1bとの衝撃振動により、アーマチュア19aが磁極7
1aから最大に乖離した状態を示している。一方、アー
マチュア19には絶縁性支持体21aに形成された側壁
21c,21dが挿入される孔37が形成され、この孔
37に絶縁性支持体21aの側壁21c,21dが貫通
し、絶縁性支持体21aの側壁21c,21dの上面に
形成された掛合部である掛合片33が、アーマチュア1
9の被掛合部に係着され、永久磁石72の吸引力により
アーマチュア19を保持することにより、一方向連結手
段32aが構成されているため、アーマチュア19の被
掛合部が絶縁性支持体21aの掛合片33を持ち上げな
い限り、アーマチュア19の動作は可動接点バネ76に
は伝達されない。したがって、この状態では、アーマチ
ュア19の衝撃振動が可動接点バネ76等には伝達され
ないため、従来例のアーマチュア75(図77(c)参
照)とは異なり、支持バネ78は下方向に変位すること
がなくなり、可動接点77aが固定接点55a(図示せ
ず)に安定的に接触することができる。(d)は、
(c)の次の状況である、アーマチュア19aが磁極7
1aに近づいた状態を示している。この状態において
は、衝撃振動により磁極71aから最大に乖離したアー
マチュア19a(図13(c)参照)が、その反動によ
り磁極71aに最大に近づくが、アーマチュア19のみ
の慣性モーメントであるため、その運動エネルギは小さ
く、支持バネ78はほとんど上方向には変位しない。こ
のように、支持バネ78は下方向に変位することがなく
なり、上方向にも僅かしか変位することがなくなるた
め、支持バネ78のねじり以外の変形量を少なくするこ
とができ、バウンスの発生を減少させることができると
ともに、支持バネ78の耐久寿命を向上させることがで
きる。尚、絶縁性支持体21aに形成した掛合部と、ア
ーマチュア19に形成した被掛合部とを、各々逆に形成
しても同様の効果を得ることができる。加えて、本発明
の第4の実施の形態で説明したように、アーマチュアと
磁極間にプラスチックシートを介在させることにより、
アーマチュア19の衝撃振動を吸収することができるた
め、バウンス現象の発生をより減少させることができ、
支持バネ78の耐久寿命をより向上させることができ
る。このバウンス現象の発生状況を観察した接点作動状
況観察図を図14に示す。図中,はコイル69の通
電状態、,は可動接点77bが固定接点55bと接
触している状態、,は可動接点77a,77bがと
もに固定接点55a,55bと非接触の状態、,は
可動接点77aが固定接点55aと接触している状態を
それぞれ示している。なお、,には、接点切換え動
作中の非接触状態及びバウンス現象の発生状態を含む。
この図から明かなように、本発明の第5の実施の形態に
おいては、バウンス現象の発生時間が非常に短く、素早
く安定した接点切換え動作が行われる。
るアーマチュア19の動作状態を、従来例のアーマチュ
ア75の動作状態(図77)を参照しつつ、図13を用
いて説明する。(a)は、アーマチュア19aが電磁石
ブロック62の一方の磁極71aに磁気的に吸引され
て、可動接点77aが固定接点55a(図示せず)に安
定的に接触している状態を示している。ここで、アーマ
チュア19aと磁極71aとの間の磁気的吸引力を減少
させ、アーマチュア19bと磁極71bとの間の磁気的
吸引力を増大させる方向に、電磁石ブロック62のコイ
ル69を励磁すると、アーマチュア19bと磁極71b
との間の磁気的吸引力が、アーマチュア19aと磁極7
1aとの間の磁気的吸引力を上回った時点で、アーマチ
ュア19bが他方の磁極71bに磁気的に吸引され、ア
ーマチュア19が反転する(図13(b)参照)。
(b)は、電磁石ブロック62のコイル69の励磁によ
り、アーマチュア19が反転して、アーマチュア19b
が他方の磁極71bに衝突した瞬間を示している。この
時、アーマチュア19を反転させた運動エネルギが、ア
ーマチュア19bと磁極75bとの間で吸収しきれない
ために、アーマチュア19には衝撃振動が発生する。こ
の衝撃振動の発生状況を示したのが次の(c)及び
(d)である。(c)は、アーマチュア19bと磁極7
1bとの衝撃振動により、アーマチュア19aが磁極7
1aから最大に乖離した状態を示している。一方、アー
マチュア19には絶縁性支持体21aに形成された側壁
21c,21dが挿入される孔37が形成され、この孔
37に絶縁性支持体21aの側壁21c,21dが貫通
し、絶縁性支持体21aの側壁21c,21dの上面に
形成された掛合部である掛合片33が、アーマチュア1
9の被掛合部に係着され、永久磁石72の吸引力により
アーマチュア19を保持することにより、一方向連結手
段32aが構成されているため、アーマチュア19の被
掛合部が絶縁性支持体21aの掛合片33を持ち上げな
い限り、アーマチュア19の動作は可動接点バネ76に
は伝達されない。したがって、この状態では、アーマチ
ュア19の衝撃振動が可動接点バネ76等には伝達され
ないため、従来例のアーマチュア75(図77(c)参
照)とは異なり、支持バネ78は下方向に変位すること
がなくなり、可動接点77aが固定接点55a(図示せ
ず)に安定的に接触することができる。(d)は、
(c)の次の状況である、アーマチュア19aが磁極7
1aに近づいた状態を示している。この状態において
は、衝撃振動により磁極71aから最大に乖離したアー
マチュア19a(図13(c)参照)が、その反動によ
り磁極71aに最大に近づくが、アーマチュア19のみ
の慣性モーメントであるため、その運動エネルギは小さ
く、支持バネ78はほとんど上方向には変位しない。こ
のように、支持バネ78は下方向に変位することがなく
なり、上方向にも僅かしか変位することがなくなるた
め、支持バネ78のねじり以外の変形量を少なくするこ
とができ、バウンスの発生を減少させることができると
ともに、支持バネ78の耐久寿命を向上させることがで
きる。尚、絶縁性支持体21aに形成した掛合部と、ア
ーマチュア19に形成した被掛合部とを、各々逆に形成
しても同様の効果を得ることができる。加えて、本発明
の第4の実施の形態で説明したように、アーマチュアと
磁極間にプラスチックシートを介在させることにより、
アーマチュア19の衝撃振動を吸収することができるた
め、バウンス現象の発生をより減少させることができ、
支持バネ78の耐久寿命をより向上させることができ
る。このバウンス現象の発生状況を観察した接点作動状
況観察図を図14に示す。図中,はコイル69の通
電状態、,は可動接点77bが固定接点55bと接
触している状態、,は可動接点77a,77bがと
もに固定接点55a,55bと非接触の状態、,は
可動接点77aが固定接点55aと接触している状態を
それぞれ示している。なお、,には、接点切換え動
作中の非接触状態及びバウンス現象の発生状態を含む。
この図から明かなように、本発明の第5の実施の形態に
おいては、バウンス現象の発生時間が非常に短く、素早
く安定した接点切換え動作が行われる。
【0031】図15ないし図17は本発明の第6の実施
の形態であり、ハウジング51の底部に近い方から、可
動接点バネ76及び支持バネ78、磁極71及び永久磁
石17、アーマチュア20の順に階層し、絶縁性支持体
21bの端部に設けた掛合部とアーマチュア20に穿設
した被掛合部とにより、絶縁性支持体21bの側部21
e,21fは永久磁石17の孔37b,37bを貫通し
一方向連結手段32bを構成し、可動接点バネ76とア
ーマチュア20とを分割し、独立して動作するように構
成されている。
の形態であり、ハウジング51の底部に近い方から、可
動接点バネ76及び支持バネ78、磁極71及び永久磁
石17、アーマチュア20の順に階層し、絶縁性支持体
21bの端部に設けた掛合部とアーマチュア20に穿設
した被掛合部とにより、絶縁性支持体21bの側部21
e,21fは永久磁石17の孔37b,37bを貫通し
一方向連結手段32bを構成し、可動接点バネ76とア
ーマチュア20とを分割し、独立して動作するように構
成されている。
【0032】図18ないし図21は本発明の第6の実施
の形態のアーマチュアブロック18bを示したもので、
可動接点バネ76の中央部には、合成樹脂等の絶縁性材
料からなる断面コ字状の絶縁性支持体21bが、可動接
点バネ76とともにインサート成形されており、前記断
面コ字状の絶縁性支持体21bの自由端である側壁21
e,21fの上面には、円柱状の凸部36が形成されて
いる。また、可動接点バネ76と電気的、機械的に一体
な支持バネ78が、可動接点バネ76の長手中央より直
交する方向へ各々延出するように形成され、ハウジング
51のアーマチュア収納室54長辺中央と隔壁51aの
中央とに配設された共通端子接合部59に電気溶接によ
り固着されている。可動接点バネ76の上方には、電磁
石ブロック15の磁極71及び永久磁石17が配置さ
れ、永久磁石17には、コ字状の絶縁性支持体21bの
側壁21e,21fの上面に形成された凸部36が挿入
される孔37bが形成されている。磁極71及び永久磁
石17の上方には、電磁軟鉄等の軟磁性材料により略平
板状に形成されたアーマチュア20が配置され、アーマ
チュア20の下面には、絶縁性支持体21bの側壁21
e,21fの上面に形成された前記凸部36と係合する
凹部35が形成されている。一方向連結手段32bは、
絶縁性支持体21bの側壁21e,21fの上面に形成
された掛合部の凸部36と、アーマチュア20に形成さ
れた被掛合部の凹部35とにより構成され、この凸部3
6と凹部35とが係合した状態で、永久磁石17の吸引
力によりアーマチュア20が保持されている。
の形態のアーマチュアブロック18bを示したもので、
可動接点バネ76の中央部には、合成樹脂等の絶縁性材
料からなる断面コ字状の絶縁性支持体21bが、可動接
点バネ76とともにインサート成形されており、前記断
面コ字状の絶縁性支持体21bの自由端である側壁21
e,21fの上面には、円柱状の凸部36が形成されて
いる。また、可動接点バネ76と電気的、機械的に一体
な支持バネ78が、可動接点バネ76の長手中央より直
交する方向へ各々延出するように形成され、ハウジング
51のアーマチュア収納室54長辺中央と隔壁51aの
中央とに配設された共通端子接合部59に電気溶接によ
り固着されている。可動接点バネ76の上方には、電磁
石ブロック15の磁極71及び永久磁石17が配置さ
れ、永久磁石17には、コ字状の絶縁性支持体21bの
側壁21e,21fの上面に形成された凸部36が挿入
される孔37bが形成されている。磁極71及び永久磁
石17の上方には、電磁軟鉄等の軟磁性材料により略平
板状に形成されたアーマチュア20が配置され、アーマ
チュア20の下面には、絶縁性支持体21bの側壁21
e,21fの上面に形成された前記凸部36と係合する
凹部35が形成されている。一方向連結手段32bは、
絶縁性支持体21bの側壁21e,21fの上面に形成
された掛合部の凸部36と、アーマチュア20に形成さ
れた被掛合部の凹部35とにより構成され、この凸部3
6と凹部35とが係合した状態で、永久磁石17の吸引
力によりアーマチュア20が保持されている。
【0033】このように構成された本発明の第6の実施
の形態の電磁継電器では、電磁石ブロック15のコイル
69を励磁することにより、磁極71に電磁力が発生
し、磁極71と離れている側のアーマチュア20の端部
に吸引力が作用し、磁極71と離れている側のアーマチ
ュア20に形成された被掛合部の凹部35が、この凹部
35と係合している絶縁性支持体21bの掛合部の凸部
36を押圧して、絶縁性支持体21b及び絶縁性支持体
21bと一体化した可動接点バネ76を、ハウジング5
1に固着されている支持バネ78を中心として磁極7
1,71に対して反転揺動させることができる。一方向
連結手段32bを構成している掛合部凸部36と被掛合
部凹部35とが係合し、永久磁石17の吸引力により保
持されているため、アーマチュア20、可動接点バネ7
6とともに、支持バネ78を中心として磁極71,71
に対して前記のように反転揺動する。
の形態の電磁継電器では、電磁石ブロック15のコイル
69を励磁することにより、磁極71に電磁力が発生
し、磁極71と離れている側のアーマチュア20の端部
に吸引力が作用し、磁極71と離れている側のアーマチ
ュア20に形成された被掛合部の凹部35が、この凹部
35と係合している絶縁性支持体21bの掛合部の凸部
36を押圧して、絶縁性支持体21b及び絶縁性支持体
21bと一体化した可動接点バネ76を、ハウジング5
1に固着されている支持バネ78を中心として磁極7
1,71に対して反転揺動させることができる。一方向
連結手段32bを構成している掛合部凸部36と被掛合
部凹部35とが係合し、永久磁石17の吸引力により保
持されているため、アーマチュア20、可動接点バネ7
6とともに、支持バネ78を中心として磁極71,71
に対して前記のように反転揺動する。
【0034】ここで、本発明の第6の実施の形態におけ
るアーマチュア20の動作状況を、従来のアーマチュア
75の動作状態(図77)を参照しつつ、図22を用い
て説明する。(a)は、アーマチュア20aが電磁石ブ
ロック15の一方の磁極71aに磁気的に吸引されて、
可動接点77aが固定接点55a(図示せず)に安定的
に接触している状態を示している。ここで、アーマチュ
ア20aと磁極71aとの間の磁気的吸引力を減少さ
せ、アーマチュア20bと磁極71bとの間の磁気的吸
引力を増大させる方向に、電磁石ブロック15のコイル
69を励磁すると、アーマチュア20bと磁極71bと
の間の磁気的吸引力が、アーマチュア20aと磁極71
aとの間の磁気的吸引力を上回った時点で、アーマチュ
ア20bが他方の磁極71bに磁気的に吸引され、アー
マチュア20が反転する(図22(b)参照)。(b)
は、電磁石ブロック15のコイル69の励磁により、ア
ーマチュア20が反転して、アーマチュア20bが他方
の磁極71bに衝突した瞬間を示している。この時、ア
ーマチュア20を反転させた運動エネルギが、アーマチ
ュア20bと磁極75bとの間で吸収しきれないため
に、アーマチュア20には衝撃振動が発生する。この衝
撃振動の発生状況を示したのが次の(c)及び(d)で
ある。(c)は、アーマチュア20bと磁極71bとの
衝撃振動により、アーマチュア20aが磁極71aから
最大に乖離した状態を示している。一方、絶縁性支持体
21bに形成された掛合部の凸部36と、アーマチュア
20に形成された被掛合部の凹部35とが係合した状態
で、永久磁石17の吸引力によりアーマチュア20を保
持することにより、一方向連結手段32bが構成されて
いるため、アーマチュア20の被掛合部である凹部35
が、絶縁性支持体21bの掛合部36を押圧しない限り
アーマチュア20の動作は可動接点バネ76には伝達さ
れない。したがって、この状態では、アーマチュア20
の衝撃振動が可動接点バネ76等には伝達されないた
め、従来例のアーマチュア75(図77(c)参照)と
は異なり、支持バネ78は上方向に変位することがなく
なり、可動接点77aが固定接点55a(図示せず)に
安定的に接触することができる。(d)は、(c)の次
の状況である、アーマチュア20aが磁極71aに近づ
いた状態を示している。この状態においては、衝撃振動
により磁極71aから最大に乖離したアーマチュア20
a(図22(c)参照)が、その反動により磁極71a
に最大に近づくが、アーマチュア20のみの慣性モーメ
ントであるため、その運動エネルギは小さく、支持バネ
78はほとんど下方向には変位しない。このように、支
持バネ78は上方向に変位することがなくなり、下方向
にも僅かしか変位することがなくなるため、支持バネ7
8のねじり以外の変形量を少なくすることができ、バウ
ンス現象の発生を減少させることができるとともに、支
持バネ78の耐久寿命を向上させることができる。な
お、絶縁性支持体21bの側壁21e,21fの上面に
形成した凸部36と、アーマチュア20に形成した凹部
35とを、各々逆に形成しても同様の効果を得ることが
できる。また、本発明の第6の実施の形態では、凸部3
6を円柱状としたが、このような形状に限定されるもの
でないことは言うまでもない。さらに、本発明の第4の
実施の形態で説明したように、アーマチュア20と磁極
71との間にプラスチックシートを介在させることによ
り、アーマチュア20の衝撃振動を吸収することができ
るため、バウンス現象の発生をより減少させることがで
き、支持バネ78の耐久寿命をより向上させることがで
きる。
るアーマチュア20の動作状況を、従来のアーマチュア
75の動作状態(図77)を参照しつつ、図22を用い
て説明する。(a)は、アーマチュア20aが電磁石ブ
ロック15の一方の磁極71aに磁気的に吸引されて、
可動接点77aが固定接点55a(図示せず)に安定的
に接触している状態を示している。ここで、アーマチュ
ア20aと磁極71aとの間の磁気的吸引力を減少さ
せ、アーマチュア20bと磁極71bとの間の磁気的吸
引力を増大させる方向に、電磁石ブロック15のコイル
69を励磁すると、アーマチュア20bと磁極71bと
の間の磁気的吸引力が、アーマチュア20aと磁極71
aとの間の磁気的吸引力を上回った時点で、アーマチュ
ア20bが他方の磁極71bに磁気的に吸引され、アー
マチュア20が反転する(図22(b)参照)。(b)
は、電磁石ブロック15のコイル69の励磁により、ア
ーマチュア20が反転して、アーマチュア20bが他方
の磁極71bに衝突した瞬間を示している。この時、ア
ーマチュア20を反転させた運動エネルギが、アーマチ
ュア20bと磁極75bとの間で吸収しきれないため
に、アーマチュア20には衝撃振動が発生する。この衝
撃振動の発生状況を示したのが次の(c)及び(d)で
ある。(c)は、アーマチュア20bと磁極71bとの
衝撃振動により、アーマチュア20aが磁極71aから
最大に乖離した状態を示している。一方、絶縁性支持体
21bに形成された掛合部の凸部36と、アーマチュア
20に形成された被掛合部の凹部35とが係合した状態
で、永久磁石17の吸引力によりアーマチュア20を保
持することにより、一方向連結手段32bが構成されて
いるため、アーマチュア20の被掛合部である凹部35
が、絶縁性支持体21bの掛合部36を押圧しない限り
アーマチュア20の動作は可動接点バネ76には伝達さ
れない。したがって、この状態では、アーマチュア20
の衝撃振動が可動接点バネ76等には伝達されないた
め、従来例のアーマチュア75(図77(c)参照)と
は異なり、支持バネ78は上方向に変位することがなく
なり、可動接点77aが固定接点55a(図示せず)に
安定的に接触することができる。(d)は、(c)の次
の状況である、アーマチュア20aが磁極71aに近づ
いた状態を示している。この状態においては、衝撃振動
により磁極71aから最大に乖離したアーマチュア20
a(図22(c)参照)が、その反動により磁極71a
に最大に近づくが、アーマチュア20のみの慣性モーメ
ントであるため、その運動エネルギは小さく、支持バネ
78はほとんど下方向には変位しない。このように、支
持バネ78は上方向に変位することがなくなり、下方向
にも僅かしか変位することがなくなるため、支持バネ7
8のねじり以外の変形量を少なくすることができ、バウ
ンス現象の発生を減少させることができるとともに、支
持バネ78の耐久寿命を向上させることができる。な
お、絶縁性支持体21bの側壁21e,21fの上面に
形成した凸部36と、アーマチュア20に形成した凹部
35とを、各々逆に形成しても同様の効果を得ることが
できる。また、本発明の第6の実施の形態では、凸部3
6を円柱状としたが、このような形状に限定されるもの
でないことは言うまでもない。さらに、本発明の第4の
実施の形態で説明したように、アーマチュア20と磁極
71との間にプラスチックシートを介在させることによ
り、アーマチュア20の衝撃振動を吸収することができ
るため、バウンス現象の発生をより減少させることがで
き、支持バネ78の耐久寿命をより向上させることがで
きる。
【0035】図25ないし図29は、本発明の第7の実
施の形態を示したものである。ここで、本発明の第5の
実施の形態において、可動接点77と固定接点55との
接点圧を高くしようと、可動接点バネ76のバネ力を強
化したような場合には、図23(b)に示すように、可
動接点バネ76の反発力により絶縁性支持体21aが上
方に押し上げられ、一方向連結手段32aを構成する掛
合片33aの掛合が外れることが考えられる。(このと
き、アーマチュア19は掛合片33bを支点として、磁
極71bに吸引された状態となる。) このような状況においても、安定した接点圧を得られる
ように構成したものが、本発明の第7の実施の形態であ
る。
施の形態を示したものである。ここで、本発明の第5の
実施の形態において、可動接点77と固定接点55との
接点圧を高くしようと、可動接点バネ76のバネ力を強
化したような場合には、図23(b)に示すように、可
動接点バネ76の反発力により絶縁性支持体21aが上
方に押し上げられ、一方向連結手段32aを構成する掛
合片33aの掛合が外れることが考えられる。(このと
き、アーマチュア19は掛合片33bを支点として、磁
極71bに吸引された状態となる。) このような状況においても、安定した接点圧を得られる
ように構成したものが、本発明の第7の実施の形態であ
る。
【0036】コイル69が巻回され、両端部に磁極7
1,71を備えた鉄心64と永久磁石72とからなる電
磁石ブロック62と、アーマチュア19と両端部にバル
キーの貴金属チップよりなる可動接点77が電気溶接に
より固着された可動接点バネ76と絶縁性支持体21a
と可動接点バネ76の中央より直交する方向に延出して
ハウジング51に固着される支持バネ78とからなるア
ーマチュアブロック18aと、共通端子58、バルキー
の貴金属チップよりなる固定接点55が電気溶接により
電気的に接続された固定接点端子56、コイル端子60
を備え、電磁石ブロック62、アーマチュアブロック1
8aを装着するハウジング51と、ハウジング51に外
嵌したケース(図示せず)とからなり、ハウジング51
の底部に近い方から、可動接点バネ76及び支持バネ7
8、アーマチュア19、磁極71及び永久磁石72の順
に階層し、絶縁性支持体21aに設けた掛合部とアーマ
チュア19に設けた被掛合部とにより、一方向連結手段
32aを構成し、可動接点バネ76とアーマチュア19
とを分割し、絶縁性支持体21aを介して独立して動作
するように構成されている。図28は、第1の接点圧安
定機構を示す要部横断面図である。可動接点バネ76の
中央部には、合成樹脂等の絶縁性材料からなる断面略コ
字状の絶縁性支持体21aが、可動接点バネ76ととも
にインサート成形されている。絶縁性支持体21aの側
壁21c,21dの上面には、掛合片33が形成されて
いる。可動接点バネ76の上方には、電磁軟鉄等の軟磁
性材料により略平板状に形成されたアーマチュア19が
配置され、アーマチュア19には、絶縁性支持体21a
に形成された側壁21c,21dが挿入される孔37が
形成され、この孔37に、絶縁性支持体21aの側壁2
1c,21dと掛合片33が挿入係着され、可動接点バ
ネ76とアーマチュア19とが分離構成されている。ア
ーマチュア19の上方には、電磁石ブロック62の磁極
71及び永久磁石72が配置されている。永久磁石72
は、略平板状で両端が同極、略中央が異極に着磁されて
おり、鉄心64の端部である磁極71,71間に介装さ
れて設けられている。一方向連結手段32aは、前述の
如く断面コ字状の絶縁性支持体21aに形成された側壁
21c,21dがアーマチュア19に形成された孔37
を貫通し、前記側壁21c,21dの端部に設けた掛合
部である掛合片33が、アーマチュア19の被掛合部で
ある孔37と係合することにより構成されている。第1
の接点圧安定機構は、永久磁石72と対向するように、
アーマチュア19の略中央部に磁束集中体27aを突設
することにより構成されている。
1,71を備えた鉄心64と永久磁石72とからなる電
磁石ブロック62と、アーマチュア19と両端部にバル
キーの貴金属チップよりなる可動接点77が電気溶接に
より固着された可動接点バネ76と絶縁性支持体21a
と可動接点バネ76の中央より直交する方向に延出して
ハウジング51に固着される支持バネ78とからなるア
ーマチュアブロック18aと、共通端子58、バルキー
の貴金属チップよりなる固定接点55が電気溶接により
電気的に接続された固定接点端子56、コイル端子60
を備え、電磁石ブロック62、アーマチュアブロック1
8aを装着するハウジング51と、ハウジング51に外
嵌したケース(図示せず)とからなり、ハウジング51
の底部に近い方から、可動接点バネ76及び支持バネ7
8、アーマチュア19、磁極71及び永久磁石72の順
に階層し、絶縁性支持体21aに設けた掛合部とアーマ
チュア19に設けた被掛合部とにより、一方向連結手段
32aを構成し、可動接点バネ76とアーマチュア19
とを分割し、絶縁性支持体21aを介して独立して動作
するように構成されている。図28は、第1の接点圧安
定機構を示す要部横断面図である。可動接点バネ76の
中央部には、合成樹脂等の絶縁性材料からなる断面略コ
字状の絶縁性支持体21aが、可動接点バネ76ととも
にインサート成形されている。絶縁性支持体21aの側
壁21c,21dの上面には、掛合片33が形成されて
いる。可動接点バネ76の上方には、電磁軟鉄等の軟磁
性材料により略平板状に形成されたアーマチュア19が
配置され、アーマチュア19には、絶縁性支持体21a
に形成された側壁21c,21dが挿入される孔37が
形成され、この孔37に、絶縁性支持体21aの側壁2
1c,21dと掛合片33が挿入係着され、可動接点バ
ネ76とアーマチュア19とが分離構成されている。ア
ーマチュア19の上方には、電磁石ブロック62の磁極
71及び永久磁石72が配置されている。永久磁石72
は、略平板状で両端が同極、略中央が異極に着磁されて
おり、鉄心64の端部である磁極71,71間に介装さ
れて設けられている。一方向連結手段32aは、前述の
如く断面コ字状の絶縁性支持体21aに形成された側壁
21c,21dがアーマチュア19に形成された孔37
を貫通し、前記側壁21c,21dの端部に設けた掛合
部である掛合片33が、アーマチュア19の被掛合部で
ある孔37と係合することにより構成されている。第1
の接点圧安定機構は、永久磁石72と対向するように、
アーマチュア19の略中央部に磁束集中体27aを突設
することにより構成されている。
【0037】この磁束集中体27aの作用を、図29を
参照しながら詳細に説明する。磁束集中体27aは、ア
ーマチュア19の略中央部と永久磁石72とを通る磁束
を集中させるものである。磁束集中体27aにより磁束
が狭い範囲に集中して通るため、磁束集中体27aが無
い場合に比べて、アーマチュア19の略中央部と永久磁
石72との間に働く磁気的吸引力は大きくなる。(a)
は可動接点77a,77bがともに固定接点55a,5
5b(図示せず)にそれぞれ接していない状態を示して
いる。この状態では、可動接点バネ76のたわみが無
く、したがってアーマチュア19に働く力は、アーマチ
ュア19の略中央部と永久磁石72を通る磁束による
力、および磁極71aとアーマチュア19aを通る磁束
による力、および磁極71bとアーマチュア19bとを
通る磁束による力だけであり、一方向連結手段32aを
構成する掛合片33a,33bとアーマチュア19は係
合し、一方向連結手段32aは外れることはない。
(b)はアーマチュア19aが磁極71aに磁気的に吸
引され、可動接点77aが固定接点55aに接触した静
止状態を示すが、磁束集中体27aの働きにより、アー
マチュア19の略中央部と永久磁石72を通る磁束によ
る力が強められ、すなわち、アーマチュア19の略中央
部が永久磁石72の略中央部に吸引されて、一方向連結
手段32a,32aの掛合が強固となり、接点バネ76
のたわみにより生じる力によって、一方向連結手段32
a,32aの掛合が外れることが無くなる。したがっ
て、可動接点77と固定接点55とが接触する際に生じ
る可動接点バネ76のたわみにより、一方向連結手段3
2aの掛合が外れることがなくなり、所望の可動接点バ
ネ76のたわみが得られるので、可動接点77と固定接
点55との接点圧がさらに安定し、接点接触抵抗もさら
に安定する。なお、本発明の第7の実施の形態では、磁
束集中体27aをアーマチュア19と同材質で一体に形
成しているが、飽和磁束密度が高く、透磁率の大きい軟
磁性材料であれば、これに限定されるものではなく、形
状もこれに限定されるものではない。
参照しながら詳細に説明する。磁束集中体27aは、ア
ーマチュア19の略中央部と永久磁石72とを通る磁束
を集中させるものである。磁束集中体27aにより磁束
が狭い範囲に集中して通るため、磁束集中体27aが無
い場合に比べて、アーマチュア19の略中央部と永久磁
石72との間に働く磁気的吸引力は大きくなる。(a)
は可動接点77a,77bがともに固定接点55a,5
5b(図示せず)にそれぞれ接していない状態を示して
いる。この状態では、可動接点バネ76のたわみが無
く、したがってアーマチュア19に働く力は、アーマチ
ュア19の略中央部と永久磁石72を通る磁束による
力、および磁極71aとアーマチュア19aを通る磁束
による力、および磁極71bとアーマチュア19bとを
通る磁束による力だけであり、一方向連結手段32aを
構成する掛合片33a,33bとアーマチュア19は係
合し、一方向連結手段32aは外れることはない。
(b)はアーマチュア19aが磁極71aに磁気的に吸
引され、可動接点77aが固定接点55aに接触した静
止状態を示すが、磁束集中体27aの働きにより、アー
マチュア19の略中央部と永久磁石72を通る磁束によ
る力が強められ、すなわち、アーマチュア19の略中央
部が永久磁石72の略中央部に吸引されて、一方向連結
手段32a,32aの掛合が強固となり、接点バネ76
のたわみにより生じる力によって、一方向連結手段32
a,32aの掛合が外れることが無くなる。したがっ
て、可動接点77と固定接点55とが接触する際に生じ
る可動接点バネ76のたわみにより、一方向連結手段3
2aの掛合が外れることがなくなり、所望の可動接点バ
ネ76のたわみが得られるので、可動接点77と固定接
点55との接点圧がさらに安定し、接点接触抵抗もさら
に安定する。なお、本発明の第7の実施の形態では、磁
束集中体27aをアーマチュア19と同材質で一体に形
成しているが、飽和磁束密度が高く、透磁率の大きい軟
磁性材料であれば、これに限定されるものではなく、形
状もこれに限定されるものではない。
【0038】図30は、第2の接点圧安定機構を示す要
部断面図で、永久磁石72の略中央部にアーマチュア1
9と対向するように磁束集中体27bを突設したもので
ある。第1の接点圧安定機構に代えて、第2の接点圧安
定機構を採用した、本発明の第8の実施の形態において
も、本発明の第7の実施の形態と同様の効果を得ること
ができる。なお、本発明の第8の実施の形態では、磁束
集中体27bを永久磁石72と同材質で一体に形成して
いるが、他の硬磁性材料や飽和磁束密度が高く、透磁率
の大きい軟磁性材料でもよく、これに限定されるもので
はない。
部断面図で、永久磁石72の略中央部にアーマチュア1
9と対向するように磁束集中体27bを突設したもので
ある。第1の接点圧安定機構に代えて、第2の接点圧安
定機構を採用した、本発明の第8の実施の形態において
も、本発明の第7の実施の形態と同様の効果を得ること
ができる。なお、本発明の第8の実施の形態では、磁束
集中体27bを永久磁石72と同材質で一体に形成して
いるが、他の硬磁性材料や飽和磁束密度が高く、透磁率
の大きい軟磁性材料でもよく、これに限定されるもので
はない。
【0039】図31は、第3の接点圧安定機構を示す要
部断面図で、アーマチュア19と絶縁性支持体21aと
の間に弾性部材例えばゴムからなる係着器30aを介在
させたものである。この第3の接点圧安定機構である係
着器30aを採用した、本発明の第9の実施の形態の動
作を、図32を用いて説明する。
部断面図で、アーマチュア19と絶縁性支持体21aと
の間に弾性部材例えばゴムからなる係着器30aを介在
させたものである。この第3の接点圧安定機構である係
着器30aを採用した、本発明の第9の実施の形態の動
作を、図32を用いて説明する。
【0040】(a)は可動接点77a,77bがともに
固定接点55a,55b(図示せず)にそれぞれ接して
いない状態を示している。この状態では、可動接点バネ
76のたわみが無く、したがってアーマチュア19に働
く力は、アーマチュア19の略中央部と永久磁石72を
通る磁束による力、および磁極71aとアーマチュア1
9aを通る磁束による力、および磁極71bとアーマチ
ュア19bとを通る磁束による力だけであり、一方向連
結手段32aを構成する掛合片33a,33bとアーマ
チュア19は係合し、一方向連結手段32aは外れるこ
とはない。(b)はアーマチュア19aが磁極71aに
磁気的に吸引され、可動接点77aが固定接点55aに
接触した静止状態を示すが、可動接点77と固定接点5
5とが接触し、可動接点バネ76にたわみが生じ、係着
器30aに圧縮力が加わるが、弾性部材である係着器3
0aの復元力によって、アーマチュア19と絶縁性支持
体21aとの距離が一定に保たれ、すなわち、一方向連
結手段32aの掛合が強固となるため、一方向連結手段
32aの掛合が外れることが無くなる。したがって、可
動接点バネ76は所望のたわみが得られるので、本発明
の第7、第8の実施の形態と同様に、可動接点77と固
定接点55との接点圧がさらに安定し、接点接触抵抗も
さらに安定する。
固定接点55a,55b(図示せず)にそれぞれ接して
いない状態を示している。この状態では、可動接点バネ
76のたわみが無く、したがってアーマチュア19に働
く力は、アーマチュア19の略中央部と永久磁石72を
通る磁束による力、および磁極71aとアーマチュア1
9aを通る磁束による力、および磁極71bとアーマチ
ュア19bとを通る磁束による力だけであり、一方向連
結手段32aを構成する掛合片33a,33bとアーマ
チュア19は係合し、一方向連結手段32aは外れるこ
とはない。(b)はアーマチュア19aが磁極71aに
磁気的に吸引され、可動接点77aが固定接点55aに
接触した静止状態を示すが、可動接点77と固定接点5
5とが接触し、可動接点バネ76にたわみが生じ、係着
器30aに圧縮力が加わるが、弾性部材である係着器3
0aの復元力によって、アーマチュア19と絶縁性支持
体21aとの距離が一定に保たれ、すなわち、一方向連
結手段32aの掛合が強固となるため、一方向連結手段
32aの掛合が外れることが無くなる。したがって、可
動接点バネ76は所望のたわみが得られるので、本発明
の第7、第8の実施の形態と同様に、可動接点77と固
定接点55との接点圧がさらに安定し、接点接触抵抗も
さらに安定する。
【0041】図33は、第4の接点圧安定機構を示す要
部断面図で、アーマチュア19と絶縁性支持体21aと
の間に弾性部材例えばコイルスプリングからなる係着器
30bを介在させたものである。第3の接点圧安定機構
に代えて、第4の接点圧安定機構を採用した、本発明の
第10の実施の形態においても、本発明の第9の実施の
形態の電磁継電器と同様の効果を得ることができる。な
お、第3の接点圧安定機構である係着器30a並びに第
4の接点圧安定機構である係着器30bは、これらの形
状、材質に限定されるものではない。
部断面図で、アーマチュア19と絶縁性支持体21aと
の間に弾性部材例えばコイルスプリングからなる係着器
30bを介在させたものである。第3の接点圧安定機構
に代えて、第4の接点圧安定機構を採用した、本発明の
第10の実施の形態においても、本発明の第9の実施の
形態の電磁継電器と同様の効果を得ることができる。な
お、第3の接点圧安定機構である係着器30a並びに第
4の接点圧安定機構である係着器30bは、これらの形
状、材質に限定されるものではない。
【0042】図34ないし図37は、本発明の第11の
実施の形態を示したものである。ハウジング51の底部
に近い方から、可動接点バネ76及び支持バネ78、磁
極71及び永久磁石17、アーマチュア20の順に階層
され、絶縁性支持体21bの側壁21e,21fに設け
た掛合部が永久磁石17の孔37b,37bを貫通し
て、アーマチュア20に穿設した被掛合部と掛合するこ
とにより、可動接点バネ76とアーマチュア20とを分
割・独立して動作するように構成された一方向連結手段
32bを採用したもので、本発明の第6の実施の形態に
おいて、可動接点77と固定接点55との接点圧を高く
しようと、可動接点バネ76のバネ力を強化したような
場合には、図24(b)に示すように、可動接点バネ7
6の反発力により絶縁性支持体21bが上方に押し上げ
られ、一方向連結手段32bを構成する掛合凹部35a
と掛合凸部36aの掛合が外れることが考えられる。
(このとき、アーマチュア20は掛合凸部36bを支点
として、磁極71bに吸引された状態となる。)このよ
うな状況においても、安定した接点圧を得られるように
構成したものが、本発明の第11の実施の形態である。
実施の形態を示したものである。ハウジング51の底部
に近い方から、可動接点バネ76及び支持バネ78、磁
極71及び永久磁石17、アーマチュア20の順に階層
され、絶縁性支持体21bの側壁21e,21fに設け
た掛合部が永久磁石17の孔37b,37bを貫通し
て、アーマチュア20に穿設した被掛合部と掛合するこ
とにより、可動接点バネ76とアーマチュア20とを分
割・独立して動作するように構成された一方向連結手段
32bを採用したもので、本発明の第6の実施の形態に
おいて、可動接点77と固定接点55との接点圧を高く
しようと、可動接点バネ76のバネ力を強化したような
場合には、図24(b)に示すように、可動接点バネ7
6の反発力により絶縁性支持体21bが上方に押し上げ
られ、一方向連結手段32bを構成する掛合凹部35a
と掛合凸部36aの掛合が外れることが考えられる。
(このとき、アーマチュア20は掛合凸部36bを支点
として、磁極71bに吸引された状態となる。)このよ
うな状況においても、安定した接点圧を得られるように
構成したものが、本発明の第11の実施の形態である。
【0043】図37は、本発明の第11の実施の形態で
採用される第5の接点圧安定機構を示す要部断面図であ
り、可動接点バネ76の中央部には、合成樹脂等の絶縁
性材料からなる断面コ字状の絶縁性支持体21bが、可
動接点バネ76とともにインサート成形されており、前
記断面コ字状の絶縁性支持体21bの側壁21e,21
fの上面には、円柱状の凸部36が形成されている。可
動接点バネ76の上方には、電磁石ブロック15の磁極
71及び永久磁石17が配置され、永久磁石17には、
コ字状の絶縁性支持体21bの側壁21e,21fの上
面に形成された凸部36が挿入される孔37bが形成さ
れている。磁極71及び永久磁石17の上方には、電磁
軟鉄等の軟磁性材料により略平板状に形成されたアーマ
チュア20が配置され、アーマチュア20の下面には、
絶縁性支持体21bの側壁21e,21fの上面に形成
された前記凸部36と係合する凹部35が形成されてい
る。一方向連結手段32bは、絶縁性支持体21bの側
壁21e,21fの上面に形成された掛合部の凸部36
と、アーマチュア20に形成された被掛合部の凹部35
とにより構成されている。第5の接点圧安定機構は、ア
ーマチュア20の略中央部に永久磁石17と対向するよ
うに磁束集中体27cを突設したものである。このよう
に構成された本発明の第11の実施の形態においても、
本発明の第7の実施の形態と同様の効果を得ることがで
きる。
採用される第5の接点圧安定機構を示す要部断面図であ
り、可動接点バネ76の中央部には、合成樹脂等の絶縁
性材料からなる断面コ字状の絶縁性支持体21bが、可
動接点バネ76とともにインサート成形されており、前
記断面コ字状の絶縁性支持体21bの側壁21e,21
fの上面には、円柱状の凸部36が形成されている。可
動接点バネ76の上方には、電磁石ブロック15の磁極
71及び永久磁石17が配置され、永久磁石17には、
コ字状の絶縁性支持体21bの側壁21e,21fの上
面に形成された凸部36が挿入される孔37bが形成さ
れている。磁極71及び永久磁石17の上方には、電磁
軟鉄等の軟磁性材料により略平板状に形成されたアーマ
チュア20が配置され、アーマチュア20の下面には、
絶縁性支持体21bの側壁21e,21fの上面に形成
された前記凸部36と係合する凹部35が形成されてい
る。一方向連結手段32bは、絶縁性支持体21bの側
壁21e,21fの上面に形成された掛合部の凸部36
と、アーマチュア20に形成された被掛合部の凹部35
とにより構成されている。第5の接点圧安定機構は、ア
ーマチュア20の略中央部に永久磁石17と対向するよ
うに磁束集中体27cを突設したものである。このよう
に構成された本発明の第11の実施の形態においても、
本発明の第7の実施の形態と同様の効果を得ることがで
きる。
【0044】図38は、第6の接点圧安定機構を示す要
部断面図で、永久磁石17の略中央部にアーマチュア2
0と対向するように磁束集中体27dを突設したもので
ある。第5の接点圧安定機構に代えて、第6の接点圧安
定機構を採用した、本発明の第12の実施の形態におい
ても、本発明の第11の実施の形態と同様の効果を得る
ことができる。
部断面図で、永久磁石17の略中央部にアーマチュア2
0と対向するように磁束集中体27dを突設したもので
ある。第5の接点圧安定機構に代えて、第6の接点圧安
定機構を採用した、本発明の第12の実施の形態におい
ても、本発明の第11の実施の形態と同様の効果を得る
ことができる。
【0045】図39は、第7の接点圧安定機構を示す要
部断面図で、アーマチュア20と絶縁性支持体21bの
底面との間に弾性部材例えばゴムからなる係着器30c
を架設したものである。第7の接点圧安定機構を採用し
た、本発明の第13の実施の形態においても、本発明の
第9の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
部断面図で、アーマチュア20と絶縁性支持体21bの
底面との間に弾性部材例えばゴムからなる係着器30c
を架設したものである。第7の接点圧安定機構を採用し
た、本発明の第13の実施の形態においても、本発明の
第9の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【0046】図40は、第8の接点圧安定機構を示す要
部断面図で、アーマチュア20と絶縁性支持体21bの
底面との間に弾性部材例えばコイルスプリングからなる
係着器30dを介在させたものである。第7の接点圧安
定機構に代えて、第8の接点圧安定機構を採用した、本
発明の第14の実施の形態においても、本発明の第13
の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
部断面図で、アーマチュア20と絶縁性支持体21bの
底面との間に弾性部材例えばコイルスプリングからなる
係着器30dを介在させたものである。第7の接点圧安
定機構に代えて、第8の接点圧安定機構を採用した、本
発明の第14の実施の形態においても、本発明の第13
の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【0047】図41ないし図43は、本発明の第15の
実施の形態を示した図で、コイル69が巻回され、両端
部に磁極71,71を備えた鉄心64と永久磁石72と
からなる電磁石ブロック62と、アーマチュア19と両
端部にバルキーの貴金属チップよりなる可動接点77が
電気溶接により固着された可動接点バネ76と絶縁性支
持体21aと可動接点バネ76の中央より直交する方向
に延出してハウジング51に固着される支持バネ78と
からなるアーマチュアブロック18aと、共通端子5
8、バルキーの貴金属チップよりなる固定接点55が電
気溶接により電気的に接続された固定接点端子56、コ
イル端子60を備え、電磁石ブロック62、アーマチュ
アブロック18aを装着するハウジング51と、ハウジ
ング51に外嵌したケース(図示せず)とからなり、ハ
ウジング51の底部に近い方から、可動接点バネ76及
び支持バネ78、アーマチュア19、磁極71及び永久
磁石72の順に階層し、絶縁性支持体21aに設けた掛
合部とアーマチュア19に設けた被掛合部とにより、一
方向連結手段32aを構成し、可動接点バネ76とアー
マチュア19とを分割し、絶縁性支持体21aを介して
独立して動作するように構成されている。可動接点バネ
76の中央部には、合成樹脂等の絶縁性材料からなる断
面略コ字状の絶縁性支持体21aが、可動接点バネ76
とともにインサート成形されている。絶縁性支持体21
aの自由端である側壁21c,21dの上面には、掛合
片33が形成されている。可動接点バネ76の上方に
は、電磁軟鉄等の軟磁性材料により略平板状に形成され
たアーマチュア19が配置され、アーマチュア19に
は、絶縁性支持体21aに形成された側壁21c、21
dが挿入される孔37が形成され、この孔37に、絶縁
性支持体21aの側壁21c、21dと掛合片33が挿
入係着され、可動接点バネ76とアーマチュア19とが
分離構成されている。アーマチュア19の上方には、電
磁石ブロック62の磁極71及び永久磁石72が配置さ
れている。永久磁石72は、略平板状で両端が同極、略
中央が異極に着磁されており、鉄心64の端部である磁
極71,71間に介装されて設けられている。一方向連
結手段32aは、前述の如く断面コ字状の絶縁性支持体
21aに形成された側壁21c、21dがアーマチュア
19に形成された孔37を貫通し、前記側壁21c、2
1dの端部に設けた掛合部である掛合片33が、アーマ
チュア19の被掛合部である孔37と係合することによ
り構成されている。接点圧安定機構は、アーマチュア1
9の略中央部に永久磁石72と対向するように磁束集中
体27aを突設したものである。磁束集中体27aはア
ーマチュア19の略中央部と永久磁石72とを通る磁束
を集中させるものである。磁束集中体27aにより磁束
が狭い範囲に集中して通るため、磁束集中体27aが無
い場合に比べて、アーマチュア19の略中央部と永久磁
石72との間に働く磁気的吸引力は大きくなる。したが
って、可動接点77と固定接点55とが接触し、可動接
点バネ76にたわみを生じても、一方向連結手段32a
の掛合が外れることがなくなり、所望の可動接点バネ7
6のたわみが得られるので、可動接点77と固定接点5
5との接点圧が安定し、接点接触抵抗も安定する。本発
明の第15の実施の形態においては、変位ストッパ25
aを支持バネ78の上部に接するか、僅かに離れた状態
でハウジング51に設けたことにより、磁束集中体27
aにより生じる磁気的吸引力により、アーマチュア19
が上方向に変位するのに伴って、支持バネ78が上方向
に変位するのを規制することができるため、支持バネ7
8の耐久寿命をさらに向上することができるとともに、
さらに安定した接点圧を得ることができるため、接点の
バウンス現象をさらに防止することができる。
実施の形態を示した図で、コイル69が巻回され、両端
部に磁極71,71を備えた鉄心64と永久磁石72と
からなる電磁石ブロック62と、アーマチュア19と両
端部にバルキーの貴金属チップよりなる可動接点77が
電気溶接により固着された可動接点バネ76と絶縁性支
持体21aと可動接点バネ76の中央より直交する方向
に延出してハウジング51に固着される支持バネ78と
からなるアーマチュアブロック18aと、共通端子5
8、バルキーの貴金属チップよりなる固定接点55が電
気溶接により電気的に接続された固定接点端子56、コ
イル端子60を備え、電磁石ブロック62、アーマチュ
アブロック18aを装着するハウジング51と、ハウジ
ング51に外嵌したケース(図示せず)とからなり、ハ
ウジング51の底部に近い方から、可動接点バネ76及
び支持バネ78、アーマチュア19、磁極71及び永久
磁石72の順に階層し、絶縁性支持体21aに設けた掛
合部とアーマチュア19に設けた被掛合部とにより、一
方向連結手段32aを構成し、可動接点バネ76とアー
マチュア19とを分割し、絶縁性支持体21aを介して
独立して動作するように構成されている。可動接点バネ
76の中央部には、合成樹脂等の絶縁性材料からなる断
面略コ字状の絶縁性支持体21aが、可動接点バネ76
とともにインサート成形されている。絶縁性支持体21
aの自由端である側壁21c,21dの上面には、掛合
片33が形成されている。可動接点バネ76の上方に
は、電磁軟鉄等の軟磁性材料により略平板状に形成され
たアーマチュア19が配置され、アーマチュア19に
は、絶縁性支持体21aに形成された側壁21c、21
dが挿入される孔37が形成され、この孔37に、絶縁
性支持体21aの側壁21c、21dと掛合片33が挿
入係着され、可動接点バネ76とアーマチュア19とが
分離構成されている。アーマチュア19の上方には、電
磁石ブロック62の磁極71及び永久磁石72が配置さ
れている。永久磁石72は、略平板状で両端が同極、略
中央が異極に着磁されており、鉄心64の端部である磁
極71,71間に介装されて設けられている。一方向連
結手段32aは、前述の如く断面コ字状の絶縁性支持体
21aに形成された側壁21c、21dがアーマチュア
19に形成された孔37を貫通し、前記側壁21c、2
1dの端部に設けた掛合部である掛合片33が、アーマ
チュア19の被掛合部である孔37と係合することによ
り構成されている。接点圧安定機構は、アーマチュア1
9の略中央部に永久磁石72と対向するように磁束集中
体27aを突設したものである。磁束集中体27aはア
ーマチュア19の略中央部と永久磁石72とを通る磁束
を集中させるものである。磁束集中体27aにより磁束
が狭い範囲に集中して通るため、磁束集中体27aが無
い場合に比べて、アーマチュア19の略中央部と永久磁
石72との間に働く磁気的吸引力は大きくなる。したが
って、可動接点77と固定接点55とが接触し、可動接
点バネ76にたわみを生じても、一方向連結手段32a
の掛合が外れることがなくなり、所望の可動接点バネ7
6のたわみが得られるので、可動接点77と固定接点5
5との接点圧が安定し、接点接触抵抗も安定する。本発
明の第15の実施の形態においては、変位ストッパ25
aを支持バネ78の上部に接するか、僅かに離れた状態
でハウジング51に設けたことにより、磁束集中体27
aにより生じる磁気的吸引力により、アーマチュア19
が上方向に変位するのに伴って、支持バネ78が上方向
に変位するのを規制することができるため、支持バネ7
8の耐久寿命をさらに向上することができるとともに、
さらに安定した接点圧を得ることができるため、接点の
バウンス現象をさらに防止することができる。
【0048】図44ないし図46は、本発明の第16の
実施の形態を示したものであり、ハウジング51の底部
に近い方から、可動接点バネ76及び支持バネ78、磁
極71及び永久磁石17、アーマチュア20の順に階層
し、絶縁性支持体21bの端部に設けた掛合部とアーマ
チュア20に穿設した被掛合部とにより、絶縁性支持体
21bの側部21e,21fは永久磁石17の孔37
b,37bを貫通し一方向連結手段32bを構成し、可
動接点バネ76とアーマチュア20とを分割し、独立し
て動作するように構成されている。可動接点バネ76の
中央部には、合成樹脂等の絶縁性材料からなる断面コ字
状の絶縁性支持体21bが、可動接点バネ76とともに
インサート成形されており、前記断面コ字状の絶縁性支
持体21bの自由端である側壁21e,21fの上面に
は、円柱状の凸部36が形成されている。可動接点バネ
76の上方には、電磁石ブロック15の磁極71及び永
久磁石17が配置され、永久磁石17には、コ字状の絶
縁性支持体21bの側壁21e,21fの上面に形成さ
れた凸部36が挿入される孔37bが形成されている。
磁極71及び永久磁石17の上方には、電磁軟鉄等の軟
磁性材料により略平板状に形成されたアーマチュア20
が配置され、アーマチュア20の下面には、絶縁性支持
体21bの側壁21e,21fの上面に形成された前記
凸部36と係合する凹部35が形成されている。一方向
連結手段32bは、絶縁性支持体21bの側壁21e,
21fの上面に形成された掛合部の凸部36と、アーマ
チュア20に形成された被掛合部の凹部35とにより構
成されている。接点圧安定機構は、アーマチュア20の
略中央部に永久磁石17と対向するように磁束集中体2
7cを突設したものである。本発明の第16の実施の形
態においては、変位ストッパ25bを支持バネ78の下
部に接するか、僅かに離れた状態でハウジング51に設
けたことにより、磁束集中体27cにより生じる磁気的
吸引力により、アーマチュア20が下方向に変位するの
に伴って、支持バネ78が下方向に変位するのを規制す
ることができるため、支持バネ78の耐久寿命をさらに
向上することができるとともに、さらに安定した接点圧
を得ることができるため、接点のバウンス現象をさらに
防止することができる。
実施の形態を示したものであり、ハウジング51の底部
に近い方から、可動接点バネ76及び支持バネ78、磁
極71及び永久磁石17、アーマチュア20の順に階層
し、絶縁性支持体21bの端部に設けた掛合部とアーマ
チュア20に穿設した被掛合部とにより、絶縁性支持体
21bの側部21e,21fは永久磁石17の孔37
b,37bを貫通し一方向連結手段32bを構成し、可
動接点バネ76とアーマチュア20とを分割し、独立し
て動作するように構成されている。可動接点バネ76の
中央部には、合成樹脂等の絶縁性材料からなる断面コ字
状の絶縁性支持体21bが、可動接点バネ76とともに
インサート成形されており、前記断面コ字状の絶縁性支
持体21bの自由端である側壁21e,21fの上面に
は、円柱状の凸部36が形成されている。可動接点バネ
76の上方には、電磁石ブロック15の磁極71及び永
久磁石17が配置され、永久磁石17には、コ字状の絶
縁性支持体21bの側壁21e,21fの上面に形成さ
れた凸部36が挿入される孔37bが形成されている。
磁極71及び永久磁石17の上方には、電磁軟鉄等の軟
磁性材料により略平板状に形成されたアーマチュア20
が配置され、アーマチュア20の下面には、絶縁性支持
体21bの側壁21e,21fの上面に形成された前記
凸部36と係合する凹部35が形成されている。一方向
連結手段32bは、絶縁性支持体21bの側壁21e,
21fの上面に形成された掛合部の凸部36と、アーマ
チュア20に形成された被掛合部の凹部35とにより構
成されている。接点圧安定機構は、アーマチュア20の
略中央部に永久磁石17と対向するように磁束集中体2
7cを突設したものである。本発明の第16の実施の形
態においては、変位ストッパ25bを支持バネ78の下
部に接するか、僅かに離れた状態でハウジング51に設
けたことにより、磁束集中体27cにより生じる磁気的
吸引力により、アーマチュア20が下方向に変位するの
に伴って、支持バネ78が下方向に変位するのを規制す
ることができるため、支持バネ78の耐久寿命をさらに
向上することができるとともに、さらに安定した接点圧
を得ることができるため、接点のバウンス現象をさらに
防止することができる。
【0049】図47ないし図49は、本発明の第17の
実施の形態を示した図で、1はハウジングで、セラミッ
クやガラス被覆金属等からなる絶縁性基板2と、銅合金
薄板等をプレス加工により形成した固定接点端子5、共
通端子8、コイル端子11等の各端子群を設け、貴金属
等の金属厚膜ペーストの焼成体からなる固定接点4とを
備えている。
実施の形態を示した図で、1はハウジングで、セラミッ
クやガラス被覆金属等からなる絶縁性基板2と、銅合金
薄板等をプレス加工により形成した固定接点端子5、共
通端子8、コイル端子11等の各端子群を設け、貴金属
等の金属厚膜ペーストの焼成体からなる固定接点4とを
備えている。
【0050】ところで、従来のハウジング51には、固
定接点端子56と共通端子58とコイル端子60等の各
端子と固定接点55とを設けてあり、銅合金等の導電性
薄板をプレス加工等により所望の形状に成形した固定接
点端子56、共通端子58、コイル端子60等の各端子
を、それぞれ一端がハウジング51の下面より突出する
ように、合成樹脂等の成形材によりインサート成形され
ている(従来例の図69以下参照)。ところが、固定接
点端子56等の各端子の形状が複雑であるため、インサ
ート成形の金型が複雑となり、コストが高くなるという
問題があった。また、端子配置の変更を行う場合には、
金型の変更が必要であるため、容易に端子配置の変更が
できないとともにコストも高くなるという問題があっ
た。また、ハウジング51は固定接点端子56等を合成
樹脂等でインサート成形しているので熱伝導が悪く、コ
イル69に通電すると、各端子56,58,60、固定
接点55、各端子接合部57,59,61等に温度差が
生じる。これにより、固定接点端子56と共通端子58
間に熱起電力が生じ、小信号回路に使用した場合に、こ
の熱起電力が問題となっていた。また、使用する電流電
圧条件によっては、接点の接触抵抗による発熱や、放電
による発熱を生じ、熱伝導が悪いために、これらの熱が
放散せず、接点の溶着を生じるなど接点寿命が短くなる
という問題があった。さらに、信号線路である固定接点
端子56や共通端子58が合成樹脂等でインサート成形
されているため、高周波特性が不十分であり、移動体通
信やデジタル通信などの高周波通信の市場において、高
周波特性の良好な電磁継電器が望まれていた。加えて、
固定接点55は、固定接点接合部57にバルキーの貴金
属チップを電気溶接することにより形成しているため、
電気溶接の状態や、端子の形状が複雑であることやイン
サート成形されていることに起因して、固定接点55の
高さのばらつきが生じ、固定接点55と可動接点77と
の距離が接点毎に異なり、各接点の接点圧にばらつきを
生じ、バウンス現象の発生を助長してしまうとともに、
作動タイミングにばらつきを生じ、電磁継電器の信頼性
が低くなるという問題があった。これは特に、多接点電
磁継電器において問題となっていた。また、溶接状態が
不十分であると、固定接点55と固定接点接合部57と
の間の熱抵抗が大きくなり、特に、アーク放電の発生す
る条件で使用すると、接点の消耗が激しく、接点寿命が
短くなるという問題があった。
定接点端子56と共通端子58とコイル端子60等の各
端子と固定接点55とを設けてあり、銅合金等の導電性
薄板をプレス加工等により所望の形状に成形した固定接
点端子56、共通端子58、コイル端子60等の各端子
を、それぞれ一端がハウジング51の下面より突出する
ように、合成樹脂等の成形材によりインサート成形され
ている(従来例の図69以下参照)。ところが、固定接
点端子56等の各端子の形状が複雑であるため、インサ
ート成形の金型が複雑となり、コストが高くなるという
問題があった。また、端子配置の変更を行う場合には、
金型の変更が必要であるため、容易に端子配置の変更が
できないとともにコストも高くなるという問題があっ
た。また、ハウジング51は固定接点端子56等を合成
樹脂等でインサート成形しているので熱伝導が悪く、コ
イル69に通電すると、各端子56,58,60、固定
接点55、各端子接合部57,59,61等に温度差が
生じる。これにより、固定接点端子56と共通端子58
間に熱起電力が生じ、小信号回路に使用した場合に、こ
の熱起電力が問題となっていた。また、使用する電流電
圧条件によっては、接点の接触抵抗による発熱や、放電
による発熱を生じ、熱伝導が悪いために、これらの熱が
放散せず、接点の溶着を生じるなど接点寿命が短くなる
という問題があった。さらに、信号線路である固定接点
端子56や共通端子58が合成樹脂等でインサート成形
されているため、高周波特性が不十分であり、移動体通
信やデジタル通信などの高周波通信の市場において、高
周波特性の良好な電磁継電器が望まれていた。加えて、
固定接点55は、固定接点接合部57にバルキーの貴金
属チップを電気溶接することにより形成しているため、
電気溶接の状態や、端子の形状が複雑であることやイン
サート成形されていることに起因して、固定接点55の
高さのばらつきが生じ、固定接点55と可動接点77と
の距離が接点毎に異なり、各接点の接点圧にばらつきを
生じ、バウンス現象の発生を助長してしまうとともに、
作動タイミングにばらつきを生じ、電磁継電器の信頼性
が低くなるという問題があった。これは特に、多接点電
磁継電器において問題となっていた。また、溶接状態が
不十分であると、固定接点55と固定接点接合部57と
の間の熱抵抗が大きくなり、特に、アーク放電の発生す
る条件で使用すると、接点の消耗が激しく、接点寿命が
短くなるという問題があった。
【0051】本発明の第17の実施の形態においては、
ハウジング1の底部に近い方から、可動接点バネ76及
び支持バネ78a、アーマチュア19、磁極71及び永
久磁石72の順に階層し、絶縁性支持体21aに設けた
掛合部とアーマチュア19に設けた被掛合部とにより、
可動接点バネ76とアーマチュア19とを分割し、独立
して動作するように構成した一方向連結手段32aを具
備している。
ハウジング1の底部に近い方から、可動接点バネ76及
び支持バネ78a、アーマチュア19、磁極71及び永
久磁石72の順に階層し、絶縁性支持体21aに設けた
掛合部とアーマチュア19に設けた被掛合部とにより、
可動接点バネ76とアーマチュア19とを分割し、独立
して動作するように構成した一方向連結手段32aを具
備している。
【0052】図50ないし図52は本発明の第17の実
施の形態のハウジング1を説明した図で、絶縁性基板2
の下面には、銅合金等の金属厚膜ペーストの焼成体から
なる固定接点端子接合部6、共通端子接合部9、コイル
端子接合部12等が形成されており、必要に応じて、共
通端子リード部10、コイル端子リード部13等の各リ
ード部が銅合金等の金属厚膜ペーストの焼成体により形
成され、各々固定接点端子接合部6、共通端子接合部
9、コイル端子接合部12と電気的に接続されている。
絶縁性基板2の上面には、固定接点リード部7が銅合金
等の金属厚膜ペーストの焼成体により形成されている。
絶縁性基板2の所望の場所には、スルーホール3が複数
形成されており、固定接点端子5、共通端子8、コイル
端子11等が絶縁性基板2の下面より挿入・固着されて
いる。この各端子5,8,11は、絶縁性基板2の下面
に形成された各接合部6,9,12に半田付けにより電
気的に接続されている。また、固定接点リード部7と固
定接点端子接合部6とは、スルーホール3の内部に金属
厚膜ペーストの焼成体を形成する等、周知の方法を適宜
用いることにより電気的な接続を行うことができる。な
お、固定接点リード部7、共通端子リード部10、コイ
ル端子リード部13および各接合部6,9,12は、ス
ルーホール3を利用して絶縁性基板2のどちらの面にも
形成することができる。また、スルーホール3の代わり
に、絶縁性基板の端部に切り欠きを形成するなどしても
良い。固定接点4は、固定接点接合部6の上面に、公知
のスクリーン印刷等の方法により、所望の金属を配合し
た厚膜ペーストを所望のパターンに印刷・焼成して、形
成している。このため、接点高さは、印刷する厚膜ペー
ストの厚さを制御するだけで容易に調整することができ
る。さらに、各接合部6,9,12、各固定接点リード
部7、共通端子リード部10、コイル端子リード部13
等も、固定接点4と同様に形成されるため、従来の電磁
継電器のように、インサートモールドにより、ベース5
2と一体化された固定接点端子56の上面に、クラッド
材等からなるバルキーの貴金属チップを、電気溶接等の
方法により固着形成した固定接点55とは異なり、固定
接点4の高さにばらつきが生じない。
施の形態のハウジング1を説明した図で、絶縁性基板2
の下面には、銅合金等の金属厚膜ペーストの焼成体から
なる固定接点端子接合部6、共通端子接合部9、コイル
端子接合部12等が形成されており、必要に応じて、共
通端子リード部10、コイル端子リード部13等の各リ
ード部が銅合金等の金属厚膜ペーストの焼成体により形
成され、各々固定接点端子接合部6、共通端子接合部
9、コイル端子接合部12と電気的に接続されている。
絶縁性基板2の上面には、固定接点リード部7が銅合金
等の金属厚膜ペーストの焼成体により形成されている。
絶縁性基板2の所望の場所には、スルーホール3が複数
形成されており、固定接点端子5、共通端子8、コイル
端子11等が絶縁性基板2の下面より挿入・固着されて
いる。この各端子5,8,11は、絶縁性基板2の下面
に形成された各接合部6,9,12に半田付けにより電
気的に接続されている。また、固定接点リード部7と固
定接点端子接合部6とは、スルーホール3の内部に金属
厚膜ペーストの焼成体を形成する等、周知の方法を適宜
用いることにより電気的な接続を行うことができる。な
お、固定接点リード部7、共通端子リード部10、コイ
ル端子リード部13および各接合部6,9,12は、ス
ルーホール3を利用して絶縁性基板2のどちらの面にも
形成することができる。また、スルーホール3の代わり
に、絶縁性基板の端部に切り欠きを形成するなどしても
良い。固定接点4は、固定接点接合部6の上面に、公知
のスクリーン印刷等の方法により、所望の金属を配合し
た厚膜ペーストを所望のパターンに印刷・焼成して、形
成している。このため、接点高さは、印刷する厚膜ペー
ストの厚さを制御するだけで容易に調整することができ
る。さらに、各接合部6,9,12、各固定接点リード
部7、共通端子リード部10、コイル端子リード部13
等も、固定接点4と同様に形成されるため、従来の電磁
継電器のように、インサートモールドにより、ベース5
2と一体化された固定接点端子56の上面に、クラッド
材等からなるバルキーの貴金属チップを、電気溶接等の
方法により固着形成した固定接点55とは異なり、固定
接点4の高さにばらつきが生じない。
【0053】図53、図54は本発明の第17の実施の
形態のアーマチュアブロック18cを説明した図で、ア
ーマチュアブロック18cは、可動接点バネ76と絶縁
性支持体21aと可動接点バネ76の中央より直交する
方向に延出した支持バネ78aとからなるが、可動接点
バネ76の中央部には、合成樹脂等の絶縁性材料からな
る断面コ字状の絶縁性支持体21aが、可動接点バネ7
6とともにインサート成形されており、絶縁性支持体2
1aの側壁21c、21dの上面には、掛合片33が形
成されている。また、可動接点バネ76と電気的、機械
的に一体な支持バネ78aが、可動接点バネ76の長手
中央より直交する方向へ各々延出するように形成され、
更に、その先端は略直角に折り曲げられ、前記ハウジン
グ1の絶縁性基板2に設けられた所定のスルーホール3
に挿入され、共通端子接合部6に半田付けされることに
より共通端子8と電気的に接続されている。支持バネ7
8aが、直接、共通端子接合部6に半田付けされるので
信頼性が向上する。可動接点バネ76の上方には、電磁
軟鉄等の軟磁性材料により略平板状に形成されたアーマ
チュア19が配置され、アーマチュア19には、絶縁性
支持体21aに形成された側壁21c、21dが挿入さ
れる孔37が形成され、この孔37に絶縁性支持体21
aの側壁21c、21dが掛合片33とともに係着され
ることにより、一方向連結手段32aが構成される。ま
た、図55、図56に示すようにアーマチュアブロック
18cにブロック枠38を設ければ、絶縁性基板2との
固着性が向上し、さらに信頼性が向上する。
形態のアーマチュアブロック18cを説明した図で、ア
ーマチュアブロック18cは、可動接点バネ76と絶縁
性支持体21aと可動接点バネ76の中央より直交する
方向に延出した支持バネ78aとからなるが、可動接点
バネ76の中央部には、合成樹脂等の絶縁性材料からな
る断面コ字状の絶縁性支持体21aが、可動接点バネ7
6とともにインサート成形されており、絶縁性支持体2
1aの側壁21c、21dの上面には、掛合片33が形
成されている。また、可動接点バネ76と電気的、機械
的に一体な支持バネ78aが、可動接点バネ76の長手
中央より直交する方向へ各々延出するように形成され、
更に、その先端は略直角に折り曲げられ、前記ハウジン
グ1の絶縁性基板2に設けられた所定のスルーホール3
に挿入され、共通端子接合部6に半田付けされることに
より共通端子8と電気的に接続されている。支持バネ7
8aが、直接、共通端子接合部6に半田付けされるので
信頼性が向上する。可動接点バネ76の上方には、電磁
軟鉄等の軟磁性材料により略平板状に形成されたアーマ
チュア19が配置され、アーマチュア19には、絶縁性
支持体21aに形成された側壁21c、21dが挿入さ
れる孔37が形成され、この孔37に絶縁性支持体21
aの側壁21c、21dが掛合片33とともに係着され
ることにより、一方向連結手段32aが構成される。ま
た、図55、図56に示すようにアーマチュアブロック
18cにブロック枠38を設ければ、絶縁性基板2との
固着性が向上し、さらに信頼性が向上する。
【0054】本発明の第17の実施の形態においては、
バウンス現象の発生を減少させることができるととも
に、支持バネ78aの耐久寿命をさらに向上させること
ができる。加えて、本発明の第4の実施の形態で説明し
たように、アーマチュアと磁極間にプラスチックシート
を介在させることにより、アーマチュア19の衝撃振動
を吸収することができるため、バウンス現象の発生をよ
り減少させることができ、支持バネ78aの耐久寿命を
より向上させることができる。なお、本発明の第17の
実施の形態では、アーマチュアブロックとして、一方向
連結手段32aを採用し、ハウジング1の底部に近い方
から、可動接点バネ76及び支持バネ78a、アーマチ
ュア19、磁極71及び永久磁石72の順に階層してい
るが、これに限定されるものではなく、一方向連結手段
32bを採用し、ハウジング1の底部に近い方から、可
動接点バネ76及び支持バネ78a、磁極71及び永久
磁石17、アーマチュア20の順に階層しても良いこと
はちろんである。また、アーマチュア75と可動接点バ
ネ76とが絶縁性支持体79により一体化されたアーマ
チュアブロックにおいても、アーマチュアの変位に伴う
支持バネの上方向あるいは下方向の変位を規制するスト
ッパを設けて使用することにより同様の効果を得ること
ができる。
バウンス現象の発生を減少させることができるととも
に、支持バネ78aの耐久寿命をさらに向上させること
ができる。加えて、本発明の第4の実施の形態で説明し
たように、アーマチュアと磁極間にプラスチックシート
を介在させることにより、アーマチュア19の衝撃振動
を吸収することができるため、バウンス現象の発生をよ
り減少させることができ、支持バネ78aの耐久寿命を
より向上させることができる。なお、本発明の第17の
実施の形態では、アーマチュアブロックとして、一方向
連結手段32aを採用し、ハウジング1の底部に近い方
から、可動接点バネ76及び支持バネ78a、アーマチ
ュア19、磁極71及び永久磁石72の順に階層してい
るが、これに限定されるものではなく、一方向連結手段
32bを採用し、ハウジング1の底部に近い方から、可
動接点バネ76及び支持バネ78a、磁極71及び永久
磁石17、アーマチュア20の順に階層しても良いこと
はちろんである。また、アーマチュア75と可動接点バ
ネ76とが絶縁性支持体79により一体化されたアーマ
チュアブロックにおいても、アーマチュアの変位に伴う
支持バネの上方向あるいは下方向の変位を規制するスト
ッパを設けて使用することにより同様の効果を得ること
ができる。
【0055】本発明の第17の実施の形態においては、
セラミック等からなる絶縁性基板2を使用することによ
り、熱伝導が良いので絶縁性基板2内の温度分布が小さ
くなり、固定接点端子5と共通端子8間の熱起電力も小
さくなるので、小信号の計測に最適となり、また、信号
ノイズも十分低いレベルとなり、より高性能な電磁継電
器を提供することができる。また、絶縁性基板2の使用
により、熱伝導が良いことに加え、固定接点4と固定接
点リード部7を金属厚膜ペーストの焼成体で形成するこ
とから、固定接点4と固定接点リード部7間の熱抵抗が
小さくなり、アーク放電の発生条件で使用しても、接点
寿命を長くすることができる。さらに、公知のスクリー
ン印刷等の方法により、所望の金属を配合した厚膜ペー
ストを所望のパターンに印刷・焼成して、形成するの
で、固定接点の高さの調整が容易で、ばらつきが少なく
量産性が向上し、端子配置の変更が容易となる。特に、
多数の接点を有する電磁継電器にあっては、各接点間の
接点圧が安定し、作動タイミングも同じとなるなること
から、一般的に電磁継電器の信頼性を向上することがで
きる。加えて、セラミック基板を使用することにより、
マイクロストリップ線路やコプレーナ線路の形成が容易
になり、信号線路である固定接点リード部7や共通端子
リード部10をマイクロストリップ線路やコプレーナ線
路で形成することにより、高周波特性の良好な電磁継電
器を構成することができる。
セラミック等からなる絶縁性基板2を使用することによ
り、熱伝導が良いので絶縁性基板2内の温度分布が小さ
くなり、固定接点端子5と共通端子8間の熱起電力も小
さくなるので、小信号の計測に最適となり、また、信号
ノイズも十分低いレベルとなり、より高性能な電磁継電
器を提供することができる。また、絶縁性基板2の使用
により、熱伝導が良いことに加え、固定接点4と固定接
点リード部7を金属厚膜ペーストの焼成体で形成するこ
とから、固定接点4と固定接点リード部7間の熱抵抗が
小さくなり、アーク放電の発生条件で使用しても、接点
寿命を長くすることができる。さらに、公知のスクリー
ン印刷等の方法により、所望の金属を配合した厚膜ペー
ストを所望のパターンに印刷・焼成して、形成するの
で、固定接点の高さの調整が容易で、ばらつきが少なく
量産性が向上し、端子配置の変更が容易となる。特に、
多数の接点を有する電磁継電器にあっては、各接点間の
接点圧が安定し、作動タイミングも同じとなるなること
から、一般的に電磁継電器の信頼性を向上することがで
きる。加えて、セラミック基板を使用することにより、
マイクロストリップ線路やコプレーナ線路の形成が容易
になり、信号線路である固定接点リード部7や共通端子
リード部10をマイクロストリップ線路やコプレーナ線
路で形成することにより、高周波特性の良好な電磁継電
器を構成することができる。
【0056】本発明の第18の実施の形態(図示せず)
においては、本発明の第17の実施の形態に加えて、可
動接点(たとえば図54の符号77)を貴金属等の厚膜
金属ペーストの焼成体で形成するものである。可動接点
を、可動接点バネ76の両端部に、公知のスクリーン印
刷等の方法により、所望の金属を配合した厚膜ペースト
を所望のパターンに印刷・焼成して、形成しているの
で、可動接点77と可動接点バネ76間の熱抵抗が小さ
くなり、アーク放電の発生条件で使用しても、接点寿命
を長くすることができる。さらに、公知のスクリーン印
刷等の方法により、所望の金属を配合した厚膜ペースト
を所望のパターンに印刷・焼成して形成することができ
るので、可動接点の高さの調整が容易で、精度上のばら
つきが少なく量産性を向上することができる。特に、多
数の接点を有する電磁継電器にあっては、各接点間の接
点圧が安定し、動作タイミングも同じとなるなることか
ら、電磁継電器の信頼性をさらに向上することができ
る。
においては、本発明の第17の実施の形態に加えて、可
動接点(たとえば図54の符号77)を貴金属等の厚膜
金属ペーストの焼成体で形成するものである。可動接点
を、可動接点バネ76の両端部に、公知のスクリーン印
刷等の方法により、所望の金属を配合した厚膜ペースト
を所望のパターンに印刷・焼成して、形成しているの
で、可動接点77と可動接点バネ76間の熱抵抗が小さ
くなり、アーク放電の発生条件で使用しても、接点寿命
を長くすることができる。さらに、公知のスクリーン印
刷等の方法により、所望の金属を配合した厚膜ペースト
を所望のパターンに印刷・焼成して形成することができ
るので、可動接点の高さの調整が容易で、精度上のばら
つきが少なく量産性を向上することができる。特に、多
数の接点を有する電磁継電器にあっては、各接点間の接
点圧が安定し、動作タイミングも同じとなるなることか
ら、電磁継電器の信頼性をさらに向上することができ
る。
【0057】図57ないし図59は、本発明の第19の
実施の形態を示したもので、1はハウジングで、セラミ
ックやガラス被覆金属等からなる絶縁性基板2と、銅合
金薄板等をプレス加工により形成した固定接点端子5、
共通端子8、コイル端子11等の各端子群を設け、貴金
属等の金属厚膜ペーストの焼成体からなる固定接点4と
を備え、ハウジング1の底部に近い方から、可動接点バ
ネ76及び支持バネ78a、アーマチュア19、磁極7
1及び永久磁石72の順に階層し、絶縁性支持体21a
に設けた掛合部とアーマチュア19に設けた被掛合部と
により、可動接点バネ76とアーマチュア19とを分割
・独立して動作するように構成した一方向連結手段32
aを備え、アーマチュア19の略中央部に永久磁石72
と対向するように磁束集中体27aを突設した接点圧安
定機構を採用したものである。
実施の形態を示したもので、1はハウジングで、セラミ
ックやガラス被覆金属等からなる絶縁性基板2と、銅合
金薄板等をプレス加工により形成した固定接点端子5、
共通端子8、コイル端子11等の各端子群を設け、貴金
属等の金属厚膜ペーストの焼成体からなる固定接点4と
を備え、ハウジング1の底部に近い方から、可動接点バ
ネ76及び支持バネ78a、アーマチュア19、磁極7
1及び永久磁石72の順に階層し、絶縁性支持体21a
に設けた掛合部とアーマチュア19に設けた被掛合部と
により、可動接点バネ76とアーマチュア19とを分割
・独立して動作するように構成した一方向連結手段32
aを備え、アーマチュア19の略中央部に永久磁石72
と対向するように磁束集中体27aを突設した接点圧安
定機構を採用したものである。
【0058】このように構成した本発明の第19の実施
の形態においては、本発明の第18の実施の形態と同様
の効果を得ることができるとともに、本発明の第7の実
施の形態と同様の効果を得ることができる。なお、接点
圧安定機構は、磁束集中体27aに限定されるものでは
ない。
の形態においては、本発明の第18の実施の形態と同様
の効果を得ることができるとともに、本発明の第7の実
施の形態と同様の効果を得ることができる。なお、接点
圧安定機構は、磁束集中体27aに限定されるものでは
ない。
【0059】図60ないし図62は、本発明の第20の
実施の形態を示したもので、1はハウジングで、セラミ
ックやガラス被覆金属等からなる絶縁性基板2と、銅合
金薄板等をプレス加工により形成した固定接点端子5、
共通端子8、コイル端子11等の各端子群を設け、貴金
属等の金属厚膜ペーストの焼成体からなる固定接点4と
を備え、アーマチュア20の略中央部に永久磁石17と
対向するように磁束集中体27cを突設した接点圧安定
機構を採用したものである。このように構成した本発明
の第20の実施の形態においては、本発明の第19の実
施の形態と同様の効果を得ることができる。
実施の形態を示したもので、1はハウジングで、セラミ
ックやガラス被覆金属等からなる絶縁性基板2と、銅合
金薄板等をプレス加工により形成した固定接点端子5、
共通端子8、コイル端子11等の各端子群を設け、貴金
属等の金属厚膜ペーストの焼成体からなる固定接点4と
を備え、アーマチュア20の略中央部に永久磁石17と
対向するように磁束集中体27cを突設した接点圧安定
機構を採用したものである。このように構成した本発明
の第20の実施の形態においては、本発明の第19の実
施の形態と同様の効果を得ることができる。
【0060】図63ないし図65は、本発明の第21の
実施の形態を示したもので、本発明の第19の実施の形
態に加え、さらに、変位ストッパ25cを支持バネ78
aの上部に接するか、僅かに離れた状態でブロック枠3
8に設けたものである。このように構成した本発明の第
21の実施の形態においては、磁束集中体27aにより
生じる磁気的吸引力により、アーマチュア19が上方向
に変位するのに伴って生じる、支持バネ78aの上方向
の変位を規制することができるため、支持バネ78aの
耐久寿命をさらに向上することができるとともに、さら
に安定した接点圧を得ることができ、接点のバウンス現
象をさらに防止することができる。
実施の形態を示したもので、本発明の第19の実施の形
態に加え、さらに、変位ストッパ25cを支持バネ78
aの上部に接するか、僅かに離れた状態でブロック枠3
8に設けたものである。このように構成した本発明の第
21の実施の形態においては、磁束集中体27aにより
生じる磁気的吸引力により、アーマチュア19が上方向
に変位するのに伴って生じる、支持バネ78aの上方向
の変位を規制することができるため、支持バネ78aの
耐久寿命をさらに向上することができるとともに、さら
に安定した接点圧を得ることができ、接点のバウンス現
象をさらに防止することができる。
【0061】図66ないし図68は、本発明の第22の
実施の形態を示したもので、本発明の第20の実施の形
態に加え、さらに、変位ストッパ25dを支持バネ78
aの下部に接するか、僅かに離れた状態でブロック枠3
8に設けたものである。このように構成した本発明の第
22の実施の形態においては、磁束集中体27cにより
生じる磁気的吸引力により、アーマチュア20が下方向
に変位するのに伴って生じる、支持バネ78aの下方向
の変位を規制することができるため、支持バネ78aの
耐久寿命をさらに向上することができるとともに、さら
に安定した接点圧を得ることができ、接点のバウンス現
象をさらに防止することができる。
実施の形態を示したもので、本発明の第20の実施の形
態に加え、さらに、変位ストッパ25dを支持バネ78
aの下部に接するか、僅かに離れた状態でブロック枠3
8に設けたものである。このように構成した本発明の第
22の実施の形態においては、磁束集中体27cにより
生じる磁気的吸引力により、アーマチュア20が下方向
に変位するのに伴って生じる、支持バネ78aの下方向
の変位を規制することができるため、支持バネ78aの
耐久寿命をさらに向上することができるとともに、さら
に安定した接点圧を得ることができ、接点のバウンス現
象をさらに防止することができる。
【0062】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
あっては、次に列挙する効果が得られる。
あっては、次に列挙する効果が得られる。
【0063】(1)電磁石ブロックとアーマチュアブロ
ックと、前記電磁石ブロックとアーマチュアブロックと
を装着したハウジングと、ハウジングに外嵌するケース
とからなる電磁継電器において、アーマチュアの揺動に
伴って発生する支持バネの上方向あるいは下方向の変位
を規制するストッパを設けてあるから、電磁石ブロック
のコイルを励磁することにより磁極に電磁力が発生し、
この電磁力によりアーマチュアが吸引され、アーマチュ
アが反転揺動するとき、アーマチュアと磁極との間で発
生する衝撃振動による、支持バネの上方向あるいは下方
向の変位を規制して、アーマチュアの衝撃振動を減衰す
ることができるため、バウンス現象の発生を防止できる
とともに、支持バネの耐久寿命を向上することができ
る。また、バウンス現象の発生を防止できることから、
接点の切換えが高速にでき、高速スイッチングを必要と
する機器にも使用することができる。また、バウンス現
象の発生を防止できることから、放電発生条件下におい
ても、接点寿命を向上することができる。
ックと、前記電磁石ブロックとアーマチュアブロックと
を装着したハウジングと、ハウジングに外嵌するケース
とからなる電磁継電器において、アーマチュアの揺動に
伴って発生する支持バネの上方向あるいは下方向の変位
を規制するストッパを設けてあるから、電磁石ブロック
のコイルを励磁することにより磁極に電磁力が発生し、
この電磁力によりアーマチュアが吸引され、アーマチュ
アが反転揺動するとき、アーマチュアと磁極との間で発
生する衝撃振動による、支持バネの上方向あるいは下方
向の変位を規制して、アーマチュアの衝撃振動を減衰す
ることができるため、バウンス現象の発生を防止できる
とともに、支持バネの耐久寿命を向上することができ
る。また、バウンス現象の発生を防止できることから、
接点の切換えが高速にでき、高速スイッチングを必要と
する機器にも使用することができる。また、バウンス現
象の発生を防止できることから、放電発生条件下におい
ても、接点寿命を向上することができる。
【0064】(2)電磁石ブロックとアーマチュアブロ
ックと、前記電磁石ブロックとアーマチュアブロックと
を装着するハウジングと、ハウジングに外嵌するケース
とからなる電磁継電器において、アーマチュアの動作に
伴って、その変位を一方向にのみ伝達する一方向連結手
段を介して、可動接点バネとアーマチュアとを、支持バ
ネを中心として一対の磁極間を反転自在に揺動させるこ
とにより、アーマチュアと磁極との衝突により発生する
衝撃振動のうち、アーマチュアが安定状態から最大に乖
離する方向の衝撃振動が、可動接点バネや支持バネには
伝達されないため、バウンス現象の発生を減少させるこ
とができ、支持バネの耐久寿命を向上することができ
る。
ックと、前記電磁石ブロックとアーマチュアブロックと
を装着するハウジングと、ハウジングに外嵌するケース
とからなる電磁継電器において、アーマチュアの動作に
伴って、その変位を一方向にのみ伝達する一方向連結手
段を介して、可動接点バネとアーマチュアとを、支持バ
ネを中心として一対の磁極間を反転自在に揺動させるこ
とにより、アーマチュアと磁極との衝突により発生する
衝撃振動のうち、アーマチュアが安定状態から最大に乖
離する方向の衝撃振動が、可動接点バネや支持バネには
伝達されないため、バウンス現象の発生を減少させるこ
とができ、支持バネの耐久寿命を向上することができ
る。
【0065】(3)一方向連結手段に加えて、接点圧安
定機構を設けたことにより、可動接点と固定接点とが接
触する際の一方向連結手段の掛合が強固となり、所定の
接点バネのたわみが得られ、より高い接点圧が得られる
ので、接触抵抗をより安定させることができる。
定機構を設けたことにより、可動接点と固定接点とが接
触する際の一方向連結手段の掛合が強固となり、所定の
接点バネのたわみが得られ、より高い接点圧が得られる
ので、接触抵抗をより安定させることができる。
【0066】(4)一方向連結手段に加えて、磁束集中
体からなる接点圧安定機構を備え、さらに、磁束集中体
により生じる磁気的吸引力により、アーマチュアが上方
向あるいは下方向に変位するのに伴って、支持バネが上
方向あるいは下方向に変位するのを規制する変位ストッ
パを、支持バネの上部あるいは下部に接するか僅かに離
れた状態で設けたことにより、支持バネの耐久寿命をさ
らに向上することができるとともに、さらに安定した接
点圧を得ることができ、接点のバウンス現象をさらに防
止することができる。
体からなる接点圧安定機構を備え、さらに、磁束集中体
により生じる磁気的吸引力により、アーマチュアが上方
向あるいは下方向に変位するのに伴って、支持バネが上
方向あるいは下方向に変位するのを規制する変位ストッ
パを、支持バネの上部あるいは下部に接するか僅かに離
れた状態で設けたことにより、支持バネの耐久寿命をさ
らに向上することができるとともに、さらに安定した接
点圧を得ることができ、接点のバウンス現象をさらに防
止することができる。
【0067】(5)アーマチュアと磁極間にプラスチッ
クシート部材等の非磁性シートを介在させることによ
り、アーマチュアを反転揺動させた際に発生する衝撃振
動を吸収することができ、アーマチュアの衝撃振動によ
る衝撃音を小さくすることができるとともに、衝撃振動
の発生時間を短くすることができる。また、バウンス現
象の防止効果が向上し、支持バネの耐久寿命をさらに向
上させることができるとともに、微動摩耗による摩耗粉
の発生を防ぎ、接点の寿命を向上させることができる。
さらに、プラスチックシートで磁気的残留ギャップを形
成することにより、磁気的残留ギャップの調整が容易と
なり、ばらつきも少なくすることができる。
クシート部材等の非磁性シートを介在させることによ
り、アーマチュアを反転揺動させた際に発生する衝撃振
動を吸収することができ、アーマチュアの衝撃振動によ
る衝撃音を小さくすることができるとともに、衝撃振動
の発生時間を短くすることができる。また、バウンス現
象の防止効果が向上し、支持バネの耐久寿命をさらに向
上させることができるとともに、微動摩耗による摩耗粉
の発生を防ぎ、接点の寿命を向上させることができる。
さらに、プラスチックシートで磁気的残留ギャップを形
成することにより、磁気的残留ギャップの調整が容易と
なり、ばらつきも少なくすることができる。
【0068】(6)ハウジングが、セラミックあるいは
ガラス被覆金属からなる絶縁性基板と、絶縁性基板の上
部に形成された厚膜ペーストの焼成体からなる固定接点
と、アーマチュアブロック、電磁石ブロックを装着する
装着部を備え、絶縁性基板の下部にコイル端子、共通端
子、固定接点端子を備えているため、固定接点の高さの
調整が容易で、ばらつきが少なく量産性が向上し、端子
配置の変更を容易に行うことができる。また、熱起電力
が小さくなり、小信号の回路にも使用できるとともに、
熱放散が良いので、アーク放電の発生条件で使用して
も、接点寿命を長くすることができる。特に、多数の接
点を有する電磁継電器にあっては、各接点間の接点圧が
それぞれ安定し、動作タイミングも同じとなるなること
から、電磁継電器の信頼性がより向上する。さらに、セ
ラミック基板を使用することにより、マイクロストリッ
プ線路やコプレーナ線路の形成が容易であり、信号線路
である固定接点リード部や共通端子リード部をマイクロ
ストリップ線路やコプレーナ線路で形成することによ
り、高周波特性の良好な電磁継電器を得ることができ
る。
ガラス被覆金属からなる絶縁性基板と、絶縁性基板の上
部に形成された厚膜ペーストの焼成体からなる固定接点
と、アーマチュアブロック、電磁石ブロックを装着する
装着部を備え、絶縁性基板の下部にコイル端子、共通端
子、固定接点端子を備えているため、固定接点の高さの
調整が容易で、ばらつきが少なく量産性が向上し、端子
配置の変更を容易に行うことができる。また、熱起電力
が小さくなり、小信号の回路にも使用できるとともに、
熱放散が良いので、アーク放電の発生条件で使用して
も、接点寿命を長くすることができる。特に、多数の接
点を有する電磁継電器にあっては、各接点間の接点圧が
それぞれ安定し、動作タイミングも同じとなるなること
から、電磁継電器の信頼性がより向上する。さらに、セ
ラミック基板を使用することにより、マイクロストリッ
プ線路やコプレーナ線路の形成が容易であり、信号線路
である固定接点リード部や共通端子リード部をマイクロ
ストリップ線路やコプレーナ線路で形成することによ
り、高周波特性の良好な電磁継電器を得ることができ
る。
【0069】(7)絶縁性基板にはスルーホールが形成
され、このスルーホールを通じて、絶縁性基板上面と絶
縁性基板下面に設けられた構成部材の電気的接続を行う
ことにより電磁継電器を構成しているので、絶縁性基板
の上面と下面との電気的接続が容易となり、量産性を向
上することができる。
され、このスルーホールを通じて、絶縁性基板上面と絶
縁性基板下面に設けられた構成部材の電気的接続を行う
ことにより電磁継電器を構成しているので、絶縁性基板
の上面と下面との電気的接続が容易となり、量産性を向
上することができる。
【0070】(8)可動接点バネの両端部に、厚膜ペー
ストの焼成体により可動接点を形成することにより電磁
継電器を構成しているので、可動接点と可動接点バネ間
の熱抵抗が小さくなり、アーク放電の発生条件下で使用
しても、接点寿命を長くすることができる。
ストの焼成体により可動接点を形成することにより電磁
継電器を構成しているので、可動接点と可動接点バネ間
の熱抵抗が小さくなり、アーク放電の発生条件下で使用
しても、接点寿命を長くすることができる。
【図1】本発明の第1の実施の形態の平面図。
【図2】図1のII−II断面図。
【図3】図1のIII−III断面図。
【図4】本発明の第2の実施の形態の横断面図。
【図5】本発明の第3の実施の形態の横断面図。
【図6】本発明の第5の実施の形態の平面図。
【図7】図6のVII−VII断面図。
【図8】図6のVIII−VIII断面図。
【図9】本発明の第5の実施の形態のアーマチュアブロ
ックの平面図。
ックの平面図。
【図10】本発明の第5の実施の形態のアーマチュアブ
ロックの正面図。
ロックの正面図。
【図11】図9のXI−XI断面図。
【図12】本発明の第5の実施の形態のアーマチュアブ
ロックの底面図。
ロックの底面図。
【図13】本発明の第5の実施の形態のアーマチュアの
動作説明図。
動作説明図。
【図14】従来構造の接点作動状況と本発明の第5の実
施の形態の接点作動状況観察図。
施の形態の接点作動状況観察図。
【図15】本発明の第6の実施の形態の平面図。
【図16】図15のXVI−XVI断面図。
【図17】図15のXVII−XVII断面図。
【図18】本発明の第6の実施の形態のアーマチュアブ
ロックの平面図。
ロックの平面図。
【図19】本発明の第6の実施の形態のアーマチュアブ
ロックの正面図。
ロックの正面図。
【図20】図18のXX−XX断面図。
【図21】本発明の第6の実施の形態のアーマチュアブ
ロックの底面図。
ロックの底面図。
【図22】本発明の第6の実施の形態のアーマチュアの
動作説明図。
動作説明図。
【図23】本発明の第5の実施の形態の接点圧を高めた
場合の一方向連結手段の掛合状態を示す図。
場合の一方向連結手段の掛合状態を示す図。
【図24】本発明の第6の実施の形態の接点圧を高めた
場合の一方向連結手段の掛合状態を示す図。
場合の一方向連結手段の掛合状態を示す図。
【図25】本発明の第7の実施の形態の平面図。
【図26】図25のXXVI−XXVI断面図。
【図27】図25のXXVII−XXVII断面図。
【図28】本発明の第1の接点圧安定機構を示す要部断
面図。
面図。
【図29】本発明の第1の接点圧安定機構を採用したア
ーマチュアの動作説明図。
ーマチュアの動作説明図。
【図30】本発明の第2の接点圧安定機構を示す要部断
面図。
面図。
【図31】本発明の第3の接点圧安定機構を示す要部断
面図。
面図。
【図32】本発明の第3の接点圧安定機構を採用したア
ーマチュアの動作説明図。
ーマチュアの動作説明図。
【図33】本発明の第4の接点圧安定機構を示す要部断
面図。
面図。
【図34】本発明の第11の実施の形態の平面図。
【図35】図34のXXXV−XXXV断面図。
【図36】図34のXXXVI−XXXVI断面図。
【図37】本発明の第5の接点圧安定機構を示す要部断
面図。
面図。
【図38】本発明の第6の接点圧安定機構を示す要部断
面図。
面図。
【図39】本発明の第7の接点圧安定機構を示す要部断
面図。
面図。
【図40】本発明の第8の接点圧安定機構を示す要部断
面図。
面図。
【図41】本発明の第15の実施の形態の平面図。
【図42】図41のXLII−XLII断面図。
【図43】図42のXLIII−XLIII断面図。
【図44】本発明の第16の実施の形態の平面図。
【図45】図44のXLV−XLV断面図。
【図46】図44のXLVI−XLVI断面図。
【図47】本発明の第17の実施の形態の平面図。
【図48】本発明の第17の実施の形態の正面図。
【図49】図47のXLIX−XLIX断面図。
【図50】本発明の第17の実施の形態のハウジングの
平面図。
平面図。
【図51】本発明の第17の実施の形態のハウジングの
正面図。
正面図。
【図52】本発明の第17の実施の形態のハウジングの
側面図。
側面図。
【図53】本発明の第17の実施の形態のアーマチュア
ブロックの平面図。
ブロックの平面図。
【図54】本発明の第17の実施の形態のアーマチュア
ブロックの正面図。
ブロックの正面図。
【図55】本発明の第17の実施の形態のブロック枠を
備えたアーマチュアブロックの平面図。
備えたアーマチュアブロックの平面図。
【図56】図55のLVI−LVI断面図。
【図57】本発明の第19の実施の形態の平面図。
【図58】図57のLVIII−LVIII断面図。
【図59】図57のLIX−LIX断面図。
【図60】本発明の第20の実施の形態の平面図。
【図61】図60のLXI−LXI断面図。
【図62】図60のLXII−LXII断面図。
【図63】本発明の第21の実施の形態の平面図。
【図64】図63のLXIV−LXIV断面図。
【図65】図63のLXV−LXV断面図。
【図66】本発明の第22の実施の形態の平面図。
【図67】図66のLXVII−LXVII断面図。
【図68】図66のLXVIII−LXVIII断面
図。
図。
【図69】従来例の分解斜視図。
【図70】従来例の平面図。
【図71】図70のLXXI−LXXI断面図。
【図72】図70のLXXII−LXXII断面図。
【図73】従来例のアーマチュアブロックの平面図。
【図74】従来例のアーマチュアブロックの正面図。
【図75】図73のLXXV−LXXV断面図。
【図76】従来例のアーマチュアブロックの底面図。
【図77】従来例のアーマチュアの動作説明図。
【図78】従来例の支持バネの動作説明図。
1:ハウジング、 2:絶縁性基板、
3:スルーホール、 4:固定接点、5:
固定接点端子、 6:固定接点端子接合
部、7:固定接点リード部、 8:共通端子、
9:共通端子接合部、 10:共通端子リー
ド部、11:コイル端子、 12:コイル
端子接合部、13:コイル端子リード部、15:電磁石
ブロック、 17:永久磁石、18a,18
b,18c:アーマチュアブロック、19,19a,1
9b,20,20a,20b:アーマチュア、21a,
21b:絶縁性支持体、21c,21d,21e,21
f:側壁、24a,24b,24c,24d,24e,
24f:ストッパ、25a,25b,25c,25d:
変位ストッパ、27a,27b,27c,27d:磁束
集中体、30a,30b,30c,30d:係着器、3
2a,32b:一方向連結手段、33,33a,33
b:掛合片、35,35a,35b:凹部、36,36
a,36b:凸部、37,37b:孔、
38:ブロック枠、51:ハウジング、
51a:隔壁、52:側壁、53:コイル収納室、
54:アーマチュア収納室、55,55a,5
5b:固定接点、56:固定接点端子、 5
7:固定接点接合部、58:共通端子、
59:共通端子接合部、60:コイル端子、
61:コイル端子接合部、62:電磁石ブロッ
ク、 63:電磁石部、64:鉄心、66:ス
プール、 67:つば、68:コイル引
出端子、 69:コイル、70:コイル引出
線、 71,71a,71b:磁極、72:
永久磁石、 73:アーマチュアブロッ
ク、75,75a,75b:アーマチュア、76:可動
接点バネ、 77,77a,77b:可動接
点、78,78a:支持バネ、 79:絶縁性支
持体、82:ケース。
3:スルーホール、 4:固定接点、5:
固定接点端子、 6:固定接点端子接合
部、7:固定接点リード部、 8:共通端子、
9:共通端子接合部、 10:共通端子リー
ド部、11:コイル端子、 12:コイル
端子接合部、13:コイル端子リード部、15:電磁石
ブロック、 17:永久磁石、18a,18
b,18c:アーマチュアブロック、19,19a,1
9b,20,20a,20b:アーマチュア、21a,
21b:絶縁性支持体、21c,21d,21e,21
f:側壁、24a,24b,24c,24d,24e,
24f:ストッパ、25a,25b,25c,25d:
変位ストッパ、27a,27b,27c,27d:磁束
集中体、30a,30b,30c,30d:係着器、3
2a,32b:一方向連結手段、33,33a,33
b:掛合片、35,35a,35b:凹部、36,36
a,36b:凸部、37,37b:孔、
38:ブロック枠、51:ハウジング、
51a:隔壁、52:側壁、53:コイル収納室、
54:アーマチュア収納室、55,55a,5
5b:固定接点、56:固定接点端子、 5
7:固定接点接合部、58:共通端子、
59:共通端子接合部、60:コイル端子、
61:コイル端子接合部、62:電磁石ブロッ
ク、 63:電磁石部、64:鉄心、66:ス
プール、 67:つば、68:コイル引
出端子、 69:コイル、70:コイル引出
線、 71,71a,71b:磁極、72:
永久磁石、 73:アーマチュアブロッ
ク、75,75a,75b:アーマチュア、76:可動
接点バネ、 77,77a,77b:可動接
点、78,78a:支持バネ、 79:絶縁性支
持体、82:ケース。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀江 恒夫 埼玉県入間市新久下新田110−1 コパル 電子株式会社内 (72)発明者 北條 勤 埼玉県入間市新久下新田110−1 コパル 電子株式会社内
Claims (23)
- 【請求項1】 コイルが巻回された鉄心と永久磁石とか
らなる電磁石ブロックと、アーマチュアと可動接点バネ
と絶縁性支持体と可動接点バネの中央より直交する方向
に延出してハウジングに固着される支持バネとからな
り、アーマチュアと可動接点バネが絶縁性支持体により
一体化され、支持バネを中心に一対の磁極に対し、反転
自在に揺動するアーマチュアブロックと、共通端子、固
定接点端子、コイル端子を備え、アーマチュアブロッ
ク、電磁石ブロックを装着するハウジングと、ハウジン
グに外嵌したケースとからなる電磁継電器において、 アーマチュアの揺動に伴って発生する支持バネの上方向
あるいは下方向の変位を規制するストッパを設けたこと
を特徴とする電磁継電器。 - 【請求項2】支持バネの上方向あるいは下方向の変位を
規制するストッパは、支持バネの上部あるいは下部に接
するかわずかに離れた状態で、ハウジングに設けたこと
を特徴とする請求項1記載の電磁継電器。 - 【請求項3】支持バネの上方向あるいは下方向の変位を
規制するストッパは、アーマチュアブロックの絶縁性支
持体の下面あるいは上面に接するかわずかに離れた状態
で、永久磁石の下面あるいはハウジング底部の上面に設
けたことを特徴とする請求項1記載の電磁継電器。 - 【請求項4】支持バネの上方向あるいは下方向の変位を
規制するストッパは、永久磁石の下面あるいはハウジン
グ底部の上面に接するかわずかに離れた状態で、アーマ
チュアブロックの絶縁性支持体の上面あるいは下面に設
けたことを特徴とする請求項1記載の電磁継電器。 - 【請求項5】 コイルが巻回された鉄心と永久磁石とか
らなる電磁石ブロックと、アーマチュアと可動接点バネ
と絶縁性支持体と可動接点バネの中央より直交する方向
に延出してハウジングに固着される支持バネとからなる
アーマチュアブロックと、共通端子、固定接点端子、コ
イル端子を備え、電磁石ブロック、アーマチュアブロッ
クを装着するハウジングと、ハウジングに外嵌したケー
スとからなる電磁継電器において、 アーマチュアと絶縁性支持体とを独立して構成し、アー
マチュアの変位を一方向にのみ伝達する一方向連結手段
をアーマチュアブロックに設け、コイルの励磁により、
可動接点バネとアーマチュアとを支持バネを芯として一
対の磁極間を反転自在に揺動させる構成としたことを特
徴とする電磁継電器。 - 【請求項6】一方向連結手段は、ハウジングの底部に近
い方から、可動接点バネ及び支持バネ及び絶縁性支持
体、アーマチュア、永久磁石及び磁極の順に配設し、永
久磁石の磁束及びコイルの励磁により生じる磁束により
アーマチュアが上方あるいは磁極に吸引されることを利
用して、絶縁性支持体に設けた掛合部とアーマチュアに
設けた被掛合部との掛合により、掛合部を上方に引き上
げる構成としたことを特徴とする請求項5記載の電磁継
電器。 - 【請求項7】一方向連結手段は、絶縁性支持体に設けた
掛合部とアーマチュアに設けた被掛合部とからなり、掛
合部がアーマチュアに形成された孔部あるいはアーマチ
ュアの側部を介して被掛合部と掛合することを特徴とす
る請求項6記載の電磁継電器。 - 【請求項8】一方向連結手段は、絶縁性支持体の自由端
に形成した掛合部の掛合片とアーマチュアに設けた被掛
合部の孔部とからなり、絶縁性支持体の掛合部がアーマ
チュアの孔部を貫通してなり、所定の方向へのコイルの
励磁により、アーマチュアがいずれか一方の磁極に吸引
されて変位する際、前記一方向連結手段により、アーマ
チュアと磁極との衝突による接点バネへの振動の伝達
が、減衰・緩和されることを特徴とする請求項6または
7記載の電磁継電器。 - 【請求項9】一方向連結手段は、ハウジングの底部に近
い方から、可動接点バネ及び支持バネ及び絶縁性支持
体、永久磁石及び磁極、アーマチュアの順に配設し、永
久磁石の磁束及びコイルの励磁により生じる磁束により
アーマチュアが下方あるいは磁極に吸引されることを利
用して、絶縁性支持体に設けた掛合部とアーマチュアに
設けた被掛合部との掛合により、掛合部を下方に押し下
げる構成としたことを特徴とする請求項5記載の電磁継
電器。 - 【請求項10】一方向連結手段は、絶縁性支持体に設け
た掛合部とアーマチュアに設けた被掛合部とからなり、
掛合部が永久磁石に形成された孔部あるいは永久磁石の
側部を介して被掛合部と掛合することを特徴とする請求
項9記載の電磁継電器。 - 【請求項11】一方向連結手段は、絶縁性支持体の自由
端に形成した掛合凸部とアーマチュアに設けた被掛合凹
部とからなり、絶縁性支持体の掛合凸部が永久磁石に形
成された孔部を貫通してなり、所定の方向へのコイルの
励磁により、アーマチュアがいずれか一方の磁極に吸引
されて変位する際、前記一方向連結手段により、アーマ
チュアと磁極との衝突による接点バネへの振動の伝達
が、減衰・緩和されることを特徴とする請求項9または
10記載の電磁継電器。 - 【請求項12】可動接点と固定接点とが接触する際に生
じる接点バネのたわみにより、前記一方向連結手段の掛
合が弱まり、所望の接点バネのたわみが得られず、可動
接点と固定接点との接点圧が低下することを防止する接
点圧安定機構を設けたことを特徴とする請求項6記載の
電磁継電器。 - 【請求項13】可動接点と固定接点とが接触する際に生
じる接点バネのたわみにより、前記一方向連結手段の掛
合が弱まり、所望の接点バネのたわみが得られず、可動
接点と固定接点との接点圧が低下することを防止する接
点圧安定機構を設けたことを特徴とする請求項9記載の
電磁継電器。 - 【請求項14】接点圧安定機構は、アーマチュアの略中
央部と永久磁石とを通る磁束を集中させる磁束集中体で
あることを特徴とする請求項12または13記載の電磁
継電器。 - 【請求項15】磁束集中体を、永久磁石に対向するアー
マチュアの略中央部に設けたことを特徴とする請求項1
4記載の電磁継電器。 - 【請求項16】磁束集中体を、アーマチュアに対向する
永久磁石の略中央部に設けたことを特徴とする請求項1
4記載の電磁継電器。 - 【請求項17】接点圧安定機構は、アーマチュアと絶縁
性支持体との間に介装した弾性部材からなる係着器であ
ることを特徴とする請求項12または13記載の電磁継
電器。 - 【請求項18】係着器が板バネあるいはコイルスプリン
グであることを特徴とする請求項17記載の電磁継電
器。 - 【請求項19】係着器が円柱や角柱等の柱状のゴムであ
ることを特徴とする請求項17記載の電磁継電器。 - 【請求項20】磁束集中体による磁気的吸引力に伴って
発生する支持バネの上方向の変位を規制する変位ストッ
パを支持バネの上部に接するかわずかに離れた状態で設
けた、あるいは磁束集中体による磁気的吸引力に伴って
発生する支持バネの下方向の変位を規制する変位ストッ
パを支持バネの下部に接するかわずかに離れた状態で設
けたことを特徴とする請求項14記載の電磁継電器。 - 【請求項21】ハウジングが、セラミックあるいはガラ
ス被覆金属からなる絶縁性基板と、絶縁性基板に形成さ
れた厚膜ペーストの焼成体からなる固定接点と、アーマ
チュアブロック、電磁石ブロックを固着する固着部を備
え、絶縁性基板にコイル端子、共通端子、固定接点端子
を備えることを特徴とする請求項1、2、3、4、5、
6、7、8、9、10、11、12、13、14、1
5、16、17、18、19または20記載の電磁継電
器。 - 【請求項22】可動接点バネの両端部に形成される可動
接点が厚膜ペーストの焼成体からなることを特徴とする
請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、1
1、12、13、14、15、16、17、18、1
9、20または21記載の電磁継電器。 - 【請求項23】アーマチュアと磁極間にプラスチックシ
ートを介在させたことを特徴とする請求項1、2、3、
4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、1
4、15、16、17、18、19、20、21または
22記載の電磁継電器。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7315898A JPH0973849A (ja) | 1995-06-30 | 1995-11-09 | 電磁継電器 |
| CN 96102328 CN1144392A (zh) | 1995-06-30 | 1996-06-19 | 电磁继电器 |
| FR9608022A FR2736201A1 (fr) | 1995-06-30 | 1996-06-27 | Relais electromagnetique |
| DE1996125848 DE19625848A1 (de) | 1995-06-30 | 1996-06-27 | Elektromagnetisches Relais |
| GB9613490A GB2302989A (en) | 1995-06-30 | 1996-06-27 | Electromagnetic relay |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-188300 | 1995-06-30 | ||
| JP18830095 | 1995-06-30 | ||
| JP7315898A JPH0973849A (ja) | 1995-06-30 | 1995-11-09 | 電磁継電器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0973849A true JPH0973849A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=26504840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7315898A Withdrawn JPH0973849A (ja) | 1995-06-30 | 1995-11-09 | 電磁継電器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0973849A (ja) |
| CN (1) | CN1144392A (ja) |
| DE (1) | DE19625848A1 (ja) |
| FR (1) | FR2736201A1 (ja) |
| GB (1) | GB2302989A (ja) |
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| CN100401447C (zh) * | 2006-04-10 | 2008-07-09 | 德力西电气有限公司 | 接触器动触头支架和衔铁连接结构及其交流接触器 |
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- 1996-06-19 CN CN 96102328 patent/CN1144392A/zh active Pending
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