JPH0974920A - 成形培地の成形方法及び成形装置並びに成形培地保持 装置 - Google Patents
成形培地の成形方法及び成形装置並びに成形培地保持 装置Info
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- JPH0974920A JPH0974920A JP7233766A JP23376695A JPH0974920A JP H0974920 A JPH0974920 A JP H0974920A JP 7233766 A JP7233766 A JP 7233766A JP 23376695 A JP23376695 A JP 23376695A JP H0974920 A JPH0974920 A JP H0974920A
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Landscapes
- Cultivation Of Plants (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 苗を土壌に育成した場合には、苗を移植する
作業を機械化することができない。苗をシート状のゲル
に育成した場合にはシートを切断する手間がかかる等の
問題がある。 【解決手段】 内底面に支柱７を立設した容器４の中に
育苗培地となるゲル化剤Ｇを流し込み、貫通孔１９の周
縁から突出する成形筒２０を有する上部板５を容器４に
被せて成形筒２０により支柱７の周囲を囲み、容器４と
上部板５とによって構成される成形装置Ａを上下に反転
して、貫通孔１９からゲル状の育苗培地Ｇ 1 を取り出
す。
作業を機械化することができない。苗をシート状のゲル
に育成した場合にはシートを切断する手間がかかる等の
問題がある。 【解決手段】 内底面に支柱７を立設した容器４の中に
育苗培地となるゲル化剤Ｇを流し込み、貫通孔１９の周
縁から突出する成形筒２０を有する上部板５を容器４に
被せて成形筒２０により支柱７の周囲を囲み、容器４と
上部板５とによって構成される成形装置Ａを上下に反転
して、貫通孔１９からゲル状の育苗培地Ｇ 1 を取り出
す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、播種された種子を
育成するために使用される培地を成形する方法と成形装
置並びに成形された成形培地を保持する成形培地保持装
置に関する。
育成するために使用される培地を成形する方法と成形装
置並びに成形された成形培地を保持する成形培地保持装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】播種により発芽した苗を育成した後に移
植する場合、苗は、育苗箱内の床土，或いは育苗ポット
内の土壌で育成されるのが一般的であるが、なかには、
ゲルの上に播種し苗を育成するものがある（特開昭６３
−７１１０８号公報参照）。同公報に記載の技術は、植
物種子をシート状のゲルに播種し、シート状のゲルの上
で育苗するものである。
植する場合、苗は、育苗箱内の床土，或いは育苗ポット
内の土壌で育成されるのが一般的であるが、なかには、
ゲルの上に播種し苗を育成するものがある（特開昭６３
−７１１０８号公報参照）。同公報に記載の技術は、植
物種子をシート状のゲルに播種し、シート状のゲルの上
で育苗するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】床土で育成される苗
は、土壌が通気性に優れているので苗に充分な酸素が供
給され、且つ、根が伸び易い等の利点があるが、苗の移
植に手間がかかる欠点がある。苗を機械的に移植するの
は、苗の根づいた土壌を把持して圃場に移載する方法が
考えられるが、移載途中で土が崩れ落ちる問題がある。
は、土壌が通気性に優れているので苗に充分な酸素が供
給され、且つ、根が伸び易い等の利点があるが、苗の移
植に手間がかかる欠点がある。苗を機械的に移植するの
は、苗の根づいた土壌を把持して圃場に移載する方法が
考えられるが、移載途中で土が崩れ落ちる問題がある。
【０００４】シート状のゲルの上で育成される苗は、ゲ
ルの通気性がよくない問題と、根の伸びが不自然になる
問題と、圃場に移植する際に、シート状のゲルを四角な
シート片に切断し、このシート片を圃場に移植しなけれ
ばならないので、シート片の作成並びに移植作業が面倒
であり、移植作業を機械化することも容易ではない。
又、シート片に切断する際に苗の根を痛める虞がある。
本発明はかかる課題を解決することを目的としており、
通気性がよく、根が下方に伸び易く、移植作業が容易な
ゲル状の成形培地を効率よく生産することができる成形
培地の成形方法と、成形装置並びに成形培地保持装置を
提供するものである。
ルの通気性がよくない問題と、根の伸びが不自然になる
問題と、圃場に移植する際に、シート状のゲルを四角な
シート片に切断し、このシート片を圃場に移植しなけれ
ばならないので、シート片の作成並びに移植作業が面倒
であり、移植作業を機械化することも容易ではない。
又、シート片に切断する際に苗の根を痛める虞がある。
本発明はかかる課題を解決することを目的としており、
通気性がよく、根が下方に伸び易く、移植作業が容易な
ゲル状の成形培地を効率よく生産することができる成形
培地の成形方法と、成形装置並びに成形培地保持装置を
提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の成形培地の成形方法は内底面に支柱が立設
される容器に中に、種子の育苗培地となるゲル化剤を流
し込み、次に、貫通孔の周縁から突出する成形筒を有す
る上部板を上記容器に載置して上記成形筒によって上記
支柱の周囲を包囲し、上記容器及び上部板を一体にした
まま上下を反転することにより、上記支柱によって通気
孔が形成されたゲル状の育苗培地を上記成形筒より取り
出すことを特徴とするものである。
に、本発明の成形培地の成形方法は内底面に支柱が立設
される容器に中に、種子の育苗培地となるゲル化剤を流
し込み、次に、貫通孔の周縁から突出する成形筒を有す
る上部板を上記容器に載置して上記成形筒によって上記
支柱の周囲を包囲し、上記容器及び上部板を一体にした
まま上下を反転することにより、上記支柱によって通気
孔が形成されたゲル状の育苗培地を上記成形筒より取り
出すことを特徴とするものである。
【０００６】上記の成形培地の成形方法を実施するため
の成形装置は、上面に複数の支柱が配列して立設される
底板と該底板の周縁部の上に重合される側枠とから成
り、上部が開口し内部にゲル化剤を収容する容器と、該
容器の上に載置されたときに、上記各支柱にそれぞれ相
対する複数の貫通孔と該各貫通孔の周縁から突出し先端
部が上記底板に接する成形筒を有する上部板とにより構
成される。上記支柱の下端部に、ゲル状の育苗培地の種
子収容凹部を形成する大径部を設けるとよい。
の成形装置は、上面に複数の支柱が配列して立設される
底板と該底板の周縁部の上に重合される側枠とから成
り、上部が開口し内部にゲル化剤を収容する容器と、該
容器の上に載置されたときに、上記各支柱にそれぞれ相
対する複数の貫通孔と該各貫通孔の周縁から突出し先端
部が上記底板に接する成形筒を有する上部板とにより構
成される。上記支柱の下端部に、ゲル状の育苗培地の種
子収容凹部を形成する大径部を設けるとよい。
【０００７】通気孔が形成されたゲル状の育苗培地に使
用される成形培地保持装置は、育苗培地を載置する基板
に、上記通気孔と重なる換気孔を設け、上記基板の下面
に、該下面の下方に換気用隙間を形成する脚部を設け
る。この成形培地保持装置には、上記載置台の上面にお
いて、上記換気孔を取り巻く複数箇所に成形培地の倒れ
防止用の保護棒を設けるとよい。
用される成形培地保持装置は、育苗培地を載置する基板
に、上記通気孔と重なる換気孔を設け、上記基板の下面
に、該下面の下方に換気用隙間を形成する脚部を設け
る。この成形培地保持装置には、上記載置台の上面にお
いて、上記換気孔を取り巻く複数箇所に成形培地の倒れ
防止用の保護棒を設けるとよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の具体例につ
いて、成形培地の成形装置，成形培地の成形方法，成形
された成形培地を保持する成形培地保持装置の順に、図
面を参照しながら説明する。図１は成形培地の成形装置
Ａの分解斜視図、図２は成形装置Ａの平面図、図３は成
形装置Ａの一部破断側面図である。図１に示すように、
成形培地の成形装置Ａは底板１，側枠２，パッキン材３
によって構成される容器４と、容器４の上に載置される
上部板５とを有する。
いて、成形培地の成形装置，成形培地の成形方法，成形
された成形培地を保持する成形培地保持装置の順に、図
面を参照しながら説明する。図１は成形培地の成形装置
Ａの分解斜視図、図２は成形装置Ａの平面図、図３は成
形装置Ａの一部破断側面図である。図１に示すように、
成形培地の成形装置Ａは底板１，側枠２，パッキン材３
によって構成される容器４と、容器４の上に載置される
上部板５とを有する。
【０００９】底板１は、矩形状の板材６の上面に、起立
した複数の支柱７が板材６の長手方向及び幅方向に等間
隔で配列され（図１，図４参照）、底板１を貫通するね
じ８が支柱７の下端面に設けられたねじ孔に螺合するこ
とにより、支柱７が底板１に立設される。支柱７の下端
部には、長さの短い大径部７ａが設けられる。
した複数の支柱７が板材６の長手方向及び幅方向に等間
隔で配列され（図１，図４参照）、底板１を貫通するね
じ８が支柱７の下端面に設けられたねじ孔に螺合するこ
とにより、支柱７が底板１に立設される。支柱７の下端
部には、長さの短い大径部７ａが設けられる。
【００１０】底板１の上面の長手方向に両端部には位置
決めピン９が立設され（図１，図４参照）、底板１の幅
方向の両側面にはそれぞれ２個のねじ孔１０が設けら
れ、底板１の下面に６個の脚部１１が設けられる（図
１，図５参照）。底板１は容器４の底壁を構成するもの
で、底板１の上面の周縁部に載置されるパッキン材３に
は、位置決めピン９が挿入される孔１２が設けられる。
決めピン９が立設され（図１，図４参照）、底板１の幅
方向の両側面にはそれぞれ２個のねじ孔１０が設けら
れ、底板１の下面に６個の脚部１１が設けられる（図
１，図５参照）。底板１は容器４の底壁を構成するもの
で、底板１の上面の周縁部に載置されるパッキン材３に
は、位置決めピン９が挿入される孔１２が設けられる。
【００１１】パッキン材３の上に載置される側枠２は、
矩形状に形成された枠であり、容器４の側壁を構成する
もので、長手方向に両端面に把手１３が取り付けられ、
幅方向の両側面の２箇所に案内片１４がねじ１５（図３
参照）により固着される。側枠２が、底板１上のパッキ
ン材３に載置されると、側枠２の下面に設けられた孔
（図示しない）に位置決めピン９が嵌入し、上部が開口
した容器４となる。
矩形状に形成された枠であり、容器４の側壁を構成する
もので、長手方向に両端面に把手１３が取り付けられ、
幅方向の両側面の２箇所に案内片１４がねじ１５（図３
参照）により固着される。側枠２が、底板１上のパッキ
ン材３に載置されると、側枠２の下面に設けられた孔
（図示しない）に位置決めピン９が嵌入し、上部が開口
した容器４となる。
【００１２】上部板５の下面に位置決め片１６がねじ２
１により固定され（図６，図７参照）、上部板５が容器
４の上に載置されたときに位置決め片１６が各案内片１
４の外側に嵌まり、上部板５が容器４の上に位置決め載
置される。各位置決め片１６の下端部に孔１７が設けら
れ、側枠２の重量を受けたパッキン３が側枠２と底板１
に密接したときに、孔１７とねじ孔１０との心が一致
し、孔１７に挿通される頭付きのねじ１８がねじ孔１０
に螺合する。
１により固定され（図６，図７参照）、上部板５が容器
４の上に載置されたときに位置決め片１６が各案内片１
４の外側に嵌まり、上部板５が容器４の上に位置決め載
置される。各位置決め片１６の下端部に孔１７が設けら
れ、側枠２の重量を受けたパッキン３が側枠２と底板１
に密接したときに、孔１７とねじ孔１０との心が一致
し、孔１７に挿通される頭付きのねじ１８がねじ孔１０
に螺合する。
【００１３】上部板５には、上部板５が容器４に位置決
め載置されたときに各支柱７と相対する位置に、貫通孔
１９が設けられ、貫通孔１９の内面には先端が底板１に
当接する成形筒２０が嵌着され、相隣る４つの貫通孔１
９の間に小孔２８が設けられる（図２，図６参照）。以
上のように構成された成形装置Ａに、次に述べる成形培
地保持装置Ｂを使用すると、成形された培地を取り出す
と同時に苗の育成を行うことができる。
め載置されたときに各支柱７と相対する位置に、貫通孔
１９が設けられ、貫通孔１９の内面には先端が底板１に
当接する成形筒２０が嵌着され、相隣る４つの貫通孔１
９の間に小孔２８が設けられる（図２，図６参照）。以
上のように構成された成形装置Ａに、次に述べる成形培
地保持装置Ｂを使用すると、成形された培地を取り出す
と同時に苗の育成を行うことができる。
【００１４】成形装置Ａの成形筒２０から成形培地Ｇ1
を取り出すには、成形培地保持装置Ｂと、培地受取り容
器２２が使用される。成形培地保持装置Ｂは、図８の平
面図，図９の一部破断側面図に示すように、矩形板状の
基板３１に複数の換気用孔２４と複数の保護棒２６を設
けたもので、上部が開口した培地受取り容器２２の中に
収容される（図１１参照）。
を取り出すには、成形培地保持装置Ｂと、培地受取り容
器２２が使用される。成形培地保持装置Ｂは、図８の平
面図，図９の一部破断側面図に示すように、矩形板状の
基板３１に複数の換気用孔２４と複数の保護棒２６を設
けたもので、上部が開口した培地受取り容器２２の中に
収容される（図１１参照）。
【００１５】上下反転した成形装置Ａが培地受取り容器
２２に載置されたときに、各換気用孔２４は、各成形筒
２０に相対する位置に設けられ、保護棒２６は、換気用
孔２４を取り巻く４箇所に設けられた孔２５に嵌着され
る（図８，図９参照）。保護棒２６は、基板３１の上面
から突出する長い倒れ防止部２６ａと、基板３１の下面
に突出する短い脚部２６ｂとを有する（図９参照）。従
って、保護棒２６の脚部２６ｂが培地受取り容器２２に
載置されると、保護棒２６と培地受取り容器２２との間
に換気用隙間２７が形成される。
２２に載置されたときに、各換気用孔２４は、各成形筒
２０に相対する位置に設けられ、保護棒２６は、換気用
孔２４を取り巻く４箇所に設けられた孔２５に嵌着され
る（図８，図９参照）。保護棒２６は、基板３１の上面
から突出する長い倒れ防止部２６ａと、基板３１の下面
に突出する短い脚部２６ｂとを有する（図９参照）。従
って、保護棒２６の脚部２６ｂが培地受取り容器２２に
載置されると、保護棒２６と培地受取り容器２２との間
に換気用隙間２７が形成される。
【００１６】次に、以上のように構成された成形装置Ａ
による成形培地の成形方法を図１０〜図１５を参照しな
がら説明する。底板１の上にパッキン３を介して側枠２
を載せた容器４の中にゲル化剤Ｇを流し込む（図１０
（Ａ）参照）。流し込まれたゲル化剤Ｇの表面Ｌは支柱
７の先端よりも低くなるようにする（図３参照）。
による成形培地の成形方法を図１０〜図１５を参照しな
がら説明する。底板１の上にパッキン３を介して側枠２
を載せた容器４の中にゲル化剤Ｇを流し込む（図１０
（Ａ）参照）。流し込まれたゲル化剤Ｇの表面Ｌは支柱
７の先端よりも低くなるようにする（図３参照）。
【００１７】ゲル化剤Ｇは、液体肥料を含む水を主成分
とし、金属封鎖剤としてのトリポリリン酸ナトリウム，
アルギン酸ソーダ，架橋剤としての硫酸カルシュウムを
混入したゲル化剤であり、時間の経過と共に容器４内で
ゲル化する。容器４内のゲル化剤Ｇがゲル化する前に、
或いは、ゲル化するまで放置した後に容器４の上に上部
板５を取り付ける（図１０（Ｂ）参照）。
とし、金属封鎖剤としてのトリポリリン酸ナトリウム，
アルギン酸ソーダ，架橋剤としての硫酸カルシュウムを
混入したゲル化剤であり、時間の経過と共に容器４内で
ゲル化する。容器４内のゲル化剤Ｇがゲル化する前に、
或いは、ゲル化するまで放置した後に容器４の上に上部
板５を取り付ける（図１０（Ｂ）参照）。
【００１８】上部板５より下方に突出する成形筒２０が
底板１の上面に当たるので、ゲル化する前に上部板５を
取り付けた場合には、成形筒２０によって仕切られたゲ
ル化剤Ｇがそれぞれ別個にゲル化し、ゲル化した後に上
部板５を取り付けた場合には、成形筒２０がゲルを切断
することになる。
底板１の上面に当たるので、ゲル化する前に上部板５を
取り付けた場合には、成形筒２０によって仕切られたゲ
ル化剤Ｇがそれぞれ別個にゲル化し、ゲル化した後に上
部板５を取り付けた場合には、成形筒２０がゲルを切断
することになる。
【００１９】次に、成形装置Ａの上下を反転して、成形
培地保持装置Ｂを内部に収容した培地受取り容器２２の
上に載置し（図１１参照）、上側になった底板１を取り
外すと（図１２）、側枠２の内部には、ゲルＧ′が各成
形筒２０によって各成形筒２０の内部と外に分離され
る。各成形筒２０の内部には、支柱７によって通気孔２
９が形成され、通気孔２９の上端には大径部７ａによっ
て種子収容凹部３０が形成された成形培地Ｇ1 （図１４
（Ａ）参照）が成形される。
培地保持装置Ｂを内部に収容した培地受取り容器２２の
上に載置し（図１１参照）、上側になった底板１を取り
外すと（図１２）、側枠２の内部には、ゲルＧ′が各成
形筒２０によって各成形筒２０の内部と外に分離され
る。各成形筒２０の内部には、支柱７によって通気孔２
９が形成され、通気孔２９の上端には大径部７ａによっ
て種子収容凹部３０が形成された成形培地Ｇ1 （図１４
（Ａ）参照）が成形される。
【００２０】各成形筒２０の内部に成形された成形培地
Ｇ1 は、自重により貫通孔１９を経由して落下して（図
１４（Ｂ）参照）基板３１の上に載置され、成形培地Ｇ
1 の通気孔２９が基板３１の換気用孔２４に重なる（図
９参照）。成形培地Ｇ1 の周囲の４箇所に保護棒２６が
あるので、成形培地Ｇ1 は倒れることなく、起立状態に
保持される。側枠２の内部に残った各成形筒２０の外の
ゲルＧ′は上部板５により落下が防止されるので、基板
３１に落下することはない（図１４（Ｂ）参照）。
Ｇ1 は、自重により貫通孔１９を経由して落下して（図
１４（Ｂ）参照）基板３１の上に載置され、成形培地Ｇ
1 の通気孔２９が基板３１の換気用孔２４に重なる（図
９参照）。成形培地Ｇ1 の周囲の４箇所に保護棒２６が
あるので、成形培地Ｇ1 は倒れることなく、起立状態に
保持される。側枠２の内部に残った各成形筒２０の外の
ゲルＧ′は上部板５により落下が防止されるので、基板
３１に落下することはない（図１４（Ｂ）参照）。
【００２１】次に、培地受取り容器２２の上から上部板
５及び側枠２を除去する（図１３）と、基板３１の上に
配列して載置された成形培地Ｇ1 は、そのままの状態で
播種並びに育苗に利用される。すなわち、成形培地Ｇ1
の上部に形成された種子収容凹部３０に種子Ｓを載せる
と、種子Ｓには、換気用隙間２７に連通する換気用孔２
４を経由して通気孔２９に空気が供給され、成形培地Ｇ
1 から水分や栄養分が補充され、種子収容凹部３０に種
子Ｓから発芽した苗Ｃが成長する（図９，図１５（Ｂ）
参照）。
５及び側枠２を除去する（図１３）と、基板３１の上に
配列して載置された成形培地Ｇ1 は、そのままの状態で
播種並びに育苗に利用される。すなわち、成形培地Ｇ1
の上部に形成された種子収容凹部３０に種子Ｓを載せる
と、種子Ｓには、換気用隙間２７に連通する換気用孔２
４を経由して通気孔２９に空気が供給され、成形培地Ｇ
1 から水分や栄養分が補充され、種子収容凹部３０に種
子Ｓから発芽した苗Ｃが成長する（図９，図１５（Ｂ）
参照）。
【００２２】換気用孔２４の効果を調べるため、換気用
孔２４を設けた成形培地保持装置Ｂと換気用孔２４を設
けない保持装置とを製作し、３８５個の成形培地Ｇ1 に
テンサイの種子を播種したところ、播種後の成苗率は、
換気用孔２４を設けた場合には９５％であったのに対し
て、換気用孔２４を設けない場合には２７％であったこ
とから、成形培地保持装置Ｂの換気用孔２４の効果が確
認された。
孔２４を設けた成形培地保持装置Ｂと換気用孔２４を設
けない保持装置とを製作し、３８５個の成形培地Ｇ1 に
テンサイの種子を播種したところ、播種後の成苗率は、
換気用孔２４を設けた場合には９５％であったのに対し
て、換気用孔２４を設けない場合には２７％であったこ
とから、成形培地保持装置Ｂの換気用孔２４の効果が確
認された。
【００２３】成形培地Ｇ1 の通気孔２９は、苗の根が下
方に伸びることを助長し、根の回り込みを防止する効果
がある（図１５（Ｂ）参照）。苗は、成形培地Ｇ1 に含
まれている水分や栄養を吸収して成長する。土壌に育成
した苗を機械的に移植する場合には、移載途中で土壌が
崩れ落ちてしまう問題があったが、本発明の成形培地Ｇ
1 を機械的に把持しても崩れることがないので、苗を育
成した成形培地Ｇ1 を圃場に移植する作業を自動化する
ことが容易になる圃場に移植された成形培地Ｇ1 は、土
壌内にて分解されるので後で除去する必要はない。
方に伸びることを助長し、根の回り込みを防止する効果
がある（図１５（Ｂ）参照）。苗は、成形培地Ｇ1 に含
まれている水分や栄養を吸収して成長する。土壌に育成
した苗を機械的に移植する場合には、移載途中で土壌が
崩れ落ちてしまう問題があったが、本発明の成形培地Ｇ
1 を機械的に把持しても崩れることがないので、苗を育
成した成形培地Ｇ1 を圃場に移植する作業を自動化する
ことが容易になる圃場に移植された成形培地Ｇ1 は、土
壌内にて分解されるので後で除去する必要はない。
【００２４】
【発明の効果】本発明の成形培地の成形方法及び成形装
置は、以上述べたように構成されているので、下記に示
すような効果を奏する。 (1) 一度に多数の成形培地を効率よく生産することがで
きる。 (2) 成形培地には通気孔が設けられているので、播種後
の成苗率を高めることができ、苗の根が下方に伸びるこ
とを助長する効果がある。 (3) この成形装置に成形培地保持装置を使用すると、成
形装置から成形培地保を取り出したままの状態で、播種
並びに育苗を行うことができる。 (4) 苗の成長した成形培地は機械的に把持することがで
きるので、成形培地の移植作業の自動化が容易になる利
点がある。
置は、以上述べたように構成されているので、下記に示
すような効果を奏する。 (1) 一度に多数の成形培地を効率よく生産することがで
きる。 (2) 成形培地には通気孔が設けられているので、播種後
の成苗率を高めることができ、苗の根が下方に伸びるこ
とを助長する効果がある。 (3) この成形装置に成形培地保持装置を使用すると、成
形装置から成形培地保を取り出したままの状態で、播種
並びに育苗を行うことができる。 (4) 苗の成長した成形培地は機械的に把持することがで
きるので、成形培地の移植作業の自動化が容易になる利
点がある。
【図１】成形培地の成形装置の分解斜視図である。
【図２】成形装置の平面図である。
【図３】成形装置の一部破断側面図である。
【図４】成形装置の底板の平面図である。
【図５】図４の一部破断側面図である。
【図６】成形装置の上部板の平面図である。
【図７】図６のの一部破断側面図である。
【図８】成形培地保持装置の載置台の平面図である。
【図９】図８の一部破断側面図である。
【図１０】図１０（Ａ），（Ｂ）は、成形培地の成形方
法の最初の段階を説明する斜視図である。
法の最初の段階を説明する斜視図である。
【図１１】成形装置を転倒して培地保持装置器の上に載
置した状態を示す一部破断側面図である。
置した状態を示す一部破断側面図である。
【図１２】成形装置の底板を除去した状態を示す斜視図
である。
である。
【図１３】成形装置の上部板と側枠を除去した状態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図１４】図１４（Ａ）及び（Ｂ）は成形培地の成形及
び取り出しの説明図である。
び取り出しの説明図である。
【図１５】図１５（Ａ）及び（Ｂ）は播種及び育苗の説
明図である。
明図である。
Ａ 成形装置 Ｂ 成形培地の保持装置 Ｃ 苗 Ｓ 種子 Ｇ ゲル化剤 Ｇ′ ゲル Ｇ1 成形培地 １ 底板 ２ 側枠 ４ 容器 ５ 上部板 ７ 支柱 ７ａ 大径部 １９ 貫通孔 ２０ 成形筒 ２２ 培地受取り容器 ２４ 換気用孔 ２７ 換気用隙間 ２９ 通気孔 ３０ 種子収容凹部
Claims (5)
- 【請求項１】 内底面に支柱が立設される容器に中に、
種子の育苗培地となるゲル化剤を流し込み、次に、貫通
孔の周縁から突出する成形筒を有する上部板を上記容器
に載置して上記成形筒によって上記支柱の周囲を包囲
し、上記容器及び上部板を一体にしたまま上下を反転す
ることにより、上記支柱によって通気孔が形成されたゲ
ル状の育苗培地を上記成形筒より取り出すことを特徴と
する成形培地の成形方法。 - 【請求項２】 上面に複数の支柱が配列して立設される
底板と該底板の周縁部の上に重合される側枠から成り、
上部が開口し内部にゲル化剤を収容する容器と、該容器
の上に載置されたときに、上記各支柱にそれぞれ相対す
る複数の貫通孔と該各貫通孔の周縁から突出し先端部が
上記底板に接する成形筒を有する上部板とにより構成さ
れる成形培地の成形装置。 - 【請求項３】 上記支柱の下端部に、ゲル状の育苗培地
の種子収容凹部を形成する大径部を設けたことを特徴と
する請求項２記載の成形培地の成形装置。 - 【請求項４】 通気孔が形成されたゲル状の育苗培地を
載置して播種，育苗期間中の成形培地を保持する装置で
あって、 育苗培地を載置する基板に、上記通気孔と重なる換気孔
を設け、上記基板の下面に、該下面の下方に換気用隙間
を形成する脚部を設けたことを特徴とする成形培地保持
装置。 - 【請求項５】 上記載置台の上面において、上記換気孔
を取り巻く複数箇所に成形培地の倒れ防止用の保護棒を
設けたことを特徴とする請求項４記載の成形培地保持装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07233766A JP3102466B2 (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 成形培地の成形方法及び成形装置並びに成形培地保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07233766A JP3102466B2 (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 成形培地の成形方法及び成形装置並びに成形培地保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0974920A true JPH0974920A (ja) | 1997-03-25 |
| JP3102466B2 JP3102466B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=16960242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07233766A Expired - Fee Related JP3102466B2 (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 成形培地の成形方法及び成形装置並びに成形培地保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3102466B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100776987B1 (ko) * | 2005-11-11 | 2007-11-28 | 장기옥 | 현미 막걸리의 제조방법 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115777491A (zh) * | 2022-09-19 | 2023-03-14 | 源鲜农业生物科技股份有限公司 | 培养基成形装置及其操作方法 |
-
1995
- 1995-09-12 JP JP07233766A patent/JP3102466B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100776987B1 (ko) * | 2005-11-11 | 2007-11-28 | 장기옥 | 현미 막걸리의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3102466B2 (ja) | 2000-10-23 |
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