JPH0974971A - 加熱蒸散装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 発熱体を移動させることなく、少ない部品点
数で発熱体と吸液芯との挿入深さが調整できるように
し、加熱蒸散装置の信頼性の向上、製造コストの低減を
図る。 【解決手段】 加熱蒸散装置７３において、液体２３が
充填され容器内から容器外へ突出して設けられかつ容器
内において液体２３に浸漬される吸液芯２５を有する液
体容器２１が装着される容器取付部３９と、容器取付部
３９に固設されコンセント２９に着脱可能なプラグ２７
と、容器取付部３９にレール部６５を介して取り付けら
れ吸液芯２５の中心軸方向にスライド移動可能となった
外容器３３と、外容器３３に固設されプラグ２７を介し
てコンセント２９から通電されることで液体容器２１外
の吸液芯２５付近で加熱されて吸液芯２５から液体２３
を気化・蒸散させる発熱体３１とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薬剤等の液体を気
化・蒸散させる加熱蒸散装置に関し、詳しくは、吸液芯
を発熱体によって加熱することにより、液体容器に収容
された薬剤等の液体を気化・蒸散させるものである。

【０００２】

【従来の技術】加熱蒸散装置には液体容器に吸液芯の一
部を挿入し、液体容器外における吸液芯付近で発熱体に
よってこの吸液芯を加熱させ、液体容器内の液体を気化
・蒸散させるものがある。この種の加熱蒸散装置で、そ
の蒸散量を調節可能にしたものが実開昭６２−４５９８
６号公報に開示されている。ここで開示されるもので
は、液体容器の螺合部に調節リングを挟入することで、
発熱体に対する吸液芯の位置を変える構成、液体容器と
外容器とを螺合構造とし、液体容器を回動調整すること
により吸液芯の位置を変える構成、液体容器の底部に高
さの異なる保持台を交換可能に備え、吸液芯の位置を変
える構成、更に、液体容器を保持台に載置し、発熱体が
固設された外容器の側壁にカム溝を形成し、液体容器が
載置された保持台をこのカム溝に段階的に係合させるこ
とで、吸液芯の位置を変える構成などが提案されてい
る。

【０００３】また、図７に示す従来の加熱蒸散装置で
は、外容器１の上部に貫通穴３が形成され、貫通穴３の
内周には螺旋状の凹溝５が形成されている。この貫通穴
３の中心には図示しない外容器の下部で保持された液体
容器７から突出する吸液芯９が配置される。貫通穴３の
内周には凹溝５と螺合する螺旋状の凸条１１が外周に形
成された円環形状の発熱体１３が螺合され、発熱体１３
は中央部の穴１５に間隙を有して吸液芯９を配置させて
いる。この発熱体１３は、蒸散口１６を有した摘み部材
１７により、回動自在となっている。そして、摘み部材
１７が回動されることにより、発熱体１３は、貫通穴３
の凹溝５と螺合して上下に移動され、その移動量によ
り、吸液芯９の挿入深さが調節可能となっていた。

【０００４】このような従来の加熱蒸散装置では、いず
れのものも発熱体と吸液芯の挿入深さが変えられること
で、吸液芯の被加熱面積が変化可能となり、蒸散量が調
節できるようになっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、調節リ
ングや保持台を用いる構成のものでは、使用者がこれら
の部材を着脱しなければならず、その管理が煩雑とな
り、使い勝手が悪いものであった。そして、これらの別
部品を使用することとすれば、部品点数が多くなり、コ
ストが高くなる問題もあった。また、液体容器と外容器
とを螺合により調節する構成のものでは、液体容器の着
脱操作が煩雑となる問題があった。更に、液体容器の載
置された保持台をカム溝に係合させて移動調整する構成
のものでは、カム部の係合精度が得にくく、発熱体と吸
液芯とに位置ずれが生じる虞れもあった。

【０００６】一方、図７に示した加熱蒸散装置では、発
熱体１３と吸液芯９との挿入深さが的確に調整できるも
のの、発熱体１３を可動させなければならないため、使
用者の過剰な操作力が加えられた場合には、発熱体１３
が樹脂などからなる外容器に接触する虞れがあった。ま
た、発熱体１３を貫通穴３に螺合させるため、発熱体１
３が特別な構造になるとともに、発熱体１３を回動させ
る摘み部材１７も別部材で構成しなければならないた
め、製造コストが高くなるとともに、部品点数も増える
こととなった。更に、この例では、発熱体１３が貫通穴
３内で回動するため、発熱体１３への電源配線１９（図
７参照）を外容器に埋入しなければならず、配線が複雑
となる問題があった。

【０００７】本発明は上記状況に鑑みてなされたもの
で、発熱体を移動させることなく、少ない部品点数で発
熱体と吸液芯との挿入深さが調整できる加熱蒸散装置を
提供し、信頼性の向上、製造コストの低減を図ることを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る加熱蒸散装置の構成は、液体が充填され
容器内から容器外へ突出して設けられかつ容器内におい
て液体に浸漬される吸液芯を有する液体容器が装着され
る容器取付部と、前記容器取付部に固設されコンセント
に着脱可能なプラグと、前記容器取付部にガイド部を介
して取り付けられ前記吸液芯の中心軸方向に移動可能と
なった外容器と、該外容器に固設されプラグを介してコ
ンセントから通電されることで液体容器外の吸液芯付近
で加熱されて吸液芯から液体を気化・蒸散させる発熱体
とを具備したものである。

【０００９】そして、プラグがコンセントに差し込まれ
ることにより、発熱体がコンセントに通電されて発熱状
態となり、この状態で、外容器が適宜な力で上下方向に
移動されると、プラグを介してコンセントに支持された
容器取付部に対して、外容器がガイド部を介して移動さ
れ、これにより、外容器に固設された発熱体と、容器取
付部に装着された吸液芯との挿入深さが変化されること
となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る加熱蒸散装置
の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の第一の実施例による加熱蒸散装置の断面
図、図２は図１の加熱蒸散装置の平面図、図３は図１の
加熱蒸散装置に備えられる発熱体の断面図である。

【００１１】液体容器２１内において液体の薬剤等２３
に浸漬された吸液芯２５は、液体容器２１外に突出され
た上部が、プラグ２７を介してコンセント２９から通電
される発熱体３１によって加熱され、液体容器２１内に
収容された薬剤等２３を液体容器２１外の上部付近で蒸
散させる。吸液芯２５の上部付近において蒸散された薬
剤等２３は、外容器３３上面に設けられた蒸散口３５か
ら外容器３３上方に蒸散される。

【００１２】吸液芯２５は、液体容器２１中央にほぼ垂
直な状態で設けられており、下側ほぼ半分が液体容器２
１内において薬剤等２３に浸漬されるとともに、上部が
液体容器２１から上方に突出され、平面視にて環状に形
成された発熱体３１中心部に挿入される。吸液芯２５の
素材としては、フェルト、木綿、パルプ、不織布、石
綿、無機質成形物等が挙げられるが、フェルト芯（ポリ
アクリルなどの樹脂からなる焼結芯を含む）、素焼芯
（セラミック芯）、パルプ芯又は無機質成形芯が好適に
用いられる。

【００１３】液体容器２１は、殺虫剤、殺菌剤、殺ダニ
剤、忌避剤、芳香剤、消臭剤、医薬品又は化粧品等の液
体の薬剤等２３を収容可能であり、内部が視認できる透
明性を有する。液体容器２１の上部外周面には、雄ネジ
部３７が形成され、この雄ネジ部３７が容器取付部３９
に形成された雌ネジ部４１に螺合されることにより、液
体容器２１は、容器取付部３９に着脱自在に支持され
る。また、液体容器２１の胴部外周面には、後述する吸
液芯の挿入深さに対応して薬液が蒸散される量を表す目
盛り２４が刻まれている。

【００１４】発熱体３１は、外容器３３内部における上
部中央に設けられ、プラグ２７を介してコンセント２９
から通電されることによって発熱し、中心部に下方から
挿入される吸液芯２５の上部を加熱させる。発熱体３１
としては、ニクロム線、半導体（正特性サーミスタ）等
を利用したものが挙げられる。発熱体３１による吸液芯
２５の加熱温度は、蒸散させる薬剤等２３の種類に応じ
て適宜決定すればよく、特に限定されないが、通常、発
熱体３１の表面温度が約４０〜２００°Ｃで、且つ、吸
液芯２５の表面温度が３０〜１８５°Ｃとなるように設
定され、好ましくは発熱体３１の表面温度が６０〜１４
５°Ｃで、且つ、吸液芯２５の表面温度が４０〜１３０
°Ｃとなるように設定される。

【００１５】発熱体３１の具体的な構成としては、例え
ば図３に示すように、電極４３に接続された正特性サー
ミスタ４５が発熱源として用いられている。電極４３
は、外容器３３に固定されたソケット部４７の接続端子
４９に嵌合され、電源配線５１を介してプラグ２７と導
通される。サーミスタ４５は、ケース５３内にシリコン
系の充填材５５によって埋入される。なお、シリコン系
の充填材に代えて構造的なものを含む他の固定手段にて
サーミスタを固定するようにしても良い。また、ケース
５３には側壁に形成された開口部５７を閉鎖するように
して環状の放熱体５９が固着されている。ケース５３は
例えばＰＰＳ樹脂により構成され、放熱体５９は例えば
アルミニウム、ステンレス、銅により構成される。

【００１６】この発熱体３１では、サーミスタ４５から
発熱した熱により放熱体５９が加熱され、放熱体５９の
中心部に配置された吸液芯２５が周囲から効率良く加熱
されることとなる。容器取付部３９の下端にはプラグ２
７部分が一体に形成され、プラグ２７がコンセント２９
に差し込まれることにより、液体容器２１が装着された
容器取付部３９はコンセント２９側に支持されることと
なる。この容器取付部３９と、外容器３３とは、別体に
形成されている。

【００１７】容器取付部３９の全外周又は外周の一部分
には、凹凸部が上下方向に交互に形成された、第一凹凸
部６３が設けられている。一方、外容器３３の内部には
容器取付部３９の外周を上下方向に移動可能に支持する
ガイド部６５が設けられている。容器取付部３９とガイ
ド部６５との支持構造としては、例えばガイド部６５を
水平断面形状凹形のものとし、この凹形部に係合するア
ーム部を容器取付部３９の外周一部分に設けるもの、或
いは、ガイド部６５を円弧形状のものとして少なくとも
二つ形成し、円筒形状に形成した容器取付部３９の外周
を上下方向スライド移動可能に挟持する構造などが考え
られる。

【００１８】このガイド部６５には凹凸部が上下方向に
交互に形成された、第二凹凸部６７が設けられ、第二凹
凸部６７は第一凹凸部６３と当接するようになってい
る。第一凹凸部６３と第二凹凸部６７とは適宜な力が加
えられることにより、凹凸部の並設方向、即ち、上下方
向にスライド移動可能となっている。つまり、第一凹凸
部６３と第二凹凸部６７とは、通常時には、凹凸部の当
接により移動が規制されるが、適宜な外力が加えられる
ことにより、凹凸部同士の弾性変位により上下方向への
スライド移動が可能となる。

【００１９】凹凸部はそれぞれ上下方向に数個形成さ
れ、従って、第一凹凸部６３と第二凹凸部６７とは、数
段階で上下方向へクリック感を生じさせて節度的に移動
されるようになっている。また、ガイド部６５下端には
ストッパ部６９が設けられ、ストッパ部６９は容器取付
部３９と当接することにより、容器取付部３９の下方向
の移動範囲を規制する。また、外容器３３にはストッパ
ピン７１が設けられ、ストッパピン７１は容器取付部３
９の上方向の移動範囲を規制する。

【００２０】従って、外容器３３側に固定された発熱体
３１と、容器取付部３９側に固定された吸液芯２５と
は、容器取付部３９と外容器３３とがガイド部６５によ
りスライド移動されることで、挿入深さが可変されるこ
ととなる。挿入深さは、容器取付部３９がストッパ部６
９に当接した際、最も浅くなり、容器取付部３９がスト
ッパピン７１に当接した際、最も深いもの、即ち、吸液
芯２５上部の上端面が放熱体５９の上方に突出された状
態となる。挿入深さは、液体容器２１の胴部外周面に形
成された目盛り２４により確認することができる。目盛
り２４には、挿入深さに対応して、どれ位の薬液が蒸散
されるかが示されており、例えば、「多」、「通常」、
「少」を記すことができる。

【００２１】このように構成された加熱蒸散装置７３で
は、プラグ２７がコンセント２９に差し込まれることに
より、発熱体３１が電源配線５１を介してコンセント２
９に通電され、発熱状態となる。この状態で、外容器３
３が適宜な力で上下方向に移動されると、プラグ２７を
介してコンセント２９に支持された容器取付部３９に対
して、外容器３３がガイド部６５を介して段階的に移動
されることとなる。これにより、外容器３３に固設され
た発熱体３１と吸液芯２５との挿入深さが変化し、吸液
芯２５の被加熱面積が変化されることにより、蒸散量が
調節されることとなる。

【００２２】この第一の実施例による加熱蒸散装置７３
によれば、容器取付部３９とプラグ２７とを一体で形成
する一方、これとは別体で外容器３３を形成し、容器取
付部３９と外容器３３とをガイド部６５を介して上下方
向にスライド移動自在としたので、プラグ２７をコンセ
ント２９に差し込んだままの状態で、外容器３３のみを
操作することで、発熱体３１と吸液芯２５との挿入深さ
を変えることができ、蒸散量の調節を極めて容易に（ワ
ンタッチで）行うことができる。

【００２３】そして、スライド機構を構成するのに、容
器取付部３９と外容器３３との二部品のみの分割でよい
ため、部品点数を少なくすることができる。

【００２４】また、図７に示した従来の発熱体移動構造
のように、発熱体のみを移動可能な特別部品で構成する
必要がなく、又別部材である摘み部も必要としないた
め、構造を簡素なものとすることができる。更に、発熱
体３１が外容器３３に固定されるため、発熱体のみが単
体で可動せず、発熱体を他部材に接触させる危険性を低
減させることができる。

【００２５】そして、図７に示した従来の発熱体移動構
造のように、発熱体を回動させる必要がないため、電源
配線を外容器３３に埋入するなど、配線構造を複雑なも
のとさせずに済む。

【００２６】次に、本発明による加熱蒸散装置の第二の
実施例を図４に基づき説明する。図４は第二の実施例を
示す加熱蒸散装置の部分断面図である。この加熱蒸散装
置７５では、ガイド部６５に例えば三箇所の凹溝７７が
上下方向に等間隔で形成されている。また、ガイド部６
５と対向する容器取付部３９の外周には一つの突起７９
が突設されている。この凹溝７７と突起７９とは当接さ
れ、適宜な力が加えられることにより、凹溝７７の並設
方向、即ち、上下方向にスライド移動可能となってい
る。つまり、凹溝７７と突起７９とは、通常時には当接
によって移動が規制されるが、適宜な外力が加えられる
ことにより、凹溝７７と突起７９との弾性変位により、
上下方向へのスライド移動が可能となる。他の構造は、
上述の加熱蒸散装置７３と同様のものとなる。

【００２７】この加熱蒸散装置７５によれば、ガイド部
６５に形成された凹溝７７に、容器取付部３９外周に形
成された一つの突起７９が当接されるため、凹溝７７と
突起７９とのスライド移動力が小さくなり、操作が容易
なものとなる。また、ガイド部６５と容器取付部３９外
周との接触面を面接触させることができるため、全ての
面が凹凸部同士で当接される場合に比べ、寸法精度を高
めることが容易にでき、外容器３３と容器取付部３９と
のガタツキを小さいものにすることができる。

【００２８】次に、本発明による加熱蒸散装置の第三の
実施例を図５、図６に基づき説明する。図５は第三の実
施例を示す加熱蒸散装置の断面図、図６は図５に示した
加熱蒸散装置のガイド部の拡大図である。この加熱蒸散
装置８１では、外容器８３の下部にプラグ２７が一体に
形成されている。一方、容器取付部８５は、この外容器
８３と別体で形成されている。外容器８３の内周には、
上述同様の水平断面形状凹形のガイド部６５が少なくと
も二つ設けられている。このガイド部６５は容器取付部
８５の外周を上下方向移動自在に挟持する。なお、この
ガイド部６５は、容器取付部８５の外周から突設された
アーム部をスライド移動可能に挟持するものであっても
よい。

【００２９】ガイド部６５の容器取付部８５に対向する
面には、図６に示す小さな凹溝８７が上下方向に多段状
に多数形成されている。また、容器取付部８５のガイド
部６５と対向する外周面には、この外周面の一部を切り
起こすことで、外側に突出した弾性係止片８９が形成さ
れている。弾性係止片８９は一端８９ａが自由端とな
り、容器取付部８５の外周から突出する方向、及びその
逆方向に弾性変位可能となっている。弾性係止片８９
は、ガイド部６５の凹溝８７に係止し、通常時には、ガ
イド部６５と容器取付部８５との移動を規制している。
そして、適宜な外力が加えられると、弾性係止片８９が
弾性変位することによって、容器取付部８５と外容器８
３とは、上下方向にスライド移動可能となる。

【００３０】この加熱蒸散装置８１によれば、ガイド部
６５に小さな凹溝８７を形成し、容器取付部８５の外周
にこの凹溝８７に当接する弾性係止片８９を設けたの
で、係止面積が小さくなるとともに、弾性係止片８９の
弾性変位により係止力を小さく且つ確実なものにするこ
とができ、スライド移動が円滑なものとなって、良好な
操作性を得ることができる。

【００３１】また、弾性係止片８９を、上下方向に多数
設けられた凹溝８７に当接させることとしたので、上下
方向のスライド移動がほぼ無段階で行えるようになり、
発熱体３１と吸液芯２５の挿入深さが微調整できるよう
になる。更に、この加熱蒸散装置８１では、外容器８３
とプラグ２７部とが一体に形成されるため、プラグ２７
がコンセント２９に差し込まれた状態では、外容器８３
がコンセント２９に支持状態となり、外容器８３が操作
時以外に押下された場合であっても、外容器８３と容器
取付部８５がスライド移動することがなく、誤って蒸散
量が変えられてしまう誤操作を防止することができる。

【００３２】なお、第一の実施例で説明した第一凹凸部
６３と第二凹凸部６７によるスライド構造、第二の実施
例で説明した凹溝７７と突起７９によるスライド構造、
第三の実施例で説明した凹溝８７と弾性係止片８９によ
るスライド構造は、それぞれ他の加熱蒸散装置７３、７
５、８１のスライド構造として適用できることは言うま
でもない。

【００３３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る加熱蒸散装置によれば、容器取付部とプラグとを一体
で形成する一方、これとは別体で外容器を形成し、容器
取付部と外容器とをガイド部によって移動自在としたの
で、プラグをコンセントに差し込んだままの状態で、外
容器のみを操作することで、蒸散量の調節を極めて容易
に行うことができる。そして、移動機構を構成するの
に、容器取付部と外容器とを二部品に分割するのみでよ
いため、部品点数で移動機構の構成が可能となる。ま
た、発熱体を外容器に固定したため、発熱体と他部材が
接触する危険性を低減させることができる。この結果、
装置の信頼性を向上させることができるとともに、製造
コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例による加熱蒸散装置の断
面図である。

【図２】図１の加熱蒸散装置の平面図である。

【図３】図１の加熱蒸散装置に備えられる発熱体の断面
図である。

【図４】第二の実施例を示す加熱蒸散装置の部分断面図
である。

【図５】第三の実施例を示す加熱蒸散装置の断面図であ
る。

【図６】図５に示した加熱蒸散装置のガイド部の拡大図
である。

【図７】従来の加熱蒸散装置の部分断面図である。

【符号の説明】

２１ 液体容器 ２５ 吸液芯 ２７ プラグ ２９ コンセント ３１ 発熱体 ３３ 外容器 ３９ 容器取付部 ６３ 第一凹凸部 ６５ ガイド部 ６７ 第二凹凸部 ７３、７５、８１ 加熱蒸散装置 ８７ 凹溝 ８９ 弾性係止片

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体が充填され容器内から容器外へ突出
   して設けられかつ容器内において液体に浸漬される吸液
   芯を有する液体容器が装着される容器取付部と、 前記容器取付部に固設されコンセントに着脱可能なプラ
   グと、 前記容器取付部にガイド部を介して取り付けられ前記吸
   液芯の中心軸方向に移動可能となった外容器と、 前記外容器に固設されプラグを介してコンセントから通
   電されることで液体容器外の吸液芯付近で加熱されて吸
   液芯から液体を気化・蒸散させる発熱体とを具備したこ
   とを特徴とする加熱蒸散装置。
2. 【請求項２】 前記容器取付部の外周に形成され凹凸部
   を前記吸液芯の中心軸方向に交互に形成した第一凹凸部
   と、 前記ガイド部に形成され該第一凹凸部と対向する第二凹
   凸部とを有し、 該第一凹凸部と該第二凹凸部を当接して前記容器取付部
   と前記外容器とを段階的に移動可能としたことを特徴と
   する請求項１記載の加熱蒸散装置。
3. 【請求項３】 液体が充填され容器内から容器外へ突出
   して設けられかつ容器内において液体に浸漬される吸液
   芯を有する液体容器が装着される容器取付部と、 前記容器取付部にガイド部を介して取り付けられ前記吸
   液芯の中心軸方向に移動可能となった外容器と、 該外容器に固設されコンセントに着脱可能なプラグと、 前記外容器に固設され該プラグを介してコンセントから
   通電されることで液体容器外の吸液芯付近で加熱されて
   吸液芯から液体を気化・蒸散させる発熱体とを具備した
   ことを特徴とする加熱蒸散装置。
4. 【請求項４】 前記吸液芯の中心軸方向で前記ガイド部
   に複数形成された凹溝と、 前記容器取付部の外周に突設され該容器取付部の外周か
   ら突出する方向及びその逆方向に弾性変位可能となった
   弾性係止片とを有し、 前記凹溝と該弾性係止片を当接することで前記容器取付
   部と前記外容器とを段階的に移動可能としたことを特徴
   とする請求項１又は３記載の加熱蒸散装置。