JPH0975211A - 誘導加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鍋を誘導加熱したときに、鍋に渦電流が発生
し易くすると共に、発生した熱が鍋全体に均一且つ速や
かに伝達し易くし、また、この鍋の製造時に鍋が変形し
たりすることを防止する。 【解決手段】 本発明の誘導加熱調理器は、鍋３の外底
面部または外周面部に対向するように設けられ上記鍋３
を誘導加熱する誘導加熱コイル８、９を備えると共に、
この誘導加熱コイル８、９を通電制御する制御手段を備
えたものにおいて、鍋３をカーボン純度が９９．９％以
上の黒鉛から構成したものである。この構成により、誘
導加熱時に鍋３に渦電流が発生し易くなると共に、発生
した熱が鍋３全体に均一且つ速やかに伝達するようにな
る。しかも、上記鍋３を製造する場合、クラッド材製の
鍋とは異なり、製造時に鍋３が傷付いたり、変形したり
することがなくなり、鍋３の品質が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鍋を誘導加熱する
誘導加熱コイルを備えてなる誘導加熱調理器に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の誘導加熱調理器である例えば電
磁調理器においては、上面に鍋を載置するトッププレー
トを設けると共に、このトッププレートの下面側に誘導
加熱コイルを設け、この誘導加熱コイルにより鍋に渦電
流を発生させて該鍋を加熱するように構成されている。
この構成の場合、鍋に渦電流を発生させ易くするため
に、鉄またはステンレス等の磁性体金属製の鍋を使用す
ることを義務付けている。また、近年、炊飯器において
も、電気ヒータの代わりに誘導加熱コイルを設け、この
誘導加熱コイルにより炊飯用鍋を加熱するように構成し
たものがある。この場合も、炊飯用鍋を鉄またはステン
レス等の磁性体金属により構成している。

【０００３】ここで、鉄またはステンレス等の磁性体金
属は、熱伝導率があまり良くないという特性があるの
で、熱が鍋全体に均一且つ速やかに伝達されないという
不具合がある。このため、磁性体金属製の鍋はアルミニ
ウムや銅製の鍋に比べて食品を良好に加熱できないとい
う欠点がある。これに対して、鍋の外側部分をステンレ
スで構成すると共に鍋の内側部分をアルミニウムで構成
した鍋が考えられており、この鍋を使用すると、渦電流
が発生し易くなると共に熱が鍋全体に均一且つ速やかに
伝達するようになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記ステンレス及びア
ルミニウムからなる鍋を製造するに際しては、まずステ
ンレス板とアルミニウム板とを重ねた状態で加熱しなが
ら圧延することにより両金属板を結合させたクラッド材
を形成する。そして、このクラッド材をプレスによって
鍋の形状をなすように絞り加工することにより、上記２
種の金属からなる鍋を製造している。この場合、ステン
レスは非常に硬い金属であり、アルミニウムは非常に柔
らかい金属であるため、上記クラッド材は硬度差が大き
いという特性がある。このような硬度差の大きいクラッ
ド材を絞り加工すると、２つの金属板が剥離したり、プ
レス金型により柔らかい金属板に絞り傷が付いたりし
て、品質が悪くなるという不具合があった。

【０００５】また、鍋の内面にフッ素樹脂を塗布する場
合、鍋を４００℃程度に加熱する必要がある。ここで、
上記クラッド材を構成する２種の金属板は熱膨脹率が異
なるので、上記加熱時に鍋が変形し易いという欠点があ
った。更に、上記クラッド材製の鍋の外側部分に着目す
ると、この部分はステンレスであるから、やはり熱が伝
わり難い。即ち、ステンレス部分で渦電流損失により発
生した熱が、鍋の内側のアルミニウム部分に伝達し難い
という欠点がある。このため、上記クラッド材製の鍋
は、全体をアルミニウムや銅で形成した鍋に比べると、
熱が鍋全体に均一に伝わず、それだけ食品を良好に加熱
できないという欠点がある。

【０００６】そこで、本発明の目的は、鍋を誘導加熱し
たときに、鍋に渦電流が発生し易くすると共に、発生し
た熱が鍋全体に均一且つ速やかに伝達し易くし、しか
も、このような鍋を製造したときに鍋の品質の低下を防
止することができる誘導加熱調理器を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の誘導加熱調理器
は、調理器本体に載置される鍋と、この鍋の外底面部ま
たは外周面部に対向するように設けられ前記鍋を誘導加
熱する誘導加熱コイルと、この誘導加熱コイルを通電制
御する制御手段とを備え、前記鍋を黒鉛から構成したと
ころに特徴を有する。

【０００８】本発明者は、誘導加熱したときに渦電流が
発生し易く、且つ、熱伝導率が高い物質であって、鍋を
構成することが可能な物質を捜した。その結果、黒鉛
（グラファイト）が上記物質として好適することを発見
した。即ち、本発明者の実験によれば、黒鉛を誘導加熱
すると渦電流が発生し易く、その渦電流の損失により熱
が十分発生し、そして、黒鉛は熱伝導率が高い物質であ
り、その上、黒鉛は鍋を構成することが十分可能な材料
であることが確かめられた。本発明は、この点に着目し
てなされたものである。

【０００９】また、黒鉛はそれが加熱されることで遠赤
外線が十分に放出される。この遠赤外線でも特に波長１
０〜３０ミクロンのものは材料を内部から加熱する働き
があり、特にごはんを内部からふっくらさせる働きがあ
るため、炊飯器に適用することでその効果が一段と大き
なものとなる。

【００１０】上記構成によれば、鍋を黒鉛から構成した
ので、この鍋を誘導加熱すると、鍋に渦電流が発生し易
くなると共に、発生した熱が鍋全体に均一且つ速やかに
伝達するようになる。しかも、このような鍋を製造する
場合、クラッド材製の鍋とは異なり、製造時に鍋が傷付
いたり、変形したりすることがないから、鍋の品質が低
下することを防止することができる。

【００１１】また、上記構成において、鍋を構成する黒
鉛はカーボンの純度が９９．９％以上であることが好ま
しい。更に、黒鉛化されたブロック材を切削加工するこ
とにより鍋を形成することが良い構成である。このよう
に構成すると、黒鉛製の鍋を容易に製造することができ
る。この場合、ブロック材は、ＣＩＰ成形により成形さ
れたブロック状成形物を黒鉛化することにより形成する
ことが好ましい。また、ブロック材は、押出成形により
成形されたブロック状成形物を黒鉛化することにより形
成することも好ましい。

【００１２】更に、フェノール系樹脂により成形された
鍋状成形物を焼成して黒鉛化することにより、鍋を構成
することも良い構成である。一方、鍋の表面にフッ素樹
脂を塗布することも好ましい。また、鍋の表面にガラス
状カーボンを塗布することも良い構成である。更に、粉
体状コークスとピッチとを混練した混練材をＣＩＰ成形
または押出成形することによりブロック状成形物を成形
し、このブロック状成形物をピッチ含浸を繰り返しなが
ら８００〜１０００℃で加熱して一次焼成物を焼成し、
この一次焼成物を２５００〜３０００℃で加熱すること
により、ブロック材を黒鉛化するように構成することが
好ましい構成である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を炊飯器に適用した
一実施例について図１ないし図７を参照しながら説明す
る。まず、炊飯器の概略全体構成を示す図２において、
炊飯器本体１の内部には内ケース２が配設されており、
この内ケース２内に黒鉛製の鍋３が上方から着脱可能に
収容されている。この鍋３の製造方法については、後述
する。そして、炊飯器本体１の上部には、蓋４がヒンジ
５を介して上方へ向けて回動可能に設けられている。こ
の蓋４により、炊飯器本体１及び内ケース２の上部開口
部が開閉されるように構成されている。そして、上記蓋
４を閉塞したとき、該蓋４の内面側に装着された内蓋６
により鍋３の上部開口部が閉塞されるように構成されて
いる。

【００１４】また、内ケース２の底部中央部には、温度
センサ７が鍋３の底部に接触するように配設されてい
る。この温度センサ７により鍋３（の底部）の温度を検
知可能に構成されている。そして、内ケース２の外底部
における平坦部分（温度センサ７を囲む部分）に第１の
誘導加熱コイル８が配設され、外周のコーナー部分に第
２の誘導加熱コイル９が配設されている。これにより、
第１及び第２の誘導加熱コイル８、９は、鍋３の外底面
部及び外周面部（コーナー部分）に対向するように配置
されている。上記第１及び第２の誘導加熱コイル８、９
の下部には、フェライト１０がそれら誘導加熱コイル
８、９と磁気回路を形成するように配設されている。

【００１５】更に、炊飯器本体１の内底部には、上記誘
導加熱コイル８、９へ高周波電流を供給するインバータ
回路部１１が配設されていると共に、冷却ファン装置１
２が配設されている。また、炊飯器本体１内の前部側に
おける下部に制御回路部１３が配設されて、上部に操作
部１４が配設されている。この操作部１４には、各種の
操作スイッチ及び種々の表示器が炊飯器本体１の前面外
側に露出するように配設されている。上記制御回路部１
３は、マイクロコンピュータを含んで構成されており、
炊飯運転を制御する機能（制御プログラム）を有してい
る。この制御回路部１３は、上記インバータ回路部１１
内のスイッチング素子を駆動制御することにより、誘導
加熱コイル８、９を通電制御するように構成されてい
る。上記制御回路部１３が制御手段を構成している。ま
た、制御回路部１３は、上記操作部１４の各操作スイッ
チからの各スイッチ信号を受けると共に、操作部１４の
各表示器を制御するように構成されている。

【００１６】尚、内ケース２の外周面部には、鍋３内の
御飯を保温加熱するための胴ヒータ１５が配設されてい
る。そして、内蓋６の上面にも、鍋３内の御飯を保温加
熱するためのヒータ１６が配設されている。これらヒー
タ１５、１６は、上記制御回路部１３により通電制御さ
れるように構成されている。

【００１７】次に、上記黒鉛製の鍋３を製造する工程に
ついて、図４ないし図７を参照して説明する。このうち
の図４に示すように、まず、例えば石油コークスや石炭
コークスからなる原料コークス１７を粉砕装置１８によ
り粉砕した後、この粉砕コークスを微粉砕装置１９によ
り微粉状に粉砕する工程を実行する。続いて、この微粉
状に粉砕されたコークスを篩い分け装置２０により篩い
分ける工程を実行した後、貯槽２１内に貯留する。そし
て、貯槽２１内に貯留された微粉状のコークスと、例え
ばピッチからなる結合材２２とをねつ合装置２３により
混練する工程を実行する。

【００１８】この後、上記混練物を所定形状である例え
ばブロック状に成形する工程を実行する。この場合、３
つの成形方法、具体的には、ＣＩＰ成形（ＣＩＰ成形装
置２４）、型込成形（型込成形装置２５）、押出成形
（押出成形装置２６）のうちの１つの成形方法により成
形する。このうちのＣＩＰ成形（ＣＩＰ成形装置２４）
または型込成形（型込成形装置２５）により成形する場
合は、微粉砕装置１９により微粉状に粉砕されたコーク
スを必要に応じて加えるようにしている。

【００１９】尚、ＣＩＰ成形装置２４の一例を図５に示
す。このＣＩＰ成形を用いると、等方性で加工方向によ
る特性の差がなく、均質で緻密、強度の強い材料（黒
鉛）を生成することが可能である。また、型込成形装置
２５の一例を図６に示す。この型込成形を用いると、Ｃ
ＩＰ成形と同様に、粒子が小さく、均質で緻密、強度の
強い材料（黒鉛）を生成することが可能である。この材
料は、細かい加工に適し、押出成形による材料ほどでは
ないが異方性がある。更に、押出成形装置２６の一例を
図７に示す。この押出成形を用いると、長尺材料（黒
鉛）を容易に製造することができると共に、ＣＩＰ成形
及び押出成形による材料に比べ組織が粗い材料となる
が、熱膨張係数が小さく熱衝撃に対してきわめて強い材
料（黒鉛）を製造することが可能である。尚、ＣＩＰ成
形のことをラバープレスと称したり、型込成形のことを
モールド成形と称したりすることもある。

【００２０】そして、図４に示すように、上述したよう
にして成形したブロック状成形物を一次焼成装置２７に
より焼成する。この場合、ブロック状成形物を８００〜
１０００℃で加熱して一次焼成物（炭素質材料）２８を
生成している。このとき、ピッチ浸透装置２９によりブ
ロック状成形物にピッチ含浸を繰り返しながら焼成する
ように構成されている。

【００２１】続いて、上記一次焼成物２８を黒鉛化装置
３０により加熱して黒鉛化する。この場合、２５００〜
３０００℃で加熱することによりブロック状の黒鉛化材
料３１を生成している。そして、この黒鉛化材料（ブロ
ック材）３１を加工装置３２により切削加工することに
より、図１に示すような形状の鍋３を製造している。ま
た、上記黒鉛化材料３１のカーボン（炭素）の純度を高
くしたい場合には、高純度化装置３３により高純度化す
るように構成されている。ここで、本実施例の鍋３を構
成する黒鉛は、カーボンの純度が９９．９％以上あるよ
うに構成されている。

【００２２】上述したようにして製造した黒鉛化材料３
１の特性を下記の表１に示す。この表１において、供試
品品種Ａ〜Ｆは製造条件（混練物の成形方法や混練割合
或いは加熱温度や加熱時間などの条件）を変えたもので
ある。

【００２３】

【表１】 上記表から、黒鉛の熱伝導率はステンレスの熱伝導率
（１４ｋｃａｌ／ｍｈ℃）の８倍ないし１０数倍良いこ
とがわかる。特に、押出成形を用いた供試品品種Ｄ〜Ｆ
は熱伝導率が非常に優れている。一方、ＣＩＰ成形を用
いた供試品品種Ａ〜Ｃは材質が硬く、割れ難いという優
れた特性がある。

【００２４】次に、上記したように黒鉛を切削加工して
形成された鍋３の表面、特には、内面にフッ素樹脂を塗
布（コーティング）する。この場合、フッ素樹脂の下塗
り塗料としてＥＫ−１９０９ＢＫＮ（ダイキン工業
（株）製）を使用すると共に、上塗り塗料としてＥＫ−
４３９８ＳＬＮ（ダイキン工業（株）製）を使用するこ
とが好ましい。これにより、鍋３の清掃がし易くなると
共に、鍋３内に収容した食品（御飯）を取出し易くな
る。尚、上記フッ素樹脂をコーティングしない状態で
は、黒鉛単体製の鍋３の表面が脆くてカーボン粒子が該
表面から離れ易い、即ち、鍋３内に収容した食品（御
飯）にカーボン粒子が付着し易いという傾向があるが、
上記フッ素樹脂のコーティングにより、このようなカー
ボン粒子の付着を確実に防止することができる。

【００２５】また、鍋３の表面である外面には、ガラス
状カーボンを塗布（コーティング）している。この場
合、ガラス状カーボン塗料としてはＦＤＳ塗料（オキツ
モ（株）製）にカーボン粒子を添加した塗料を使用する
ことが好ましい。このようなコーティング処理により、
鍋３の表面硬度が高くなり、鍋３を清掃する作業が簡単
になる。

【００２６】このような構成の本実施例によれば、鍋３
を黒鉛（具体的には、カーボンの純度が９９．９％以上
の黒鉛）から構成したので、この鍋３を誘導加熱する
と、鍋３に渦電流が発生し易くなり、更に、この発生し
た渦電流と鍋３（黒鉛）自体の固有抵抗とにより渦電流
損失が発生し、熱が十分に発生する。この場合、図２に
示すように、鍋３のうちの誘導加熱コイル８、９に対応
する部分、即ち、外底面部の平坦部分及び外周面部の下
部（コーナー部分）が集中的に発熱するように構成され
ている。そして、鍋３を構成する黒鉛の熱伝導率が高い
から、発生した熱は鍋３全体に均一且つ速やかに伝達す
るようになる。この結果、鍋３内の食品（米及び水）を
加熱むらを生ずることなく、即ち、熱効率を高めて効率
良く加熱することができる。

【００２７】ここで、上記実施例の鍋３により炊飯を実
行した場合の鍋３内に収容された米及び水の加熱動作を
図１に従って述べる。この図１に示すように、誘導加熱
コイル８、９により鍋３の外底面部の平坦部分及び外周
面部の下部（コーナー部分）の温度が高くなるので、鍋
３内の水が図１中矢印で示すように対流する。具体的に
は、鍋３内の水は、鍋３の周壁部（立上がり部）に沿っ
て上昇すると共に、鍋３の中央部で下降するという対流
が発生することにより、鍋３内の米全体が均一に加熱さ
れていく。これにより、鍋３内の米は、その上面から炊
き上がっていき、鍋３内の湯の減少に伴って下方へと炊
き上がるようになる。

【００２８】そして、上記鍋３を使用して炊飯したとき
の鍋３内の温度分布を測定した結果を図３（ａ）に示
す。尚、従来構成の鍋（クラッド材製の鍋）３４を使用
して炊飯したときの鍋内の温度分布を測定した結果を図
３（ｂ）に示す。この場合、図３（ａ）及び（ｂ）に示
すように、鍋内の９か所の点Ｐ１〜Ｐ９で温度を測定し
ている。温度測定点Ｐ１は中央下部、温度測定点Ｐ２は
中央中部、温度測定点Ｐ３は中央上部、温度測定点Ｐ４
は中間下部、温度測定点Ｐ５は中間中部、温度測定点Ｐ
６は中間上部、温度測定点Ｐ７は周壁部近傍下部、温度
測定点Ｐ８は周壁部近傍中部、温度測定点Ｐ９は周壁部
近傍上部である。

【００２９】そして、図３（ａ）及び（ｂ）は、鍋内の
温度測定点の４か所以上の温度が１００℃に達したとき
の温度分布を示している。具体的には、図３（ａ）にお
いては、Ｐ１が９９℃、Ｐ２が９９℃、Ｐ３が１００
℃、Ｐ４が９６℃、Ｐ５が９９℃、Ｐ６が１００℃、Ｐ
７が１００℃、Ｐ８が１００℃、Ｐ９が１００℃であ
る。また、図３（ｂ）においては、Ｐ１が８６℃、Ｐ２
が８８℃、Ｐ３が１００℃、Ｐ４が１００℃、Ｐ５が８
７℃、Ｐ６が１００℃、Ｐ７が９８℃、Ｐ８が９６℃、
Ｐ９が１００℃である。

【００３０】上記図３（ａ）から、本実施例の鍋３では
最大温度差（最高温度（１００℃）と最低温度（９６
℃）との差）が４℃であることがわかる。一方、図３
（ｂ）から、従来構成の鍋３４では最大温度差（最高温
度（１００℃）と最低温度（８６℃）との差）が１４℃
であることがわかる。従って、図３（ａ）及び（ｂ）か
ら、本実施例の鍋３の方が従来構成の鍋３４よりも温度
分布を大幅に均一にできることがわかる。

【００３１】また、黒鉛はそれが加熱されることで遠赤
外線が十分に放出される。この遠赤外線でも特に波長１
０〜３０ミクロンのものは材料を内部から加熱する働き
があり、特にごはんを内部からふっくらさせる働きがあ
るため、黒鉛を炊飯器の鍋３に適用することでその効果
が一段と大きなものとなる。

【００３２】一方、本実施例の鍋３を製造する場合、ブ
ロック材３１を黒鉛化すると共に、このブロック材３１
を切削加工することにより鍋３を製造する構成としたの
で、従来構成のクラッド材製の鍋とは異なり、製造時に
２種類の金属が剥離したり、鍋が傷付いたり、鍋が変形
したりすることをなくすことができ、鍋３の品質を向上
させることができる。特に、本実施例では、切削加工を
採用したので、鍋３の形状の寸法精度を高くすることが
できる。

【００３３】尚、上記実施例では、鍋３の内面にフッ素
樹脂を塗布すると共に、鍋３の外面にガラス状カーボン
を塗布する構成としたが、これに限られるものではな
く、鍋３の表面全体（内面及び外面）にフッ素樹脂を塗
布するように構成しても良いし、また、鍋３の表面全体
（内面及び外面）にガラス状カーボンを塗布するように
構成しても良い。

【００３４】また、上記実施例では、鍋３を製造する場
合、ブロック材３１を黒鉛化すると共に、このブロック
材３１を切削加工することにより鍋３を製造する構成と
したが、これに代えて、以下に説明するようにして製造
しても良い。即ち、例えばフェノールやホルマリン等を
主原料とする真球状（例えば粒径が５〜８００μ程度の
真球）のフェノール系樹脂を射出成形機の中で加熱溶融
すると共に鍋状に成形する。続いて、この成形された鍋
状成形物を焼成炉で加熱して黒鉛化する。この場合、例
えば窒素ガス雰囲気中で加熱温度を１５００〜２０００
℃に設定して焼成するように構成されている。この場
合、フェノール系樹脂の成形物を黒鉛化すると、成形物
の体積が約１７％程度収縮することがわかっている。こ
のため、本実施例では、フェノール系樹脂で鍋状成形物
を成形する場合、焼成時の収縮を見込んで体積を１０〜
２０％程度大きめに成形するように構成している。

【００３５】そして、上記構成の場合、鍋状成形物を成
形するときに、一般的な樹脂の成形装置を使用すること
ができるので、鍋状成形物を安定した形状に成形するこ
とができる。また、切削工程が不要になるから、製造工
程数を少なくすることができ、製造コストを安くするこ
とができる。

【００３６】尚、上記実施例では炊飯器に適用したが、
他の誘導加熱調理器例えば電磁調理器（調理台に設置す
るクッキングヒータ）並びに電磁調理器で使用する鍋に
適用しても良い。

【００３７】

【発明の効果】本発明は、以上の説明から明らかなよう
に、誘導加熱用の鍋を黒鉛から構成したので、鍋に渦電
流が発生し易くなると共に、発生した熱が鍋全体に均一
且つ速やかに伝達するようになり、しかも、このような
鍋を製造する場合、製造時に鍋が傷付いたり、変形した
りすることがないから、鍋の品質の低下を防止すること
ができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す鍋及び誘導加熱コイル
周辺の縦断側面図

【図２】炊飯器全体の縦断側面図

【図３】（ａ）は本実施例の鍋を加熱したときの鍋内部
の温度分布を示す図、（ｂ）は従来構成の鍋を加熱した
ときの鍋内部の温度分布を示す図

【図４】鍋の製造工程を示す図

【図５】ＣＩＰ成形装置の縦断面図

【図６】型込成形装置の縦断面図

【図７】押出成形装置の縦断面図

【符号の説明】

１は炊飯器本体、２は内ケース、３は鍋、４は蓋、８は
第１の誘導加熱コイル、９は第２の誘導加熱コイル、１
３は制御回路部（制御手段）、１７は原料コークス、１
８は粉砕装置、１９は微粉砕装置、２０は篩い分け装
置、２１は貯槽、２２は結合材、２３はねつ合装置、２
４はＣＩＰ成形装置、２５はモールド成形装置、２６は
押出成形装置、２７は一次焼成装置、２８は一次焼成
物、２９はピッチ浸透装置、３０は黒鉛化装置、３１は
黒鉛化材料（ブロック材）、３２は加工装置、３３は高
純度化装置を示す。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 調理器本体に載置される鍋と、 この鍋の外底面部または外周面部に対向するように設け
   られ前記鍋を誘導加熱する誘導加熱コイルと、 この誘導加熱コイルを通電制御する制御手段とを備え、 前記鍋を黒鉛から構成したことを特徴とする誘導加熱調
   理器。
2. 【請求項２】 鍋を構成する黒鉛は、カーボンの純度が
   ９９．９％以上であることを特徴とする請求項１記載の
   誘導加熱調理器。
3. 【請求項３】 鍋は、黒鉛化されたブロック材を切削加
   工することにより形成されていることを特徴とする請求
   項１記載の誘導加熱調理器。
4. 【請求項４】 ブロック材は、ＣＩＰ成形により成形さ
   れたブロック状成形物を黒鉛化することにより形成され
   ていることを特徴とする請求項３記載の誘導加熱調理
   器。
5. 【請求項５】 ブロック材は、押出成形により成形され
   たブロック状成形物を黒鉛化することにより形成されて
   いることを特徴とする請求項３記載の誘導加熱調理器。
6. 【請求項６】 鍋は、フェノール系樹脂により成形され
   た鍋状成形物を焼成して黒鉛化することにより構成され
   ていることを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理
   器。
7. 【請求項７】 鍋の表面に、フッ素樹脂を塗布したこと
   を特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の誘導
   加熱調理器。
8. 【請求項８】 鍋の表面に、ガラス状カーボンを塗布し
   たことを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載
   の誘導加熱調理器。
9. 【請求項９】 ブロック材は、粉体状コークスとピッチ
   とを混練した混練材をＣＩＰ成形または押出成形するこ
   とによりブロック状成形物を成形し、このブロック状成
   形物をピッチ含浸を繰り返しながら８００〜１０００℃
   で加熱して一次焼成物を焼成し、この一次焼成物を２５
   ００〜３０００℃で加熱することにより黒鉛化されてい
   ることを特徴とする請求項３記載の誘導加熱調理器。