JPH03187181A - 電気焼物器 - Google Patents
電気焼物器Info
- Publication number
- JPH03187181A JPH03187181A JP1326341A JP32634189A JPH03187181A JP H03187181 A JPH03187181 A JP H03187181A JP 1326341 A JP1326341 A JP 1326341A JP 32634189 A JP32634189 A JP 32634189A JP H03187181 A JPH03187181 A JP H03187181A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- heating element
- ceramic plate
- embedded
- resistant ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Resistance Heating (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、調理用焼物器に関するものである。
従来の技術
従来の焼物器においては、第６図に示すごとく、調理庫
６１内に調理物５２を載置する焼網６３と、調理物６２
の上方に、シーズヒーター５４又は、マイカ板に電熱線
を巻きマイカ板ではさみステンレス板等でシームしてな
るスペースヒーター（図示せず）等が固定され、焼網６
２の下には水を入れた受皿６６を設けた構成となってい
た。
６１内に調理物５２を載置する焼網６３と、調理物６２
の上方に、シーズヒーター５４又は、マイカ板に電熱線
を巻きマイカ板ではさみステンレス板等でシームしてな
るスペースヒーター（図示せず）等が固定され、焼網６
２の下には水を入れた受皿６６を設けた構成となってい
た。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構成では、焼物器の電気ヒーターで高
火力を得るには、ヒーター電力を大きくする必要がある
が一般コンセントを電源とする家庭用の場合はコンセン
ト容量に限界が有シ、無制限に大きくできない。そこで
調理物にヒ上ターを近づけたシ、ヒーター温度を上げ放
射エネルギー量を増大させる方法が採用されてきた。
火力を得るには、ヒーター電力を大きくする必要がある
が一般コンセントを電源とする家庭用の場合はコンセン
ト容量に限界が有シ、無制限に大きくできない。そこで
調理物にヒ上ターを近づけたシ、ヒーター温度を上げ放
射エネルギー量を増大させる方法が採用されてきた。
（課題１） 従来のシーズヒーターでは、近接させると
局部的に黒コゲが発生する。局部的なコゲをなくすため
に用いられた面状スペースヒーターでは、電熱線をマイ
カ板に巻きそれをマイカ板で絶縁し、ステンレス板等で
シームした構成とな−ているので、マイカの結合剤やシ
ーム材の耐熱限度により、表面温度を４００″Ｃ以上に
上げることができず、高温・高火力化が困殖であった。
局部的に黒コゲが発生する。局部的なコゲをなくすため
に用いられた面状スペースヒーターでは、電熱線をマイ
カ板に巻きそれをマイカ板で絶縁し、ステンレス板等で
シームした構成とな−ているので、マイカの結合剤やシ
ーム材の耐熱限度により、表面温度を４００″Ｃ以上に
上げることができず、高温・高火力化が困殖であった。
（課題２） この面状スペースヒーターでハ完全シール
が困難で、クール部を庫外に設けて吸湿による絶縁不良
を防止している。
が困難で、クール部を庫外に設けて吸湿による絶縁不良
を防止している。
（課題３） 接続端子を庫内に設け、ヒータを本体から
着脱して洗滌することが内鑵であった。
着脱して洗滌することが内鑵であった。
本発明は上記課題を解決するもので、温度分布が良く、
高温高火力が得られると共に、耐湿性が良く、着脱して
、丸洗ができる面ヒーターを提供することを目的とする
ものである。
高温高火力が得られると共に、耐湿性が良く、着脱して
、丸洗ができる面ヒーターを提供することを目的とする
ものである。
課題を解決するための手段
上記課題１を達成するために本発明は、調理物を加熱す
るヒータとして、発熱体埋込超耐熱セラミックプレート
ヒーターを採用したものである。
るヒータとして、発熱体埋込超耐熱セラミックプレート
ヒーターを採用したものである。
筐た、課題２を達成するために、本発明は上記ヒータの
表面に低膨張のガラス質コーティング層を設けたもので
ある。
表面に低膨張のガラス質コーティング層を設けたもので
ある。
さらに課題３を達成するために、本発明は上記ヒータを
着脱自在に取シ付けた構成としたものである。
着脱自在に取シ付けた構成としたものである。
作 用
発熱体を埋め込んだ超耐熱セラミックプレートヒータは
、ヒータ型状、電力密度分布の設計が自由で、高電力密
度を実現できるので、均一な加熱調理が可能になる。ま
た、超耐熱セラミックスの表面に低膨張率のガラス質コ
ーティング層を設けることによシ、表面を緻密で平滑、
しかも母材のセラミックスと同程度の耐熱性を有する無
吸湿性のコーティング層で保護することになり、極めて
耐湿絶縁性が良く汚れ難いヒータが実現できる。
、ヒータ型状、電力密度分布の設計が自由で、高電力密
度を実現できるので、均一な加熱調理が可能になる。ま
た、超耐熱セラミックスの表面に低膨張率のガラス質コ
ーティング層を設けることによシ、表面を緻密で平滑、
しかも母材のセラミックスと同程度の耐熱性を有する無
吸湿性のコーティング層で保護することになり、極めて
耐湿絶縁性が良く汚れ難いヒータが実現できる。
このヒータは、着脱自在に取付けられているので、汚れ
難いヒータ表面とあい筐って、手入れのし易い電気焼物
器を実現することとなる。
難いヒータ表面とあい筐って、手入れのし易い電気焼物
器を実現することとなる。
実施例
以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。第１図、第２図はシステムキッチンの流し台に組み
込まれた電気レンジの事例である。
る。第１図、第２図はシステムキッチンの流し台に組み
込まれた電気レンジの事例である。
電気レンジは、焼物器部１とトップヒータ一部２とで構
成され、その焼物器部１の中に調理庫３が設置され、内
部に水受皿４とその上方に焼網６を配し、調理物６はこ
の焼Ｉ！！４ｓの上に載置される。
成され、その焼物器部１の中に調理庫３が設置され、内
部に水受皿４とその上方に焼網６を配し、調理物６はこ
の焼Ｉ！！４ｓの上に載置される。
７は発熱体埋込超耐熱セラミックプレートヒーターであ
シ調理物６の上方に近接して設けられている。調理庫３
の前方にはａＳが設けられている。
シ調理物６の上方に近接して設けられている。調理庫３
の前方にはａＳが設けられている。
一方上方のトップヒータ一部２には、渦巻状シーズヒー
ター９が設けられておシ、１０はこれらの各ヒーターへ
の電力制御等を行なう回路部（図示せず）を内蔵してい
る操作部である。発熱体埋込超耐熱セラミックプレート
ヒーター７は第３図に示すごとく、内部に電熱線をコイ
ル状に巻き、それをさらに面状になるようジグザグパタ
ーンに成形した発熱体１１を超耐熱セラミックスツクば
、βユークリプタイトやβスポジュウメン、チタン酸ア
ルミニウム、コープイライト等の熱膨張率９〜−８６Ｘ
１０ ／’Ｃの低膨張セラミックスに埋込成形して超
耐熱セラミックプレートヒーター７トスる。この超耐熱
セラミックプレートに埋込まれた、発熱体１１の端子部
に着脱式コネクタービン１２を設は調理庫３の壁面に設
けられた第４図に示す刃受部１３に着脱自在に結合でき
る構成となっている。
ター９が設けられておシ、１０はこれらの各ヒーターへ
の電力制御等を行なう回路部（図示せず）を内蔵してい
る操作部である。発熱体埋込超耐熱セラミックプレート
ヒーター７は第３図に示すごとく、内部に電熱線をコイ
ル状に巻き、それをさらに面状になるようジグザグパタ
ーンに成形した発熱体１１を超耐熱セラミックスツクば
、βユークリプタイトやβスポジュウメン、チタン酸ア
ルミニウム、コープイライト等の熱膨張率９〜−８６Ｘ
１０ ／’Ｃの低膨張セラミックスに埋込成形して超
耐熱セラミックプレートヒーター７トスる。この超耐熱
セラミックプレートに埋込まれた、発熱体１１の端子部
に着脱式コネクタービン１２を設は調理庫３の壁面に設
けられた第４図に示す刃受部１３に着脱自在に結合でき
る構成となっている。
上記構成にかいて、動作を説明すると、焼物器部１の扉
８を開き、水受皿４に水を所定量入れ、これに焼網５を
セットし、この焼網６上に調理物６を載置し、調理庫３
内に入れ、扉８を閉じる。
８を開き、水受皿４に水を所定量入れ、これに焼網５を
セットし、この焼網６上に調理物６を載置し、調理庫３
内に入れ、扉８を閉じる。
操作部１０よシ発熱体埋込超耐熱セラミックヒータ−７
（以下ヒーター７と呼ぶ）への給電を開始すると、ヒー
ターＴのワット密度を４〜ｓＷ／ｃＩ！とすればヒータ
ーの表面温度は６００〜７００℃でほぼ均一となる。し
たがって調理物６にヒーター７が近接しても焼ムツが生
じず高火力で焼上げができる。適度に焼上がれば裏返し
て同様に焼上げ、仕上がれば、操作部１ｏよりヒーター
への通電を停止させ調理完了となる。
（以下ヒーター７と呼ぶ）への給電を開始すると、ヒー
ターＴのワット密度を４〜ｓＷ／ｃＩ！とすればヒータ
ーの表面温度は６００〜７００℃でほぼ均一となる。し
たがって調理物６にヒーター７が近接しても焼ムツが生
じず高火力で焼上げができる。適度に焼上がれば裏返し
て同様に焼上げ、仕上がれば、操作部１ｏよりヒーター
への通電を停止させ調理完了となる。
筐た、上記構成のヒーター７０表面に、低膨張のガラス
質コーティング層１４、例えばペタライトと石灰石を原
料として焼成の過程でβスポジューメンを生成させて成
る釉のコーティング層ｔ−設ける。これにようヒーター
７を調理物６に接近させた時に飛び散る調理液や油滴等
が付着しても、吸湿・吸油することがなく電気絶縁性の
良いヒーターとなる。したがって調理後、ヒーター７を
取りはずして表面に付着した汚れを洗い流すこともでき
る。
質コーティング層１４、例えばペタライトと石灰石を原
料として焼成の過程でβスポジューメンを生成させて成
る釉のコーティング層ｔ−設ける。これにようヒーター
７を調理物６に接近させた時に飛び散る調理液や油滴等
が付着しても、吸湿・吸油することがなく電気絶縁性の
良いヒーターとなる。したがって調理後、ヒーター７を
取りはずして表面に付着した汚れを洗い流すこともでき
る。
発明の効果
以上のように本発明によれば、調理物を加熱するヒータ
ーとして、発熱体埋込超耐熱セラミックプレートヒータ
ーを採用したことによシ、調理物に正接させても焼ムラ
を生じないでしかも４００°Ｃ以上の高火力で焼くこと
ができ、最適加熱条件で焼物調理ができるという効果が
得られる。
ーとして、発熱体埋込超耐熱セラミックプレートヒータ
ーを採用したことによシ、調理物に正接させても焼ムラ
を生じないでしかも４００°Ｃ以上の高火力で焼くこと
ができ、最適加熱条件で焼物調理ができるという効果が
得られる。
また、上記発熱体埋込超耐熱セラミックプレートヒータ
ーの表面に低膨張のガラス質コーティング層を設けたこ
とによシ、耐湿絶縁性の高いヒーターとなった。
ーの表面に低膨張のガラス質コーティング層を設けたこ
とによシ、耐湿絶縁性の高いヒーターとなった。
さらに、発熱体埋込超耐熱セラミックプレートヒーター
を着脱自在に取付けられる構成とすることによシ上記耐
湿絶縁性の良さと相まって、ヒーターのみ脱着し丸洗い
できるという効果が得られる。
を着脱自在に取付けられる構成とすることによシ上記耐
湿絶縁性の良さと相まって、ヒーターのみ脱着し丸洗い
できるという効果が得られる。
第１図は本発明の一実施例のシステムキッチンに組み込
まれた電気レンジの正面断面図、第２図は同電気レンジ
の斜視図、第３図ａは発熱体埋込超ｌ１ｌｉ＃熱セラミ
ックプレートヒータの斜視図、第３図すはセラミックプ
レートヒータ中に埋め込まれたヒータの斜視図、第４図
はセラミックプレートヒータの着脱コネクタ部の詳細図
、第５図は従来例の断面図である。 ア・・・・・・発熱体埋込超耐熱セラミックプレートヒ
ーター、１１・・・・・・発熱体、１２・・・・・・着
脱式コネクタービン、１３・・・・・・刃受部、１４・
・・・・・低膨張ガラス質コーティング層。
まれた電気レンジの正面断面図、第２図は同電気レンジ
の斜視図、第３図ａは発熱体埋込超ｌ１ｌｉ＃熱セラミ
ックプレートヒータの斜視図、第３図すはセラミックプ
レートヒータ中に埋め込まれたヒータの斜視図、第４図
はセラミックプレートヒータの着脱コネクタ部の詳細図
、第５図は従来例の断面図である。 ア・・・・・・発熱体埋込超耐熱セラミックプレートヒ
ーター、１１・・・・・・発熱体、１２・・・・・・着
脱式コネクタービン、１３・・・・・・刃受部、１４・
・・・・・低膨張ガラス質コーティング層。
Claims (3)
- （１）調理物を加熱するヒーターとして、発熱体を埋込
んだ超耐熱セラミックプレートヒーターを用いた電気焼
物器。 - （２）発熱体を埋め込んだ超耐熱セラミックプレートヒ
ーターの表面に低膨張のガラス質コーティング層を設け
た特許請求の範囲第１項記載の電気焼物器。 - （３）発熱体を埋め込んだ超耐熱セラミックプレートヒ
ーターを着脱自在に取り付ける構成とした特許請求の範
囲第１項または第２項記載の電気焼物器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1326341A JPH03187181A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 電気焼物器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1326341A JPH03187181A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 電気焼物器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03187181A true JPH03187181A (ja) | 1991-08-15 |
Family
ID=18186701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1326341A Pending JPH03187181A (ja) | 1989-12-15 | 1989-12-15 | 電気焼物器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03187181A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1299053C (zh) * | 2001-12-25 | 2007-02-07 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 微波炉下部加热器装置 |
| CN103411256A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-11-27 | 曹丽娜 | 一种发热板 |
-
1989
- 1989-12-15 JP JP1326341A patent/JPH03187181A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1299053C (zh) * | 2001-12-25 | 2007-02-07 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 微波炉下部加热器装置 |
| CN103411256A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-11-27 | 曹丽娜 | 一种发热板 |
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