JPH0976009A - カーテンウォール取付金具の製造方法 - Google Patents
カーテンウォール取付金具の製造方法Info
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- JPH0976009A JPH0976009A JP26093195A JP26093195A JPH0976009A JP H0976009 A JPH0976009 A JP H0976009A JP 26093195 A JP26093195 A JP 26093195A JP 26093195 A JP26093195 A JP 26093195A JP H0976009 A JPH0976009 A JP H0976009A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 超高層の柔構造の建物に用いられる、カーテ
ンウォール取付金具の製造方法を提供する。 【構成】 ビレット加工したものを、加熱したうえ、ダ
イスを有する押し出し機でそのダイスＤから押し出した
後、冷却して製品化する、カーテンウォール取付金具の
製造方法であって、その押し出し機のダイスＤは、水平
部１と垂直部２とからなる略Ｌ字状にくりぬいた孔型を
有し、その略Ｌ字状の孔型の垂直部２の外側は円弧２０
状としたものを用いている。また、ダイスＤの略Ｌ字状
の孔型Ａは、水平部１上面に凹凸のギザ１ｃをくりぬい
て設ける。さらにダイスＤの略Ｌ字状の孔型Ａは、垂直
部２の上部に前記水平部１と平行に庇状突出部（高さ調
整ボルト受け）３を、くりぬいて設けている。
ンウォール取付金具の製造方法を提供する。 【構成】 ビレット加工したものを、加熱したうえ、ダ
イスを有する押し出し機でそのダイスＤから押し出した
後、冷却して製品化する、カーテンウォール取付金具の
製造方法であって、その押し出し機のダイスＤは、水平
部１と垂直部２とからなる略Ｌ字状にくりぬいた孔型を
有し、その略Ｌ字状の孔型の垂直部２の外側は円弧２０
状としたものを用いている。また、ダイスＤの略Ｌ字状
の孔型Ａは、水平部１上面に凹凸のギザ１ｃをくりぬい
て設ける。さらにダイスＤの略Ｌ字状の孔型Ａは、垂直
部２の上部に前記水平部１と平行に庇状突出部（高さ調
整ボルト受け）３を、くりぬいて設けている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は建造物用ＳＲファスナー
（カーテンウォール取付金具）の製造方法であり、より
詳しくは、超高層ビルなどの床面と支柱とを固定する、
カーテンウォール取付金具の製造方法に関するものであ
る。
（カーテンウォール取付金具）の製造方法であり、より
詳しくは、超高層ビルなどの床面と支柱とを固定する、
カーテンウォール取付金具の製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、超高層ビルなどにおいては、地
震対策として柔構造のものが良いとされている。そのた
め、従来、縦断面で示す図３のように、超高層ビルの床
面５と支柱であるカーテンウォール６とを固定するカー
テンウォール取付金具は、柔構造に適したものが用いら
れている。すなわち、従来の超高層建造物用のカーテン
ウォール取付金具は、建物の床面５側に取り付ける水平
部１と、前記建物のカーテンウォール６側に取り付ける
垂直部２とからなる、断面略Ｌ字状に一体的に形成した
金物の、前記垂直部２の上端部に、前記水平部１と平行
に、溶接により高さ調整ボルト受け３が取り付けられて
いる。そして前記水平部１には、カーテンウォール６側
と床面５側との位置調整をして前記床面５にボルト締め
をするための長孔１ａを有し、前記垂直部２には、前記
カーテンウォール６側にボルト締めするための長孔２ａ
を有するとともに、同カーテンウォール６に接する面
を、凸状の曲面をなす曲面部材２０を溶接して、従来の
超高層建造物用のカーテンウォール取付金具を構成して
いる。また、前記カーテンウォール６に取り付けられた
カーテンウォールブラケット６ａには、調整ブラケット
６ｂが溶接されており、その調整ブラケット６ｂには、
ナット６ｄ・６ｄで取り付けられた高さ調整ボルト６ｃ
の先端は、前記高さ調整ボルト受け３に当接している。
この高さ調整ボルト６ｃの調整によって、床面５とカー
テンウォール６との高さ関係が調整され、ナット６ｄ・
６ｄの締め付けによって前記調整された高さが保持され
る。 前記垂直部２の曲面部材２０は、通常、その凸状
曲面Ｒの最頂点が前記カーテンウォール６のカーテンウ
ォールブラケット６ａに接触した状態でボルト２ｂとナ
ット２ｃで締め付けられて保持されているが、地震など
で超高層ビルが横方向に揺れたとき、その揺れに柔軟に
対応して前記カーテンウォール６は垂直状態から斜め状
態に変わり、カーテンウォール６に取り付けられたカー
テンウォールブラケット６ａは、曲面Ｒの最頂点から上
下にずれた位置であたかも接線のように接触しつつ、カ
ーテンウォール６と床面５とを連結保持する。すなわ
ち、地震などの際には、前記曲面接触によって、カーテ
ンウォール６が床面５に対して直角以外の角度に変化す
ることを柔軟に受け入れる柔構造とし、建物の損壊を免
れるようにしている。また、ボルト１ｂ位置を安定させ
るための長孔１ａ近傍のギザ１ｃは、従来、略Ｌ字状の
カーテンウォール取付金具の水平部１の表面を別に切削
することなどにより形成されていた。
震対策として柔構造のものが良いとされている。そのた
め、従来、縦断面で示す図３のように、超高層ビルの床
面５と支柱であるカーテンウォール６とを固定するカー
テンウォール取付金具は、柔構造に適したものが用いら
れている。すなわち、従来の超高層建造物用のカーテン
ウォール取付金具は、建物の床面５側に取り付ける水平
部１と、前記建物のカーテンウォール６側に取り付ける
垂直部２とからなる、断面略Ｌ字状に一体的に形成した
金物の、前記垂直部２の上端部に、前記水平部１と平行
に、溶接により高さ調整ボルト受け３が取り付けられて
いる。そして前記水平部１には、カーテンウォール６側
と床面５側との位置調整をして前記床面５にボルト締め
をするための長孔１ａを有し、前記垂直部２には、前記
カーテンウォール６側にボルト締めするための長孔２ａ
を有するとともに、同カーテンウォール６に接する面
を、凸状の曲面をなす曲面部材２０を溶接して、従来の
超高層建造物用のカーテンウォール取付金具を構成して
いる。また、前記カーテンウォール６に取り付けられた
カーテンウォールブラケット６ａには、調整ブラケット
６ｂが溶接されており、その調整ブラケット６ｂには、
ナット６ｄ・６ｄで取り付けられた高さ調整ボルト６ｃ
の先端は、前記高さ調整ボルト受け３に当接している。
この高さ調整ボルト６ｃの調整によって、床面５とカー
テンウォール６との高さ関係が調整され、ナット６ｄ・
６ｄの締め付けによって前記調整された高さが保持され
る。 前記垂直部２の曲面部材２０は、通常、その凸状
曲面Ｒの最頂点が前記カーテンウォール６のカーテンウ
ォールブラケット６ａに接触した状態でボルト２ｂとナ
ット２ｃで締め付けられて保持されているが、地震など
で超高層ビルが横方向に揺れたとき、その揺れに柔軟に
対応して前記カーテンウォール６は垂直状態から斜め状
態に変わり、カーテンウォール６に取り付けられたカー
テンウォールブラケット６ａは、曲面Ｒの最頂点から上
下にずれた位置であたかも接線のように接触しつつ、カ
ーテンウォール６と床面５とを連結保持する。すなわ
ち、地震などの際には、前記曲面接触によって、カーテ
ンウォール６が床面５に対して直角以外の角度に変化す
ることを柔軟に受け入れる柔構造とし、建物の損壊を免
れるようにしている。また、ボルト１ｂ位置を安定させ
るための長孔１ａ近傍のギザ１ｃは、従来、略Ｌ字状の
カーテンウォール取付金具の水平部１の表面を別に切削
することなどにより形成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来例に
よれば、曲面の形成は曲面部材２０を溶接によってカー
テンウォール取付金具の垂直部２の外側に取り付けるよ
うな製造方法のため、製品強度にむらが生ずるだけでな
く、製作に手間がかかり、熟練した溶接技術者を必要と
し、大量生産に適さず、製造コストが高くつく、などの
課題があった。また、長孔近傍のギザ形成は、略Ｌ字状
の金物形成後に別に切削などにより行われていたので、
これもコスト高になる、などの課題があった。本発明
は、このような課題を解決することを目的とする。
よれば、曲面の形成は曲面部材２０を溶接によってカー
テンウォール取付金具の垂直部２の外側に取り付けるよ
うな製造方法のため、製品強度にむらが生ずるだけでな
く、製作に手間がかかり、熟練した溶接技術者を必要と
し、大量生産に適さず、製造コストが高くつく、などの
課題があった。また、長孔近傍のギザ形成は、略Ｌ字状
の金物形成後に別に切削などにより行われていたので、
これもコスト高になる、などの課題があった。本発明
は、このような課題を解決することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は次のようなカーテンウォール取付金具の製
造方法を提供する。すなわち本発明は、金属素材をビレ
ット加工したものを、加熱したうえ、ダイスを有する押
し出し機にてそのダイスから押し出した後、冷却して製
品化する、カーテンウォール取付金具の製造方法であっ
て、前記押し出し機のダイスは、水平部と垂直部とから
なる略Ｌ字状の孔型を有し、その略Ｌ字状の孔型の垂直
部の外側は円弧状であることを特徴とする、カーテンウ
ォール取付金具の製造方法、および前記ダイスの略Ｌ字
状の孔型は、水平部上面に凹凸のギザを設けたことを特
徴とする、請求項１のカーテンウォール取付金具の製造
方法、および前記ダイスの略Ｌ字状の孔型は、垂直部の
上部に水平部と平行に庇状突出部を有することを特徴と
する、請求項１または請求項２のカーテンウォール取付
金具の製造方法、である。
め、本発明は次のようなカーテンウォール取付金具の製
造方法を提供する。すなわち本発明は、金属素材をビレ
ット加工したものを、加熱したうえ、ダイスを有する押
し出し機にてそのダイスから押し出した後、冷却して製
品化する、カーテンウォール取付金具の製造方法であっ
て、前記押し出し機のダイスは、水平部と垂直部とから
なる略Ｌ字状の孔型を有し、その略Ｌ字状の孔型の垂直
部の外側は円弧状であることを特徴とする、カーテンウ
ォール取付金具の製造方法、および前記ダイスの略Ｌ字
状の孔型は、水平部上面に凹凸のギザを設けたことを特
徴とする、請求項１のカーテンウォール取付金具の製造
方法、および前記ダイスの略Ｌ字状の孔型は、垂直部の
上部に水平部と平行に庇状突出部を有することを特徴と
する、請求項１または請求項２のカーテンウォール取付
金具の製造方法、である。
【０００５】
【作用】上記構成において、略Ｌ字状の孔型の垂直部の
外側を円弧状に、水平部上面にギザを、垂直部上部に庇
状突出部を設けた場合、ビレット加工し加熱されたもの
がその略Ｌ字状の孔型から押し出されてくるときは、そ
の孔型から出てくる略Ｌ字状のものは、垂直部の外側は
円弧状に、水平部上面はギザ状に、垂直部上部には庇状
突出部が同時に形成されて出てくる作用がある。
外側を円弧状に、水平部上面にギザを、垂直部上部に庇
状突出部を設けた場合、ビレット加工し加熱されたもの
がその略Ｌ字状の孔型から押し出されてくるときは、そ
の孔型から出てくる略Ｌ字状のものは、垂直部の外側は
円弧状に、水平部上面はギザ状に、垂直部上部には庇状
突出部が同時に形成されて出てくる作用がある。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例について、以下、図面にした
がって本発明のカーテンウォール取付金具の製造方法が
実際上どのように具体化されるかを、その作用とともに
説明する。図１は、本発明の製造方法を示す一実施例の
概要説明図であり、図中、Ｓ１はビレット加工工程で、
このビレット加工工程Ｓ１で金属素材をビレット加工し
たものを、次の加熱工程Ｓ２で加熱して変形しやすくし
た上、押し出し工程Ｓ３に送り、この押し出し工程Ｓ３
では、押出装置ＣのダイスＤの孔型から前記加熱したビ
レットＢを押し出し、製品化工程Ｓ４で冷却して製品化
する。本発明のカーテンウォール取付金具の製造方法
は、後述のように、このダイスＤに特定の孔型を採用す
ることによって特徴づけられる。
がって本発明のカーテンウォール取付金具の製造方法が
実際上どのように具体化されるかを、その作用とともに
説明する。図１は、本発明の製造方法を示す一実施例の
概要説明図であり、図中、Ｓ１はビレット加工工程で、
このビレット加工工程Ｓ１で金属素材をビレット加工し
たものを、次の加熱工程Ｓ２で加熱して変形しやすくし
た上、押し出し工程Ｓ３に送り、この押し出し工程Ｓ３
では、押出装置ＣのダイスＤの孔型から前記加熱したビ
レットＢを押し出し、製品化工程Ｓ４で冷却して製品化
する。本発明のカーテンウォール取付金具の製造方法
は、後述のように、このダイスＤに特定の孔型を採用す
ることによって特徴づけられる。
【０００７】図２は、前記押出装置ＣのダイスＤの孔型
Ａを示す説明図で、同孔型Ａは、水平部１と垂直部２と
からなる略Ｌ字状にくりぬいた孔の型であり、その略Ｌ
字状の垂直部２の外側は円弧２０状にくりぬかれてあ
り、また、その略Ｌ字状の水平部１は、上面側に凹凸を
繰り返してなるギザ１ｃをくりぬいて設けてある。ギザ
１ｃは、摩擦力を大きくして締め付けボルトの位置を安
定させるためのものである。さらに、同略Ｌ字状の孔型
Ａの垂直部２には、上部に前記水平部１と平行に庇状突
出部（高さ調整ボルト受け）３をくりぬいて設けてあ
る。このような略Ｌ字状にくりぬかれた孔型Ａから、前
記加熱されたビレットＢ（図１参照）を押し出すと、ビ
レットＢはその孔型Ａにしたがって断面略Ｌ字状（ギザ
１ｃおよび庇状突出部３を含む）に変形され、連続状態
で出てくる。このとき、略Ｌ字状の垂直部の外側は円弧
状であり、水平部はギザがあり、垂直部上部には水平部
と平行に庇状突出部が形成されてでてくる。これを冷却
してカーテンウォール取付金具は製品化される。
Ａを示す説明図で、同孔型Ａは、水平部１と垂直部２と
からなる略Ｌ字状にくりぬいた孔の型であり、その略Ｌ
字状の垂直部２の外側は円弧２０状にくりぬかれてあ
り、また、その略Ｌ字状の水平部１は、上面側に凹凸を
繰り返してなるギザ１ｃをくりぬいて設けてある。ギザ
１ｃは、摩擦力を大きくして締め付けボルトの位置を安
定させるためのものである。さらに、同略Ｌ字状の孔型
Ａの垂直部２には、上部に前記水平部１と平行に庇状突
出部（高さ調整ボルト受け）３をくりぬいて設けてあ
る。このような略Ｌ字状にくりぬかれた孔型Ａから、前
記加熱されたビレットＢ（図１参照）を押し出すと、ビ
レットＢはその孔型Ａにしたがって断面略Ｌ字状（ギザ
１ｃおよび庇状突出部３を含む）に変形され、連続状態
で出てくる。このとき、略Ｌ字状の垂直部の外側は円弧
状であり、水平部はギザがあり、垂直部上部には水平部
と平行に庇状突出部が形成されてでてくる。これを冷却
してカーテンウォール取付金具は製品化される。
【０００８】以上、実施例について説明したように、本
発明は超高層建造物に用いられるカーテンウォール取付
金具の製造方法であって、その製造方法の中の押し出し
工程において、押出装置ＣのダイスＤに、略Ｌ字状の孔
型Ａを採用し、その略Ｌ字状にくりぬいた孔型Ａの垂直
部２について外側が円弧２０状になるようにくりぬいて
形成するとともに、水平部１の上面にギザ１ｃをくりぬ
いて設け、さらに、垂直部２の上部には水平部１と平行
な庇状突出部３用くりぬきを有する孔型Ａを用いてい
る。このような、孔型Ａを用いた押し出しによる製造方
法としたので、この製造方法によってつくられる超高層
建造物用のカーテンウォール取付金具は、略Ｌ字状の垂
直部２の外側の円弧２０も、水平部１上面のギザ１ｃ
も、垂直部２上部の庇状突出部３も、ダイスＤの孔型Ａ
を用いた押し出し工程において、すべて略Ｌ字状のカー
テンウォール取付金具本体と同時に形成されるので、手
間がかからず製造コストが廉価となり、その品質も均質
にできるものである。
発明は超高層建造物に用いられるカーテンウォール取付
金具の製造方法であって、その製造方法の中の押し出し
工程において、押出装置ＣのダイスＤに、略Ｌ字状の孔
型Ａを採用し、その略Ｌ字状にくりぬいた孔型Ａの垂直
部２について外側が円弧２０状になるようにくりぬいて
形成するとともに、水平部１の上面にギザ１ｃをくりぬ
いて設け、さらに、垂直部２の上部には水平部１と平行
な庇状突出部３用くりぬきを有する孔型Ａを用いてい
る。このような、孔型Ａを用いた押し出しによる製造方
法としたので、この製造方法によってつくられる超高層
建造物用のカーテンウォール取付金具は、略Ｌ字状の垂
直部２の外側の円弧２０も、水平部１上面のギザ１ｃ
も、垂直部２上部の庇状突出部３も、ダイスＤの孔型Ａ
を用いた押し出し工程において、すべて略Ｌ字状のカー
テンウォール取付金具本体と同時に形成されるので、手
間がかからず製造コストが廉価となり、その品質も均質
にできるものである。
【０００９】
【発明の効果】以上本発明によれば、請求項１の発明
は、押出機のダイスは水平部と垂直部とからなる略Ｌ字
状にくりぬいた孔型を有し、その略Ｌ字状の孔型の垂直
部の外側は円弧状とし、この孔型を用いて加熱したビレ
ットを押し出し加工する製造方法としたので、この製造
方法によれば、溶接などの工程がないから、均質な、か
つ製造コストの安い超高層用のカーテンウォール取付金
具を製造することができる。請求項２の発明は、前記略
Ｌ字状の水平部上面に凹凸のギザを設けた孔型のものを
用いたカーテンウォール取付金具の製造方法としたの
で、前記請求項１の効果を有するほかに、押し出し加工
時に水平部上面にギザつきのカーテンウォール取付金具
を同時に製造することができ、製造コストを安くするこ
とができる。請求項３の発明は、前記略Ｌ字状の垂直部
の上部に庇状突出部を有する孔型のダイスを用いた製造
方法としたので、前記請求項１または２の効果を有する
ほか、高さ調整ボルトを受ける庇状突出部つきのカーテ
ンウォール取付金具を同時に製造することができ、均質
であるとともに製造コストを安くすることができる、な
どの効果がある。
は、押出機のダイスは水平部と垂直部とからなる略Ｌ字
状にくりぬいた孔型を有し、その略Ｌ字状の孔型の垂直
部の外側は円弧状とし、この孔型を用いて加熱したビレ
ットを押し出し加工する製造方法としたので、この製造
方法によれば、溶接などの工程がないから、均質な、か
つ製造コストの安い超高層用のカーテンウォール取付金
具を製造することができる。請求項２の発明は、前記略
Ｌ字状の水平部上面に凹凸のギザを設けた孔型のものを
用いたカーテンウォール取付金具の製造方法としたの
で、前記請求項１の効果を有するほかに、押し出し加工
時に水平部上面にギザつきのカーテンウォール取付金具
を同時に製造することができ、製造コストを安くするこ
とができる。請求項３の発明は、前記略Ｌ字状の垂直部
の上部に庇状突出部を有する孔型のダイスを用いた製造
方法としたので、前記請求項１または２の効果を有する
ほか、高さ調整ボルトを受ける庇状突出部つきのカーテ
ンウォール取付金具を同時に製造することができ、均質
であるとともに製造コストを安くすることができる、な
どの効果がある。
【図１】本発明の一実施例の製造方法の概要説明図であ
る。
る。
【図２】同実施例の要部説明図である。
【図３】従来例の説明図である。
１ 水平部 １ｃ ギザ ２ 垂直部 ３ 庇状突出部 ２０ 円弧 Ａ 孔型 Ｂ ビレット Ｃ 押出装置 Ｄ ダイス Ｓ１ ビレット加工工程 Ｓ２ 加熱工程 Ｓ３ 押出工程 Ｓ４ 製品化工程
Claims (3)
- 【請求項１】 金属素材をビレット加工したものを、加
熱したうえ、ダイスを有する押し出し機にてそのダイス
から押し出した後、冷却して製品化する、カーテンウォ
ール取付金具の製造方法であって、前記押し出し機のダ
イスは、水平部と垂直部とからなる略Ｌ字状の孔型を有
し、その略Ｌ字状の孔型の垂直部の外側は円弧状である
ことを特徴とする、カーテンウォール取付金具の製造方
法。 - 【請求項２】 前記ダイスの略Ｌ字状の孔型は、水平部
上面に凹凸のギザを設けたことを特徴とする、請求項１
のカーテンウォール取付金具の製造方法。 - 【請求項３】 前記ダイスの略Ｌ字状の孔型は、垂直部
の上部に水平部と平行に庇状突出部を有することを特徴
とする、請求項１または請求項２のカーテンウォール取
付金具の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26093195A JPH0976009A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | カーテンウォール取付金具の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26093195A JPH0976009A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | カーテンウォール取付金具の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0976009A true JPH0976009A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=17354764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26093195A Pending JPH0976009A (ja) | 1995-09-14 | 1995-09-14 | カーテンウォール取付金具の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0976009A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110142338A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-20 | 山东鸿星新材料科技股份有限公司 | 一种金属复合幕墙弧形板用胎模及热复合工艺 |
| CN112695941A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-23 | 成艳秋 | 一种幕墙连接件及其制作加工方法 |
-
1995
- 1995-09-14 JP JP26093195A patent/JPH0976009A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110142338A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-20 | 山东鸿星新材料科技股份有限公司 | 一种金属复合幕墙弧形板用胎模及热复合工艺 |
| CN112695941A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-23 | 成艳秋 | 一种幕墙连接件及其制作加工方法 |
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