JPH0976610A - インクリボンカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印字の繰り返しによってインクリボンに形成
された折り曲げ部の突出方向に関わらず、リボン収納部
に対するインクリボンの送り込みが不能となる事態が発
生し難いインクリボンカセットを提供する。 【解決手段】 インクリボンＲの巡回走行経路途中に形
成したリボン収納部３の入口側に、インクリボンＲをリ
ボン収納部３に挾持状態で送り込む一対のフィードロー
ル４，５を設けてあるとともに、これらフィードロール
４，５間に送り込まれるインクリボンＲの両側面に各別
に接触して、インクリボンＲの送り込み姿勢をフィード
ロール４，５の回転軸芯Ｐ１，Ｐ２方向に沿う姿勢に矯
正する姿勢矯正部材１１を設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクリボンの巡
回走行経路途中に形成したリボン収納部の入口側に、前
記インクリボンを前記リボン収納部に挾持状態で送り込
む一対のフィードロールを設けてあるインクリボンカセ
ットに関する。

【０００２】

【従来の技術】ところで、この種のインクリボンカセッ
トを、ワイヤドット式プリンタやタイプライタ等の印字
装置に使用した場合、印字操作される度にインクリボン
の生地のうち、リボン幅方向中間部分の印字領域が印字
ワイヤや活字で繰り返したたかれて縮み、インクリボン
のリボン幅方向両側縁部分がリボン長手方向に沿って波
打つ状態となってくる。そして、インクリボンのリボン
幅方向両側縁部分が波打つと、インクリボンの波打ち部
分と走行案内部材との接触により、このインクリボンが
リボン幅方向で上下動して蛇行を招来し、このようなイ
ンクリボンの蛇行により該インクリボンのリボン幅方向
一側縁が、フィードロールの回転軸芯方向で相対向する
カセットケースの内面に接当して折り曲げられ、そのま
まの状態でインクリボンが両フィードロールに挾持され
ると、図７の（イ）に示すように、インクリボンＲの一
側縁の折り曲げ部ｒ１がフィードロール０１，０２の回
転軸芯方向一側面とカセットケースの内面との隙間Ｓに
入り込んでしまうことがある。このように、インクリボ
ンＲの一側縁部分が折り曲げられたままで、当該インク
リボンＲがリボン収納部に送り込まれると、前記折り曲
げ部ｒ１はインクリボンＲの印字領域側に重なる状態に
折り返され、この重なり部分が、インクリボンＲを更に
蛇行させる新たな原因となる虞れがあった。そして、前
記重なり部分の厚みがインクリボンＲの厚みの２倍とな
るので、前記重なり部分のリボン長手方向での形成長さ
が増大すればするほど、リボン収納部内でのインクリボ
ンＲの密度が高まり、実質的にリボン収納部内に収納可
能なインクリボンＲの長さは減少するが、リボン収納部
に収納すべきインクリボンＲの長さは不変であるため、
リボン収納部内でインクリボンＲが詰まって、リボン収
納に対するインクリボンＲの送り込みが不能となる事態
が発生する問題があった。

【０００３】また、前記両フィードロール０１，０２の
回転軸芯方向中央部に環状の凹部０３、０４が存在する
場合、図７の（ロ）に示すように、インクリボンＲのリ
ボン幅方向中央部に折り曲げ部ｒ２が形成されると、こ
の折り曲げ部ｒ２の頂部が一方のフィードロール０１の
前記凹部０３に入り込んで、そのままインクリボンＲが
リボン収納部に送り込まれてしまうが、このような折り
曲げ部ｒ２が存在するインクリボンＲにはリボン長手方
向に腰ができて、リボン収納部内でインクリボンＲが突
っ張り、リボン収納部に対するインクリボンＲの送り込
みが不能となる事態が発生する問題もあった。

【０００４】そこで、従来、実開平５−８０７６６号公
報に示すように、前記フィードロールよりもリボン走行
方向上手側にインクリボンの走行方向を変更するリボン
ガイドロールを配設して、このリボンガイドロールを、
前記フィードロール間に送り込まれる前記インクリボン
の一側面との接触で、このインクリボンの送り込み姿勢
を前記フィードロールの回転軸芯に沿う姿勢に矯正させ
る姿勢矯正部材に構成したものがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記従来構造では、イ
ンクリボンの一側面のみが、インクリボンの送り込み姿
勢をフィードロールの回転軸芯に沿う姿勢に矯正させる
リボンガイドロールに接触するので、インクリボンにそ
れの他側面側に突出する状態で折り曲げ部が形成されて
いる場合では、この折り曲げ部はリボンガイドロールに
直接接触しないので、このリボンガイドロールから姿勢
矯正作用を受けず、インクリボンがフィードロールの回
転軸芯に沿う姿勢に矯正されないまま両フィードロール
間に挾持されることとなり、その結果、リボン収納部に
対するインクリボンの送り込みが不能となる事態が依然
発生する問題があった。

【０００６】本発明は、上述の実情に鑑みて為されたも
のであって、その目的は、印字の繰り返しによってイン
クリボンに形成された折り曲げ部の突出方向に関わら
ず、リボン収納部に対するインクリボンの送り込みが不
能となる事態が発生し難いインクリボンカセットを提供
する点にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１記載のインクリボンカセットの特
徴構成は、インクリボンの巡回走行経路途中に形成した
リボン収納部の入口側に、前記インクリボンを前記リボ
ン収納部に挾持状態で送り込む一対のフィードロールを
設けてあるインクリボンカセットであって、前記フィー
ドロール間に送り込まれる前記インクリボンの両側面に
各別に接触して、当該インクリボンの送り込み姿勢を前
記フィードロールの回転軸芯方向に沿う姿勢に矯正する
姿勢矯正部材を設けてある点にある。そして、上記特徴
構成によれば、印字の繰り返しによってインクリボンに
形成された折り曲げ部は、フィードロール直前のリボン
走行経路脇に位置する何れかの姿勢矯正部材に必ず接触
するので、折り曲げ部の突出方向の如何に関わらず、フ
ィードロール間に送り込まれるインクリボンの送り込み
姿勢をフィードロールの回転軸芯方向に沿う姿勢に矯正
することができる。それ故に、印字の繰り返しによって
形成される折り曲げ部がインクリボンの両側面の何れの
方向に突出しても、一対のフィードロールからリボン収
納部に送り込まれるときには、インクリボンの送り込み
姿勢がフィードロールの回転軸芯方向に沿う姿勢に極力
近づく様に矯正されているから、リボン収納部に対する
インクリボンの送り込みが不能となる事態の発生を抑制
することができる。

【０００８】本発明の請求項２記載のインクリボンカセ
ットの特徴構成は、請求項１記載の特徴構成に加えて、
前記両フィードロール間に送り込まれる直前の前記イン
クリボンの走行経路部分が、前記両フィードロールより
もリボン走行方向上手側に配設されているリボン走行案
内部材の外周面と両フィードロールの挾持部とを通る直
線走行経路に構成されているとともに、前記姿勢矯正部
材が前記直線走行経路の両側脇に配設されていて、前記
直線走行経路を挟んで相対向する前記姿勢矯正部材の、
直線走行経路の長手方向視での隙間が、前記インクリボ
ンの厚みにほぼ相当する寸法に構成されている点にあ
る。そして、上記特徴構成によれば、直線走行経路の両
側脇に配設された姿勢矯正部材により、印字の繰り返し
によってインクリボンに形成された折り曲げ部をフィー
ドロールの回転軸芯方向に沿う姿勢に矯正しながらも、
前記の折り曲げ部を有さないインクリボン部分は抵抗を
ほとんど受けることなく両側脇の姿勢矯正部材間を通過
することになる。それ故に、例えば、前記姿勢矯正部材
を、インクリボンの走行経路をジグザグ状に構成する状
態で配設した場合に比して、インクリボンの走行抵抗の
増大を抑制することができる。

【０００９】本発明の請求項３記載のインクリボンカセ
ットの特徴構成は、請求項２記載の特徴構成に加えて、
前記姿勢矯正部材のうち、少なくとも、前記直線走行経
路を挟んで対向する一対の姿勢矯正部材は、前記直線走
行経路に対して直交方向で相対向するように配設されて
いる点にある。そして、上記特徴構成によれば、直線走
行経路に対して直交方向で相対向する姿勢矯正部材のう
ち、一方の姿勢矯正部材とインクリボンの一側面側に突
出する折り曲げ部の先端とが接触して、インクリボンが
前記一方の姿勢矯正部材から離間する方向に移動しよう
としても他方の姿勢矯正部材と接触してその移動が阻止
されるので、インクリボンが一方の姿勢矯正部材から離
間しながら、折り曲げ部がそのままの姿勢で姿勢矯正部
材を通過してしまうことがなく、その結果、フィードロ
ール間に送り込まれるインクリボンの送り込み姿勢をフ
ィードロールの回転軸芯方向に沿う姿勢に矯正する性能
を向上することができる。

【００１０】本発明の請求項４記載のインクリボンカセ
ットの特徴構成は、請求項２記載の特徴構成に加えて、
前記直線走行経路の両側脇に位置する前記姿勢矯正部材
が、直線走行経路の長手方向で互いに位置齟齬する状態
に配設されている点にある。そして、姿勢矯正部材を含
むカセットを形成するため金型を製作する場合、請求項
３記載のものは、姿勢矯正部材間の隙間を形成する金型
の隙間形成部の厚みを、インクリボンの厚みに相当する
寸法に加工しなければならないため、高度な加工技術と
煩雑な加工作業を要し、金型の製作コストの高騰化を招
来し易い。しかし、上記特徴構成によれば、走行経路の
両側脇に配設された姿勢矯正部材の、直線走行経路の長
手方向視での隙間は、インクリボンの厚みにほぼ相当す
る寸法に構成しながらも、姿勢矯正部材の対向間隔は自
由に設定できるから、姿勢矯正部材間の隙間を形成する
金型の隙間形成部の厚みを大きく取ることが可能とな
り、請求項３記載のもの比べて金型の製作コストを抑制
することができ、その結果として、インクリボンカセッ
トの製造コストの低廉化を図り易い。

【００１１】本発明の請求項５記載のインクリボンカセ
ットの特徴構成は、請求項１、２、３又は４記載の特徴
構成に加えて、前記姿勢矯正部材が、前記フィードロー
ルの回転軸芯方向で相対向するカセットケースの両内側
面のうち、一方の内側面に一体的に突出形成されている
とともに、前記姿勢矯正部材の遊端部が、他方の内側面
に形成された窪み又は貫通孔に挿入保持されている点に
ある。そして、上記特徴構成によれば、カセットケース
の両内側面と姿勢矯正部材との間に、前記カセットケー
スの両内側面に沿ってインクリボンが入り込むような隙
間が形成されることはない。それ故に、このような隙間
にインクリボンのリボン幅方向両側縁に形成された折り
曲げ部が入り込んで、フィードロール間に送り込まれる
インクリボンの送り込み姿勢がフィードロールの回転軸
芯方向に沿う姿勢に矯正されないという不都合が生じる
ことがない。

【００１２】

【発明の実施の形態】

〔第１実施形態〕図１に示すように、インクを含浸した
布製のエンドレスインクリボンＲを収納するカセットケ
ースＣＡは、左右一対のリボンガイド用腕１Ａ，１Ｂが
一体形成されている合成樹脂製の本体ケース１と、当該
本体ケース１に対してリボン幅方向から接合してこの本
体ケース１の開口を開閉自在に閉止する合成樹脂製の蓋
カバー２とから構成されている。前記本体ケース１内の
インクリボンＲの巡回走行経路途中にはリボン収納部３
が形成され、このリボン収納部３の入口側に、インクリ
ボンＲをリボン収納部３に挾持状態で送り込んで折り畳
む一対のフィードロール４，５が設けられていて、この
両フィードロール４，５の駆動回転により、リボン収納
部３の出口から引き出されたインクリボンＲは、両リボ
ンガイド用腕１Ａ，１Ｂ間の印字部を通ってリボン収納
部３の入口側に走行案内される。尚、前記リボン収納部
３の出口側に位置するリボンガイド用腕１Ａ内には、イ
ンクリボンＲを本体ケース１との間で緩く挾持して、印
字部に位置するインクリボンＲに所定の張力を付与する
板バネ６が装備されている。

【００１３】図３に示すように、前記一対のフィードロ
ール４，５のうち、一方の駆動側のフィードロール４
は、インクリボンＲのリボン幅方向２箇所に接触する上
下２段のギア面４ａを備えた合成樹脂製のリボン挾持体
４Ａの回転軸芯Ｐ１方向両端部を、前記本体ケース１に
形成された貫通孔１ａと、前記蓋カバー２に形成された
貫通孔２ａとの各々に回転のみ自在に挿入して、カセッ
トケースＣＡ内の所定箇所に位置規制した状態で回転自
在に保持されている。前記駆動フィードロール４のリボ
ン挾持体４Ａの回転軸芯Ｐ１方向両端部のうち、蓋カバ
ー２側の端部には、蓋カバー２の貫通孔２ａを通してカ
セットケースＣＡの外部に突出する回転操作部４Ｂが一
体形成されていて、この回転操作部４Ｂをインクリボン
Ｒがリボン収納部３に送り込まれる方向に手動で強制的
に回転操作することにより、インクリボンカセットの使
用開始前のインクリボンＲの弛みを取り除くことができ
る。

【００１４】また、他方の従動側のフィードロール５
は、前記駆動フィードロール４の各ギア面４ａの各々に
噛合可能な上下２段のギア面５ａを備えた合成樹脂製の
リボン挾持体５Ａの回転軸芯Ｐ２方向両端部を、前記本
体ケース１にコイルスプリング８を介して固着してある
保持部材９の上端側保持片９Ａに形成された貫通孔９ａ
と、この保持部材９の下端側保持片９Ｂに形成された貫
通孔９ｂとの各々に回転のみ自在に挿入して、前記保持
部材９に回転自在に保持されている。更に、前記保持部
材９の両保持片９Ａ，９Ｂの各々は、前記本体ケース１
に貫通形成された長孔１ｂと、前記蓋カバー２に貫通形
成された長孔２ｂとに挿入され、当該保持部材９がこれ
ら両長孔１ｂ，２ｂにガイドされながら、前記駆動フィ
ードロール４に対する遠近方向に往復移動自在に構成さ
れていて、前記従動フィードロール５が保持部材９を介
して、コイルスプリング８の弾性復元力をもって駆動フ
ィードロール４側に押圧付勢されている。

【００１５】前記駆動フィードロール４のリボン挾持部
４Ａの回転軸芯Ｐ１方向中間部、つまり、リボン挾持部
４Ａの回転軸芯Ｐ１方向で隣接するギア面４ａ間の環状
の凹部４ｂ内には、本体ケース１に固着してある固定保
持部材７の先端が挿入されているとともに、前記従動フ
ィードロール５のリボン挾持体５Ａの回転軸芯Ｐ２方向
中間部、つまり、リボン挾持体５Ａの回転軸芯Ｐ２方向
で隣接するギア面５ａ間の環状の凹部５ｂ内には、前記
保持部材９の中間保持片９Ｃの先端が挿入されている。
従って、前記両ギア面４ａ，５ａの何れか一方にインク
リボンＲが巻き付いたまま両フィードロール４，５が駆
動回転しても、前記固定保持部材７又は前記保持部材９
の中間保持片９ＣにこのインクリボンＲが接触して、前
記各ギア面４ａ，５ａから剥がされように構成してある
ので、インクリボンＲがそのままフィードロール４，５
に巻き込まれることを防止することができる。

【００１６】尚、前記両フィードロール４，５の回転軸
芯Ｐ１，Ｐ２は平行となるように構成されているととも
に、両フィードロール４，５のリボン挾持体４Ａ，５Ａ
における回転軸芯Ｐ１，Ｐ２方向の幅は、インクリボン
Ｒのリボン幅よりも小に構成されている。

【００１７】図１と図２に示すように、前記両フィード
ロール４，５間に送り込まれる直前のインクリボンＲの
走行経路部分は、両フィードロール４，５よりもリボン
走行方向上手側に配設され、インクリボンＲの走行方向
をリボン厚み方向で変更するリボン走行案内部材１０の
外周面と、両フィードロール４，５のリボン挾持部（両
フィードロール４，５のギア面４ａ，５ａ同士の噛合
部）とを通る直線走行経路Ｌに構成されているので、両
フィードロール４，５の挾持部に送り込まれる直前で、
インクリボンＲが両フィードロール４，５の何れか一方
のフィードロールのリボン挾持体に巻き付けられながら
屈曲することがなく、従って、インクリボンＲのリボン
幅方向両端縁が、この一方のフィードロールのリボン挾
持体の回転軸芯方向両端面側に倒れ込む姿勢で折れ曲が
ることが殆どない。また、前記本体ケース１のフィード
ロール４，５の回転軸芯Ｐ１，Ｐ２方向の内側面で、前
記直線走行経路Ｌの両側脇には、フィードロール４，５
の回転軸芯Ｐ１，Ｐ２方向に沿う一対の円柱状の姿勢矯
正部材１１が一体的に突出形成されているとともに、両
姿勢矯正部材１１の遊端側が、蓋カバー２に形成されて
いる窪み１２に挿入保持されている。前記両姿勢矯正部
材１１は、前記直線走行経路Ｌを挟んで当該直線走行経
路Ｌに対して直交方向で相対向するとともに、これら両
姿勢矯正部材１１の直線走行経路Ｌの長手方向視での隙
間Ｗが、インクリボンＲの厚みにほぼ相当する寸法に構
成されていて、直線走行経路Ｌ上を走行するインクリボ
ンＲのリボン厚み方向両側面に各別に接触するように構
成されている。例えば、インクリボンＲの厚みが０．１
５ｍｍの場合は、前記隙間Ｗは０．１５ｍｍ〜０．２ｍ
ｍの寸法範囲内で構成すればよいが、可能な限り前記隙
間Ｗを０．１５ｍｍに近づけることが好ましい。そし
て、印字の繰り返しによって前記インク収納部３から引
き出されたインクリボンＲに、従来の技術で説明したよ
うな折り曲げ部ｒ１，ｒ２が形成された場合、図２の
（イ),（ロ）に示すように、これら折り曲げ部ｒ１，ｒ
２がインクリボンＲの一側面側に突出する姿勢であるな
らば、この折り曲げ部ｒ１，ｒ２の先端がインクリボン
Ｒの一側面側の姿勢矯正部材１１に接触して伸展され、
当該インクリボンＲの両フィードロール４，５のリボン
挾持部に対する送り込み姿勢がフィードロール４，５の
回転軸芯Ｐ１，Ｐ２方向に沿う姿勢に矯正される。ま
た、折り曲げ部ｒ１，ｒ２がインクリボンＲの他側面側
に突出する姿勢であるならば、図示しないが、この折り
曲げ部ｒ１，ｒ２の先端がインクリボンＲの他側面側の
姿勢矯正部材１１に接触して伸展され、当該インクリボ
ンＲの両フィードロール４，５のリボン挾持部に対する
送り込み姿勢がフィードロール４，５の回転軸芯Ｐ１，
Ｐ２方向に沿う姿勢に矯正される。

【００１８】〔第２実施形態〕前記第１実施形態では、
前記一対の姿勢矯正部材１１を、前記直線走行経路Ｌを
挟んで当該直線走行経路Ｌに対して直交方向で相対向す
る状態に配設してあるが、図４と図５に示すように、前
記直線走行経路Ｌの両側脇に位置する両姿勢矯正部材１
１を、直線走行経路Ｌの長手方向で互いにインクリボン
Ｒの厚みよりもはるかに大きい隙間を隔てて位置齟齬す
る状態に配設して実施してもよい。この場合も、両姿勢
矯正部材１１の直線走行経路Ｌの長手方向視での隙間Ｗ
は、インクリボンＲの厚みにほぼ相当する寸法に構成さ
れている。その他の構成は第１実施形態と同様に構成し
てある。

【００１９】〔第３実施形態〕前記各実施形態では、従
動フィードロール５を保持部材９に回転自在に保持し、
この従動フィードロール５をコイルスプリング８の弾性
復元力をもって駆動フィードロール４側に押圧付勢し
て、インクリボンＲを前記両フィードロール４，５で挾
持するように構成するとともに、両フィードロール４，
５のリボン挾持体４Ａ，５Ａに、インクリボンＲのリボ
ン幅方向２箇所に接触する上下２段のギア面４ａ，５ａ
を形成してあるが、図６に示すように、従動フィードロ
ール５のリボン挾持体５Ａの回転軸芯Ｐ２方向両端部
を、前記本体ケース１に形成された貫通孔１ｃと、前記
蓋カバー２に形成された貫通孔２ｃとの各々に回転のみ
自在に挿入して、インクリボンＲを前記両フィードロー
ル５，４で挾持できるように、従動フィードロール５が
位置規制されているともに、両フィードロール４，５の
リボン挾持体４Ａ，５Ａに、前記回転軸芯Ｐ２方向全幅
に沿い、この回転軸芯Ｐ２方向中間部に前記各実施形態
に示すような環状の凹部５ｂが存在しないギア面４ａ，
５ａを形成して実施してもよい。その他の構成は第１実
施形態又は第２実施形態と同様に構成してある。

【００２０】〔その他の実施形態〕 前記両フィードロール４，５のカセットケースＣＡ
に対する取付け構造は、インクリボンカセットの機種ご
とに異なるため、前記第１実施形態の構成に限定される
ものではなく、インクリボンＲを前記リボン収納部３に
挾持状態で送り込むことができるものであるならば、そ
の取付け構造は適宜変更が可能である。 両フィードロールのリボン挾持体４Ａ，５Ａの外周
面に形成されたギア面４ａ，５ａに換えて、ゴム又は合
成樹脂製のスポンジからなる環状体をリボン挾持体４
Ａ，５Ａの外周面に外嵌固着して実施してもよい。 前記カセットケースＣＡ内に、インクリボンＲの走
行に伴って、当該インクリボンＲにインクを供給するイ
ンク供給装置を設けて実施してもよい。 前記両姿勢矯正部材１１の形状としては円柱状のも
のに限定されるものではなく、半円柱状又は板状であっ
てもよい。

【００２１】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態のインクリボンカセットの一部切
欠き平面図

【図２】第１実施形態の要部の断面図

【図３】第１実施形態の両フィードロールの断面図

【図４】第２実施形態のインクリボンカセットの一部切
欠き平面図

【図５】第２実施形態の要部の断面図

【図６】第３実施形態の両フィードロールの断面図

【図７】従来におけるインクリボンの折れ曲がり状態を
示す断面図

【符号の説明】

３ リボン収納部 ４ フィードロール ５ フィードロール １０ リボン走行案内部材 １１ 姿勢矯正部材 １２ 窪み ＣＡ カセットケース Ｌ 直線走行経路 Ｐ１ 回転軸芯 Ｐ２ 回転軸芯 Ｒ インクリボン Ｗ 隙間

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクリボン（Ｒ）の巡回走行経路途中
   に形成したリボン収納部（３）の入口側に、前記インク
   リボン（Ｒ）を前記リボン収納部（３）に挾持状態で送
   り込む一対のフィードロール（４),（５）を設けてある
   インクリボンカセットであって、 前記フィードロール（４),（５）間に送り込まれる前記
   インクリボン（Ｒ）の両側面に各別に接触して、当該イ
   ンクリボン（Ｒ）の送り込み姿勢を前記フィードロール
   （４),（５）の回転軸芯（Ｐ１),（Ｐ２）方向に沿う姿
   勢に矯正する姿勢矯正部材（１１）を設けてあるインク
   リボンカセット。
2. 【請求項２】 前記両フィードロール（４),（５）間に
   送り込まれる直前の前記インクリボン（Ｒ）の走行経路
   部分が、前記両フィードロール（４),（５）よりもリボ
   ン走行方向上手側に配設されているリボン走行案内部材
   （１０）の外周面と両フィードロール（４),（５）の挾
   持部とを通る直線走行経路（Ｌ）に構成されているとと
   もに、前記姿勢矯正部材（１１）が前記直線走行経路
   （Ｌ）の両側脇に配設されていて、前記直線走行経路
   （Ｌ）を挟んで相対向する前記姿勢矯正部材（１１）
   の、直線走行経路（Ｌ）の長手方向視での隙間（Ｗ）
   が、前記インクリボン（Ｒ）の厚みにほぼ相当する寸法
   に構成されている請求項１記載のインクリボンカセッ
   ト。
3. 【請求項３】 前記姿勢矯正部材（１１）のうち、少な
   くとも、前記直線走行経路（Ｌ）を挟んで対向する一対
   の姿勢矯正部材（１１）は、前記直線走行経路（Ｌ）に
   対して直交方向で相対向するように配設されている請求
   項２記載のインクリボンカセット。
4. 【請求項４】 前記直線走行経路（Ｌ）の両側脇に位置
   する前記姿勢矯正部材（１１）が、直線走行経路（Ｌ）
   の長手方向で互いに位置齟齬する状態に配設されている
   請求項２記載のインクリボンカセット。
5. 【請求項５】 前記姿勢矯正部材（１１）が、前記フィ
   ードロール（４),（５）の回転軸芯（Ｐ１),（Ｐ２）方
   向で相対向するカセットケース（ＣＡ）の両内側面のう
   ち、一方の内側面に一体的に突出形成されているととも
   に、前記姿勢矯正部材（１１）の遊端部が、他方の内側
   面に形成された窪み（１２）又は貫通孔に挿入保持され
   ている請求項１、２、３又は４記載のインクリボンカセ
   ット。