JPH097704A - 同軸コネクタ用レセプタクル - Google Patents
同軸コネクタ用レセプタクルInfo
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- JPH097704A JPH097704A JP7153318A JP15331895A JPH097704A JP H097704 A JPH097704 A JP H097704A JP 7153318 A JP7153318 A JP 7153318A JP 15331895 A JP15331895 A JP 15331895A JP H097704 A JPH097704 A JP H097704A
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Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 同軸コネクタ用プラグとの結合力を高め、電
気的接続の安定性を高める。 【構成】 樹脂ケース５０の上面から孔部５９の内周面
にかけて、その内周面の略全面にアース部材５２を設け
るとともに、アース部材５２の孔部の内周面における先
端部にプラグの外導体の膨張部が係合する凹部５２ａを
形成する。 【効果】 プラグの外導体の膨張部がレセプタクルのア
ース部材の凹部に係合するため、両者間の結合力が高ま
る。また、アース部材は樹脂ケースの孔部の内周面の略
全面に設けられているため、プラグの外導体とのアース
接続が完全なものとなる。
気的接続の安定性を高める。 【構成】 樹脂ケース５０の上面から孔部５９の内周面
にかけて、その内周面の略全面にアース部材５２を設け
るとともに、アース部材５２の孔部の内周面における先
端部にプラグの外導体の膨張部が係合する凹部５２ａを
形成する。 【効果】 プラグの外導体の膨張部がレセプタクルのア
ース部材の凹部に係合するため、両者間の結合力が高ま
る。また、アース部材は樹脂ケースの孔部の内周面の略
全面に設けられているため、プラグの外導体とのアース
接続が完全なものとなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば小型の同軸コ
ネクタ用プラグが装着される同軸コネクタ用レセプタク
ル、特に、携帯通信機器の構成部品などとして使用され
る同軸コネクタ用レセプタクルに関する。
ネクタ用プラグが装着される同軸コネクタ用レセプタク
ル、特に、携帯通信機器の構成部品などとして使用され
る同軸コネクタ用レセプタクルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の同軸コネクタ用レセプタクルの構
成を図６および図７を基に説明する。
成を図６および図７を基に説明する。
【０００３】図６において同軸コネクタ用レセプタクル
５は、同軸コネクタ用プラグが装着される孔部５９を備
える樹脂ケース５０と、同軸コネクタ用プラグの装着時
にそのプラグのソケットが接触するピン状突出部５３ａ
を備えるホット部材および同軸コネクタ用プラグの外導
体が接触する接触部５４ａを備えるアース部材とを一体
成形してなる。
５は、同軸コネクタ用プラグが装着される孔部５９を備
える樹脂ケース５０と、同軸コネクタ用プラグの装着時
にそのプラグのソケットが接触するピン状突出部５３ａ
を備えるホット部材および同軸コネクタ用プラグの外導
体が接触する接触部５４ａを備えるアース部材とを一体
成形してなる。
【０００４】図７は図６に示した同軸コネクタ用レセプ
タクルの断面図および底面図である。同図の（Ａ）に示
すように、ホット部材５３およびアース部材５４は樹脂
ケース５０とともに一体成形される。その後、（Ｂ）お
よび（Ｃ）に示すように、ホット部材５３の端子部５３
ｂおよびアース部材５４の端子部５４ｂがそれぞれ樹脂
ケース５０の底面側に折り曲げられて回路基板上に表面
実装可能な部品として構成される。
タクルの断面図および底面図である。同図の（Ａ）に示
すように、ホット部材５３およびアース部材５４は樹脂
ケース５０とともに一体成形される。その後、（Ｂ）お
よび（Ｃ）に示すように、ホット部材５３の端子部５３
ｂおよびアース部材５４の端子部５４ｂがそれぞれ樹脂
ケース５０の底面側に折り曲げられて回路基板上に表面
実装可能な部品として構成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来の同軸コネクタ用レセプタクルでは、アース部材５
４が樹脂ケース５０の孔部５９内において底面を板材の
基準面とし、そこから垂直に立ち上がっているだけであ
るため、同軸コネクタ用プラグの外導体が係合する溝も
浅く、プラグとレセプタクル間の結合力が弱い。また、
プラグの外導体とアース部材との接触は円筒部分の一部
で且つ線状に接触するため、アース接続が不安定であ
る。また、同軸コネクタ用プラグの外導体が樹脂ケース
の孔部の底面に直接当たるため、プラグの着脱の際に樹
脂ケースの孔部内の底面が削られて、プラグの外導体と
レセプタクルのアース部材間の接触が不安定となる。さ
らに、従来の樹脂ケースに用いられていた樹脂はＰＰＳ
（ポリフェニレン・サルファイド）であるため、アース
部材との界面に樹脂バリが発生しやすく、接触不良を引
き起こすおそれもあった。
従来の同軸コネクタ用レセプタクルでは、アース部材５
４が樹脂ケース５０の孔部５９内において底面を板材の
基準面とし、そこから垂直に立ち上がっているだけであ
るため、同軸コネクタ用プラグの外導体が係合する溝も
浅く、プラグとレセプタクル間の結合力が弱い。また、
プラグの外導体とアース部材との接触は円筒部分の一部
で且つ線状に接触するため、アース接続が不安定であ
る。また、同軸コネクタ用プラグの外導体が樹脂ケース
の孔部の底面に直接当たるため、プラグの着脱の際に樹
脂ケースの孔部内の底面が削られて、プラグの外導体と
レセプタクルのアース部材間の接触が不安定となる。さ
らに、従来の樹脂ケースに用いられていた樹脂はＰＰＳ
（ポリフェニレン・サルファイド）であるため、アース
部材との界面に樹脂バリが発生しやすく、接触不良を引
き起こすおそれもあった。
【０００６】この発明の目的は、同軸コネクタ用プラグ
との結合力を高め、電気的接続の安定性を高めた同軸コ
ネクタ用レセプタクルを提供することにある。
との結合力を高め、電気的接続の安定性を高めた同軸コ
ネクタ用レセプタクルを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明の同軸コネクタ
用レセプタクルは、同軸コネクタ用プラグの外導体とレ
セプタクルのアース部材との結合力を高め、電気的接続
の安定性を高めるために、請求項１に記載の通り、樹脂
ケースの上面からその樹脂ケースに設けた孔部の内周面
にかけて略全面にアース部材を設けるとともに、孔部の
内周面におけるアース部材の先端部にプラグの外導体の
膨張部が係合する凹部を形成する。
用レセプタクルは、同軸コネクタ用プラグの外導体とレ
セプタクルのアース部材との結合力を高め、電気的接続
の安定性を高めるために、請求項１に記載の通り、樹脂
ケースの上面からその樹脂ケースに設けた孔部の内周面
にかけて略全面にアース部材を設けるとともに、孔部の
内周面におけるアース部材の先端部にプラグの外導体の
膨張部が係合する凹部を形成する。
【０００８】この発明の同軸コネクタ用レセプタクル
は、プラグの外導体とレセプタクルのアース部材との接
触面積をより広げるために、請求項２に記載の通り、前
記孔部の内周面におけるアース部材を下方ほど狭まるテ
ーパ状とする。
は、プラグの外導体とレセプタクルのアース部材との接
触面積をより広げるために、請求項２に記載の通り、前
記孔部の内周面におけるアース部材を下方ほど狭まるテ
ーパ状とする。
【０００９】この発明の同軸コネクタ用レセプタクル
は、プラグの着脱に対する耐久性を高めるため、請求項
３に記載の通り、樹脂ケースの孔部の内周面におけるア
ース部材をその孔部の底面に沿って、プラグの外導体の
先端が当接する位置まで延ばす。
は、プラグの着脱に対する耐久性を高めるため、請求項
３に記載の通り、樹脂ケースの孔部の内周面におけるア
ース部材をその孔部の底面に沿って、プラグの外導体の
先端が当接する位置まで延ばす。
【００１０】この発明の同軸コネクタ用レセプタクル
は、プラグの挿入性を高めるために、請求項４に記載の
通り、樹脂ケースの孔部の口元に面取りを設ける。
は、プラグの挿入性を高めるために、請求項４に記載の
通り、樹脂ケースの孔部の口元に面取りを設ける。
【００１１】この発明の同軸コネクタ用レセプタクル
は、樹脂ケースとアース部材間の境界部分に生じる樹脂
バリによる接触不良を防止するために、請求項５に記載
の通り、樹脂ケースの材料として液晶ポリマーを使用す
る。
は、樹脂ケースとアース部材間の境界部分に生じる樹脂
バリによる接触不良を防止するために、請求項５に記載
の通り、樹脂ケースの材料として液晶ポリマーを使用す
る。
【００１２】この発明の同軸コネクタ用レセプタクル
は、樹脂ケースとアース部材間の境界部分に生じる樹脂
バリによる接触不良を防止するために、請求項６に記載
の通り、樹脂ケースの材料として変性ポリアミド６Ｔを
使用する。
は、樹脂ケースとアース部材間の境界部分に生じる樹脂
バリによる接触不良を防止するために、請求項６に記載
の通り、樹脂ケースの材料として変性ポリアミド６Ｔを
使用する。
【００１３】
【作用】この発明の請求項１に係る同軸コネクタ用レセ
プタクルでは、同軸コネクタ用プラグが挿入された際、
プラグの外導体の膨張部がレセプタクルのアース部材の
凹部に係合するため、両者間の結合力が高まる。また、
アース部材は樹脂ケースの孔部の内周面の略全面に設け
られているため、プラグの外導体とのアース接続が完全
なものとなる。
プタクルでは、同軸コネクタ用プラグが挿入された際、
プラグの外導体の膨張部がレセプタクルのアース部材の
凹部に係合するため、両者間の結合力が高まる。また、
アース部材は樹脂ケースの孔部の内周面の略全面に設け
られているため、プラグの外導体とのアース接続が完全
なものとなる。
【００１４】請求項２に係る同軸コネクタ用レセプタク
ルでは、プラグの外導体は弾性を有して筒状に形成され
ているため、プラグが差し込まれた際、その先端がすぼ
むことになり、レセプタクルのアース部材のテーパ状部
分でもプラグの外導体と電気的に接触することになる。
ルでは、プラグの外導体は弾性を有して筒状に形成され
ているため、プラグが差し込まれた際、その先端がすぼ
むことになり、レセプタクルのアース部材のテーパ状部
分でもプラグの外導体と電気的に接触することになる。
【００１５】請求項３に係る同軸コネクタ用レセプタク
ルでは、プラグの外導体の先端が樹脂ケースの樹脂部分
に直接当接することがなく、樹脂ケースの孔部内におけ
る底面が削られることによる上記不都合が解消される。
ルでは、プラグの外導体の先端が樹脂ケースの樹脂部分
に直接当接することがなく、樹脂ケースの孔部内におけ
る底面が削られることによる上記不都合が解消される。
【００１６】請求項４に係る同軸コネクタ用レセプタク
ルでは、レセプタクルに対してプラグが斜めに挿入され
ることによる、プラグの外導体の変形がなくなる。
ルでは、レセプタクルに対してプラグが斜めに挿入され
ることによる、プラグの外導体の変形がなくなる。
【００１７】請求項５に係る同軸コネクタ用レセプタク
ルでは、樹脂ケースとアース部材間の境界部分に樹脂バ
リが殆ど発生せず、プラグの外導体とレセプタクルのア
ース部材間の接触不良が防止される。
ルでは、樹脂ケースとアース部材間の境界部分に樹脂バ
リが殆ど発生せず、プラグの外導体とレセプタクルのア
ース部材間の接触不良が防止される。
【００１８】請求項６に係る同軸コネクタ用レセプタク
ルでも、樹脂ケースとアース部材間の境界部分に樹脂バ
リが殆ど発生せず、プラグの外導体とレセプタクルのア
ース部材間の接触不良が防止される。
ルでも、樹脂ケースとアース部材間の境界部分に樹脂バ
リが殆ど発生せず、プラグの外導体とレセプタクルのア
ース部材間の接触不良が防止される。
【００１９】
【実施例】この発明の第１の実施例に係る同軸コネクタ
用レセプタクルの構成を図１〜図３を基に説明する。
用レセプタクルの構成を図１〜図３を基に説明する。
【００２０】図１は同軸コネクタ用レセプタクルおよび
それに装着される同軸コネクタ用プラグの形状を示す斜
視図である。図１においてレセプタクル５はプラグ６が
装着される孔部５９を備える樹脂ケース５０と、プラグ
の装着時にそのプラグの中心導体が接触するピン状突出
部５１ａを備えるホット部材およびプラグの外導体が接
触するアース部材５２との一体成形から成り、このレセ
プタクルは回路基板上などに表面実装される。一方のプ
ラグ６は外導体としてのハウジング１を備え、その筒状
部分に膨張部１４を設けている。このプラグに対し同軸
ケーブル４を接続している。
それに装着される同軸コネクタ用プラグの形状を示す斜
視図である。図１においてレセプタクル５はプラグ６が
装着される孔部５９を備える樹脂ケース５０と、プラグ
の装着時にそのプラグの中心導体が接触するピン状突出
部５１ａを備えるホット部材およびプラグの外導体が接
触するアース部材５２との一体成形から成り、このレセ
プタクルは回路基板上などに表面実装される。一方のプ
ラグ６は外導体としてのハウジング１を備え、その筒状
部分に膨張部１４を設けている。このプラグに対し同軸
ケーブル４を接続している。
【００２１】図２はレセプタクルの断面および底面の形
状を示す図である。（Ａ）に示すように、樹脂ケース５
０の孔部５９の内周面にはアース部材５２を設けてい
る。このアース部材５２の一部には孔部内においてプラ
グの膨張部（図１における１４）が係合する、角度θ１
で示す凹部５２ａを設けている。このアース部材５２
は、孔部５９の内周面においてアース部材５２を、樹脂
ケース５０の孔部の底面に沿ってプラグの外導体の先端
が当接する位置まで延ばしている。この例では、孔部５
９内におけるアース部材の先端部の内径ｄ２をその開口
径ｄ１より小さくしている。孔部５９の口元にはＲで示
す曲面状の面取り部を形成している。また、このアース
部材５２は図１および図２の（Ｂ）に示すように、樹脂
ケース５０の側面を介して底面の一部にまで回り込ませ
ていて、樹脂ケースの底面にアース部材の底面部５２ｂ
を形成している。一方、ホット部材５１の一部はピン状
突出部５１ａを備え、樹脂ケース５０の底面にホット部
材の底面部５１ｂを設け、ピン状突出部５１ａの根元部
に樹脂を回り込ませている。このようにピン状突出部５
１ａの根元部に樹脂を回り込ませているため、樹脂成型
時の樹脂の径方向の収縮力によってピン状突出部５１ａ
の根元部が樹脂ケースに強く保持される。ホット部材５
１は樹脂ケース５０の底面から側面にかけて底面部５１
ｂおよび側面部５１ｃを露出させている。
状を示す図である。（Ａ）に示すように、樹脂ケース５
０の孔部５９の内周面にはアース部材５２を設けてい
る。このアース部材５２の一部には孔部内においてプラ
グの膨張部（図１における１４）が係合する、角度θ１
で示す凹部５２ａを設けている。このアース部材５２
は、孔部５９の内周面においてアース部材５２を、樹脂
ケース５０の孔部の底面に沿ってプラグの外導体の先端
が当接する位置まで延ばしている。この例では、孔部５
９内におけるアース部材の先端部の内径ｄ２をその開口
径ｄ１より小さくしている。孔部５９の口元にはＲで示
す曲面状の面取り部を形成している。また、このアース
部材５２は図１および図２の（Ｂ）に示すように、樹脂
ケース５０の側面を介して底面の一部にまで回り込ませ
ていて、樹脂ケースの底面にアース部材の底面部５２ｂ
を形成している。一方、ホット部材５１の一部はピン状
突出部５１ａを備え、樹脂ケース５０の底面にホット部
材の底面部５１ｂを設け、ピン状突出部５１ａの根元部
に樹脂を回り込ませている。このようにピン状突出部５
１ａの根元部に樹脂を回り込ませているため、樹脂成型
時の樹脂の径方向の収縮力によってピン状突出部５１ａ
の根元部が樹脂ケースに強く保持される。ホット部材５
１は樹脂ケース５０の底面から側面にかけて底面部５１
ｂおよび側面部５１ｃを露出させている。
【００２２】上記樹脂ケース５０の材料として、例えば
ヘキストラセラニーズ社製の商品名である「ベクトラ」
などの液晶ポリマーを用いる。この液晶ポリマーは耐熱
性が２６０℃以上であり、１ＭＨｚにおける誘電率が
４．５以下で、０．２ｍｍ以下の薄肉成形が可能であ
り、バリが非常に出にくいという特性を備え、ホット部
材またはアース部材と樹脂ケースの樹脂との界面にバリ
が発生せず、接触不良を起こすこともない。
ヘキストラセラニーズ社製の商品名である「ベクトラ」
などの液晶ポリマーを用いる。この液晶ポリマーは耐熱
性が２６０℃以上であり、１ＭＨｚにおける誘電率が
４．５以下で、０．２ｍｍ以下の薄肉成形が可能であ
り、バリが非常に出にくいという特性を備え、ホット部
材またはアース部材と樹脂ケースの樹脂との界面にバリ
が発生せず、接触不良を起こすこともない。
【００２３】また、上記樹脂ケース５０の材料として、
例えば三井石油化学社製の商品名である「アーレン」な
どの変成ポリアミド６Ｔを用いる。この樹脂材料も耐熱
性が２６０℃以上であり、１ＭＨｚにおける誘電率が
４．５以下で、０．２ｍｍ以下の薄肉成形が可能であ
り、全体に小型化が可能となる。
例えば三井石油化学社製の商品名である「アーレン」な
どの変成ポリアミド６Ｔを用いる。この樹脂材料も耐熱
性が２６０℃以上であり、１ＭＨｚにおける誘電率が
４．５以下で、０．２ｍｍ以下の薄肉成形が可能であ
り、全体に小型化が可能となる。
【００２４】図３はレセプタクルに対するプラグの装着
時の様子を示す断面図である。同図において、４１は同
軸ケーブルの中心導体、４２は絶縁体、４３は外導体、
４４は外皮である。同図に示すように、同軸ケーブルの
中心導体４１はソケット３に、同軸ケーブルの外導体４
３はハウジング１にそれぞれ電気的に接続されている。
ソケット３はブッシング２を介してハウジング１内に保
持されている。このような同軸ケーブルを接続したプラ
グを、まず（Ａ）から（Ｂ）に示すように、レセプタク
ルに挿入する際、孔部の口元に面取り部Ｒを形成してい
るため、プラグのハウジング１の筒状部がスムーズにす
ぼまり、その後さらに押し込むことによって、（Ｃ）に
示すようにハウジング１の筒状部がその弾性によって再
び広がり、ハウジングに設けた膨張部１４がアース部材
の凹部５２ａに係合し、電気的にも接続される。その状
態で、（Ｃ）に示すように、プラグの外導体の先端がア
ース部材５２に当接するため、樹脂ケース５０の孔部の
底面がプラグによって削られることがない。また、その
際ソケット３はレセプタクルのホット部材のピン状突出
部５１ａに接触し、電気的に接続される。
時の様子を示す断面図である。同図において、４１は同
軸ケーブルの中心導体、４２は絶縁体、４３は外導体、
４４は外皮である。同図に示すように、同軸ケーブルの
中心導体４１はソケット３に、同軸ケーブルの外導体４
３はハウジング１にそれぞれ電気的に接続されている。
ソケット３はブッシング２を介してハウジング１内に保
持されている。このような同軸ケーブルを接続したプラ
グを、まず（Ａ）から（Ｂ）に示すように、レセプタク
ルに挿入する際、孔部の口元に面取り部Ｒを形成してい
るため、プラグのハウジング１の筒状部がスムーズにす
ぼまり、その後さらに押し込むことによって、（Ｃ）に
示すようにハウジング１の筒状部がその弾性によって再
び広がり、ハウジングに設けた膨張部１４がアース部材
の凹部５２ａに係合し、電気的にも接続される。その状
態で、（Ｃ）に示すように、プラグの外導体の先端がア
ース部材５２に当接するため、樹脂ケース５０の孔部の
底面がプラグによって削られることがない。また、その
際ソケット３はレセプタクルのホット部材のピン状突出
部５１ａに接触し、電気的に接続される。
【００２５】次に、この発明の第２および第３の実施例
に係る同軸コネクタ用レセプタクルの構成を図４および
図５を基に説明する。
に係る同軸コネクタ用レセプタクルの構成を図４および
図５を基に説明する。
【００２６】図４は第２の実施例に係るレセプタクルの
断面図である。（Ａ）に示すように、樹脂ケース５０の
孔部５９の内周面において、アース部材５２を、下方ほ
ど狭まるテーパ状としている。図中のθ２はそのテーパ
角を示す。（Ｂ）に示すように、この第２の実施例では
プラグのハウジング１の筒状部の先端がすぼまった形で
アース部材５２と係合するようになる。従ってプラグの
外導体はテーパ状部も含めてアース部材と広い面積で電
気的に接触することになる。
断面図である。（Ａ）に示すように、樹脂ケース５０の
孔部５９の内周面において、アース部材５２を、下方ほ
ど狭まるテーパ状としている。図中のθ２はそのテーパ
角を示す。（Ｂ）に示すように、この第２の実施例では
プラグのハウジング１の筒状部の先端がすぼまった形で
アース部材５２と係合するようになる。従ってプラグの
外導体はテーパ状部も含めてアース部材と広い面積で電
気的に接触することになる。
【００２７】図５は第３の実施例に係るレセプタクルの
断面図である。第１の実施例として図２に示した例と異
なり、孔部５９の口元に断面直線状の面取り部Ａを形成
している。このような形状であっても、プラグをレセプ
タクルに挿入する際、プラグのハウジング１の筒状部が
スムーズにすぼまるため、プラグの外導体が変形するこ
ともなくなる。
断面図である。第１の実施例として図２に示した例と異
なり、孔部５９の口元に断面直線状の面取り部Ａを形成
している。このような形状であっても、プラグをレセプ
タクルに挿入する際、プラグのハウジング１の筒状部が
スムーズにすぼまるため、プラグの外導体が変形するこ
ともなくなる。
【００２８】
【発明の効果】この発明の請求項１に係る同軸コネクタ
用レセプタクルによれば、同軸コネクタ用プラグが挿入
された際、プラグの外導体の膨張部がレセプタクルのア
ース部材の凹部に係合するため、両者間の結合力が高ま
る。また、アース部材は樹脂ケースの孔部の内周面の略
全面に設けられているため、プラグの外導体とのアース
接続が完全なものとなる。
用レセプタクルによれば、同軸コネクタ用プラグが挿入
された際、プラグの外導体の膨張部がレセプタクルのア
ース部材の凹部に係合するため、両者間の結合力が高ま
る。また、アース部材は樹脂ケースの孔部の内周面の略
全面に設けられているため、プラグの外導体とのアース
接続が完全なものとなる。
【００２９】請求項２に係る同軸コネクタ用レセプタク
ルによれば、プラグの外導体は弾性を有する筒状に形成
されているため、プラグが差し込まれた際、その先端が
すぼむことになり、レセプタクルのアース部材のテーパ
状部分でもプラグの外導体と電気的に接触し、プラグの
外導体とのアース接続が広い面積で完全に行われること
になる。
ルによれば、プラグの外導体は弾性を有する筒状に形成
されているため、プラグが差し込まれた際、その先端が
すぼむことになり、レセプタクルのアース部材のテーパ
状部分でもプラグの外導体と電気的に接触し、プラグの
外導体とのアース接続が広い面積で完全に行われること
になる。
【００３０】請求項３に係る同軸コネクタ用レセプタク
ルによれば、プラグの外導体の先端が樹脂ケースの樹脂
部分に直接当接することがなく、樹脂ケースの孔部内に
おける底面が削られることによる不都合が解消される。
ルによれば、プラグの外導体の先端が樹脂ケースの樹脂
部分に直接当接することがなく、樹脂ケースの孔部内に
おける底面が削られることによる不都合が解消される。
【００３１】請求項４に係る同軸コネクタ用レセプタク
ルによれば、レセプタクルに対してプラグが斜めに挿入
されることによる、プラグの外導体の変形がなくなる。
ルによれば、レセプタクルに対してプラグが斜めに挿入
されることによる、プラグの外導体の変形がなくなる。
【００３２】請求項５および６に係る同軸コネクタ用レ
セプタクルによれば、樹脂ケースとアース部材間の境界
部分に樹脂バリが殆ど発生せず、プラグの外導体とレセ
プタクルのアース部材間の接触不良が防止される。
セプタクルによれば、樹脂ケースとアース部材間の境界
部分に樹脂バリが殆ど発生せず、プラグの外導体とレセ
プタクルのアース部材間の接触不良が防止される。
【図１】同軸コネクタ用レセプタクルとプラグとの関係
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】レセプタクルの断面図および底面図である。
【図３】レセプタクルに対するプラグの装着時の様子を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図４】第２の実施例に係る同軸コネクタ用レセプタク
ルの断面図である。
ルの断面図である。
【図５】第３の実施例に係る同軸コネクタ用レセプタク
ルの断面図である。
ルの断面図である。
【図６】従来の同軸コネクタ用レセプタクルの斜視図で
ある。
ある。
【図７】従来の同軸コネクタ用レセプタクルの断面図お
よび底面図である。
よび底面図である。
１−ハウジング ２−ブッシング ３−ソケット ４−同軸ケーブル ５−レセプタクル ６−プラグ １４−膨張部 ５０−樹脂ケース ５１−ホット部材 ５１ａ−ピン状突出部 ５１ｂ−底面部 ５１ｃ−側面部 ５２−アース部材 ５２ａ−凹部 ５２ｂ−底面部 ５９−孔部
Claims (6)
- 【請求項１】 先端部に外方へ膨らんだ膨張部を形成し
た弾性を有する筒状の外導体を備えた同軸コネクタ用プ
ラグが装着されるもので、前記同軸コネクタ用プラグが
挿入される孔部を有する樹脂ケースと、前記プラグの装
着時に該プラグの中心導体が接触するピン状突出部を備
えるホット部材と、前記プラグの外導体が接触するアー
ス部材とを一体化してなる同軸コネクタ用レセプタクル
において、 樹脂ケースの上面から前記孔部の内周面にかけて該内周
面の略全面にアース部材を設けるとともに、前記孔部の
内周面におけるアース部材の先端部に前記プラグの外導
体の膨張部が係合する凹部を形成したことを特徴とする
同軸コネクタ用レセプタクル。 - 【請求項２】 前記孔部の内周面におけるアース部材を
下方ほど狭まるテーパ状とした請求項１に記載の同軸コ
ネクタ用レセプタクル。 - 【請求項３】 前記孔部の内周面におけるアース部材を
樹脂ケースの孔部の底面に沿って前記プラグの外導体の
先端が当接する位置まで延ばしたことを特徴とする請求
項１または２に記載の同軸コネクタ用レセプタクル。 - 【請求項４】 前記孔部の口元に面取りを設けた請求項
１、２または３に記載の同軸コネクタ用レセプタクル。 - 【請求項５】 前記樹脂ケースの材料を液晶ポリマーと
した請求項１、２、３、４のいずれかに記載の同軸コネ
クタ用レセプタクル。 - 【請求項６】 前記樹脂ケースの材料を変性ポリアミド
６Ｔとした請求項１、２、３、４のいずれかに記載の同
軸コネクタ用レセプタクル。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7153318A JPH097704A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 同軸コネクタ用レセプタクル |
| US08/645,821 US6074217A (en) | 1995-05-25 | 1996-05-14 | Coaxial connector receptacle |
| DE19620856A DE19620856B4 (de) | 1995-05-25 | 1996-05-23 | Kuppler für einen koaxialen Steckverbinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7153318A JPH097704A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 同軸コネクタ用レセプタクル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH097704A true JPH097704A (ja) | 1997-01-10 |
Family
ID=15559878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7153318A Pending JPH097704A (ja) | 1995-05-25 | 1995-06-20 | 同軸コネクタ用レセプタクル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH097704A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011146304A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Hirose Electric Co Ltd | 電気コネクタ |
| JP2012099299A (ja) * | 2010-11-01 | 2012-05-24 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | 同軸コネクタ |
| CN107069355A (zh) * | 2012-04-02 | 2017-08-18 | 第电子工业株式会社 | 插座连接器 |
-
1995
- 1995-06-20 JP JP7153318A patent/JPH097704A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011146304A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Hirose Electric Co Ltd | 電気コネクタ |
| JP2012099299A (ja) * | 2010-11-01 | 2012-05-24 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | 同軸コネクタ |
| CN107069355A (zh) * | 2012-04-02 | 2017-08-18 | 第电子工业株式会社 | 插座连接器 |
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