JPH0977269A - シート材給送装置及び画像読取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】シート材給送装置における分離給送時のシート
材の斜行を防止する。 【解決手段】シート材載置台１０の載置面１１上にシー
ト材Ｓを積載し、左右のサイド規制板１２Ｌ、１２Ｒの
左右のガイド面１３Ｌ、１３Ｒ（図２には１２Ｒ、１３
Ｒのみを図示）によって、シート材の左右の側端縁を位
置決めする。分離ローラ１５を回転させ、分離パッド１
７ａとの間を、シート材Ｓを通過させて、１枚分離し給
送し、その後、搬送ローラ対２１の搬送ニップ部Ｎ₁ に
て搬送する。ガイド面１３Ｒの最下流側から分離部３０
までの長さＬ₁ と分離部３０から搬送ニップ部Ｎ₁ まで
の長さＬ₂ までの和を、シート材Ｓの給送方向長さより
も長く設定する。分離給送動作中のシート材Ｓは、その
後端側の左右の側端縁がガイド面によってガイドされる
か、又は先端側が第１の搬送ニップ部によって挟持搬送
されるかの、少なくとも一方がなされるので斜行しな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ファクシミリ、複
写機、レーザービームプリンタ等の画像形成装置に使用
されるシート材給送装置及び画像読取装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３に、ファクシミリ等の画像形成装置
に使用されるシート材給送装置の縦断面図を示す。

【０００３】このシート材給送装置においては、シート
材載置台（載置手段）５１に載置されたシート材Ｓは、
給送方向（矢印Ｋ１方向）に向かって左右の側端縁を、
それぞれ左右のサイド規制板（シート材幅規制手段）５
２（同図では右のサイド規制板５２のみを図示）によっ
てガイドされながら分離部５３で１枚ずつ分離給送され
る。

【０００４】分離部５３によって分離給送されたシート
材Ｓは、シート材の搬送路５４ａ内を搬送された後、搬
送ローラ対（第１の搬送手段）５５により転回部を有す
るシート材の搬送路５４ｂ内に搬送される。搬送路５４
ｂ内に搬送されたシート材Ｓは、その先端を搬送路５４
ｂの外周部に摺擦させながら、給紙ローラ対（第２の搬
送手段）５６の搬送部まで搬送される。

【０００５】ここで、図３中のＬ₁ はサイド規制板５２
の先端（分離部５３に近い側の端部をいう）から分離部
５３までの距離、またＬ₂ は分離部５３から搬送ローラ
対５５の搬送部までの距離である。そして図３に示すシ
ート材給送装置においては、距離Ｌ₁ と距離Ｌ₂ の和、
すなわち、サイド規制板５２の先端から分離部５３を経
由して搬送ローラ対５５の搬送部に至るまでの搬送路の
長さＬ₀ （＝Ｌ₁ ＋Ｌ₂ ）は、使用に供されるシート材
Ｓのうちその搬送方向長さが最も短い最短シート材Ｓ_S
の搬送方向長さＬ_S （例えば、横１０５ｍｍ×縦１４８
ｍｍのＡ６サイズの横の長さ１０５ｍｍ）よりも長くな
るように設定されている。

【０００６】なお、同図中、５７はシート材Ｓ上の画像
情報を読み取る画像読取部（読取手段）である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
シート材給送装置においては、サイド規制板５２の先端
から搬送ローラ対５５の搬送部までの搬送路の長さＬ₀
（＝Ｌ₁ ＋Ｌ₂ ）が、最短シート材Ｓ_S の長さＬ_S より
も長く設定されているため、この最短シート材Ｓ_S の先
端が搬送ローラ対５５に到達する前に、最短シート材Ｓ
_S の後端がサイド規制板５２から外れてしまう。つま
り、分離部５３によって分離された最短シート材Ｓ_S
は、搬送ローラ対５５による搬送が開始される以前に、
サイドガイド板５２による左右方向の位置の規制が解除
されてしまう。このため、シート材Ｓは、搬送部の上流
側の（Ｌ₁ ＋Ｌ₂ −Ｌ_S ）の地点から搬送部までの区間
においては、サイド規制板５２にも規制されず、搬送ロ
ーラ対５５によっても搬送されることなく、分離部５３
によってのみ給送されることになり、この区間で、シー
ト材Ｓが斜行するおそれがある。これは、分離部５３
は、最上位のシート材Ｓを後続のシート材Ｓから分離す
るためのものであり、最上位のシート材Ｓに対して給送
方向の力の他に、これと反対方向の力が付与されること
から、搬送ローラ対５５や給紙ローラ対５６等の他のロ
ーラに比して、シート材Ｓを斜行させるような力が付与
される可能性が高いからである。一般に、搬送ローラ対
５５に到達したシート材Ｓが斜行していると、その後
の、搬送ローラ５５対よりも下流側のシート材の搬送路
５４ｂの転回部内でもシート材Ｓが斜行するおそれがあ
り、下流側の給紙ローラ対５６でのシート材Ｓの搬送性
能が不安定になることがある。

【０００８】さらに、給紙ローラ対５６によるシート材
Ｓの搬送性能が不安定になると、その下流側の画像読取
部５７では、走行が不安定な状態のシート材Ｓの画像を
読み取るため、画像が歪んで読み取られることがある。

【０００９】そこで、本発明は、分離直後のシート材を
斜行なく搬送するようにしたシート材給送装置及び画像
読取装置を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みてなされたものであって、シート材給送装置は、複数
のシート材が積載される載置手段と、該載置手段上のシ
ート材を分離部にて１枚ずつ分離しながら給送する分離
手段と、前記積載手段上のシート材及び分離給送動作中
のシート材についての、給送方向に向かって左右の側端
縁を位置決めしガイドするシート材幅規制手段と、前記
分離手段から給送されたシート材を搬送する第１の搬送
手段と、を備え、前記シート材幅規制手段が、前記シー
ト材の側端縁に外側から当接して側端縁の位置を規制す
るガイド面を有し、前記分離手段による前記分離給送動
作中のシート材に対し、前記ガイド面が前記シート材の
後端側の側端縁をガイドするか、又は前記第１の搬送手
段が前記シート材の先端側を搬送するかのうちの少なく
とも一方が行われる位置に、前記ガイド面及び前記第１
の搬送手段を配置する、ことを特徴とする。

【００１１】給送されるシート材の搬送方向長さを基準
とした場合には、前記シート材の給送方向についての前
記ガイド面の最下流側から前記分離部を介して前記第１
の搬送手段に至るシート材の搬送路の長さを、給送に係
るシート材のうちの給送方向長さが最も短い最短シート
材のその給送方向長さよりも短く設定するようにしても
よい。

【００１２】前記分離手段は、分離ローラと、弾性を有
する平板状の阻止部材と、該阻止部材を前記分離ローラ
に圧接させる圧接部材と、を備え、前記分離ローラと給
送に係るシート材との間の摩擦力に基づく搬送力と、前
記阻止部材と後続のシート材と間の摩擦力に基づく阻止
力とによって、前記載置手段上のシート材を１枚ずつ分
離し給送することができる。

【００１３】また、前記第１の搬送手段の下流側に配置
される第２の搬送手段と、前記第１の搬送手段と第２の
搬送手段との間に形成された転回部を有するシート材の
搬送路とを備え、前記第１の搬送手段から前記転回部の
外周壁に沿って前記第２の搬送手段に至るまでの長さ
を、前記最短シート材の搬送方向長さよりも短くなるよ
うに設定するようにしてもよい。

【００１４】次に、画像読取措置は、上述のシート材給
送装置と、前記第２の搬送手段の下流側に配設され、前
記シート材の画像情報を読み取る読取手段と、を備える
ことができる。

【００１５】〔作用〕以上構成に基づき、シート材に対
する分離手段による分離給送動作中に、シート材の後端
側の側端縁がガイド面によってガイドされるか、又は先
端側が第１の搬送手段によって搬送されるかする場合
は、分離部によって分離給送中のシート材に対してこれ
を斜行させるような力が作用しても、ガイド面や搬送手
段によってこれを相殺する力が作用するので、シート材
は斜行しない。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。 〈実施の形態１〉図１に、本発明に係る画像読取装置が
組み込まれたファクシミリ装置１の外観斜視図を示す。

【００１７】同図のファクシミリ装置１の手前側には、
ユーザが操作するための操作部２が設けられており、こ
の操作部２には、ファクシミリ装置１全体が正常に動作
しない場合等に、その異常を表示する表示部３やユーザ
がシート材Ｓの給送開始を指示するためのスタートボタ
ン５等が配設さている。

【００１８】一方、ファクシミリ装置１の奥側には、本
発明に係る画像読取装置６が配設されている。画像読取
装置６は、図２の縦断面図に示すように、本発明に係る
シート材給送装置７と、このシート材給送装置７のシー
ト材Ｓの搬送路の一部に配設された読取手段９とを備え
ている。

【００１９】シート材給送装置７は、上部ユニット７
Ａ、中間ユニット７Ｂ、そして下部ユニット７Ｃによっ
て構成されている。上部ユニット７Ａは、後述の分離ロ
ーラ１５、搬送ローラ２１ａ等を有し、下部ユニット７
Ｃの支持軸７ａを支点として開閉自在に支持されてい
る。また、中間ユニット７Ｂは、後述のシート材載置台
１０、リフタ１６、分離パッドホルダ１７、搬送ころ２
１ｂ、２２ｂ、上の排紙ころ２３等を有し、上述の上部
ユニット７Ａと同じく、下部ユニット７Ｃの支持軸７ａ
を支点として開閉自在に支持されている。下部ユニット
７Ｃは、後述の搬送ローラ２２ａ、読取手段９、下の排
紙ローラ２３、排紙トレイ２５等を有する。図２は、下
部ユニット７Ｃに対して、中間ユニット７Ｂ及び上部ユ
ニット７Ａを閉鎖した状態を図示しており、この閉鎖に
より、上部ユニット７Ａと中間ユニット７Ｂとの間に
は、シート材の搬送路Ｐ₁ 、Ｐ₂ が形成され、また中間
ユニット７Ｂと下部ユニット７Ｃとの間には、シート材
Ｓの搬送路Ｐ₃ が形成される。

【００２０】シート材給送装置７は、シート材Ｓの給送
方向（矢印Ｋ１方向）についての最上流側に、シート材
載置台（載置手段）１０を備えている。シート材載置台
１０は、給送方向下流側に向かって下方に傾斜する載置
面１１を有する。この載置面１１には、画像読み取り対
象となる画像が形成されている複数のシート材Ｓが積載
される。

【００２１】シート材載置台１０の下流側の左右両側に
は、上述の載置面１１に積載されたシート材Ｓの左右の
側端縁を規制するサイド規制板（シート材幅規制手段）
１２Ｌ、１２Ｒが配設されている（図１参照。図２で
は、右のサイド規制板１２Ｒのみを図示）。左のサイド
規制板１２Ｌは、シート材Ｓの左の側端縁にその外側か
ら当接して、また、同様に、右のサイド規制板１２Ｒ
は、シート材Ｓの右の側端縁にその外側から当接して、
それぞれの側端縁を位置決めする。これら左右のサイド
規制板１２Ｌ、１２Ｒは、シート材載置台１０によっ
て、それぞれ左右方向にスライド可能に支持されるとと
もに、連動機構（不図示）によって相互に連結されてい
る。この連動機構は、一方のサイド規制板を左又は右に
スライドさせると、他方のサイド規制板がその反対の右
又は左にスライドするように構成されている。左右のサ
イド規制板１２Ｌ、１２Ｒは、相互に内側に向いて対向
する面に、給送方向に沿った垂直のガイド面１３Ｌ、１
３Ｒ（図１参照。図２では右のガイド面１３Ｒのみを図
示）有し、これらガイド面１３Ｌ、１３Ｒをシート材Ｓ
の左右の側端縁に当接させることでシート材載置面１１
上のシート材Ｓ全体の左右方向の位置決めを行ってい
る。

【００２２】シート材載置台１０の下流側には、シート
材載置台１０上のシート材Ｓを１枚ずつ分離しながら給
送する分離手段が配設されている。分離手段は、分離ロ
ーラ１５、分離ローラ１５の下方の上流側と下流側とに
順に配置されたリフタ１６、分離パッドホルダ１７等を
備えている。分離ローラ１５は、シート材Ｓとの間に適
宜な摩擦力を実現すべくその表面が弾性体によって構成
されており、回転自在に支持されている。分離ローラ１
５の、回転、停止は、制御装置（不図示）によって制御
されている。リフタ１６は、シート材載置台１０の下流
側の中央に配置されている。リフター１６は、その基端
部１６ａが中間ユニット７Ｂのフレーム（不図示）によ
って回動自在に支持されており、その先端部１６ｂはほ
ぼ上下方向に揺動自在に移動するようになっている。先
端部１６ｂは、下面に配置された圧縮ばね１９によって
上方に付勢されており、作動時には、適度な当接圧で分
離ローラ１５の表面に当接される。リフター１６は、カ
ム（不図示）によって同図中の二点鎖線で示す待機位置
に配置される。分離パッドホルダ１７は、下部の基端部
が中間ユニット７Ｂのフレームに枢支されており、上面
には、弾性を有する平面状の分離パッド（阻止部材）１
７ａが一体的に組み込まれている。分離パッドホルダ１
７は、下面に配置された圧縮ばね（圧接部材）２０によ
って上方に付勢されており、分離パッド１７ａが分離ロ
ーラ１５の表面に圧接されている。分離パッドホルダ１
７の上流側には、上述のシート材載置台１０上のシート
材Ｓの先端を位置決めする斜面１７ｂが形成されてい
る。分離ローラ１５と分離パッド１７ａとの間を例えば
上下２枚のシート材Ｓが重層されようとすると、上方の
シート材Ｓの上面には、分離ローラ１５によって給送方
向（矢印Ｋ１方向）の搬送力が付与される一方、下方の
シート材Ｓの下面には、分離パッド１７ａによって阻止
力（矢印Ｋ１と反対の方向）が付与される。これにより
載置面１１上のシート材Ｓは、１枚だけ他のシート材Ｓ
から分離され給送される。

【００２３】上述の分離手段の下流側には、ほぼ直線状
の搬送路Ｐ₁ が形成され、搬送路Ｐ₁ の下流端には、搬
送ローラ２１ａとこれに圧接された搬送ころ２１ｂとに
よってシート材Ｓに搬送力を付与する第１の搬送ローラ
対（第１の搬送手段）２１が配設されている。第１の搬
送ローラ対２１の下流側には、緩やかに湾曲した転回部
を有する第２の搬送路Ｐ₂ が形成されており、この第２
の搬送路Ｐ₂ の下流端には、搬送ローラ２２ａとこれに
圧接された搬送ころ２２ｂとによってシート材Ｓに搬送
力を付与する第２の搬送ローラ対（第２の搬送手段）２
２が配設されている。

【００２４】第２の搬送ローラ対２２の下流側には、ほ
ぼ直線状の第３の搬送路Ｐ₃ が形成されており、この第
３の搬送路Ｐ₃ の中間部には、上述の読取手段９が配設
されている。読取手段９は、シート材Ｓ上の画像情報を
読み取るコンタクトセンサ９ａと、シート材Ｓをこれに
密着させるシート材押え９ｂとを備えている。

【００２５】第３の搬送路Ｐ₃ の最下流側には、読み取
り後のシート材Ｓを排出する排紙ローラ対２３が配設さ
れており、さらにその下流側には、排出されたシート材
Ｓが積載される排紙トレイ２５が配設されている。

【００２６】上述のシート材給送装置７には、分離パッ
ド１７ａのすぐ上流側に、シート材Ｓが前述のシート材
載置台１０の載置面１１に積載されたことを検知するシ
ート有無検知センサ２６が配置され、また、第２の搬送
ローラ対２２の近傍には、シート材Ｓの先端及び後端を
検知する頭出しセンサ２７が配置されている。

【００２７】次に、上述構成の画像読取装置６の動作を
簡単に説明する。

【００２８】シート材載置台１０の載置面１１にシート
材Ｓが積載されていない状態では、前述のリフター１６
は、カム（不図示）に付勢されて下方の待機位置（図２
の二点鎖線）に配置されている。

【００２９】複数のシート材Ｓを載置面１１に積載し、
シート材Ｓの先端を分離パッドホルダ１７の斜面１７ｂ
に当接させ、さらに、左右のサイド規制板１２Ｌ、１２
Ｒをスライドさせてそのガイド面１３Ｌ、１３Ｒをシー
ト材Ｓの左右の側端縁に当接させて前後左右方向の位置
決めを行う。

【００３０】シート材Ｓの先端が斜面１７ｂに当接され
ると、シート材有無検知センサ２６がシート材有を検知
する。その後、操作部２上のスタートボタン５が押下さ
れると、前述のカムによるリフタ１６への付勢が解除さ
れ、リフタ１６の先端部１６ｂが圧縮ばね１９によって
上方に付勢され、これにより、シート材Ｓの先端は、リ
フタ１６の先端部１６ｂと分離ローラ１５表面との間に
挟持される。この状態で、分離ローラ１５を回転させる
と、最上位のシート材Ｓの給送が開始される。このシー
ト材Ｓは、分離ローラ１５と分離パッド１７ａとの間の
分離部３０を通過する際に、後続のシート材Ｓから分離
されて１枚だけ給送される。なお、シート材Ｓの給送が
終了するとリフタ１２は待機状態に戻る。

【００３１】給送されたシート材Ｓは、第１の搬送路Ｐ
₁ 中を分離ローラ１５によって搬送され、その先端が搬
送路ローラ対２１に到達すると、今度はこの搬送ローラ
対２１の第１の搬送ニップ部Ｎ₁ によって搬送力が付与
される。シート材Ｓは、転回部を有する第２の搬送路Ｐ
₂ 中を、先端が外周壁Ｐａに摺擦するようにして搬送さ
れ、第２の搬送ローラ対２２の第２の搬送ニップ部Ｎ₂
に到達する。

【００３２】シート材Ｓは、第２の搬送ニップ部Ｎ₂ に
よって挟持搬送され、搬送路Ｐ₃ 注を搬送されながら、
読取手段９によって画像情報が読み取られ、その後、排
紙ローラ対２３によって排紙トレイ２５上に排出され
る。

【００３３】なお、第１の搬送ローラ対２１によるシー
ト材Ｓの搬送速度Ｖ₂₁は、分離ローラ１５による搬送速
度Ｖ₁₅よりも速くなるように設定されており、このた
め、シート材Ｓが搬送ローラ対２１によって搬送されは
じめると、分離ローラ１５は搬送ローラ対２１に連れ回
りするようになっている。

【００３４】ここで、本発明の特徴は、上述のシート材
給送装置７において、分離ローラ１５等による分離給送
動作中のシート材Ｓに対し、その後端側の左右の側端縁
をガイド面１３Ｌ、１３Ｒによってガイドするか、又
は、その先端側を第１の搬送ニップ部Ｎ₁ によって挟持
搬送するか、のうちの少なくとも一方がなされるよう
に、ガイド面１３Ｌ、１３Ｒ及び第１の搬送ニップ部Ｎ
₁ を配置することにある。こうすることで、分離給送動
作中のシート材Ｓに対し、分離部３０において、これを
斜行させるような力が作用した場合でも、ガイド面１３
Ｌ、１３Ｒ又は第１の搬送ニップ部Ｎ₁ からの抗力によ
ってシート材Ｓの斜行を防止することができる。

【００３５】その方策としては、サイド規制板１２Ｌ、
１２Ｒのガイド面１３Ｌ、１３Ｒの最下流側から分離部
３０の中心までの搬送路の長さをＬ₁ 、また分離部３０
の中心から第１の搬送ニップ部Ｎ₁ までの搬送路の長さ
をＬ₂ としたときの、ガイド面１３Ｌ、１３Ｒの最下流
側から分離部３０を介して第１の搬送ニップ部Ｎ₁ に至
るシート材Ｓの搬送路の長さＬ₃ （＝Ｌ₁ ＋Ｌ₂ ）を、
給送されるシート材Ｓのうちの給送方向長さが最も短い
シート材（以下「最短シート材Ｓ_S 」という）の給送方
向長さＬ_S よりも短く設定するものである。

【００３６】具体的な数値をあげると、例えば、最短シ
ート材Ｓ_S をＡ６サイズ（＝横１０５ｍｍ×縦１４８ｍ
ｍ）とし、その給送方向長さＬ_S を１０５ｍｍとした場
合に、Ｌ₁ ＝３９ｍｍ、Ｌ₂ ＝５４ｍｍに設定する。こ
の場合、Ｌ₃ ＝Ｌ₁ ＋Ｌ₂ ＝９３ｍｍ＜１０５ｍｍ＝Ｌ
_S となる。

【００３７】図２に示すシート材給送装置７において
は、Ｌ₁ の長さを短縮するために、サイド規制板１２Ｒ
（１２Ｌも同様）の最下流側の一部が、上部ユニット７
Ａの内側に入り込むことができるように構成している。

【００３８】上述のように構成することにより、シート
材Ｓは、分離ローラ１５等によって分離給送が開始され
てから、第１の搬送ローラ対２１による搬送が終了する
までの間は、その斜行が有効に防止される。 〈実施の形態２〉本実施の形態２では、実施の形態１に
加え、第１の搬送ローラ対２１の第１の搬送ニップ部Ｎ
₁ から、第２の搬送ローラ対２２の第２の搬送ニップ部
Ｎ₂ に至るまでの長さについて、第２の搬送路Ｐ₂ の外
周壁Ｐａに沿った長さを、上述の最短シート材Ｓ_S の給
送方向長さＬ_S よりも短く設定している。

【００３９】第１の搬送ニップ部Ｎ₁ から第２の搬送ニ
ップ部Ｎ₂ に至るまでの長さは、第２の搬送路Ｐ₂ 内の
どの位置を基準に設定するかによって異なったものとな
る。例えば、外周壁Ｐａに沿った長さか、内周壁に沿っ
た長さか、あるいは外周壁と内周壁との中間に沿った長
さかによって違ったものとなる。

【００４０】ところで、これらの長さのうち、最大とな
るのは、曲率半径が最も大きい、外周壁Ｐａに沿った長
さである。したがって、この外周壁Ｐａに沿った長さ
を、最短シート材Ｓ_S の給送方向長さＬ_S よりも短く設
定しておけば、最短シート材Ｓ_S が第２の搬送路Ｐ₂ の
転回部内を正常に搬送された場合には、転回部内のどの
ような経路を取ろうとも、その後端が第１の搬送ニップ
部Ｎ₁ を通過する前に、その先端が第２の搬送ニップ部
Ｎ₂ に到達する。したがって第１の搬送ニップ部Ｎ₁ に
よって挟持搬送されているシート材Ｓに、前述の実施の
形態１に示すように斜行が発生しないので、第２の搬送
ニップ部Ｎ₂ によって搬送される最短シート材Ｓ_S にお
いても斜行は発生しない。

【００４１】したがって、第２の搬送ニップ部Ｎ₂ のす
ぐ下流側に配設された読取手段９に供給されるシート材
Ｓには斜行が発生しておらず、逆に、読取手段９は、斜
行の発生していない、正常に搬送されたシート材Ｓの画
像情報を読み取ることができる。

【００４２】なお、前述の実施の形態１及び実施の形態
２における分離ローラ１５、搬送ローラ２１ａ、２２
ａ、排紙ローラ対２３の回転、及びリフタ１６の付勢と
その解除を行うカムは、ギヤ列等の伝達系（不図示）を
介して駆動モータ（不図示）に接続されているものとす
る。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のシート材
給送装置によると、シート材に対する分離手段による分
離給送動作中に、シート材の後端側の側端縁がガイド面
によってガイドされるか、又は先端側が第１の搬送手段
によって搬送されるかの、少なくとも一方がなされるの
で、分離給送動作中のシート材に対して分離部からこれ
を斜行させるような力が作用した場合であっても、ガイ
ド面か第１の搬送手段かによって上述の力を相殺する力
を作用させることができるので、シート材に斜行が発生
することを有効に防止することができる。

【００４４】次に、上述のシート材給送装置を備えた画
像読取装置においては、斜行のない、良好名状態で搬送
されたシート材の画像情報を読み取ることができるの
で、シート材の斜行に基づく読み取り不良を防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート材供給装置を備えた画像読
取装置が装着されたファクシミリ装置の概略を示す外観
斜視図。

【図２】実施の形態１の画像読取装置の構成を示す拡大
縦断面図。

【図３】従来の画像読取装置の構成を示す拡大縦断面
図。

【符号の説明】

１ ファクシミリ装置 ２ 操作部 ３ 表示部 ５ スタートボタン ６ 画像読取装置 ７ シート材給送装置 ９ 読取手段 １０ 載置手段（シート材載置台） １１ 載置面 １２Ｌ、１２Ｒシート材幅規制手段（左右のサイド規制
板） １３Ｌ、１３Ｒガイド面 １５ 分離手段（分離ローラ） １７ａ 分離手段（分離パッド） ２０ 分離手段（圧縮ばね） ２１ 第１の搬送手段（第１の搬送ローラ対） ２２ 第２の搬送手段（第２の搬送ローラ対） ２３ 排紙ローラ対 ２５ 排紙トレイ ２６ シート有無検知センサ ２７ 頭出しセンサ ３０ 分離部 Ｌ₁ ガイド面の最下流側から分離部までの長さ Ｌ₂ 分離部から第１の搬送ニップ部までの長さ Ｎ₁ 第１の搬送ニップ部 Ｎ₂ 第２の搬送ニップ部 Ｐ₁ 第１の搬送路 Ｐ₂ 第２の搬送路 Ｐ₃ 第３の搬送路 Ｐａ 外周壁 Ｓ シート材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のシート材が積載される載置手段
   と、 該載置手段上のシート材を分離部にて１枚ずつ分離しな
   がら給送する分離手段と、 前記積載手段上のシート材及び分離給送動作中のシート
   材についての、給送方向に向かって左右の側端縁を位置
   決めしガイドするシート材幅規制手段と、 前記分離手段から給送されたシート材を搬送する第１の
   搬送手段と、を備え、 前記シート材幅規制手段が、前記シート材の側端縁に外
   側から当接して側端縁の位置を規制するガイド面を有
   し、 前記分離手段による前記分離給送動作中のシート材に対
   し、前記ガイド面が前記シート材の後端側の側端縁をガ
   イドするか、又は前記第１の搬送手段が前記シート材の
   先端側を搬送するかのうちの少なくとも一方が行われる
   位置に、前記ガイド面及び前記第１の搬送手段を配置す
   る、 ことを特徴とするシート材給送装置。
2. 【請求項２】 前記シート材の給送方向についての前記
   ガイド面の最下流側から前記分離部を介して前記第１の
   搬送手段に至るシート材の搬送路の長さを、給送に係る
   シート材のうちの給送方向長さが最も短い最短シート材
   のその給送方向長さよりも短く設定する、 ことを特徴とする請求項１記載のシート材給送装置。
3. 【請求項３】 前記分離手段が、 分離ローラと、 弾性を有する平板状の阻止部材と、 該阻止部材を前記分離ローラに圧接させる圧接部材と、
   を備え、 前記分離ローラと給送に係るシート材との間の摩擦力に
   基づく搬送力と、前記阻止部材と後続のシート材と間の
   摩擦力に基づく阻止力とによって、前記載置手段上のシ
   ート材を１枚ずつ分離し給送する、 ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のシート材
   給送装置。
4. 【請求項４】 前記第１の搬送手段の下流側に配置され
   る第２の搬送手段と、 前記第１の搬送手段と第２の搬送手段との間に形成され
   た転回部を有するシート材の搬送路とを備え、 前記第１の搬送手段から前記転回部の外周壁に沿って前
   記第２の搬送手段に至るまでの長さを、前記最短シート
   材の搬送方向長さよりも短くなるように設定する、 ことを特徴とする請求項２又は請求項３記載のシート材
   給送装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載のシート材給送装置と、 前記第２の搬送手段の下流側に配設され、前記シート材
   の画像情報を読み取る読取手段と、を備える、 ことを特徴とする画像読取装置。