JPH0978371A - スチ−ム処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組み立て精度や組み立て作業性、メンテナ
ンス性が良いスチ−ム処理装置を提供する。 【解決手段】 ボビンＢの糸を蒸すための蒸気を発生さ
せる温水槽３１と、該温水槽３１に溜められた温水上に
ボビンＢを搬送させるためのボビン搬送手段Ｌ１，Ｌ
２，Ｃとを備え、温水槽３１が温水槽３１の下位に設け
た支持フレ−ム４４上に係止し、支持フレ−ム４４上に
温水槽３１を載置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スチーム処理装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、紡績糸には、撚入れされたこと
によって残留トルクが存在している。この残留トルク
は、適当な張力下においては、糸に集束力と風合を与え
る効果を有するが、張力が低くなると糸の撚を戻して集
束力を低下させるのみならず、糸の長手方向への自己撚
運動、所謂「ビリ」を発生させる場合があり、各工程に
おいて様々な悪影響を及ぼすことになる。

【０００３】そこで、上記残留トルクを解消する目的
で、糸に湿温度を与えるセット工程が設けられている。
このセット工程として、スチーム処理室の内部と外部と
を循環するトレイ搬送路、及び該搬送路に沿ってボビン
を挿立したトレイを搬送する搬送手段を設け、精紡機か
ら供給されたボビンをワインディング工程の直前におい
て連続的にスチームセットするスチーム処理装置があ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このようなスチーム処理装置において、スチ−ム処理装
置内部と外部とを循環するトレイ搬送路やスチ−ムセッ
ト装置の温水槽は、ユニット化されていない個々の部品
を主として溶接でし、設置していた。そのため、組み立
てに手間が掛かり、組み立て作業性が悪く、組み立て精
度または組み立て作業効率を悪くするという問題があっ
た。また、個々の部品がユニット化されていないため、
設置場所に個々の部品を搬入し、設置場所で組み立てな
ければならず、組み立て精度または組み立て作業効率を
悪くする。さらに、ユニット化されていないために部品
点数が増加して部品管理や部品搬送にも手間が掛かると
いう問題も発生していた。また、トレイ搬送路ユニット
および温水槽を載置するフレ−ムは各々、別部品−あっ
たため部品の種類が増え、コストアップになるという問
題点もあった。本発明の目的は、従来のこのような欠点
を解決し、組み立て精度や組み立て作業性、メンテナン
ス性が良いスチ−ム処理装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決しようとする手段】上記目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、ボビンの糸を蒸すための蒸気
を発生させる温水槽と、該温水槽に溜められた温水上に
ボビンを搬送させるためのボビン搬送手段とを備え、温
水槽が温水槽の下位に設けた支持フレ−ム上に係止し、
支持フレ−ム上に温水槽を載置した。それにより、支持
フレ−ムに温水槽の縁を係止するだけで、温水槽を支持
フレ−ムに組み付けることができるため、組み立て作業
性が良くなり、組み立て精度または組み立て作業効率が
向上する。

【０００６】請求項２の発明は、温水槽にボビン搬送手
段が固定され、該ボビン搬送手段が温水槽と共に支持フ
レ−ムに対し、脱着自在とされている。それにより、設
置場所に個々の部品を搬入し、設置場所で組み立てる必
要がなくなり、ユニット化された部品だけを設置場所で
組み立てるだけで済む。また、支持フレ−ムから温水槽
を簡単に取り外せるので、メンテナンス時、温水槽を取
り外して、トレイ搬送手段の部品交換が簡単に行えるよ
うになる。

【０００７】請求項３の発明は、温水槽が存在しない部
位において、ボビン搬送手段を固定する槽を設け、該槽
を温水槽に対応する形状とし、支持フレ−ム上に載置し
た。温水槽を設けた部位においても、設けてない部位に
おいても、トレイ搬送手段および支持フレ−ムを共通化
できる。

【０００８】

【実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を参照し
つつ、説明する。本発明に係る一実施例のスチーム処理
装置の概観を示している。図１乃至図３に示す。

【０００９】図１において、スチーム処理装置１はワイ
ンダーＷの機台背後に、該機台の長手方向に沿って設け
た予熱装置Ｐ，スチームセット装置Ｓより主に構成され
ている。

【００１０】予熱装置Ｐ及びスチームセット装置Ｓは夫
々複数の予熱ユニットＰｕ及びスチームセットユニット
Ｓｕよりなり、予熱ユニットＰｕとスチームセットユニ
ットＳｕとの間にはシャッターユニットＲＳを、スチー
ムセットユニットＳｕの端部には反転ユニットＲＴを設
けている。そして、それらの内部を貫通してトンネル状
の空洞２を形成しており、該空洞２内には、ボビンＢを
挿立したトレイＴの２本の搬送路Ｌ１，Ｌ２が設けられ
ている。２本の搬送路Ｌ１，Ｌ２は、反転ユニットＲＴ
において互いに連結され、往復路をなしている。

【００１１】また、上記往路Ｌ１及び復路Ｌ２よりなる
搬送路Ｌ１，Ｌ２は、図２に示す如くワインダーＷを循
環する搬送路Ｌ３，Ｌ４に連結され、それらは全体とし
て閉ループの循環路Ｌを形成しており、該循環路Ｌ内を
トレイＴが循環するようになっている。

【００１２】即ち、搬送路Ｌ１は、精紡機ＳＰにおいて
紡績された２種類の精紡管糸（実ボビン）Ｂａ，Ｂｂを
トレイＴに移載する移載ステーション３ａ，３ｂに連結
されている。また、搬送路Ｌ２はワインダーＷの搬送路
Ｌ３に連なり、該搬送路Ｌ３上には口出し装置Ｆが設け
られている。搬送路Ｌ３はワインダーＷの各ユニットＷ
ａ，Ｗｂを経て搬送路Ｌ４に連なり、空ボビンＢｏを抜
き取るリムーバーＲＭを経て移載ステーション３ａ，３
ｂに至り搬送路Ｌ１に循環している。尚、Ｌ５，Ｌ６，
Ｌ７は口出しミスしたボビンＢｍを再び口出し処理する
ためのフィードバックループであり、Ｌ６，Ｌ７にはワ
インディング工程を経た残糸付きボビンＢｒもフィード
バックされる。

【００１３】上記ワインダーＷを循環する各トレイ搬送
路Ｌ１乃至Ｌ７は、いずれもトレイＴの動きを搬送方向
に規制するガイド部材、若しくはガイド溝として形成さ
れ、ワインダーＷの機台側においては上記搬送路Ｌ３，
Ｌ４に沿って搬送ベルトが設けられ、搬送路Ｌ３からワ
インダーユニットＷｕに至る部分や、フィードバックル
ープＬ５，Ｌ７等には回転円板ＬＤを設けて、トレイＴ
を一定方向に搬送している。スチーム処理装置１におけ
る搬送路Ｌ１，Ｌ２においては、該搬送路Ｌ１，Ｌ２に
沿って図示しない駆動手段がもうけられ、トレイＴを搬
送している。

【００１４】そして、上述のスチームセット装置Ｓと予
熱装置Ｐとの間にはシャッター６０を備えたシャッター
ユットＲＳが設けられている。

【００１５】また、スチームセット装置Ｓの端部には先
述の反転ユニットＲＴが設けられ、該反転ユニットＲＴ
において空洞２の端部は塞がれており、シャッターユニ
ットＲＳのシャッター６０との間にスチーム処理室２ｃ
を形成する。スチーム処理室２ｃは外部とは上記シャッ
ター６０のみを介して連通され、該シャッター６０を閉
じれば、外部と遮断されるが、スチーム処理は後述の如
く常圧で行われるためスチーム処理室２ｃは高い機密性
を必要としない。

【００１６】次に、スチーム処理装置１によるスチーム
セット工程について、図１および図２を参照しながら説
明する。

【００１７】図１において、精紡機ＳＰより送出された
２種類のボビンＢａ，Ｂｂ（精紡管糸）は、夫々、移載
ステーション３ａ，３ｂにおいてワインダーＷのトレイ
循環路Ｌに沿って搬送される空トレイＴに挿立され、供
給される。次いで、上記ボビンＢａ，Ｂｂを挿立した実
トレイＴは搬送路Ｌ１に達すると搬送手段Ｃに引き継が
れ、該搬送手段Ｃにより間欠送りされ、スチーム処理装
置１の予熱装置Ｐに導入される。

【００１８】予熱装置Ｐにおいて、ボビンＢが搬送路Ｌ
１に沿って予熱室２ａ内を間欠送りされる際、該搬送路
Ｌ１の下面に沿って設けた圧空噴射管１５の圧空噴射１
６により噴射される高温の圧縮空気がトレイＴの通気孔
よりボビンＢを通過することにより、ボビンＢ及び該ボ
ビンＢ上の糸層の内層部が漸時加熱される。

【００１９】そして、予熱装置Ｐを通過したボビンＢ
は、シャッター６０よりスチームセット装置Ｓのスチー
ム処理室２ｃ内に導入され搬送路Ｌ１より反転ユニット
ＲＴを経て、搬送路Ｌ２を往復しながら所定のセット温
度に恒温制御されている常圧飽和水蒸気中を長時間に亘
り通過することにより連続的にスチームセットがなされ
る。

【００２０】この際、ボビンＢの糸層内での熱の移動は
殆どが蒸気の凝縮潜熱によるものであるため、セット後
の糸層内での水分の分布が問題になる場合があるが、ス
チーム処理装置１については予め予熱装置Ｐによりボビ
ンＢの糸層の内層側の温度を上昇し、水分分布を調整し
てあるので内層の濡れといった事態は起こらない。

【００２１】このようにして、セットを完了したボビン
Ｂは、シャッター６０を経て搬送路Ｌ２に沿って予熱装
置Ｐの乾燥室２ｂ内を間欠送りされる過程で、高温であ
る糸層自体からの水分の発散、及び、これを補助するフ
ァンによる温風の吹き付けにより乾燥され、ワインダー
Ｗの口出し装置Ｆ側に連続的に供給される。

【００２２】図３は、スチ−ム処理装置のスチ−ムセッ
トユニットを示す断面図である。次に、図３を参照しな
がらスチームセット装置Ｓについて説明する。図におい
てスチームセット装置Ｓは、ボビンＢを挿立したトレイ
Ｔの搬送路Ｌ１，Ｌ２に沿って、該搬送路Ｌ１，Ｌ２を
覆う上部ケーシング３０、及び、下部ケーシングを兼ね
た温水槽３１を設けている。上部ケーシング３０は外層
板３０ａと内層板３０ｂとの間に断熱材３２を充填した
三層構造をなしており、温水槽３１の上部にシールバン
ド３３により固定されている。上部ケーシング３０の両
側の端部には、温水層３１の縁ｅに覆いかぶさるように
水切り３０ｃがそれぞれシ−リングされ、取りつけられ
ている

【００２３】シールバンド３３は、各スチームセットユ
ニットＳｕの接合部毎に配置され、一端にはフック、他
端には掛止レバーが設けられており、上部ハウジング３
０を温水槽３１に緊締して固定すると共に、上部ケーシ
ング３０の接合部分をシールしている。そして、メンテ
ナンス時等においては上記掛止レバーを倒してシールバ
ンド３３を外すことで上部ケーシング３０を容易に取り
外すことができる。

【００２４】温水槽３１の内部の水中には、加熱装置Ｈ
が浸漬する位置に設けられている。加熱装置Ｈには電線
用導管５５が接続され、温水槽３１を介してコントロ−
ラ−Ｖに接続されている。コントロ−ラ−Ｖには温水槽
３１の内側壁に空洞２の上方に向けて立設した温度セン
サ５７が接続されている。

【００２５】加熱装置Ｈは、温水槽３１内を水が加熱
し、水蒸気を発生させ、水面より立ちのぼさせる。トレ
イ搬送路Ｌ１，Ｌ２のガイド部材４には、所定の位置に
孔４ａが設けられている。温水槽３１の水面より立ちの
ぼった水蒸気は、孔４ａを介してさらに上昇し、スチー
ム処理室２ｃ内はセット処理に適した温度のスチーム
（飽和水蒸気）で充され、ボビンの糸が蒸される。該温
度のスチームが上部ケーシング３０内層板３０ｂ上に結
露した水滴は、内層板３０ｂの傾斜部から両側の壁部に
伝って落ちるため、ボビンＢ上に落ちることはない。壁
部に伝って落ちる内層板３０ｂ上に結露した水滴は、水
切り３０ｃを伝って温水層３１に流れる。そのようにし
て、スチーム処理室２ｃ内の水蒸気（または、温水槽３
１の温水）は循環し、スチーム処理室２ｃ外に漏れない
ようになっている。

【００２６】スチーム処理室２ｃ内の温度が所定のセッ
ト温度に達し、温度センサー５７がこれを感知すると、
該温度センサー５７に接続されているコントローラＶに
より、加熱装置Ｈへの通電が断たれる。これにより温水
槽３１からのスチーム発生量が減少し、スチーム処理室
２ｃ内の温度は下げられる。

【００２７】また、スチーム処理室２ｃ内の温度が所定
の温度以下になり、温度センサー５７がこれを感知する
とコントローラＶにより、加熱装置Ｈが通電され、、温
水槽３１からのスチーム発生量が増加し、スチーム処理
室２ｃ内の温度は再び上昇される。以上の制御によりス
チーム処理室２ｃ内の温度は、常に一定に保持される。

【００２８】温水槽３１は、温水槽３１の下位に設けた
断面形状がＵ字状のフレーム４４の上部に、温水槽３１
の縁ｅが係止し、支持フレーム４４上に載置されてい
る。支持フレ−ム４４のＵ字状の対辺４４ａ，４４ｂの
上端部は内側に折り曲げられて、温水槽３１の支持面と
なっている。この支持面に温水槽３１の縁ｅが係止して
いる。そのようにして、温水槽３１は支持フレ−ム４４
上に載置する構成となっている。そのため、スチ−ム装
置Ｓ（Ｓｕ）の組み立て作業性が良くなり、組み立て精
度または組み立て作業効率が向上し、メンテナンス性も
向上する。

【００２９】そして、温水槽３１内の上位には、ボビン
搬送手段が配設されている。ボビン搬送手段は、ガイド
部材４およびボビン駆動手段Ｃから構成され、ガイド部
材４はトレイ搬送路Ｌ１，Ｌ２を形成している。トレイ
搬送路Ｌ１，Ｌ２は平行で往復路を成している。そし
て、トレイ搬送路Ｌ１，Ｌ２では、ボビンＢを挿立した
トレイＴがガイド部材４にガイドされ、ボビン駆動手段
Ｃによって搬送される。トレイ搬送路Ｌ１，Ｌ２を形成
しているガイド部材４は、温水槽３１にリベットあるい
はボルトによって締結されて、温水槽３１とボビン搬送
手段は固定され、一体化されている。そのため、設置場
所では、ユニット化された部品だけを設置場所で組み立
てるだけで済む。

【００３０】また、温水槽３１の下底部には、該温水槽
３１内に温水を供給及び排出するための図示しない給排
水口が設けられており、該給排水口は図１に示す如く給
排水管３８に接続されている。給排水管３８は各ユニッ
トＳｕ毎にジョイントで連結してスチームセット装置Ｓ
の全長に亘って設けられ、図１に示す如く該スチームセ
ット装置Ｓの外部に設置したバランスタンクＢＴに接続
されており、該バランスタンクＢＴより給排水管を通じ
て温水槽３１内に給水、排水を行う。

【００３１】支持フレーム４４は上述のようにＵ字状の
断面形状をしており、スチームセットユニットＳｕ分の
長さを有している。そして、スチームセットユニットＳ
ｕの基台を構成している。そして、各ユニットＳｕの支
持フレーム４４は、両端部において図示しないジョイン
トで互いに連結されている。

【００３２】支持フレーム４４の水平部分にはナット４
７が設けられており、該ナット４７にはジャッキボルト
４８を螺合し、該ジャッキボルト４８を回動することに
より各スチームセットユニットＳｕの高さを調節可能と
してある。尚、４６は支持フレーム４４の水平部分には
しご状に設けた補強プレ−トであり、４９はジャッキボ
ルト４７を支持するベースである。

【００３３】図４は、スチ−ム処理装置１内の温水槽が
存在しない部位（予熱装置Ｐの部位等）を示す断面図で
ある。この部位では、層Ｌｖにボビン搬送手段が配設さ
れている。ボビン搬送手段は、ガイド部材４およびボビ
ン駆動手段Ｃから構成され、ガイド部材４はトレイ搬送
路Ｌ１，Ｌ２を形成している。トレイ搬送路Ｌ１，Ｌ２
は平行で往復路を成している。そして、トレイ搬送路Ｌ
１，Ｌ２を形成しているガイド部材４が、層Ｌｖにリベ
ットまたはボルトによって締結され、一体化されてい
る。トレイ搬送路Ｌ１，Ｌ２では、ボビンＢを挿立した
トレイＴがガイド部材４にガイドされ、ボビン駆動手段
Ｃによって搬送される。層Ｌｖは、温水層３１と類似形
状であり、層Ｌｖの下位に設けた断面形状がＵ字状の支
持フレーム４４の上部に、層Ｌｖの縁ｅが係止し、支持
フレーム４４上に載置されている。そのため、前述のス
チ−ムセット装置Ｓと同様に温水層３１がない部位にお
いても、組み立て作業性が良くなり、組み立て精度また
は組み立て作業効率が向上し、メンテナンス性も向上す
る。

【００３４】また、層Ｌｖの側断面形状と温水層３１の
側断面形状が、類似な断面形状となっており、縁ｅ部は
同一形状になっている。それため、層Ｌｖと温水層３１
が同一のフレ−ム４４に載置され、支持フレ−ムの共通
化が成されている。

【００３５】

【発明の効果】上述のように請求項１の発明は、温水層
を支持フレ−ムに載せるだけで良い。そのため、個々の
部品を組み立てるための数多くの溶接作業をする必要を
なくすことができ、組み立て作業性を向上させることが
できる。それに伴い、組み立て精度および組み立て作業
効率も向上する。

【００３６】請求項２の発明により、設置場所に個々の
部品を搬入し、設置場所で組み立てる必要がなくなり、
設置場所では工場などの別の場所でユニット化された部
品を搬入し、ユニット化された部品だけを組み立てるだ
けで済むため、作業効率が向上する。ユニット化された
部品であると部品保管場所および作業スペ−スを取らな
い。さらに、部品点数が減少することになり、部品管理
や部品搬送の工数を減らすことができる。ユニット化さ
れた部品であるため強度があり、搬送時に個々の部品を
傷めることが少ない。また、ユニット化された部品の周
辺部のメンテナンスでは分解作業が簡単になってメンテ
ナンスが簡素化する。そして、ユニット化された部品の
メンテナンスでもユニット交換ができ、メンテナンス性
が向上する。

【００３７】請求項３の発明により、温水層を設けた部
位および設けない部位において、支持フレ−ムおよび搬
送手段を共通部品とすることができる。そして、部品の
種類が減り、部品管理等の工数を軽減することができ、
コストダウン等をすることができる。

【００３８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のスチ−ム処理装置の外観を
示す斜視図である。

【図２】スチ−ム処理装置の設置状況を示す平面図であ
る。

【図３】スチ−ム処理装置のスチ−ムセットユニットを
示す断面図である。

【図４】スチ−ム処理装置内の温水層がない部位を示す
断面図である。

【符号の説明】

１ スチ−ム処理装置 ４ ガイド部材（搬送手段） ３１ 温水層 ４４ 支持フレ−ム（搬送手段） Ｃ ボビン駆動手段 Ｐ 予熱装置 Ｌ１ トレイ搬送路 Ｌ２ トレイ搬送路 Ｌｖ 層

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビンの糸を蒸すための蒸気を発生させ
   る温水槽と、該温水槽に溜められた温水上にボビンを搬
   送させるためのボビン搬送手段とを備え、温水槽が温水
   槽の下位に設けた支持フレ−ム上に係止し、支持フレ−
   ム上に温水槽を載置したことを特徴とするスチ−ム処理
   装置。
2. 【請求項２】 温水槽にボビン搬送手段が固定され、該
   ボビン搬送手段が温水槽と共に支持フレ−ムに対し、脱
   着自在とされていることを特徴とする請求項１に記載の
   スチ−ム処理装置。
3. 【請求項３】 温水槽が存在しない部位において、ボビ
   ン搬送手段を固定する槽を設け、該槽を温水槽に対応す
   る形状とし、支持フレ−ム上に載置したことを特徴とす
   る請求項１または請求項２に記載のスチ−ム処理装置。