JPH0978690A - プレキャスト部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プレキャスト部材製造時の配筋が容易であ
り、プレキャスト部材の軽量化により施工現場での施工
性が良好で、かつ、施工現場での型枠の脱型作業を低減
できるＰＣａ部材を提供すること。 【解決手段】 鉄筋コンクリート構造の梁底面を構成す
るプレキャスト板１４内に梁あばら筋１１の下端部及び
梁下端筋１２を埋設し、側面型枠を固定するための取付
け金具１３をプレキャスト板の側端面１４ｂから突出す
るように埋設してプレキャスト部材１０を形成する。ま
た、プレキャスト部材１０に、取付け金具１３を用いて
梁側面を構成する打ち込み型枠２３をプレキャスト板１
４に固定し、後打ちコンクリートによる打ち込み型枠へ
の側圧に対抗するために、打ち込み型枠どうしを連結部
材２２によって連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プレキャストコン
クリート部材に関し、詳細には、現場にてコンクリート
を打設して梁を形成する際の梁底面形枠として使用する
プレキャスト部材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】中空や、Ｕ字形状の断面を有するプレキ
ャストコンクリート部材（以下、本明細書中において
「ＰＣａ部材」という。）を、梁の型枠部材として使用
し、このＰＣａ部材の中に現場打ちコンクリートを打設
して、これらを一体に形成して梁を構築する工法があ
る。従来、かような工法に使用するＰＣａ部材として
は、図４(a)の型枠ＰＣａ部材、図４(b)(c)の薄肉構造
体ＰＣａ部材、さらに、図４(d)(e)(f)の構造体ＰＣａ
部材がある。すなわち、型枠ＰＣａ部材５０はコンクリ
ート及びラス網等の補強材から形成されたＵ字形状断面
の型枠であり、また薄肉構造体ＰＣａ部材５１，５２は
あばら筋外側のかぶりコンクリート５５に梁下端主筋５
４やあばら筋５３が埋設されたものであり、さらに、構
造体ＰＣａ部材５７，５８，５９はスラブ５６より下を
プレキャスト化し、上端主筋を現場配筋するものと、全
断面をプレキャスト化したものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の型枠ＰＣａ部材５０は、下端主筋やあばら筋を施
工現場で配設しなければならないため、施工現場の作業
量の省力化度が低いという問題がある。また、薄肉構造
体ＰＣａ部材５１，５２は、Ｕ字形状断面の外型枠に下
端主筋やあばら筋を配筋し、その内側に内型枠を配し、
この内型枠と外型枠との間にコンクリートを打設して製
造するため、配筋作業に手間が掛かると共に正確な配筋
が困難であり、また、下端主筋が移動しやすいという問
題がある。さらに、構造体ＰＣａ部材５７，５８，５９
はそれ自体の重量が大きいため施工現場での施工性が低
下するという問題がある。

【０００４】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたものであり、その目的は、製造時の配筋が容易であ
り、且つ、施工現場での施工性が良好なＰＣａ部材を提
供することにある。

【０００５】また、本発明の別の目的は、プレキャスト
部材製造時の配筋が容易であり、プレキャスト部材の軽
量化により施工現場での施工性が良好で、かつ、施工現
場での型枠の脱型作業を低減できるＰＣａ部材を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的に鑑
みてなされたものであって、その要旨は、鉄筋コンクリ
ート構造の梁底面を構成するプレキャスト板であって、
該プレキャスト板内に梁あばら筋の下端部及び梁下端主
筋を埋設し、側面型枠を固定するための取付け金具を前
記プレキャスト板の側端面から突出するように埋設して
なるプレキャスト部材にある。

【０００７】また、本発明の別の要旨は、鉄筋コンクリ
ート構造の梁を構成するプレキャスト部材であって、梁
底面を構成するプレキャスト板内に梁あばら筋の下端部
及び梁下端主筋をを埋設すると共に、取付け金具を前記
プレキャスト板の側端面から突出するように埋設し、こ
の取付け金具により、梁側面を構成する打ち込み型枠を
前記プレキャスト板に固定し、後打ちコンクリートによ
る前記打ち込み型枠への側圧に対抗するために、打ち込
み型枠どうしを連結部材によって連結してなるプレキャ
スト部材にある。

【０００８】本発明のプレキャスト部材において、取付
け金具はプレキャスト板の長手方向の両側端面から突出
するように所定間隔で複数本を埋設し、且つ、梁下端主
筋に交差するような方向（直行方向も含む。）に配置す
る。また、取付け金具はそれぞれプレキャスト板の両側
面間を貫通する一本物の部材、例えば、従来型枠板のセ
パレータとして使用される部材で形成しても良く、ある
いは、それぞれ両側面から突出する二本物の部材で形成
しても良い。さらに、取付け金具を梁下端主筋に接する
ようにその下に配置すれば、プレキャスト部材製作時の
梁下端主筋の支持材としても機能させることができる。

【０００９】本発明のプレキャスト部材において、打ち
込み型枠の長さはプレキャスト板の長手方向の長さと同
じ程度に形成し、また、その高さは適宜定めることがで
きる。例えば、打ち込み型枠をプレキャスト板に固定し
たときに、あばら筋上端部のほうが打ち込み型枠上端部
よりも高くなるような高さにしても良く、あるいは、逆
に、打ち込み型枠上端部のほうが高くなるような高さに
しても良い。

【００１０】

【実施例】以下に、この発明の一実施例を図を参照して
説明する。図１(a)(b)は本発明のＰＣａ部材の断面図で
あり、図２(a)〜(c)は図１(a)のＰＣａ部材の製作方法
を説明するための説明図であり、図３(a)〜(d)は本発明
のＰＣａ部材を用いて梁を構築する施工手順を説明する
ための説明図である。図１(a)において、本発明のＰＣ
ａ部材１０は、コンクリート平板１４と、このコンクリ
ート平板１４に一部を埋設したあばら筋１１、梁下端主
筋１２及び取付け金具としてのセパレータ１３とで主要
部を構成する。

【００１１】前記コンクリート平板１４の厚さは、その
内部に埋設されるあばら筋１１、梁下端主筋１２及び取
付け金具１３が所定のコンクリートかぶり厚さを有し、
且つ、施工時や搬送時に自重によるひび割れが発生しな
い程度に可能な限り薄く形成する。また、コンクリート
平板１４の両側端面１４ｂは、後述する打ち込み型枠板
２３が密着できるような平らな面に形成すると共に、そ
の底面１４ａに直行するように形成する。

【００１２】前記セパレータ１３は一本物として形成さ
れた従来のセパレータを用いて、その両端部がコンクリ
ート平板１４の両側端面１４ｂ，１４ｂから突出するよ
うに所定間隔で複数本を埋設し、長手方向に埋設した梁
下端主筋１２に直行し、且つ接するようにその下に配置
する。また、コンクリート平板の両側端面１４ｂ，１４
ｂから突出したセパレータ１３の両端部には、螺子山
（図示せず）が形成されており、この螺子山にナット等
を螺合することによって後述する単管パイプ４０の固定
や、打ち込み型枠板２３の仮止めを行う。

【００１３】前記梁下端主筋１２はコンクリート平板１
４の長手方向に複数本を延設し、その両端部がコンクリ
ート平板１４から突出するように埋設する。一方、前記
あばら筋１１は梁下端主筋１２に直行するように所定間
隔で複数本を配置し、その下端をコンクリート平板１４
に埋設する。さらに、あばら筋１１は、その下端が梁下
端主筋１２を巻き込むように梁下端主筋１２の下に通し
て配置する。

【００１４】次に、図１(a)とは異なるＰＣａ部材２０
について説明する。図１(b)において、ＰＣａ部材２０
は、ＰＣａ部材１０と同様の構成、すなわちコンクリー
ト平板１４、あばら筋１１、梁下端主筋１２及びセパレ
ータ１３を備え、さらに以上の構成に加えて、コンクリ
ート平板１４の両側端面１４ｂ，１４ｂに固定された打
ち込み型枠板２３，２３と、この打ち込み型枠板２３，
２３間を連結する連結部材としてのセパレータ２２とを
備える。

【００１５】前記打ち込み型枠板２３としては、従来使
用されているもの、例えば、ラス網等により補強して形
成されたコンクリート薄板を用いることができ、その長
さを、コンクリート平板１４の長手方向とほぼ同じ長さ
に形成し、且つ、高さを図１(b)に示したように、あば
ら筋１１の上端部が打ち込み型枠板２３の上端部よりも
高くなるように形成する。そして、打ち込み型枠板２３
の長手方向の上下端には貫通孔（図示せず）が形成され
ている。この打ち込み型枠板２３の下端の貫通孔に、セ
パレータ１３を貫通させてナット等２１で固定し、次い
で上端の貫通孔にセパレータ２２を貫通させてナット等
２１で固定するとＰＣａ部材２０が形成できる。

【００１６】次に、ＰＣａ部材１０の製作手順について
図２を参照して説明する。最初に、ＰＣａ部材１０の型
枠を作成するために、鋼板３２等の板体を載置し、この
鋼板３２のうえに型枠部材としてのアングル鋼材３１
ａ，３１ｂ，３３ａ，３３ｂを配置し、それぞれのアン
グル鋼材どうしの突合せに間隙が生じないように固定す
る。この時、アングル鋼材３１ａ，３１ｂはコンクリー
ト平板１４の両長辺を規定し、アングル鋼材３３ａ，３
３ｂはコンクリート平板１４の両短辺を規定するよう
に、コンクリート平板１４の平面形状にしたがって配置
する。また、アングル鋼材３１ａ，３１ｂには、セパレ
ータ１３の両端部を貫通させるための貫通孔（図示せ
ず）を所定間隔で所定の高さに形成し、一方、アングル
鋼材３３ａ，３３ｂにも梁下端主筋１２の両端部を貫通
させるための貫通孔（図示せず）を所定間隔で所定の高
さに形成する。さらに、アングル鋼材３１ａ，３１ｂ，
３３ａ，３３ｂは、コンクリート平板１４の厚さに応じ
て適当な辺長のものを使用する。

【００１７】型枠の作成が終了したら、セパレータ１３
の両端部をアングル鋼材３１ａ，３１ｂの貫通孔から突
出させて型枠内に配置する。また、あばら筋１１は、上
端部を固定具３０で固定して型枠内に配置する。この固
定具３０は、その両端がＰＣ製作工場の柱状物等（図示
せず）に固定された鋼棒３０ａに、所定間隔で各二本ず
つの係止棒３０ｂが固定されており、この二本の係止棒
３０ｂの間にあばら筋１１を挟んで仮固定するものであ
る。さらに、梁下端主筋１２をあばら筋１１内に通して
セパレータ１３の上に接触させて載置すると共に、梁下
端主筋１２の両端部をアングル鋼材３３ａ，３３ｂの貫
通孔から突出させる。以上、配筋が終了したら、型枠内
にコンクリートを打設し、コンクリート硬化後に型枠を
脱型すれば、ＰＣａ部材１０は完成する。

【００１８】なお、上記鋼板３２と、アングル鋼材３１
ａ，３１ｂ，３３ａ，３３ｂとからなる型枠において、
アングル鋼材３１ａ，３１ｂは鋼板３２の長辺と、ま
た、アングル鋼材３３ｂは鋼板３２の短辺と、それぞれ
ほぼ同じ長さのものを使用し、さらに、アングル鋼材３
１ａ，３３ｂをそれぞれ鋼板３２の長辺，短辺に固定す
る。そして、アングル鋼材３１ｂは鋼板３２上を両矢印
Ｘ方向に移動可能に形成し、アングル鋼材３３ａはＰＣ
ａ部材の幅に応じた適当な長さのものを使用して両矢印
Ｙ方向に移動可能に形成する。かように型枠を構成すれ
ば、ＰＣａ部材の寸法に応じて、アングル鋼材３１ｂを
両矢印Ｘ方向に移動し、且つ、アングル鋼材３３ａを両
矢印Ｙ方向に移動すれば、鋼板３２の縦横寸法の範囲内
において、様々な平面寸法のＰＣａ部材１０を形成する
ことができる。

【００１９】次に、ＰＣａ部材１０，２０を用いた梁の
施工手順について図３を参照して説明する。なお、図３
(b)(c)においては説明の便宜上、ＰＣａ部材２０のみを
断面図として示した。ＰＣａ部材１０を用いる場合に
は、最初に、打ち込み型枠板２３，２３と、セパレータ
２２とをＰＣａ部材１０に固定し、ＰＣａ部材２０と同
様な構成に形成する。（以下、ＰＣａ部材１０と２０と
は同様に施工できるので、説明の便宜上、ＰＣａ部材２
０についてのみ言及する。）そして、針金等を用いて梁
上端主筋１５をＰＣａ部材１０のあばら筋１１に取り付
ける。

【００２０】次いで、図３(ａ)に示したように、打ち込
み型枠板２３，２３の外側に突出しているセパレータ１
３，２２に沿って長手方向に単管パイプ４０を当接し、
それぞれセパレータ１３，２２の両端部に形成された螺
子山に係止具（図示せず）等を螺合して固定する。

【００２１】単管パイプ４０を固定した後、図３(b)に
示したように梁上端主筋１５に索条体４３を掛止し、こ
の索条体４３を介して揚重機等(図示せず)によってＰＣ
ａ部材２０を吊り込上げて柱４１，４１の間に架設す
る。そして、現場打ちコンクリート等の施工荷重を支持
するための支保工として、桟木４４を介してジャッキ支
柱４２をコンクリート平板１４の下面に取り付けた後、
打ち込み型枠板２３，２３内や床スラブ（図示せず）に
コンクリートを打設する。

【００２２】打設したコンクリートが所定強度以上に硬
化したら、桟木４４、ジャッキ支柱４２および単管パイ
プ４０を取外し、プレキャスト鉄筋コンクリート梁の施
工は終了する。

【００２３】

【発明の効果】本発明のプレキャスト部材は、梁あばら
筋の下端部、梁下端主筋、および側面型枠を固定するた
めの取付け金具を予め埋設してプレキャスト板を形成
し、これによって鉄筋コンクリート構造の梁底面を構成
するプレキャスト部材を形成したため、前記従来のＰＣ
ａ部材のようにＵ字断面形状の狭い型枠内に梁あばら筋
や梁下端主筋を建込まなくても良く、単に平板状の型枠
に配筋をすれば良いので、プレキャスト部材製作時の作
業効率を向上することができる。また、プレキャスト板
の側端面には取付け金具が突設されているので、この取
付け金具を用いて、容易に打ち込み型枠等の型枠を固定
することができる。さらに、本発明のプレキャスト部材
は構造物の一部と見なせるプレキャスト板であって、前
記従来の構造体ＰＣａ部材のように全断面をプレキャス
ト化したものではないので、部材そのものが軽量であ
り、吊上げ、搬送、架設作業等が容易に行うことができ
る。

【００２４】また、本発明のプレキャスト部材は、梁あ
ばら筋の下端部、梁下端主筋および側面型枠を固定する
ための取付け金具を予め埋設してプレキャスト板を形成
し、このプレキャスト板に連結部材を用いて取付け金具
に打ち込み型枠を固定し、これによって、鉄筋コンクリ
ート構造の梁を構成するプレキャスト部材を形成したた
め、上記と同様に、プレキャスト板製作時に平板状の型
枠に配筋をすれば良く、作業効率が良好であり、部材そ
のものを軽量にできる。また、予め、プレキャスト板の
側端面には取付け金具によって打ち込み型枠が固定され
ているので、施工現場での型枠組立て作業や、現場打ち
コンクリート硬化後の型枠の脱型作業を行わなくても良
く、作業を省力化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a),(b)は本発明のＰＣａ部材の断面図であ
る。

【図２】(a)〜(c)は図１(a)のＰＣａ部材の製作方法を
説明するための説明図である。

【図３】(a)〜(d)は本発明のＰＣａ部材を用いて梁を構
築する施工手順を説明するための説明図である。

【図４】(a)〜(f)は従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１０，２０ プレキャスト部材 １１ 梁あばら筋 １２ 梁下端筋 １３ セパレータ（取付け金具） １４ コンクリート平板（プレキャスト板） １４ｂ プレキャスト板の側端面 ２２ セパレータ（連結部材） ２３ 打ち込み型枠

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄筋コンクリート構造の梁底面を構成す
   るプレキャスト板であって、該プレキャスト板内に梁あ
   ばら筋の下端部及び梁下端主筋を埋設し、側面型枠を固
   定するための取付け金具を前記プレキャスト板の側端面
   から突出するように埋設してなるプレキャスト部材。
2. 【請求項２】 鉄筋コンクリート構造の梁を構成するプ
   レキャスト部材であって、梁底面を構成するプレキャス
   ト板内に梁あばら筋の下端部及び梁下端主筋をを埋設す
   ると共に、取付け金具を前記プレキャスト板の側端面か
   ら突出するように埋設し、この取付け金具により、梁側
   面を構成する打ち込み型枠を前記プレキャスト板に固定
   し、後打ちコンクリートによる前記打ち込み型枠への側
   圧に対抗するために、打ち込み型枠どうしを連結部材に
   よって連結してなるプレキャスト部材。