JPH0979516A - 加圧流動層ボイラの燃料スラリ供給管用枝管止弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スラリ供給管に接続される枝管の箇所に燃料
スラリが残存しないようにする。 【解決手段】 弁ハウジング３２に穿設され加圧流動層
ボイラへのスラリ供給管１４が両端に接続されるスラリ
通過孔３３と、スラリ通過孔３３に臨ませて弁ハウジン
グ３２内に回動可能に設けられた弁体３７と、弁ハウジ
ング３２に穿設され弁体３７によってスラリ通過孔３３
に連通遮断され端部に枝管１７，１８，１９が接続され
る枝通路３４とを備え、スラリ通過孔３３と弁体３７と
の間に、燃料スラリが残存しないようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加圧流動層ボイラ
の燃料スラリ供給管用枝管止弁装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】加圧流動層ボイラの燃料スラリ供給系統
の一例を図３によって説明すると、内部が加圧雰囲気に
なっている圧力容器１の中に加圧流動層ボイラ２が設け
られており、加圧流動層ボイラ２内の下部には、図中左
右に延びている散気管３が図の紙面に垂直の方向に複数
個並設されていて、該散気管３は、圧力容器１内の加圧
空気を取り入れて加圧流動層ボイラ２内の上方に噴出す
るようになっている。

【０００３】散気管３の上部には、燃料となる石炭スラ
リ等の燃料スラリを加圧流動層ボイラ２内に供給する燃
料ノズル４が配設されると共に、石灰石等の脱硫材、砂
等を混合したベッド材で流動層５が形成されていて、散
気管３から上方に噴出する加圧空気により、燃料ノズル
４から供給した燃料スラリが流動層５の中で効率よく燃
焼し、流動層５内に配設されている伝熱管６により水を
加熱して蒸気を発生させるようになっている。

【０００４】燃料スラリの原料となる石炭７と水８と
は、スクリュコンベア等の搬送装置９でスラリタンク１
０に送り込まれ、スラリタンク１０内で撹拌されて燃料
スラリにされる。

【０００５】スラリタンク１０内の燃料スラリは、ポン
プ１１でスラリ送出管１２に圧送され、三方弁１３、ス
ラリ供給管１４、遮断弁１５を介して、燃料ノズル４に
供給されるようになっている。

【０００６】三方弁１３とスラリタンク１０との間には
スラリ戻し管１６が配管されていて、三方弁１３を図に
おいて時計方向に９０度回動して切換えると、スラリ送
出管１２はスラリ戻し管１６に接続され、スラリ送出管
１２から圧送されて来た燃料スラリを、スラリタンク１
０に戻すことができるようになっている。

【０００７】スラリ供給管１４には、遮断弁１５の方か
ら三方弁１３の方へ向かって順に、水供給管１７、高圧
パージ空気供給管１８、水排出管１９が、枝管としてそ
れぞれ個別の止弁２０，２０，２０を介して接続されて
いる。そして水供給管１７、高圧パージ空気供給管１８
には、それぞれ水と高圧空気とが供給されており、水排
出管１９は、ブロー槽２１に接続されている。

【０００８】次に、上述した図３に示す装置の作用を説
明する。

【０００９】装置の起動前には、三方弁１３は図示の状
態から時計方向に９０度回動して、スラリ送出管１２を
スラリ戻し管１６に接続した状態とし、３個の止弁２
０，２０，２０及び遮断弁１５は、いずれも図示のよう
に閉じた状態にしておく。

【００１０】そして石炭７と水８とを搬送装置９でスラ
リタンク１０に送り込んで撹拌し、ポンプ１１を作動さ
せると、スラリタンク１０内で作られた燃料スラリは、
ポンプ１１からスラリ送出管１２、三方弁１３、スラリ
戻し管１６を通って、スラリタンク１０に循環する。一
方加圧流動層ボイラ２は、図示しない油焚きの起動バー
ナで予熱されている。

【００１１】装置の起動開始時には、三方弁１３と遮断
弁１５とはそのままの状態にしておいて、先ず、水供給
管１７に接続されている止弁２０と水排出管１９に接続
されている止弁２０との２つを開くと、水供給管１７か
ら供給された水がスラリ供給管１４に入り、水排出管１
９を通ってブロー槽２１に排出されるようになる。

【００１２】このようにしてスラリ供給管１４に水を入
れた状態にした後、水供給管１７に接続されている止弁
２０と水排出管１９に接続されている止弁２０とを再び
閉じた状態にすると、スラリ供給管１４に水が導入され
た状態になる。

【００１３】このようにしてスラリ供給管１４に導入さ
れた水は、次に説明するようにスラリ供給管１４から燃
料ノズル４に燃料スラリを圧送した時に、予熱され高温
化している加圧流動層ボイラ２の燃料ノズル４内で燃料
スラリが乾燥してノズル内壁に付着するのを防ぐため
の、先導水の働きをする。

【００１４】次に、遮断弁１５を開くと共に、三方弁１
３を図示のように切換えてスラリ送出管１２をスラリ供
給管１４に接続すると、スラリタンク１０からポンプ１
１でスラリ送出管１２に圧送された燃料スラリはスラリ
供給管１４に供給され、先導水として導入されている水
を押し出しながら燃料ノズル４から燃料として加圧流動
層ボイラ２内に供給され、加圧流動層ボイラ２を燃焼状
態にすることができるようになる。

【００１５】このようにして装置の運転を継続した後、
運転を停止する場合には、先ず、三方弁１３を図示の状
態から時計方向に９０度回動して、スラリ送出管１２を
スラリ戻し管１６に接続した状態とすると、スラリ送出
管１２からスラリ供給管１４に燃料スラリが供給されな
いようになる。

【００１６】次に、高圧パージ空気供給管１８に接続さ
れている止弁２０を開くと、高圧パージ空気供給管１８
から供給された高圧空気がスラリ供給管１４に入り、ス
ラリ供給管１４内に残留している燃料スラリを、開放さ
れている遮断弁１５を通して燃料ノズル４の方に押し出
し、第１回目の燃料スラリ除去が行われる。

【００１７】この第１回目の燃料スラリ除去で、スラリ
供給管１４内に残留している燃料スラリは概ね除去され
ることになるが、さらに確実に燃料スラリを除去するた
め、第２回目の燃料スラリ除去を行う。

【００１８】第２回目の燃料スラリ除去を行う際には、
高圧パージ空気供給管１８に接続されている止弁２０と
遮断弁１５とを一旦閉じて、水供給管１７に接続されて
いる止弁２０と水排出管１９に接続されている止弁２０
とを開く。

【００１９】これによって水供給管１７からスラリ供給
管１４に水が入り、水排出管１９を通ってブロー槽２１
に排出されるようになる。

【００２０】続いて水供給管１７に接続されている止弁
２０と水排出管１９に接続されている止弁２０とを閉
じ、高圧パージ空気供給管１８に接続されている止弁２
０を開くと共に、遮断弁１５を開くと、高圧パージ空気
供給管１８から供給された高圧空気がスラリ供給管１４
に入り、直前にスラリ供給管１４に入れられた水を加圧
し、まだスラリ供給管１４内に残留している燃料スラリ
を、水と共に燃料ノズル４の方に洗い流すようになる。

【００２１】この第２回目の燃料スラリ除去を行った
後、高圧パージ空気供給管１８に接続されている止弁２
０と遮断弁１５とを閉じ、三方弁１３はスラリ送出管１
２をスラリ戻し管１６に接続した状態としたままで、次
に装置を起動するまで待機する。

【００２２】従来、枝管の止弁２０をスラリ供給管１４
に接続する箇所は、図４、図５に示すように、孔２２を
有する管座２３の一端（図４、図５において下端）を供
給管１４に溶接により固着して孔２２を供給管１４に連
通させ、管座２３の他端（図４、図５において上端）に
短管２４の一端を溶接により固着して短管２４を管座２
３の孔２２に連通させ、短管２４の他端を止弁２０の弁
ハウジング２５の一端に溶接により固着して、弁ハウジ
ング２５の一端に穿設されている開口２６に短管２４を
連通させ、弁ハウジング２５の他端には、枝管となる水
供給管１７（高圧パージ空気供給管１８、水排出管１
９）の端部を溶接により固着して、弁ハウジング２５の
他端に穿設されている開口２７に水供給管１７（高圧パ
ージ空気供給管１８、水排出管１９）を連通させてい
る。

【００２３】そして弁ハウジング２５の開口２６，２７
の間には、通路２８を有する弁体２９を回動自在に設
け、弁体２９に一体的に取り付けられている操作杆３０
をアクチュエータ３１（図５参照）で９０度回動させる
ことにより、開口２６，２７の間を連通したり遮断した
りしていた。

【００２４】

【発明が解決しようとする課題】従来の止弁２０は、図
４、図５に示すように短管２４を介してスラリ供給管１
４に接続されていたため、加圧流動層ボイラ２の運転を
停止した際に、スラリ供給管１４内を高圧空気、並びに
高圧空気と水とによって洗浄しても、特に水供給管１７
や水排出管１９におけるスラリ供給管１４に対して直交
している管座２３の孔２２、短管２４、弁ハウジング２
５の開口２６の内部は洗浄されにくいため、燃料スラリ
が付着したままになり、加圧流動層ボイラ２の運転停止
中に付着したまま残存している燃料スラリが乾燥して固
化し、加圧流動層ボイラ２の運転再開時に固化状態の燃
料スラリが剥離し、燃料ノズル４（図３参照）の方に送
られて燃料ノズル４の先端部分で固化状態の燃料スラリ
が詰まり、新たな燃料スラリの供給を阻害する虞れがあ
った。

【００２５】本発明は、このような問題を解消し、加圧
流動層ボイラの運転を停止した際に、スラリ供給管に接
続される枝管の箇所に燃料スラリが残存しないようにす
ることのできる加圧流動層ボイラの燃料スラリ供給管用
枝管止弁装置を提供することを目的とするものである。

【００２６】

【課題を解決するための手段】本発明は、弁ハウジング
に穿設され加圧流動層ボイラへのスラリ供給管が両端に
接続されるスラリ通過孔と、該スラリ通過孔に臨ませて
前記弁ハウジング内に回動可能に設けられた弁体と、前
記弁ハウジングに穿設され前記弁体によって前記スラリ
通過孔に連通遮断され端部に枝管が接続される枝通路と
を備えたことを特徴とする加圧流動層ボイラの燃料スラ
リ供給管用枝管止弁装置に係るもので、枝通路の端部に
接続される枝管としては、水供給管、水排出管、高圧パ
ージ空気供給管がある。

【００２７】そして弁ハウジングにはスラリ供給管が両
端に接続されるスラリ通過孔が穿設されていて、このス
ラリ通過孔に弁体を臨ませてあるので、洗浄されにくい
箇所がなく、加圧流動層ボイラの運転を停止した際に残
留している燃料スラリは、確実に除去される。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照しつつ説明する。

【００２９】図１は本発明の実施の形態の一例を示す縦
断正面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ断面図であって、弁
ハウジング３２にはスラリ通過孔３３が穿設されてい
て、このスラリ通過孔３３の両端には、加圧流動層ボイ
ラ２（図３参照）へ燃料スラリを供給するためのスラリ
供給管１４が、一直線に並ぶように溶接によって接続さ
れるようになっている。スラリ通過孔３３の内径は、燃
料スラリが円滑に通過するように、スラリ供給管１４の
内径と同一寸法になっている。

【００３０】弁ハウジング３２にはさらに、スラリ通過
孔３３と直交する方向に枝通路３４が穿設されていて、
枝通路３４の端部には、図３で説明した枝管となる水供
給管１７、高圧パージ空気供給管１８、水排出管１９の
いずれかが、溶接によって接続されるようになってい
る。

【００３１】弁ハウジング３２の内部には、上述した枝
通路３４に連通し、かつ、スラリ通過孔３３に接するよ
うに弁室３５が形成されていて、通路３６を有する弁体
３７が弁室３５の内部に回動自在に収容されている。

【００３２】弁室３５内に収容された弁体３７の枝通路
３４側の外周面には、枝通路３４に摺動可能に嵌挿され
ている筒状のシートリング３８の鍔を有する端面が当接
していて、シートリング３８の筒状の外側には、コーン
状になっている皿ばね３９、セットリング４０、グラン
ドパッキン押え４１、グランドパッキン４２が順に嵌め
られている。

【００３３】上述の皿ばね３９の弾発力によって、弁体
３７はシートリング３８を介してスラリ通過孔３３の方
に押しつけられて、常時スラリ通過孔３３に臨んだ状態
に保たれるようになっている。

【００３４】弁体３７には操作杆４３が一体的に取り付
けられていて、アクチュエータ４４で操作杆４３を介し
て弁体３７を９０度回動させることにより、スラリ通過
孔３３に対して枝通路３４を連通したり遮断したりする
ことができるようになっている。

【００３５】上述した図１、図２の弁装置は３個用意し
て、それぞれ個別に枝通路３４の端部に図３の水供給管
１７、高圧パージ空気供給管１８、水排出管１９を溶接
によって接続する。そしてそれぞれのスラリ通過孔３３
の両端にスラリ供給管１４を溶接によって接続して、ス
ラリ供給管１４の間に３個の弁ハウジング３２のスラリ
通過孔３３が配置された状態に結合し、これを図３と同
様に三方弁１３と遮断弁１５との間に設置する。

【００３６】次に、この装置の作用を説明する。

【００３７】装置の起動開始時には従来と同様に、三方
弁１３と遮断弁１５との間で互いに接続されている複数
のスラリ供給管１４とスラリ通過孔３３とに水を入れた
状態にした後、遮断弁１５を開くと共に三方弁１３を切
り換え、スラリ送出管１２から互いに接続されている複
数のスラリ供給管１４とスラリ通過孔３３とを通して燃
料ノズル４に燃料スラリを圧送する。

【００３８】運転を停止する場合には、三方弁１３を切
り換えてスラリ送出管１２をスラリ戻し管１６に接続
し、互いに接続されている複数のスラリ供給管１４とス
ラリ通過孔３３とに高圧空気を送って、燃料スラリを遮
断弁１５を通して燃料ノズル４の方に押し出した後、水
を入れて高圧空気で加圧し、残留している燃料スラリを
水と共に燃料ノズル４の方に洗い流す。

【００３９】ここで、弁ハウジング３２にはスラリ通過
孔３３が穿設されていて、従来のような管座２３や短管
２４が無く、弁体３７が直接スラリ通過孔３３に臨んで
いるため、残留している燃料スラリを洗い流す際には、
燃料スラリが付着したまま残存してしまう箇所がなくな
り、全て排出されるようになる。

【００４０】尚、本発明の加圧流動層ボイラの燃料スラ
リ供給管用枝管止弁装置は、上述の実施の形態の一例に
のみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。

【００４１】

【発明の効果】請求項１の発明は、枝管を接続している
弁ハウジングの弁体とスラリ供給管との間に、燃料スラ
リが付着したまま残存することがなく、加圧流動層ボイ
ラの運転を停止している時に固化状態の燃料スラリが生
じない効果がある。

【００４２】請求項２の発明は、水供給管の弁体とスラ
リ供給管との間に、燃料スラリが付着したまま残存する
ことがなく、固化状態の燃料スラリが生じない効果があ
る。

【００４３】請求項３の発明は、水排出管の弁体とスラ
リ供給管との間に、燃料スラリが付着したまま残存する
ことがなく、固化状態の燃料スラリが生じない効果があ
る。

【００４４】請求項４の発明は、高圧パージ空気供給管
の弁体とスラリ供給管との間に、燃料スラリが付着した
まま残存することがなく、固化状態の燃料スラリが生じ
ない効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示す縦断正面図で
ある。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。

【図３】加圧流動層ボイラの燃料スラリ供給の系統図で
ある。

【図４】従来装置の一例を示す縦断正面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ断面図である。

【符号の説明】

２ 加圧流動層ボイラ １４ スラリ供給管 １７ 水供給管（枝管） １８ 高圧パージ空気供給管（枝管） １９ 水排出管（枝管） ３２ 弁ハウジング ３３ スラリ通過孔 ３４ 枝通路 ３７ 弁体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁ハウジングに穿設され加圧流動層ボイ
   ラへのスラリ供給管が両端に接続されるスラリ通過孔
   と、該スラリ通過孔に臨ませて前記弁ハウジング内に回
   動可能に設けられた弁体と、前記弁ハウジングに穿設さ
   れ前記弁体によって前記スラリ通過孔に連通遮断され端
   部に枝管が接続される枝通路とを備えたことを特徴とす
   る加圧流動層ボイラの燃料スラリ供給管用枝管止弁装
   置。
2. 【請求項２】 枝通路の端部に接続される枝管が水供給
   管であることを特徴とする請求項１の加圧流動層ボイラ
   の燃料スラリ供給管用枝管止弁装置。
3. 【請求項３】 枝通路の端部に接続される枝管が水排出
   管であることを特徴とする請求項１の加圧流動層ボイラ
   の燃料スラリ供給管用枝管止弁装置。
4. 【請求項４】 枝通路の端部に接続される枝管が高圧パ
   ージ空気供給管であることを特徴とする請求項１の加圧
   流動層ボイラの燃料スラリ供給管用枝管止弁装置。