JPH0980973A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光体ドラムの駆動伝達機構に起因する駆動
ムラの除去を駆動機構の改良で達成し、色ズレや濃度ム
ラを解消した高画質の画像形成装置を提供する。 【構成】 外周に歯車を一体成形したフランジ部材を同
心に一体的に結合した電子写真用ドラム状像形成体を有
する画像形成装置において、前記歯車とそれにかみ合う
駆動歯車との間の動摩擦係数を０．１５以下としたこと
を特徴とする画像形成装置又は電子写真用ドラム状像形
成体の両端部の外周に歯車を同心に一体的に設け、該両
歯車をそれぞれ歯車駆動し、何れか片側の駆動部にはト
ルクリミッターを入れることを特徴とする画像形成装
置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は像形成体の周面に近接し
て複数の帯電手段、像露光手段並びに現像手段を配置し
て、像形成体の一画像分の長さに対応した回転中にトナ
ー像を重ね合わせてカラー画像を形成する電子写真方式
の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】多色のカラー画像を記録する装置として
は、画像形成に必要な色の種類と同数の帯電手段、像露
光手段並びに現像手段を像形成体の周囲に配置して、像
形成体が画像の長さに対応して回転する間に各色毎の帯
電、像露光並びに現像を順次行ってトナー像を重ね合わ
せてカラーのトナー像を形成し、これを一括して転写材
上に転写する形式のカラー画像形成装置が知られてい
る。

【０００３】かかる装置は各色のトナー像の形成が僅か
な時間差を置いて連続して開始されることから、カラー
画像形成のスピードが早く、また像形成体の周面の長さ
より大きいカラー画像の形成が可能であると云う特徴も
備えている。

【０００４】この他に多色のカラー画像を記録する装置
としては、一組の帯電手段、像露光手段並びに現像手段
を像形成体の周囲に配置して、各分解色の数だけ像形成
体を回転させて、トナー像を重ね合わせてカラーのトナ
ー像を形成し、これを一括して転写材上に転写する形式
のカラー画像形成装置も知られている。

【０００５】しかし、像形成体の加工精度の低下や回転
ムラのため得られる画像の画質は必ずしも良くない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように画像形成装
置では、特に前者の画像形成装置では、像露光や現像の
各手段を始めとする多くの画像形成用機材がドラム状像
形成体の周囲に高い密度で配置されているために、それ
等機材が安定した作動を正確に行い、高画質を得るため
には、ドラム状像形成体が正確な寸法の円筒体になるよ
う精密加工仕上げと組み立てが施され、各機材との相対
位置が常に一定に保たれていることが必要不可欠であ
る。

【０００７】しかし、このような基本的な条件が満足さ
れても駆動系統に駆動ムラがあると濃度ムラや色ズレが
生じ、カラー画像の画質は著しく阻害されていた。

【０００８】本発明は、そのような駆動ムラを除去する
手段を用いることにより、カラー画像の画質を向上させ
ることを課題目的にする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この目的は次の技術手段
（１）〜（５）の何れか１項によって達成される。

【００１０】（１） 外周に歯車を一体成形したフラン
ジ部材を同心に一体的に結合した電子写真用ドラム状像
形成体を有する画像形成装置において、前記歯車の材質
とそれにかみ合う駆動歯車の材質との間の動摩擦係数を
０．１５以下としたことを特徴とする画像形成装置。

【００１１】（２） 前記ドラム状像形成体には複数の
像露光手段が配設されていることを特徴とする（１）項
に記載の画像形成装置。

【００１２】（３） 前記歯車は、はすば歯車であるこ
とを特徴とする（１）項又は（２）項に記載の画像形成
装置。

【００１３】（４） 電子写真用ドラム状像形成体の両
端部の外周に歯車を同心に一体的に設け、該両歯車をそ
れぞれ歯車駆動することを特徴とする画像形成装置。

【００１４】（５） 前記両側の歯車駆動のうちどちら
か一方の歯車駆動にはトルクリミッターを介在させたこ
とを特徴とする（４）項に記載の画像形成装置。

【００１５】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されるものではない。

【００１６】本発明の各請求項の実施例を、その作用も
含めて、図１ないし図９によって説明する。

【００１７】図１は本発明のカラー画像形成装置の一実
施例の断面構成図であり、この場合の像形成体はドラム
状の像形成体即ち感光体ドラム１０で、光学ガラス若し
くは透明アクリル樹脂等の透明部材によって形成される
基体の外周に透明導電層から成る有機感光層（ＯＰＣ）
を塗布したもので、接地した状態で時計方向に駆動回転
される。

【００１８】本発明では、画像露光用の露光ビームの結
像点である感光体ドラムの光導電体層において、光導電
体層の光減衰特性（光キャリア生成）に対して適正なコ
ントラストを付与できる波長の露光光量を有していれば
よい。従って、本発明における感光体ドラムの透明基体
の光透光率は、１００％である必要はなく、露光ビーム
の透過時にある程度の光が吸収されるような特性があっ
ても構わない。透光性基体の素材としては、ソーダガラ
ス、パイレックスガラス、ホウ珪酸ガラスや一般光学部
材などに使用されるフッ素、ポリエステル、ポリカーボ
ネート、ポリエチレンテレフタレートなどの各種透光性
樹脂が使用可能である。また、透光性導電層としては、
インジウム・スズ・酸化物（ＩＴＯ）、酸化錫、酸化
鉛、酸化インジウム、ヨウ化銅や、Ａｕ、Ａｇ、Ｎｉ、
Ａｌなどからなる透光性を維持した金属薄膜が用いら
れ、成膜法としては、真空蒸着法、活性反応蒸着法、各
種スパッタリング法、各種ＣＶＤ法、浸漬塗工法、スプ
レー塗布法などが利用される。また、光導電体層として
は、アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）合金感光層、ア
モルファスセレン合金感光層や、各種有機感光層（ＯＰ
Ｃ）が使用可能である。

【００１９】１１は帯電手段であるスコロトロン帯電器
で、感光体ドラム１０の前述した有機感光体層に対し所
定の電位に保持されたグリッドと放電ワイヤによるコロ
ナ放電とによって帯電作用を行い、感光体ドラム１０に
対し一様な電位を与える。

【００２０】１２は像露光手段である露光光学系で、感
光体ドラム１０の軸方向に配列したＬＥＤ，ＦＬ，Ｅ
Ｌ，ＰＬ等の発光素子とセルフォックレンズとから構成
される。別体の画像読み取り装置によって読み取られた
各色の画像信号がメモリより順次取り出されて前記の各
露光光学系１２にそれぞれ電気信号として入力される。
この実施例で使用される発光素子の発光波長は各々同一
波長であり５００〜９００ｎｍの範囲のものである。

【００２１】前記の各露光光学系１２は何れも共通の柱
状の支持部材２０に取り付けられ、かつ各露光光学系１
２（Ｙ），１２（Ｍ），１２（Ｃ），１２（Ｋ）が等間
隔に配置され、前記感光体ドラム１０の基体内部に収容
される。露光光学系１２は上記の発光素子以外にＬＣ
Ｄ，ＬＩＳＡ，ＰＬＺＴ等の光シャッタ部材を組み合わ
せたものとセルフォックレンズ等の結像レンズとから構
成することもできる。

【００２２】１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋはイエロ
ー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）及び黒色
（Ｋ）の各現像剤を収容する現像手段である現像器で、
それぞれ感光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保
って同方向に回転する現像スリーブ１３０を備えてい
る。

【００２３】前記の各現像器１３は、前述した帯電器１
１による帯電，露光光学系１２による像露光によって形
成される感光体ドラム１０上の静電潜像を現像バイアス
電圧の印加により非接触の状態で反転現像する。

【００２４】次に本発明の像形成体を装着したカラー画
像形成装置のプロセスについて説明する。

【００２５】原稿画像は本装置とは別体の画像読み取り
装置において、撮像素子により読み取られた画像あるい
は、コンピュータで編集された画像を、Ｙ，Ｍ，Ｃ及び
Ｋの各色別の画像信号として一旦メモリに記憶し格納さ
れる。

【００２６】画像記録のスタートにより感光体駆動モー
タが作動して駆動系を通して感光体ドラム１０を時計方
向へと回転し、同時に帯電器１１（Ｙ）の帯電作用によ
り感光体ドラム１０に電位の付与が開始される。

【００２７】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、前記の露光光学系１２（Ｙ）において第１の色信号
即ちイエロー（Ｙ）の画像信号に対応する電気信号によ
る像露光が開始されドラムの回転走査によってその表面
の感光層に原稿画像のイエロー（Ｙ）の画像に対応する
静電潜像を形成する。

【００２８】前記の潜像は現像器１３（Ｙ）により現像
スリーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光
体ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が
形成される。

【００２９】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上に更に帯電器１１（Ｍ）の帯電作
用により電位を付与され、露光光学系１２（Ｍ）の第２
の色信号即ちマゼンタ（Ｍ）の画像信号に対応する電気
信号による像露光が行われ、現像器１３（Ｍ）による非
接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のトナー
像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が順次重ね合わせて
形成される。

【００３０】同様のプロセスにより帯電器１１（Ｃ）、
露光光学系１２（Ｃ）及び現像器１３（Ｃ）によって更
に第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のトナー像が、
また最後に帯電器１１（Ｋ）、露光光学系１２（Ｋ）及
び現像器１３（Ｋ）によって第４の色信号に対応する黒
（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成され、感光体
ドラム１０の一回転以内に時によっては１回転以上にわ
たってもその周面上にカラーのトナー像が形成される。

【００３１】かくして感光体ドラム１０の周面上に形成
されたカラーのトナー像は、転写器１４Ａにおいて給紙
カセット１５より搬送されタイミングローラ１６の駆動
によって同期して給紙される転写材である転写紙上に転
写される。

【００３２】トナー像の転写を受けた転写紙は、除電器
１４Ｂにおいては帯電の除去を受けてドラム周面より分
離し、定着装置１７においてトナーを溶着し定着がなさ
れたのち排紙ローラ１８を介して装置上部のトレイ２０
０上に排出される。

【００３３】一方、転写紙を分離した感光体ドラム１０
はクリーニング装置１９において残留トナーを除去，清
掃して原稿画像のトナー像の形成を続行するか、若しく
は一旦停止して新たな原稿画像のトナー像の形成に待機
する。

【００３４】前記の感光体ドラム１０は、各帯電器１
１、現像器１３並びにクリーニング装置１９と更に前記
の各現像器１３に対しトナーを供給する各トナー収納容
器４０及びクリーニング装置１９により回収したトナー
を収容する廃トナー容器５０と共にプロセスカートリッ
ジ３０に収められて、一体で装置本体より例えば水平方
向に引き出して移動し、更に装置本体の外部に取り出す
ことも出来るように構成されている。この取り出し構造
については後述する。

【００３５】図２は図１のＡＡ断面を示したもので、感
光体ドラム１０は前方端部のフランジ部材１０Ａに同心
に嵌合固定されると共に、該フランジ部材１０Ａは、軸
受Ｂ３を介して像露光手段である露光光学系１２の支持
部材２０の固定軸部材２１の端部に近い中間部分を同心
に支持し、更に、該固定軸部材２１の端部は前記プロセ
スカートリッジ３０の壁面の固定穴に同心に嵌合して直
接固定支持されるようにしてある。また後方端部のフラ
ンジ部材１０Ｂは軸受Ｂ４を介して固定軸部材２１の反
対側端部に近い中間部分を同心に支持している。それと
共に該固定軸部材２１の反対側端部は、該プロセスカー
トリッジ３０に着脱可能の円盤部材３０Ａのセンターに
ある同心の嵌合穴に固定されて支持されている。

【００３６】また、フランジ部材１０Ａ，１０Ｂのどち
らか一方、ここでは１０Ｂに歯車１０Ｔを一体に設けて
ある。

【００３７】この図２は、感光体ドラム周辺の構成を示
す部分断面図と言えるものであり、感光体ドラム１０の
両端がフランジ部材１０Ａ，１０Ｂで同心に芯振れがな
く一様な正しい回転ができるようにしてあると共に、そ
の組み立て調整ができるだけ簡単な状態で行えるように
してある。

【００３８】即ち、感光体ドラム１０はガラス製を除き
遠心重合法によりプラスチック成形されるので外径の寸
法精度が高い。従って感光体ドラム１０の外径基準でフ
ランジ部材１０Ａ，１０Ｂを嵌合させることは芯振れの
起こりにくい精度の高い結合が比較的容易になされる。

【００３９】それと共に、感光体１０の外径部に図３，
図４の斜視図にも示すようなフランジ部材１０Ａ，１０
Ｂを軽く圧入嵌合させ、該フランジ部材１０Ａ，１０Ｂ
の内側から、感光体ドラム１０の内径部の付き当てロー
ラ１３１の当接面に対応する位置に前記フランジ部材１
０Ａ，１０Ｂに一体に設けられた押圧部材１０Ｋが弾性
をもって当接するように前記フランジ部材１０Ａ，１０
Ｂに一体に成形されている。フランジ部材１０Ｂには前
述のように歯車１０Ｔが一体に同心に設けられている。
付き当てローラ１３１はスリーブローラ１３０の両端に
同心に設けられたローラで、感光体ドラム１０に対して
現像位置におけるスリーブローラ１３０の間隔を規定す
るものである。この付き当てローラの付き当て力はかな
り大きく薄肉の感光体ドラムに変形歪みを与えたりする
ことがあるが、上記のようなフランジ部材１０Ａ，１０
Ｂによって感光体ドラムは補強されて正しい形状が常に
安定して保持されるようになる。

【００４０】これによって、カラー画像形成に当たって
の高画質維持の基本条件の一つが確立される。

【００４１】しかし、それにもかかわらず、感光体ドラ
ムとそれに一体の歯車とが同心であり偏心がない状態に
は至らず、幾らかの偏心が残った状態になっている。こ
のような状態で駆動系が作動して歯車列による駆動伝達
が行われると感光体ドラムの回転速度の変動が起こる。
即ち、歯車への駆動伝達は歯車の歯間の接触を通じて接
触部の幾何学的移動によって行われるが、そのさい接触
部の摩擦力が大きいと負荷が大きくなり駆動源のモータ
が過負荷になり駆動ムラが現れるようになる。駆動ムラ
を除去する一つの手段としてはモータのパワーを増加さ
せる方法があるが、スペースや重量やコストが大きくな
り全く得策でない。

【００４２】そこで本発明の請求項１の実施例において
は接触する歯車の歯間の動摩擦係数を小さくすることを
試みた。そのため、動摩擦係数を小さくする手段とし
て、かみ合う歯車の相互の材質を検討してテストを行
い、次の表１に示すような結果を得た。

【００４３】

【表１】

【００４４】像形成体としての感光体ドラムに同心に結
合されるフランジ部材の材質はポリカーボネート（Ｐ
Ｃ）やアクリル樹脂（ＰＭＭＡ）が用いられ、歯車も一
体成型されている。従って、これにかみ合う駆動歯車の
材質も同じ前記ポリカーボネート（ＰＣ）同士やアクリ
ル樹脂（ＰＭＭＡ）同士としたり、或いは、ポリカーボ
ネート（ＰＣ）とポリアセタール（ＰＯＭ）の組み合わ
せとしたのでは、動摩擦係数が大きくなり駆動伝達時に
おける振動や騒音が大きくなり画像の色ズレや濃度ムラ
が起こる。

【００４５】しかし、前記フランジ部材の歯車とそれに
かみ合う駆動歯車の組み合わせの各材質を、それぞれア
クリル樹脂（ＰＭＭＡ）とポリアセタール（ＰＯＭ）の
組み合わせ又はアクリル樹脂（ＰＭＭＡ）とナイロン
（ＰＡ）の組み合わせ又はポリカーボネート（ＰＣ）と
ナイロン（ＰＡ）の組み合わせにすると、動摩擦係数が
遥かに小さくなり駆動伝達時における振動や騒音が軽減
され画像の色ズレや濃度ムラが殆ど無くなることが分か
った。そして、動摩擦係数が０．１５以下であれば前記
色ズレや濃度ムラを問題の無い程度に収めることができ
ることが分かった。

【００４６】ＰＯＭ同士やＰＡ同士でも動摩擦係数が小
さくなるが、同材質同士の組み合わせは焼き付け等が起
こり耐久性劣化等別の問題があるが、本発明の目的は一
応達成できる。

【００４７】本発明の実施例では各露光光学系は感光体
ドラムの周上に高い密度で配置してあり、各像露光の重
なりは、前記感光体の或る程度規則的な１回転毎に繰り
返される定型的な駆動ムラでなく、１回転の中での全く
不規則な駆動ムラの影響を受けるので本発明で用いた動
摩擦係数を軽減する手段はこのような画像形成方式を持
つカラー画像形成装置に対して特に効果がある。

【００４８】また、前記歯車がはすば歯車であると平歯
車に比べてかみ合い率が増加するので遥かに円滑な駆動
伝達が得られる。そして、振動や騒音の軽減に対して更
に効果があり、高画質が得られる。

【００４９】次に請求項４の実施例について説明する。

【００５０】これは図５の正面図に示すように感光体ド
ラム１０の両側に同心に歯車１０Ｔと１００Ｔとが取り
付けられていて、両方の歯車１０Ｔ，１００Ｔが同期し
て駆動歯車１０Ｚ，１００Ｚによって駆動されるように
したものである。これにより感光体ドラムが薄肉の円筒
体であっても捻れの応力を受けることなく円滑な回転が
得られ駆動ムラを起こしにくくなる。

【００５１】請求項５の実施例は図６の正面図に示すよ
うに前記両側の歯車１０Ｔ，１００Ｔの駆動を別々の駆
動伝達装置を通して行い、片方の駆動伝達装置の途中に
トルクリミッター１０１を連結して設けたものである。

【００５２】即ち、歯車１０Ｔにはステッピングモータ
１０Ｍに直結された歯車１０Ｚがかみ合い、歯車１００
Ｔには歯車１００Ｚがかみ合い、該歯車１００Ｚの軸に
は、ＡＣ又はＤＣのモータ１０４に直結された歯車１０
３とかみ合う歯車１０２が同心に配設され、該歯車１０
０Ｚと歯車１０２との間には、同心に前記トルクリミッ
ター１０１が介在して連結されている。

【００５３】このようにして、片側のステッピングモー
タ１０Ｍによる駆動伝達は、他の片側のＡＣ又はＤＣモ
ータによる独立した補助回転の駆動伝達により、速度ム
ラの殆ど無い円滑な回転が感光体ドラムに伝えられる。

【００５４】これにより色ズレや濃度ムラの無い高画質
の画像が安定して得られるようになる。

【００５５】さて、図７，図８に示すように、像形成体
としての感光体ドラム１０はプロセスユニットのカート
リッジ３０に取り付けられて収納されているが、該カー
トリッジはカラー画像形成装置本体に対して斜め上方や
水平方向に移動可能にしてある。即ち、感光体ドラム１
０はその回転軸と直角方向に移動可能になっている。こ
の移動の構成について、稍、詳しく説明しておく。

【００５６】前記のプロセスカートリッジ３０は、画像
形成装置本体の側面部材を形成する側面カバー８０を開
放することにより、一旦斜め上方に移動したあとその位
置から引き出すことによって装置本体の外部に向け水平
方向に移動される。

【００５７】図７（ａ）はプロセスカートリッジ３０の
支持構造、図７（ｂ）はその要部たる断面ＢＢを示した
もので、画像形成装置本体内の前後の各基板６０には傾
斜した一対の長穴６０Ａが相対して設けられ、長穴６０
ＡにピンＰ１を内側より係合することにより連結された
一対の昇降板６１を斜め上方から更に斜め下方にスライ
ド可能に支持している。

【００５８】前記の各昇降板６１の内側にはアキュライ
ドレールと呼ばれる３本のレールにより２段階に伸縮可
能のガイド部材７０が取り付けられていて、更にそれぞ
れの内側の各レールには移動板７１が固定されている。

【００５９】前記の各移動板７１は相対する位置に一対
のＵ字状の切欠を備えていて、それぞれの切欠にピンＰ
２を係合することにより前記のプロセスカートリッジ３
０を支承している。

【００６０】一方前記の各昇降板６１は上下に長い長穴
６１Ａを備えていて、前記の側面カバー８０と共に回転
軸Ｈを支点として回動するアーム上のピンＰ３を遊合し
ている。

【００６１】側面カバー８０を時計方向に回転して開放
し水平の停止位置に置くと、前記のピンＰ３の移動によ
り昇降板６１はピンＰ１が前記の長穴６０Ａ内をスライ
ドすることにより斜め上方から次いで斜め下方へと移動
したあと停止し、この過程でプロセスカートリッジ３０
は画像形成位置（Ｉ）から前述したタイミングローラ１
６、転写器１４Ａ、除電器１４Ｂ等を回避して移動し引
き出し位置（II）に設定される。

【００６２】プロセスカートリッジ３０は、前記の引き
出し位置（II）から引き出されると、前記のガイド部材
７０の伸長により図６に示す如く水平状態を維持して画
像形成装置本体の外部に移動され、その過程においてカ
ートリッジ３０下端の係止部材３０Ｂが側面カバー８０
の内面に設けた弾性部材８１の凹部８１Ａ及び８１Ｂに
順次係合してカートリッジ３０を特定した位置に制約し
て停止させることが出来るようになっている。

【００６３】即ち係止部材３０Ｂは弾性部材８１の凹部
８１Ａに係合する位置で画像形成装置本体は画像の転写
域が開放されて上面カバー９０の開蓋によりジャム紙の
処理が可能となり、凹部８１Ｂに係合する位置ではカー
トリッジ３０の背面から前述した露光光学系１２の交換
が可能となり、更に引き出してカートリッジ３０が側面
カバー８０の立上がり部８０Ａに当接する停止位置（II
I）では前記の廃トナー容器５０の取り出しも可能とな
る。更に前記の停止位置（III）においてはピンＰ２と
移動板７１との係合を解除してカートリッジ３０自体を
上方に分離して取り外すことも出来る。

【００６４】前記の各特定した位置に制約されて停止状
態に置かれているプロセスカートリッジ３０は、画像形
成装置本体内に押し込むよう移動されると前記のガイド
部材７０の縮退により前述した引き出し位置に復帰され
る。この間、前記の昇降板６１は自重によりピンＰ１が
基板６０の長穴６０Ａの端部に係止されているので静止
状態に保たれている。次いで側面カバー８０を反時計方
向に回転して閉止し、垂直状態とすると、前記のピンＰ
３の移動により昇降板６１はピンＰ１が前記の長穴６０
Ａ内をスライドすることにより斜め上方から斜め下方へ
と移動して初期位置に停止し、プロセスカートリッジ３
０を転写器１４Ａ等に接触することなく再び画像形成位
置（Ｉ）に復帰させる。

【００６５】従ってプロセスカートリッジ３０の点検、
交換、ジャム紙の処理更にトナーの供給、廃トナーの回
収等の各メンテナンスの作業は装置本体の一方の側面か
らの操作によりすべて容易に実施することが出来ること
となる。

【００６６】なお、本実施例においては、露光光学系１
２を感光体ドラム１０の内部に置く形式の装置について
説明したが、本発明は図９に示すように露光光学系１２
を感光体ドラム１０の外周に同心に設けたリング状の支
持部材２０Ａに支持して、ドラム周面の感光体に対し外
側より像露光を行うよう構成した装置に対しても適用可
能であって、本実施例同様カートリッジ化した構成とし
て、装置の側面部材の開放により画像形成位置より水平
方向に引き出して特定した位置に制約されることによっ
て実現される。

【００６７】

【発明の効果】本発明により、感光体ドラムの駆動伝達
機構に起因する駆動ムラの除去が駆動機構の改良で達成
され、色ズレや濃度ムラを解消することが可能になっ
た。そのため、安定して高画質の得られる画像形成装置
が確立できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカラー画像形成装置の一実施例の断面
構成図。

【図２】感光体ドラムと露光光学系の組み込み構造を示
す断面図。

【図３】フランジ部材の斜視図。

【図４】フランジ部材の斜視図。

【図５】感光体ドラムの両側駆動の実施例を示す正面
図。

【図６】感光体ドラムの両側駆動の他の実施例を示す正
面図。

【図７】プロセスカートリッジの画像形成位置と引き出
し位置の関係を示す説明図。

【図８】プロセスカートリッジの引き出し構造と特定位
置への制約を示す説明図。

【図９】本発明のカラー画像形成装置の他の一実施例の
断面構成図。

【符号の説明】

１ カラー画像形成装置本体 １０ 感光体ドラム １０Ａ，１０Ｂ フランジ部材 １０Ｋ 押圧部材 １０Ｍ ステッピングモータ １０Ｔ，１０Ｚ，１００Ｔ，１００Ｚ，１０２，１０３
歯車 １１ 帯電器 １２ 像露光手段としての露光光学系 １３ 現像器 ２０ 支持部材 ２１ 固定部材 ２１Ａ 溝 ３０ プロセスカートリッジ ３０Ａ 円盤部材 ３０Ｅ 台 １０１ トルクリミッター １０４ モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ▲浜▼田 州太 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 三浦 俊英 東京都小金井市緑町５丁目14番地14号

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周に歯車を一体成形したフランジ部材
   を同心に一体的に結合した電子写真用ドラム状像形成体
   を有する画像形成装置において、前記歯車の材質とそれ
   にかみ合う駆動歯車の材質との間の動摩擦係数を０．１
   ５以下としたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記ドラム状像形成体には複数の像露光
   手段が配設されていることを特徴とする請求項１に記載
   の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記歯車は、はすば歯車であることを特
   徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 電子写真用ドラム状像形成体の両端部の
   外周に歯車を同心に一体的に設け、該両歯車をそれぞれ
   歯車駆動することを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記両側の歯車駆動のうちどちらか一方
   の歯車駆動にはトルクリミッターを介在させたことを特
   徴とする請求項４に記載の画像形成装置。