JPH0980982A

JPH0980982A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH0980982A
Application number: JP7240032A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiko Yamaguchi; 恭彦山口; Chiharu Kobayashi; 千春小林; Takao Kurohata; 貴夫黒畑; Kenji Taki; 研司瀧
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1995-09-19
Filing date: 1995-09-19
Publication date: 1997-03-28

Abstract

(57)【要約】【目的】電子写真複写機やプリンタにおける画像形成
に際して、複写条件に関するデータを不揮発性メモリに
記憶させて制御する装置があるが、記憶しているデータ
に異常が発生すると動作不能となる。このような欠点を
防止した画像形成装置を提供する。【構成】制御部は不揮発性メモリから読みだした複写
条件に関するデータが規定された範囲内にあるか否かを
判断し、範囲外のデータがあってこのデータが異常であ
ると判断したとき、ＲＯＭに記憶している標準値データ
を読みだして制御し、その結果を不揮発性メモリに収容
する。不揮発性メモリに収容された標準値データはその
後の一連のシーケンスの中で使用された後、制御後の複
写条件データとして不揮発性メモリに保存される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置に係わり、
更に詳しくは、複写機やプリンタなどにおける画像形成
に際し、制御データの異常により制御不能となるトラブ
ルを防止した画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複写機の制御に際し、複写に
関し機械毎に調整する必要のある複写条件データ（例え
ば、使用者の好みに応じて設定するトナー濃度、記録紙
端と原稿紙端とを一致させるレジスト位置合わせのため
のタイマー設定値等）は、書込可能な不揮発性メモリを
用いて機械調整時に記憶させ、その後の複写動作時に
は、記憶されているデータを読みだしてそれに基づいて
複写動作を行うように構成された複写機がある。

【０００３】このような複写機において、上記複写条件
データが読取不能となったときに制御不能となるのを防
止した複写機が特開平５−６６６２４号公報に開示され
ている。

【０００４】前記公報には、複写機の立ち上げに際し
て、複写機毎に調整された複写条件データを記憶させた
不揮発性メモリを読みだして初期設定する第１初期設定
手段と、前記第１設定手段の異常を検出する異常検出手
段と、プログラムメモリ中に複写機に共通の標準複写条
件をあらかじめ記憶させた領域とを設け、異常検出時に
はプログラムメモリ中に設定された標準複写条件を用い
て複写機の初期設定を行う第２初期設定手段とからなる
複写機が示されている。（以下公知技術と略称する。）前記公知技術によれば、第１初期設定手段に異常を生じ
たとき、不揮発性メモリを切り離して、プログラムメモ
リ中に記憶させた複写機に共通の標準複写条件を第２初
期設定手段が設定することにより、複写機の動作を停止
することなく、サービスマンが来る迄の間複写作業を継
続することができるものである。

【０００５】しかしながら、前記公知技術は、不揮発性
メモリにデータを書き込んで読みだし異常を検出するも
ので、不揮発性メモリにデータを書き込むことができな
くなったという特殊な場合についてのみ有効な手段であ
るが、不揮発性メモリに記憶されているデータそのもの
が、電源電圧に重畳してくる雑音、例えば高圧静電気の
放電によるパルス性雑音により、データが書き換えられ
たりメモリがリセットされたりするような場合に発生す
る異常データについては全く無力であり解決する能力を
持たない。

【０００６】さらに前記公知技術は、第１初期設定手段
に異常を生じたときに、不揮発性メモリを切り離してい
るので、第２初期設定手段がプログラムメモリ中に記憶
させた複写機に共通の標準複写条件を設定することはで
きても、そのときは第１設定手段は書込不能となってい
るから、標準複写条件に基づいて制御した結果につい
て、修正したり変更した調整データを再び不揮発性メモ
リに記憶させて調整動作をさせることができず、１回限
りの動作を立ち上げごとに繰り返すだけのものとなり、
個別の機械毎の調整データに基づいた最適条件で設定さ
れる機能を満たすことはできない。

【０００７】またさらに、前記公知技術はサービスマン
による不揮発性メモリのデータ書換えを前提としている
ので、異常の発生を記録しておく機能を持たず異常発生
の原因の分析等にも不便である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上説明した
ような課題を解決すべく成されたもので、不揮発性メモ
リに記憶させたデータに異常を生じたときにサービスマ
ンを呼ぶことなく、動作を継続する画像形成装置を提案
するものである。

【０００９】さらに本発明は、不揮発性メモリに記憶さ
せたデータに異常があると判断されたときに、そのデー
タの代わりにＲＯＭに記憶された標準値データを不揮発
性メモリに転送して制御を行い、制御の結果調節された
データを不揮発性メモリに収容することにより最適の状
態に制御された画像形成装置を実現することを目的とす
る。

【００１０】更にまた本発明は、不揮発性メモリに記憶
された画像形成に際し必要とされる複写条件に関するデ
ータに異常を生じたときに、異常データを読みだして異
常の原因の分析ができる画像形成装置を実現することを
目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、複写条
件に関するデータを記憶する不揮発性メモリと、不揮発
性メモリから読みだした複写条件に関するデータ値が規
定された範囲内にあるか否かを判断する判定手段と、複
写条件の判断値データを記憶するＲＯＭと、前記判定手
段が異常と判断した場合、前記ＲＯＭに記憶された標準
値データに基づいて複写条件を制御する制御手段を有す
ることを特徴とする画像形成装置など請求項の各項によ
って達成することができる。

【００１２】

【実施例】図１は、本発明の一実施例の画像形成装置で
あるカラーレーザープリンタの概要構成を示す断面概略
図である。この図に基づいて先ず全体の構成と動作の概
要を説明する。

【００１３】図において、カラーレーザープリンタ１
は、上本体１Ｂと下本体１Ａとに上下二分割されて給紙
経路３に直交する支軸２を支点とする開閉可能なクラム
シェル構造とされている。前記給紙経路３に対向して複
数の電子写真プロセスユニット、即ち、感光体ドラムを
含むプロセスカートリッジ（ドラムクリーニングユニッ
ト）１００、転写搬送ユニット３０、定着ユニット２３
の３個のユニットがカラーレーザープリンタ１にそれぞ
れが着脱可能に構成されている。

【００１４】プロセスカートリッジ、転写搬送ユニッ
ト、定着ユニットは機械構成に必須の単位であって、交
換可能な消耗部品として取り扱われ、機械設置時点にお
けるステータスとしてこれらユニットが装着されている
か否かがチェックされて、インストールデータとしてメ
モリに記憶される。

【００１５】ＯＰＣ感光層を表面に塗布した像担持体で
ある感光体ドラム１０は、図示を省略した駆動源により
一方向（図では時計回り方向）に駆動回転され、ＰＣＬ
（前除電ランプ）１１による除電を行って前回プリント
時の電荷を除去した後、グリッド付き帯電器１２０によ
りドラム周面に対し一様な帯電を行なって新たなプリン
トに備える。この一様帯電の後、像露光手段１３により
画像信号に基づいた像露光が行われる。像露光手段１３
は図示を省略した半導体レーザから発光されるレーザ光
を回転多面鏡１３Ａにより回転走査し、ｆθレンズ１３
Ｂを経て反射ミラー１３Ｃにより光路を曲げて、予め前
記帯電された感光体ドラム１０の周面上に投射して感光
体ドラム１０表面に潜像を形成する。カラー画像の場
合、この露光は色別に行われて、複数回の潜像形成が行
われる。各色別の潜像は次に各色別の現像器により現像
される。

【００１６】感光体ドラム１０の周縁には、イエロー
（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ），黒色（Ｋ）等
のトナーと磁性体キャリアとの混合剤から構成される現
像剤をそれぞれ充填した現像器１４Ａ、１４Ｂ、１４
Ｃ、１４Ｄが配置されている。トナーホッパー部４０の
各色のトナーホッパーからパイプ４４、４５、４６、４
７を通じて、各現像器へのトナーの補給が適時行われる
ようにしてある。まず、１色目の現像がマグネットを内
蔵し現像剤を保持しつつ回転する現像スリーブ１４Ｓに
よって行われる。現像剤は、層形成棒によって現像スリ
ーブ１４Ｓ上に所定の厚さに規制されて現像域へと搬送
される。感光体ドラム１０と現像スリーブ１４Ｓとの間
にはＡＣバイアス電圧Ｖ_ACとＤＣバイアス電圧Ｖ_DCとが
重畳して印加される。ここで、感光体ドラム１０の露光
された部分の電位をＶ_L、露光部分以外の帯電された感
光層表面電位をＶ_Hとすると、ＤＣバイアス電圧Ｖ
_DCを、｜Ｖ_H|>|V_DC｜＞｜Ｖ_L｜が成立するように設定す
ることにより、ＡＣバイアス電圧Ｖ_ACによってキャリア
から離脱するきっかけを与えられたトナーはＶ_DCより電
位の高いＶ_Hの部分には付着せず、Ｖ_DCより電位の低い
電位Ｖ_Lの露光部分に付着し、顕像化され現像される。

【００１７】このようにして１色目の現像が終わった
後、２色目（例えばマゼンタ）の画像形成行程に入り、
再び感光体ドラム１０が一様帯電され、像露光手段１３
によって２色目の画像データによる潜像が形成される。
３色目（シアン）、４色目（黒色）についても２色目と
同様の画像形成行程が順次行われ、感光体ドラム１０上
には計４色の現像がなされて４色重ね合わされたトナー
像が形成される。

【００１８】消耗材データとしては各色毎の現像材補給
量が、調整データとしては半導体レーザーの出力の調整
値、感光体ドラム感度と半導体レーザーの組み合わせに
よる出力の補正値、色別露光時における各色レーザー発
光量補正のためのパルス幅変調の補正値、各色別トナー
濃度の調整値、グリッド付き帯電器の電流プリセット
値、グリッド付き帯電器電流の感光体ドラムによる補正
値等が記憶される。

【００１９】一方、給紙カセット２１又は手差し搬送口
２４から給紙機構２２によって給送された転写材である
記録紙Ｐは、転写ベルト３０Ａを張架した転写搬送ユニ
ット３０によって感光体ドラム１０と転写ベルト３０Ａ
との間に形成されるニップ部（転写域）３０Ｇへと給送
され、感光体ドラム１０周面上の４色重ね合わされたト
ナー像が一括して記録紙Ｐに移される。ここで、転写ベ
ルト３０Ａの上流側保持ローラ３０Ｂの軸３０Ｃに対し
て高電圧が印加され、この軸３０Ｃに転写ベルト３０Ａ
を挟んで対向する位置に設置された導電性ブラシ３０Ｄ
は接地されており、給送されてきた記録紙Ｐはブラシ３
０Ｄと転写ベルト３０Ａとの間に進入し、ブラシ３０Ｄ
より記録紙Ｐに注入される電荷により転写ベルト３０Ａ
に吸引されつつ転写域へ進入する。感光体ドラム１０よ
り分離した記録紙Ｐは、転写ベルト３０Ａを張架する下
流側の保持ローラ３０Ｅの軸３０Ｆを対向電極として除
電されながら転写ベルト３０Ａから分離する。なお、転
写ベルト３０Ａは多色像形成中は下流側の保持ローラ３
０Ｅの軸３０Ｆを回動中心として感光体ドラム１０より
離間される。

【００２０】ここでは調整データとして、給紙機構にお
ける記録紙とトナー像の位置合わせのためのレジスト調
整データ、搬送時に生じる記録紙の片寄りと搬送調整の
ための調整データ、転写電流固定出力値、転写電流調整
値が記憶される。

【００２１】転写搬送ユニット３０から分離した記録紙
Ｐは、少なくとも一方のローラ内部にヒータを有する２
本の定着ローラで構成される定着ユニット２３へと搬送
され、その２本の定着ローラ間で熱と圧力とが加えられ
て付着トナーは溶融し、記録紙Ｐ上に定着された後、搬
送ガイド２５を通って上方に向かい装置外へ搬出され
る。

【００２２】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは除電器１５により除電された後、クリーニン
グ装置１６に至り、感光体ドラム１０に当接したクリー
ニングブレード１６ａによってクリーニング装置１６内
に掻き落とされ、スクリュー等により搬出され廃トナー
ボックス１７に貯溜される。クリーニング装置１６によ
り残留トナーを除去された感光体ドラム１０はＰＣＬ１
１により除電された後、帯電器１２０によって一様帯電
を受け、次の画像形成サイクルに入る。また、記録紙Ｐ
が前記転写ベルト３０Ａから分離されず感光体ドラム１
０に巻き付いて除電器１５より上方に進入すると、前記
クリーニングブレード１６ａや電極ワイヤーを破損させ
る恐れがあるため、この記録紙Ｐの巻き付きを早期に検
出するジャムセンサ３０Ｈが除電器１５の近傍に装着さ
れている。

【００２３】下本体１Ａには給紙カセット２１、給紙機
構２２、転写搬送ユニット３０及び定着装置２３等が装
着され、上本体１Ｂには像露光手段１３、現像器１４や
トナーホッパー４０等が組み込まれていて更に、感光体
ドラム１０、ＰＣＬ１１、帯電器１２０、除電器１５、
クリーニング装置１６、廃トナーボックス１７等を組み
込んだプロセスカートリッジ１００が上本体１Ｂの上本
体枠に着脱可能に設けられている。

【００２４】調整データとしては、定着異常の種類を示
す異常コード、感光体ドラムへ記録紙が巻き付く巻付ジ
ャム検知に関するデータ、搬送ジャムを回復させるため
のデータ、機内に残留している紙を除くためのデータ、
画像記録に際し画像エッジ部のぎざぎざを平滑にするＲ
ＥＴモードの選択機能をプリントコントローラ部が使っ
ているか否かを示すデータ、廃トナーボックスが満杯で
あるか否かを検知するカウンター出力値のデータ、工程
モードで感光体ドラムデータが入力済であるかを示すデ
ータ等が記憶される。

【００２５】図２はレーザーカラープリンタのブロック
図であり、図３は前記レーザーカラープリンタの制御部
の構成を示す回路図である。

【００２６】図２を用いて制御部の動作について説明す
る。

【００２７】カラーレーザープリンタ１内に配置された
各部分は制御部６１により制御される。制御部６１はＣ
ＰＵ６２、プログラムと作業用データを記憶するメモリ
部６３を備え、記録紙Ｐの給送および搬送の制御、画像
形成のための電子写真プロセスの制御を受け持つ。プリ
ンタとしての動作モードの設定やホストコンピューター
等の外部機器６０からのデータや指令の処理、出力画像
の組立はプリントコントローラ６４が受持つ。プリント
コントローラ６４にはＣＰＵ７５と操作部６５が設けら
れ、前記操作部６５からキー入力されたデータや指令は
全て制御部６１に伝えられ、ＣＰＵ６２からの出力、Ｃ
ＰＵ６２への入力はＩ／Ｏユニット６６を介して行われ
て、モータ、クラッチ、ソレノイド、センサ等の機内各
部要素６７の動作と関係付けられる。

【００２８】図３は制御部６１を構成する制御基板６８
の回路の要部を示す図である。基板上には、ＣＰＵ６
２、制御プログラムおよび画像形成に際して必要とされ
る複写条件に関するデータの標準値とが記憶されている
ＲＯＭ７２、ＣＰＵの動作に関して制御用データがワー
キングエリアに順次記憶されるＲＡＭ７３、ダイオード
６９およびバッテリー７０からなる無停電電源から給電
されているＳＲＡＭである不揮発性メモリ７４（以下Ｎ
ＶＲＡＭと略記することがある）が配置されている。前
記不揮発性メモリには画像形成に際して必要とされる複
写条件に関するデータが書き込まれている。ゲートアレ
イ７１はＲＡＭ７３や不揮発性メモリ７４を切り換える
セレクターやバッファレジスタを集積したＬＳＩであ
る。

【００２９】制御基板６８にはＩ／Ｏユニット６６が接
続され機内の各部要素とＣＰＵ６２とのインターフェー
スとして動作する。Ｉ／Ｏユニット６６の出力ポート
（図示を省略）には、モータ、クラッチ、ソレノイド等
の出力要素が接続され、Ｉ／Ｏユニット６６の入力ポー
ト（図示を省略）には、各種のセンサが接続される。

【００３０】ここで前述した画像形成に際し必要とされ
る複写条件に関するデータ、即ち消耗材データ及び調整
データとして不揮発性メモリに記憶されるデータの内容
とアドレス、正常な動作をしているときのデータの範
囲、ＲＯＭに記憶される標準値について主要なものを表
１にまとめて示す。

【００３１】

【表１】

【００３２】複写条件に関するデータの標準値は、通常
は設定値の平均か、初期値の０であるものが多いが、や
や特別なものについて説明を加えておく。

【００３３】アドレス５５廃トナーボックス満杯カウ
ンターは廃トナーボックス１７の外側に設けたインダク
タンス検知式センサ（図示省略）が満杯を検知してから
１０枚プリント毎にカウント値を１だけアップする。カ
ウント値が２０すなわち、満杯検知後２００プリントに
達すると警報を発して機械を止めてしまうためのカウン
ターであるが、この値が異常値を示した場合、０に設定
する方法と、中間値の１０（１００プリント）にする方
法とが考えられる。廃トナーボックスにトナーが詰まり
すぎて機械を損傷するのを防止するには半分のデータを
セットして制御を継続させるのが望ましい。この場合標
準値を１０とする。

【００３４】アドレス８７黒トナーホッパー補給カウ
ンターは黒トナーホッパーがトナー無しを検知してから
１秒でカウンターを１だけアップし、３０秒経過後に警
報を発生し機械を停止させるカウンターである。カウン
ター値が３０を越えることはあり得ないので、その場合
は標準値として１５をセットする。

【００３５】アドレス９６黒トナー濃度調整値はトナ
ー濃度検知ユニットの最大出力値が４６００カウントで
あるため、メモリ収容に２バイト必要となる。下位１バ
イトと上位１バイトに分けて記憶させる。下位バイトの
標準値は００とし上位バイトは４６の平均である２３を
標準値とする。

【００３６】図４は本発明の制御部のウォーミングアッ
プタスク（電源ＯＮによる立ち上げタスク）の実行を示
すフローチャートである。

【００３７】最初にＣＰＵ６２の動作時の各モードが設
定（ステップＱ１０１）され、続いてＩ／Ｏユニットの
出力ポートのイニシャライズが実行（ステップＱ１０
２）されたのち、ＲＡＭ７３がイニシャライズ（ステッ
プＱ１０３）される。次いで不揮発性メモリが装着され
ているか否かがチェック（ステップＱ１０４）され、装
着されていなければ制御停止となる。不揮発性メモリ７
４が装着されていれば、続いてＩ／Ｏユニットの出力バ
ッファのイニシャライズが実行（ステップＱ１０５）さ
れ、プリントコントローラ６４と制御部６２との通信に
用いられるタイマーの割り込み条件の設定（ステップＱ
１０６）が行われる。続いて制御基板６８のゲートアレ
イ７１を始めとする各ゲートアレイがイニシャライズ
（ステップＱ１０７）されたのち制御基板６８に装着さ
れている不揮発性メモリ７４中に保存されている画像形
成に際して必要とされる複写条件に関するデータに異常
が発生しているかどうかのチェック（ステップＱ１０
８）を行う。このチェックが終わるとウォーミングアッ
プタスクが終了し、次に、本プリンタのシステムを起動
させるイニシャルタスクを起動する。

【００３８】次に不揮発性メモリ７４中に保存されてい
る複写条件に関するデータに異常が発生しているかどう
かのチェックについて説明する。

【００３９】図５は不揮発性メモリに記憶されているデ
ータの異常の有無を判断し、異常であれば標準値に置き
換えるフローチャートである。

【００４０】データの値として０から増加して任意の値
を取り最大値がある値以下であることが正常であるもの
と、ある下限値と上限値の間にあるものが正常である場
合と、特定の値（ランダムデータ）のみが正常を示す場
合の３通りがある。それぞれの場合についてまとめた結
果を表２、表３、表４に示す。

【００４１】

【表２】

【００４２】

【表３】

【００４３】

【表４】

【００４４】不揮発性メモリに収容されているデータの
チェックも上記３種類の内容にしたがって実施される。

【００４５】先ず最大値のあるデータから開始される。
該当アドレスのデータの読み出し（ステップＳ１０１）
から始まり、該当アドレスに収容されているデータが最
大値を越えていないかチェック（ステップＳ１０２）さ
れる。越えていなければ異常無しとして参照アドレスを
インクリメント（ステップＳ１０４）する。もしここで
最大値を越えている場合（ステップＳ１０１）は、メモ
リ異常状態のセット動作（ステップＳ１０３）に入る。

【００４６】メモリ異常のセットとは、異常と判明した
データを他の不揮発性メモリに転送して保存するととも
に、その後メモリをクリアしてＲＯＭに記憶されている
標準値データに置き換える動作を言う。

【００４７】メモリ異常状態をセットしたあとは前記ス
テップＳ１０４により参照アドレスをインクリメントし
次の該当アドレスに進み、データが最大値を越えていな
いか否かのチェックをする。すべてのアドレスに達する
（ステップＳ１０５）まで順次この手順を繰り返してデ
ータをチェックした後、データが特定の最大値と最小値
の間にあるもののチェックに入る。

【００４８】該当アドレスのデータの読みだし（ステッ
プＳ１０６）から始まり、該当アドレスに収容されてい
るデータが最大値を越えていないかチェック（ステップ
Ｓ１０７）される。越えていなければ続いてデータが最
小値を下回らないかチェック（ステップＳ１０８）し、
下回らなければデータに異常はなかったとして参照アド
レスをインクリメント（ステップＳ１１０）する。もし
ここで最大値を越えている場合（ステップＳ１０７）
か、最小値を下回っている場合はデータに異常有りとし
て、メモリ異常のセット動作（ステップＳ１０９）に入
る。メモリ異常状態のセット動作は前出のステップＳ１
０３の場合と同じである。順次この手順を繰り返してす
べてのアドレスに達する（ステップＳ１１１）までデー
タをチェックした後、データがランダムデータと一致し
ているかどうかのチェックに入る。

【００４９】この場合も該当アドレスのデータの読み出
し（ステップＳ１１２）から始まり、不揮発性メモリか
ら読みだしたデータが個別のランダムデータと一致する
か否かをチェック（ステップＳ１１３）する。データが
個別のランダムデータと一致していれば、データに異常
はなかったとして参照アドレスをインクリメント（ステ
ップＳ１１５）する動作に移る。もしランダムデータと
一致しなければ、データに異常ありとしてメモリ異常の
セット動作（ステップＳ１１４）に入る。データに異常
があってもなくても次のステップＳ１１５に進んだあと
はすべてのアドレスに達する（ステップＳ１１６）まで
継続したのち終了する。

【００５０】以上述べた説明では、不揮発性メモリから
読みだした複写条件に関するデータ値が規定された範囲
内にあるか否かを判断する判定手段と、前記判定手段が
異常と判断した場合、前記ＲＯＭに記憶された標準値デ
ータに基づいて複写条件を制御する制御手段として、制
御部６１が兼用している場合について説明したが、プリ
ントコントローラ６４のＣＰＵ７５が判定手段を兼用し
てもよい。

【００５１】また、以上述べた不揮発性メモリに記録し
たデータ値の異常チェックはプログラムにより全部自動
的に実行させてもよいし、必要に応じてマニュアル操作
で実行してもよい。

【００５２】図６はそのような場合における不揮発性メ
モリのデータの読込と変更を実行するフローチャートで
ある。

【００５３】操作部６５からプリントコントローラ６４
を介して制御部６２に指示を与える。この時プリントコ
ントローラのＣＰＵ７５と制御部のＣＰＵ６２との間に
は通信規約で手順が決められており、少ない指令に基づ
いて迅速なデータの出力や取り込みが可能である。操作
部６５の操作により不揮発性メモリのデータ異常をチェ
ックするモードを選定すると、制御部はアドレスデータ
待ちの状態（ステップＴ１０１）となる。次に制御部は
プリントコントローラの指定するアドレスデータに基づ
いてアドレスを判断して、そのアドレスのメモリにアク
セス（ステップＴ１０２）し、データリクエスト信号待
ちの状態（ステップＴ１０３）となる。制御部はプリン
トコントローラからのデータリクエストを受信してから
不揮発性メモリのデータを読み込む（ステップＴ１０
４）。制御部からは読み込んだデータをプリントコント
ローラへ送信（ステップＴ１０５）する。プリントコン
トローラ６４では内蔵するプログラムにより、ＣＰＵ７
５は、データの値が最大値を越えた異常はないか、規定
の最大値以上の異常値か規定の最小値以下の異常値はな
いか、特定のランダム値以外の異常値はないかを判断
し、その結果を制御部６２へ送信するように構成されて
いる。データの異常値があって不揮発性メモリのデータ
をクリアする場合と、ＲＯＭに書き込まれている標準値
を送って不揮発性メモリのデータ値を変更する場合とが
ある。プリントコントローラから送られてくるコマンド
がクリアコマンドである場合はこれを判断してメモリの
データをクリア（ステップＴ１０６）する。

【００５４】クリアコマンドが送られない場合は変更デ
ータの送信待ちのモードに入って（ステップＴ１０７）
待機する。プリントコントローラから送信される変更デ
ータを受信してから変更データの準備（ステップＴ１０
８）をする。ここでは不揮発性メモリの異常データを、
不揮発性メモリの他のエリアに、データとアドレスとを
保存しておくとともに、標準値に格納されているＲＯＭ
のアドレスをアクセスしててデータ変更の実行コマンド
待ち（ステップＴ１０９）の状態に入る。

【００５５】プリントコントローラからの実行コマンド
を受信することにより、不揮発性メモリの値変更（ステ
ップＴ１１０）に入る。即ちＲＯＭから読みだした標準
値で不揮発性メモリのデータを書き換える。この際、不
揮発性メモリのデータの書換えがあったことをオペレー
タに通知するため警報を発生（ステップＴ１１１）させ
る。

【００５６】以上のように発生した異常データは、その
アドレスとデータ値そのものを、不揮発性メモリの別の
エリアに保存しておき、異常データの調査や分析を容易
に実行することができる。またサービスマンの調整に際
して異常の発生状態を正確に知ることができるから、精
度良く調整することができる。

【００５７】図７は本発明のプリント行程におけるプリ
ント指令受信からタスク実行に至るフローチャートであ
る。

【００５８】操作部のスタートボタンが押されるか、外
部機器からスタート信号が送られてくるとプリントスタ
ートタスク（ステップＲ１０１）に入り、ここでメイン
モーターの回転により感光体ドラム回転、ポリゴンモー
ターの駆動、カセットによる紙サイズの検知、帯電器へ
の電圧印加、ＰＣＬの点灯を実行する。

【００５９】次のシーケンススタートタスク（ステップ
Ｒ１０２）においてドラムに直結したインデックスエン
コーダー（図示を省略）による割り込みの許可と、４色
のカラー画像形成か１色のモノカラー画像形成の区別が
設定される。

【００６０】インデックスエンコーダーによる割り込み
（ステップＲ１０３）は、ドラムの回転と同期して発生
するエンコーダーパルスの発生する都度、割り込み制御
が行われるもので、例えば、レーザーによるドラムへの
書込制御等の個別のハードウエア構成部による制御が行
われる。

【００６１】画像スタートタスク（ステップＲ１０４）
は、各色毎の現像器の駆動や現像バイアス電圧の印加を
行う。画像エンドタスク（ステップＲ１０５）により１
色の画像形成が終わると、現像器の駆動停止やバイアス
電圧の印加停止を行う。４色の場合はイエロー、シア
ン、マゼンタ、黒の各色画像をそれぞれ形成する。

【００６２】次のチェックタスク（ステップＲ１０６）
では、異常チェック、連続プリントか、１枚プリントか
をチェックし、連続プリントの場合はステップＲ１０２
へ戻って再び２枚目について同様の行程を繰り返す。プ
リント作業が終わりになればプリントエンドタスク（ス
テップＲ１０７）でメインモーターの停止、ポリゴンモ
ーターの停止、帯電器用高圧電源の停止等ステップＲ１
０１で起動した総ての負荷への給電を止める。

【００６３】図８は異常データがあると判断されて標準
値データに変更されたのちの制御を示すフローチャート
である。

【００６４】電源ＯＮによりＣＰＵが立ち上がり、ウォ
ーミングアップタスクにおいて、不揮発性メモリのデー
タに異常があるか否かがチェック（ステップＵ１０１）
されて、データ値に異常がある場合、ＲＯＭに収容され
ている標準値に書き換え（ステップＵ１０２）られる。
以降はこの標準値に基づいて制御される。プリントを実
行するための複数のタスク（１枚のプリントタスク）に
より一連のシーケンスを実行（ステップＵ１０３）した
のち、制御の結果生じた複写条件に関するデータに変更
があったか否かをチェック（ステップＵ１０４）し、あ
れば不揮発性メモリのデータを現在の値に書き換えて
（ステップＵ１０５）保存する。プリントエンドタスク
を経て（ステップＵ１０６）終了する。このように不揮
発性メモリのデータの異常があるか否かをチェックする
ウオーミングアップタスクは前記したように、電源ＯＮ
したときに実行されるほか、筐体の開閉されたとき、ジ
ャム発生時の回復作業であるジャムリカバリ時などにお
いて実行される。

【００６５】複写条件のデータの不揮発性メモリへの書
込はプリント作成の都度行われ、異常発生により、ＲＯ
Ｍに収容された標準値データに書き換えられた複写条件
に関するデータは、一旦制御条件に用いられてデータの
値に変更があるとその度に最新のデータとして書き換え
られて収容される。従ってプリンタを一旦終了させて、
再び電源ＯＮしたときには、不揮発性メモリの異常によ
る書換えが無かったデータと同じに取り扱われて、全く
不都合を生じることはない。

【００６６】なお、本発明における不揮発性メモリと
は、自由にデータの書込と読出しを行うことができ、書
き込んだデータは機械本体の電源がＯＦＦとされた時で
もデータを保持する機能を持つメモリ、例えばバッテリ
ーバックアップされたスタティックラム、ＥＥＰＲＯＭ
がこの役割を果たす。また、本発明におけるＲＯＭと
は、データの読み出しだけができるメモリ、即ち、制御
用プログラムや文字データのように書き換え禁止とされ
ているデータが収容されているメモリを意味する。

【００６７】また、本発明における制御手段は、画像形
成装置の制御を担当する制御部だけでなく、画像の組み
立てや操作部の制御を分担するプリントコントローラを
含むことができる。

【００６８】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成した
ので、以下に記載されるような効果を有する。

【００６９】請求項１の発明の効果として、不揮発性メ
モリに記憶させている画像形成に際して必要とされる複
写条件に関するデータの値に異常を生じたときに、ＲＯ
Ｍに記憶された標準値データに基づいて引き続き制御動
作を継続することができるので、異常なデータに基づく
画像形成装置の動作不能や、画像形成装置の異常な動作
を防止し、サービスマンによるデータの書換えによらな
くても継続動作を可能とする。

【００７０】請求項２の発明の効果として、請求項１の
効果に加えて、不揮発性メモリに記憶させている画像形
成に際して必要とされる複写条件に関するデータの値に
異常を生じたときに、ＲＯＭに記憶された標準値データ
に基づいて前記不揮発性メモリの複写条件に関するデー
タを書き換えて制御しているので異常対策のための特別
なプログラムや、特別な回路構成が不要であり簡単に実
現できる。

【００７１】請求項３の発明の効果として、請求項２の
効果に加えて、ＲＯＭに記憶された標準値データに基づ
いて、前記不揮発性メモリの複写条件に関する異常を生
じたデータを書き換えて制御し、制御後のデータを最新
のデータとして不揮発性メモリに更新記憶させているの
でその後の画像形成の連続性を保持した制御が可能であ
る。

【００７２】請求項４の発明の効果として、請求項１か
ら請求項３までの効果に加えて、不揮発性メモリに記憶
されているデータに対して、ＲＯＭに記憶されている標
準値データの書換えがあったことを、オペレータに警報
するので、書き換え後１枚目だけが標準値データによる
制御が行われることを予告する。

【００７３】請求項５の発明の効果として、請求項１か
ら請求項４までの効果に加えて、前記不揮発性メモリに
発生した異常データのアドレスとその値を前記不揮発性
メモリの別の領域に保存し、後で参照できるように構成
したので、自己診断やサービスマンによる定期診断の際
に、故障原因の分析が容易に実施できる。

【００７４】請求項６の発明の効果として、画像形成に
際し必要とされる複写条件に関するデータは、１枚づつ
の連続性を保つ調整データと、近い将来の動作に影響を
与える消耗材データを含んでいるので、比較的長期にわ
たり画像形成装置の安定した制御を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の断面概略図である。

【図２】本発明の実施例のブロック図である。

【図３】本発明の実施例の制御基板の回路部の要点を示
す図である。

【図４】本発明の制御部の電源ＯＮによる立ち上げタス
クの実行を示すフローチャートである。

【図５】不揮発性メモリに記憶されているデータの異常
の有無を判断し、異常であれば標準値に置き換えるフロ
ーチャートである。

【図６】不揮発性メモリのデータの読込と変更を実行す
るフローチャートである。

【図７】本発明のプリント行程におけるプリント指令受
信からタスク実行に至るフローチャートである。

【図８】異常データが標準値データに変更されたのちの
制御を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１カラーレーザープリンタ２３定着ユニット３０転写搬送ユニット６１制御部６２，７５ＣＰＵ７２ＲＯＭ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者瀧研司東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複写条件に関するデータを記憶する不揮
発性メモリと、不揮発性メモリから読みだした複写条件
に関するデータ値が規定された範囲内にあるか否かを判
断する判定手段と、複写条件の判断値データを記憶する
ＲＯＭと、前記判定手段が異常と判断した場合、前記Ｒ
ＯＭに記憶された標準値データに基づいて複写条件を制
御する制御手段を有することを特徴とする画像形成装
置。
【請求項２】前記ＲＯＭに記憶された標準値データは
前記不揮発性メモリに転送されて書き換えられて記憶さ
れ、前記制御手段は前記不揮発性メモリに転送されて記
憶された標準値データに基づいて複写条件を制御するこ
とを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】前記制御手段は、前記判定手段により前
記不揮発性メモリに記憶された複写条件に関するデータ
が異常であると判定されたとき、前記不揮発性メモリに
転送されて記憶された標準値データに基づいて制御した
後、制御後のデータを前記不揮発性メモリに記憶させる
ことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】前記制御手段は前記ＲＯＭに記憶された
標準値データを前記不揮発性メモリに転送したとき、前
記制御部は警報を発することを特徴とする請求項１、請
求項２または請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】前記制御部は、前記不揮発性メモリに記
憶された複写条件に関するデータが異常であると判定さ
れたとき、前記異常データが発生したアドレスとその値
を前記不揮発性メモリの別の領域に保存し、後で参照で
きるように構成したことを特徴とする請求項１ないし請
求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】前記複写条件に関するデータは調整デー
タ及び消耗材データであることを特徴とする請求項１記
載の画像形成装置。