JPH0983161A - 電子装置筐体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子回路を構成したプリント板を、そのプリ
ント基板の外形を成す平行対辺をガイドレールに装着さ
せて、並設させ、後面に配設するコネクタに回路接続さ
せ、相互接続と外部接続を行わせて電子装置を構成させ
る電子装置筐体に関し、ガイドレールが簡単・正確に並
設でき、汎用性があり、且つプリント板装着も容易でガ
イドレールを破損させる恐れがなく、複数階建てプリン
ト板用にも配慮された電子装置筐体の提供。 【解決手段】 プリント板の実装幅に対応した外形幅寸
法を有するガイドレールを、又は該ガイドレールと該プ
リント板の実装幅に対応した外形幅寸法を有するスペー
サとを組合せて、筐体の実装領域幅一杯に並設させて成
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子回路を構成し
たプリント板を、そのプリント基板の外形を成す平行対
辺をガイドレールに装着させて、並設させ、後面に配設
するコネクタに回路接続させ、相互接続と外部接続を行
わせて電子装置を構成させる電子装置筐体に関する。

【０００２】近年の電子装置は、プリント基板に電子回
路を構成し、これを筐体に複数並設実装して相互接続を
行い電子装置に纏めているが、電子部品の微小化及び高
性能化により、装置の小形化及び高密度実装化が要望さ
れ、プリント板も実装面の高密度化から実装幅全体の体
積的な高密度実装が図られると共に、プリント板の実装
幅寸法も従来は生産性の観点から出来るだけ１種類に統
一化していたが、２〜３種類の幅寸法を許容して装置筐
体に並設実装した時の高密度化も図ることが要求されて
いる。

【０００３】

【従来の技術】図６は従来例の電子装置筐体のプリント
板ガイド部構造平面図を示し、(a) は基本型、(b) は共
通型、(c) は一体成形型である。

【０００４】基本型は、図６(a) に示すように、ガイド
レール91はプリント基板を装着させる四角い凹直線状の
レール溝94を形成する棒体で、前後の背面位置に突起を
設けたモールド成型品から成り、筐体の実装部の前後上
下に設けた横フレーム95に前記突起を嵌挿させて、レー
ル溝94を前後方向且つ上下対向させてガイドレール91を
プリント板の実装対応位置に固定させている。

【０００５】又、図(b) の共通型では、ガイドレール91
は上記のものと同じであり、筐体の横フレーム95に、ガ
イドレール91を固定させる突起用嵌挿穴96を、プリント
板の実装幅の基本ピッチに合わせて、筐体の実装幅領域
一杯に穿設させた横フレーム95を用いている。

【０００６】更に、図(c) の一体成形型では、実装する
プリント板の実装幅に合わせて金属板に細長孔97をあ
け、その孔縁を一方向に折曲させて、隣接する細長孔97
間にプリント板を装着させるレール溝94を成形させたも
ので、筐体の実装幅領域一杯に実装プリント板に合わせ
て全部のガイドレール92を金属板にて一体に成形してし
まい、この孔縁の折曲向きを反対にしたもう１個の金属
板とを対として筐体の実装部上下面に対向固定させる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、 前記基本型構造では、実装させるプリント板の実装
幅の組合せに応じて、横フレーム95にガイドレール91固
定用の嵌挿穴を設ける必要があるため、他の組合せ装置
には筐体が流用できず、筐体の種類が組合せの異なる毎
に増える。 共通型は、実装するプリント板の実装幅の組合せの
相違があっても、ガイドレール91は常にその組合せ位置
に固定することは出来るが、突起用嵌挿穴96が基本ピッ
チにびっしり設けられ、指定位置を間違え易く、又、ガ
イドレール91を１個毎に嵌挿固定させるので、量産装置
には適さない。 一体成形型は、ガイドレール92を一体成形するので
量産装置に向くが、実装組合せの異なる筐体毎に種類を
増やさなければならず、上記と同じことが言える。 ガイドレール91は棒体であり、レール溝94の前端を
装着し易く拡幅させる拡幅量は小さく、プリント板の装
着作業が難しく時間を要したり、破損させ易い。 複数のプリント基板を複数階建てに構成したプリン
ト板を実装する場合には、重量を支えるガイドレールを
新たに必要とする。 等の問題点がある。

【０００８】本発明は、かかる問題点に鑑みて、ガイド
レールが簡単・正確に並設でき、且つ汎用性があり、プ
リント板装着も容易でガイドレールを破損させる恐れが
なく、複数階建てプリント板用にも配慮された電子装置
筐体を提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題は、 〔１〕図１のように、電子回路を構成したプリント板１
を、そのプリント基板12の外形を成す平行対辺をガイド
レール２に装着させて、並設させ、後面に配設するコネ
クタ３に回路接続させ、相互接続と外部接続を行わせて
電子装置を構成させる電子装置筐体であって、プリント
板１の実装幅Ｗに対応した外形幅寸法を有するガイドレ
ール２を、又はガイドレール２とプリント板１の実装幅
Ｗに対応した外形幅寸法を有するスペーサ４とを組合せ
て、筐体５の実装領域幅一杯に並設させて成る、本発明
の電子装置筐体により達成される。 〔２〕図１のように、ガイドレール２は、少なくとも前
端部及び後端部が装着されるプリント板１の部品搭載側
の実装幅寸法に対応してレール溝21から片側が幅広に成
形され、且つ筐体５の横フレーム51,52 に対する係止手
段を設けて成る、本発明の上記電子装置筐体によっても
適えられる。 〔３〕又、図３のように、少なくともガイドレール２の
前端部は、幅広成形部におけるレール溝21が、片側の幅
広側に滑らかに外側向きに拡幅されされて成る、本発明
の上記第２項の電子装置筐体によっても達成される。 〔４〕或いは、図３のように、ガイドレール２は、前後
において面対称に成形されて成る、本発明の上記何れか
の電子装置筐体によっても適えられる。 〔５〕又、図３のように、ガイドレール22は、複数階建
に構成したプリント板11の複数のプリント基板12,13 を
装着させる複数のレール溝21を一体に形成して成る、本
発明の上記何れかの電子装置筐体によっても達成され
る。

【００１０】即ち、ガイドレール２は外形幅寸法が実装
するプリント板１の実装幅に対応しているので、筐体５
へのプリント板１及び不実装部の実装に合わせてガイド
レール２及びスペーサ４を並設すれば良く、これにより
筐体５の実装領域幅は一杯に満たされるので落ちは無く
なり、その固定は前後端部に備えた係合手段により簡単
に行えるので、順序間違えの修正や他の組合せ並設も容
易に行え、簡単・正確に並設でき、且つ汎用性を有する
筐体５となる。

【００１１】又、ガイドレール２の少なくとも幅広の前
端部は、レール溝21が滑らかに拡幅されているので、プ
リント板１の装着は容易に行え、且つ損傷させることは
無くなる。

【００１２】更に、ガイドレール２は、筐体５の上面取
付用と下面取付用とは対向した対称形でなければなら
ず、これを前後について面対称に成形することにより、
同一物を、上下裏返し前後を反転させることにより、使
い分けることが出来る。

【００１３】又、複数階建てのプリント板11に対して
も、実装幅に対応した外形幅寸法を有し夫々のプリント
基板12,13 を支えるレール溝21を一体に成形したガイド
レール22を設けることにより、何ら区別することなく上
記のガイドレール２と同じに取扱できる。

【００１４】かくして、本発明により、ガイドレールが
簡単・正確に並設でき、且つ汎用性があり、プリント板
装着も容易でガイドレールを破損させる恐れがなく、複
数階建てプリント板用にも配慮された電子装置筐体を提
供することが可能となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下図面に示す実施例によって本
発明を具体的に説明する。全図を通し同一符号は同一対
象物を示す。

【００１６】図１は本発明の実施の形態の電子装置筐体
の構成斜視図を示し、図２は本発明の実施の形態の電子
装置筐体の各断面図で、 (a)は側面断面図、(b)は平面
断面図、図３は本発明の実施の形態の各種ガイドレー
ル、図４は本発明の他の実施の形態のガイドレール、図
５は本発明の実施の形態のスペーサである。

【００１７】本発明の実施の形態は、先ずガイドレール
２は図３に示すように、装着するプリント板１の実装幅
Ｗに対応させて外形幅寸法を、 15.24、 20.32、25.4mm
の３種類のガイドレール2a〜2cが設けられ、複数階建て
構成のプリント板11の一例として実装幅 15.24mm×２階
建てのガイドレール22を示す。

【００１８】この２階建てはこの他に前記３種類の実装
幅の２個の組合せとして９種類が有り得るが、多用され
るもののみについて一体成形し、少数の場合は上記ガイ
ドレール2a〜2cを２個用いて並設して構成させる。

【００１９】この他に３階建て構成以上のプリント板も
考えられるが、使用頻度は極めて少なく２階建てのもの
と同様に、単独のガイドレール2a〜2cを階層に合わせて
組合せて用い並設して構成させる。

【００２０】これらガイドレール2,22は、何れもＡＢＳ
樹脂のモールド成型品で、前後方向直線状に通して四角
凹形のレール溝21を有する棒状で、前後端部と中央部は
片側が装着するプリント板1,11の部品搭載側の実装幅寸
法に対応して部分的に幅広に成形してあり、更に前後端
部ではレール溝21の端部は幅広側のみが斜面にて滑らか
に外側に向けて所定に拡幅させており、且つ前後端部の
裏側には、筐体５の前後の横フレーム51,52 への係止手
段が成形してある。

【００２１】このレール溝21端部の拡幅により、プリン
ト板1,11の挿入がし易くなるが、過大に拡幅するとプリ
ント板1,11の後端部の実装部品が隣に実装されたプリン
ト板1,11に突き当たり損傷させる恐れがあるので、かよ
うなことが起きないような範囲で拡幅させることが肝要
である。

【００２２】又、係止手段の一例として、横フレーム5
1,52 の縁を掴持する断面丁字形で長さ（幅方向）は前
後端部の幅一杯とした係止部25が突設され、図２(a) の
ように、ガイドレール2,22を両横フレーム51,52 間に嵌
め込むと、その裏面と係止部25の先端の跳ね状の爪部と
の間で横フレーム51,52 の縁を掴み簡単に取付けられ、
横フレーム51,52 の縁に沿っての移動も可能である。こ
れの取外しは係止部25の爪部を押して、横フレーム51,5
2 との係りを外しながら押し出すことにより行える。従
って、筐体５にガイドレール2,22を並設する作業が簡単
であると共に、他種のガイドレール2,22への変更や、追
加取付けも容易に行える。

【００２３】ガイドレール2,22は、前後端部と中央部が
装着するプリント板1,11の実装幅Ｗに対応した幅広外形
を成し、その途中部分はレール溝21を有する細棒状とし
てあり、筐体５に並設した際に、この途中部分に通風口
が形成され、上下に形成される通風口に冷却風を通気さ
せたり、自然対流を行わせて、実装したプリント板1,11
に対する空冷が行えるようにしてある。

【００２４】更に、この幅広部は、この部位に筐体５の
横フレーム51〜53が位置し、下側のガイドレール2,22に
あってはその上に載り、装着プリント板1,11の重量を支
えるのと、中央の幅広部は、レール溝21の直線性強度を
増させる効果を有している。勿論、前後寸法の長いガイ
ドレールにおいては１箇所に限らず、筐体の中間横フレ
ームの本数に合わせて複数箇所に幅広部を設けるのが良
い。

【００２５】更に、図３に示すように、ガイドレール2,
22は前後において面対称に成形されているので、筐体５
の上下に同一のガイドレール2,22が使用できる。勿論、
図４に示すように、他の実施の形態としてプリント板2,
22の実装幅Ｗに対応した外形幅を有する短冊状の単純外
形の非対称形ガイドレールであっても差し支えはない。

【００２６】スペーサ４は、図５に示すように、空き実
装幅Ｗと同じ外形幅を有する短冊状で、前後端部の裏側
に上記と同じ係止部25が突設されたＡＢＳ樹脂のモール
ド成型品であり、ガイドレール2,22と全く同じに並設取
扱できる。勿論、種類を減らすように、外形幅はガイド
レール2a〜2cに合わせて３種とし、これ以外の寸法に対
しては複数個を組合せて合致させるようにしている。
又、スペーサ４の実装部分は原則として通風口はなくし
てあるが、必要ならば適宜に孔明け出来る。

【００２７】筐体５は図１に示すように、本体55、後面
板56及び図示省略のベース部、冷却ファン部及び筐体カ
バー等から成り、本体55は左右の側面板部54間に断面Ｌ
字形の横フレーム51,52 を前部上下と後部上下に面対称
に配置架設し、角棒の横フレーム53を中央上下に架設し
た、アルミ合金材料の一体鋳造成型品であり、この上下
内側にガイドレール2,22及びスペーサ４を並設させる。

【００２８】この本体55の後面を塞ぐように後面板56が
固定され、後面板56はプリント配線板から成り並設実装
されるプリント板1,11の配置に対応して回路接続用のコ
ネクタ３が配設してあり、プリント板1,11の相互接続や
外部接続を行っている。

【００２９】筐体５は、本体55を１個有するものから、
複数個の本体55を上下に積載固定して構成するものもあ
る。上記実施の形態は一例を示し、各部の構造、形状、
材料は上記のものに限定するものではない。

【００３０】

【発明の効果】かくして、本発明により、以上の如く、
本発明の電子装置筐体により、ガイドレールが簡単・正
確に並設でき、且つ実装幅の異なるプリント板の配置組
合せが変わっても、それに合わせてガイドレールを選択
・並設すれば良く、完全な汎用性があり、プリント板装
着も安全・容易でガイドレールを破損させる恐れもな
く、更に複数階建てプリント板用にも配慮された電子装
置筐体が得られ、生産性、取扱性の点で実用上大きな効
果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態の電子装置筐体の構成斜
視図

【図２】 本発明の実施の形態の電子装置筐体の各断面
図 (a) 側面断面図 (b) 平面断面図

【図３】 本発明の実施の形態の各種ガイドレール

【図４】 本発明の他の実施の形態のガイドレール

【図５】 本発明の実施の形態のスペーサ

【図６】 従来例の電子装置筐体のプリント板ガイド部
構造平面図 (a) 基本型 (b) 共通型 (c) 一体成
形型

【符号の説明】

1,11 プリント板 2,22,91,92 ガイドレール
３ コネクタ ４ スペーサ ５ 筐体
12,13 プリント基板 21,94,98 レール溝 25 係止部
51〜53,95 横フレーム 54 側面板部 55 本体
56 後面板 96 突起用嵌挿穴 97 細長孔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子回路を構成したプリント板を、その
   プリント基板の外形を成す平行対辺をガイドレールに装
   着させて、並設させ、後面に配設するコネクタに回路接
   続させ、相互接続と外部接続を行わせて電子装置を構成
   させる電子装置筐体であって、 該プリント板の実装幅に対応した外形幅寸法を有するガ
   イドレールを、又は該ガイドレールと該プリント板の実
   装幅に対応した外形幅寸法を有するスペーサとを組合せ
   て、筐体の実装領域幅一杯に並設させて成ることを特徴
   とする電子装置筐体。
2. 【請求項２】 ガイドレールは、少なくとも前端部及び
   後端部が、装着されるプリント板の部品搭載側の実装幅
   寸法に対応してレール溝から片側が幅広に成形され、且
   つ筐体の横フレームに対する係止手段を備えて成ること
   を特徴とする、請求項１記載の電子装置筐体。
3. 【請求項３】 少なくともガイドレールの前端部は、幅
   広成形部におけるレール溝が、片側の幅広側に滑らかに
   外側向きに拡幅されされて成ることを特徴とする請求項
   ２記載の電子装置筐体。
4. 【請求項４】 ガイドレールは、前後において面対称に
   成形されて成ることを特徴とする請求項１乃至請求項３
   記載の何れかの電子装置筐体。
5. 【請求項５】 ガイドレールは、複数階建に構成したプ
   リント板の複数のプリント基板を装着させる複数のレー
   ル溝を一体に成形して成ることを特徴とする請求項１乃
   至請求項４記載の何れかの電子装置筐体。