JPH0985079A - 有機溶媒と水を吸収するゲル化剤の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 溶解度パラメーター値が９以上の有機溶媒と
水を大量に吸収してゲルとなり、しかも吸収した有機溶
媒と水の保持能力に優れたゲル化剤を製造する方法の提
供。 【解決手段】 有機溶媒と水を吸収するゲル化剤であっ
て、溶解度パラメーター値が９以上の有機溶媒又は水に
溶解するセルロース誘導体と架橋剤、及び必要に応じて
反応剤を、前記溶媒又は水に溶解又は懸濁させて混合
し、次いで加熱してゲルとし、得られたゲルを乾燥す
る。前記セルロース誘導体は、ヒドロキシプロピル基を
有し、且つ該誘導体の２重量％の固形分濃度における水
溶液の粘度が２５℃でＢ型粘度計で測定した時、１００
〜１５００ｃｐｓの範囲にある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は有機溶媒と水を吸収
するゲル化剤の製造方法に関する。さらに詳しく述べれ
ば、本発明は、自身が膨潤することにより広範囲な極性
の有機溶媒と水を大量に吸収し、しかも吸収した後はそ
の保持能力に優れたゲル化剤を製造する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、有機溶媒や水を吸収する材料とし
ては、例えば紙、パルプ、綿等の親水性繊維、ポリエチ
レン繊維、ポリプロピレン繊維等の疎水性繊維、或いは
親水性繊維と疎水性繊維を複合化したシートや不織布が
ある。しかしながら、これらはいずれも毛細管現象によ
って繊維間の空隙に有機溶媒や水を吸着・保持するもの
であり、大量に吸収することが不可能なばかりか、外圧
を加えることによって一旦吸収したものを容易に再放出
するという欠点を有している。

【０００３】この欠点を解決するものとして、或る種の
ポリマー中に有機溶媒を吸収して膨潤させるタイプの合
成樹脂系吸油剤が公知である。例えば、特開平５ー３３
７３６７号公報には、長鎖（３〜３０）の脂肪族炭化水
素基を有し、且つアルキル（メタ）アクリレート、アル
キルアリール（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）
アクリルアミド、アルキルアリール（メタ）アクリルア
ミド、脂肪酸ビニルエステル、アルキルスチレンおよび
α−オレフィンからなる群より選ばれる少なくとも１種
の不飽和化合物を主成分としてなる単量体と架橋性単量
体を重合して得られた吸油性架橋重合体と、水不溶性又
は水難溶性の有機酸金属塩とを混合複合化することから
なる吸油剤が開示されている。この吸油剤は、油水混合
系からでも広範な種類の油に対して多量の油を吸収して
膨潤し、しかも吸収した油の保油性に優れ、且つ吸油速
度を著しく向上したものである。

【０００４】一方、アルコールのゲル化剤として、例え
ば特開平２−２８６７８９号公報には常温で液体のアル
コールにポリビニルアルコール及びベンジリデンソルビ
トール又は／及びヒドロキシプロピルセルロース及び水
を添加することを特徴とするアルコール系携帯用固形燃
料について開示されているが、アルコール中で架橋を施
していないセルロース誘導体とポリビニルアルコール又
はベンジリデンソルビトールとの相互作用によってアル
コールがゲル化するものであり、この方法は膨潤吸収と
いう本発明のゲル化機構とは異なる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、かかる
現状に鑑み、溶解度パラメーター値が９以上の有機溶媒
と水を吸収してゲル化する材料について鋭意検討を行っ
た結果、溶解度パラメーター値が９以上の有機溶媒と水
に溶解する特定のセルロース誘導体に架橋剤、及び必要
に応じて反応助剤を添加し、得られる混合物の溶液又は
懸濁液を加熱して架橋反応を施し、ゲルを生成させ、次
いでゲルを乾燥して得られる架橋セルロース誘導体から
なるゲルは、自身は前記有機溶媒と水に溶解せず、逆に
前記溶媒と水をよく吸収してゲル化することを見出し本
発明を完成するに至った。本発明の目的は、自身が溶解
せずに膨潤することにより溶解パラメーター値が９以上
の有機溶媒と水を大量に吸収してゲルとなり、しかも吸
収した有機溶媒と水の保持能力に優れたゲル化剤を製造
する方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第一は、溶解度
パラメーター値が９以上の有機溶媒又は水に溶解するセ
ルロース誘導体と架橋剤、及び必要に応じて反応助剤
を、前記溶媒、水又は溶媒と水の混合物に溶解又は懸濁
させて混合し、次いで加熱してゲルとし、得られたゲル
を乾燥することを特徴とする有機溶媒と水を吸収するゲ
ル化剤の製造方法である。本発明の第二は、前記セルロ
ース誘導体がヒドロキシプロピル基を有し、且つ該誘導
体の２重量％の固形分濃度における水溶液の粘度が２５
℃でＢ型粘度計で測定した時、１００〜１５００ｃｐｓ
の範囲であることを特徴とする本発明第一に記載の有機
溶媒と水を吸収するゲル化剤の製造方法である。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明で用いられる溶解度パラメ
ーター値(Solubility Parameter Value）とは、化合
物の極性を表す尺度として用いられるもので下記式
（１）で算出される値と定義され、単位が（ｃａｌ／ｃ
ｍ³）^1/2で表される（Polymer Handbook,Third Editi
on,JOHN WILEY & SONS、１９８９参照）。 δ_i＝｛（Ｈ_i ^v−ＲＴ）／Ｖ_i｝^1/2・・・（１） ただし、δ_i＝成分ｉの溶解度パラメータ値 Ｈ_i ^v＝成分ｉの気化熱（ｃａｌ） Ｒ＝理想気体定数（ｃａｌ／Ｋ・ｍｏｌ） Ｔ＝絶対温度（Ｋ） Ｖ_i＝成分ｉのモル体積（ｃｍ³／ｍｏｌ） である。

【０００８】本発明で用いられる溶解度パラメーター値
が９以上の有機溶媒又は水に溶解するセルロース誘導体
は、ヒドロキシプロピル基を有し、このような誘導体と
しては、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエ
チルヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピ
ルメチルセルロース等が例示でき、これらは単独で、も
しくは適宜選択して混合して用いられる。又、前記セル
ロース誘導体は、ヒドロキシプロピル基以外の置換基、
例えばメチル基、エチル基、ヒドロキシエチル基、シア
ノエチル基、カルボキシメチル基、カルボキシエチル基
等を１種以上含有していてもよい。更に、前記セルロー
ス誘導体は、溶解度パラメーター値が９以上の有機溶媒
又は水に溶解するものであればどのような置換度（セル
ロースの無水グルコース単位当りに結合している置換基
の割合）のものを用いてもよい。

【０００９】本発明で用いられるセルロース誘導体は、
前記の構成上の相違の他、該セルロース誘導体を固形分
濃度２重量％で純水に溶解した時に、水溶液の粘度が１
００〜１５００ｃｐｓ（２５℃、Ｂ型粘度計）の範囲内
にある必要がある。水溶液の粘度が１００ｃｐｓ未満の
場合、セルロース誘導体の分子量が小さ過ぎることを意
味し、このようなセルロース誘導体を用いて得られるゲ
ル化剤は、有機溶媒と水の吸収量が著しく低下し、実用
的ではない。逆に、水溶液の粘度が１５００ｃｐｓを越
える場合、他の薬品を添加して撹拌する際に流動性が不
十分なため均一な溶液又は懸濁液が得られず、溶液又は
懸濁液を均一化するためにセルロース誘導体の濃度を減
じると十分な架橋が起き難くなり、ゲル強度が弱くて所
望のゲル化剤を製造することができない。

【００１０】前記したように、本発明ではセルロース誘
導体を溶媒に均一に溶解又は懸濁させるが、この時、固
形分濃度が低過ぎるとゲルの形成が困難になったり、架
橋剤を大量添加せざるを得なくなったりするので、可能
な限り高めの濃度とするのがよい。本発明では、このセ
ルロース誘導体を溶解又は懸濁させる時の固形分濃度
は、セルロース誘導体の種類、水溶液とした時の粘度、
溶媒の種類等により異なるが、全重量当り７〜１５重量
％の範囲である。用いられる溶媒としては溶解度パラメ
ーター値が９以上の有機溶媒、水又は有機溶媒が水に可
溶性の場合、有機溶媒と水の混合物を挙げることができ
適宜選択して用いられる。

【００１１】本発明で用いられる架橋剤は、有機溶媒や
水中でセルロース誘導体に対して反応性のあるものであ
ればよく、例えば、ホルムアルデヒド、グリオキザール
等のアルデヒド類；エチレングリコールジグリシジルエ
ーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテ
ル、ジエポキシブタン等の多価エポキシ化合物類；ジビ
ニルスルホン、メチレンビスアクリルアミド等のジビニ
ル化合物類；ジクロロアセトン、ジクロロプロパノー
ル、ジクロロ酢酸等の多価ハロゲン化合物類；エピクロ
ロヒドリン、エピブロモヒドリン等のハロヒドリン化合
物類；並びにＮ，Ｎ’−ヘキサメチレン−１−ビス−
（１−アジリジンカルボキシアミド）、テトラメチロー
ルメタン−トリ−β−アジリジニルプロピオネート、ト
リメチロールプロパン−トリ−β−アジリジニルプロピ
オネート等の多価アジリジン化合物類等を挙げることが
でき、適宜選択して１種以上が用いられる。

【００１２】セルロース誘導体と架橋剤との混合物を加
熱して架橋を行う場合に、架橋剤の種類によっては反応
助剤を必要とするものがあるので適宜必要に応じて反応
助剤が用いられる。例えば、架橋剤としてアルデヒド類
を用いる場合には、反応助剤として塩酸のような酸が必
要であるし、ジビニル化合物類、多価ハロゲン化合物
類、多価エポキシ化合物類及び多価アジリジン化合物類
を用いる場合には、反応助剤としてアルカリ金属水酸化
物のようなアルカリが必要である。架橋剤の添加率は、
架橋剤の種類によって異なるが、セルロース誘導体の絶
乾重量当り０．５％〜２０重量％である。添加率が０．
５重量％未満では、量が少な過ぎてゲルの形成が困難と
なり、逆に添加率が２０重量％を越えて多くなると、得
られたゲル化剤の有機溶媒や水の吸収量が低下する。

【００１３】本発明では、セルロース誘導体と架橋剤を
溶媒に溶解させ、更に必要に応じて反応助剤を添加して
溶解又は懸濁させ、このようにして得られた混合溶液又
は懸濁液を３０〜９０℃の温度で２〜２４時間加熱する
ことによって架橋反応を行う。温度が３０℃未満では架
橋反応の進行が遅く、温度が９０℃を越えると、セルロ
ース誘導体の低分子化が進行して、得られるゲル化剤の
有機溶媒と水に対する吸収量の低下をもたらす。時間に
ついては通常、２〜５時間の加熱時間でブロック状のゲ
ルが生成するが、更に、２４時間以内の範囲で加熱を継
続すると、得られるゲル化剤は有機溶媒や水に対して吸
収量が増加するので時間の長い方が好ましい。しかしな
がら、加熱時間が２４時間を越えると、セルロース誘導
体の低分子化を招き、前記吸収量の低下をもたらす恐れ
がある。

【００１４】一方、セルロース誘導体の架橋反応を行う
際に、加熱前の混合物の溶液又は液ー液懸濁液を合成フ
ィルム、シート状基材、布もしくは不織布に塗工又は含
浸した後、前記の温度と時間の条件下で加熱することに
よって架橋反応と乾燥を同時に行い、用いた基材にゲル
化剤を担持させたものを得ることもできる。この方法に
よってフィルム状、シート状、布状もしくは不織布の形
状をしたゲル化剤が得られ、様々な用途に応用すること
ができる。更に、前記のセルロース誘導体混合物の架橋
前の水溶液又懸濁液に、パルプ繊維のような短繊維を混
合して加熱、乾燥してゲル化剤に強度を付与したり、同
様にして水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム等の難
燃性や不燃性物質を混合してゲル化剤に難燃性を付与す
ることもできる。このようにして得られる架橋セルロー
ス誘導体ゲル化剤は、未反応の架橋剤や反応助剤を含有
するが、そのまま乾燥してもよいし、後処理によってこ
れらを除去してもよい。その場合、例えば、得られたゲ
ル化剤を水中で膨潤させ、次いで取り出し、加熱して脱
膨潤させるという操作を数回繰り返すことによって水溶
性の不純物を除去することができる。

【００１５】本発明のゲル化剤は、前記したように、反
応によって生成されたゲルに含有される不純物を除去し
ないで、又は除去し、次いで有機溶媒や水を除去するこ
とによって得られるが、ゲル中の有機溶媒が水を含んで
いる場合には、ゲル中の水を有機溶媒で置換除去してか
ら乾燥する方が高い吸収能力を有するゲル化剤が得られ
る。ゲル中の水を有機溶媒で置換する方法には、水と混
和する有機溶媒を使用する方法と、水と混和しない有機
溶媒を使用する方法とがある。前者にはメタノールのよ
うな低級アルコール類、アセトンのようなケトン類等が
用いられ、水を含むゲルをそれら水混和性有機溶媒の中
に一定時間浸漬して、ゲル中の水を水混和性有機溶媒で
置換するというものである。後者にはトルエンのように
水と混和せず、且つ１００℃以上の温度で水と共沸する
有機溶媒が用いられ、水を含むゲルをそれらの水と混和
しない有機溶媒の中で加熱することによってゲル中の水
が共沸除去されるというものである。有機溶媒での水の
置換除去や脱水した後のゲルの乾燥は、１５０℃以下の
温度で行うのが好ましく、熱風乾燥、マイクロ波乾燥、
赤外線乾燥、減圧乾燥等の公知の乾燥方法を用いてゲル
中の有機溶媒を除去することができる。

【００１６】一方、上記ブロック状ゲルは、粒径を小さ
くすることによって溶媒の吸収速度を向上させることが
できる。粒径を小さくする方法は、架橋反応直後のゲル
状のゲルをカッター、ミキサー等で粉砕してもよく、脱
水乾燥後のゲル化剤をミルで粉砕してもよい。このよう
にして得られる本発明のゲル化剤は、フィルム状、シー
ト状、布状、不織布状、或いはブロック状、粒状、粉末
状をしており、溶解度パラメーター値が９以上の有機溶
媒、水或いは両者の混合物を吸収してゲル化し、加圧下
においても吸収した溶媒を保持でき、しかも原料がセル
ロース系であるためゲル化剤は生分解性を有している。

【００１７】本発明のゲル化剤は種々の形態で使用する
ことができ、例えば、ブロック状、粒状或いは粉末状の
ゲル化剤を前記液体の中に直接散布してもよく、円筒管
のような開放系容器内に充填し、被吸収液体を通過させ
てもよい。或いは別の方法としては、前記ブロック状、
粒状或いは粉末状のゲル化剤を液体通過性のよい袋や多
孔質パッケージ内に充填して用いてもよく、更に、パル
プ繊維、綿、不織布、多孔質炭酸カルシウム、多孔質シ
リカ、ナイロン繊維、ポリプロピレン繊維等の公知の充
填剤又は吸収剤と併用して用いることができる。一方、
本発明のフィルム状又はシート状のゲル化剤は親水性の
インクを吸収する記録材料として用いることもできる。
以上説明したように、本発明により得られるゲル化剤
は、漏洩有機溶媒処理剤、有機廃液固化剤、有機溶媒ガ
スの吸着材、工業用又は家庭用ふき取り材、化学ぞうき
ん、溶剤漏洩センサー、有機溶媒保持材、土壌保水材、
育苗用シート等の農業資材分野、食品鮮度保持材、防か
び剤、脱水剤等の食品分野、建物の結露防止シートなど
の建築材料、各種芳香剤、殺虫剤等の徐放性基材として
広範囲に使用できるものである。

【００１８】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、勿論本発明はこれらによって限定されるも
のではない。なお、特に断りのない限り、％は重量％を
示す。

【００１９】実施例１ 水７６ｇに水酸化ナトリウム２ｇを溶解し、次いでイソ
プロピルアルコール９７０ｇとエチレングリコールジグ
リシジルエーテル１０ｇを混合し、撹拌しながらヒドロ
キシプロピルセルロース（東京化成工業製、２％水溶液
のＢ型粘度計による粘度は２５０ｃｐｓ）１００ｇを添
加して溶解させ、全重量当りのヒドロキシプロピルセル
ロースの濃度が８．６％の混合溶液を準備した。次に、
この混合溶液を温度４０℃で１６時間加熱し、架橋反応
を行なわせ、ゲルを生成させた。得られたゲルをカッタ
ーナイフで５ｍｍ角に切断し、１規定塩酸４００ｇ中に
１時間浸漬して過剰な水酸化ナトリウムを除去した。得
られた水和ゲルを６０００ｇの水中に移し、５０℃に加
熱してゲル中の水分を追い出した後取り出し、続いて５
０００ｇのアセトンに２時間浸漬して完全に水をアセト
ンで置換し、取り出した後、減圧乾燥してゲル化剤を得
た。得られた乾燥ゲル化剤を下記に示す測定法により各
種の有機溶媒と純水の吸収量を測定し、その品質を評価
した。

【００２０】吸収量の測定法 乾燥試料０．８ｇを１０ｃｍ×１０ｃｍの２５０メッシ
ュナイロン製網袋に封入し、これを下記、表１及び表２
に示される溶解度パラメーター値が７〜２４の範囲の有
機溶媒と水からなる各種の被測定溶液に２４時間浸漬し
て吸収させ、次いで、これを引き上げて１０分間吊り下
げ液切りを行った後、試料の重量を測定し、絶乾試料１
ｇ当りに吸収された被測定溶液（ｇ）をもって加圧前の
吸収量とした。次いで、直径１６ｃｍのＮｏ．２濾紙
（東洋濾紙製）２５枚（ゲル化剤の上に１０枚、同じく
ゲル化剤の下に１５枚）の間に挟み、重ねた濾紙の上に
直径１６ｃｍ、重量１００ｇのステンレス板を重ね、更
にその上に１ｋｇのおもりを乗せて５分間試料に圧力を
かけ、ゲル中の隙間に存在する液体を濾紙に吸収させ
た。その後、試料の重量を測定し、絶乾試料１ｇ当りの
吸収・保持されている被測定溶液（ｇ）をもって加圧後
の吸収量とした。

【００２１】測定に用いた被測定溶液を以下に示す。た
だし（）内の数字は被測定溶液の溶解度パラメーター値
を示す。 （１）溶解度パラメーター値が９以上の溶媒：イオン交
換樹脂を通して脱イオンした水を蒸留して得た純水（２
３．４）、エチレングリコール（１４．６）、メタノー
ル（１４．５）、エタノール（１２．７）、イソプロピ
ルアルコール（１１．５）、酢酸（１０．１）、アセト
ン（９．９）、クロロホルム（９．３）、テトラヒドロ
フラン（９．１）。 （２）溶解度パラメーター値が９未満の溶媒：トルエン
（８．９）、シクロヘキサン（８．２）、ｎ−ヘキサン
（７．３）。

【００２２】実施例２ 得られた水和ゲルをアセトンに浸漬して水分を除去する
代わりに、水和ゲルをトルエン４０００ｇ中で加熱し共
沸脱水したこと以外は、実施例１と同様にして減圧乾燥
しゲル化剤を得た。実施例１と同様にして被測定溶液の
吸収量を測定した。

【００２３】実施例３ 水７６ｇに水酸化ナトリウム１０ｇを溶解し、次にエピ
クロルヒドリン５ｇとイソプロピルアルコール９７０ｇ
を加え、次いでヒドロキシプロピルセルロース１００ｇ
を混合し、全重量当りヒドロキシプロピルセルロースの
濃度が８．６％の混合溶液とした後、この混合溶液を温
度４０℃で１６時間加熱した。得られた水和ゲルをトル
エン４０００ｇ中で加熱し、共沸脱水してから実施例１
と同様にして減圧乾燥しゲル化剤を得た。実施例１と同
様にして被測定液の吸収量を測定した。

【００２４】実施例４ 水７６ｇに水酸化ナトリウム１０ｇとＮ，Ｎ’−メチレ
ンビスアクリルアミド５ｇとイソプロピルアルコール９
７０ｇを加え、次いでヒドロキシプロピルセルロース１
００ｇを混合し、全重量当りヒドロキシプロピルセルロ
ースの濃度が８．６％の混合溶液とした後、この混合溶
液を温度４０℃で１６時間加熱した。得られた水和ゲル
をトルエン４０００ｇ中で加熱し、共沸脱水してから実
施例１と同様にして減圧乾燥しゲル化剤を得た。実施例
１と同様にして被測定液の吸収量を測定した。

【００２５】実施例５ テトラヒドロフラン９００ｇにヒドロキシエチルヒドロ
キシプロピルセルロース（自製、２％水溶液のＢ型粘度
計による粘度は４５０ｃｐｓ）１００ｇとトルエンジイ
ソシアネート２ｇを溶解し、全重量当りヒドロキシエチ
ルヒドロキシプロピルセルロースの濃度が１０．０％の
混合溶液とし、この混合溶液を温度４０℃で１０時間加
熱した。得られたゲルを５ｍｍ角に切断し、５０００ｇ
の水とともにミキサーに入れて粉砕した。粉砕したゲル
を１０リットル容の容器にいれ１時間放置後、５０℃に
昇温してゲル中の水を追い出し、得られた水和ゲルをト
ルエン４０００ｇ中で加熱し、共沸脱水してから実施例
１と同様にして減圧乾燥しゲル化剤を得た。実施例１と
同様にして被測定液の吸収量を測定した。

【００２６】実施例６ ヒドロキシプロピルセルロース１００ｇに４５％固形分
濃度のホウフッ化亜鉛水溶液５ｇと水７００ｇを加えて
均一な混合溶液とした後、更にエチレングリコールジグ
リシジルエーテル１０ｇを混合し、全重量当りのヒドロ
キシプロピルセルロースの濃度が１２．３％の混合溶液
とし、この混合溶液を温度４０℃で８時間加熱し、ゲル
を生成した。得られたゲルをメタノール６０００ｇとと
もにミキサーに入れて粉砕し、粉砕したゲルを濾過し、
次いで水５０００ｇ中に１時間浸漬し、得られた水和ゲ
ルをトルエン４０００ｇ中で加熱し、共沸脱水してから
実施例１と同様にして減圧乾燥しゲル化剤を得た。実施
例１と同様にして被測定液の吸収量を測定した。

【００２７】実施例７ 水７６ｇに水酸化ナトリウム１０ｇを溶解し、次にエピ
クロルヒドリン５ｇとイソプロピルアルコール９７０ｇ
を添加し、更に実施例５で用いたヒドロキシエチルヒド
ロキシプロピルセルロース１００ｇを混合し、全重量当
りのヒドロキシエチルヒドロキシプロピルセルロースの
濃度が８．６％の混合溶液とし、この混合溶液を温度４
０℃で１６時間加熱してゲルを得、これを１ｃｍ角に切
断した。この切断したゲルを６％固形分濃度の硫酸ナト
リウム水溶液５０００ｇとともにミキサーに入れて粉砕
した。粉砕したゲル中の未使用のアルカリを最少量の濃
硫酸で中和し、１時間放置した後に濾過し、温水１００
０ｇで３回洗浄した後、得られたゲルをトルエン４００
０ｇ中で加熱し、共沸脱水してから実施例１と同様にし
てゲル化剤を得た。実施例１と同様にして被測定液の吸
収量を測定した。

【００２８】比較例１ ２％固形分濃度の水溶液のＢ型粘度計による粘度が８ｃ
ｐｓのヒドロキシプロピルセルロース（東京化成工業
製）を用いたこと以外は、実施例３と同様にして乾燥し
たゲル化剤を得た。実施例１と同様にして被測定液の吸
収量を測定した。

【００２９】比較例２ 水２４０ｇに水酸化ナトリウム１０ｇを溶解し、これに
エピクロルヒドリン５ｇとイソプロピルアルコール１７
１０ｇを添加、混合し、次いで２％固形分濃度の水溶液
のＢ型粘度計による粘度が１７００ｃｐｓのヒドロキシ
プロピルセルロース（東京化成工業製）１００ｇを混合
し、全重量当りヒドロキシプロピルセルロースの濃度が
４．８％の混合溶液とし、この混合溶液を温度４０℃で
１６時間加熱し、ゲルを生成した。しかしながら、得ら
れたゲルは、ゲル強度が弱く、その後の処理が実施不可
能であった。

【００３０】実施例及び比較例で得られた結果を表１と
表２に示す。

【００３１】

【表１】

【００３２】

【表２】

【００３３】表１と表２から明らかなように、本発明に
よって得られるゲル化剤は、溶解度パラメーター値が９
以上の有機溶媒と水に対して膨潤吸収能力が極めて優れ
ており、加圧しても吸収した液を容易に放出せず、保持
力も優れている（実施例１〜７）。これに対し、２％固
形分濃度の溶液のＢ型粘度計による粘度が１００ｃｐｓ
より低いセルロース誘導体から得られるゲル化剤（比較
例１）は、溶解度パラメーター値が９以上の有機溶媒と
水に対する膨潤吸収能力が劣り、ゲル化剤としては実用
に適していない。又、２％固形分濃度の溶液の粘度が１
５００ｃｐｓより高いセルロース誘導体を用いると（比
較例２）、均一な溶液を得るためには低い濃度（５％未
満）とせざるを得ず、そうするとこれに架橋剤を反応さ
せても、架橋反応が進まず、ゲル強度の弱いゲルとな
り、結局ゲル化剤を得ることができなかった。

【００３４】

【発明の効果】本発明は、溶解度パラメーター値が９以
上の広範囲な有機溶媒と水に対して膨潤吸収してゲル化
する能力を有し、加圧しても吸収液を容易に放出せず、
しかも原料がセルロース系であるため生分解性もあわせ
持つゲル化剤の製造方法を提供するという効果を奏す
る。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶解度パラメーター値が９以上の有機溶
   媒又は水に溶解するセルロース誘導体と架橋剤、及び必
   要に応じて反応助剤を、前記溶媒、水又は溶媒と水の混
   合物に溶解又は懸濁させて混合し、次いで加熱してゲル
   とし、得られたゲルを乾燥することを特徴とする有機溶
   媒と水を吸収するゲル化剤の製造方法。
2. 【請求項２】 前記セルロース誘導体がヒドロキシプロ
   ピル基を有し、且つ該誘導体の２重量％の固形分濃度に
   おける水溶液の粘度が２５℃でＢ型粘度計で測定した
   時、１００〜１５００ｃｐｓの範囲であることを特徴と
   する請求項１記載の有機溶媒と水を吸収するゲル化剤の
   製造方法。