JPH0985123A - 溶融スラグの磁力選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吊下式磁力選別装置２０は、搬送装置２２の
上方に位置しており、搬送装置２２で搬送されてきた溶
融スラグ２５の鉄分２６を、上方から吸着するものであ
るため、溶融スラグ２５の搬送量が比較的少ない場合
に、上層中にある鉄分２６は除去できても、溶融スラグ
２５の搬送量が多くなると、下層にある鉄分２６は除去
できないといった課題を有している。 【解決手段】 ベルトコンベヤ４の上方に配置された磁
石５と、この周りをベルトコンベヤ４の搬送面１３より
幅広の範囲で回転する無端状のベルト１０と、このベル
ト１０上に並べて取付けられるとともに、ベルト１０が
回転する際に搬送面１３に垂下して溶融スラグ２内を通
過する複数の磁選チェーン１１とから構成し、搬送方向
Ａに隣合う磁選チェーン１１を、搬送方向Ａに対して傾
斜するよう搬送面幅方向Ｂにずらして並べた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溶融スラグ中から
鉄分などを取り除くための溶融スラグの磁力選別装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、焼却灰などを加熱溶融して減容
化および無害化する過程の中では、鉄分が混合された溶
融スラグが生成される。溶融スラグを、アスファルトな
どの混合材として使用するためには、溶融スラグ中の鉄
分の含有率（１５〜２５ｗｔ％）を、所定の含有率（５
ｗｔ％）以下になるように除去する必要がある。

【０００３】この理由は、鉄分は錆びると膨張し、これ
がアスファルトなどの割れの原因になるからである。そ
して従来、溶融スラグ中に混入する鉄分を、磁力を用い
て除去するための磁力選別装置があり、これには、図３
に示す吊下式磁力選別装置２０や、図４に示すドラム式
磁力選別装置２１がある。

【０００４】図３に示す吊下式磁力選別装置２０は、搬
送装置（例えばベルトコンベヤが用いられている）２２
の上方の所定の位置に吊下られる磁石部材２３と、この
磁石部材２３の周囲を、搬送装置２２の搬送方向に直交
する方向に回転自在な吸着用ベルト２４とを有してお
り、この吸着用ベルト２４はその裏面が、磁石部材２３
の底面と摺接するよう構成されている。

【０００５】そして搬送装置２２で、溶融スラグ２５を
所定の場所まで搬送する途中で、回転している吸着用ベ
ルト２４の磁石部材２３に摺接した部分の表面に溶融ス
ラグ２５中の鉄分２６が磁力を受けて吸着され、吸着用
ベルト２４が回転して磁石部材２３の底面から離れると
磁力が解除され、吸着用ベルト２４に付着した鉄分２６
が離れて、シュート２７に落下するようになっている。

【０００６】また図４に示すドラム式磁力選別装置３０
は、装置本体３１と、この装置本体３１に内装された磁
性ドラム装置３２とを有していて、この磁性ドラム装置
３２は、半円状の磁石本体３３と、この磁石本体３３を
外嵌して回転する吸着ドラム３４とから構成されてい
る。そして搬送装置２２で搬送されてきた溶融スラグ２
５は、装置本体３１の上部に形成された投入口３５から
吸着ドラム３４上に落下して、続いて、吸着ドラム３４
が回転することにより、磁石本体３３に対向する吸着ド
ラム３４上の周面に鉄分２６が吸着され、さらに吸着ド
ラム３４が回転して磁力が解除されると、鉄分２６が、
溶融スラグ２５とは別の分離路３６に落下するようにな
っている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の磁力選別装
置のうち、吊下式磁力選別装置２０は、搬送装置２２の
上方に位置しており、搬送装置２２で搬送されてきた溶
融スラグ２５の鉄分２６を、上方から吸着するものであ
るため、溶融スラグ２５の搬送量が比較的少ない場合
に、上層中にある鉄分２６は除去できても、溶融スラグ
２５の搬送量が多くなると、下層にある鉄分２６は除去
できないといった課題を有している。

【０００８】ところで溶融スラグ２５が水分を含んでい
るものでは、溶融スラグ２５中で鉄分２６が完全に分離
しているものではない。そしてこのような溶融スラグ２
５をドラム式磁力選別装置３０で磁選する場合、次のよ
うな課題が生じる。

【０００９】すなわち、溶融スラグ２５は吸着ドラム３
４上に落下し、鉄分２６が吸着ドラム３４に吸着される
が、前述したように、鉄分２６は溶融スラグ２５と分離
しているものではないので、鉄分２６と一緒に、これに
付着した溶融スラグ２５も吸着されてしまう。そして、
吸着ドラム３４の回転によって鉄分２６が離れるとき、
この鉄分２６に付着した溶融スラグ２５も一緒に分離路
３６に落下してしまい、磁力選別後の鉄分２６に溶融ス
ラグ２５が多く含まれてしまう。

【００１０】そこで本発明は、上記課題を解決し得る溶
融スラグの磁力選別装置の提供を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明における課題を解
決するための手段は、搬送装置の上方に配置された磁力
発生部材と、磁力発生部材の周りを搬送装置の搬送面よ
り幅広の範囲で回転する無端状の回転体と、この回転体
上に並べて取付けられるとともに、回転体が回転する際
に搬送面に垂下して溶融スラグ内を通過する複数の磁性
部材とから構成し、磁性部材として回転体に揺動可能に
支持した鎖を用いるとともに、搬送方向に隣合う磁性部
材を、搬送方向に対して傾斜するよう搬送面幅方向にず
らして並べ、回転体を回転させて磁性部材を搬送中の溶
融スラグ内を通過させ、溶融スラグの搬送途中で、磁力
発生部材から磁性部材に働く磁力を用いて溶融スラグ中
の鉄分を除去する。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
溶融スラグの磁力選別装置を、図面に基づいて説明す
る。

【００１３】本発明の実施の形態に係る磁力選別装置１
は、溶融スラグ２中から鉄分３を取り除く（磁選する）
ためのもので、溶融スラグ２を所定の場所まで載置して
搬送するベルトコンベヤ（搬送装置の一例）４の上方に
設けられている。

【００１４】この磁力選別装置１は、ベルトコンベヤ４
より広幅の磁石（磁力発生部材の一例）５と、この磁石
５の左右両側に、磁石５とほぼ同一の高さに配置された
一対の大径ローラ６と、磁石５の上方に所定距離を置い
て配置された左右一対の小径ローラ７と、一方の大径ロ
ーラ６を回転駆動させるための駆動モータ８と、大径ロ
ーラ６および小径ローラ７に巻回されたベルト（回転体
の一例）１０と、このベルト１０の表面に一端部が支持
された複数の磁選チェーン（磁性体の一例）１１と、ベ
ルトコンベヤ４の側方に設けられて、各磁選チェーン１
１の移動を邪魔する障害部材１２とを備えている。

【００１５】そして図２に示すように、溶融スラグ２
の、搬送方向Ａに隣合う磁選チェーン１１は、搬送方向
Ａに対して傾斜して配置されるよう、ベルトコンベヤ４
の搬送面幅方向Ｂに所定の距離Ｃだけずらして並べら
れ、ベルト１０が回転する際に、搬送面１３に向けて垂
下するものである。

【００１６】なお、各磁選チェーン１１の長さＬ１は、
ベルト１０からベルトコンベヤ４の搬送面１３までの距
離Ｌ２よりも長くされている。本発明の実施の形態に係
る磁力選別装置１は、ベルトコンベヤ４で溶融スラグ２
を搬送している最中に、磁力選別装置１を駆動して溶融
スラグ２中の鉄分３を除去するもので、駆動モータ８を
駆動すると、ベルト１０は磁石５の周囲を回転し、ベル
ト１０の裏面は、回転時に磁石５の底面に摺接し、各磁
選チェーン１１は、ベルト１０を介して磁石５にほぼ対
向した位置で磁力を帯びる。

【００１７】そして各磁選チェーン１１の長さＬ１は、
ベルト１０からベルトコンベヤ４の搬送面１３までの距
離Ｌ２よりも長く形成されているので、各磁選チェーン
１１の他端部（下端部）はベルトコンベヤ４の搬送面１
３に至るとこれに載り、直線形状から撓んだ状態になっ
て搬送面１３を掻くようにして移動する。

【００１８】また各磁選チェーン１１は、搬送方向Ａに
対して傾斜するようベルトコンベヤ４の搬送面１３幅方
向Ｂにずらして並べられているので、磁性を帯びた各磁
選チェーン１１は、搬送方向Ａに移動中の溶融スラグ２
を攪拌するようにまんべんなく通過して鉄分３を吸着す
る。

【００１９】次に、溶融スラグ２内を通過してベルトコ
ンベヤ４の搬送面１３を越えると、撓んでいた磁選チェ
ーン１１は自重により直線形状に戻るように振れ（揺動
し）、また各磁選チェーン１１は、磁石５から離反する
ことにより磁力が解除され、これによって吸着した鉄分
３がベルトコンベヤ４の側方で落下する。

【００２０】さらに各磁選チェーン１１が移動すると、
障害部材１２に衝突してこれを乗り越え、この際に各磁
選チェーン１１は、再び全体が大きく振れ、付着した鉄
分３を確実に振り落とし、続いてベルト１０の回転に伴
って上動し、上記の磁選動作を繰り返す。

【００２１】このように本発明の実施の形態によれば、
ベルト１０に支持された各磁選チェーン１１は、溶融ス
ラグ２の搬送方向Ａに対して傾斜するようベルトコンベ
ヤ４の搬送面１３幅方向Ｂにずらして並べられているの
で、移動中の溶融スラグ２を攪拌するようにまんべんな
く通過し、従って、搬送面１３上の溶融スラグ２の搬送
量が多くても（厚くても）、溶融スラグ２内の鉄分３を
確実に吸着し除鉄することができる。

【００２２】また各磁選チェーン１１は、ベルトコンベ
ヤ４の搬送面１３を越えると直線形状に戻るように振
れ、これにより吸着した鉄分３が離れ、さらに各磁選チ
ェーン１１は、障害部材１２に衝突してこれを乗り越え
たとき再び全体が大きく振れるので、付着した鉄分３を
確実に振り落とし、磁選することができる。

【００２３】以下に、本発明の磁力選別装置と、従来の
磁力選別装置との磁選能力の比較を、水分を含んだ溶融
スラグを用いた場合の実験結果として、表に基づいて説
明する。

【００２４】（表１）および（表２）は、ともに従来の
磁力選別装置における実験結果を示すもので、（表１）
では、生成した溶融スラグを乾燥させずに磁選した結果
を示す。また（表２）では、磁選後の溶融スラグ中の鉄
分が（５ｗｔ％）以下になるように、生成した溶融スラ
グを予め乾燥させた場合を示し、特に吊下式の場合は、
一度磁選したものを再磁選した結果を示している。

【００２５】そして（表３）は、本願発明の磁力選別装
置１を用いた結果を示し、（表１）で示したものと同様
に、生成した溶融スラグ２は乾燥させることなくそのま
ま用いた。

【００２６】なお各表に示す数値の単位は、全て（ｗｔ
％）である。

【００２７】

【表１】

【００２８】

【表２】

【００２９】

【表３】

【００３０】以上の（表１）〜（表３）から、従来の磁
力選別装置では、水分を多く含む溶融スラグ中の鉄分
を、所定の含有率以下になるように除去するためには、
予め溶融スラグを乾燥させて溶融スラグと鉄分を分離し
易いようにしておいたり、複数回の磁選作業を必要とす
るのに対し、本願発明による磁力選別装置を用いた場合
では、水分を多く含む溶融スラグであっても乾燥工程を
要することなく、また一度の磁選作業であっても、溶融
スラグ中の鉄分を（５ｗｔ％）以下になるように磁選で
きるとともに、磁選後の鉄分（わずかに溶融スラグが付
着している）中における鉄含有率を向上できることが明
白になった。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明
は、回転体が回転する際に搬送面に垂下して溶融スラグ
内を通過する複数の磁性部材を設けたので、溶融スラグ
の搬送量が多くても溶融スラグ内の鉄分の除去率を向上
することができ、各磁性部材を、溶融スラグの搬送方向
に対して傾斜するよう搬送面幅方向にずらして並べるこ
とにより、溶融スラグ内の鉄分を確実に除去することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す磁力選別装置の全体
正面図である。

【図２】同じく平面図である。

【図３】従来の吊下式の磁力選別装置の全体斜視図であ
る。

【図４】従来のドラム式磁力選別装置の断面図である。

【符号の説明】

１ 磁力選別装置 ２ 溶融スラグ ３ 鉄分 ４ ベルトコンベヤ ５ 磁石 ６ 大径ローラ ７ 小径ローラ １０ ベルト １１ 磁選チェーン １２ 障害部材 １３ 搬送面 Ａ 搬送方向 Ｂ ベルトコンベヤの搬送面幅方向 Ｌ１ 磁選チェーンの長さ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶融スラグを搬送装置で所定の場所まで
   搬送する途中で、磁力を用いて溶融スラグ中の鉄分を除
   去するための磁力選別装置であって、搬送装置の上方に
   配置された磁力発生部材と、磁力発生部材の周りを搬送
   装置の搬送面より幅広の範囲で回転する無端状の回転体
   と、この回転体上に並べて取付けられるとともに、回転
   体が回転する際に搬送面に垂下して溶融スラグ内を通過
   する複数の磁性部材とから構成されたことを特徴とする
   溶融スラグの磁力選別装置。
2. 【請求項２】 搬送方向に隣合う磁性部材を、搬送方向
   に対して傾斜するよう搬送面幅方向にずらして並べたこ
   とを特徴とする請求項１記載の溶融スラグの磁力選別装
   置。
3. 【請求項３】 磁性部材を回転体に揺動可能に支持した
   ことを特徴とする請求項１または２記載の溶融スラグの
   磁力選別装置。
4. 【請求項４】 磁性部材に鎖を用いたことを特徴とする
   請求項３記載の溶融スラグの磁力選別装置。