JPH0985530A - 帯鋸切断刃 - Google Patents
帯鋸切断刃Info
- Publication number
- JPH0985530A JPH0985530A JP24982295A JP24982295A JPH0985530A JP H0985530 A JPH0985530 A JP H0985530A JP 24982295 A JP24982295 A JP 24982295A JP 24982295 A JP24982295 A JP 24982295A JP H0985530 A JPH0985530 A JP H0985530A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- endless belt
- belt base
- base metal
- band saw
- abrasive grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims description 12
- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract description 13
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 239000010432 diamond Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 3
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 abstract 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 エンドレスベルト台金に繰り返し応力が加わ
っても破断しにくい寿命の長い帯鋸切断刃を提供するも
のである。 【解決手段】 エンドレスベルト台金の砥粒電着側の背
面側に砥粒電着側と同程度の伸びを生じさせる金属層を
形成したことを特徴とする帯鋸切断刃で、金属層はめっ
きが好ましい。
っても破断しにくい寿命の長い帯鋸切断刃を提供するも
のである。 【解決手段】 エンドレスベルト台金の砥粒電着側の背
面側に砥粒電着側と同程度の伸びを生じさせる金属層を
形成したことを特徴とする帯鋸切断刃で、金属層はめっ
きが好ましい。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、薄板の帯状金属の
両端を接合したエンドレスベルト台金の片端面に、ダイ
ヤモンド、CBN砥粒等の超硬質砥粒を電着により結合
した帯鋸切断刃に関する。
両端を接合したエンドレスベルト台金の片端面に、ダイ
ヤモンド、CBN砥粒等の超硬質砥粒を電着により結合
した帯鋸切断刃に関する。
【0002】
【従来の技術】薄板の帯状金属の両端を接合したエンド
レスベルト台金の片端面に、ダイヤモンド、CBN砥粒
等の超硬質砥粒を電着により結合した帯鋸切断刃は、セ
ラミック、ガラス、カーボン等の硬脆材料、プラスチッ
ク、FRP、繊維強化プラスチック等の樹脂、さらに石
材や鉄系金属等の切断に使用されている。
レスベルト台金の片端面に、ダイヤモンド、CBN砥粒
等の超硬質砥粒を電着により結合した帯鋸切断刃は、セ
ラミック、ガラス、カーボン等の硬脆材料、プラスチッ
ク、FRP、繊維強化プラスチック等の樹脂、さらに石
材や鉄系金属等の切断に使用されている。
【0003】図4は帯鋸切断刃の構造を示す概略図、図
5は刃部の拡大図で、帯鋸切断刃1は、薄板のエンドレ
スベルト台金2の片端面にダイヤモンド、CBN砥粒等
の超硬質砥粒3を金属めっき層4により結合させた構造
となっている。
5は刃部の拡大図で、帯鋸切断刃1は、薄板のエンドレ
スベルト台金2の片端面にダイヤモンド、CBN砥粒等
の超硬質砥粒3を金属めっき層4により結合させた構造
となっている。
【0004】図3は、帯鋸切断刃で加工ワークを切断す
る状態の説明図で、前記帯鋸切断刃1は、切断機のプー
リー5に巻架され、連続高速回転しながら前述のセラミ
ック等の被加工物6を切断する。
る状態の説明図で、前記帯鋸切断刃1は、切断機のプー
リー5に巻架され、連続高速回転しながら前述のセラミ
ック等の被加工物6を切断する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、プーリーに
より前記帯鋸切断刃を回転させて被加工物を切断する時
に、エンドレスベルト台金に繰り返し応力が加わる。前
記繰り返し応力は、切断機のプーリー面上の曲げ応力と
プーリー間のテンションによる引張応力および切断機械
の振動により加わる。そのため、エンドレスベルト台金
にダイヤモンド、CBN、砥粒層が充分に残っているに
もかかわらず、エンドレスベルト台金が破断することが
多い。
より前記帯鋸切断刃を回転させて被加工物を切断する時
に、エンドレスベルト台金に繰り返し応力が加わる。前
記繰り返し応力は、切断機のプーリー面上の曲げ応力と
プーリー間のテンションによる引張応力および切断機械
の振動により加わる。そのため、エンドレスベルト台金
にダイヤモンド、CBN、砥粒層が充分に残っているに
もかかわらず、エンドレスベルト台金が破断することが
多い。
【0006】図2は破断後のエンドレスベルト台金の状
態図で、破断後の帯鋸切断刃を観察すると、図2のごと
く電着部と反対側の、電着部4が存在しないエンドレス
ベルト台金の背面部7に金属疲労により数多くのクラッ
ク8が発生しており、これが成長して破断に至るものと
考えられる。
態図で、破断後の帯鋸切断刃を観察すると、図2のごと
く電着部と反対側の、電着部4が存在しないエンドレス
ベルト台金の背面部7に金属疲労により数多くのクラッ
ク8が発生しており、これが成長して破断に至るものと
考えられる。
【0007】そこで、本発明は、エンドレスベルト台金
に繰り返し応力が加わっても破断しにくい寿命の長い帯
鋸切断刃を提供するものである。
に繰り返し応力が加わっても破断しにくい寿命の長い帯
鋸切断刃を提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、帯鋸切断刃の
エンドレスベルト台金の砥粒電着側の背面側に砥粒電着
側と同程度の伸びを生じさせる金属層を形成したことを
特徴とするものである。
エンドレスベルト台金の砥粒電着側の背面側に砥粒電着
側と同程度の伸びを生じさせる金属層を形成したことを
特徴とするものである。
【0009】エンドレスベルト台金の片側に電着部が設
けられている場合、電着部側の伸びが抑制されるため、
電着部側とその背面側との間に伸びの差が生じ、エンド
レスベルト台金に繰り返し応力が加わった場合、金属疲
労によりクラックが発生し、これが成長し、破断しやす
くなるものと考えられる。このことは、エンドレスベル
ト台金の連続回転試験を電着部の有無において実施した
ところ、電着部有りでは連続回転5時間で破断に至った
が、電着部無しにおいては連続回転30時間以上でもク
ラックの発生、破断は認められなかったことからうなず
ける。
けられている場合、電着部側の伸びが抑制されるため、
電着部側とその背面側との間に伸びの差が生じ、エンド
レスベルト台金に繰り返し応力が加わった場合、金属疲
労によりクラックが発生し、これが成長し、破断しやす
くなるものと考えられる。このことは、エンドレスベル
ト台金の連続回転試験を電着部の有無において実施した
ところ、電着部有りでは連続回転5時間で破断に至った
が、電着部無しにおいては連続回転30時間以上でもク
ラックの発生、破断は認められなかったことからうなず
ける。
【0010】そこで、本発明は、電着部側と背面側との
伸びが同程度になるように、背面側に金属層を設ける。
伸びが同程度になるように、背面側に金属層を設ける。
【0011】
【発明の実施の形態】帯鋸切断刃は、公知の方法で製造
され、エンドレスベルト台金には、ばね鋼等の高い疲労
強度と剛性を有する金属を用い、エンドレスベルト台金
の刃部表面にダイヤモンド等の砥粒を付け、これを金属
めっきによって電着することにより得られる。
され、エンドレスベルト台金には、ばね鋼等の高い疲労
強度と剛性を有する金属を用い、エンドレスベルト台金
の刃部表面にダイヤモンド等の砥粒を付け、これを金属
めっきによって電着することにより得られる。
【0012】次いで、本発明では、砥粒電着部の背面側
に金属層を形成するが、金属層は、電解めっきあるいは
無電解めっきが簡単で好ましい。また、この場合、アル
ミナ等のセラミック、ガラス粉等を電着させた金属層と
してもよい。さらに、めっき以外の被覆法、例えば溶射
などによって金属層を形成することもできる。
に金属層を形成するが、金属層は、電解めっきあるいは
無電解めっきが簡単で好ましい。また、この場合、アル
ミナ等のセラミック、ガラス粉等を電着させた金属層と
してもよい。さらに、めっき以外の被覆法、例えば溶射
などによって金属層を形成することもできる。
【0013】
【実施例】周長2950mm×基板厚み0.5mm×幅
10mmの基板にダイヤモンド砥粒80/100を基板
の幅方向2mm幅に電着した帯鋸切断刃と、これに2m
m幅で130μmの背面めっきを施した帯鋸切断刃につ
いてプーリー径350mm、回転数1000rpmで連
続回転試験を実施したところ、背面めっきを施していな
い帯鋸切断刃は5時間35分で破断したが、背面めっき
を施した帯鋸切断刃は24時間40分で破断し、基板の
破断寿命が背面めっきにより格段に向上した。
10mmの基板にダイヤモンド砥粒80/100を基板
の幅方向2mm幅に電着した帯鋸切断刃と、これに2m
m幅で130μmの背面めっきを施した帯鋸切断刃につ
いてプーリー径350mm、回転数1000rpmで連
続回転試験を実施したところ、背面めっきを施していな
い帯鋸切断刃は5時間35分で破断したが、背面めっき
を施した帯鋸切断刃は24時間40分で破断し、基板の
破断寿命が背面めっきにより格段に向上した。
【0014】図1は本発明による背面めっきを施した帯
鋸切断刃の説明図で、(a)は平面図、(b)は幅方向
断面図で、周長5000mm×基板厚み0.8mm×幅
32mmのエンドレスベルト台金2に、80/100の
ダイヤモンド砥粒3をエンドレスベルト台金2の幅方向
2mm幅に電着してめっき層4に保持、これに2mm幅
で150μmの背面めっき9を施した帯鋸切断刃1で5
00mm角のカーボンワークを切断したところ、背面め
っきを施さない帯鋸切断刃に比べて工具寿命が約6倍延
びた。
鋸切断刃の説明図で、(a)は平面図、(b)は幅方向
断面図で、周長5000mm×基板厚み0.8mm×幅
32mmのエンドレスベルト台金2に、80/100の
ダイヤモンド砥粒3をエンドレスベルト台金2の幅方向
2mm幅に電着してめっき層4に保持、これに2mm幅
で150μmの背面めっき9を施した帯鋸切断刃1で5
00mm角のカーボンワークを切断したところ、背面め
っきを施さない帯鋸切断刃に比べて工具寿命が約6倍延
びた。
【0015】
【発明の効果】本発明は、電着部側と背面側との伸びが
同程度になるように、背面側に金属層を設けることによ
り、工具寿命が格段に向上し、また、金属層は、めっき
を利用することにより容易に形成することができる。
同程度になるように、背面側に金属層を設けることによ
り、工具寿命が格段に向上し、また、金属層は、めっき
を利用することにより容易に形成することができる。
【図1】本発明による背面めっきを施した帯鋸切断刃の
説明図で、(a)は平面図、(b)は幅方向断面図。
説明図で、(a)は平面図、(b)は幅方向断面図。
【図2】破断後のエンドレスベルト台金の状態図。
【図3】帯鋸切断刃で加工ワークを切断する状態の説明
図。
図。
【図4】帯鋸切断刃の構造を示す概略図。
【図5】帯鋸切断刃の刃部の拡大図。
1 帯鋸切断刃、 2 エンドレスベルト台金、 3
超硬質砥粒、 4 電着部(めっき層)、 5 プーリ
ー、 6 被加工物、 7 背面部、 8 クラック、
9 背面めっき
超硬質砥粒、 4 電着部(めっき層)、 5 プーリ
ー、 6 被加工物、 7 背面部、 8 クラック、
9 背面めっき
Claims (2)
- 【請求項1】 エンドレスベルト台金の砥粒電着側の背
面側に砥粒電着側と同程度の伸びを生じさせる金属層を
形成したことを特徴とする帯鋸切断刃。 - 【請求項2】 金属層がめっきであることを特徴とする
請求項1記載の帯鋸切断刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24982295A JPH0985530A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 帯鋸切断刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24982295A JPH0985530A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 帯鋸切断刃 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985530A true JPH0985530A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17198709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24982295A Pending JPH0985530A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 帯鋸切断刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0985530A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002113666A (ja) * | 2000-10-10 | 2002-04-16 | Funasoo Kk | ガラス瓶を切断可能な手鋸及びその製造方法 |
| JP2016043441A (ja) * | 2014-08-21 | 2016-04-04 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | バンドソー |
| CN114174056A (zh) * | 2019-08-01 | 2022-03-11 | 贝恩多夫创新与技术有限公司 | 用于制造环形带的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4529196Y1 (ja) * | 1969-11-25 | 1970-11-10 | ||
| JPS6215425B2 (ja) * | 1982-04-26 | 1987-04-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPH01188221A (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-27 | Amada Co Ltd | 帯鋸刃 |
| JPH0243618U (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-26 | ||
| JPH071227A (ja) * | 1991-12-30 | 1995-01-06 | Susumu Ueno | 無端の鋸 |
-
1995
- 1995-09-27 JP JP24982295A patent/JPH0985530A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4529196Y1 (ja) * | 1969-11-25 | 1970-11-10 | ||
| JPS6215425B2 (ja) * | 1982-04-26 | 1987-04-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPH01188221A (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-27 | Amada Co Ltd | 帯鋸刃 |
| JPH0243618U (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-26 | ||
| JPH071227A (ja) * | 1991-12-30 | 1995-01-06 | Susumu Ueno | 無端の鋸 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002113666A (ja) * | 2000-10-10 | 2002-04-16 | Funasoo Kk | ガラス瓶を切断可能な手鋸及びその製造方法 |
| JP2016043441A (ja) * | 2014-08-21 | 2016-04-04 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | バンドソー |
| CN114174056A (zh) * | 2019-08-01 | 2022-03-11 | 贝恩多夫创新与技术有限公司 | 用于制造环形带的方法 |
| JP2022542661A (ja) * | 2019-08-01 | 2022-10-06 | ベルンドルフ イノベーションズ ウント テクノロジー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | エンドレスベルトの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2570256C2 (ru) | Абразивное изделие | |
| US7704127B2 (en) | Electrodeposited wire tool | |
| JP4175728B2 (ja) | レジンボンド超砥粒ワイヤーソー | |
| JP2009066689A (ja) | 固定砥粒ワイヤーソー | |
| CN104411436B (zh) | 具有立方-八面体的金刚石颗粒的固着磨料锯切线材 | |
| JP2004174680A (ja) | 固定砥粒式ソーワイヤ及び砥粒固着方法 | |
| WO2013147892A1 (en) | Abrasive article and method of forming | |
| JP2006181701A (ja) | 電着ワイヤ工具およびその製造方法 | |
| JP4073328B2 (ja) | 単層固定砥粒ワイヤーソー及びその製造方法並びに切断方法 | |
| JPH0985530A (ja) | 帯鋸切断刃 | |
| EP0282440B1 (en) | Electrodeposited grindstone | |
| JP2002361566A (ja) | ダイヤモンドソーワイヤ及びその製造方法 | |
| CN109352544B (zh) | 一种金刚石线锯及其制备方法 | |
| JP4397193B2 (ja) | 電着バンドソー | |
| JP2002018639A (ja) | 電着バンドソー及びその製造方法 | |
| JPH10202425A (ja) | 電着バンドソー | |
| JP2008161992A (ja) | 被加工部材の切断方法およびウェハの製造方法 | |
| WO2009107274A1 (ja) | 薄刃砥石及びその製造方法 | |
| JPH0520231B2 (ja) | ||
| KR20240113053A (ko) | 멀티 와이어쏘 제조방법 | |
| TWI472416B (zh) | 具有硬質薄膜之固定磨粒電鍍切割線 | |
| JPS5976773A (ja) | 切断加工用砥石の製造方法 | |
| JPS61182772A (ja) | 研削用ワイヤ工具 | |
| JP2001341077A (ja) | 薄刃ブレード及びその製造方法 | |
| JP2018034294A (ja) | ナノカーボン繊維含有固定砥粒ワイヤーソーとその製造方法 |