JPH0985559A - 被加工物締付装置 - Google Patents

被加工物締付装置

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JPH0985559A
JPH0985559A JP26907595A JP26907595A JPH0985559A JP H0985559 A JPH0985559 A JP H0985559A JP 26907595 A JP26907595 A JP 26907595A JP 26907595 A JP26907595 A JP 26907595A JP H0985559 A JPH0985559 A JP H0985559A
Authority
JP
Japan
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rod
pressing piece
workpiece
employment
piece
Prior art date
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Pending
Application number
JP26907595A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaru Matsuhisa
勝 松久
Mitsuaki Seki
光昭 関
Koichi Matsushita
光一 松下
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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Publication of JPH0985559A publication Critical patent/JPH0985559A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 押え駒が傾いて被加工物の着脱ミスを起こし
たり、ロッドが折れ曲がるおそれがないようにする。 【解決手段】 割出盤1に固定された雇2と、雇2に往
復移動自在に嵌挿されたロッド5と、雇2に内設された
ロッド5を往復移動させるためのクランプ用流体圧シリ
ンダ3と、ロッド5の一端側に着脱自在に嵌挿される押
え駒6とを備えている。ロッド5の小径部5aの先端側
には一対の突出部5bが径方向対向部位に突設されてお
り、一方、押え駒6の中心穴6aには一対の突出部6b
が径方向対向部位に突設されている。両者の突出部5
b,6bは、押え駒6に対してロッド5を90度ずつ回
転させることで係合または係合解除が繰り返される位相
を有し、両者の突出部5b,6bを係合させたときにロ
ッド5とともに押え駒6を雇2側へ引き込むことができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転多面鏡等の被
加工物を切削加工する際に、被加工物を締付けて固定す
るための被加工物締付装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、回転多面鏡等の被加工物を切削加
工する際に、被加工物を締付けて固定するワーク締付装
置としては、次に説明する特開平3−281136号公
報に開示されたワーク締付装置が提案されている。
【0003】このワーク締付装置は、図3に示すよう
に、割出盤101に固定された雇102と、雇102に
内設されたクランプ用流体圧シリンダ104と、該クラ
ンプ用流体圧シリンダ104内に配設されたピストン1
05に一端側が結合されているとともに他端側が前記雇
102の先端面から突出するロッド105aと、前記ロ
ッド105aに着脱自在に嵌挿される押え駒106と、
押え駒106を保持してロッド105aに着脱するため
の押付ユニット111等を備えている。
【0004】この従来のワーク締付装置では、次に説明
する手順で被加工物を装着して締付ける。
【0005】 押付ユニット111を図3に示す位置
より図示右側へ移動し、押付ユニット111に保持され
た押え駒106が雇102から突出するロッド105a
と干渉しない位置へ離間させておく。
【0006】 上記ののち、押付ユニット111に
配設された押圧ユニット112の押圧部112aを押え
駒106に配設されている係合部材103のねじ部材1
03eに当接させて押圧することにより、圧縮バネ10
7aの弾発力に抗して係合部材103を図4に示す位置
へ移動させ、係合板103aの孔103cの中心が前記
ロッド105aの軸心と一致する係合解除位置に移動さ
せた初期状態にしておく。
【0007】 上記ののち、被加工物108を図示
しないオートハンド等によって搬送して押え駒106に
受け渡し、押え駒106の給排気口106cを介して真
空吸着させる。
【0008】 上記ののち、押付ユニット111を
雇102に向けて移動させ、被加工物108を真空吸着
した押え駒106をロッド105aに嵌挿する。
【0009】 上記ののち、押え駒106の給排気
口106cより加圧流体を逆噴射して被加工物108を
押え駒106から切り離し、割出装置115により被加
工物の加工部位を割り出す。
【0010】 上記ののち、押圧ユニット112の
押圧部112aを後退させて係合部材103の押圧を解
除すると、係合部材103は圧縮バネ107aの弾発力
により図4に示す矢印方向へ移動して係合板103aの
切欠部103bがロッド105aの小径部105bに係
合する。これにより、押え駒106がロッド105aに
係止されて一体化する。
【0011】 上記ののち、流体圧シリンダ104
のピストン105を図示左側へ移動させることによりロ
ッド105aとともに押え駒106を図示左側へ移動さ
せることにより、被加工物108を雇102と押え駒1
06とで締付けて固定する。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のワーク締付装置においては、押え駒の係合部材をロ
ッドに対してその軸方向と交差する方向に押圧すること
によりロッドと押え駒との係合を解除するため、押え駒
が傾いて被加工物の着脱ミスを起こしたり、場合によっ
てはロッドが折れ曲がるおそれがあった。また、押え駒
は多数の部品から構成されているとともに係合部材の付
勢手段に圧縮バネを用いているため耐久性に劣るととも
に製造コストが高くなるという未解決の課題があった。
【0013】本発明は、上記従来の技術の有する未解決
の課題に鑑みてなされたものであって、押え駒が傾いて
被加工物の着脱ミスを起こしたり、ロッドが折れ曲がる
おそれのない被加工物締付装置を実現することを目的と
するものである。
【0014】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の被加工物締付装置は、割出盤に固定された
雇と、前記雇に往復移動自在に嵌挿された前記雇の先端
面から一端側が突出するロッドと、前記雇に一体的に配
設された前記ロッドを往復移動させるための駆動手段
と、前記ロッドの一端側に着脱自在に嵌挿される押え駒
とを備え、前記ロッドの一端側に被加工物および押え駒
を順次嵌挿したのち、前記ロッドと押え駒とを軸方向に
一体化させて前記雇側へ引き込んで前記被加工物を締付
けて固定する被加工物締付装置において、前記ロッドの
一端側と前記押え駒には、前記ロッドを前記押え駒に対
して軸回わりに所定角度回転させることで係合および係
合解除が交互に繰り返される位相を有する径方向へ突出
する突出部がそれぞれ設けられており、前記両突出部が
係合された際には前記ロッドと前記押え駒とが軸方向に
一体化されることを特徴とするものである。
【0015】また、押え駒は、一部品からなるものとす
ると効果的である。
【0016】さらに、ロッドを往復移動させるための駆
動手段が、雇に内設されたクランプ用流体圧シリンダで
あり、前記ロッドの他端側が前記クランプ用流体圧シリ
ンダのピストンに結合されたものとすることができる。
【0017】加えて、押え駒が、被加工物を保持するた
めの吸着手段を有すると効果的である。
【0018】
【作用】雇の先端面から突出するロッドの一端側と前記
ロッドに着脱自在に嵌挿される押え駒には、前記ロッド
を押え駒に対して軸回わりに所定角度回転させることで
係合および係合解除が繰り返される位相を有する径方向
へ突出する突出部がそれぞれ設けられているため、前記
ロッドを押え駒に対して軸回わりに所定角度回転させる
ことによって前記両突出部を係合させて前記ロッドと前
記押え駒とを軸方向に一体化させることができる。その
結果、ロッドに対して軸方向と交差する方向の力が加わ
ることがない。
【0019】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。
【0020】図1に示すように、割出盤1は、図示しな
い加工機のスライダに支持されており、割出盤1にはボ
ルト等の固着手段により雇2が取付けられている。
【0021】雇2は、クランプ用流体圧シリンダ3が内
設された本体2aおよび本体2aから突出する被加工物
7よりも小径の当接部2bからなり、クランプ用流体圧
シリンダ3内には回り止め4aにより回転運動が止めら
れたピストン4が配設されている。雇2の当接部2bの
先端面からクランプ用流体圧シリンダ3へ貫通する案内
孔2cにはロッド5が軸方向へ往復移動自在に嵌挿され
ており、ロッド5は一端側が雇2の先端面から突出して
いるとともに他端側はクランプ用流体圧シリンダ3内に
配設されたピストン4に結合されている。
【0022】ロッド5の雇2から突出する一端側、すな
わちロッド5の自由端側には小径部5aが設けられてお
り、小径部5aの先端側には径方向へ突出する断面形状
が扇形の一対の突出部5bが径方向対向部位に突設され
ている。
【0023】一方、押え駒6は、ロッド5の先端部が遊
嵌される中心穴6aを有する略円筒状の形状を有し、全
体が一体的に形成された一部品からなるものであって、
中心穴6aには、径方向へ突出する断面形状が台形状の
一対の突出部6bが径方向対向部位に突設されている。
【0024】本実施例において、ロッド5の小径部5a
に突設された突出部5bと押え駒6の中心穴6aに突設
された突出部6bとは、押え駒6に対してロッド5を9
0度ずつ回転させることで係合または係合解除が繰り返
される位相を有する。つまり、両突出部5b,6bが係
合してロッド5の軸方向の移動に対して押え駒6が一体
化されてロッド5とともに押え駒6を雇2側へ引き込む
ことができる係合位置からロッド5を90度回転させる
と両突出部5b,6bが係合解除され、押え駒6をロッ
ド5の軸方向へ移動可能となり、ロッド5から押え駒6
を抜き取って離脱させることができる。
【0025】なお、両突出部5b,6bの数はこれに限
らず、係合および係合解除が繰り返えすことができる範
囲内で任意の数とすることができる。
【0026】本実施例の押え駒6には、被加工物7を保
持する吸着手段として中心穴6aが開口する面から底壁
に突設された接続用突出部6cへ貫通する給排気孔6d
が設けられている。これにより、押え駒6が押え駒ホル
ダ10に保持された状態では、押え駒ホルダ10の導孔
10aと連通され、導孔10aに連通された図示しない
真空発生源または加圧流体発生源に選択的に接続するこ
とで、給排気孔6dを介して被加工物7を真空吸着する
かあるいは逆噴射を行なって被加工物7を切り離すこと
ができる。
【0027】次に、本実施例の動作について説明する。
【0028】(手動操作の場合) クランプ用流体圧シリンダ3へ第1給排口3aより
加圧流体を導入することによりピストン4とともにロッ
ド5を反矢印方向へ移動させておき、ロッド5の一端側
に、回転多面鏡等の被加工物7を嵌挿したのち押え駒6
を嵌挿する。いうまでもないが、押え駒6をロッド5の
一端側へ嵌挿する際には、ロッド5を押え駒6に対して
軸回わりに所定角度回転させて、両者の突出部5b,6
bを係合解除した状態で押え駒6の突出部6bがロッド
5の小径部5aに達する位置まで押し込む。
【0029】 上記ののち、割出盤1を介して雇2
とともにロッド5を90度回転させることにより、ロッ
ド5の突出部5bを押え駒6の突出部6bに係合させ
る。
【0030】 上記ののち、第2給排口3bより加
圧流体をクランプ用流体圧シリンダ3内へ導入してピス
トン4を矢印方向へ移動させることによってロッド5と
ともに押え駒6を雇2側へ引き込み、被加工物7を雇2
の先端面と押え駒6との間で締付けて固定する。
【0031】(自動操作の場合) 雇2と押え駒ホルダ10とを十分に離間させてお
き、押え駒ホルダ10に押え駒6を保持させる。また、
第1給排口3aより加圧流体をクランプ用シリンダ3内
へ導入してピストン4とともにロッド5を反矢印方向へ
移動させておく。
【0032】 上記ののち、図示しないロボットハ
ンドによって被加工物7を押え駒6に対して位置決め
し、押え駒ホルダ10の導孔10aを図示しない真空発
生源に連通させることによって押え駒6の給排気孔6d
を介して真空吸引し、押え駒6に被加工物7を吸着させ
る。
【0033】 上記ののち、スライダ(不図示)に
より割出盤1を移動させることによって雇2側を移動さ
せて、ロッド5の軸心と被加工物7を保持している押え
駒6の軸心とが一致するように位置決めし、割出盤1を
介して雇2とともにロッド5を軸回わりに所定角度だけ
回転させて、ロッド5の突出部5bと押え駒6の突出部
6bとを係合解除させた状態にし、ついで割出盤1を介
して雇2側を前記軸心方向へ移動させることによりロッ
ド5の一端側を押え駒6に嵌挿し、被加工物7と雇2の
先端面との間にわずかな間隙を残した位置で雇2側を停
止させる。
【0034】 上記ののち、割出盤1を介して雇2
とともにロッド5を90度回転させてロッド5の突出部
5bと押え駒6の突出部6bとを係合させる。
【0035】 上記ののち、第2給排口3bより加
圧流体をクランプ用流体圧シリンダ3内へ導入してピス
トン4を矢印方向へ移動させることによってロッド5と
ともに押え駒6を雇2側へ引き込み、被加工物7を雇2
側の先端面と押え駒6との間で締付けて固定する。
【0036】 上記ののち、押え駒ホルダ10の導
孔10aの真空吸引を止め、割出盤1を介して被加工物
7を締め付けて固定している雇2側を、押え駒ホルダ1
0から離間させて加工位置へ移動させる。
【0037】上記実施例においては押え駒が真空吸引す
るための導孔からなる被加工物を保持するための吸着手
段を備えたものを示したが、これに限らず、被加工物が
磁性体からなるものであれば、押え駒の被加工物に当接
する面に電磁石を埋設しておき、この電磁石により磁力
吸引する吸着手段とすることができる。
【0038】
【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているの
で、次に記載するような効果を奏する。
【0039】ロッドに対して軸方向と交差する方向の力
がかからないため、ロッドが折れ曲がったり、ロッドに
嵌挿された被加工物および押え駒が雇に対して傾いて装
着ミスが発生することがない。
【0040】また、押え駒の構造が簡単でかつ可動部分
がないため、押え駒の耐久性が向上するとともに製造コ
ストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る被加工物締付装置の一例を示す説
明図である。
【図2】被加工物および押え駒を雇のロッドに装着した
状態を示し、(a)は主要部の部分断面図、(b)は
(a)のA−A線に沿う断面図である。
【図3】従来のワーク締付装置の主要部の部分断面図で
ある。
【図4】図3のA−A線に沿う断面図である。
【符号の説明】
1 割出盤 2 雇 3 クランプ用流体圧シリンダ 3a 第1給排口 3b 第2給排口 4 ピストン 4a 回り止め 5 ロッド 5a 小径部 5b,6b 突出部 6 押え駒 6a 中心穴 6c 接続用突出部 10 押え駒ホルダ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 割出盤に固定された雇と、前記雇に往復
    移動自在に嵌挿された前記雇の先端面から一端側が突出
    するロッドと、前記雇に一体的に配設された前記ロッド
    を往復移動させるための駆動手段と、前記ロッドの一端
    側に着脱自在に嵌挿される押え駒とを備え、前記ロッド
    の一端側に被加工物および押え駒を順次嵌挿したのち、
    前記ロッドと押え駒とを軸方向に一体化させて前記雇側
    へ引き込んで前記被加工物を締付けて固定する被加工物
    締付装置において、前記ロッドの一端側と前記押え駒に
    は、前記ロッドを前記押え駒に対して軸回わりに所定角
    度回転させることで係合および係合解除が交互に繰り返
    される位相を有する径方向へ突出する突出部がそれぞれ
    設けられており、前記両突出部が係合された際には前記
    ロッドと前記押え駒とが軸方向に一体化されることを特
    徴とする被加工物締付装置。
  2. 【請求項2】 押え駒は、一部品からなることを特徴と
    する請求項1記載の被加工物締付装置。
  3. 【請求項3】 ロッドを往復移動させるための駆動手段
    が、雇に内設されたクランプ用流体圧シリンダであり、
    前記ロッドの他端側が前記クランプ用流体圧シリンダの
    ピストンに結合されたことを特徴とする請求項1または
    2記載の被加工物締付装置。
  4. 【請求項4】 押え駒が、被加工物を保持するための吸
    着手段を有することを特徴とする請求項1ないし3いず
    れか1項記載の被加工物締付装置。
  5. 【請求項5】 割出盤が、加工機のスライダに支持され
    ていることを特徴とする請求項1ないし4いずれか1項
    記載の被加工物締付装置。
JP26907595A 1995-09-22 1995-09-22 被加工物締付装置 Pending JPH0985559A (ja)

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JP26907595A JPH0985559A (ja) 1995-09-22 1995-09-22 被加工物締付装置

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JP26907595A JPH0985559A (ja) 1995-09-22 1995-09-22 被加工物締付装置

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JPH0985559A true JPH0985559A (ja) 1997-03-31

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102069400A (zh) * 2010-11-16 2011-05-25 溧阳市星河精密机械有限公司 一种防错式零件装夹夹具
CN114433892A (zh) * 2022-02-14 2022-05-06 沅亨流体科技(昆山)有限公司 一种可自动切换工件被加工面的车床夹具

Cited By (3)

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