JPH0985643A - 打込機のノーズキャップ - Google Patents
打込機のノーズキャップInfo
- Publication number
- JPH0985643A JPH0985643A JP24139995A JP24139995A JPH0985643A JP H0985643 A JPH0985643 A JP H0985643A JP 24139995 A JP24139995 A JP 24139995A JP 24139995 A JP24139995 A JP 24139995A JP H0985643 A JPH0985643 A JP H0985643A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nose cap
- push lever
- inner peripheral
- peripheral surface
- tip
- Prior art date
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- Granted
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- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ノーズキャップ１の硬度を小さくするとプッ
シュレバー１２への着脱は容易になるがより早く摩耗し
てしまいノーズキャップ１の寿命が短くなり、反対に寿
命を向上させるために硬度を大きくするとプッシュレバ
ー１２への着脱性能が悪くなるという点を鑑み、硬度を
大きくしてもプッシュレバー１２への着脱が容易に行え
るノーズキャップ１を提供することである。 【解決手段】 ゴムまたはプラスチック等の弾性体によ
って形成されたノーズキャップ１のプッシュレバー１２
先端部外周に嵌着する内周面２を少なくとも２面以上が
プッシュレバー１２と接する多角形状とした。
シュレバー１２への着脱は容易になるがより早く摩耗し
てしまいノーズキャップ１の寿命が短くなり、反対に寿
命を向上させるために硬度を大きくするとプッシュレバ
ー１２への着脱性能が悪くなるという点を鑑み、硬度を
大きくしてもプッシュレバー１２への着脱が容易に行え
るノーズキャップ１を提供することである。 【解決手段】 ゴムまたはプラスチック等の弾性体によ
って形成されたノーズキャップ１のプッシュレバー１２
先端部外周に嵌着する内周面２を少なくとも２面以上が
プッシュレバー１２と接する多角形状とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は弾性体によって形成さ
れ、その弾性力によって打込機の安全装置を構成するプ
ッシュレバーの先端に着脱可能なノーズキャップに関す
るものである。
れ、その弾性力によって打込機の安全装置を構成するプ
ッシュレバーの先端に着脱可能なノーズキャップに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図５に従来の打込機の一例を示す。図に
示すように打込機には、射出部６の射出口７内に給送さ
れた止具を打込むドライバビット８と一体のピストンを
上下動可能に内蔵するボデー９と、止具を収納するマガ
ジン１０と、止具をマガジン１０から射出口７に給送す
る釘給送部１１とが設けられている。射出部６の先端に
は射出口７の軸線方向に移動可能なプッシュレバー１２
が通常は図示しないスプリングにより下側に押圧された
状態で配設されており、打込機を起動させるスイッチと
なるトリガ１３を作業者が引き、更にプッシュレバー１
２の先端を被打込材等に押し付け、押し上げることによ
り、ピストンがボデー９内を急激に下降しドライバビッ
ト８が射出口７内に給送された止具を打込む。
示すように打込機には、射出部６の射出口７内に給送さ
れた止具を打込むドライバビット８と一体のピストンを
上下動可能に内蔵するボデー９と、止具を収納するマガ
ジン１０と、止具をマガジン１０から射出口７に給送す
る釘給送部１１とが設けられている。射出部６の先端に
は射出口７の軸線方向に移動可能なプッシュレバー１２
が通常は図示しないスプリングにより下側に押圧された
状態で配設されており、打込機を起動させるスイッチと
なるトリガ１３を作業者が引き、更にプッシュレバー１
２の先端を被打込材等に押し付け、押し上げることによ
り、ピストンがボデー９内を急激に下降しドライバビッ
ト８が射出口７内に給送された止具を打込む。
【０００３】図６に示すようにプッシュレバー１２の先
端は射出口７先端を覆うような筒形の形状をしており、
プッシュレバー１２先端部外周にはゴムまたはプラスチ
ック等の弾性体によって形成された筒形のノーズキャッ
プ１が弾性力を利用して取付けられている。ノーズキャ
ップ１は被打込材及び作業内容に応じた様々な形状をし
たものが用意されており、作業者は被打込材や作業内容
に応じてノーズキャップ１を使い分けるようになってい
る。
端は射出口７先端を覆うような筒形の形状をしており、
プッシュレバー１２先端部外周にはゴムまたはプラスチ
ック等の弾性体によって形成された筒形のノーズキャッ
プ１が弾性力を利用して取付けられている。ノーズキャ
ップ１は被打込材及び作業内容に応じた様々な形状をし
たものが用意されており、作業者は被打込材や作業内容
に応じてノーズキャップ１を使い分けるようになってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のノーズキャップ
１は、弾性力を利用してプッシュレバー１２先端部外周
に取付けられるものであるが、プッシュレバー１２との
着脱性能を容易にするために弾性力の大きな材料によっ
てノーズキャップ１を形成すると、すなわち硬度を小さ
くすると、ノーズキャップ１は被打込材に接触させた状
態で使用するのものなのでより早く摩耗してしまい寿命
が短くなるという問題があった。反対に弾性力の小さな
材料でノーズキャップ１を形成すると、すなわち硬度を
大きくすると、着脱性能が悪くなるという問題があっ
た。これらの問題を解決するため図７に示すように、ノ
ーズキャップ１の側面に切欠き部５を設けるという案、
または内周面２全面でプッシュレバー１２と嵌着するの
ではなく、内周面２の１部に凸部４を設けてその部分で
嵌着させる等の案も提案されていた。しかしノーズキャ
ップ１２そのものの硬度が大きく変形しにくい場合には
効果は小さかった。
１は、弾性力を利用してプッシュレバー１２先端部外周
に取付けられるものであるが、プッシュレバー１２との
着脱性能を容易にするために弾性力の大きな材料によっ
てノーズキャップ１を形成すると、すなわち硬度を小さ
くすると、ノーズキャップ１は被打込材に接触させた状
態で使用するのものなのでより早く摩耗してしまい寿命
が短くなるという問題があった。反対に弾性力の小さな
材料でノーズキャップ１を形成すると、すなわち硬度を
大きくすると、着脱性能が悪くなるという問題があっ
た。これらの問題を解決するため図７に示すように、ノ
ーズキャップ１の側面に切欠き部５を設けるという案、
または内周面２全面でプッシュレバー１２と嵌着するの
ではなく、内周面２の１部に凸部４を設けてその部分で
嵌着させる等の案も提案されていた。しかしノーズキャ
ップ１２そのものの硬度が大きく変形しにくい場合には
効果は小さかった。
【０００５】本発明の目的は、上記した問題点を解決
し、プッシュレバーへの着脱が容易に行えると共に長寿
命な打込機のノーズキャップを提供することである。
し、プッシュレバーへの着脱が容易に行えると共に長寿
命な打込機のノーズキャップを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、ゴムまたは
プラスチック等の弾性体によって形成されるノーズキャ
ップのプッシュレバーと嵌着する内周面を、少なくとも
２面以上がプッシュレバーの先端部外周に内接する多角
形状することにより達成することができる。また前記多
角形状の内周面の少なくとも１面を凸形面とすることに
より着脱性能がより向上する。
プラスチック等の弾性体によって形成されるノーズキャ
ップのプッシュレバーと嵌着する内周面を、少なくとも
２面以上がプッシュレバーの先端部外周に内接する多角
形状することにより達成することができる。また前記多
角形状の内周面の少なくとも１面を凸形面とすることに
より着脱性能がより向上する。
【０００７】
【作用】上記のように構成されたゴムまたはプラスチッ
ク等の弾性体によって形成されたノーズキャップは、プ
ッシュレバーの先端部外周に取付ける際、内周面におい
て接しない面が発生し、接する面のみが変形して内周面
はプッシュレバーと嵌着する。
ク等の弾性体によって形成されたノーズキャップは、プ
ッシュレバーの先端部外周に取付ける際、内周面におい
て接しない面が発生し、接する面のみが変形して内周面
はプッシュレバーと嵌着する。
【０００８】
【実施例】図１は本発明打込機のノーズキャップの一実
施例を示す上面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線断面図
である。ノーズキャップ１は従来同様安全装置を構成す
る筒形状のプッシュレバー１２の先端部外周に着脱する
ものであり、ゴムまたはプラスチック等の弾性体によっ
て形成されている。図に示すようにノーズキャップ１の
プッシュレバー１２先端部外周と嵌着する内周面２はほ
ぼ六角形状に形成されている。このような構成としたノ
ーズキャップ１をプッシュレバー１２に取付ける際、六
角形状の内周面２の角の付近の面はプッシュレバー１２
と内接しない面となり、それ以外の面がプッシュレバー
１２先端部外周と内接し、変形してノーズキャップ１自
身の弾性力によって内周面２はプッシュレバー１２先端
部外周と嵌着している。上記したようにプッシュレバー
１２先端部外周にノーズキャップ１の内周面２を嵌着さ
せると、内周面２にはプッシュレバー１２先端部外周に
内接しない面が発生するため、ノーズキャップ１全体を
変形させることなく着脱することができるようになるの
でノーズキャップ１の硬度を高くしたとしてもプッシュ
レバー１２への着脱性能を良くすることができる。
施例を示す上面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線断面図
である。ノーズキャップ１は従来同様安全装置を構成す
る筒形状のプッシュレバー１２の先端部外周に着脱する
ものであり、ゴムまたはプラスチック等の弾性体によっ
て形成されている。図に示すようにノーズキャップ１の
プッシュレバー１２先端部外周と嵌着する内周面２はほ
ぼ六角形状に形成されている。このような構成としたノ
ーズキャップ１をプッシュレバー１２に取付ける際、六
角形状の内周面２の角の付近の面はプッシュレバー１２
と内接しない面となり、それ以外の面がプッシュレバー
１２先端部外周と内接し、変形してノーズキャップ１自
身の弾性力によって内周面２はプッシュレバー１２先端
部外周と嵌着している。上記したようにプッシュレバー
１２先端部外周にノーズキャップ１の内周面２を嵌着さ
せると、内周面２にはプッシュレバー１２先端部外周に
内接しない面が発生するため、ノーズキャップ１全体を
変形させることなく着脱することができるようになるの
でノーズキャップ１の硬度を高くしたとしてもプッシュ
レバー１２への着脱性能を良くすることができる。
【０００９】図３、図４に本発明打込機のノーズキャッ
プの他の実施例を示す。図に示すようにノーズキャップ
１の内周面２は上記した実施例同様六角形状であるが、
内周面２の６面のうちの対称となる２面は凸形面３とな
っている。このように内周面２の少なくとも１面以上を
凸形面３とすることによって、ノーズキャップ１をプッ
シュレバー１２に取付ける際、プッシュレバー１２先端
部外周に内接しない面をより大きくすることができ、硬
度を高くしたとしてもより容易に着脱が行えるようにな
る。
プの他の実施例を示す。図に示すようにノーズキャップ
１の内周面２は上記した実施例同様六角形状であるが、
内周面２の６面のうちの対称となる２面は凸形面３とな
っている。このように内周面２の少なくとも１面以上を
凸形面３とすることによって、ノーズキャップ１をプッ
シュレバー１２に取付ける際、プッシュレバー１２先端
部外周に内接しない面をより大きくすることができ、硬
度を高くしたとしてもより容易に着脱が行えるようにな
る。
【００１０】なお上記実施例はノーズキャップ１の内周
面２を六角形状としたが、四角形状、八角形状等のよう
に多角形状であれば、同様の効果が得られるものであ
る。さらに図に示すように切欠き部５あるいは凸部４を
設けた構成とすることにより、プッシュレバー１２への
着脱がより容易に行えるようになる。
面２を六角形状としたが、四角形状、八角形状等のよう
に多角形状であれば、同様の効果が得られるものであ
る。さらに図に示すように切欠き部５あるいは凸部４を
設けた構成とすることにより、プッシュレバー１２への
着脱がより容易に行えるようになる。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、ゴムまたはプラスチッ
ク等の弾性体によって形成されたノーズキャップのプッ
シュレバー先端部外周に嵌着する内周面を少なくとも２
面以上がプッシュレバーに内接する多角形状としたの
で、プッシュレバーへの着脱が容易に行えると共に長寿
命な打込機のノーズキャップを提供することができる。
また、前記内周面の少なくとも１面以上を凸形面とする
ことにより、更に着脱性能を向上させることができる。
ク等の弾性体によって形成されたノーズキャップのプッ
シュレバー先端部外周に嵌着する内周面を少なくとも２
面以上がプッシュレバーに内接する多角形状としたの
で、プッシュレバーへの着脱が容易に行えると共に長寿
命な打込機のノーズキャップを提供することができる。
また、前記内周面の少なくとも１面以上を凸形面とする
ことにより、更に着脱性能を向上させることができる。
【図１】 本発明打込機のノーズキャップの一実施例を
示す上面図。
示す上面図。
【図２】 図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】 本発明打込機のノーズキャップの他の実施例
を示す上面図。
を示す上面図。
【図４】 図３のＢ−Ｂ線縦断面図。
【図５】 従来の打込機の一例を示す断面図。
【図６】 図５の要部拡大断面図。
【図７】 従来の打込機のノーズキャップの一例を示す
上面図。
上面図。
【図８】 図７のＣ−Ｃ線断面図。
１はノーズキャップ、２は内周面、３は凸形面、４は凸
部、５は切欠き部、１２はプッシュレバー。
部、５は切欠き部、１２はプッシュレバー。
Claims (3)
- 【請求項１】 止具を打出す射出口を有する射出部と、
射出部先端に設けられ、射出口の軸線方向に移動可能で
先端部が筒形状のプッシュレバーと、ゴムまたはプラス
チック等の弾性体によって形成され、弾性力を利用して
プッシュレバーの先端部外周に着脱可能なノ−ズキャッ
プとを有する打込機において、 前記プッシュレバーの先端部外周に嵌着する内周面を少
なくとも２面以上がプッシュレバー先端部外周に内接す
る多角形状としたことを特徴とする打込機のノーズキャ
ップ。 - 【請求項２】 前記内周面をほぼ六角形としたことを特
徴とする請求項１記載の打込機のノーズキャップ。 - 【請求項３】 前記内周面の少なくとも１面を凸形面と
したことを特徴とする請求項１記載の打込機のノーズキ
ャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24139995A JP3209055B2 (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 打込機のノーズキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24139995A JP3209055B2 (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 打込機のノーズキャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985643A true JPH0985643A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3209055B2 JP3209055B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=17073709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24139995A Expired - Fee Related JP3209055B2 (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | 打込機のノーズキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3209055B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6591958B1 (en) | 2002-03-07 | 2003-07-15 | General Motors Corporation | Pressure control apparatus for a torque-transmitting mechanism |
-
1995
- 1995-09-20 JP JP24139995A patent/JP3209055B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3209055B2 (ja) | 2001-09-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010612 |
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