JPH0985932A - グラビア印刷機のドクタリング方法及び印刷ユニット - Google Patents
グラビア印刷機のドクタリング方法及び印刷ユニットInfo
- Publication number
- JPH0985932A JPH0985932A JP26928495A JP26928495A JPH0985932A JP H0985932 A JPH0985932 A JP H0985932A JP 26928495 A JP26928495 A JP 26928495A JP 26928495 A JP26928495 A JP 26928495A JP H0985932 A JPH0985932 A JP H0985932A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- plate cylinder
- doctor
- printing machine
- doctor blade
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印刷中に版胴上の不要なインキを掻き取るグ
ラビア印刷機のドクタリング方法の改良に関するもので
あって、インキハネ防止及び版胴端面並びに版胴軸に対
するインキ付着防止等による印刷物の品質向上に非常に
効果的である。 【構成】 ドクター装置６のドクターブレード１６が版
胴４に摺接するドクター接点Ｄの位置を版胴中心線より
も下方になるように、且つドクターブレード１８を版胴
４に摺接する仰角Ｒを４５度から９０度程度に設定する
ように、ドクター装置６を取り付けることにより、版面
８から掻き取られてインキ受け皿１の方向に落下するイ
ンキが、版胴端面１０又は版胴軸１１の周面にかかるこ
とを防ぐ。
ラビア印刷機のドクタリング方法の改良に関するもので
あって、インキハネ防止及び版胴端面並びに版胴軸に対
するインキ付着防止等による印刷物の品質向上に非常に
効果的である。 【構成】 ドクター装置６のドクターブレード１６が版
胴４に摺接するドクター接点Ｄの位置を版胴中心線より
も下方になるように、且つドクターブレード１８を版胴
４に摺接する仰角Ｒを４５度から９０度程度に設定する
ように、ドクター装置６を取り付けることにより、版面
８から掻き取られてインキ受け皿１の方向に落下するイ
ンキが、版胴端面１０又は版胴軸１１の周面にかかるこ
とを防ぐ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、グラビア印刷機の
版胴上の余分なインキを掻き取るドクタリング方法の改
良及びグラビア印刷機の改良に関するものである。
版胴上の余分なインキを掻き取るドクタリング方法の改
良及びグラビア印刷機の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のグラビア印刷機における印刷ユニ
ットの一例を図４〜図６に示す。図４は従来のグラビア
印刷機の印刷ユニットを示す概略正面図、図５はその斜
視図であり、図６は図４のドクター装置を拡大して示し
た概略正面図である。図４において２６はインキパン、
２７はファニッシャーロール、２８は版胴、２９は架
台、３０はドクター装置、３１は圧胴、３２は版面、３
３はセル、Ｉはインキ、Ｗはウェブ、Ｆはインキ接点、
Ｄはドクター接点である。ドクター装置３０は、図６に
示すように、架台２９に対して、前後方向に摺接可能に
取付けられており、上部ドクターホルダー３４、下部ド
クターホルダー３５、ドクターブレード３６、クランプ
用ボルト３７及びワッシャー３８を有し、上部ドクタホ
ルダー３４及び下部ドクターホルダー３５間に介在する
ドクターブレード３６をクランプ用ボルト３７及びワッ
シャー３８にて締めつける形で、挟持している。
ットの一例を図４〜図６に示す。図４は従来のグラビア
印刷機の印刷ユニットを示す概略正面図、図５はその斜
視図であり、図６は図４のドクター装置を拡大して示し
た概略正面図である。図４において２６はインキパン、
２７はファニッシャーロール、２８は版胴、２９は架
台、３０はドクター装置、３１は圧胴、３２は版面、３
３はセル、Ｉはインキ、Ｗはウェブ、Ｆはインキ接点、
Ｄはドクター接点である。ドクター装置３０は、図６に
示すように、架台２９に対して、前後方向に摺接可能に
取付けられており、上部ドクターホルダー３４、下部ド
クターホルダー３５、ドクターブレード３６、クランプ
用ボルト３７及びワッシャー３８を有し、上部ドクタホ
ルダー３４及び下部ドクターホルダー３５間に介在する
ドクターブレード３６をクランプ用ボルト３７及びワッ
シャー３８にて締めつける形で、挟持している。
【０００３】かかるドクター装置３０を用いるグラビア
印刷機のインキの循環に関しては、インキパン２６の中
にあるインキＩをファニッシャーロール２７の掻き上げ
により、インキ接点Ｆにおいて、版胴２８の外周面であ
る版面３２に供給し、版面３２上に留まっているインキ
（以後、供給インキ３９とする）は、版胴２８の回転に
伴い、略同一速度でドクター接点Ｄに向かって上昇して
いく。さらに、ドクター接点Ｄにおいては、ドクターホ
ルダー３４、３５に挟持されたドクターブレード３６の
刃先を版面３２に押し付け、版面３２に穿孔されている
セル３３の中に詰まったインキを残して、版面３２の上
にある余分な供給インキ３９を掻き取る。ドクターブレ
ード３６の刃先で掻き取られたインキ（以後、還流イン
キ４０とする）は、重力作用により落下の後、下にある
インキパン２６内に戻って、再び印刷に用いられること
になる。なお、セル３３の中に詰まったインキについて
は、版胴２８と圧胴３１との間を通過する際に、ウェブ
Ｗの表面に転移して、印刷が行われる。
印刷機のインキの循環に関しては、インキパン２６の中
にあるインキＩをファニッシャーロール２７の掻き上げ
により、インキ接点Ｆにおいて、版胴２８の外周面であ
る版面３２に供給し、版面３２上に留まっているインキ
（以後、供給インキ３９とする）は、版胴２８の回転に
伴い、略同一速度でドクター接点Ｄに向かって上昇して
いく。さらに、ドクター接点Ｄにおいては、ドクターホ
ルダー３４、３５に挟持されたドクターブレード３６の
刃先を版面３２に押し付け、版面３２に穿孔されている
セル３３の中に詰まったインキを残して、版面３２の上
にある余分な供給インキ３９を掻き取る。ドクターブレ
ード３６の刃先で掻き取られたインキ（以後、還流イン
キ４０とする）は、重力作用により落下の後、下にある
インキパン２６内に戻って、再び印刷に用いられること
になる。なお、セル３３の中に詰まったインキについて
は、版胴２８と圧胴３１との間を通過する際に、ウェブ
Ｗの表面に転移して、印刷が行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来のド
クター装置３０によりインキを掻き取る方法では、印刷
中に主として還流インキ４０の一部が、その側方に溢れ
出し、版胴端面４１又は版胴軸４２の周面の方に回り込
んでしまうことから、還流インキが高速で回転する版
胴端面４１及び版胴軸４２と接触した際に弾かれ、イン
キハネが発生し、汚れ等の印刷不良の原因となる。前
記インキハネの頻度は印刷機の回転速度に比例するの
で、印刷速度を抑える必要があり、その結果、生産効率
を低下させる。版胴端面４１及び版胴軸４２に付着し
固化した還流インキが印刷中に剥離して再びインキパン
２６内のインキＩの中に混入し、その結果、インキＩへ
の異物混入による汚れ等の印刷不良が発生する。前記
固化した還流インキが剥離する頻度は、それが積み重な
って厚くなるに従い増加するので、切り変え作業毎に洗
浄除去する必要があり、作業負荷が大きくなる。等問題
があった。
クター装置３０によりインキを掻き取る方法では、印刷
中に主として還流インキ４０の一部が、その側方に溢れ
出し、版胴端面４１又は版胴軸４２の周面の方に回り込
んでしまうことから、還流インキが高速で回転する版
胴端面４１及び版胴軸４２と接触した際に弾かれ、イン
キハネが発生し、汚れ等の印刷不良の原因となる。前
記インキハネの頻度は印刷機の回転速度に比例するの
で、印刷速度を抑える必要があり、その結果、生産効率
を低下させる。版胴端面４１及び版胴軸４２に付着し
固化した還流インキが印刷中に剥離して再びインキパン
２６内のインキＩの中に混入し、その結果、インキＩへ
の異物混入による汚れ等の印刷不良が発生する。前記
固化した還流インキが剥離する頻度は、それが積み重な
って厚くなるに従い増加するので、切り変え作業毎に洗
浄除去する必要があり、作業負荷が大きくなる。等問題
があった。
【０００５】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、インキハ
ネ防止及び版胴端面及び版胴軸に対するインキの付着防
止等の効果が大きいグラビア印刷機のドクタリング方法
を提供することにある。
されたものであり、その目的とするところは、インキハ
ネ防止及び版胴端面及び版胴軸に対するインキの付着防
止等の効果が大きいグラビア印刷機のドクタリング方法
を提供することにある。
【０００６】本発明者は、上記のドクター装置３０の側
方からドクターブレード３６により掻き取られたインキ
が版胴端面４１又は版胴軸４２の周面の方に回り込む原
因を検討した結果、主に版胴２８よりも外側に突出した
ドクターブレード３６の端部から落下する還流インキ４
０が、版胴端面４１又は版胴軸４２の周面の方に回り込
んでいることを見出した。即ち、図６に示すように、ド
クター接点Ｄにおいてドクターブレード３６により掻き
取られた還流インキ４０は、その粘性により連続的に落
ちることなく、ドクターブレード３６と版胴２８の間即
ちドクター接点Ｄ近傍の空間にある程度留まっており、
重力作用により間欠的に落下している。その際、ドクタ
ーブレード３６の中央近傍から掻き取られたインキは、
インキパン２６内に落下する乃至は再度版面３２上に落
下するため、版胴端面４１又は版胴軸４２の周面の方に
回り込むことはない。しかし、ドクターブレード３６の
巾を版胴２８の巾よりも大きくし且つドクターブレード
３６を版胴巾方向に揺動していることから、版胴２８よ
りも外側に突出したドクターブレード３６の端部近傍か
ら掻き取られたインキは、再度版面３２上に落下するこ
となく、インキパン２６方向即ち垂直方向に落下し、版
胴端面４１の前を通過する。さらに、ドクターブレード
３６の揺動による版胴巾方向の力も加わって版胴端面４
１又は版胴軸４２の周面の方に回り込むことになる。従
って、版胴２８よりも外側に突出したドクターブレード
３６の端部近傍から掻き取られた還流インキ４０が、版
胴端面４１にかかることのない経路を辿ってインキパン
２６内に落下する手段を設ければ、ドクターブレード３
１の端部から落下する還流インキ４０が、版胴端面４１
又は版胴軸４２の周面の方に回り込むことを回避するこ
とが可能である。
方からドクターブレード３６により掻き取られたインキ
が版胴端面４１又は版胴軸４２の周面の方に回り込む原
因を検討した結果、主に版胴２８よりも外側に突出した
ドクターブレード３６の端部から落下する還流インキ４
０が、版胴端面４１又は版胴軸４２の周面の方に回り込
んでいることを見出した。即ち、図６に示すように、ド
クター接点Ｄにおいてドクターブレード３６により掻き
取られた還流インキ４０は、その粘性により連続的に落
ちることなく、ドクターブレード３６と版胴２８の間即
ちドクター接点Ｄ近傍の空間にある程度留まっており、
重力作用により間欠的に落下している。その際、ドクタ
ーブレード３６の中央近傍から掻き取られたインキは、
インキパン２６内に落下する乃至は再度版面３２上に落
下するため、版胴端面４１又は版胴軸４２の周面の方に
回り込むことはない。しかし、ドクターブレード３６の
巾を版胴２８の巾よりも大きくし且つドクターブレード
３６を版胴巾方向に揺動していることから、版胴２８よ
りも外側に突出したドクターブレード３６の端部近傍か
ら掻き取られたインキは、再度版面３２上に落下するこ
となく、インキパン２６方向即ち垂直方向に落下し、版
胴端面４１の前を通過する。さらに、ドクターブレード
３６の揺動による版胴巾方向の力も加わって版胴端面４
１又は版胴軸４２の周面の方に回り込むことになる。従
って、版胴２８よりも外側に突出したドクターブレード
３６の端部近傍から掻き取られた還流インキ４０が、版
胴端面４１にかかることのない経路を辿ってインキパン
２６内に落下する手段を設ければ、ドクターブレード３
１の端部から落下する還流インキ４０が、版胴端面４１
又は版胴軸４２の周面の方に回り込むことを回避するこ
とが可能である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記知見に基
づいてなされたものであり、グラビア印刷機の版胴外周
面にドクターホルダーに挟持されたドクターブレードを
摺接することにより、版胴外周面に付着している余分な
インキを掻き落とすドクタリング方法において、前記ド
クターブレードが版胴に摺接する位置を版胴中心線より
も下方に設けたことを特徴とするものである。
づいてなされたものであり、グラビア印刷機の版胴外周
面にドクターホルダーに挟持されたドクターブレードを
摺接することにより、版胴外周面に付着している余分な
インキを掻き落とすドクタリング方法において、前記ド
クターブレードが版胴に摺接する位置を版胴中心線より
も下方に設けたことを特徴とするものである。
【０００８】また、上記のドクタリング方法を用いたグ
ラビア印刷機の印刷ユニットは、版胴と、当該版胴の外
周面にインキを供給するインキ供給装置と、前記版胴の
外周面にドクターホルダーに挟持されたドクターブレー
ドを摺接することで余分なインキを掻き落とすドクター
装置とを備えたグラビア印刷機の印刷ユニットにおい
て、前記ドクターブレードが版胴に摺接する位置を版胴
中心線よりも下方になるようにドクター装置が配置され
ていることを特徴とするものである。
ラビア印刷機の印刷ユニットは、版胴と、当該版胴の外
周面にインキを供給するインキ供給装置と、前記版胴の
外周面にドクターホルダーに挟持されたドクターブレー
ドを摺接することで余分なインキを掻き落とすドクター
装置とを備えたグラビア印刷機の印刷ユニットにおい
て、前記ドクターブレードが版胴に摺接する位置を版胴
中心線よりも下方になるようにドクター装置が配置され
ていることを特徴とするものである。
【０００９】かかる手段を講じた結果、ドクター装置の
挟持するドクターブレードが版胴に覆い被さることがな
くなり、還流インキが、版胴端面及び版胴軸の周面の方
に回り込むことがなくなる。
挟持するドクターブレードが版胴に覆い被さることがな
くなり、還流インキが、版胴端面及び版胴軸の周面の方
に回り込むことがなくなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１１】図１は本発明の一実施形態を示す概略正面
図であり、図２はドクター装置を拡大して示した概略正
面図であり、図２はインキ供給装置を拡大して示した概
略正面図である。
図であり、図２はドクター装置を拡大して示した概略正
面図であり、図２はインキ供給装置を拡大して示した概
略正面図である。
【００１２】図１において１はインキ受け皿、２はイン
キタンク、３はインキ供給装置、４は版胴、５は架台、
６はドクター装置、７は圧胴、８は版面、９はセル、１
０は版胴端面、１１は版胴軸、１２は供給インキ、１３
は還流インキ、Ｗはウェブ、Ｉはインキ、Ｆはインキ接
点、Ｄはドクター接点である。
キタンク、３はインキ供給装置、４は版胴、５は架台、
６はドクター装置、７は圧胴、８は版面、９はセル、１
０は版胴端面、１１は版胴軸、１２は供給インキ、１３
は還流インキ、Ｗはウェブ、Ｉはインキ、Ｆはインキ接
点、Ｄはドクター接点である。
【００１３】ここでのドクター装置６は、図２に示すよ
うに、上部ドクターホルダー１４、下部ドクターホルダ
ー１５、ドクターブレード１６、クランプ用ボルト１
７、ワッシャー１８及びドクターエプロン１９からなる
従来のドクター装置であって、ドクターブレード１８を
版面８に摺接している位置即ちドクター接点Ｄが版胴４
の中心よりも下方に設けられており、ドクターブレード
１８を版面８に摺接する仰角Ｒは、４５度から９０度程
度に設定されている。
うに、上部ドクターホルダー１４、下部ドクターホルダ
ー１５、ドクターブレード１６、クランプ用ボルト１
７、ワッシャー１８及びドクターエプロン１９からなる
従来のドクター装置であって、ドクターブレード１８を
版面８に摺接している位置即ちドクター接点Ｄが版胴４
の中心よりも下方に設けられており、ドクターブレード
１８を版面８に摺接する仰角Ｒは、４５度から９０度程
度に設定されている。
【００１４】次にドクター装置６によるインキを掻き取
りについて説明すると、ドクター接点Ｄにおいてドクタ
ーブレード１６により掻き取られた還流インキ１３は、
その粘性によりドクター接点Ｄ近傍の空間にある程度留
まろうとするものの、すぐに重力作用により落下して、
ドクターブレード１６裏面及びドクターエプロン１９を
伝って、下にあるインキ受け皿１内に落ち、インキ受け
皿１の斜面を伝って、インキ吐出口２０からインキタン
ク２内に戻り、再び印刷に用いられることになる。した
がって、還流インキ１３の還流経路即ちドクター接点Ｄ
から垂直下方向に延びる線と、版胴端面１０即ち版面８
の円は交わることがなく、従来のドクター装置のよう
に、版胴の外側に突出したドクターブレードの端部近傍
から掻き取られた還流インキが版胴端面又は版胴軸の周
面にかかるような状態にはならない。
りについて説明すると、ドクター接点Ｄにおいてドクタ
ーブレード１６により掻き取られた還流インキ１３は、
その粘性によりドクター接点Ｄ近傍の空間にある程度留
まろうとするものの、すぐに重力作用により落下して、
ドクターブレード１６裏面及びドクターエプロン１９を
伝って、下にあるインキ受け皿１内に落ち、インキ受け
皿１の斜面を伝って、インキ吐出口２０からインキタン
ク２内に戻り、再び印刷に用いられることになる。した
がって、還流インキ１３の還流経路即ちドクター接点Ｄ
から垂直下方向に延びる線と、版胴端面１０即ち版面８
の円は交わることがなく、従来のドクター装置のよう
に、版胴の外側に突出したドクターブレードの端部近傍
から掻き取られた還流インキが版胴端面又は版胴軸の周
面にかかるような状態にはならない。
【００１５】また、かかる還流インキ１３の還流経路
は、ドクターブレード１６の中央近傍から掻き取られた
インキについても同様であり、再度版面８上に落下する
ことがなく、インキタンク２内のインキＩに戻るので、
インキタンク２内のインキＩを再び版面８に供給するイ
ンキ供給装置３の中にフィルター等を配しておけば、印
刷中にドクターが欠けたとしても、その欠落片を除去す
ることが可能であり、再度ドクターブレード１６と欠落
片が噛み合うのを防ぐのに有効である。
は、ドクターブレード１６の中央近傍から掻き取られた
インキについても同様であり、再度版面８上に落下する
ことがなく、インキタンク２内のインキＩに戻るので、
インキタンク２内のインキＩを再び版面８に供給するイ
ンキ供給装置３の中にフィルター等を配しておけば、印
刷中にドクターが欠けたとしても、その欠落片を除去す
ることが可能であり、再度ドクターブレード１６と欠落
片が噛み合うのを防ぐのに有効である。
【００１６】つぎに、インキ供給装置３は、図３に示す
ように、インキポンプ２１、インキチューブ２２、２
３、インキ付け皿２４及びインキ付けローラー２５から
構成されており、前述したドクター装置６によりドクタ
リングされて、インキタンク２内に戻ってきたインキＩ
を汲み上げて、版面８に供給している。
ように、インキポンプ２１、インキチューブ２２、２
３、インキ付け皿２４及びインキ付けローラー２５から
構成されており、前述したドクター装置６によりドクタ
リングされて、インキタンク２内に戻ってきたインキＩ
を汲み上げて、版面８に供給している。
【００１７】さらに、インキ供給装置３による版面８へ
のインキ供給について説明すると、インキタンク２内に
貯えられたインキＩは、インキチューブ２２を介してイ
ンキポンプ２１に吸い上げられ、インキ接点Ｆ近傍に配
されたインキ付け皿２４に対しインキチューブ２３を介
して供給される。インキ付け皿２４に供給された供給イ
ンキ１２は、インキ付ローラー２５を介して版面８に供
給される。なお、かかる版面８へのインキ供給は印刷機
運転中は常時行われており、版面８に供給しきれなかっ
たインキは、インキ付け皿２４に留まろうとするもの
の、すぐに重力作用により落下して、下にあるインキ受
皿１の斜面を伝って、インキ吐出口２０からインキタン
ク２内に戻り、再び印刷に用いられることになる。
のインキ供給について説明すると、インキタンク２内に
貯えられたインキＩは、インキチューブ２２を介してイ
ンキポンプ２１に吸い上げられ、インキ接点Ｆ近傍に配
されたインキ付け皿２４に対しインキチューブ２３を介
して供給される。インキ付け皿２４に供給された供給イ
ンキ１２は、インキ付ローラー２５を介して版面８に供
給される。なお、かかる版面８へのインキ供給は印刷機
運転中は常時行われており、版面８に供給しきれなかっ
たインキは、インキ付け皿２４に留まろうとするもの
の、すぐに重力作用により落下して、下にあるインキ受
皿１の斜面を伝って、インキ吐出口２０からインキタン
ク２内に戻り、再び印刷に用いられることになる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
還流インキが版胴端面又は版胴軸の周面にかかることを
なくし、さらに、還流インキが再度版面上に落下するこ
となくインキパン内に戻すことが可能となるので、以下
に示す効果が得られる。まず、版胴端面及び版胴軸のイ
ンキ汚れが少なくなるので、切り変え作業毎の版胴洗浄
時間短縮による、生産効率向上と作業負荷軽減が図れ
る。また、印刷機の速度アップに繋がり、生産効率を向
上させることができる。また、インキハネ防止並びにイ
ンキへの異物混入防止等による、印刷物の品質向上を図
ることができる。
還流インキが版胴端面又は版胴軸の周面にかかることを
なくし、さらに、還流インキが再度版面上に落下するこ
となくインキパン内に戻すことが可能となるので、以下
に示す効果が得られる。まず、版胴端面及び版胴軸のイ
ンキ汚れが少なくなるので、切り変え作業毎の版胴洗浄
時間短縮による、生産効率向上と作業負荷軽減が図れ
る。また、印刷機の速度アップに繋がり、生産効率を向
上させることができる。また、インキハネ防止並びにイ
ンキへの異物混入防止等による、印刷物の品質向上を図
ることができる。
【図１】本発明のドクター装置を取り付けたグラビア印
刷機の印刷ユニットを示す概略正面図である。
刷機の印刷ユニットを示す概略正面図である。
【図２】図１のドクター装置の拡大図である。
【図３】図１のインキ供給装置の拡大図である。
【図４】従来のグラビア印刷機の印刷ユニットを示す概
略正面図である。
略正面図である。
【図５】図４のグラビア印刷機の印刷ユニットを示す斜
視図である。
視図である。
【図６】図４のドクター装置の部分の拡大図である。
１ インキ受け皿 ２ インキタンク ３ インキ供給装置 ４，28 版胴 ５，29 架台 ６，30 ドクター装置 ７，31 圧胴 ８，32 版面 ９，33 セル 10，41 版胴端面 11，42 版胴軸 12，39 供給インキ 13，40 還流インキ 14，34 上部ドクターホルダー 15，35 下部ドクターホルダー 16，36 ドクターブレード 17，37 クランプ用ボルト 18，38 ワッシャー 19 ドクターエプロン 20 インキ吐出口 21 インキポンプ 22，23 インキチューブ 24 インキ付け皿 25 インキ付けローラー 26 インキパン 27 ファニッシャーロール Ｗ ウェブ Ｆ インキ接点 Ｄ ドクター接点 Ｒ 仰角
Claims (2)
- 【請求項１】 グラビア印刷機の版胴外周面にドクター
ホルダーに挟持されたドクターブレードを摺接すること
により、版胴外周面に付着している余分なインキを掻き
落とすドクタリング方法において、前記ドクターブレー
ドが版胴に摺接する位置を版胴中心線よりも下方に設け
たことを特徴とするグラビア印刷機のドクタリング方
法。 - 【請求項２】 版胴と、当該版胴の外周面にインキを供
給するインキ供給装置と、前記版胴の外周面にドクター
ホルダーに挟持されたドクターブレードを摺接すること
で余分なインキを掻き落とすドクター装置とを備えたグ
ラビア印刷機の印刷ユニットにおいて、前記ドクターブ
レードが版胴に摺接する位置を版胴中心線よりも下方に
なるようにドクター装置が配置されていることを特徴と
するグラビア印刷機の印刷ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26928495A JPH0985932A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | グラビア印刷機のドクタリング方法及び印刷ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26928495A JPH0985932A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | グラビア印刷機のドクタリング方法及び印刷ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0985932A true JPH0985932A (ja) | 1997-03-31 |
Family
ID=17470219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26928495A Pending JPH0985932A (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | グラビア印刷機のドクタリング方法及び印刷ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0985932A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021041682A (ja) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | 富士機械工業株式会社 | インキ飛散防止装置 |
| CN118617857A (zh) * | 2024-06-24 | 2024-09-10 | 德裕新材料科技(重庆)有限公司 | 一种印刷机 |
| CN119078351A (zh) * | 2024-11-06 | 2024-12-06 | 江苏海宏智能科技有限公司 | 一种数控凹版印花机自动上胶装置 |
-
1995
- 1995-09-22 JP JP26928495A patent/JPH0985932A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021041682A (ja) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | 富士機械工業株式会社 | インキ飛散防止装置 |
| CN118617857A (zh) * | 2024-06-24 | 2024-09-10 | 德裕新材料科技(重庆)有限公司 | 一种印刷机 |
| CN119078351A (zh) * | 2024-11-06 | 2024-12-06 | 江苏海宏智能科技有限公司 | 一种数控凹版印花机自动上胶装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Effective date: 20040113 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A521 | Written amendment |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040615 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041019 |