JPH10244653A - 印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドクタにかき取られ異物を含む余剰インキが
版胴に再付着することを防ぐことができる印刷機を提供
する。 【解決手段】 印刷機はインキパンＰと、インキパンＰ
の上方に位置する版胴２と、インキパンＰ内に配置され
たファニッシャロール４とを備えている。版胴２面に当
接自在にドクタ５が設けられており、ドクタ５の下方に
は液ダレ防止板３０が設けられている。液ダレ防止板３
０はドクタ５でかき取られ異物を含む余剰インキを受と
めインキパンＰ内へ導くものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グラビア印刷機等
の印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にグラビア印刷機は版胴を備え、こ
の版胴下方にはインキパンが設けられている。またイン
キパン内のインキに部分的に浸漬するようにファニッシ
ャロールが回転可能に設置され、ファニッシャロールは
版胴の周面に接していて、その回転によってインキを版
胴面に送って付着させるようになっている。版胴面に付
着して印刷に供されるインキは、版胴の周面に設けられ
たドクタにより余剰分が除去される。さらに版胴の上面
には圧胴が接しており、紙が版胴と圧胴の間を通って印
刷が行なわれる。

【０００３】またインキパン内のインキは、インキパン
下方に配置されたインキタンク内へ排出され、インキタ
ンク内のインキは、ポンプによりフイルタおよび粘度・
温度コントローラを通って、異物が除去されるとともに
粘度および温度の調整が行なわれる。このようにして高
品位となったインキは、再びインキパン内へ供給され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】印刷時には、インキパ
ン内の高品位インキはファニッシャロールにより版胴の
セルに供給され、セルから溢れたインキはドクタによっ
てかき取られ、重力によってインキパン内へ落下する。
ところでドクタによってかき取られた余剰インキは、ド
クタと版胴面との摩擦によって生じる異物を含んでい
る。また余剰インキは上述のように重力によってインキ
パン内へ落下するが、この際版胴に再付着してしまうこ
とがある。このようにドクタでかき取られ異物を含んだ
余剰インキが版胴に再付着すると、版胴によって印刷さ
れた印刷物に不良品が生じる。

【０００５】本発明は、このような点を考慮してなされ
たものであり、ドクタによってかき取られた余剰インキ
の再付着を防止することができる印刷機を提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、インキパン
と、インキパンの上方に位置する版胴と、版胴面にイン
キを供給する手段と、版胴面の余剰インキを除去するよ
うに版胴面に接するドクタと、ドクタの下方に配置され
ドクタにより除去された余剰インキを受とめインキパン
内ヘ導く液ダレ防止板とを備えたことを印刷機である。

【０００７】本発明によれば、インキの供給手段により
版胴面にインキが供給され、版胴面の余剰インキがドク
タにより除去される。ドクタにより除去された余剰イン
キは液ダレ防止板により受とめられてインキパン内へ導
かれる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１および図２は、本発明による
印刷機の一実施の形態を示す図である。図１および図２
に示すように、印刷機は版胴２と、版胴２の下方に設置
されたインキパンＰとを備えている。またインキパンＰ
内には後述のように印刷用インキ３が供給されて貯留さ
れている。さらにインキパンＰ内にはインキ３に部分的
に浸漬するようにファニッシャロール４が回転可能に設
置され、ファニッシャロール４の周面は版胴２の周面に
その斜め下方から接している。公知のように、ファニッ
シャロール４は回転しつつインキ３を版胴２の周面に供
給するものであり、版胴２とファニッシャロール４の回
転方向は図１の矢印で示す通りである。また図１に示す
ように、版胴２の上面には圧胴７が圧接されており、そ
れらの間に印刷を受ける紙６が矢印方向に通されて送ら
れるようになっている。

【０００９】また版胴２に接触するようにドクタ５が配
設され、ドクタ５の下方にはドクタ５により除去された
余剰インキを受とめインキパンＰ内へ導く液ダレ防止板
３０が設けられている。すなわち版胴２の周面に付着さ
れたインキの余剰分は、ドクタ５によってかき取られて
矢印１３で示すように液ダレ防止板３０に沿ってインキ
パンＰ内へ落下する。なおドクタ５は、ファニッシャロ
ール４に対して版胴２の直径方向反対側に設置されてい
る。

【００１０】また図１および図２に示すように、インキ
パンＰは、ファニッシャロール４を収容する第１部分Ｐ
１と、ドクタ５の下方の第２部分Ｐ２とを有し、これら
第１部分Ｐ１と第２部分Ｐ２は立上り仕切壁２０により
仕切られている。この仕切壁２０は第２部分Ｐ２から第
１部分Ｐ１内へのインキの直接流入を阻止する手段（以
下、流入阻止手段という）を構成している。インキパン
Ｐの底板は、図１に示すように第２部分Ｐ２が高く第１
部分Ｐ１が低くなるように傾斜しており、第１部分Ｐ１
の最も低い位置にインキ流出管２１が接続されている。

【００１１】さらに図２に示すように、インキパンＰは
立上り周壁２２を備えており、この周壁２２は図示の例
では四辺形をなしている。前記仕切壁２０は、四辺形周
壁２２の隣接する３辺の内側にそれとの間に間隔をおい
て固設されており、周壁２２の残る１辺に沿う部分には
仕切壁２０は設けられていない。そして、残る１辺の内
側にはそれと間隔をおいて、第２の仕切壁２３が一体的
に設けられ、この仕切壁２３は仕切壁２０の両端部との
間に隙間２４をおくように設置されている。このように
して、仕切壁２３と周壁２２の前記残る１辺との間には
通路２５が形成される。また、仕切壁２０と２３に囲ま
れる空間により前記インキパン第１部分Ｐ１が形成さ
れ、仕切壁２０と周壁２２の３辺との間の通路により前
記インキパン第２部分Ｐ２が形成される。

【００１２】そして、第１部分Ｐ１および第２部分Ｐ２
はいずれも、前記通路２５に連通している。第１部分Ｐ
１の場合には連通は隙間２４を介してなされる。通路２
５は前記インキ流出管２１に連通している。

【００１３】インキ流出管２１はインキタンク９に接続
されている。インキタンク９内のインキはポンプ１０に
よって、フイルタ１１および粘度・温度コントローラ１
２を経て、インキパンの第１部分Ｐ１のインキ流入管２
７に供給されるようになっている。インキパンの第１部
分Ｐ１の底板は、図１に示すように仕切壁２３へ向かっ
て下降する斜面をなすように形成するのが好ましい。こ
れによって、第１部分Ｐ１の内部には仕切壁２３によっ
てせき止められたインキ３が図示のように貯留されて、
ファニッシャロール４の下部をそれに浸漬させることに
なる。

【００１４】次に液ダレ防止板３０について、図３およ
び図４により詳述する。図３および図４に示すように、
液ダレ防止板３０は、版胴２に当接するゴム材部分３０
ａと、ゴム材部分３０ａを裏面から支持する支持板３０
ｂとからなり、このうちゴム材部分３０ａはＮＢＲ製の
もので厚みが２〜５ｍｍとなっている。また液ダレ防止
板３０は版胴２と略同一の軸方向長さを有し、その円周
方向長さは版胴２の円周方向長さの１／４よりわずかに
長くなっている。

【００１５】液ダレ防止板３０の支持板３０ｂは、垂直
フレーム３１に支え部３２および傾き調節部３３を介し
て連結されている。傾き調節部３３は垂直フレーム３１
に対して伸縮し、これによって液ダレ防止板３０の版胴
２に対する傾斜角が可変となっている。

【００１６】次にこのような構成からなる本実施の形態
の作用について説明する。図１および図２において、イ
ンキタンク９内に貯えたインキはポンプ１０の運転によ
り印刷中の版胴２に供給される。これによって、インキ
はフイルタ１１により異物を除去され、次いで粘度・温
度コントローラ１２を通って粘度と温度を制御されたイ
ンキとなって流入管２７を経てインキパンの第１部分Ｐ
１の内部に流入し、仕切壁２３でせき止められてファニ
ッシャロール４を浸す。これにより、版胴２の回転に伴
いインキはファニッシャロール４の作用で版胴面に供給
される。

【００１７】版胴面に施されたインキは版胴２の回転に
伴って、ドクタ５により余剰分がかき取られた後印刷に
供される。インキの余剰分は液ダレ防止板３０で受けと
められ矢印１３で示すように液ダレ防止板３０に沿って
落下してインキパンＰの第２部分Ｐ２内に収容される。

【００１８】このようにインキの余剰分は液ダレ防止板
３０で受とめられた後インキパンＰ側へ落下するので、
余剰インキが版胴体２に再付着してしまうことはない。
また液ダレ防止板３０はゴム材部分３０ａによって版胴
２に当接するので、版胴２の表面を傷つけることはな
く、また傾き調節部３３によって液ダレ防止板３０の版
胴２に対する傾斜角を適切に設定することができる。

【００１９】ところでドクタ５が版胴２の面に摩擦接触
することによって、摩耗等の結果異物が生じ、この異物
がインキ内に混じる。したがって、第２部分Ｐ２内に落
下するインキは異物を含んだ汚染インキである。

【００２０】第２部分Ｐ２内の汚染インキは、第１部分
Ｐ１を迂回して図２に示すように通路２５に流入する。
これは底板の傾斜のために自動的になされる。一方、第
１部分Ｐ１内でファニッシャロール４を浸漬させる作用
を果したインキ３は、隙間２４を経て同様に通路２５に
流入し、汚染インキと合流しインキ流出管２１を経てイ
ンキタンク９内に戻る。このため、インキタンク９内の
インキは徐々に異物を含むようになって品位が落ちてく
る。この場合、インキタンク９内のインキはフイルタ１
１と粘度・温度コントローラ１２を通って異物が除去さ
れ、高品位となった後、版胴２へ再び送られる。このよ
うにして、異物を含む汚染インキが再び版胴２へ供給す
ることを防ぐことができる。またドクタ５でかき取られ
異物を含む余剰インキは液ダレ防止板３０によって受と
めらえるので、版胴２に異物を含む余剰インキが再付着
することはない。

【００２１】なお上記実施の形態においてゴム材部分３
０ａを版胴２に当接させた例を示したが、ゴム材部分３
０ａは版胴２側に位置していれば良く版胴２から離れて
いてもよい。またインキパンＰの第１部分Ｐ１内のイン
キは隙間２４を通って通路２５に流入するようにしてあ
るが、隙間２４を無くし、第１部分Ｐ１のインキが仕切
壁２３をオーバーフローして通路に流れ込むようにして
もよい。

【００２２】

【発明の効果】以上に述べたように本発明によれば、版
胴面からドクタによってかき取られた異物を含む余剰イ
ンキは、液ダレ防止板によって受とめられてインキパン
内へ導かれるので、異物を含む余剰インキが版胴に再付
着することはない。このため印刷物の不良品発生を防ぐ
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印刷機の一実施の形態を示す一部断面
正面図。

【図２】図１に示すインキパンの平面図。

【図３】図１の要部拡大図。

【図４】液ダレ防止板を示す斜視図。

【符号の説明】

２ 版胴 ３ インキ ４ ファニッシャロール ５ ドクタ ６ 紙 ７ 圧胴 ９ インキタンク １０ ポンプ １１ フイルタ １２ 粘度・温度コントローラ Ｐ インキパン Ｐ１ インキパンの第１部分 Ｐ２ インキパンの第２部分 ２０ インキの直接流入を阻止する手段（仕切壁） ２１ インキ流出管 ２２ インキパン周壁 ２３ 仕切壁 ２４ 隙間 ２５ 通路 ２７ インキ流入管 ３０ 液ダレ防止板 ３０ａ ゴム材部分 ３０ｂ 支持板 ３１ フレーム ３２ 支え部 ３３ 傾き調節部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】インキパンと、 インキパンの上方に位置する版胴と、 版胴面にインキを供給する手段と、 版胴面の余剰インキを除去するように版胴面に接するド
   クタと、 ドクタの下方に配置されドクタにより除去された余剰イ
   ンキを受とめインキパン内ヘ導く液ダレ防止板とを備え
   たことを印刷機。
2. 【請求項２】液ダレ防止板は版胴面側に位置するゴム材
   部分と、ゴム材部分を支持する支持板とからなることを
   特徴とする請求項１記載の印刷機。
3. 【請求項３】支持板はフレームに傾き調節部を介して連
   結され、これによりゴム材部分は版胴面に対して傾斜自
   在となることを特徴とする請求項２記載の印刷機。