JPH0986529A - ポリエステルボトル - Google Patents
ポリエステルボトルInfo
- Publication number
- JPH0986529A JPH0986529A JP24467795A JP24467795A JPH0986529A JP H0986529 A JPH0986529 A JP H0986529A JP 24467795 A JP24467795 A JP 24467795A JP 24467795 A JP24467795 A JP 24467795A JP H0986529 A JPH0986529 A JP H0986529A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyester
- bottle
- naphthalate
- refractive index
- ethylene
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 厚さ分布の均一な、エチレン−２，６−ナフ
タレートを主たる構成単位とするポリエステルからなり
二軸延伸ブローされたポリエステルボトルを提供する。 【解決手段】 エチレン−２，６−ナフタレートを主た
る構成単位とし、固有粘度（ＩＶ）が０．５５以上のポ
リエステルからなり、胴部における厚さ方向の屈折率
（ＮTh.D）が１．５５以下であり、かつ少なくとも胴部
の一部の複屈折率（ΔＮ）が正である二軸延伸ブローさ
れたポリエステルボトル。
タレートを主たる構成単位とするポリエステルからなり
二軸延伸ブローされたポリエステルボトルを提供する。 【解決手段】 エチレン−２，６−ナフタレートを主た
る構成単位とし、固有粘度（ＩＶ）が０．５５以上のポ
リエステルからなり、胴部における厚さ方向の屈折率
（ＮTh.D）が１．５５以下であり、かつ少なくとも胴部
の一部の複屈折率（ΔＮ）が正である二軸延伸ブローさ
れたポリエステルボトル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エチレン−２，６
−ナフタレートを主たる構成単位とするポリエステルか
らなり二軸延伸ブローされたポリエステルボトルに関す
る。
−ナフタレートを主たる構成単位とするポリエステルか
らなり二軸延伸ブローされたポリエステルボトルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリエチレンテレフタレート（以
下、単にＰＥＴと呼ぶ）で代表されるポリエステル樹脂
からなるポリエステルボトルは、優れた透明性、表面光
沢、耐衝撃性、剛性、ガスバリア性などの特性を生かし
て、各種食品等の容器として広く用いられている。
下、単にＰＥＴと呼ぶ）で代表されるポリエステル樹脂
からなるポリエステルボトルは、優れた透明性、表面光
沢、耐衝撃性、剛性、ガスバリア性などの特性を生かし
て、各種食品等の容器として広く用いられている。
【０００３】さらに耐熱性や紫外線遮断性に優れ、回収
して再利用する場合に必要なアルカリ水による高温殺菌
洗浄にも耐えるエチレン−２，６−ナフタレートを主た
る構成単位とするポリエステルからなり二軸延伸ブロー
されたポリエステルボトルも提案されている。
して再利用する場合に必要なアルカリ水による高温殺菌
洗浄にも耐えるエチレン−２，６−ナフタレートを主た
る構成単位とするポリエステルからなり二軸延伸ブロー
されたポリエステルボトルも提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記エチレン−
２，６−ナフタレートを主たる構成単位とするポリエス
テルからなり二軸延伸ブローされたボトルは、エチレン
−２，６−ナフタレートを主たる構成単位とするポリエ
ステルが延伸性が良くないため、厚さ分布が不均一であ
るという問題があった。
２，６−ナフタレートを主たる構成単位とするポリエス
テルからなり二軸延伸ブローされたボトルは、エチレン
−２，６−ナフタレートを主たる構成単位とするポリエ
ステルが延伸性が良くないため、厚さ分布が不均一であ
るという問題があった。
【０００５】本発明は、上記問題を解決し、厚さ分布の
均一な、エチレン−２，６−ナフタレートを主たる構成
単位とするポリエステルからなり二軸延伸ブローされた
ポリエステルボトルを提供するものである。
均一な、エチレン−２，６−ナフタレートを主たる構成
単位とするポリエステルからなり二軸延伸ブローされた
ポリエステルボトルを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、エチレン−
２，６−ナフタレートを主たる構成単位とし、固有粘度
（ＩＶ）が０．５５以上のポリエステルからなり、胴部
における厚さ方向の屈折率（ＮTh.D）が１．５５以下で
あり、かつ少なくとも胴部の一部の複屈折率（ΔＮ）が
正である二軸延伸ブローされたポリエステルボトルであ
る。
２，６−ナフタレートを主たる構成単位とし、固有粘度
（ＩＶ）が０．５５以上のポリエステルからなり、胴部
における厚さ方向の屈折率（ＮTh.D）が１．５５以下で
あり、かつ少なくとも胴部の一部の複屈折率（ΔＮ）が
正である二軸延伸ブローされたポリエステルボトルであ
る。
【０００７】本発明においては、エチレン−２，６−ナ
フタレートを主たる構成単位とするポリエステルは、エ
チレングリコールと２，６−ナフタレンジカルボン酸と
を原料として製造されるが、１０モル％以下の他のジカ
ルボン酸および／または他のジヒドロキシ化合物が共重
合されていても良い。
フタレートを主たる構成単位とするポリエステルは、エ
チレングリコールと２，６−ナフタレンジカルボン酸と
を原料として製造されるが、１０モル％以下の他のジカ
ルボン酸および／または他のジヒドロキシ化合物が共重
合されていても良い。
【０００８】本発明のエチレン−２，６−ナフタレート
を主たる構成単位とするポリエステルは、固有粘度（Ｉ
Ｖ）が０．５５以上が必要とされ、０．９以下、好まし
くは０．６以上で０．８以下が好ましい。
を主たる構成単位とするポリエステルは、固有粘度（Ｉ
Ｖ）が０．５５以上が必要とされ、０．９以下、好まし
くは０．６以上で０．８以下が好ましい。
【０００９】固有粘度（ＩＶ）が０．５５より小さいと
プリフォーム加熱温度などのブロー成形条件を調整して
も厚さ分布が良好とならない。
プリフォーム加熱温度などのブロー成形条件を調整して
も厚さ分布が良好とならない。
【００１０】本発明のボトルを製造する方法としては、
上記ポリエステルを射出成形してプリフォームを形成
し、例えばこのプリフォームを１３０〜１５５℃、好ま
しくは１３５〜１５０℃の成形温度にし、型面をあらか
じめ７０〜１４０℃に加熱したブロー成形型にセットし
て、延伸ロッドによりプリフォームを軸方向に延伸する
とともに、プリフォーム内に高圧流体を吹き込んで２軸
延伸ブロー成形すればよい。
上記ポリエステルを射出成形してプリフォームを形成
し、例えばこのプリフォームを１３０〜１５５℃、好ま
しくは１３５〜１５０℃の成形温度にし、型面をあらか
じめ７０〜１４０℃に加熱したブロー成形型にセットし
て、延伸ロッドによりプリフォームを軸方向に延伸する
とともに、プリフォーム内に高圧流体を吹き込んで２軸
延伸ブロー成形すればよい。
【００１１】本発明においては、胴部における厚さ方向
の屈折率（ＮTh.D）が１．５５以下とする必要がある。
屈折率（ＮTh.D）が１．５５を越えると、厚さ分布が悪
化する。
の屈折率（ＮTh.D）が１．５５以下とする必要がある。
屈折率（ＮTh.D）が１．５５を越えると、厚さ分布が悪
化する。
【００１２】胴部における厚さ方向の屈折率（ＮTh.D）
を１．５５以下とするためには、プリフォーム加熱温度
とも関連し、プリフォームに対するボトルの延伸倍率を
面積比で約６倍以上、好ましくは８〜１５倍となるよう
大きさを設定すればよい。
を１．５５以下とするためには、プリフォーム加熱温度
とも関連し、プリフォームに対するボトルの延伸倍率を
面積比で約６倍以上、好ましくは８〜１５倍となるよう
大きさを設定すればよい。
【００１３】２方向の延伸倍率については、ボトルの軸
方向には１．５〜３．０倍、好ましくは２．０〜２．５
倍に、またボトルの周方向には３．０〜５．０倍、好ま
しくは３．５〜４．５倍の範囲で適宜設定することがで
きる。
方向には１．５〜３．０倍、好ましくは２．０〜２．５
倍に、またボトルの周方向には３．０〜５．０倍、好ま
しくは３．５〜４．５倍の範囲で適宜設定することがで
きる。
【００１４】本発明においては、少なくとも胴部の一部
の複屈折率（ΔＮ）が正である必要がある。胴部の全域
にわたり複屈折率（ΔＮ）が負であるボトルは、ボトル
の厚さ分布が不均一となり、そのためボトルの特性が劣
り、甚だしい場合は外観が不良となる。
の複屈折率（ΔＮ）が正である必要がある。胴部の全域
にわたり複屈折率（ΔＮ）が負であるボトルは、ボトル
の厚さ分布が不均一となり、そのためボトルの特性が劣
り、甚だしい場合は外観が不良となる。
【００１５】少なくとも胴部の一部の複屈折率（ΔＮ）
が正であるボトルを得るためには、エチレン−２，６−
ナフタレートを主たる構成単位とし、固有粘度（ＩＶ）
が０．５５以上のポリエステルを選択することが重要
で、上記のようにこのプリフォームを１３０〜１５５℃
に加熱し、プリフォームに対するボトルの延伸倍率を面
積比で約６倍以上、好ましくは８〜１５倍となるように
調整し、延伸ロッドの移動速度、あるいは延伸ロッドの
作動開始と高圧流体の吹き込み開始とのタイミング等を
調整することにより得られるものである。
が正であるボトルを得るためには、エチレン−２，６−
ナフタレートを主たる構成単位とし、固有粘度（ＩＶ）
が０．５５以上のポリエステルを選択することが重要
で、上記のようにこのプリフォームを１３０〜１５５℃
に加熱し、プリフォームに対するボトルの延伸倍率を面
積比で約６倍以上、好ましくは８〜１５倍となるように
調整し、延伸ロッドの移動速度、あるいは延伸ロッドの
作動開始と高圧流体の吹き込み開始とのタイミング等を
調整することにより得られるものである。
【００１６】なお、ポリエチレンテレフタレートを用い
た場合は胴部の全域にわたり複屈折率（ΔＮ）が負であ
るボトルが得られるが、これは厚さ分布の良否には影響
がない。
た場合は胴部の全域にわたり複屈折率（ΔＮ）が負であ
るボトルが得られるが、これは厚さ分布の良否には影響
がない。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の二軸延伸ブロー
されたポリエステルボトルの一例を示す、正面図であ
り、数字1 〜13は使用する物性値の測定場所を表わす。
されたポリエステルボトルの一例を示す、正面図であ
り、数字1 〜13は使用する物性値の測定場所を表わす。
【００１８】本発明において、使用する物性値の測定方
法は以下の通りである。
法は以下の通りである。
【００１９】１）固有粘度（ＩＶ） フェノール／テトラクロルエタンの５０／５０混合溶媒
を用いて、３０℃で測定した。（単位dl/g） ２）厚さ方向の屈折率（ＮTh.D）および複屈折率（Δ
Ｎ） 図１の2 ，3 ，4 ，5 ，6 に相当する部分について、そ
れぞれ周方向の６点、計３０点からボトル壁を切り出
し、それらの内面および外面について、アッベ屈折計に
より、厚さ方向の屈折率（ＮTh.D）、軸方向の屈折率
（ＮAD）および周方向の屈折率（ＮHD）を読取り、内面
および外面の平均値を各点の値とした。
を用いて、３０℃で測定した。（単位dl/g） ２）厚さ方向の屈折率（ＮTh.D）および複屈折率（Δ
Ｎ） 図１の2 ，3 ，4 ，5 ，6 に相当する部分について、そ
れぞれ周方向の６点、計３０点からボトル壁を切り出
し、それらの内面および外面について、アッベ屈折計に
より、厚さ方向の屈折率（ＮTh.D）、軸方向の屈折率
（ＮAD）および周方向の屈折率（ＮHD）を読取り、内面
および外面の平均値を各点の値とした。
【００２０】厚さ方向の屈折率（ＮTh.D）としては、上
記３０点の平均値を採用した。
記３０点の平均値を採用した。
【００２１】2 ，3 ，4 ，5 ，6 に相当する部分につい
て、軸方向の屈折率（ＮAD）および周方向の屈折率（Ｎ
HD）につき周方向の６点の平均値を算出し、2 ，3 ，4
，5，6 に相当する部分の複屈折率（ΔＮ）とした。
て、軸方向の屈折率（ＮAD）および周方向の屈折率（Ｎ
HD）につき周方向の６点の平均値を算出し、2 ，3 ，4
，5，6 に相当する部分の複屈折率（ΔＮ）とした。
【００２２】３）厚さ分布 図１において、1 〜13の各部分について、周方向の６点
の厚さを測定し、平均して、各部分の厚さとした。この
各部分の厚さ１３点から、下記式で厚さ分布を算出し
た。
の厚さを測定し、平均して、各部分の厚さとした。この
各部分の厚さ１３点から、下記式で厚さ分布を算出し
た。
【００２３】 厚さ分布＝（最大厚さ−最小厚さ）／１３点の平均厚さ ４）座屈強度 ボトルに８７℃の熱水を充填し、キャッピングして密封
後、該ボトルを正立状態で２分、横倒し状態で３０秒間
保持してから常温まで水冷する。その後、１００ｍｍ／
分の速度でボトルを軸方向に圧縮したときの応力上昇を
みて、座屈した時の応力のピークを読み取り、座屈強度
とした。（単位kg）
後、該ボトルを正立状態で２分、横倒し状態で３０秒間
保持してから常温まで水冷する。その後、１００ｍｍ／
分の速度でボトルを軸方向に圧縮したときの応力上昇を
みて、座屈した時の応力のピークを読み取り、座屈強度
とした。（単位kg）
【００２４】
［実験例１〜４］固有粘度（ＩＶ）０．５６、０．６６
および０．７３のポリエチレン−２，６−ナフタレート
のチップを各々１６０℃で５時間熱風乾燥した後、東芝
機械（株）製ＩＳ−９０Ｂ射出成形機で重量５８ｇ、胴
部外径２９ｍｍ、肉厚４ｍｍ、全長１５３ｍｍの有底プ
リフォームを得た。得られた有底プリフォームの固有粘
度（ＩＶ）は０．５３、０．６２および０．６９にそれ
ぞれ低下した。
および０．７３のポリエチレン−２，６−ナフタレート
のチップを各々１６０℃で５時間熱風乾燥した後、東芝
機械（株）製ＩＳ−９０Ｂ射出成形機で重量５８ｇ、胴
部外径２９ｍｍ、肉厚４ｍｍ、全長１５３ｍｍの有底プ
リフォームを得た。得られた有底プリフォームの固有粘
度（ＩＶ）は０．５３、０．６２および０．６９にそれ
ぞれ低下した。
【００２５】これらの有底プリフォームを１４５℃、１
５５℃に加熱し、型面温度７０℃のブロー成形型内で２
軸延伸ブロー成形して、図１に示すような胴部外径９３
ｍｍ、全高３１０ｍｍ、内容量１．５リットルのポリエ
ステルボトルを得た。
５５℃に加熱し、型面温度７０℃のブロー成形型内で２
軸延伸ブロー成形して、図１に示すような胴部外径９３
ｍｍ、全高３１０ｍｍ、内容量１．５リットルのポリエ
ステルボトルを得た。
【００２６】これらポリエステルボトルにつき、厚さ方
向の屈折率（ＮTh.D）、複屈折率（ΔＮ）、厚さ分布お
よび座屈強度を測定した結果を表１に示した。
向の屈折率（ＮTh.D）、複屈折率（ΔＮ）、厚さ分布お
よび座屈強度を測定した結果を表１に示した。
【００２７】
【表１】 表１に示すとおり、2 ，3 ，4 ，5 ，6 の複屈折率（Δ
Ｎ）がすべて負である実験例１および３のものは、厚さ
分布がそれぞれ１．５７、１．５０とむらが大きく、座
屈強度はそれぞれ３０kg、３４kgと低い値を示す。
Ｎ）がすべて負である実験例１および３のものは、厚さ
分布がそれぞれ１．５７、１．５０とむらが大きく、座
屈強度はそれぞれ３０kg、３４kgと低い値を示す。
【００２８】これに対し、固有粘度（ＩＶ）が０．５５
以上のポリエステルからなり、胴部における厚さ方向の
屈折率（ＮTh.D）が１．５５以下であり、かつ少なくと
も胴部の一部の複屈折率（ΔＮ）が正である実験例２お
よび４のものは、厚さ分布がそれぞれ１．１２、１．０
５と均一性が良好で、座屈強度はそれぞれ５２kg、５５
kgと優れたものである。
以上のポリエステルからなり、胴部における厚さ方向の
屈折率（ＮTh.D）が１．５５以下であり、かつ少なくと
も胴部の一部の複屈折率（ΔＮ）が正である実験例２お
よび４のものは、厚さ分布がそれぞれ１．１２、１．０
５と均一性が良好で、座屈強度はそれぞれ５２kg、５５
kgと優れたものである。
【００２９】
【発明の効果】本発明はエチレン−２，６−ナフタレー
トを主たる構成単位とし、固有粘度（ＩＶ）が０．５５
以上のポリエステルからなり、胴部における厚さ方向の
屈折率（ＮTh.D）が１．５５以下であり、かつ少なくと
も胴部の一部の複屈折率（ΔＮ）が正である二軸延伸ブ
ローされたポリエステルボトルであるので、厚さ分布が
良好で、座屈強度は優れたものである。
トを主たる構成単位とし、固有粘度（ＩＶ）が０．５５
以上のポリエステルからなり、胴部における厚さ方向の
屈折率（ＮTh.D）が１．５５以下であり、かつ少なくと
も胴部の一部の複屈折率（ΔＮ）が正である二軸延伸ブ
ローされたポリエステルボトルであるので、厚さ分布が
良好で、座屈強度は優れたものである。
【図１】本発明の二軸延伸ブローされたポリエステルボ
トルの一例を示す、正面図
トルの一例を示す、正面図
1 〜13 物性値の測定場所
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｄ 1/00 Ｃ
Claims (1)
- 【請求項１】 エチレン−２，６−ナフタレートを主た
る構成単位とし、固有粘度（ＩＶ）が０．５５以上のポ
リエステルからなり、胴部における厚さ方向の屈折率
（ＮTh.D）が１．５５以下であり、かつ少なくとも胴部
の一部の複屈折率（ΔＮ）が正である二軸延伸ブローさ
れたポリエステルボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24467795A JP3683950B2 (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | ポリエステルボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24467795A JP3683950B2 (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | ポリエステルボトル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0986529A true JPH0986529A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3683950B2 JP3683950B2 (ja) | 2005-08-17 |
Family
ID=17122312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24467795A Expired - Fee Related JP3683950B2 (ja) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | ポリエステルボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3683950B2 (ja) |
-
1995
- 1995-09-22 JP JP24467795A patent/JP3683950B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3683950B2 (ja) | 2005-08-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040924 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041004 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041125 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20041125 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050308 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050405 |
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