JPH0987497A - ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 - Google Patents
ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物Info
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- JPH0987497A JPH0987497A JP24154795A JP24154795A JPH0987497A JP H0987497 A JPH0987497 A JP H0987497A JP 24154795 A JP24154795 A JP 24154795A JP 24154795 A JP24154795 A JP 24154795A JP H0987497 A JPH0987497 A JP H0987497A
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- polybutylene terephthalate
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- terephthalate resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 抗菌性が良好であると共に、分子量低下がな
く、機械的強度、特に耐衝撃性に優れた高密度樹脂組成
物を提供する。 【解決手段】 ポリブチレンテレフタレート樹脂１０〜
５０重量％、ポリカーボネート樹脂１０〜５０重量％、
塩素含有量が５００ｐｐｍ以下である硫酸バリウム１０
〜８０重量％、並びにＡｇ+、Ｃｕ2+及びＺｎ2+からなる
群より選ばれた１種又は２種以上の金属イオンを含む水
溶解性ガラスの粉粒状物を配合してなるポリブチレンテ
レフタレート樹脂組成物。
く、機械的強度、特に耐衝撃性に優れた高密度樹脂組成
物を提供する。 【解決手段】 ポリブチレンテレフタレート樹脂１０〜
５０重量％、ポリカーボネート樹脂１０〜５０重量％、
塩素含有量が５００ｐｐｍ以下である硫酸バリウム１０
〜８０重量％、並びにＡｇ+、Ｃｕ2+及びＺｎ2+からなる
群より選ばれた１種又は２種以上の金属イオンを含む水
溶解性ガラスの粉粒状物を配合してなるポリブチレンテ
レフタレート樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、抗菌性を有する高
密度熱可塑性樹脂であるポリブチレンテレフタレート樹
脂組成物に関する。特に、各種容器、壁材、床材、テー
ブルトップ等の住宅用材、室内装飾品等に適する樹脂組
成物に関する。
密度熱可塑性樹脂であるポリブチレンテレフタレート樹
脂組成物に関する。特に、各種容器、壁材、床材、テー
ブルトップ等の住宅用材、室内装飾品等に適する樹脂組
成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種容器、壁材、床材、テーブル
トップ等の住宅用材、室内装飾品等には、製造の容易さ
から熱可塑性樹脂が利用されており、また、樹脂の外観
として、重量感や質感を向上させるため、特開平３−１
８５０６９号公報は、硫酸バリウムを配合することを提
案している。更に、こうした用途においては、使用時に
発生する細菌を抑制し、快適な生活環境が得られること
が求められている。そこで、有機系・無機系の抗菌剤を
高分子体に添加し、抗菌性を有する高分子成形体を得よ
うとする試みも行われてきている。
トップ等の住宅用材、室内装飾品等には、製造の容易さ
から熱可塑性樹脂が利用されており、また、樹脂の外観
として、重量感や質感を向上させるため、特開平３−１
８５０６９号公報は、硫酸バリウムを配合することを提
案している。更に、こうした用途においては、使用時に
発生する細菌を抑制し、快適な生活環境が得られること
が求められている。そこで、有機系・無機系の抗菌剤を
高分子体に添加し、抗菌性を有する高分子成形体を得よ
うとする試みも行われてきている。
【０００３】しかし、多くの有機系抗菌剤は、成形加工
時の高温下で分解を生じて所望の性能を発揮できないこ
とや、無機系に比べ毒性が高いため製造上の問題も多く
含んでいる。また、無機系抗菌剤は、一般に、安定性が
高く、優れた抗菌効果を有するものの、吸水率が高いた
め、混練時に高分子体の分子量を低下させ、様々な物性
に悪影響を与えるといった欠点がある。また、有機系に
比べ分散性に問題があり、成形品の外観不良が発生する
といった欠点がある。従って、上記用途に対して十分満
足できる抗菌性を有する熱可塑性の材料は未だ得られて
いないのが実情であった。
時の高温下で分解を生じて所望の性能を発揮できないこ
とや、無機系に比べ毒性が高いため製造上の問題も多く
含んでいる。また、無機系抗菌剤は、一般に、安定性が
高く、優れた抗菌効果を有するものの、吸水率が高いた
め、混練時に高分子体の分子量を低下させ、様々な物性
に悪影響を与えるといった欠点がある。また、有機系に
比べ分散性に問題があり、成形品の外観不良が発生する
といった欠点がある。従って、上記用途に対して十分満
足できる抗菌性を有する熱可塑性の材料は未だ得られて
いないのが実情であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、抗菌
性が良好であると共に、分子量低下がなく、機械的強
度、特に耐衝撃性に優れた高密度のポリブチレンテレフ
タレート樹脂組成物を提供することにある。
性が良好であると共に、分子量低下がなく、機械的強
度、特に耐衝撃性に優れた高密度のポリブチレンテレフ
タレート樹脂組成物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の問題を
解決するためになされたものであり、その要旨は、ポリ
ブチレンテレフタレート樹脂１０〜５０重量％、ポリカ
ーボネート樹脂１０〜５０重量％、塩素含有量が５００
ｐｐｍ以下である硫酸バリウム１０〜８０重量％、並び
にＡｇ+、Ｃｕ2+及びＺｎ2+からなる群より選ばれた１種
又は２種以上の金属イオンを含む水溶解性ガラスの粉粒
状物を配合してなるポリブチレンテレフタレート樹脂組
成物に存する。
解決するためになされたものであり、その要旨は、ポリ
ブチレンテレフタレート樹脂１０〜５０重量％、ポリカ
ーボネート樹脂１０〜５０重量％、塩素含有量が５００
ｐｐｍ以下である硫酸バリウム１０〜８０重量％、並び
にＡｇ+、Ｃｕ2+及びＺｎ2+からなる群より選ばれた１種
又は２種以上の金属イオンを含む水溶解性ガラスの粉粒
状物を配合してなるポリブチレンテレフタレート樹脂組
成物に存する。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
おけるポリブチレンテレフタレート（以下「ＰＢＴ」と
略記することがある。）樹脂としては、１，４−ブチレ
ングリコールとテレフタル酸またはその誘導体とを重縮
合して得られるブチレンテレフタレート単位からなるポ
リマーであり、該テレフタル酸成分または１，４ブチレ
ングリコール成分の一部を他の共重合成分で置換した共
重合体であってもよい。かかる共重合成分として用いら
れるのは、酸成分としてはイソフタル酸、ナフタレンジ
カルボン酸、４，４’−ジフェノキシエタンジカルボン
酸、アジピン酸、セバシン酸およびシクロヘキサンジカ
ルボン酸等のジカルボン酸等のジカルボン酸類を挙げる
ことができる。また、グリコール成分としてはエチレン
グリコール、トリメチレングリコール、ヘキサメチレン
グリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリエチ
レングリコールとポリプロピレングリコールとのコポリ
グリコール等を挙げることができる。但し、かかる共重
合成分の割合は、ポリマー全体の３０重量％未満とする
のが好ましい。
おけるポリブチレンテレフタレート（以下「ＰＢＴ」と
略記することがある。）樹脂としては、１，４−ブチレ
ングリコールとテレフタル酸またはその誘導体とを重縮
合して得られるブチレンテレフタレート単位からなるポ
リマーであり、該テレフタル酸成分または１，４ブチレ
ングリコール成分の一部を他の共重合成分で置換した共
重合体であってもよい。かかる共重合成分として用いら
れるのは、酸成分としてはイソフタル酸、ナフタレンジ
カルボン酸、４，４’−ジフェノキシエタンジカルボン
酸、アジピン酸、セバシン酸およびシクロヘキサンジカ
ルボン酸等のジカルボン酸等のジカルボン酸類を挙げる
ことができる。また、グリコール成分としてはエチレン
グリコール、トリメチレングリコール、ヘキサメチレン
グリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリエチ
レングリコールとポリプロピレングリコールとのコポリ
グリコール等を挙げることができる。但し、かかる共重
合成分の割合は、ポリマー全体の３０重量％未満とする
のが好ましい。
【０００７】本発明のＰＢＴは、好ましくは、フェノー
ル／テトラクロロエタンの１／１（重量比）の混合溶媒
中３０℃で測定した固有粘度が０．５〜２ｄｌ／ｇ、よ
り好ましくは１〜２ｄｌ／ｇ、最も好ましくは１．１〜
１．６ｄｌ／ｇのものが用いられる。本発明におけるポ
リカーボネート（以下「ＰＣ」と略記することがあ
る。）樹脂としては、２価のフェノールとカーボネート
前駆体とを溶液法または溶融法で反応せしめて製造され
るものである。２価のフェノールの代表的な例を挙げる
と、２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン［ビスフェノールＡ］、ビス−（４−ヒドロキシフェ
ニル）メタン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス−（４−ヒドロキシ−３，５
−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス−（４−
ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン、ビ
ス−（４−ヒドロキシフェニル）サルファイド、ビス−
（４−ヒドロキシフェニル）スルホン等が挙げられる。
ル／テトラクロロエタンの１／１（重量比）の混合溶媒
中３０℃で測定した固有粘度が０．５〜２ｄｌ／ｇ、よ
り好ましくは１〜２ｄｌ／ｇ、最も好ましくは１．１〜
１．６ｄｌ／ｇのものが用いられる。本発明におけるポ
リカーボネート（以下「ＰＣ」と略記することがあ
る。）樹脂としては、２価のフェノールとカーボネート
前駆体とを溶液法または溶融法で反応せしめて製造され
るものである。２価のフェノールの代表的な例を挙げる
と、２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン［ビスフェノールＡ］、ビス−（４−ヒドロキシフェ
ニル）メタン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス−（４−ヒドロキシ−３，５
−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス−（４−
ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン、ビ
ス−（４−ヒドロキシフェニル）サルファイド、ビス−
（４−ヒドロキシフェニル）スルホン等が挙げられる。
【０００８】これらのうち好ましいのは、ビスフェノー
ルＡ、ビス−（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，
１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）エタン等のビス
−（４−ヒドロキシフェニル）アルカン系化合物であ
り、特に好ましくはビスフェノールＡが用いられる。
尚、ポリカーボネート樹脂を製造するにあたり、前記２
価フェノールを単独でまたは２種以上混合して使用して
もよい。また、カーボネート前駆体としては、カルボニ
ルハライド、カルボニルエステルまたはハロホルメート
等が挙げられる。具体的にはホスゲン、ジフェニルカー
ボネート、２価フェノールのジハロホルメート等が用い
られる。これらは単独で、または２種以上混合して使用
してもよい。
ルＡ、ビス−（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，
１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）エタン等のビス
−（４−ヒドロキシフェニル）アルカン系化合物であ
り、特に好ましくはビスフェノールＡが用いられる。
尚、ポリカーボネート樹脂を製造するにあたり、前記２
価フェノールを単独でまたは２種以上混合して使用して
もよい。また、カーボネート前駆体としては、カルボニ
ルハライド、カルボニルエステルまたはハロホルメート
等が挙げられる。具体的にはホスゲン、ジフェニルカー
ボネート、２価フェノールのジハロホルメート等が用い
られる。これらは単独で、または２種以上混合して使用
してもよい。
【０００９】ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量
は、一般に１万〜１０万、好ましくは１．５万〜６万、
より好ましくは１．５万〜４万、特に好ましくは１．５
万〜３万である。これらの粘度平均分子量を持つポリカ
ーボネート樹脂をを製造するに際し、適当な分子量調整
剤、加工性改善のための分岐剤、反応を促進するための
触媒などを添加してもよい。
は、一般に１万〜１０万、好ましくは１．５万〜６万、
より好ましくは１．５万〜４万、特に好ましくは１．５
万〜３万である。これらの粘度平均分子量を持つポリカ
ーボネート樹脂をを製造するに際し、適当な分子量調整
剤、加工性改善のための分岐剤、反応を促進するための
触媒などを添加してもよい。
【００１０】ＰＢＴの配合量は、樹脂組成物全体の１０
〜５０重量％、好ましくは２０〜４０重量％である。こ
の量が少なすぎると耐薬品生の低下の点で好ましくな
い。一方、多すぎると耐衝撃性の低下の点で好ましくな
い。ＰＣの配合量は、樹脂組成物全体の１０〜５０重量
％、好ましくは２０〜４０重量％である。この量が少な
すぎると耐衝撃性の低下の点で好ましくない。一方、多
すぎると耐薬品生の低下の点で好ましくない。また、Ｐ
ＢＴとＰＣの好ましい配合比としては、ＰＢＴ／ＰＣ＝
２０／４０〜４０／２０である。ＰＢＴがＰＣに対して
多すぎると耐衝撃性の低下の点で好ましくない。一方、
少なすぎると耐薬品生の低下の点で好ましくない。
〜５０重量％、好ましくは２０〜４０重量％である。こ
の量が少なすぎると耐薬品生の低下の点で好ましくな
い。一方、多すぎると耐衝撃性の低下の点で好ましくな
い。ＰＣの配合量は、樹脂組成物全体の１０〜５０重量
％、好ましくは２０〜４０重量％である。この量が少な
すぎると耐衝撃性の低下の点で好ましくない。一方、多
すぎると耐薬品生の低下の点で好ましくない。また、Ｐ
ＢＴとＰＣの好ましい配合比としては、ＰＢＴ／ＰＣ＝
２０／４０〜４０／２０である。ＰＢＴがＰＣに対して
多すぎると耐衝撃性の低下の点で好ましくない。一方、
少なすぎると耐薬品生の低下の点で好ましくない。
【００１１】本発明における硫酸バリウムとしては、硫
酸バリウムに含有される塩素量が５００ｐｐｍ以下であ
るものを使用する。硫酸バリウム中の塩素含有量が５０
０ｐｐｍを越えると、溶融混練後の樹脂の色調変化が著
しく低下するだけでなく、耐衝撃性にも悪影響を与え
る。この塩素含有量は、好ましくは１００ｐｐｍ以下、
最も好ましくは５０ｐｐｍ以下である。
酸バリウムに含有される塩素量が５００ｐｐｍ以下であ
るものを使用する。硫酸バリウム中の塩素含有量が５０
０ｐｐｍを越えると、溶融混練後の樹脂の色調変化が著
しく低下するだけでなく、耐衝撃性にも悪影響を与え
る。この塩素含有量は、好ましくは１００ｐｐｍ以下、
最も好ましくは５０ｐｐｍ以下である。
【００１２】硫酸バリウムとしては、天然に産出するも
のであっても合成によって得られるものであってもよ
く、天然に産出するものとしては例えば天然重晶石を粉
砕したものを使用することができる。また合成によって
得られるものとしては公知の合成法により合成された硫
酸バリウムを使用することができる。これらの硫酸バリ
ウムを本発明に規定する一定以下の塩素含有量とするた
めには、硫酸バリウムを樹脂に添加混練する前に、塩
酸、硫酸、硝酸等、好ましくは塩酸で３時間以上洗浄す
ることが好ましい。特に天然重晶石から得られる硫酸バ
リウムには不純物が多く含まれているため、かかる洗浄
を行うことが特に好ましい。
のであっても合成によって得られるものであってもよ
く、天然に産出するものとしては例えば天然重晶石を粉
砕したものを使用することができる。また合成によって
得られるものとしては公知の合成法により合成された硫
酸バリウムを使用することができる。これらの硫酸バリ
ウムを本発明に規定する一定以下の塩素含有量とするた
めには、硫酸バリウムを樹脂に添加混練する前に、塩
酸、硫酸、硝酸等、好ましくは塩酸で３時間以上洗浄す
ることが好ましい。特に天然重晶石から得られる硫酸バ
リウムには不純物が多く含まれているため、かかる洗浄
を行うことが特に好ましい。
【００１３】本発明で用いられる硫酸バリウムの粒径に
は特に制限はないが、０．５〜５０ミクロン、好ましく
は８〜１５ミクロン、最も好ましくは１０〜１２ミクロ
ンである。硫酸バリウムの配合量は、組成物全体の１０
〜８０重量％である。この量が多すぎると耐衝撃性の低
下の点で好ましくない。一方、少なすぎると、重量感・
質感・外観の点で好ましくない。硫酸バリウムの添加量
の好ましい範囲は、下限が３０重量％、上限が５０重量
％である。
は特に制限はないが、０．５〜５０ミクロン、好ましく
は８〜１５ミクロン、最も好ましくは１０〜１２ミクロ
ンである。硫酸バリウムの配合量は、組成物全体の１０
〜８０重量％である。この量が多すぎると耐衝撃性の低
下の点で好ましくない。一方、少なすぎると、重量感・
質感・外観の点で好ましくない。硫酸バリウムの添加量
の好ましい範囲は、下限が３０重量％、上限が５０重量
％である。
【００１４】本発明におけるＡｇ+、Ｃｕ2+及びＺｎ2+か
らなる群より選ばれた１種又は２種以上の金属イオンを
含む水溶解性ガラスの粉粒状物としては、ＳｉＯ2、Ｂ2
Ｏ3、及びＰ2Ｏ5の１種もしくは２種以上の網目修飾酸化
物と、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2の１種もしくは２種の網目中間
体酸化物を含むガラス組成よりなり、このガラス組成物
１００重量％中にＡｇ+、Ｃｕ2+及びＺｎ2+を、例えば酸
化物として０．１〜２０．０重量％程度含有するもので
ある。水溶解性ガラスの粉粒状物に含まれる金属イオン
としては、抗菌性の効果の点でＡｇ+イオンが好まし
い。Ａｇ+、Ｃｕ2+及びＺｎ2+からなる群より選ばれた１
種又は２種以上の金属イオンを含む水溶解性ガラスの粉
粒状物の配合量は、ポリブチレンテレフタレート樹脂組
成物全体に対して、０．１〜１０重量％であり、抗菌性
と機械的物性の点より好ましくは０．５〜５重量％であ
る。
らなる群より選ばれた１種又は２種以上の金属イオンを
含む水溶解性ガラスの粉粒状物としては、ＳｉＯ2、Ｂ2
Ｏ3、及びＰ2Ｏ5の１種もしくは２種以上の網目修飾酸化
物と、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2の１種もしくは２種の網目中間
体酸化物を含むガラス組成よりなり、このガラス組成物
１００重量％中にＡｇ+、Ｃｕ2+及びＺｎ2+を、例えば酸
化物として０．１〜２０．０重量％程度含有するもので
ある。水溶解性ガラスの粉粒状物に含まれる金属イオン
としては、抗菌性の効果の点でＡｇ+イオンが好まし
い。Ａｇ+、Ｃｕ2+及びＺｎ2+からなる群より選ばれた１
種又は２種以上の金属イオンを含む水溶解性ガラスの粉
粒状物の配合量は、ポリブチレンテレフタレート樹脂組
成物全体に対して、０．１〜１０重量％であり、抗菌性
と機械的物性の点より好ましくは０．５〜５重量％であ
る。
【００１５】本発明における水溶解性ガラスの粉粒状物
は、例えば、一価の銀イオンを含む水溶解性ガラスの粉
粒状物の場合、水中でゲル化現象により、網目修飾酸化
物と網目中間体酸化物とからなる固形物の水中における
溶解速度を、網目中間体酸化物の組成比や網目修飾酸化
物の組成比を変化することによって制御し、これによっ
て経時一定の一価の銀イオンをゲル状物中に保有させつ
つ徐々に水中に溶出させることで生成される。かかる特
定の金属イオンを含有する水溶解性ガラスの粉粒状物を
配合させてなる本発明のポリブチレンテレフタレート樹
脂組成物は、抗菌性、機械的物性、高密度性に優れる。
は、例えば、一価の銀イオンを含む水溶解性ガラスの粉
粒状物の場合、水中でゲル化現象により、網目修飾酸化
物と網目中間体酸化物とからなる固形物の水中における
溶解速度を、網目中間体酸化物の組成比や網目修飾酸化
物の組成比を変化することによって制御し、これによっ
て経時一定の一価の銀イオンをゲル状物中に保有させつ
つ徐々に水中に溶出させることで生成される。かかる特
定の金属イオンを含有する水溶解性ガラスの粉粒状物を
配合させてなる本発明のポリブチレンテレフタレート樹
脂組成物は、抗菌性、機械的物性、高密度性に優れる。
【００１６】本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂
組成物を成形してなる成形品は、水溶性ガラスを表面に
保持しており、成形体の表面において、接触した液体例
えば水分又は湿分によりガラス成分を溶出し、Ａｇ+、Ｃ
ｕ2+及び／又はＺｎ2+イオンがこのガラス溶解に応じて
徐々に上記成形体の表面で溶出して抗菌力を発揮するも
のと考えられる。
組成物を成形してなる成形品は、水溶性ガラスを表面に
保持しており、成形体の表面において、接触した液体例
えば水分又は湿分によりガラス成分を溶出し、Ａｇ+、Ｃ
ｕ2+及び／又はＺｎ2+イオンがこのガラス溶解に応じて
徐々に上記成形体の表面で溶出して抗菌力を発揮するも
のと考えられる。
【００１７】本発明の樹脂組成物には、本発明の効果を
損なわない範囲において、更に必要に応じて他の熱可塑
性樹脂、例えばポリアミド等、あるいはゴム成分等を配
合することもできる。また、その目的に応じて所望の特
性を付与するため、一般に熱可塑性樹脂に添加される公
知の物質、例えば難燃剤、難燃助剤、無機強化材、滑
剤、酸化防止剤、各種安定剤、衝撃改良剤、可塑剤、離
型剤、着色剤、結晶化促進剤、紫外線吸収剤等を配合す
ることができる。
損なわない範囲において、更に必要に応じて他の熱可塑
性樹脂、例えばポリアミド等、あるいはゴム成分等を配
合することもできる。また、その目的に応じて所望の特
性を付与するため、一般に熱可塑性樹脂に添加される公
知の物質、例えば難燃剤、難燃助剤、無機強化材、滑
剤、酸化防止剤、各種安定剤、衝撃改良剤、可塑剤、離
型剤、着色剤、結晶化促進剤、紫外線吸収剤等を配合す
ることができる。
【００１８】特に、離型性改善の目的で外部潤滑剤を添
加するのが好ましい。その場合は、樹脂組成物全体の
０．０１〜５重量％、好ましくは０．１〜１重量％添加
される。かかる外部潤滑剤としては、脂肪酸と脂肪族ア
ルコールからなるエステル類、脂肪酸アミド、脂肪酸金
属塩等があり、具体的にはステアリン酸カルシウム、ペ
ンタエリスリトールテトラステアレート等が挙げられ
る。本発明の樹脂組成物を製造するには任意の装置や方
法が使用できる。例えば、上述した必要成分をミキサー
等でドライブレンドし直接成形する方法やエクストルー
ダー、バンバリーミキサー、加熱ロール等により溶融混
練することにより得られる。また、必要に応じて上述し
たような各種添加剤を添加することができる。
加するのが好ましい。その場合は、樹脂組成物全体の
０．０１〜５重量％、好ましくは０．１〜１重量％添加
される。かかる外部潤滑剤としては、脂肪酸と脂肪族ア
ルコールからなるエステル類、脂肪酸アミド、脂肪酸金
属塩等があり、具体的にはステアリン酸カルシウム、ペ
ンタエリスリトールテトラステアレート等が挙げられ
る。本発明の樹脂組成物を製造するには任意の装置や方
法が使用できる。例えば、上述した必要成分をミキサー
等でドライブレンドし直接成形する方法やエクストルー
ダー、バンバリーミキサー、加熱ロール等により溶融混
練することにより得られる。また、必要に応じて上述し
たような各種添加剤を添加することができる。
【００１９】以下、本発明を実施例により更に詳細に説
明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。
明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実
施例に限定されるものではない。
【実施例】尚、以下の実施例における各成分は、以下の
ものを使用した。 ＰＢＴ：フェノール／テトラクロロエタンの１／１（重
量比）の混合溶媒中、３０℃で測定した固有粘度が１．
４ｄｌ／ｇであるポリブチレンテレフタレート。 ＰＣ：粘度平均分子量が３万であるポリカーボネート。 ＢａＳＯ４：平均粒径８μｍ 抗菌剤１：アモルクリンＰ−１０（Ａｇ+イオンを含む
水溶解性ガラスの粉粒状物） 抗菌剤２：ゼオライトＡＪ−１０Ｎ
ものを使用した。 ＰＢＴ：フェノール／テトラクロロエタンの１／１（重
量比）の混合溶媒中、３０℃で測定した固有粘度が１．
４ｄｌ／ｇであるポリブチレンテレフタレート。 ＰＣ：粘度平均分子量が３万であるポリカーボネート。 ＢａＳＯ４：平均粒径８μｍ 抗菌剤１：アモルクリンＰ−１０（Ａｇ+イオンを含む
水溶解性ガラスの粉粒状物） 抗菌剤２：ゼオライトＡＪ−１０Ｎ
【００２０】抗菌性と耐衝撃性の評価は次に示す方法で
行った。 １抗菌性能評価試験方法 検体上に試験菌液（菌数＝約１００,０００／ｍｌに調
製）を０．５ｍｌ滴下後、２５℃で保存し、保存４８時
間後に検体上の生菌数を菌数測定用培地を用いた混釈平
板培養法により測定した。 ○：生菌数＝１，０００以下 △：生菌数＝１，０００〜１０，０００ ×：生菌数＝１０，０００以上 ２耐衝撃性試験方法 成形品に１ｋｇ鋼球を落下させた際の非破壊最大高さを
測定した。
行った。 １抗菌性能評価試験方法 検体上に試験菌液（菌数＝約１００,０００／ｍｌに調
製）を０．５ｍｌ滴下後、２５℃で保存し、保存４８時
間後に検体上の生菌数を菌数測定用培地を用いた混釈平
板培養法により測定した。 ○：生菌数＝１，０００以下 △：生菌数＝１，０００〜１０，０００ ×：生菌数＝１０，０００以上 ２耐衝撃性試験方法 成形品に１ｋｇ鋼球を落下させた際の非破壊最大高さを
測定した。
【００２１】〔実施例−１〕表−１に記載した所定量の
各成分をミキサーにて混合し、単軸揮発分除去型押出機
を用いて、設定温度２８０℃、回転数８５ｒｐｍの条件
にて押出し、ペレットを製造した。得られたペレットを
用いて、成形温度２７０℃で３０ｍｍ×３０ｍｍ×２ｍ
ｍ厚みの平板を射出成形した。得られた成形品につい
て、抗菌性と耐衝撃性の評価を行った。結果を表−１に
示す。
各成分をミキサーにて混合し、単軸揮発分除去型押出機
を用いて、設定温度２８０℃、回転数８５ｒｐｍの条件
にて押出し、ペレットを製造した。得られたペレットを
用いて、成形温度２７０℃で３０ｍｍ×３０ｍｍ×２ｍ
ｍ厚みの平板を射出成形した。得られた成形品につい
て、抗菌性と耐衝撃性の評価を行った。結果を表−１に
示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明のポリブチレンテレフタレート樹
脂組成物は、抗菌性が良好であると共に、分子量低下が
少なく、機械的強度、特に耐衝撃性に優れた高密度樹脂
組成物であり、細菌発生の抑制を求められる各種容器、
壁材、床材、テーブルトップ等の住宅用材、室内装飾品
等に好適である。
脂組成物は、抗菌性が良好であると共に、分子量低下が
少なく、機械的強度、特に耐衝撃性に優れた高密度樹脂
組成物であり、細菌発生の抑制を求められる各種容器、
壁材、床材、テーブルトップ等の住宅用材、室内装飾品
等に好適である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 69/00 ＬＰＲ Ｃ０８Ｌ 69/00 ＬＰＲ
Claims (6)
- 【請求項１】 ポリブチレンテレフタレート樹脂１０〜
５０重量％、ポリカーボネート樹脂１０〜５０重量％、
塩素含有量が５００ｐｐｍ以下である硫酸バリウム１０
〜８０重量％、並びにＡｇ+、Ｃｕ2+及びＺｎ2+からなる
群より選ばれた１種又は２種以上の金属イオンを含む水
溶解性ガラスの粉粒状物を配合してなるポリブチレンテ
レフタレート樹脂組成物。 - 【請求項２】 硫酸バリウムの平均粒径が、０．５〜５
０ミクロンであることを特徴とする請求項１記載のポリ
ブチレンテレフタレート樹脂組成物。 - 【請求項３】 硫酸バリウムが、天然重晶石を洗浄して
塩素含有量を５００ｐｐｍ以下としたものであることを
特徴とする請求項１又は２に記載のポリブチレンテレフ
タレート樹脂組成物。 - 【請求項４】 ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物
全体に対して、Ａｇ+、Ｃｕ2+及びＺｎ2+からなる群より
選ばれた１種又は２種以上の金属イオンを含む水溶解性
ガラスの粉粒状物を０．１〜１０重量％配合してなるこ
とを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のポ
リブチレンテレフタレート樹脂組成物。 - 【請求項５】 水溶解性ガラスの粉粒状物に含まれる金
属イオンが、Ａｇ +であることを特徴とする請求項１な
いし４のいずれかに記載のポリブチレンテレフタレート
樹脂組成物。 - 【請求項６】 ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物
全体に対して、潤滑剤を０．０１〜５重量％配合してな
ることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載
のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24154795A JP3403277B2 (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24154795A JP3403277B2 (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0987497A true JPH0987497A (ja) | 1997-03-31 |
| JP3403277B2 JP3403277B2 (ja) | 2003-05-06 |
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ID=17075987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24154795A Expired - Fee Related JP3403277B2 (ja) | 1995-09-20 | 1995-09-20 | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3403277B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003026908A (ja) * | 2001-07-12 | 2003-01-29 | Toray Ind Inc | ポリエステル樹脂組成物 |
| EP1496086A4 (en) * | 2002-04-05 | 2005-04-27 | Kanebo Ltd | GLASS COMPOSITION WITH ANTIBACTERIAL EFFECT, ANTIBACTERIAL RESIN COMPOSITION AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME |
-
1995
- 1995-09-20 JP JP24154795A patent/JP3403277B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003026908A (ja) * | 2001-07-12 | 2003-01-29 | Toray Ind Inc | ポリエステル樹脂組成物 |
| EP1496086A4 (en) * | 2002-04-05 | 2005-04-27 | Kanebo Ltd | GLASS COMPOSITION WITH ANTIBACTERIAL EFFECT, ANTIBACTERIAL RESIN COMPOSITION AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME |
| CN100338143C (zh) * | 2002-04-05 | 2007-09-19 | 富士化工株式会社 | 抗菌性玻璃组合物、抗菌性树脂组合物及其制造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3403277B2 (ja) | 2003-05-06 |
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