JPH0989494A - 冷水塔および散水ノズル - Google Patents
冷水塔および散水ノズルInfo
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- JPH0989494A JPH0989494A JP24991395A JP24991395A JPH0989494A JP H0989494 A JPH0989494 A JP H0989494A JP 24991395 A JP24991395 A JP 24991395A JP 24991395 A JP24991395 A JP 24991395A JP H0989494 A JPH0989494 A JP H0989494A
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Abstract
止する。 【解決手段】 ケーシング上部に温水槽2、ケーシング
側面に空気取入口3を備え、温水槽2の下部に設けた散
水ノズルからケーシング内部の充填材4に温水を散水
し、充填材4の表面を流下する温水に空気取入口3から
導入した空気を直接接触させて温水を冷却する冷水塔1
1において、前記散水ノズルのうち、前記空気取入口3
に隣接する散水ノズル15の空気取入口3側の面を覆う
ように温水の飛散防止部材16を設けた。
Description
接触させて温水の一部を気化させることにより、温水を
冷却する冷水塔および冷水塔用の散水ノズルに関する。
水塔(クーリングタワー)1は、図示しないケーシング
の上部に温水槽2を備えると共に、ケーシング側面にル
ーバー3a付きの空気取入口3を備えている。そして、
温水槽2の下部に設けた散水ノズル5からケーシング内
部の充填材4に温水を散水し、充填材4の表面を流下す
る温水に空気取入口3から導入した空気を直接接触させ
ることにより、温水の一部を気化させて、温水を冷却す
るようになっている。
等に全周の広い範囲に散水を行うために、図5(a)、
(b)に示すように、上端ベース部5aの散水孔5bの
下方に、上下に適当な間隔をおいて円環状の飛散板5
c、5d、5eを水平に配設したりしている。5fは、
飛散板5c、5d、5eを保持するために上端ベース部
5aから垂下されたリブで、円周方向に間隔をおいて配
置されている。図5(b)中の矢印は温水の流れを示
し、図5(c)は散水方向Sと散水範囲Hを示す。従っ
て、充填材4に対して、温水を均等に分布させながら振
り掛けることができるものとなっている。
の近傍では、散水ノズル5の全周方向への散水性能が、
却ってルーバー3aの隙間から外部に温水を飛散させる
原因になっていた。
水の飛散防止を図った冷水塔およびそのための散水ノズ
ルを提供することを目的とする。
シング上部に温水槽、ケーシング側面に空気取入口を備
え、温水槽の下部に設けた散水ノズルからケーシング内
部の充填材に温水を散水し、充填材の表面を流下する温
水に空気取入口から導入した空気を直接接触させて温水
を冷却する冷水塔において、前記散水ノズルのうち、前
記空気取入口に隣接する散水ノズルの空気取入口側の面
を覆うように温水の飛散防止部材を設けたことを特徴と
する。
取入口を備えると共に、ケーシング上部に温水槽を備え
た冷却塔の前記温水槽の下部に取り付けられ、ケーシン
グ内部の充填材に向けて温水を散水する散水ノズルにお
いて、前記空気取入口側の面に温水の飛散防止部材を設
けたことを特徴とする。
基づいて説明する。図1(a)は冷水塔11の概略構成
を示す平面図、図1(b)は同側面図である。この冷水
塔11は、図示しないケーシング上部に矩形状の温水槽
2、ケーシング両側面にルーバー3a付きの空気取入口
3を備え、温水槽2の下部に縦横多数列に配設した散水
ノズル15、5からケーシング内部の充填材4に均等な
分布で温水を散水し、充填材4の表面を流下する温水に
空気取入口3から導入した空気を直接接触させることに
より、温水の一部を気化させて、温水を冷却するもので
ある。空気取入口3から取り入れた空気は、ケーシング
内に内蔵した充填材4中を水平に流通し、ケーシング上
部中央に設けた図示略のファン付排気口から外気中に放
出される。
の列の散水ノズルには、図2に示す特殊型の散水ノズル
15が用いられ、その他の空気取入口3に隣接しない列
の散水ノズルには、従来同様の全周方向散水型の散水ノ
ズル5が用いられている。
(b)に示すように、従来の全周方向散水型の散水ノズ
ル5の外周面の半分を、半円筒状の飛散防止板(飛散防
止部材)16で覆った形状にすることにより、図2
(c)に示すように、散水方向Sおよび散水範囲Hを片
側半分に制限したものである。飛散防止板16を設ける
範囲としては、図示例では、最下段の飛散板5eと中間
段の飛散板5dの間を除いているが、その範囲18を覆
うように飛散防止板16を延長してもよい。設ける範囲
は、その都度状況に応じて決めるのが望ましい。なお、
飛散防止板16は、散水ノズル15の本体部と別に製作
して後から取り付けてもよいし、本体部の製作時に同時
に一体形成してもよい。実施例の冷水塔11では、この
特殊型の散水ノズル15を、空気取入口3側に飛散防止
板16が向くようにして、全数取り付けている。
の列に、散水方向を制限した特殊型の散水ノズル15を
設けたことにより、空気取入口3から外部への温水の飛
散を防止することができる。
囲で充填材4に均等に散水されるので、冷却性能的には
ほとんど問題がない。また、外側へ向けて飛散した温水
がルーバー3aに当たって撥ね返り、充填材4の乾式部
に回り込む等の問題も解消できる。また、特殊型の散水
ノズル15は、充填材4の乾式部へ温水が回り込まない
よう散水方向を制限したい部分、つまり空気取入口3に
隣接する部分でない箇所にも、任意に適用することがで
きる。
飛散防止板16を一体化させているが、散水ノズル15
とは別に飛散防止板を設けてもよい。たとえば、図1の
例では、端部の散水ノズル列(図中の散水ノズル15の
列)の外側に、帯板状の長い飛散防止板を全部の散水ノ
ズルの空気取入口3側の面を覆うように配置することも
できる。
散水ノズルの例を、図3を参照しながら説明する。な
お、図(a)、(b)の上側の図は上から見た平面図、
その他の図は側面図である。
は、高さの低い円柱状の上端ベース部25aの下面に、
片側半分をカバーする半円柱状のブロック(飛散防止部
材)26を設け、そのブロック26を設けない側に対応
させて上端ベース部25aに半円状の散水孔25bを設
け、その半円状の散水孔25bの下方に、ブロック26
に支持させて半円環状の飛散板25c、25d、25e
を間隔をおいて上下に3段設けたものである。この散水
ノズル25によれば、散水孔25aから落下する温水
を、矢印のように飛散板25c、25d、25eの上面
に沿って、半周の範囲で外方へ飛散させることができ
る。
は、最初から上端ベース部35aの下部に円柱状のブロ
ック(飛散防止部材に相当)36を設け、そのブロック
36に半円状の散水孔35bを貫通形成し、この半円状
の散水孔35bに、上下両端が拡径するようなテーパを
持たせたものである。この散水ノズル35では、散水孔
35bの片側半分が実質的に閉じられた形になっている
ので、温水は主に残る片側半分の下方に向かって矢印の
ように流れる。
は、図5に示した従来の散水ノズル5の上端ベース部4
5aより下側の部分の片側半分を除去し、代わりに直径
部分にリブ47付きの垂直な飛散防止板(飛散防止部
材)46を設けたものである。上下の飛散板5c、5
d、5eはリブ5f以外に、垂直な飛散防止板46で支
持されている。この散水ノズルでは、片側半分が垂直な
飛散防止板46で覆われているので、温水は残る片側半
分の領域を矢印のように流れる。
を飛散させる構造としたので、図1の冷水塔にそのまま
適用することができる。
求項2の発明によれば、空気取入口に隣接する散水ノズ
ルの空気取入口側の面を飛散防止部材で覆ったので、空
気取入口から外部への温水の飛散を防止することができ
る。また、請求項2の発明は散水ノズルに飛散防止部材
を一体化しているので、既設の冷水塔に取り付けること
もできる。
(a)は平面図、(b)は側面図である。
(a)は外観側面図、(b)は側断面図、(c)は散水
範囲を示す平面図である。
ノズルを示し、(a)、(b)図の上側の図は平面図、
下側の図は側面図、(c)は側面図である。
る。
し、(a)は外観側面図、(b)は側断面図、(c)は
散水範囲を示す平面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 ケーシング上部に温水槽、ケーシング側
面に空気取入口を備え、温水槽の下部に設けた散水ノズ
ルからケーシング内部の充填材に温水を散水し、充填材
の表面を流下する温水に空気取入口から導入した空気を
直接接触させて温水を冷却する冷水塔において、 前記散水ノズルのうち、前記空気取入口に隣接する散水
ノズルの空気取入口側の面を覆うように温水の飛散防止
部材を設けたことを特徴とする冷水塔。 - 【請求項2】 ケーシング側面に空気取入口を備えると
共に、ケーシング上部に温水槽を備えた冷却塔の前記温
水槽の下部に取り付けられ、ケーシング内部の充填材に
向けて温水を散水する散水ノズルにおいて、 前記空気取入口側の面に温水の飛散防止部材を設けたこ
とを特徴とする冷水塔用の散水ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24991395A JP3704764B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 冷水塔および散水ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24991395A JP3704764B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 冷水塔および散水ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0989494A true JPH0989494A (ja) | 1997-04-04 |
| JP3704764B2 JP3704764B2 (ja) | 2005-10-12 |
Family
ID=17200063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24991395A Expired - Fee Related JP3704764B2 (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | 冷水塔および散水ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3704764B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001121041A (ja) * | 1999-10-22 | 2001-05-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 散水ノズル |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA3238634A1 (en) * | 2021-11-24 | 2023-06-01 | Christopher Leitheiser | Synthetic process for production of modified gcc receptor agonists |
-
1995
- 1995-09-27 JP JP24991395A patent/JP3704764B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001121041A (ja) * | 1999-10-22 | 2001-05-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 散水ノズル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP3704764B2 (ja) | 2005-10-12 |
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