JPH0989639A - 液体の計量装置 - Google Patents
液体の計量装置Info
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- JPH0989639A JPH0989639A JP24766995A JP24766995A JPH0989639A JP H0989639 A JPH0989639 A JP H0989639A JP 24766995 A JP24766995 A JP 24766995A JP 24766995 A JP24766995 A JP 24766995A JP H0989639 A JPH0989639 A JP H0989639A
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Landscapes
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 計量時における誤差の発生がなく、広範囲の
粘度の液体を対象とすることが可能な液体の計量装置を
提供する。 【解決手段】 計量の液供給ならびに遮断を行う計量バ
ルブ４Ａ、４Ｂと、計量タンク５と、液量を検出する液
量センサー６と、制御コンピュータ２から成り、制御コ
ンピュータ２は、全体の制御を実行する工程管理手段２
５と、計量の設定値Ｉを出力する処方管理手段２１と、
予め格納された粘度／流量補正データ２２ａおよび計量
系データ２３ａと、計量の設定値Ｉおよび粘度／流量補
正データ２２ａあるいは計量系データ２３ａに基づいて
補正済目標値Ｘを工程管理手段２５に付与する補正演算
手段２４と、工程管理手段２５と信号授受をして、液量
センサー６からの検出値を受け、計量バルブ４Ａ、４Ｂ
に駆動信号を送って駆動する計量制御インターフェース
２６を備える。
粘度の液体を対象とすることが可能な液体の計量装置を
提供する。 【解決手段】 計量の液供給ならびに遮断を行う計量バ
ルブ４Ａ、４Ｂと、計量タンク５と、液量を検出する液
量センサー６と、制御コンピュータ２から成り、制御コ
ンピュータ２は、全体の制御を実行する工程管理手段２
５と、計量の設定値Ｉを出力する処方管理手段２１と、
予め格納された粘度／流量補正データ２２ａおよび計量
系データ２３ａと、計量の設定値Ｉおよび粘度／流量補
正データ２２ａあるいは計量系データ２３ａに基づいて
補正済目標値Ｘを工程管理手段２５に付与する補正演算
手段２４と、工程管理手段２５と信号授受をして、液量
センサー６からの検出値を受け、計量バルブ４Ａ、４Ｂ
に駆動信号を送って駆動する計量制御インターフェース
２６を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体の計量装置、
とりわけ粘度が広範囲にわたる写真塗布液の計量装置に
関するものである。
とりわけ粘度が広範囲にわたる写真塗布液の計量装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、写真フィルム等の感光材製造
においては、塗布液の調整時に、各種薬品をストックタ
ンクから計量制御して供給する工程が含まれていて、こ
のような工程には、液体の計量装置が使用されている
（例えば特公平６−１２４９３号公報）。
においては、塗布液の調整時に、各種薬品をストックタ
ンクから計量制御して供給する工程が含まれていて、こ
のような工程には、液体の計量装置が使用されている
（例えば特公平６−１２４９３号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の液体の計量装置においては、配管構成や被計
量液の粘度に基づいた計量誤差が発生するという問題点
があった。すなわち、該計量系に固有の配管部分、例え
ば開閉弁の出口に接続されている自然落下方式の放出管
の管壁に付着した液が、弁のシャットダウン後に自然落
下されずに、放出管の管壁に留まることで、下流側への
実際の供給量に誤差が発生するといった不都合が生じる
ことがあった。しかもこの誤差は、写真フィルム生産工
程で多用されている高粘度の液体においてとりわけ顕著
な値を示すという問題があった。このため、前記のよう
な計量誤差の発生を防止可能な装置の実現が待たれい
た。
うな従来の液体の計量装置においては、配管構成や被計
量液の粘度に基づいた計量誤差が発生するという問題点
があった。すなわち、該計量系に固有の配管部分、例え
ば開閉弁の出口に接続されている自然落下方式の放出管
の管壁に付着した液が、弁のシャットダウン後に自然落
下されずに、放出管の管壁に留まることで、下流側への
実際の供給量に誤差が発生するといった不都合が生じる
ことがあった。しかもこの誤差は、写真フィルム生産工
程で多用されている高粘度の液体においてとりわけ顕著
な値を示すという問題があった。このため、前記のよう
な計量誤差の発生を防止可能な装置の実現が待たれい
た。
【０００４】本発明はこのような従来技術の課題を解決
するためなされたもので、その目的は計量時における誤
差の発生がなく、広範囲の粘度の液体を対象とすること
が可能な液体の計量装置を提供することにある。
するためなされたもので、その目的は計量時における誤
差の発生がなく、広範囲の粘度の液体を対象とすること
が可能な液体の計量装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を実現するため
本発明に係る液体の計量装置は、計量のための液の供給
ならびに液供給遮断を行う計量バルブと、前記計量バル
ブから液供給を受ける計量タンクと、前記計量タンク内
の液量を検出する液量センサーと、制御コンピュータか
ら成り、前記制御コンピュータは、全体の制御を実行す
る工程管理手段と、計量の設定値を出力する処方管理手
段と、予め粘度／流量補正データを格納している粘度／
流量補正データ記憶手段と、予め計量系補正データを格
納している計量系補正データ記憶手段と、前記計量の設
定値Ｉおよび前記粘度／流量補正データあるいは計量系
補正データに基づいて補正済目標値を前記工程管理手段
に付与する補正演算手段と、前記工程管理手段と信号授
受をして、前記液量センサーからの検出値出力を受け、
前記計量バルブに駆動信号を送って駆動させる計量制御
インターフェースを備えて構成されたことを特徴とす
る。
本発明に係る液体の計量装置は、計量のための液の供給
ならびに液供給遮断を行う計量バルブと、前記計量バル
ブから液供給を受ける計量タンクと、前記計量タンク内
の液量を検出する液量センサーと、制御コンピュータか
ら成り、前記制御コンピュータは、全体の制御を実行す
る工程管理手段と、計量の設定値を出力する処方管理手
段と、予め粘度／流量補正データを格納している粘度／
流量補正データ記憶手段と、予め計量系補正データを格
納している計量系補正データ記憶手段と、前記計量の設
定値Ｉおよび前記粘度／流量補正データあるいは計量系
補正データに基づいて補正済目標値を前記工程管理手段
に付与する補正演算手段と、前記工程管理手段と信号授
受をして、前記液量センサーからの検出値出力を受け、
前記計量バルブに駆動信号を送って駆動させる計量制御
インターフェースを備えて構成されたことを特徴とす
る。
【０００６】本発明に係る液体の計量装置によれば、液
体の種類が指定されると、制御コンピュータが予め記憶
されている液粘度補正データや計量系補正データを参照
して、液粘度や計量系に基づく補正を自動的に為す。こ
の補正によって、液粘度や計量系が有する固有の特性に
依存する、計量後に発生する計量系内残存分の流入量が
補正され、誤差発生の要因を排除して計量精度が向上す
る。
体の種類が指定されると、制御コンピュータが予め記憶
されている液粘度補正データや計量系補正データを参照
して、液粘度や計量系に基づく補正を自動的に為す。こ
の補正によって、液粘度や計量系が有する固有の特性に
依存する、計量後に発生する計量系内残存分の流入量が
補正され、誤差発生の要因を排除して計量精度が向上す
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、この発明を添付図面に基づ
いて説明する。図１は本発明に係る液体の計量装置の一
実施態様の構成を説明するブロック図である。図１に示
されるように、本発明に係る液体の計量装置１は、スト
ックタンク３に配管接続されて、ストックタンク３から
計量のための液の供給を受け、下流側に液の供給ならび
に液供給遮断を行う、並列配管された大小２基の計量バ
ルブ４Ａ、４Ｂと、計量バルブ４Ａ、４Ｂから液供給を
受ける計量タンク５と、計量タンク５内の液量を検出す
る液量センサー６と、計量バルブ４Ａ、４Ｂを駆動し、
かつ液量センサー６からの検出値を受ける工程管理手段
２５を備えた制御コンピュータ２から成る。
いて説明する。図１は本発明に係る液体の計量装置の一
実施態様の構成を説明するブロック図である。図１に示
されるように、本発明に係る液体の計量装置１は、スト
ックタンク３に配管接続されて、ストックタンク３から
計量のための液の供給を受け、下流側に液の供給ならび
に液供給遮断を行う、並列配管された大小２基の計量バ
ルブ４Ａ、４Ｂと、計量バルブ４Ａ、４Ｂから液供給を
受ける計量タンク５と、計量タンク５内の液量を検出す
る液量センサー６と、計量バルブ４Ａ、４Ｂを駆動し、
かつ液量センサー６からの検出値を受ける工程管理手段
２５を備えた制御コンピュータ２から成る。
【０００８】制御コンピュータ２はさらに、計量の設定
値Ｉを出力する処方管理手段２１と、予め粘度／流量補
正データ２１ａが格納された粘度／流量補正データ記憶
手段２２と、予め計量系補正データ２３ａが格納された
計量系補正データ記憶手段２３と、計量の設定値Ｉおよ
び前記粘度／流量補正データ２２ａあるいは計量系デー
タ２３ａに基づいて補正済目標値Ｘを演算して、工程管
理手段２５に付与する補正演算手段２４と、工程管理手
段２５と信号２５ａの授受をして、液量センサー６から
の液量信号６ａを受け、計量バルブ４Ａ、４Ｂに駆動信
号２ａ、２ｂを送る計量制御インターフェース２６を備
える。
値Ｉを出力する処方管理手段２１と、予め粘度／流量補
正データ２１ａが格納された粘度／流量補正データ記憶
手段２２と、予め計量系補正データ２３ａが格納された
計量系補正データ記憶手段２３と、計量の設定値Ｉおよ
び前記粘度／流量補正データ２２ａあるいは計量系デー
タ２３ａに基づいて補正済目標値Ｘを演算して、工程管
理手段２５に付与する補正演算手段２４と、工程管理手
段２５と信号２５ａの授受をして、液量センサー６から
の液量信号６ａを受け、計量バルブ４Ａ、４Ｂに駆動信
号２ａ、２ｂを送る計量制御インターフェース２６を備
える。
【０００９】また、処方管理手段２１は、粘度／流量補
正データ記憶手段２２と計量系補正データ記憶手段２３
とに夫々更新信号２１ａ、２１ｂを送ることで、粘度／
流量補正データ２２ａと計量系補正データ２３ａを更新
可能に構成してもよい。
正データ記憶手段２２と計量系補正データ記憶手段２３
とに夫々更新信号２１ａ、２１ｂを送ることで、粘度／
流量補正データ２２ａと計量系補正データ２３ａを更新
可能に構成してもよい。
【００１０】制御コンピュータ２は、ストアードプログ
ラム方式のマイクロコンピュータで、チップに格納され
たＣＰＵ、チップ内あるいはチップ外のＲＯＭならびに
ＲＡＭ（いずれも図示せず）から構成される。また、チ
ップ外に外部記憶装置等を接続可能である。処方管理手
段２１、補正演算手段２４、工程管理手段２５はバイナ
リ形式で記述され、ＲＯＭあるいはＲＡＭに格納されて
いてＣＰＵによって実行される。一方、粘度／流量補正
データ２２および計量系補正データ２３は、ＲＡＭに格
納される他、ＨＤＤ等の外部記憶装置予め格納されてい
る。
ラム方式のマイクロコンピュータで、チップに格納され
たＣＰＵ、チップ内あるいはチップ外のＲＯＭならびに
ＲＡＭ（いずれも図示せず）から構成される。また、チ
ップ外に外部記憶装置等を接続可能である。処方管理手
段２１、補正演算手段２４、工程管理手段２５はバイナ
リ形式で記述され、ＲＯＭあるいはＲＡＭに格納されて
いてＣＰＵによって実行される。一方、粘度／流量補正
データ２２および計量系補正データ２３は、ＲＡＭに格
納される他、ＨＤＤ等の外部記憶装置予め格納されてい
る。
【００１１】粘度／流量補正データ２２は、図２に示さ
れる手順にしたがい予めメモリ格納される。まず、計量
系の設定を行い（ステップＳ２１）、ストック液を所定
時間計量測定する（ステップＳ２２）。この計量測定
を、全ての粘度について実施したならば（ステップＳ２
３〜Ｓ２２）、測定値に基づいて粘度／流量の一連の補
正係数ｎ１、ｎ２、‥、ｎｊを同定し（ステップＳ２
４）、これら一連の係数をメモリ格納する（ステップＳ
２５）。
れる手順にしたがい予めメモリ格納される。まず、計量
系の設定を行い（ステップＳ２１）、ストック液を所定
時間計量測定する（ステップＳ２２）。この計量測定
を、全ての粘度について実施したならば（ステップＳ２
３〜Ｓ２２）、測定値に基づいて粘度／流量の一連の補
正係数ｎ１、ｎ２、‥、ｎｊを同定し（ステップＳ２
４）、これら一連の係数をメモリ格納する（ステップＳ
２５）。
【００１２】さらに、計量系補正データ２３は、図３に
示される手順にしたがい予めメモリ格納される。まず、
対象となった計量系で通水して計量し（ステップＳ３
１）、このプラントに固有のオーバーシュート固定値を
同定する（ステップＳ３２）。この計量測定を、全ての
計量系について実施したならば（ステップＳ３３〜Ｓ３
１）、測定値に基づいて計量系の補正係数ｋ１、ｋ２、
‥、ｋｈを同定し、これら一連の係数をメモリ格納する
（ステップＳ３４）。
示される手順にしたがい予めメモリ格納される。まず、
対象となった計量系で通水して計量し（ステップＳ３
１）、このプラントに固有のオーバーシュート固定値を
同定する（ステップＳ３２）。この計量測定を、全ての
計量系について実施したならば（ステップＳ３３〜Ｓ３
１）、測定値に基づいて計量系の補正係数ｋ１、ｋ２、
‥、ｋｈを同定し、これら一連の係数をメモリ格納する
（ステップＳ３４）。
【００１３】つぎに、計量装置１の動作を、図４に示さ
れる流れ図と図５に示される動作の説明図、ならびに図
１を参照して説明する。まず、処方管理手段２１によっ
て処方設定値Ｉが決定される（ステップＳ４１）。つい
で補正演算手段２４によって、使用液粘度から、予めメ
モリ格納されている粘度／流量の補正係数ｎ１、ｎ２、
‥、ｎｊを参照して、粘度補正値が算出される（ステッ
プＳ４２）。同様に、使用系に基づき、予めメモリ格納
されている計量系の補正係数ｋ１、ｋ２、‥、ｋｈを参
照して、計量系補正値が算出される（ステップＳ４
３）。前記粘度補正値と計量系補正値に基づき、補正演
算手段２４によって、補正済目標値Ｘが演算される（ス
テップＳ４４）。
れる流れ図と図５に示される動作の説明図、ならびに図
１を参照して説明する。まず、処方管理手段２１によっ
て処方設定値Ｉが決定される（ステップＳ４１）。つい
で補正演算手段２４によって、使用液粘度から、予めメ
モリ格納されている粘度／流量の補正係数ｎ１、ｎ２、
‥、ｎｊを参照して、粘度補正値が算出される（ステッ
プＳ４２）。同様に、使用系に基づき、予めメモリ格納
されている計量系の補正係数ｋ１、ｋ２、‥、ｋｈを参
照して、計量系補正値が算出される（ステップＳ４
３）。前記粘度補正値と計量系補正値に基づき、補正演
算手段２４によって、補正済目標値Ｘが演算される（ス
テップＳ４４）。
【００１４】前記のように、処方設定値Ｉおよび補正済
目標値Ｘが決定されると、工程管理手段２５によって大
小両計量バルブ４Ａ、４Ｂが開かれ、液はストックタン
ク３から計量バルブ４Ａ、４Ｂを経て計量タンク５に流
入する。液量センサー６の測定値は、図５に示されるよ
うに増加を開始する。やがて、予め定めた値をβとして
計量値がＸ―βに達すると（ステップＳ４６）、工程管
理手段２５によって大型計量バルブ４Ａが閉じられる
（ステップＳ４７）。ここで小型計量バルブ４Ｂは開い
ている。
目標値Ｘが決定されると、工程管理手段２５によって大
小両計量バルブ４Ａ、４Ｂが開かれ、液はストックタン
ク３から計量バルブ４Ａ、４Ｂを経て計量タンク５に流
入する。液量センサー６の測定値は、図５に示されるよ
うに増加を開始する。やがて、予め定めた値をβとして
計量値がＸ―βに達すると（ステップＳ４６）、工程管
理手段２５によって大型計量バルブ４Ａが閉じられる
（ステップＳ４７）。ここで小型計量バルブ４Ｂは開い
ている。
【００１５】大型計量バルブ４Ａが閉じられても、過渡
オーバーシュート分γが寄与して、計量値がＸ―β＋γ
に至るまでは計量値は峻増を続ける。こののち、液供給
が実質的に小型計量バルブ４Ｂのみとなって、計量値の
増加はなだらかとなり（図５参照）、漸増を続行する。
やがて計量値が補正済目標値Ｘに至ると（ステップＳ４
８）、工程管理手段２５によって小型計量バルブ４Ｂが
閉じられる（ステップＳ４９）。これによってストック
タンク３から弁を通過する液流はなくなるが、小型計量
バルブ４Ｂが閉じられた後のオーバーシュート分αが寄
与して、実質の計量値が設定値Ｉとなる。このように、
オーバーシュート分の補正を考慮して補正済目標値Ｘが
演算されるので、最終的な計量値が設定値Ｉと一致ある
いは極めて近い値となり、誤差を極小にできる。
オーバーシュート分γが寄与して、計量値がＸ―β＋γ
に至るまでは計量値は峻増を続ける。こののち、液供給
が実質的に小型計量バルブ４Ｂのみとなって、計量値の
増加はなだらかとなり（図５参照）、漸増を続行する。
やがて計量値が補正済目標値Ｘに至ると（ステップＳ４
８）、工程管理手段２５によって小型計量バルブ４Ｂが
閉じられる（ステップＳ４９）。これによってストック
タンク３から弁を通過する液流はなくなるが、小型計量
バルブ４Ｂが閉じられた後のオーバーシュート分αが寄
与して、実質の計量値が設定値Ｉとなる。このように、
オーバーシュート分の補正を考慮して補正済目標値Ｘが
演算されるので、最終的な計量値が設定値Ｉと一致ある
いは極めて近い値となり、誤差を極小にできる。
【００１６】図６は、本発明に係る液体の計量装置を組
込んだ完成乳剤調液システムのブロック構成図である。
同図で、完成乳剤調液システム１０は、ストックタンク
３、計量バルブ４Ａと４Ｂ、液量センサー６付き計量タ
ンク５からなる計量ユニットが複数組、完成乳剤調液タ
ンク８に液供給する構成となっている。制御コンピュー
タ２は、処理能力があれば、これら複数組の計量ユニッ
トの計量制御を時分割方式で実行する構成が可能とな
る。
込んだ完成乳剤調液システムのブロック構成図である。
同図で、完成乳剤調液システム１０は、ストックタンク
３、計量バルブ４Ａと４Ｂ、液量センサー６付き計量タ
ンク５からなる計量ユニットが複数組、完成乳剤調液タ
ンク８に液供給する構成となっている。制御コンピュー
タ２は、処理能力があれば、これら複数組の計量ユニッ
トの計量制御を時分割方式で実行する構成が可能とな
る。
【００１７】
【発明の効果】以上説明した様に、本発明に係る液体の
計量装置は、液粘度に基づく補正や計量系に基づく補正
が、予め記憶されている計量系データや、広範囲の液粘
度データを参照して自動的に実施される構成であるか
ら、液粘度や計量系が有する固有の特性に依存する、計
量後に発生する残存分の流入量を補正することができ、
誤差の発生を抑制できて信頼性のある計量を可能にする
という効果がある。
計量装置は、液粘度に基づく補正や計量系に基づく補正
が、予め記憶されている計量系データや、広範囲の液粘
度データを参照して自動的に実施される構成であるか
ら、液粘度や計量系が有する固有の特性に依存する、計
量後に発生する残存分の流入量を補正することができ、
誤差の発生を抑制できて信頼性のある計量を可能にする
という効果がある。
【図１】本発明に係る液体の計量装置の構成を説明する
ブロック図である。
ブロック図である。
【図２】図１に示す粘度／流量補正データ作成の流れ図
である。
である。
【図３】図１に示す計量系補正データ作成の流れ図であ
る。
る。
【図４】本発明に係る液体の計量装置の動作流れ図であ
る。
る。
【図５】本発明に係る液体の計量装置の動作の説明図で
ある。
ある。
【図６】本発明に係る液体の計量装置を組込んだ乳剤調
液システムのブロック構成図である。
液システムのブロック構成図である。
１ 液体の計量装置 ２ 制御コンピュータ ２ａ、２ｂ 駆動信号 ３ ストックタンク ４Ａ、４Ｂ 計量バルブ ５ 計量タンク ６ 液量センサー ６ａ 液量信号 ２１ 処方管理手段 ２１ａ 更新信号 ２１ｂ 更新信号 ２２ 粘度／流量補正データ記憶手段 ２２ａ 粘度／流量補正データ ２３ 計量系補正データ記憶手段 ２３ａ 計量系補正データ ２４ 補正演算手段 ２５ 工程管理手段 ２５ａ 信号 ２６ 計量制御インターフェース Ｉ 設定値 Ｘ 補正済目標値
Claims (1)
- 【請求項１】 計量のための液の供給ならびに液供給遮
断を行う計量バルブ４Ａ、４Ｂと、前記計量バルブ４
Ａ、４Ｂから液供給を受ける計量タンク５と、前記計量
タンク５内の液量を検出する液量センサー６と、制御コ
ンピュータ２から成り、前記制御コンピュータ２は、全
体の制御を実行する工程管理手段２５と、計量の設定値
Ｉを出力する処方管理手段２１と、予め粘度／流量補正
データ２２ａを格納している粘度／流量補正データ記憶
手段２２と、予め計量系補正データ２３ａを格納してい
る計量系補正データ記憶手段２３と、前記計量の設定値
Ｉおよび前記粘度／流量補正データ２２ａあるいは計量
系補正データ２３ａに基づいて補正済目標値Ｘを前記工
程管理手段２５に付与する補正演算手段２４と、前記工
程管理手段２５と信号授受をして、前記液量センサー６
からの検出値出力を受け、前記計量バルブ４Ａ、４Ｂに
駆動信号を送って駆動させる計量制御インターフェース
２６を備えて構成されたことを特徴とする液体の計量装
置１。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24766995A JPH0989639A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 液体の計量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24766995A JPH0989639A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 液体の計量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0989639A true JPH0989639A (ja) | 1997-04-04 |
Family
ID=17166905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24766995A Pending JPH0989639A (ja) | 1995-09-26 | 1995-09-26 | 液体の計量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0989639A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101799312A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-08-11 | 天津科技大学 | 高粘性流体的动态称重系统及其方法 |
| JP2021183939A (ja) * | 2020-05-22 | 2021-12-02 | 鈴茂器工株式会社 | 食材供給装置および食材供給方法 |
-
1995
- 1995-09-26 JP JP24766995A patent/JPH0989639A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101799312A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-08-11 | 天津科技大学 | 高粘性流体的动态称重系统及其方法 |
| JP2021183939A (ja) * | 2020-05-22 | 2021-12-02 | 鈴茂器工株式会社 | 食材供給装置および食材供給方法 |
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