JPH0991535A - 飲料供給機における液体注出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 飲料注出後の後だれ現象を防止できる飲料供
給機の液体注出装置を提供する。 【解決手段】 ミキシングケース５の下端背面部には飲
料排出口１２が形成されており、そこに注出路１４が挿
入連結されている。注出路１４には途中部に一部を局部
的に隆起させたトラップ部１５が設けられている。調製
された飲料が一気に注出路１４を満たすとサイフォン現
象が開始され、ミキシングケース５内の飲料は注出路１
４に空気が入ってサイフォン現象が停止する停止液位Ｌ
S になるまで流出して、注出が終了する。その後、ミキ
シングケース５の内壁に付着した残留飲料が伝い落ちて
液位が上昇しても、トラップ部１５を溢水する液位ＬO
と停止液位ＬS の液位差ΔＬは付着残留飲料による液位
上昇分よりも大きく設定してあるので、トラップ部１５
を乗り越えて後だれして滴り落ちることはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粉末原料と飲用液とを
撹拌して飲料を調製するようにした飲料供給機の液体注
出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えばお茶やコーヒーなどの飲料を供給
する飲料供給機においては、粉末状とされたお茶やコー
ヒー等の粉末原料を、撹拌容器内で湯あるいは冷水と共
に撹拌混合して飲料を調製するようにしたものがある。
この種の飲料供給機の従来例としては、実公平５−４６
１４８号公報に記載されたものがある。

【０００３】これは撹拌容器内に撹拌具を備えており、
その撹拌容器内に適量の粉末原料と適量の湯（あるいは
冷水）を供給し、前記撹拌具を回転させることにより、
それら湯と粉末原料とを撹拌する。このようにして調製
された飲料は、撹拌容器の底部の排出口から順次流出
し、注出路を通って注出口から販売口のカップなどに供
給される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の液体注出装置においては、調製された飲料の注出終
了後にも撹拌容器内壁部に付着した残留飲料が容器底部
に流れ落ち、それが注出口から次々と滴り落ちるという
いわゆる後だれ現象が生ずるという問題点があった。そ
こで、本発明の目的は、粉末原料と飲用液とを撹拌して
飲料を調製するものにあって、飲料注出後の後だれ現象
を防止できる飲料供給機の液体注出装置を提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の飲料供給機の液
体注出装置は、撹拌容器内に粉末原料と飲料液とを供給
して飲料を調製し、その飲料を前記撹拌容器内から注出
路を通してカップに注出するものにあって、前記注出路
には一部の流路を局部的に隆起させたトラップ部を設
け、そのトラップ部に飲料が満たされて開始されるサイ
フォン現象によって前記撹拌容器内の飲料を前記注出路
を通して流出させると共に、前記トラップ部における溢
水液位と前記サイフォン現象の停止液位との液位差を前
記撹拌容器の内壁に付着して飲料注出後に伝い落ちる付
着残留飲料による液位上昇分よりも大きく設定したとこ
ろに特徴を有する。

【０００６】

【作用及び効果】本発明に係る飲料供給機の液体注出装
置によれば、調製された撹拌容器内の飲料は、飲料注出
路を通って注出口の下部に位置するカップ等に供給され
るのであるが、この時、注出路のトラップ部に一気に飲
料が満たされることでサイフォン現象が開始される。そ
して撹拌容器内の飲料は、液位が下がって注出路内に空
気が進入し、サイフォン現象が終了するまで流出し続け
る。その後、撹拌容器内壁部に付着した残留飲料が撹拌
容器の底部に伝い落ちると液位が上昇するが、注出路の
途中部に設けられたトラップ部の溢水液位は付着残留飲
料による液位上昇分よりも大きく設定してあるために、
注出口から後だれとして流出することはない。

【０００７】このように、本発明に係る飲料供給機の飲
料注出装置によれば、飲料供給終了後に後だれが起きる
ことを防止できるという優れた効果を奏する。

【０００８】

【実施形態】以下、本発明を給茶機に適用した一実施形
態について図１ないし図４を参照して説明する。まず、
詳しい図示は省略するが、本実施形態に係る給茶機の全
体構造について簡単に述べる。

【０００９】図１に示すように、飲料供給機としての給
茶機は、ほぼ矩形をなす本体ケース内に、上部に位置し
て貯湯タンク及びキャニスタ１を備えると共に、その下
部に原料撹拌機構２や湯気除去装置３等を備えて構成さ
れている。また、この本体ケースの前面下部には、前面
にて開放する凹状の飲料受け部が設けられ、この飲料受
け部には、例えばカップが載置される受台が設けられて
いる。そして、この受け部の上部に、本実施形態に係る
飲料（お茶）の注出口が位置している。

【００１０】さらに飲料受け部の上部前面には、図示は
しないが飲料注出スイッチや表示ランプ、また後述する
任意洗浄ボタン等を備えた操作パネルが開閉可能に設け
られ、また本体ケース内には１週間を単位として繰り返
し計時動作を行うウィークリータイマが設けられ、この
タイマに基づき給茶機の運転が制御される。図示はしな
いが、前記貯湯タンクは、飲料液としての湯（あるいは
冷水）を貯留するものであり、ヒーターにより内部の湯
が適温に加熱されその加熱状態が維持されるようになっ
ている。そして、この貯湯タンクは、図２に示す給湯管
４によって原料撹拌機構２（後述するミキシングケース
５）に連通されると共に、その給湯管４の途中部に設け
られた給湯弁の開放により、所定量の湯をミキシングケ
ース５に供給する。

【００１１】また、前記キャニスタ１は、図１に示すよ
うに、お茶の粉末原料Ｔを収容する原料容器６の下端部
に、前方側（図１で左側）に延びる原料供給機６ａを一
体に有している。前記原料供給機６ａの先端部は、下端
部がミキシングケース５に連なるシュータ７に連通され
ている。そして、原料容器６内の底部には原料供給機６
ａ内を通して前記粉末原料Ｔを送出す送出コイル８が設
けられており、モータを内蔵した駆動機構９によって送
出コイル８が回転されると、所定量の前記粉末原料Ｔが
前記シュータ７から前記ミキシングケース５内に落下さ
れるようになっている。

【００１２】さて、前記原料撹拌機構２について述べ
る。この原料撹拌機構２は、撹拌容器たるミキシングケ
ース５内の底部に、撹拌具たるインペラ１０を備えて構
成されている。前記ミキシングケース５は、図１及び図
２に示すように、例えば共にプラスチック製のケース基
部５ａの前面を前面カバー５ｂで覆って構成され、下端
部が正面から見て半円状に湾曲した前後に薄型の箱状を
なし、上面開口部が前記シュータ７に連通されている。
また、図２に示すように、その右側面部に前記給湯管４
の先端部が接続されている。これにて、前記キャニスタ
１からのお茶の粉末原料Ｔ及び貯湯タンクからの湯が、
このミキシングケース５内に供給されるようになってい
る。

【００１３】一方、ミキシングケース５の後方側下部に
は、撹拌用モータ等からなる回転駆動機構１１が設けら
れ、その出力軸１１ａが前方に延びてミキシングケース
５の背壁部を液密状態に貫通している。前記インペラ１
０は２枚羽根のプロペラ状をなし、前記出力軸１１ａの
先端部に横軸形に取付けられている。これにて、前記イ
ンペラ１０の回転により、ミキシングケース５内に供給
された粉末原料Ｔと湯とが撹拌混合され、粉末原料Ｔが
溶けることにより飲料（お茶）が調製されるのである。

【００１４】そして、ミキシングケース５の下端部の背
面部には、飲料排出口１２が後ろ向きに突設されてお
り、この飲料排出口１２の入口を塞ぐようにしてフィル
タ１３が設けられている。このフィルタ１３は、湯に溶
け切れていない粉末原料Ｔの通過を阻止する微細なメッ
シュ状に構成されている。

【００１５】さらに、前記飲料排出口１２には注出路１
４が接続されており、この注出路１４は、例えば２本の
シリコン樹脂製の注出ホース１４ａ、１４ｂと、ステン
レス製の注出口体１４ｃを連結させて形成されている。
図２に示すように、第１注出ホース１４ａの一端はミキ
シングケース５の飲料排出口１２に挿入連結されてお
り、他端側に行くほど高くなる傾斜状になっている。第
２注出ホース１４ｂは第１注出ホース１４ａよりも径が
小さく、その一端は第１注出ホース１４ａの他端側に挿
入連結されており、他端には上下に延びる注出口体１４
ｃが挿入連結されている。そして、第２注出ホース１４
ｂの途中部には、一部を局部的に隆起させたトラップ部
１５が設けられていて、全体として略Ｌ字形をなし、図
２中の左側部分は第１注出ホース１４ａの傾斜に引き続
く傾斜状を有し、右側部分は真下に向かって延びる形状
となっている。またトラップ部１５の高さに関しては、
図３及び４に示すように、トラップ部１５を越えて飲料
が溢れ出るときの液位を溢水液位ＬO とし、液位低下に
より注出路１４に空気が進入してサイフォン現象が停止
するときの液位を停止液位ＬS としたとき、それらの液
位差ΔＬ（＝ＬO −ＬS ）が、ミキシングケース５の内
壁に付着した残留飲料が伝い落ちることに起因する液位
上昇分よりも大きくなるように設定されている。次に、
上記構成の作用について述べる。図示しない飲料注出ス
イッチがオン操作されると、給湯管４に設けられた給湯
弁が所定時間だけ開放すると共に、駆動機構９により送
出コイル８が所定時間だけ回転される。これにて、所定
量の湯及び粉末原料Ｔがミキシングケース５内に供給さ
れる。そして、これと共に、回転駆動機構１１によりイ
ンペラ１０が所定時間回転するようになる。これによ
り、湯と粉末原料Ｔとが撹拌され、お茶として調製され
る。

【００１６】調製されたお茶は、ミキシングケース５内
下端背面部の飲料排出口１２から注出路１４を通ってカ
ップ等に注出されるのであるが、この時、注出路１４の
トラップ部１５には一気に飲料が満たされるため、サイ
フォン現象が開始される。この結果、ミキシングケース
５内の飲料は、注出路１４内に空気が進入してサイフォ
ン現象が停止する液位（液位ＬS ）になるまで流出し、
そこで飲料注出が終了する。この状態では、空になった
ミキシングケース５の内壁部には僅かな飲料が付着して
残留している（図４参照）。このためその残留飲料は徐
々に底部に伝い落ち、ミキシングケース５内の液位は上
昇する。ところが、この実施形態では、サイフォン現象
の停止液位ＬS と、トラップ部１５を溢水する液位ＬO
との液位差ΔＬを、ミキシングケース５内の付着残留飲
料による液位上昇分よりも大となるように設定してある
から、飲料注出後に残留飲料によって液位が上昇して
も、その液位はトラップ部１５の溢水液位ＬO を越える
ことがない。

【００１７】従って本実施形態によれば、飲料供給終了
後に残留飲料がトラップ部１５を乗り越えて注出口体１
４ｃから少しずつ滴り落ちるという後だれを確実に防止
できるという効果が得られる。また、本体ケースの前面
には、飲料注出スイッチや表示ランプ等を有する操作パ
ネルが開閉可能に設けられているが、点検等のために操
作パネルを開閉したり、本体に衝撃を加えたりした場合
には、ミキシングケース５の内壁に付着していた残留飲
料が一気に内壁を伝い落ちてミキシングケース５内に貯
まることがある。しかしこの実施形態では、注出路１４
にトラップ部を設けているから、前述の作用説明と同様
にして後だれが発生することを確実に防止できる。な
お、ミキシングケース５内には、常に注出終了後内壁か
ら伝い落ちた飲料が残留する傾向となるが、これは操作
パネル上の任意洗浄ボタンを操作することにより所望の
時点で洗浄することができる。即ち、任意洗浄ボタンを
オン操作すると、お茶の粉末原料Ｔは供給されずに所定
量の湯のみが給湯管４よりミキシングケース５に供給さ
れる。すると、この湯は残留している飲料と混ざり、サ
イフォン現象により注出路１４を通って外部に注出され
る。その結果、ミキシングケース５内は湯によって洗浄
されることになるから、飲料濃度は大きく低下して飲料
はほとんど残留しなくなる。

【００１８】また、例えば毎週金曜日の終業時刻等の予
め設定した時刻になると、ウィークリータイマーがオフ
状態となり、これに基づき任意洗浄と同様に湯によって
ミキシングケース５内が自動的に洗浄され、内部に飲料
がほとんど残留しないようになっている。

【００１９】＜他の実施形態＞本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。

【００２０】（１）上記実施形態では飲料排出口１２を
ミキシングケース５の下端部の背面部に形成したが、こ
れに限らず、ミキシングケース５の底面部に形成しても
よい。

【００２１】（２）上記実施形態ではチューブの成形性
を考慮して、注出路１４を３つのパーツを連結すること
により構成したが、これに限らず一体型としても良い
し、その他数種の連結構造としてもよい。 （３）上記実施形態では注出路１４を全体として略Ｌ字
状になるように形成したが、これに限らず、Ｕ形や矩形
等、要するに注出路の一部が隆起したトラップ部を有す
る形状にすればよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す飲料供給機の縦断側
面図

【図２】同じく縦断正面図

【図３】同じく縦断正面図の一部

【図４】同じく縦断正面図の一部

【符号の説明】

５…ミキシングケース １２…排出口 １４…注出路 １５…トラップ部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 撹拌容器内に粉末原料と飲料液とを供給
   して飲料を調製し、その飲料を前記撹拌容器内から注出
   路を通してカップに注出するものにおいて、前記注出路
   には一部の流路を局部的に隆起させたトラップ部を設
   け、そのトラップ部に飲料が満たされて開始されるサイ
   フォン現象によって前記撹拌容器内の飲料を前記注出路
   を通して流出させると共に、前記トラップ部における溢
   水液位と前記サイフォン現象の停止液位との液位差を前
   記撹拌容器の内壁に付着して飲料注出後に伝い落ちる付
   着残留飲料による液位上昇分よりも大きく設定したこと
   を特徴とする飲料供給機における液体注出装置。