JPH0992584A - 電解コンデンサの液漏れ防止構造 - Google Patents
電解コンデンサの液漏れ防止構造Info
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- JPH0992584A JPH0992584A JP25048095A JP25048095A JPH0992584A JP H0992584 A JPH0992584 A JP H0992584A JP 25048095 A JP25048095 A JP 25048095A JP 25048095 A JP25048095 A JP 25048095A JP H0992584 A JPH0992584 A JP H0992584A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】アルミ電解コンデンサの液漏れ防止構造に関
し、アルミ電解コンデンサにおいて、ガス抜きを適切に
行なうとともに、液漏れ障害の発生を防止して、アルミ
電解コンデンサの長寿命化を図り、かつ製造を容易にす
る。 【解決手段】一端が閉じたケース２内に、電解液を含浸
した素子１を収容するとともに、ケース２の開口部に挿
入された封口部材３をケース２の下端で固定して密閉
し、封口部材３を貫通して素子１の端子４を引き出す。
この場合に、ケース２の内部に水素吸蔵部材６を配置し
て内部で発生するガスを吸収して、内圧の上昇を防止す
る。
し、アルミ電解コンデンサにおいて、ガス抜きを適切に
行なうとともに、液漏れ障害の発生を防止して、アルミ
電解コンデンサの長寿命化を図り、かつ製造を容易にす
る。 【解決手段】一端が閉じたケース２内に、電解液を含浸
した素子１を収容するとともに、ケース２の開口部に挿
入された封口部材３をケース２の下端で固定して密閉
し、封口部材３を貫通して素子１の端子４を引き出す。
この場合に、ケース２の内部に水素吸蔵部材６を配置し
て内部で発生するガスを吸収して、内圧の上昇を防止す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電解コンデンサの
構造に関し、特にアルミニウム（以下アルミと略す）電
解コンデンサの液漏れ防止構造に関するものである。
構造に関し、特にアルミニウム（以下アルミと略す）電
解コンデンサの液漏れ防止構造に関するものである。
【０００２】電解コンデンサは、表面に酸化被膜を形成
したアルミニウム（Ａｌ）等の金属箔を、セパレータ紙
を挟んで２枚対向させて重ね合わせて、円筒状に巻き上
げたものに電解液（以下、単に液という）を含浸させ
て、金属ケースに密封して収容したものであって、大き
な静電容量を実現できるので広く用いられている。
したアルミニウム（Ａｌ）等の金属箔を、セパレータ紙
を挟んで２枚対向させて重ね合わせて、円筒状に巻き上
げたものに電解液（以下、単に液という）を含浸させ
て、金属ケースに密封して収容したものであって、大き
な静電容量を実現できるので広く用いられている。
【０００３】このような電解コンデンサにおいては、使
用中にケース内においてガスが発生するため、内圧によ
って液漏れを生じることがあるが、液が漏れると容量が
減少するだけでなく、機器の内部を腐食させる等の問題
を生じるので、液が漏れださないようにすることが必要
である。なお、以下においては、主としてアルミ電解コ
ンデンサの場合について説明するが、他の種類の金属箔
を用いた電解コンデンサの場合にも適用可能なものであ
る。
用中にケース内においてガスが発生するため、内圧によ
って液漏れを生じることがあるが、液が漏れると容量が
減少するだけでなく、機器の内部を腐食させる等の問題
を生じるので、液が漏れださないようにすることが必要
である。なお、以下においては、主としてアルミ電解コ
ンデンサの場合について説明するが、他の種類の金属箔
を用いた電解コンデンサの場合にも適用可能なものであ
る。
【０００４】
【従来の技術】従来、アルミ電解コンデンサの液漏れ防
止方法としては、ケース内で発生するガスを適当に引き
抜くことを目的として、ケース下部の密閉部分にゴムを
配してケースごとかしめて固定する構造とし、かしめ強
度を適当に設定することによって、ケースとゴムの間
隙、または端子とゴムの間隙を通じて、適当にガスを漏
洩させるようにして、内圧の上昇を防止し、これによっ
て、液漏れを防止するようにしていた。
止方法としては、ケース内で発生するガスを適当に引き
抜くことを目的として、ケース下部の密閉部分にゴムを
配してケースごとかしめて固定する構造とし、かしめ強
度を適当に設定することによって、ケースとゴムの間
隙、または端子とゴムの間隙を通じて、適当にガスを漏
洩させるようにして、内圧の上昇を防止し、これによっ
て、液漏れを防止するようにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のアルミ電解コン
デンサの液漏れ防止構造においては、ケース下部の密閉
部分に配されたゴムと端子との間の接続、またはゴムと
ケースとの間の接続が適当でないと、これが直ちに液漏
れ障害の原因になるとともに、接続部のかしめ強度とし
て、適切な強度を決定することが容易でないという問題
があった。
デンサの液漏れ防止構造においては、ケース下部の密閉
部分に配されたゴムと端子との間の接続、またはゴムと
ケースとの間の接続が適当でないと、これが直ちに液漏
れ障害の原因になるとともに、接続部のかしめ強度とし
て、適切な強度を決定することが容易でないという問題
があった。
【０００６】本発明は、このような従来技術の課題を解
決しようとするものであって、アルミ電解コンデンサに
おいて、適度にガス抜きを行なうとともに、液漏れ障害
の発生を防止して、アルミ電解コンデンサの長寿命化を
図るとともに、製作を容易にすることによって、コスト
ダウンを図ることを目的としている。
決しようとするものであって、アルミ電解コンデンサに
おいて、適度にガス抜きを行なうとともに、液漏れ障害
の発生を防止して、アルミ電解コンデンサの長寿命化を
図るとともに、製作を容易にすることによって、コスト
ダウンを図ることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明においては、アル
ミ電解コンデンサにおいて、液漏れ防止のために、次の
ような構造をとる。 (1) ケース内部に発生したガスをケース外部に放出する
ために、ゴムまたはこれに代わる部材を部品下面に配さ
ないようにする。 (2) または、端子を部品の下面以外の箇所から引き出す
ようにする。 (3) または、端子の中間に液を溜める構造を持たせるよ
うにする。 (4) または、パラジウム（Ｐｄ）またはこれに代わる物
質を内部に用いて、発生するガスを吸着させることによ
って、内圧の上昇を防止する。
ミ電解コンデンサにおいて、液漏れ防止のために、次の
ような構造をとる。 (1) ケース内部に発生したガスをケース外部に放出する
ために、ゴムまたはこれに代わる部材を部品下面に配さ
ないようにする。 (2) または、端子を部品の下面以外の箇所から引き出す
ようにする。 (3) または、端子の中間に液を溜める構造を持たせるよ
うにする。 (4) または、パラジウム（Ｐｄ）またはこれに代わる物
質を内部に用いて、発生するガスを吸着させることによ
って、内圧の上昇を防止する。
【０００８】このようにすることによって、次のような
作用・効果が得られる。 (1) ゴム部を部品下面に配さない、または端子を部品下
面以外から引き出すことによって、ケースの密閉部のか
しめ圧が適切でなくても、直ちに液漏れという障害には
到らない。 (2) 端子の中間に液を溜める構造を持つことによって、
液漏れ時には基板への、液の到達時間を引き延ばし、基
板到達までに、液を蒸発させるようにするための時間を
稼ぐことができる。 (3) ガス抜き作用を、ゴム以外の別の部材で行うことに
よって、ケース密閉度を高めることができ、結果とし
て、液漏れを根本的に防止することができる。
作用・効果が得られる。 (1) ゴム部を部品下面に配さない、または端子を部品下
面以外から引き出すことによって、ケースの密閉部のか
しめ圧が適切でなくても、直ちに液漏れという障害には
到らない。 (2) 端子の中間に液を溜める構造を持つことによって、
液漏れ時には基板への、液の到達時間を引き延ばし、基
板到達までに、液を蒸発させるようにするための時間を
稼ぐことができる。 (3) ガス抜き作用を、ゴム以外の別の部材で行うことに
よって、ケース密閉度を高めることができ、結果とし
て、液漏れを根本的に防止することができる。
【０００９】本発明の課題を解決するための、具体的手
段は、次のようなものである。
段は、次のようなものである。
【００１０】(1) 一端が閉じたケース２内に、電解液を
含浸した素子１を収容するとともに、ケース２の開口部
に挿入された封口部材３をケース２の下端で固定して密
閉し、封口部材３を貫通して素子１の端子４を引き出す
とともに、ケース２の内部に水素吸蔵部材６を配置す
る。
含浸した素子１を収容するとともに、ケース２の開口部
に挿入された封口部材３をケース２の下端で固定して密
閉し、封口部材３を貫通して素子１の端子４を引き出す
とともに、ケース２の内部に水素吸蔵部材６を配置す
る。
【００１１】(2) 一端が閉じたケース２内に、電解液を
含浸した素子１を収容するとともに、ケース２の開口部
に挿入された封口部材３をケース２の下端で固定して密
閉し、封口部材３を貫通して素子１の端子４を引き出す
とともに、ケース２を水素吸蔵部材によって構成する。
含浸した素子１を収容するとともに、ケース２の開口部
に挿入された封口部材３をケース２の下端で固定して密
閉し、封口部材３を貫通して素子１の端子４を引き出す
とともに、ケース２を水素吸蔵部材によって構成する。
【００１２】(3) (1) または(2) の場合に、水素吸蔵部
材としてパラジウム（Ｐｄ）を用いる。
材としてパラジウム（Ｐｄ）を用いる。
【００１３】(4) 一端が閉じたケース２内に、電解液を
含浸した素子１を収容するとともに、ケース２の開口部
に挿入された封口ゴム３Ａをケース２の下端で固定して
密閉し、封口ゴム３Ａを貫通して素子１の端子４を引き
出すとともに、端子４の、素子１と封口ゴム３Ａとの中
間部分に、電解コンデンサを取り付けた状態で、端子４
を伝わって流下する電解液を貯留する液溜め７を設け
る。
含浸した素子１を収容するとともに、ケース２の開口部
に挿入された封口ゴム３Ａをケース２の下端で固定して
密閉し、封口ゴム３Ａを貫通して素子１の端子４を引き
出すとともに、端子４の、素子１と封口ゴム３Ａとの中
間部分に、電解コンデンサを取り付けた状態で、端子４
を伝わって流下する電解液を貯留する液溜め７を設け
る。
【００１４】(5) 一端が閉じたケース２内に、電解液を
含浸した素子１を収容するとともに、ケース２の開口部
に挿入された固定密封部材９をケース２の下端で固定し
て密閉し、固定密封部材９を貫通して素子１の端子４を
引き出すとともに、ケース２の上面または側面または下
面を貫通して通気性部材８を設ける。
含浸した素子１を収容するとともに、ケース２の開口部
に挿入された固定密封部材９をケース２の下端で固定し
て密閉し、固定密封部材９を貫通して素子１の端子４を
引き出すとともに、ケース２の上面または側面または下
面を貫通して通気性部材８を設ける。
【００１５】(6) (5) の場合に、このような構造を有す
る電解コンデンサを倒立型として用いる。
る電解コンデンサを倒立型として用いる。
【００１６】(7) 両端が開いたケース２の内部に電解液
を含浸した素子１を収容し、ケース２の両端の開口部に
封口ゴム１３，１４を挿入してケース２の端部で固定し
て密封するとともに、ケース２の側面を貫通して固定部
材１５を設け、固定部材１５を貫通して素子１の端子１
６を引き出す。
を含浸した素子１を収容し、ケース２の両端の開口部に
封口ゴム１３，１４を挿入してケース２の端部で固定し
て密封するとともに、ケース２の側面を貫通して固定部
材１５を設け、固定部材１５を貫通して素子１の端子１
６を引き出す。
【００１７】(8) (7) の場合に、ケース２の側面を貫通
して通気性部材８を設ける。
して通気性部材８を設ける。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施形態(1) を
示したものであって、アルミ電解コンデンサのケース内
部にパラジウム（Ｐｄ）等の水素を吸蔵する物質を配す
る場合の、構造の例を示している。
示したものであって、アルミ電解コンデンサのケース内
部にパラジウム（Ｐｄ）等の水素を吸蔵する物質を配す
る場合の、構造の例を示している。
【００１９】図１において、１はコンデンサの素子、２
はコンデンサのケース、３はケース２の一端を密閉する
ために設けられたゴム，またはエポキシ樹脂，シリコン
樹脂等からなる封口部材、４は電気的接続を行うための
端子、６は封口部材３を固定するためのケース２のかし
め部である。６はパラジウム（Ｐｄ）等の水素吸蔵部材
を配した部分であって、蒸着等の方法でケース内側に配
してもよい。
はコンデンサのケース、３はケース２の一端を密閉する
ために設けられたゴム，またはエポキシ樹脂，シリコン
樹脂等からなる封口部材、４は電気的接続を行うための
端子、６は封口部材３を固定するためのケース２のかし
め部である。６はパラジウム（Ｐｄ）等の水素吸蔵部材
を配した部分であって、蒸着等の方法でケース内側に配
してもよい。
【００２０】図１の構造によれば、アルミ電解コンデン
サのケース２内において、素子１とこれに含浸されてい
る電解液の部分から発生するガス状の水素（Ｈ2 ）を、
パラジウム（Ｐｄ）等の水素吸蔵物質６が吸着するの
で、ケース内部におけるガス圧の上昇を防止することが
でき、従って、ケース内の電解液が外部に漏れ出す、液
漏れ障害の発生を有効に防止することができるととも
に、かしめ部５のかしめ強度を調整する必要がなく、充
分なかしめ強度でかしめることができるので、製造が容
易になる。
サのケース２内において、素子１とこれに含浸されてい
る電解液の部分から発生するガス状の水素（Ｈ2 ）を、
パラジウム（Ｐｄ）等の水素吸蔵物質６が吸着するの
で、ケース内部におけるガス圧の上昇を防止することが
でき、従って、ケース内の電解液が外部に漏れ出す、液
漏れ障害の発生を有効に防止することができるととも
に、かしめ部５のかしめ強度を調整する必要がなく、充
分なかしめ強度でかしめることができるので、製造が容
易になる。
【００２１】図２は、本発明の実施形態(2) を示したも
のであって、アルミ電解コンデンサのケースを、パラジ
ウム（Ｐｄ）等の水素を吸蔵する物質で構成する場合
の、構造の例を示している。図１におけると同じものを
同じ番号で示し、この場合は、ケース２がパラジウム
（Ｐｄ）等の水素吸蔵部材で構成されている。
のであって、アルミ電解コンデンサのケースを、パラジ
ウム（Ｐｄ）等の水素を吸蔵する物質で構成する場合
の、構造の例を示している。図１におけると同じものを
同じ番号で示し、この場合は、ケース２がパラジウム
（Ｐｄ）等の水素吸蔵部材で構成されている。
【００２２】図２の構造によれば、アルミ電解コンデン
サのケース２内において、素子１とこれに含浸されてい
る電解液の部分から発生するガス状の水素（Ｈ2 ）を、
パラジウム（Ｐｄ）等の水素吸蔵物質からなるケース２
が吸着するので、ケース内部におけるガス圧の上昇を防
止することができ、ケース内の電解液が外部に漏れ出す
液漏れ障害の発生を有効に防止することができるととも
に、かしめ強度の問題がなく、製造が容易になる。
サのケース２内において、素子１とこれに含浸されてい
る電解液の部分から発生するガス状の水素（Ｈ2 ）を、
パラジウム（Ｐｄ）等の水素吸蔵物質からなるケース２
が吸着するので、ケース内部におけるガス圧の上昇を防
止することができ、ケース内の電解液が外部に漏れ出す
液漏れ障害の発生を有効に防止することができるととも
に、かしめ強度の問題がなく、製造が容易になる。
【００２３】図３は、本発明の実施形態(3) を示したも
のであって、ケース内の端子の中間に液溜めを設けた場
合の、構造の例を示している。図１におけると同じもの
を同じ番号で示し、３Ａは封口ゴム、７は端子の中間に
設けられた液溜めである。
のであって、ケース内の端子の中間に液溜めを設けた場
合の、構造の例を示している。図１におけると同じもの
を同じ番号で示し、３Ａは封口ゴム、７は端子の中間に
設けられた液溜めである。
【００２４】図３の構造によれば、ケース内の端子の中
間に、液溜め７を設けて、素子１の部分から漏れ出す電
解液をこの部分に溜めるようにしたので、電解液が端子
を伝わって外部に漏れ出すことを防止することができ、
アルミ電解コンデンサの液漏れ障害の発生を有効に防止
することができる。液溜め７は、例えば椀型のものを上
向きに設けて、電解コンデンサを、端子を下にして垂直
に取り付けたとき、電解液の流出を効果的に防止できる
ようにする。
間に、液溜め７を設けて、素子１の部分から漏れ出す電
解液をこの部分に溜めるようにしたので、電解液が端子
を伝わって外部に漏れ出すことを防止することができ、
アルミ電解コンデンサの液漏れ障害の発生を有効に防止
することができる。液溜め７は、例えば椀型のものを上
向きに設けて、電解コンデンサを、端子を下にして垂直
に取り付けたとき、電解液の流出を効果的に防止できる
ようにする。
【００２５】図４は、本発明の実施形態(4) を示したも
のであって、ケース上面または側面または下面、または
これらを組み合わせた複数の箇所に、ケースを貫通した
通気性部材を配した場合の、構造の例を示している。図
１におけると同じものを同じ番号で示し、８はケースの
上面または側面に設けた場合の通気性部材、９はケース
の封口部に設けられたエポキシ樹脂等からなる固定密封
部材である。
のであって、ケース上面または側面または下面、または
これらを組み合わせた複数の箇所に、ケースを貫通した
通気性部材を配した場合の、構造の例を示している。図
１におけると同じものを同じ番号で示し、８はケースの
上面または側面に設けた場合の通気性部材、９はケース
の封口部に設けられたエポキシ樹脂等からなる固定密封
部材である。
【００２６】図４の構造によれば、ケース上面または側
面または下面、またはこれらを組み合わせた複数の箇所
に、ケースを貫通して通気性部材８を配したので、ケー
ス内に発生したガスを外部に排出することができ、ケー
ス内におけるガス圧の上昇を防止して、アルミ電解コン
デンサの液漏れ障害の発生を有効に防止することができ
る。
面または下面、またはこれらを組み合わせた複数の箇所
に、ケースを貫通して通気性部材８を配したので、ケー
ス内に発生したガスを外部に排出することができ、ケー
ス内におけるガス圧の上昇を防止して、アルミ電解コン
デンサの液漏れ障害の発生を有効に防止することができ
る。
【００２７】この場合は、電解コンデンサを密封するた
めに、封口ゴムに代えて、エポキシ樹脂等からなる固定
密封部材９を使用する。さらにこの場合、固定密封部材
９における端子引出し部以外の一部を、通気性部材８と
同様の適当な通気性の部材としてもよい。
めに、封口ゴムに代えて、エポキシ樹脂等からなる固定
密封部材９を使用する。さらにこの場合、固定密封部材
９における端子引出し部以外の一部を、通気性部材８と
同様の適当な通気性の部材としてもよい。
【００２８】図５は、本発明の実施形態(5) を示したも
のであって、実施形態(4) と同様の、ケース上面または
側面または下面、またはこれらを組み合わせた複数の箇
所に、通気性部材を配した構造のものを、倒立して取り
付ける構造とした場合の構造の例を示している。図４に
おけると同じものを同じ番号で示し、１１は端子であ
る。
のであって、実施形態(4) と同様の、ケース上面または
側面または下面、またはこれらを組み合わせた複数の箇
所に、通気性部材を配した構造のものを、倒立して取り
付ける構造とした場合の構造の例を示している。図４に
おけると同じものを同じ番号で示し、１１は端子であ
る。
【００２９】図５の実施形態は、電解コンデンサを倒立
させて端子１１の延長部１１Ａの部分で基板にはんだ付
け等によって取り付けられるようにしたものであって、
端子１１の構造が異なる以外は、電解コンデンサ自体の
構造は図４の場合と同じである。図５の構造によれば、
電解コンデンサを倒立して取り付けるので、ケース２か
らの電解液の漏れを確実に防止することができる。図５
の構造の電解コンデンサを基板に対して表面実装する場
合は、図中、点線で示す端子１１の延長部１１Ａの部分
を除去して、端子１１の下部の折り曲げ部１１Ｂで基板
にはんだ付けすることができるので、取り付けが容易に
なる。
させて端子１１の延長部１１Ａの部分で基板にはんだ付
け等によって取り付けられるようにしたものであって、
端子１１の構造が異なる以外は、電解コンデンサ自体の
構造は図４の場合と同じである。図５の構造によれば、
電解コンデンサを倒立して取り付けるので、ケース２か
らの電解液の漏れを確実に防止することができる。図５
の構造の電解コンデンサを基板に対して表面実装する場
合は、図中、点線で示す端子１１の延長部１１Ａの部分
を除去して、端子１１の下部の折り曲げ部１１Ｂで基板
にはんだ付けすることができるので、取り付けが容易に
なる。
【００３０】図６は、本発明の実施形態(6) を示したも
のであって、ケースの側面から端子を引き出すようにし
た場合の、構造の例を示している。図５におけると同じ
ものを同じ番号で示し、１３，１４は封口ゴム、１５は
固定部材、１６は端子である。
のであって、ケースの側面から端子を引き出すようにし
た場合の、構造の例を示している。図５におけると同じ
ものを同じ番号で示し、１３，１４は封口ゴム、１５は
固定部材、１６は端子である。
【００３１】この場合は、ケース２は両端が開いた構造
を有し、両端の開口部に、封口ゴム１３，１４を挿入し
て、ケース２の上下両端をかしめ部５Ａ，５Ｂによって
かしめて固定した構造を有している。１５は、ケース２
の中間に設けられた、エポキシ樹脂，シリコン樹脂等か
らなる固定部材であって、素子１を内部に収容するとと
もに、端子１６を固定する作用を行なう。
を有し、両端の開口部に、封口ゴム１３，１４を挿入し
て、ケース２の上下両端をかしめ部５Ａ，５Ｂによって
かしめて固定した構造を有している。１５は、ケース２
の中間に設けられた、エポキシ樹脂，シリコン樹脂等か
らなる固定部材であって、素子１を内部に収容するとと
もに、端子１６を固定する作用を行なう。
【００３２】図６の場合、素子１は、エポキシ樹脂等か
らなる固定部材１５の内部に収容されているので、この
部分からの液漏れが防止されている。ケース２の側面を
貫通して設けられた通気性部材８によって、ケース内に
発生したガスを有効に排出することができるので、ケー
ス内におけるガス圧の上昇を防止し、アルミ電解コンデ
ンサの液漏れ障害の発生を有効に防止することができ
る。図６の構造の電解コンデンサを基板に対して取り付
けるときは，端子１６の延長部１６Ａの部分ではんだ付
けして固定する。また表面実装によって使用する場合
は、図中、点線で示す延長部１６Ａの部分を除去して、
端子１６の折り曲げ部１６Ｂの部分で基板にはんだ付け
することができるので、取り付けが容易になる。
らなる固定部材１５の内部に収容されているので、この
部分からの液漏れが防止されている。ケース２の側面を
貫通して設けられた通気性部材８によって、ケース内に
発生したガスを有効に排出することができるので、ケー
ス内におけるガス圧の上昇を防止し、アルミ電解コンデ
ンサの液漏れ障害の発生を有効に防止することができ
る。図６の構造の電解コンデンサを基板に対して取り付
けるときは，端子１６の延長部１６Ａの部分ではんだ付
けして固定する。また表面実装によって使用する場合
は、図中、点線で示す延長部１６Ａの部分を除去して、
端子１６の折り曲げ部１６Ｂの部分で基板にはんだ付け
することができるので、取り付けが容易になる。
【００３３】なお、実施形態(1) 〜(6) において、端子
は周知の角リード, 丸リード, 板リード等の任意の形式
のものを使用することができる。またケース２には、保
護のためのスリーブ等が被せられていてもよい。
は周知の角リード, 丸リード, 板リード等の任意の形式
のものを使用することができる。またケース２には、保
護のためのスリーブ等が被せられていてもよい。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ア
ルミ電解コンデンサにおいて、液漏れ障害の発生を防止
して、アルミ電解コンデンサの長寿命化を図り、アルミ
電解コンデンサを実装した機器の腐食等の事故を防止す
るとともに、従来のアルミ電解コンデンサの場合のよう
に、ケースのかしめ強度に基づく製造上の難しさがな
く、製造が容易になるので、従ってコストダウンを行な
うことが可能となる。
ルミ電解コンデンサにおいて、液漏れ障害の発生を防止
して、アルミ電解コンデンサの長寿命化を図り、アルミ
電解コンデンサを実装した機器の腐食等の事故を防止す
るとともに、従来のアルミ電解コンデンサの場合のよう
に、ケースのかしめ強度に基づく製造上の難しさがな
く、製造が容易になるので、従ってコストダウンを行な
うことが可能となる。
【図１】本発明の実施形態(1) を示す図である。
【図２】本発明の実施形態(2) を示す図である。
【図３】本発明の実施形態(3) を示す図である。
【図４】本発明の実施形態(4) を示す図である。
【図５】本発明の実施形態(5) を示す図である。
【図６】本発明の実施形態(6) を示す図である。
１ 素子 ２ ケース ３ 封口部材 ３Ａ 封口ゴム ４ 端子 ５ かしめ部 ６ 水素吸蔵部材 ７ 液溜め ８ 通気性部材 ９ 固定密封部材 １１ 端子 １３ 封口ゴム １４ 封口ゴム １５ 固定部材 １６ 端子
Claims (8)
- 【請求項１】 一端が閉じたケース内に、電解液を含浸
した素子を収容するとともに、該ケースの開口部に挿入
された封口部材をケースの下端で固定して密閉し、該封
口部材を貫通して前記素子の端子を引き出すとともに、
前記ケースの内部に水素吸蔵部材を配したことを特徴と
する電解コンデンサの液漏れ防止構造。 - 【請求項２】 一端が閉じたケース内に、電解液を含浸
した素子を収容するとともに、該ケースの開口部に挿入
された封口部材をケースの下端で固定して密閉し、該封
口部材を貫通して前記素子の端子を引き出すとともに、
前記ケースを水素吸蔵部材によって構成したことを特徴
とする電解コンデンサの液漏れ防止構造。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の電解コンデン
サの液漏れ防止構造において、水素吸蔵部材としてパラ
ジウム（Ｐｄ）を用いたことを特徴とする電解コンデン
サの液漏れ防止構造。 - 【請求項４】 一端が閉じたケース内に、電解液を含浸
した素子を収容するとともに、該ケースの開口部に挿入
された封口ゴムをケースの下端で固定して密閉し、該封
口ゴムを貫通して前記素子の端子を引き出すとともに、
前記端子の、前記素子と前記封口ゴムとの中間部分に、
該電解コンデンサを取り付けた状態で、該端子を伝わっ
て流下する電解液を貯留する液溜めを設けたことを特徴
とする電解コンデンサの液漏れ防止構造。 - 【請求項５】 一端が閉じたケース内に、電解液を含浸
した素子を収容するとともに、該ケースの開口部に挿入
された固定密封部材をケースの下端で固定して密閉し、
該固定密封部材を貫通して前記素子の端子を引き出すと
ともに、前記ケースの上面または側面または下面を貫通
して通気性部材を設けたことを特徴とする電解コンデン
サの液漏れ防止構造。 - 【請求項６】 請求項５に記載の液漏れ防止構造を有す
る電解コンデンサを倒立型として用いたことを特徴とす
る電解コンデンサの液漏れ防止構造。 - 【請求項７】 両端が開いたケースの内部に電解液を含
浸した素子を収容するとともに、該ケースの両端の開口
部に封口ゴムを挿入してケースの端部で固定して密封す
るとともに、該ケースの側面を貫通して固定部材を設
け、該固定部材を貫通して前記素子の端子を引き出した
ことを特徴とする電解コンデンサの液漏れ防止構造。 - 【請求項８】 請求項７に記載の電解コンデンサの液漏
れ防止構造において、前記ケースの側面を貫通して通気
性部材を設けたことを特徴とする電解コンデンサの液漏
れ防止構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25048095A JPH0992584A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 電解コンデンサの液漏れ防止構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25048095A JPH0992584A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 電解コンデンサの液漏れ防止構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0992584A true JPH0992584A (ja) | 1997-04-04 |
Family
ID=17208488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25048095A Withdrawn JPH0992584A (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 電解コンデンサの液漏れ防止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0992584A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1737006A1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-12-27 | Fujitsu Limited | Electrolytic capacitor |
| EP2056311A3 (en) * | 1999-08-30 | 2010-11-10 | CAP-XX Limited | A charge storage device |
| JP2015220388A (ja) * | 2014-05-20 | 2015-12-07 | ニチコン株式会社 | 保護装置付き油浸コンデンサ |
| CN113517139A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-19 | 西安交通大学 | 一种减小铝电解电容器工作内压的方法 |
| CN113517138A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-19 | 西安交通大学 | 一种采用储氢合金减小铝电解电容器工作内压的方法 |
-
1995
- 1995-09-28 JP JP25048095A patent/JPH0992584A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2056311A3 (en) * | 1999-08-30 | 2010-11-10 | CAP-XX Limited | A charge storage device |
| EP1737006A1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-12-27 | Fujitsu Limited | Electrolytic capacitor |
| EP1804260A1 (en) * | 2005-06-21 | 2007-07-04 | Fujitsu Limited | Electrolytic capacitor |
| US7298605B2 (en) | 2005-06-21 | 2007-11-20 | Fujitsu Limited | Electrolytic capacitor |
| JP2015220388A (ja) * | 2014-05-20 | 2015-12-07 | ニチコン株式会社 | 保護装置付き油浸コンデンサ |
| CN113517139A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-19 | 西安交通大学 | 一种减小铝电解电容器工作内压的方法 |
| CN113517138A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-19 | 西安交通大学 | 一种采用储氢合金减小铝电解电容器工作内压的方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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