JPH0994015A - 田植機の苗載台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 上下多段に保持する苗マットを順次下段に繰
り出すことができて、しかも、繰り出された最下段の苗
マットを連続して植付部に搬送することができるように
する。 【解決手段】 上下方向多段に積載する複数の苗マット
を順次下段に繰り出す苗載棚１０を備え、この苗載棚１
０の下方に、最下段の苗マットを一側方に搬送する第１
搬送体６１と、この第１搬送体６１で搬送される苗マッ
トを受け継いで植付部側に搬送する第２搬送体６２とを
設けて、これら搬送体６１，６２を同期して駆動する縦
送り機構９を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は田植機の苗載台、詳
しくは、複数の苗マットを上下多段に保持する苗載台に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種苗載台として、特開平７−
１３５８１４号公報に記載されているように、上下多段
に保持する苗トレイの前後左右４箇所を受止める４つの
位置に、上下に所定間隔を隔てて対向する一対のスプロ
ケットと、これらスプロケット間に掛設され、多数のト
レイ受体をもった搬送チェンとから成る昇降搬送装置を
それぞれ配設した苗載棚を備え、この苗載棚の下部に、
前記昇降搬送装置で繰り出された最下段の苗マットを苗
載棚の後方に水平状に押出す苗押出し装置を設けると共
に、走行機体の後方に装着される植付装置部の苗台上端
部に、前記苗押出し装置から受継いだ苗マットを上下傾
斜状に持上げて前記苗台に供給する苗持上げ装置を設け
て、昇降搬送装置で順次下段に繰り出された苗マットを
苗台に供給するようにしたものが提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】所が、この従来のもの
によれば、苗押出し装置による苗マットの搬送方向と、
苗持上げ装置による苗マットの搬送方向とが異なるた
め、昇降搬送装置で繰り出された最下段の苗マットを植
付部側に連続して縦送りすることができず、苗マット間
に隙間ができて、圃場に欠株が発生する問題があった。

【０００４】本発明は、上下多段に保持する苗マットを
順次下段に繰り出すことができて、しかも、繰り出され
た最下段の苗マットを連続して植付部側に縦送りするこ
とができる苗載台を提供することをその主目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するため、請求項１記載の発明は、図１に示すよう
に、上下方向多段に積載する複数の苗マットを順次下段
に繰り出す苗載棚１０を備え、この苗載棚１０の下方
に、最下段の苗マットを一側方に搬送する第１搬送体６
１と、この第１搬送体６１で搬送される苗マットを受け
継いで植付部側に搬送する第２搬送体６２とを設けて、
これら搬送体６１，６２を同期して駆動する縦送り機構
９を設けた。

【０００６】また、請求項２記載の発明は、最下段の苗
マットを移した後の空の苗トレイを苗載棚１０の外方に
簡易に取り出すことができるようにするため、図１に示
すように、苗載棚１０の下方部から最下段の苗マットを
移した後の空の苗トレイを反植付部側に引出す引出し機
構７０を設けたのである。

【０００７】

【発明の作用効果】請求項１記載の発明では、苗載棚１
０の最下段に繰り出された苗マットを苗載棚１０の一側
方に搬送する第１搬送体６１と、この第１搬送体６１で
搬送される苗マットを受け継いで植付部側に搬送する第
２搬送体６２とを同期して駆動させるから、繰り出され
た最下段の苗マットを連続して植付部側に縦送りするこ
とができるのである。

【０００８】また、請求項２記載の発明では、苗マット
を第１搬送体６１に移した後の空の苗トレイを、反植付
部側に引出すようにしているから、この空の苗トレイを
第２搬送体６２及び植付部に邪魔されることなく、苗載
棚１０の外方に簡易に取り出すことができ、更に、第１
搬送体６１上の残り苗に気を使うことなく空の苗トレイ
を引出すことができるのである。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１１に示した実施形態は、運転
席や操向ハンドルなどを備えたトラクタから成る機体の
後方部に、トップリンクＢ１と左右一対のロアリンクＢ
２とを備えた平行リンク機構Ｂを介して植付装置部Ｃを
上下動自由に支持した乗用形６条植田植機の苗載台を示
している。前記植付装置部Ｃは、既知のとおり、自在軸
継手を介して前記機体のＰＴＯ軸に連動する伝動機構を
内装した植付ケースＤと、この植付ケースＤから左右方
向に延びるＰＴＯ横軸を介して植付条間隔を隔てて支持
される６個の伝動ケースＥと、これら伝動ケースＥに支
持され、前記伝動機構及びＰＴＯ横軸を介して連動する
複数の植付爪をもった植付部Ｆと、この植付部Ｆの近傍
位置に配設された苗取出板Ｇと、左右方向に往復動自在
に支持される苗載台と、この苗載台を左右に往復動させ
る往復動機構（図示せず）とを備えている。

【００１０】図１１及び図１に示した実施形態の苗載台
は、前後を開放し、底部と天部とに前後方向に延びる押
出し成形された断面凹状の軌条部１１，１２を左右方向
に並設した箱形のフレーム１と、該フレーム１内に苗マ
ットＭを載せた苗トレイＴを上下多段に保持し、かつ、
互の近接離間により前記苗トレイＴを順次下段に繰り出
す案内部２をもった前後一対のガイドプレート３，４と
から成る苗載棚１０を備え、この苗載棚１０の上方部
に、前記ガイドプレート３，４を前記軌条部１１，１２
に沿って前後方向に近接離間させる駆動機構５を配設す
ると共に、苗載棚１０の下方部に、最下段の苗マットＭ
をフレーム１の後方開放部から植付部Ｆ側に向かって横
方向に搬送する搬送装置６と、最下段の苗マットＭを載
せた空の苗トレイＴを搬送装置６の搬送経路から退避さ
せる苗トレイ排出手段７とを設けている。尚、実施形態
の苗載台は、図３に示すようにガイドプレート３，４と
駆動機構５と搬送装置６とを６条植に対応するように左
右に配設すると共に、図１に示すように各植付条に対応
するガイドプレート３，４に苗トレイＴを３段に保持す
るようにしているが、１条植或いは６条植え以外の多条
植に対応させてもよいし、また、苗トレイＴを２段から
１０段程度に保持するようにしてもよい。

【００１１】また、前記苗トレイＴは、図８，図９に示
すように上面に苗マット載せ面８ａをもった矩形状の板
体から成り、その下面の前部と後部とに、左右両側から
外方に突出する係止軸８１，８１を所定スパン変位させ
て設けて、苗トレイＴの左右方向の剛性を高め、これら
係止軸８１，８１の両端突出部８１・・に、各ガイドプ
レート３，４の案内部２に係合するボールベアリングか
ら成る係止体８２を保持して、苗トレイの繰り出しをス
ムーズに行わせ得るように成すと共に、前側部分を前記
係止体８２よりも大きく前方に張り出させてその先端を
尖らせ、育苗箱の苗マットをマット載せ面８ａに載せ易
いようにしている。

【００１２】前記前後のガイドプレート３，４は、間隔
をへだてて前記苗トレイＴの左右両側に配設するのであ
って、これら左右のガイドプレート３と３，４と４間
を、連結体３１と３２及び４１と４２で連結している。
尚、前記軌条部１１，１２における左右のガイドプレー
ト３と３，４と４間にはシューを設けてガイドプレート
３と３，４と４の近接離間をスムーズにできるようにし
ている。

【００１３】連結体３１，４１は、前側左右のガイドプ
レート３，３の前端部間と、後側左右のガイドプレート
４，４の後端部間とを上下に所定間隔へだてて連結する
杆状部材から成り、また、連結体３２，４２は、前側左
右のガイドプレート３，３の上端部間と、後側左右のガ
イドプレート４，４の上端部間とを前後に所定間隔へだ
てて連結する板状部材から成る。

【００１４】また、ガイドプレート３，４に設ける案内
部２は、苗トレイＴの係止体８２・・を受入れて苗トレ
イＴを水平状に挿入する横ガイド条部２１と、これら横
ガイド条部２１の一端部に連続し、苗トレイＴを下方に
一段ごと繰り出す縦ガイド条部２２とから成る。

【００１５】この縦ガイド条部２２は、苗トレイＴの係
止体８２・・と係合して苗トレイＴを水平状に保持する
上側始端部２２１と下側終端部２２２との間を屈曲した
略く字形に形成している。尚、前記横ガイド条部２１の
トレイ挿入入口下部間に前記連結体４１を架設して、苗
マットＭを載せた苗トレイＴを横ガイド条部２１に挿入
するとき、苗トレイＴをサポートできるようにしてい
る。斯くすることにより、苗トレイＴの前端部を連結体
４１に掛止めして横ガイド条部２１のトレイ挿入入口部
に挿入できるし、また、前側係止体８２が連結体４１を
乗り超えたときには、この前側係止体８２に対し前方側
をサポートできるから、前側係止体８２を横ガイド条部
２１の上条面に沿わせてスムーズに挿入でき、苗マット
の補給が行い易いのである。

【００１６】また、図１，図２に示した実施形態のガイ
ドプレート３，４は、案内部２の周辺に泥抜孔３３，４
３を設けて、苗マットＭから落ちた泥が横ガイド条部２
１及び縦ガイド条部２２に溜りにくいようにしている。
また、斯く構成することにより、ガイドプレート３，４
の重量を軽減できると共に、苗マット両側面のガイドプ
レート３，４とのこすれを少なくできるのである。

【００１７】また一方、図１に示した前記駆動機構５
は、前記フレーム１の天部上面に一対のブラケット５
０，５０を介して中間部を前後に揺動自由に支持する作
動アーム５１と、この作動アーム５１の両端部に連結す
る前後の伝動杆５２，５２と、前記フレーム１の前部及
び後部に回動自由に架設する横軸５３，５３の長さ方向
中央部に固定の第１リンクアーム５４，５４及び前記横
軸５３，５３の両端部に固定の一対の第２リンクアーム
５５，５５と、これら第２リンクアーム５５，５５を枢
支ピンを介して前側左右のガイドプレート３，３の前端
部と後側左右のガイドプレート４，４の後端部とに連結
する第３リンクアーム５６，５６とを備え、各伝動杆５
２，５２の先端部と各第１リンクアーム５４，５４の先
端部とを枢支ピンで連結すると共に、作動アーム５１の
一端側に手動レバー５７を一体に連設し（図１１）、こ
の手動レバー５７を前後方向に往復操作することにより
前側左右のガイドプレート３，３と後側左右のガイドプ
レート４，４とを前後に近接離間させるようにしてい
る。尚、前記第３リンクアーム５６，５６は、ガイドプ
レート３，４の上下中央部に連結している。また、図
１，図３に示した実施形態では、フレーム１の天部上面
に、前記走行機体Ａに設けられている油圧源に切換弁を
介して連通するアクチュエータ５８を設け、該アクチュ
エータ５８におけるピストンロッド５８ａの先端部を前
記作動アーム５１の端部に連結して、前記切換弁を切換
操作することにより手動の場合と同様に前記作動アーム
５１を揺動させて、前側左右のガイドプレート３，３と
後側左右のガイドプレート４，４とを前後に近接離間さ
せるようにしている。尚、手動レバー５７を操作する場
合には、アクチュエータ５８における油圧回路の油を油
タンクなどにリリーフさせて、アクチュエータ５８を非
作動にするのである。

【００１８】また、図１に示した搬送装置６は、フレー
ム１の下方に配置するベルト式の第１搬送体６１と、フ
レーム１の後方と植付部Ｆとを結ぶ位置に配置し、第１
搬送体６１で搬送される苗マットＭを受け継いで植付部
Ｆに搬送するベルト式の第２搬送体６２とから成る。

【００１９】これら第１及び第２搬送体６１，６２は、
搬送ベルト６１ａ，６２ａ及び一対のベルト輪６１ｂ，
６２ｂを図１に示すように左右に所定スパン変位させる
一方、図４，図８に示すように前記苗トレイＴに、第１
搬送体６１の搬送ベルト６１ａとベルト輪６１ｂの径方
向一側部とを受入れる細長状の貫通孔から成る前記苗ト
レイ排出手段７を設けて、苗トレイＴが最下段に繰り出
されたとき、苗マットＭは搬送ベルト６１ａに載せら
れ、苗トレイＴは、自重落下してその苗トレイ排出手段
７に第１搬送体６１の搬送ベルト６１ａが侵入し、苗ト
レイＴが第１搬送体６１の搬送経路から下方に退避する
ようにしている。尚、第１搬送体６１と第２搬送体６２
との間には苗マットＭの搬送方向後端位置を検出する検
出スイッチ（図示せず）を配設して、苗マットＭが完全
に第２搬送体６２に搬送されるまでの間に、駆動機構５
を動作させることができるようにしている。即ち、検出
スイッチから出力される検出信号により、ランプ・ブザ
ー等の表示器を動作させ、作業者が手動レバー５７を操
作するとか、又は、前記検出信号により切換弁を切換え
てアクチュエータ５８を動作させるように成すのであ
る。

【００２０】また、第１搬送体６１の一方側ベルト輪６
１ｂを、初期フィード用モータ９０にクラッチを介して
連動させると共に、このベルト輪６１ｂと第２搬送体６
２の一方側ベルト輪６２ｂとを、ベルト輪６１ｂがベル
ト輪６２ｂよりも高速回転するように連動させて、植付
け開始時、最下段の苗マットＭを、植付部Ｆの近傍位置
に配設された苗取出板Ｇ位置に搬送するように成す一
方、往復動機構により左右に往復動する苗載台が往復動
方向の終端位置に移動したとき、第１及び第２搬送体６
１，６２を同期して駆動する縦送り機構９を設けてい
る。尚、この縦送り機構９で第１及び第２搬送体６１，
６２が同期して駆動されるとき、前記クラッチが切りと
なり、初期フィード用モータ９０から第１搬送体６１へ
の動力伝達は遮断される。また、第１搬送体６１を第２
搬送体６２よりも高速回転するように連動させることに
より、第１搬送体６１から第２搬送体６２に受け継ぐ苗
マット間に隙間ができるのを有効になくすることができ
るのである。

【００２１】前記縦送り機構９は、図１に示すように左
右両端側に径方向外方に突出する縦送カム９１をもち、
第１搬送体６１における一方の駆動側ベルト輪６１ｂと
一体に連設する横長の縦送カム軸（図示せず）と、苗載
台が左右の往復動終端位置に移動したとき前記縦送カム
９１の一つと係合する一対の叩打ローラ９２をもち、前
記植付ケースＤ内の伝動機構と共回りして前記縦送カム
軸を角回転させる制御軸９３と、第２搬送体６２におけ
る一方の駆動側ベルト輪６２ｂとワンウエイクラッチを
介して連動する径方向外方に延びる揺動アーム９４と、
縦送カム９１と揺動アーム９４とを連動連結する連動杆
９５とから成り、常時回転する制御軸９３の叩打ローラ
９２が一方の縦送カム９１と係合して、該縦送カム９１
を叩打すると、縦送カム軸が角回転し、連動杆９５及び
揺動アーム９４を介して第２搬送体６２のベルト輪６２
ａが同期して角回転し、第１及び第２搬送体６１，６２
の搬送ベルト６１ａ，６２ａに載せられた苗マットＭが
植付部Ｆ側に１ピッチ縦送りされるようにしている。

【００２２】また、後側ガイドプレート４に対し苗トレ
イＴの挿入始端側となるフレーム１の後端部には、各横
ガイド条部２１に挿入する苗トレイＴを掛止する掛止体
１３を上下に所定間隔へだてて設け、苗マットＭを載せ
た苗トレイＴを横ガイド条部２１の入口に挿入すると
き、その挿入に先だって苗トレイＴの前端側を掛止体１
３に掛止させて、この状態で苗トレイＴを前方に移動さ
せながら挿入することができるようにしている。斯くし
た場合には、苗トレイＴの横ガイド条部２１入口への挿
入を容易にできる。

【００２３】また、前記苗載棚１０の下方部には、最下
段の苗マットＭを第１搬送体６１の搬送ベルト６１ａに
移した後の空の苗トレイＴを反植付部側に引出す引出機
構７０を設けている。

【００２４】この引出機構７０は、最下段横ガイド条部
２１の下条面に設けて、前後ガイドプレート３，４が互
に離間したとき、苗トレイＴを若干前方に引出す前後傾
斜角の異なる引出溝７１，７２と、この引出された苗ト
レイＴを更に引出す回転引出体７３とから成り、この回
転引出体７３の下方に、引出された苗トレイＴを収納す
る収納箱１４を前後にスライド可能に配置する。

【００２５】前記回転引出体７３は、前後に配置する左
右一対のスプロケット７３ａ，７３ｂ間に掛設された引
出チェン７３ｃと、この引出チェン７３ｃ間に所定スパ
ン隔てて架設した前方開放形のフック体７３ｄ，７３ｄ
と、一方のスプロケットを駆動するモータ７３ｅとを備
えている。そして、前後ガイドプレート３，４が離間す
るごとにオン動作して前記モータ７３ｅを駆動する第１
検出スイッチ（図示せず）を苗載棚１０に設け、モータ
７３ｅの駆動で引出チェン７３ｃが回転移動するとき、
図５のように引出溝７１，７２により引出された苗トレ
イＴの前端側係止孔８３に一方のフック体７３ｄを引掛
け、図６のように引出チェン７３ｃが半周するまでの間
苗トレイＴを引出し、第２検出スイッチ（図示せず）に
よりモータ７３ｅの駆動を停止する。このとき、苗トレ
イＴの後端部は図６のように収納箱１４内に落ち込む。

【００２６】次に、収納箱１４を前方にスライドさせ
て、該収納箱１４の後壁１４ａで苗トレイＴの後端を前
方に押圧し、苗トレイＴを前方に移動させて前記フック
体７３ｄの係止孔８３への引掛けを解除し、苗トレイＴ
の全体を収納箱１４内に落ち込ませ、この後収納箱１４
を後方の元位置にリターンさせるようにしている。この
ように苗マットを下段に繰り出すごとに最下段の苗トレ
イを苗載棚１０の外方に引出すから、前記搬送装置５に
おけるベルト輪６１ｂの径を大きくしなくとも大量の苗
マットに対応することができ、また、第１搬送体６１に
移した後の空の苗トレイを引出すから、第１搬送体６１
上の残り苗に気を使うことなく、空の苗トレイを引出す
ことができる。また、ガイドプレート３，４の離間で苗
トレイＴを若干前方に引出した後、回転引出体７３で完
全に引出すのであるから、回転引出体７３における引出
チェン７３ｃの全長を短くでき、苗トレイを引出し易い
のである。また、引出チェン７３ｃにフック体７３ｄを
架設した簡単な構造で多くの苗トレイを収納箱１４に確
実に溜めることができるのである。尚、回転引出体７３
と収納箱１４とは、図１０に示すように苗載棚１０に対
し水平状に配設する他、前上がりに傾斜させてもよい。

【００２７】また、図１において、１５はフレーム１の
底面に左右全長に亘って前後に配設した連結ステーであ
る。

【００２８】以上の構成において、図１０に示すように
育苗箱の苗マットＭをすくい上げて苗載せ面８ａに載せ
た苗トレイＴは、苗載棚１０の後方からガイドプレート
３，４における各段の横ガイド条部２１・・に挿入し
て、その前後側に設けた各係止体８２・・を図１のよう
に縦ガイド条部２２・・の上側始端部２２１・・に保持
させる。尚、最下段の横ガイド条部２１に挿入した苗ト
レイＴは、図１のように自重で落下して、その貫通孔か
ら成る排出手段７に第１搬送体６１の搬送ベルト６１ａ
が侵入し、第１搬送体６１の搬送経路から下方の引出溝
７１，７２に退避して支持され、同時に苗マットＭが搬
送ベルト６１ａに載せられるのである。

【００２９】この図１の状態で、初期フィード用モータ
９０により第１及び第２搬送体６１，６２を同期して駆
動し、最下段の苗マットＭを、植付部Ｆの近傍位置に配
設された苗取出板Ｇ位置に搬送する。そして、苗載台が
左右の往復動終端位置に移動したとき、つまり苗取出板
Ｇに搬送された苗マットＭの横一列の苗が空になったと
き、縦送り機構９により第１及び第２搬送体６１，６２
が同期して駆動され、苗マットＭは横一列の苗分が縦送
りされる。

【００３０】また、図１の第１搬送体６１に載せられた
苗マットＭが第２搬送体６２側に搬送されて第１搬送体
６１から離れるとき、検出スイッチから出力される検出
信号に基づいて、手動レバー５７又はアクチュエータ５
８により図１の作動アーム５１を時計方向に往動作させ
ると、横軸５３，５３を支点として第１及び第２リンク
アーム５４，５４及び５５，５５が揺動し、左右ガイド
プレート３と３，４と４は同期して図５のように互に前
後に離間する。このとき、縦ガイド条部２２・・の上側
始端部２２１・・に係合していた係止体８２・・が、略
く字形に屈曲した縦ガイド条部２２・・に沿ってその中
間屈曲部に変位する。

【００３１】次に、手動レバー５７又はアクチュエータ
５８により作動アーム５１を反時計方向に復動作させる
と、左右ガイドプレート３と３，４と４は同期して図７
のように互に近接する。このとき、縦ガイド条部２２・
・の中間屈曲部に変位していた係止体８２・・が、下側
終端部２２２・・を経て、図７のように下方段位の上側
始端部２２１・・に変位し、水平状に保持されるし、ま
た、最下段の苗マットＭを載せた苗トレイＴは、図１で
説明した場合と同様に、自重で引出溝７１，７２に落下
し、その貫通孔から成る排出手段７に第１搬送体６１の
搬送ベルト６１ａが侵入し、第１搬送体６１の搬送経路
から下方に退避する。そして、次にガイドプレート３，
４が離間して苗マットが下段に繰り出されるとき、前記
したように引出溝７１，７２により空の苗トレイＴが引
出されると共に、回転引出体７３の駆動で収納箱１４内
に収納される。この収納箱１４内では、苗トレイＴの係
止体８２・・が前後にずれ、板部が重なり合うから苗ト
レイを多く溜めることができる。

【００３２】また、ガイドプレート３，４と駆動機構５
とを、植付条に対応して配設し、各植付条に対応するガ
イドプレート３，４を個別に動作させ得るようにしてい
るから、各植付条に対応するガイドプレート３，４で繰
り出す苗マットＭの減りのバラツキに良好に対応できる
のである。

【００３３】前記苗トレイＴの係止体８２・・を実施形
態のようにベアリングで形成した場合、前記横ガイド条
部２１及び縦ガイド条部２２の溝幅を大きくできるか
ら、これらガイド条部２１，２２に苗マットなどから落
ちた泥を溜り難くでき、それだけ重量を軽減できるので
あり、また、係止体８２・・を図９のようにブラケット
を介して苗載せ面８ａと反対側に変位させることによ
り、苗マットが横ずれした場合でも係止体８２・・の転
動の妨げになるのを防止できるのである。

【００３４】尚、以上の実施形態では、機体の後方に平
行リンク機構Ｂを介して上下動自由に支持した植付装置
部Ｃに設ける苗載台について説明したが、その他、本発
明の苗載台は、前記機体における運転席の後部に搭載す
るようにしてもよいし、また、歩行形田植機に適用して
もよい。

【００３５】また、以上説明した実施形態の前後のガイ
ドプレート３，４は、左右にガイドプレート３と３，４
と４を備えた構成としたが、その他、１条植或いは２条
植田植機の場合、前後のガイドプレート３，４を広幅状
に形成して前後に近接離間可能とし、これらガイドプレ
ート３，４の対向面間に、上下方向中間部を屈曲した略
く字形の前記縦ガイド条部２２・・を段階状に設けても
よい。この場合、例えば、フレーム１の側部に苗トレイ
挿入用の開放部を設けて、フレーム１の側方から苗トレ
イを挿入し、前記縦ガイド条部２２・・の上側始端部に
図１の場合と同様に保持するように成すと共に、後側ガ
イドプレート４における最下段の縦ガイド条部２２と前
記第１搬送体６１との間に、該第１搬送体６１に載せた
最下段の苗マットを第２搬送体６２に搬送するための開
放部を設けるのである。

【００３６】又、以上の実施形態では、リンク式の駆動
機構５を備えたものについて説明したが、その他、例え
ば、前記ガイドプレート３，４に、前記軌条部１１，１
２に係合する転動輪を設けると共に、ガイドプレート
３，４を常時近接方向に付勢する付勢ばねと、ガイドプ
レート３，４を前記付勢ばねの力に抗して離反させるワ
イヤを接続し、このワイヤを例えば前記手動レバー５７
とかアクチュエータ５８で牽引するように構成してもよ
いし、また、図示していないが、フレーム１から延びる
縦軸を中心に駆動するピニオンギヤと、前後のガイドプ
レート３，４から突出して前記ピニオンギヤに噛合する
１組のラックとを備え、前記ピニオンギヤの駆動により
ラックを介してガイドプレート３，４を往復動させるよ
うに構成してもよい。また、駆動機構５は図のように苗
載棚１０の上方側にのみ設ける他、苗載棚１０の上方側
と下方側とに設けてもよい。

【００３７】また、以上の実施形態において、前記苗載
台は、図１１に示すように前記機体に対し水平状に配設
する他、図１２に示すように水平面Ｘに対し前後方向に
傾斜させてもよい。斯く構成することにより、ガイドプ
レート３，４が前後方向に近接離間するとき、苗マット
を前後方向にずれ難くできると共に、苗載棚１０の剛性
を高めることができるのである。尚、図１２では前方下
がりに傾斜させて、図１３，図１４に示すようにフレー
ム１における前端部に、上下方向に延びて各段の苗トレ
イＴを受止める苗受け体１６を、各植付条に対応して左
右に所定スパンへだてて配設し、苗載棚１０の後方から
苗トレイを挿入し易いようにしている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明苗載台の縦断側面図。

【図２】同ガイドプレート及び搬送装置部のみの一部省
略斜視図。

【図３】同図１の一部を省略した拡大平面図。

【図４】同図３の一部を省略して更に拡大した拡大図。

【図５】同図１からの作動状態図。

【図６】同図５からの作動状態図。

【図７】同図５からの作動状態図。

【図８】同苗トレイの平面図。

【図９】同苗トレイの側面図。

【図１０】同苗トレイに苗マットの載せる状態の説明
図。

【図１１】同苗載台を搭載した田植機の側面図。

【図１２】別の実施形態を示す苗載台を搭載した田植機
の側面図。

【図１３】図１２の苗載台を拡大した縦断側面図。

【図１４】同図１２の一部を省略した拡大平面図。

【符号の説明】

１０……苗載棚 ６１……第１搬送体 ６２……第２搬送体 ９……縦送り機構 ７０……引出し機構

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下方向多段に積載する複数の苗マット
   を順次下段に繰り出す苗載棚（１０）を備え、この苗載
   棚（１０）の下方に、最下段の苗マットを一側方に搬送
   する第１搬送体（６１）と、この第１搬送体（６１）で
   搬送される苗マットを受け継いで植付部側に搬送する第
   ２搬送体（６２）とを設けて、これら搬送体（６１，６
   ２）を同期して駆動する縦送り機構（９）を設けている
   ことを特徴とする田植機の苗載台
2. 【請求項２】 苗載棚（１０）の下方部から最下段の苗
   マットを移した後の空の苗トレイを反植付部側に引出す
   引出し機構（７０）を設けている請求項１記載の田植機
   の苗載台。