JPH099587A - 偏平空芯コイル - Google Patents
偏平空芯コイルInfo
- Publication number
- JPH099587A JPH099587A JP7148699A JP14869995A JPH099587A JP H099587 A JPH099587 A JP H099587A JP 7148699 A JP7148699 A JP 7148699A JP 14869995 A JP14869995 A JP 14869995A JP H099587 A JPH099587 A JP H099587A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin body
- core coil
- flat air
- conductive
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高占積率でかつコイルの厚みと幅の比の大き
いコイルを高信頼性かつ安価に提供する。 【構成】 幅広の導電性薄体の両面に絶縁性薄体を貼付
した薄体を所定の幅に裁断し、前記薄体と電気電導性水
溶液に電圧を与えながら前記薄体を浸漬し、前記薄体の
裁断面に電気電導性水溶液中の絶縁体を付着させた後、
巻枠に所定の巻数だけ巻いて得た偏平空芯コイル。
いコイルを高信頼性かつ安価に提供する。 【構成】 幅広の導電性薄体の両面に絶縁性薄体を貼付
した薄体を所定の幅に裁断し、前記薄体と電気電導性水
溶液に電圧を与えながら前記薄体を浸漬し、前記薄体の
裁断面に電気電導性水溶液中の絶縁体を付着させた後、
巻枠に所定の巻数だけ巻いて得た偏平空芯コイル。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、台形に巻いたコイルを
複数個組み合わせて、駆動するコイルとするモータの駆
動コイルなどに使用される偏平空芯コイルに関するもの
である。
複数個組み合わせて、駆動するコイルとするモータの駆
動コイルなどに使用される偏平空芯コイルに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】偏平空芯コイルには、従来は断面が円形
の絶縁被膜導線を所要の形状の卷枠に所要の巻数卷コイ
ルに形成するのが最も一般的である。
の絶縁被膜導線を所要の形状の卷枠に所要の巻数卷コイ
ルに形成するのが最も一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな円形断面を持つ絶縁被膜導線では図５に示すように
導電体１１が断面積のなかで占める占有率を高く取れな
いため、所要巻数に比べ断面積が大きくなるという欠点
がある。すなわち絶縁層を含む線材の半径をＲ１、線材
中の導電体１１の半径をＲ２とすると、断面積中の線材
の占める導電体の断面積の比は絶縁層のない理想的な状
態で９０．７％であり、たとえば導電体１１として直径
０．１７mmの銅線を使用したポリウレタン銅線では最大
被服径が０．２１４mmであるため、占積率が６２％とな
りモータの小型，薄型化には限界がある。
うな円形断面を持つ絶縁被膜導線では図５に示すように
導電体１１が断面積のなかで占める占有率を高く取れな
いため、所要巻数に比べ断面積が大きくなるという欠点
がある。すなわち絶縁層を含む線材の半径をＲ１、線材
中の導電体１１の半径をＲ２とすると、断面積中の線材
の占める導電体の断面積の比は絶縁層のない理想的な状
態で９０．７％であり、たとえば導電体１１として直径
０．１７mmの銅線を使用したポリウレタン銅線では最大
被服径が０．２１４mmであるため、占積率が６２％とな
りモータの小型，薄型化には限界がある。
【０００４】さらに近年、導電性薄体と絶縁性薄体を接
着し巻取、所定の厚みに裁断するコイルが提案されてい
るが、この場合コイルの占積率は円形断面を持つコイル
よりも高いが端面部における導電性薄体のバリの発生の
ため、層間短絡の原因となるためエッチングなどの化学
処理を行なわねばならず、製造装置の大規模化や製造工
程の複雑化やコストの面で不利となっている。
着し巻取、所定の厚みに裁断するコイルが提案されてい
るが、この場合コイルの占積率は円形断面を持つコイル
よりも高いが端面部における導電性薄体のバリの発生の
ため、層間短絡の原因となるためエッチングなどの化学
処理を行なわねばならず、製造装置の大規模化や製造工
程の複雑化やコストの面で不利となっている。
【０００５】また、図６に示すように円形断面を持つコ
イルを圧延し絶縁層１２を焼き付け塗装したリボン状コ
イルも近年提案されているが、この場合コイルのエッジ
部に絶縁層１２が薄くなり層間ショートになりやすく、
また圧延に限界があり所定の寸法に仕上げるのが難しい
という問題点を有している。
イルを圧延し絶縁層１２を焼き付け塗装したリボン状コ
イルも近年提案されているが、この場合コイルのエッジ
部に絶縁層１２が薄くなり層間ショートになりやすく、
また圧延に限界があり所定の寸法に仕上げるのが難しい
という問題点を有している。
【０００６】本発明はこのような従来の偏平空芯コイル
の問題点に鑑みてなされたものであって、高占積率で安
価な偏平空芯コイルを提供するものである。
の問題点に鑑みてなされたものであって、高占積率で安
価な偏平空芯コイルを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は幅広の導電性薄
体と前記導電性薄体の両面に絶縁性薄体を貼付した薄体
を所定の幅に裁断し、前記薄体の裁断面に電気電導性水
溶液中の絶縁体を薄体の裁断面に電位を薄体と電気電導
性水溶液に与え、付着させたことを特徴とするものであ
る。
体と前記導電性薄体の両面に絶縁性薄体を貼付した薄体
を所定の幅に裁断し、前記薄体の裁断面に電気電導性水
溶液中の絶縁体を薄体の裁断面に電位を薄体と電気電導
性水溶液に与え、付着させたことを特徴とするものであ
る。
【０００８】
【作用】本発明は導電性薄体の両面に絶縁性薄体を貼付
した後、所定の幅に切断しこの導電体裁断部に絶縁体を
付着させた後、巻枠に所定の巻数だけ巻回して偏平空芯
コイルを作製することにより、従来の丸線を巻いたコイ
ルに対し高占積率で層間ショートがなく任意の幅の偏平
空芯コイルを作ることができる。
した後、所定の幅に切断しこの導電体裁断部に絶縁体を
付着させた後、巻枠に所定の巻数だけ巻回して偏平空芯
コイルを作製することにより、従来の丸線を巻いたコイ
ルに対し高占積率で層間ショートがなく任意の幅の偏平
空芯コイルを作ることができる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１０】図１（ａ）において、１は導電性薄体で材
質は銅，銀，アルミニウムなどの金属である。２は絶縁
性薄体で導電性薄体１の両面に貼付され全体として薄体
３を形成している。この薄体３はここでは明示していな
いが巻き取りリールに巻きとられる。図１（ｂ）におい
て４は前記薄体３を所定寸法に裁断したテープ状薄体で
あり、５は導電体裁断部である。テープ状薄体４は図２
に示すように電気電導性水溶液６中に一定時間浸漬され
電気電導性水溶液６とテープ状薄体４の間に電圧を加え
ることにより電気電導性水溶液６中に溶融した絶縁体７
がテープ状薄体４の前記導電体裁断部５に付着する。テ
ープ状薄体４の導電体裁断部５に付着した前記絶縁体７
は洗浄工程を経て余分な絶縁体を落とした後、焼き付け
炉を通し硬化させ巻き取りリールに巻きとられる。
質は銅，銀，アルミニウムなどの金属である。２は絶縁
性薄体で導電性薄体１の両面に貼付され全体として薄体
３を形成している。この薄体３はここでは明示していな
いが巻き取りリールに巻きとられる。図１（ｂ）におい
て４は前記薄体３を所定寸法に裁断したテープ状薄体で
あり、５は導電体裁断部である。テープ状薄体４は図２
に示すように電気電導性水溶液６中に一定時間浸漬され
電気電導性水溶液６とテープ状薄体４の間に電圧を加え
ることにより電気電導性水溶液６中に溶融した絶縁体７
がテープ状薄体４の前記導電体裁断部５に付着する。テ
ープ状薄体４の導電体裁断部５に付着した前記絶縁体７
は洗浄工程を経て余分な絶縁体を落とした後、焼き付け
炉を通し硬化させ巻き取りリールに巻きとられる。
【００１１】このような工程を経て作られたテープ状薄
体４は導電性薄体１の廻りに絶縁体薄体２と絶縁体７に
被われ絶縁性のよい薄体となる。図３（ａ）は前記テー
プ状薄体４を巻枠８に所定の巻数だけ巻回された偏平空
芯コイル９を示し、図３（ｂ）は前記偏平空芯コイル９
の断面図である。図４は偏平空芯コイルのＡ−Ａ断面の
詳細図である。前記テープ状薄体４が絶縁体薄体２と絶
縁体７に被われ絶縁性のよい薄体であるため、前記偏平
空芯コイル９は層間ショートのない優れたコイルとな
る。
体４は導電性薄体１の廻りに絶縁体薄体２と絶縁体７に
被われ絶縁性のよい薄体となる。図３（ａ）は前記テー
プ状薄体４を巻枠８に所定の巻数だけ巻回された偏平空
芯コイル９を示し、図３（ｂ）は前記偏平空芯コイル９
の断面図である。図４は偏平空芯コイルのＡ−Ａ断面の
詳細図である。前記テープ状薄体４が絶縁体薄体２と絶
縁体７に被われ絶縁性のよい薄体であるため、前記偏平
空芯コイル９は層間ショートのない優れたコイルとな
る。
【００１２】以上のように本実施例によれば、幅広の導
電性薄体１と前記導電性薄体１の両面に絶縁性薄体２を
貼付した薄体３を所定の幅に裁断してテープ状薄体４を
形成し、前記テープ状薄体４の裁断面である導電体裁断
部５と電気電導性水溶液６に電圧を加えながら浸漬し、
電気電導性水溶液６中の絶縁体７を前記導電体裁断部５
に付着させた後、巻枠８に所定の巻数だけ巻回して偏平
空芯コイル９を作製することにより、従来の丸線を巻い
たコイルに対し高占積率でかつ丸線を圧延して作ったリ
ボン状線に対し層間ショートがなく、かつ任意の幅の偏
平空芯コイルを作ることができる。
電性薄体１と前記導電性薄体１の両面に絶縁性薄体２を
貼付した薄体３を所定の幅に裁断してテープ状薄体４を
形成し、前記テープ状薄体４の裁断面である導電体裁断
部５と電気電導性水溶液６に電圧を加えながら浸漬し、
電気電導性水溶液６中の絶縁体７を前記導電体裁断部５
に付着させた後、巻枠８に所定の巻数だけ巻回して偏平
空芯コイル９を作製することにより、従来の丸線を巻い
たコイルに対し高占積率でかつ丸線を圧延して作ったリ
ボン状線に対し層間ショートがなく、かつ任意の幅の偏
平空芯コイルを作ることができる。
【００１３】なお、本実施例ではテープ状薄体４を電気
電導性水溶液６に浸漬してから巻枠８に巻回したが、先
にテープ状薄体４を巻枠８に所定の巻数だけ巻いて偏平
空芯コイル９を作製してから電気電導性水溶液６に浸け
て、偏平空芯コイル９の裁断面に絶縁体７を付着させて
も同様の効果がある。
電導性水溶液６に浸漬してから巻枠８に巻回したが、先
にテープ状薄体４を巻枠８に所定の巻数だけ巻いて偏平
空芯コイル９を作製してから電気電導性水溶液６に浸け
て、偏平空芯コイル９の裁断面に絶縁体７を付着させて
も同様の効果がある。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、従来の丸
線を巻いたコイルに対し高占積率でかつ丸線を圧延して
作ったリボン状線に対し、層間ショートのないさらに任
意の幅の偏平空芯コイルを作ることができる。
線を巻いたコイルに対し高占積率でかつ丸線を圧延して
作ったリボン状線に対し、層間ショートのないさらに任
意の幅の偏平空芯コイルを作ることができる。
【図１】（ａ）本発明の一実施例における薄体の斜視図 （ｂ）同実施例における裁断されたテープ状薄体の斜視
図
図
【図２】テープ状薄体の裁断面に絶縁体を付着させる工
程を示す図
程を示す図
【図３】（ａ）同実施例における偏平空芯コイルの斜視
図 （ｂ）同実施例における偏平空芯コイルのＡ−Ａ′断面
図
図 （ｂ）同実施例における偏平空芯コイルのＡ−Ａ′断面
図
【図４】偏平空芯コイルのＡ−Ａ′断面図の詳細図
【図５】従来の丸線の占積率を考える図
【図６】従来のリボン状コイルの断面図
１ 導電性薄体 ２ 絶縁性薄体 ３ 薄体 ４ テープ状薄体 ５ 導電体裁断部 ６ 電気電導性水溶液 ７ 絶縁体 ８ 巻枠 ９ 偏平空芯コイル １１ 導電体 １２ 絶縁層
Claims (2)
- 【請求項１】幅広の導電性薄体と前記導電性薄体の両面
に絶縁性体薄体を貼付した薄体を所定の幅に裁断し、前
記薄体の裁断面に電気電導性水溶液中の絶縁体を付着し
たことを特徴とする偏平空芯コイル。 - 【請求項２】幅広の導電性薄体と前記導電性薄体の両面
に絶縁性薄体を貼付した薄体を所定の幅に裁断し、前記
薄体を所定の巻数だけ巻回し電気電導性水溶液中の絶縁
体を付着したことを特徴とする偏平空芯コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7148699A JPH099587A (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 偏平空芯コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7148699A JPH099587A (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 偏平空芯コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH099587A true JPH099587A (ja) | 1997-01-10 |
Family
ID=15458627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7148699A Pending JPH099587A (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 偏平空芯コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH099587A (ja) |
-
1995
- 1995-06-15 JP JP7148699A patent/JPH099587A/ja active Pending
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