JPH0997520A - 多芯ケーブル及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ケーブルの両端部で同一の芯線を容易に判別す
ることができて、多芯ケーブルとコネクタとの接続作業
を容易にできる多芯ケーブル及びその製造方法を提供す
る。 【解決手段】帯状のエラストマシート２の表面上に複数
本の芯線３をコネクタピンの配列ピッチで接合する。そ
して、このエラストマシート２を巻き又は葛折りして、
その周囲に抑えテープ４を巻き付け、更に絶縁性の外被
５で被覆する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンピュータ本体
と周辺機器との間を接続するコネクタケーブル等に使用
される多芯ケーブル及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンピュータの入出力装置の小型
化、多様化及び多機能化に伴い、コンピュータ本体と入
出力装置との間を接続するコネクタケーブルにも、多芯
かつ小型で高性能なものが要求されている。図１９は従
来の多芯ケーブルをＳＣＳＩケーブルに適用した例を示
す模式図である。ＳＣＳＩケーブルは、例えば５０ピン
のフラット形のコネクタ５８を両端に有し、これらのコ
ネクタ５８のピン５８ａ間を多芯ケーブル５０で接続し
て構成されている。この多芯ケーブル５０は、複数本の
芯線５３と、これら芯線５３の束の周囲を被覆する絶縁
性の外被５５とにより構成されている。なお、必要に応
じて芯線５３の束と外被５５との間にシールド網線が設
けられたものが使用される。

【０００３】ＳＣＳＩケーブルは、この多芯ケーブル５
０を所望の長さに切断し、両端部近傍に筒状の絶縁樹脂
からなる補強材５６及び金属製のシールド金具５７を取
り付け、端部の外被５５を剥ぎ取って芯線５３を露出さ
せ、各芯線５３の導体をコネクタ５８のピン５８ａに電
気的に接続した後、コネクタカバー（図示せず）を取り
付けることにより完成する。

【０００４】なお、補強材５６はケーブル端部を機械的
に補強するものであり、シールド金具５７は多芯ケーブ
ル５０とコネクタ５８との接続部からノイズが侵入する
ことを防止するものである。更に、芯線５３としては、
一般的に絶縁撚り線が使用されている。多芯ケーブル５
０の芯線５３とコネクタ５８のピン５８ａとの接続は、
例えば圧接により行われる。すなわち、図２０に示すよ
うに、ピン５８ａの一端側には芯線５３の導体５３ｂの
直径よりも若干小さな幅でスリット５８ｃが設けられて
おり、このスリット５８ｃに芯線５３を整合させて配置
した後、芯線５３をスリット５８ｃの深さ方向に押圧す
る。そうすると、スリット５８ｃの壁部により芯線５３
の絶縁被覆５３ａが破れ、スリット５８ｃの壁部と芯線
導体５３ｂとが接触して、芯線導体５３ｂとピン５８ａ
とが電気的に接続される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の多芯ケーブルにおいては、ケーブルの両端部で
同一の芯線を目視で判別することができないため、コネ
クタのピンに芯線を接続する際に、多芯ケーブルの両端
部において芯線の導通を確認してから圧接する必要が有
り、煩雑であるという問題点がある。特に、芯線の数が
多いときや他端が２又はそれ以上に分岐されている複雑
な形状のコネクタケーブルを作成するときには作業工数
が膨大となり、作業に長時間かかってしまう。

【０００６】本発明は、上記の従来例の問題点に鑑みて
創作されたものであり、ケーブルの両端部で同一の芯線
を容易に判別することができる多芯ケーブル及びその製
造方法を提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した課題は、表面上
に複数本の芯線が相互に平行に配置され、該芯線の配列
方向に巻かれたシートと、この巻かれたシートの周囲を
被覆する絶縁性の外被とを有することを特徴とする多芯
ケーブルにより解決する。本発明においては、シートの
表面上に複数の芯線が相互に平行に配置されて接合され
ており、該シートは巻かれて、又は折り畳まれた状態で
外被に被覆されている。これにより、ケーブル端部の外
被を剥ぎ取って露出した部分のシートを広げると、シー
ト側端からの配置の順番により各芯線を他の芯線と区別
することができる。従って、本発明に係る多芯ケーブル
は、ケーブルをコネクタ等に接続する際に芯線の導通を
調べる必要がなく、多芯ケーブルとコネクタとの接続時
の作業性が著しく向上する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、添付の図面を参照して説明する。 （第１の実施の形態）図１は本発明の多芯ケーブルの第
１の形態を示す断面図、図２は同じくそのケーブルの端
部の外被を剥ぎ取り、シートを広げた状態を示す模式図
である。

【０００９】この多芯ケーブル１は、導電性軟質薄膜エ
ラストマシート２と、複数本の芯線３と、抑えテープ４
と、外被５とにより構成されている。各芯線３はエラス
トマシート２の一方の面上に相互に平行に配置されて接
合されている。この芯線３の配列ピッチはコネクタのピ
ンの配列ピッチと同一に設定されている。また、このエ
ラストマシート２は、幅方向の一端側を中心として断面
が渦巻状に巻かれている。そして、この巻かれたエラス
トマシート２の周面には抑えテープ４が巻き付けられて
おり、これによりエラストマシート２が広がらないよう
になっている。更に、この抑えテープ４の周囲は外被５
により被覆されている。

【００１０】以下、本形態の多芯ケーブルをＳＣＳＩケ
ーブルに適用する場合について、図３（ａ）〜図３
（ｃ）を参照して説明する。まず、図３（ａ）に示すよ
うに、多芯ケーブル１を所望の長さに切断した後、この
多芯ケーブル１の両端部の近傍に筒状の絶縁樹脂からな
る補強材６及び金属製のシールド金具７を嵌合して配置
する。

【００１１】次に、図３（ｂ）に示すように、シールド
金具７よりも外側の外被５を剥ぎ取り、露出したエラス
トマシート２を広げる。そして、エラストマシート２の
先端部を切り取り、芯線３をエラストマシート２の先端
から若干突出させる。次いで、図３（ｃ）に示すよう
に、コネクタ８の各ピン８ａの圧接部に各芯線の先端部
を整合させて配置し、芯線３をコネクタピン８ａに一括
して（又は、１本づつ）圧接する。その後、コネクタ８
のカバー（図示せず）を取り付ける。これにより、ＳＣ
ＳＩケーブルが完成する。

【００１２】本形態の多芯ケーブル１においては、外被
５を剥ぎ取ってエラストマシート２を広げると、各芯線
３がコネクタピン８ａの配列ピッチで配列されている。
このため、導通を調べなくても、シート２の一方の側端
からの配置の順番で各芯線を他の芯線と容易に区別する
ことができる。また、本形態のケーブルにおいては、エ
ラストマシート２に芯線３がコネクタピン８ａの配列ピ
ッチで接合されているため、各芯線３とコネクタピン８
ａとを一括して圧接することができる。これにより、圧
接作業の作業性が著しく向上するという効果を得ること
ができる。

【００１３】また、本形態においては、薄膜エラストマ
シート２を使用しているので、ケーブル１の可撓性が良
好であるとともに、エラストマシート２が導電性を有し
ているため、シールド網線等がなくても、シールド効果
を得ることができるという効果もある。図４（ａ），
（ｂ）は本形態に係る多芯ケーブルの製造方法を示す模
式図である。

【００１４】回転軸１１は駆動装置（図示せず）により
駆動されて回転するようになっている。この回転軸１１
には円筒状の巻取りドラム１２がその中心軸を回転軸１
１の中心軸と一致させて固定されている。このドラム１
２の周面には、シート供給装置（図示せず）から表面に
接着剤が塗布された帯状のエラストマシート２が連続的
に供給されるようになっている。

【００１５】ドラム１２の周面近傍には、板状の線材ガ
イド１４が配置されている。この線材ガイド１４には一
定のピッチで回転軸１１の軸方向に沿って１列に配列さ
れた複数の孔１４ａが穿設されており、各孔１４ａには
芯線供給装置（図示せず）から供給された芯線３が挿通
するようになっている。なお、孔１４ａのピッチは、コ
ネクタのピンの配列ピッチに基づいて設定されている。

【００１６】このように構成されたケーブル製造装置に
おいて、回転軸１１を駆動してドラム１２を図中矢印で
示す方向に回転させる。そして、エラストマシート２を
一定の張力を維持するようにしてドラム１２に巻き取り
つつ、芯線３を線材ガイド１４の孔１４ａを挿通してエ
ラストマシート２の表面に供給し、芯線３をエラストマ
シート２の表面に接合する。芯線３が接合されたエラス
トマシート２は巻取りドラム１２の回転に伴って巻取り
ドラム１２に巻き取られる。

【００１７】このようにして、図５に示すように、帯状
のエラストマシート２の表面上に複数本の芯線３が相互
に平行に、かつ所定のピッチで配列された一種のフラッ
トケーブルが得られる。次に、この芯線３が接合された
エラストマシート２をドラム１２から巻き解き、図６
（ａ）に示すように、幅方向の一端側を中心として巻
き、外周をほぼ円形にする。その後、図６（ｂ）に示す
ように、エラストマシート２の周面に抑えテープ４を螺
旋状に巻き付けて、エラストマシート２の広がりを抑え
る。

【００１８】次に、抑えテープ４の周囲を絶縁性樹脂か
らなる外被５で被覆する。これにより、図６（ｃ）に示
すように、長尺の多芯ケーブル１を得ることができる。
本製造方法においては、ガイド１４により芯線３間の間
隔を一定に維持するので、芯線３の配列ピッチをコネク
タピンの配列ピッチと同一にすることができるととも
に、ガイド１４を変えるだけでピッチの変更に容易に対
応することができる。また、芯線の本数の変更等も容易
に対応できる。

【００１９】なお、エラストマシートにケーブルを接合
する際に、接着剤をエラストマシートの一方の面全体に
塗布するのではなく、図７（ａ）〜（ｃ）に示すよう
に、接着剤１５を、シート２の長手方向に沿って一定の
間隔毎に線状、千鳥状又は破線状に塗布してもよい。こ
の場合は、接着剤の硬化によりケーブル１の可撓性が損
なわれることを抑制できるという利点がある。

【００２０】また、一般的に、芯線３としては、図８
（ａ）に示すような複数本の導体１６ａを撚り合わせて
絶縁材１６ｂで被覆した絶縁撚り線１６を使用するが、
図８（ｂ）に示すように２本の絶縁撚り線１７ａ，１７
ｂを撚り合わせたツイストペア線１７を使用してもよ
い。 （第２の実施の形態）図９は本発明の多芯ケーブルの第
２の形態を示す断面図である。本形態の多芯ケーブル２
０は、図１０に示すように、芯線２３を接合した２枚の
エラストマシート２２ａ，２２ｂを重ね合わせて巻いた
ものであり、この重ね巻したエラストマシート２２ａ，
２２ｂの周面には抑えテープ２４及び外被２５が被覆さ
れている。

【００２１】この多芯ケーブル２０は、ケーブル端部の
外被２５を剥ぎ取ると、図１１に示すように、２枚のシ
ート２２ａ，２２ｂに分離することができる。この多芯
ケーブル２０をＳＣＳＩケーブル等に適用する場合は、
まず、所定の長さに切断した後、端部近傍に補強材２６
及びシールド金具２７を取り付ける。そして、ケーブル
端部の外被を剥ぎ取ってエラストマシート２２ａ，２２
ｂを広げた後、図１２に示すように、シート２２ａ，２
２ｂの一方の側の各芯線２３をピンが２列に配列された
コネクタ２８に圧接し、シート２２ａ，２２ｂの他方の
側の芯線２３を２個のコネクタ３０，３１に圧接する。
これにより、他方の側が二股に分岐したコネクタケーブ
ルを得ることができる。

【００２２】また、本形態のケーブルは、図１３に示す
ように、一方の側に２個のコネクタ３２，３３を接続
し、他方の側にも２個のコネクタ３０，３１を接続する
ことにより、両端がいづれも二股のコネクタケーブルに
適用することもできる。本形態においては、第１の形態
と同様に、圧接工程を大幅に削減することができること
に加えて、図１２，１３に示すような分岐ケーブルに適
用することができるという利点がある。

【００２３】なお、本形態においては、２枚のシートを
重ね巻きした場合について説明したが、３枚以上のシー
トを重ね巻きしてもよい。この場合は、３以上に分岐し
たコネクタケーブルを得ることができる。 （第３の実施の形態）図１４は本発明の多芯ケーブルの
第３の形態を示す図である。本形態においては、図１５
（ａ）に示すようにして芯線４３を接合したエラストマ
シート４２を芯線と平行な折れ線により折り畳んで葛折
りにし、更に図１５（ｂ）に示すように、葛折りにした
エラストマシート４２の周囲に抑えテープ４４を螺旋状
に巻き付け、図１６に示すように、その周囲を絶縁性外
被４５で被覆したものである。

【００２４】この多芯ケーブル４０を使用してコネクタ
ケーブルを製造する場合は、まず図１７（ａ）に示すよ
うに、多芯ケーブル４０を所望の長さに切断した後、ケ
ーブル４０の両端近傍に補強材４６及びシールド金具４
７を取り付ける。その後、図１７（ｂ）に示すように、
ケーブル４０の両端部の外被４５を剥ぎ取り、エラスト
マシート４２を広げる。そして、エラストマシート４２
の端部を切り取り、各芯線４３の端部をエラストマシー
ト４２の先端から若干突出させた後、第１の形態と同様
にして、各芯線４３の先端をコネクタの圧接部に整合さ
せて配置し、各芯線４３をコネクタの各ピンに一括して
圧接する。

【００２５】本形態においても、第１の形態と同様の効
果を得ることができるのに加えて、ケーブル４０の断面
が偏平であるので、第１の形態のケーブルよりも可撓性
が優れているという効果を奏する。なお、本形態におい
ても、芯線を接合したエラストマシートを２重又は３重
以上に重ね合わせて折り畳み、第２の形態と同様の分岐
コネクタケーブルに適用することができる。

【００２６】上述の各実施の形態においては、いずれも
芯線が一定のピッチで配列されている場合について説明
したが、コネクタに芯線を接続しないピン（以下、ＮＣ
ピンという）がある場合は、図１８に示すように、ＮＣ
ピンに対応する部分に芯線３が設けられていないエラス
トマシートを巻いて（又は、折り畳んで）多芯ケーブル
を形成することもできる。この場合は、図４に示すケー
ブル製造工程において、ＮＣピンに対応する部分の芯線
を供給しないようにすればよい。

【００２７】また、上述の各実施の形態においてはエス
トラマシートに各芯線が接合されている場合について説
明したが、本発明はエラストマシート以外にも、可撓性
を有するものであれば各種のシートを適用することがで
きる。また、シールド効果が不要であれば、シートの表
面を導電性としなくてもよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る多芯
ケーブルにおいては、複数本の芯線がシートの幅方向に
相互に平行に配置されているので、シートの側端からの
順番で各芯線を他の芯線と容易に区別することができ
る。従って、従来のように芯線の両端の導通を調べる必
要がなく、コネクタ等に接続する際の作業性が著しく向
上する。

【００２９】特に、複数のシートを重ね巻き（又は、重
ね折り）して製造した多芯ケーブルは、分岐コネクタケ
ーブル等の複雑な形状のコネクタケーブルに極めて好適
である。また、本発明に係る多芯ケーブルの製造方法に
おいては、回転ドラムにシートを巻き取りつつ、該シー
トに複数本の芯線を相互に平行な状態で供給してシート
表面に接合するので、上述の多芯ケーブルを容易に製造
することができる。また、この方法によれば、芯線の配
列ピッチが正確であるとともに、所望の芯線数の多芯ケ
ーブルの製造に容易に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の多芯ケーブルの第１の形態を示す断面
図である。

【図２】第１の形態の多芯ケーブルの端部の外被を剥ぎ
取り、シートを広げた状態を示す模式図である。

【図３】（ａ）〜（ｃ）は、第１の形態の多芯ケーブル
を使用したＳＣＳＩケーブルの製造方法を示す図であ
る。

【図４】（ａ）、（ｂ）は第１の形態の多芯ケーブルの
製造方法の一工程を示す模式図である。

【図５】表面上に複数本の芯線が接合されたエラストマ
シートを示す図である。

【図６】（ａ）〜（ｃ）は第１の形態の多芯ケーブルの
製造方法の他の工程を示す模式図である。

【図７】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれシート表面への接着
剤の塗布パターンを示す図である。

【図８】（ａ），（ｂ）は芯線として使用する絶縁撚り
線及びツイストペア線を示す図である。

【図９】本発明の多芯ケーブルの第２の形態を示す断面
図である。

【図１０】第２の形態の多芯ケーブルを構成する２枚の
エラストマシートの状態を示す模式図である。

【図１１】第２の形態の多芯ケーブルの両端部の外被を
剥ぎ取った状態を示す図である。

【図１２】第２の形態の多芯ケーブルを一端側が二股に
分岐されたコネクタケーブルに適用した例を示す図であ
る。

【図１３】第２の形態の多芯ケーブルを両端が二股に分
岐されたコネクタケーブルに適用した例を示す図であ
る。

【図１４】本発明の多芯ケーブルの第３の形態を示す図
である。

【図１５】（ａ），（ｂ）は第３の形態の多芯ケーブル
の製造方法の一工程を示す図である。

【図１６】第３の形態の多芯ケーブルの製造方法の他の
工程を示す図である。

【図１７】（ａ），（ｂ）は第３の形態の多芯ケーブル
を使用したコネクタケーブルの製造工程を示す図であ
る。

【図１８】ＮＣピンを有するコネクタに適用する場合の
芯線が接合されたエラストマシートを示す図である。

【図１９】従来の多芯ケーブルをＳＣＳＩケーブルに適
用した例を示す模式図である。

【図２０】コネクタピンへの芯線の圧接方法を示す模式
図である。

【符号の説明】

１，２０，４０，５０ 多芯ケーブル ２，２２ａ，２２ｂ，４２ エラストマシート ３，２３，４３，５３ 芯線 ４，２４，４４ 抑えテープ ５，２５，４５，５５ 外被 ６，４６，５６ 補強材 ７，４７，５７ シールド金具 ８，２８，３０，３１，３２，３３，５８ コネクタ ８ａ コネクタピン １１ 回転軸 １２ 巻取りドラム １４ 線材ガイド １５ 接着剤 １６ 絶縁撚り線 １７ ツイストペア線

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面上に複数本の芯線が相互に平行に配
   置され、該芯線の配列方向に巻かれたシートと、 この巻かれたシートの周囲を被覆する絶縁性の外被とを
   有することを特徴とする多芯ケーブル。
2. 【請求項２】 表面上に複数本の芯線が相互に平行に配
   置され、該芯線と平行な折れ線により折り畳まれたシー
   トと、 この折り畳まれたシートの周囲を被覆する絶縁性の外被
   とを有することを特徴とする多芯ケーブル。
3. 【請求項３】 前記芯線は、前記シートの表面上に選択
   的に付着された接着剤により前記シートに部分的に接合
   されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の多
   芯ケーブル。
4. 【請求項４】 前記シートの少なくとも一方の面は導電
   性を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
   １項に記載の多芯ケーブル。
5. 【請求項５】 一方の面に接着剤が塗布されたシートを
   回転ドラムに巻き取りつつ、該シートの表面に向けて複
   数本の芯線を相互に平行に供給し、前記シートに前記芯
   線を接合する工程を有することを特徴とする多芯ケーブ
   ルの製造方法。