JPH099856A - 麺帯の切断装置 - Google Patents
麺帯の切断装置Info
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- JPH099856A JPH099856A JP7162092A JP16209295A JPH099856A JP H099856 A JPH099856 A JP H099856A JP 7162092 A JP7162092 A JP 7162092A JP 16209295 A JP16209295 A JP 16209295A JP H099856 A JPH099856 A JP H099856A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000005465 channeling Effects 0.000 abstract 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000008446 instant noodles Nutrition 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 麺線に均一な溝を形成して茹で上がり加減が
均一な高品質な麺を提供する。 【構成】 各切断ロール４，５の間に麺帯８を通過させ
ることにより、複数の麺線１を切り出すと同時に、各切
断ロール４，５の櫛刃６間に形成された溝切り刃９によ
って該麺線１の裏面に送り方向に沿った溝３を形成す
る。この時、麺線１の表面は各切断ロール４，５の櫛刃
６の外周面によって受け止められ、麺線１の逃げが阻止
される。
均一な高品質な麺を提供する。 【構成】 各切断ロール４，５の間に麺帯８を通過させ
ることにより、複数の麺線１を切り出すと同時に、各切
断ロール４，５の櫛刃６間に形成された溝切り刃９によ
って該麺線１の裏面に送り方向に沿った溝３を形成す
る。この時、麺線１の表面は各切断ロール４，５の櫛刃
６の外周面によって受け止められ、麺線１の逃げが阻止
される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばうどん等の麺線
の切り出しに用いる麺帯の切断装置に関する。
の切り出しに用いる麺帯の切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の切断装置としては、特公
昭５３−２５０１４号公報に記載のものが知られてい
る。この装置は、図５に示すように、上下一対の切断ロ
ールａ，ｂを備えたもので、各切断ロールａ，ｂには軸
方向に同一間隔で配置された円形の切断刃ｃが設けられ
ている。各切断ロールａ，ｂの切断刃ｃの刃先は互いに
接触している。各切断ロールａ，ｂの互いに隣合う切断
刃ｃの間には、円形の溝切り刃ｄが設けられており、該
溝切り刃ｄの外径は切断刃ｃより小径にされている。
昭５３−２５０１４号公報に記載のものが知られてい
る。この装置は、図５に示すように、上下一対の切断ロ
ールａ，ｂを備えたもので、各切断ロールａ，ｂには軸
方向に同一間隔で配置された円形の切断刃ｃが設けられ
ている。各切断ロールａ，ｂの切断刃ｃの刃先は互いに
接触している。各切断ロールａ，ｂの互いに隣合う切断
刃ｃの間には、円形の溝切り刃ｄが設けられており、該
溝切り刃ｄの外径は切断刃ｃより小径にされている。
【０００３】かかる麺帯の切断装置においては、一対の
切断ロールａ，ｂの間に幅広な麺帯（図示せず）を通過
させることにより、切断刃ｃによって複数の麺線ｅを切
り出すと同時に、溝切り刃ｄによって該麺線ｅの表裏両
面に送り方向に沿った溝ｆを形成するようにしている。
そして、このように麺線ｅの表裏両面に溝ｆを形成する
ことにより、麺の表面積を広くすると共に麺の中心部ま
での距離を短くして茹で上がり時間の短縮等を図ってい
る。
切断ロールａ，ｂの間に幅広な麺帯（図示せず）を通過
させることにより、切断刃ｃによって複数の麺線ｅを切
り出すと同時に、溝切り刃ｄによって該麺線ｅの表裏両
面に送り方向に沿った溝ｆを形成するようにしている。
そして、このように麺線ｅの表裏両面に溝ｆを形成する
ことにより、麺の表面積を広くすると共に麺の中心部ま
での距離を短くして茹で上がり時間の短縮等を図ってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、かかる装置
においては、製造目的等により麺帯の厚さにばらつきが
あるため、一対の切断ロールａ，ｂによって切り出され
た麺線ｅの厚さにもばらつきが発生する。従って、麺帯
が一対の切断ロールａ，ｂを通過する際に、麺線ｅの厚
さが切断刃ｃにより囲まれた空間より小さいと麺線ｅと
該空間との間に空隙ｇが生じて、溝切り刃ｄによる溝ｆ
の形成時に麺線ｅが該空隙ｇ内を逃げてしまい、しかも
その逃げ方向もまちまちとなる。このため、切り出され
た複数の麺線ｅに溝切り刃ｄの形状に対応した均一な溝
ｆを形成することが困難となり、該麺線ｅを茹でた際に
茹で上がり加減が不均一なものとなるという不都合があ
る。
においては、製造目的等により麺帯の厚さにばらつきが
あるため、一対の切断ロールａ，ｂによって切り出され
た麺線ｅの厚さにもばらつきが発生する。従って、麺帯
が一対の切断ロールａ，ｂを通過する際に、麺線ｅの厚
さが切断刃ｃにより囲まれた空間より小さいと麺線ｅと
該空間との間に空隙ｇが生じて、溝切り刃ｄによる溝ｆ
の形成時に麺線ｅが該空隙ｇ内を逃げてしまい、しかも
その逃げ方向もまちまちとなる。このため、切り出され
た複数の麺線ｅに溝切り刃ｄの形状に対応した均一な溝
ｆを形成することが困難となり、該麺線ｅを茹でた際に
茹で上がり加減が不均一なものとなるという不都合があ
る。
【０００５】本発明はかかる不都合を解消するためにな
されたものであり、一対の切断ロールによって切り出さ
れた複数の麺線に溝切り刃の形状に対応した均一な溝を
容易に形成することができる麺帯の切断装置を提供する
ことを目的とする。
されたものであり、一対の切断ロールによって切り出さ
れた複数の麺線に溝切り刃の形状に対応した均一な溝を
容易に形成することができる麺帯の切断装置を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明に係る麺帯の切断装置は、軸方向に所定の
間隔で配置された円形の櫛刃を有する第１の切断ロール
と、該第１の切断ロールの軸方向の互いに隣合う櫛刃の
間に位置して軸方向に所定の間隔で配置された円形の櫛
刃を有する第２の切断ロールとを備え、前記第１及び第
２の切断ロールの間に幅広な麺帯を通過させることによ
り、複数の麺線をその表面が前記櫛刃の外周部に当接し
た状態で切り出すようにした麺帯の切断装置において、
前記第１及び第２の切断ロールの軸方向の互いに隣合う
前記櫛刃の間に前記麺線の裏面に送り方向に沿った溝を
形成する溝切り刃を周方向に沿って設けたことを特徴と
する。
めに、本発明に係る麺帯の切断装置は、軸方向に所定の
間隔で配置された円形の櫛刃を有する第１の切断ロール
と、該第１の切断ロールの軸方向の互いに隣合う櫛刃の
間に位置して軸方向に所定の間隔で配置された円形の櫛
刃を有する第２の切断ロールとを備え、前記第１及び第
２の切断ロールの間に幅広な麺帯を通過させることによ
り、複数の麺線をその表面が前記櫛刃の外周部に当接し
た状態で切り出すようにした麺帯の切断装置において、
前記第１及び第２の切断ロールの軸方向の互いに隣合う
前記櫛刃の間に前記麺線の裏面に送り方向に沿った溝を
形成する溝切り刃を周方向に沿って設けたことを特徴と
する。
【０００７】
【作用】本発明では、第１及び第２の切断ロールの間に
麺帯を通過させることにより、複数の麺線を切り出すと
同時に、各切断ロールの溝切り刃によって該麺線の裏面
に送り方向に沿った溝を形成する。この時、麺線の表面
は各切断ロールの櫛刃の外周部によって受け止められ、
麺線の逃げが阻止される。これにより、麺線の裏面に溝
切り刃の形状に対応した均一な溝を形成する。
麺帯を通過させることにより、複数の麺線を切り出すと
同時に、各切断ロールの溝切り刃によって該麺線の裏面
に送り方向に沿った溝を形成する。この時、麺線の表面
は各切断ロールの櫛刃の外周部によって受け止められ、
麺線の逃げが阻止される。これにより、麺線の裏面に溝
切り刃の形状に対応した均一な溝を形成する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図３を参照
して説明する。図１は本発明の一実施例である麺帯の切
断装置の説明的側面図、図２は図１の−線断面図、
図３は該切断装置によって切り出された麺線の横断面図
である。まず、図３を参照して本実施例の麺帯の切断装
置によって切り出された麺線１から説明すると、該麺線
１は、横断面形状が略長方形状をなしており、長片側の
面２には横断面形状が略二等辺三角形状の溝３が長手方
向に沿って２条形成されている。かかる溝３の存在によ
り、麺線１の表面積を広くすると共に麺線１の中心部ま
での距離を短くして茹で上がり時間の短縮等を図ってい
る。
して説明する。図１は本発明の一実施例である麺帯の切
断装置の説明的側面図、図２は図１の−線断面図、
図３は該切断装置によって切り出された麺線の横断面図
である。まず、図３を参照して本実施例の麺帯の切断装
置によって切り出された麺線１から説明すると、該麺線
１は、横断面形状が略長方形状をなしており、長片側の
面２には横断面形状が略二等辺三角形状の溝３が長手方
向に沿って２条形成されている。かかる溝３の存在によ
り、麺線１の表面積を広くすると共に麺線１の中心部ま
での距離を短くして茹で上がり時間の短縮等を図ってい
る。
【０００９】図１は、麺帯の切断装置を示すものであ
り、この装置は、上下一対の切断ロール４，５を備え
る。一対の切断ロール４，５は共に軸方向に等間隔で配
置された円形の櫛刃６を有しており、図２に示すよう
に、切断ロール（第１の切断ロール）４の櫛刃６が切断
ロール（第２の切断ロール）５の互いに隣り合う櫛刃
６，６間に位置した状態で配置されている。該櫛刃６
は、横断面形状が略正方形状をなしてその外周面と両側
面と境目に切刃７が形成されており、切断ロール４の櫛
刃６の切刃７と切断ロール５の櫛刃６の切刃７は互いに
接触している。そして、図１に示すように、回転する一
対の切断ロール４，５間に幅広な麺帯８を通過させるこ
とにより、各切断ロール４，５の切刃７によって横断面
形状が略長方形状の複数の麺線１をその表面が各切断ロ
ール４，５の櫛刃６の外周面に当接した状態で切り出す
ようにしている。
り、この装置は、上下一対の切断ロール４，５を備え
る。一対の切断ロール４，５は共に軸方向に等間隔で配
置された円形の櫛刃６を有しており、図２に示すよう
に、切断ロール（第１の切断ロール）４の櫛刃６が切断
ロール（第２の切断ロール）５の互いに隣り合う櫛刃
６，６間に位置した状態で配置されている。該櫛刃６
は、横断面形状が略正方形状をなしてその外周面と両側
面と境目に切刃７が形成されており、切断ロール４の櫛
刃６の切刃７と切断ロール５の櫛刃６の切刃７は互いに
接触している。そして、図１に示すように、回転する一
対の切断ロール４，５間に幅広な麺帯８を通過させるこ
とにより、各切断ロール４，５の切刃７によって横断面
形状が略長方形状の複数の麺線１をその表面が各切断ロ
ール４，５の櫛刃６の外周面に当接した状態で切り出す
ようにしている。
【００１０】ここで、本実施例では、かかる切り出し時
に麺線１の裏面に食い込む溝切り刃９を、一対の切断ロ
ール４，５の各櫛刃６間に形成された環状溝１０の底部
に周方向全周に沿って２条形成して、該溝切り刃９，９
により麺線１の裏面に上述した２条の溝３，３を形成し
ている。この時、麺線１の表面は、櫛刃６の外周面によ
って受け止められ、これにより、溝３の形成時において
従来のような麺線の逃げを阻止して溝切り刃９の形状に
対応した溝３を確実に形成するようにしている。溝切り
刃９は、図２に示すように、横断面形状が溝３の形状に
対応する略二等片三角形状をなしている。尚、図１及び
図２において符号１１は、切り出された麺線１をガイド
するカスリであり、本実施例では、溝切り刃９との干渉
を回避すべく、該カスリ１１を３分割して、それぞれ各
溝切り刃９の間と、各溝切り刃９を間に挟む位置とに配
置している。
に麺線１の裏面に食い込む溝切り刃９を、一対の切断ロ
ール４，５の各櫛刃６間に形成された環状溝１０の底部
に周方向全周に沿って２条形成して、該溝切り刃９，９
により麺線１の裏面に上述した２条の溝３，３を形成し
ている。この時、麺線１の表面は、櫛刃６の外周面によ
って受け止められ、これにより、溝３の形成時において
従来のような麺線の逃げを阻止して溝切り刃９の形状に
対応した溝３を確実に形成するようにしている。溝切り
刃９は、図２に示すように、横断面形状が溝３の形状に
対応する略二等片三角形状をなしている。尚、図１及び
図２において符号１１は、切り出された麺線１をガイド
するカスリであり、本実施例では、溝切り刃９との干渉
を回避すべく、該カスリ１１を３分割して、それぞれ各
溝切り刃９の間と、各溝切り刃９を間に挟む位置とに配
置している。
【００１１】このようにして切り出された麺線１をその
まま麺として販売すると例えば「生うどん」が、該麺線
１を茹で上げると「茹でうどん」が、麺線１を乾燥させ
ると「乾うどん」が、麺線１に表面加工を施して日持ち
するようにすると「半生うどん」が製造され、いずれの
うどんも茹で時間が溝３のない従来のうどんに比べて約
３０〜５０％短縮された。また、麺線１を即席めんに適
用した場合にも、喫食の際に熱湯を注いでから可食状態
となるまでの時間が溝３のない従来品と比べて約５０％
短縮された。
まま麺として販売すると例えば「生うどん」が、該麺線
１を茹で上げると「茹でうどん」が、麺線１を乾燥させ
ると「乾うどん」が、麺線１に表面加工を施して日持ち
するようにすると「半生うどん」が製造され、いずれの
うどんも茹で時間が溝３のない従来のうどんに比べて約
３０〜５０％短縮された。また、麺線１を即席めんに適
用した場合にも、喫食の際に熱湯を注いでから可食状態
となるまでの時間が溝３のない従来品と比べて約５０％
短縮された。
【００１２】図４は切断ロール４，５の環状溝１０の底
部に溝切り刃９を形成するための加工例であり、本実施
例では切断ロール４（又は５）を回転させつつ放電ワイ
ヤ１２を所定の方向に操作する所謂ワイヤ放電加工によ
って該溝切り刃９を形成している。ワイヤ放電加工を採
用することにより、バイト等で研削加工を行う場合に比
べて精度の向上及びバイト痩せによるバイト交換を不要
にできる。
部に溝切り刃９を形成するための加工例であり、本実施
例では切断ロール４（又は５）を回転させつつ放電ワイ
ヤ１２を所定の方向に操作する所謂ワイヤ放電加工によ
って該溝切り刃９を形成している。ワイヤ放電加工を採
用することにより、バイト等で研削加工を行う場合に比
べて精度の向上及びバイト痩せによるバイト交換を不要
にできる。
【００１３】かかる麺帯の切断装置においては、一対の
切断ロール４，５の各櫛刃６間に形成された溝切り刃９
によって麺線１の裏面に溝３を形成する際に、該麺線１
の表面を櫛刃６の外周面で受け止めるようにしているの
で、溝３の形成時に従来のように麺線１が不規則な方向
に逃げるのを阻止することができる。この結果、一対の
切断ロール４，５によって切り出された麺線１の長辺側
の面２に溝切り刃９の形状に対応した均一な溝３を容易
かつ確実に形成することができる。
切断ロール４，５の各櫛刃６間に形成された溝切り刃９
によって麺線１の裏面に溝３を形成する際に、該麺線１
の表面を櫛刃６の外周面で受け止めるようにしているの
で、溝３の形成時に従来のように麺線１が不規則な方向
に逃げるのを阻止することができる。この結果、一対の
切断ロール４，５によって切り出された麺線１の長辺側
の面２に溝切り刃９の形状に対応した均一な溝３を容易
かつ確実に形成することができる。
【００１４】また、麺線１の切り出しと溝３の形成を同
時に行うようにしているので、溝３を形成するに際して
別途に他の装置を必要とせず、装置の簡略化を図ること
ができる。尚、上記実施例では、溝３の横断面形状を略
二等辺三角形状にしているが、必ずしもこれに限定する
必要はなく、溝切り刃９の形状を適宜変更して、横断面
形状が略四角形状或いは半円状の溝を形成してもよい。
時に行うようにしているので、溝３を形成するに際して
別途に他の装置を必要とせず、装置の簡略化を図ること
ができる。尚、上記実施例では、溝３の横断面形状を略
二等辺三角形状にしているが、必ずしもこれに限定する
必要はなく、溝切り刃９の形状を適宜変更して、横断面
形状が略四角形状或いは半円状の溝を形成してもよい。
【００１５】また、上記実施例では、溝切り刃９を周方
向全周に沿って形成して麺線１の裏面に連続した溝３を
形成しているが、これに代えて、例えば溝切り刃を周方
向に所定ピッチで複数形成して麺線１の裏面に点線状の
溝を形成するようにしてもよい。
向全周に沿って形成して麺線１の裏面に連続した溝３を
形成しているが、これに代えて、例えば溝切り刃を周方
向に所定ピッチで複数形成して麺線１の裏面に点線状の
溝を形成するようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】上記の説明から明らかなように、本発明
では、一対の切断ロールによって切り出された麺線に溝
切り刃の形状に対応した均一な溝を容易かつ確実に形成
することができるので、茹で上がり加減が均一な高品質
な麺を提供することができるという効果が得られる。
では、一対の切断ロールによって切り出された麺線に溝
切り刃の形状に対応した均一な溝を容易かつ確実に形成
することができるので、茹で上がり加減が均一な高品質
な麺を提供することができるという効果が得られる。
【図１】本発明の一実施例である麺帯の切断装置の説明
的側面図である。
的側面図である。
【図２】図１の−線断面図である。
【図３】該切断装置によって切り出された麺線の横断面
図である。
図である。
【図４】切断ロールに溝切り刃を形成するための加工例
を説明するための説明的概略図である。
を説明するための説明的概略図である。
【図５】従来の麺帯の切断装置を説明するための説明的
概略図である。
概略図である。
１…麺線 ３…溝 ４…切断ロール（第１の切断ロール） ５…切断ロール（第２の切断ロール） ６…櫛刃（切断ロールの麺帯切断部） ８…麺帯 ９…溝切り刃
Claims (1)
- 【請求項１】 軸方向に所定の間隔で配置された円形の
櫛刃を有する第１の切断ロールと、該第１の切断ロール
の軸方向の互いに隣合う櫛刃の間に位置して軸方向に所
定の間隔で配置された円形の櫛刃を有する第２の切断ロ
ールとを備え、前記第１及び第２の切断ロールの間に幅
広な麺帯を通過させることにより、複数の麺線をその表
面が前記櫛刃の外周部に当接した状態で切り出すように
した麺帯の切断装置において、 前記第１及び第２の切断ロールの軸方向の互いに隣合う
前記櫛刃の間に前記麺線の裏面に送り方向に沿った溝を
形成する溝切り刃を周方向に沿って設けたことを特徴と
する麺帯の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7162092A JPH099856A (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 麺帯の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7162092A JPH099856A (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 麺帯の切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH099856A true JPH099856A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=15747929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7162092A Pending JPH099856A (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 麺帯の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH099856A (ja) |
-
1995
- 1995-06-28 JP JP7162092A patent/JPH099856A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040713 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040817 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050118 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050517 |