JPH0999405A - 気体供給用の木工用回転継手 - Google Patents
気体供給用の木工用回転継手Info
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- JPH0999405A JPH0999405A JP25639895A JP25639895A JPH0999405A JP H0999405 A JPH0999405 A JP H0999405A JP 25639895 A JP25639895 A JP 25639895A JP 25639895 A JP25639895 A JP 25639895A JP H0999405 A JPH0999405 A JP H0999405A
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- tool
- rotary
- hole
- shaft
- mounting hole
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
- B23Q1/0018—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
- B23Q1/0027—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained
- B23Q1/0036—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained one of those parts being a tool
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高圧空気の供給状態であっても、工具交換時
に回転工具が飛び出すことを防止することができ、ま
た、回転継手の介在で生ずる軸振れを極力小さくするこ
とができて加工精度を向上することのできる回転継手を
提供する。 【解決手段】 回転継手１の回転軸２外周に開口し他端
が工具把持部５の工具取付孔６の奥に開口する通孔２
４，２４ａの内部に、工具取付孔６に挿入されていた工
具６８が外れる方向に移動したとき、気体の供給を遮断
する機構１５を設ける。
に回転工具が飛び出すことを防止することができ、ま
た、回転継手の介在で生ずる軸振れを極力小さくするこ
とができて加工精度を向上することのできる回転継手を
提供する。 【解決手段】 回転継手１の回転軸２外周に開口し他端
が工具把持部５の工具取付孔６の奥に開口する通孔２
４，２４ａの内部に、工具取付孔６に挿入されていた工
具６８が外れる方向に移動したとき、気体の供給を遮断
する機構１５を設ける。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は、木工およびそれ
に類する加工に用いられるドリルやエンドミル等のシャ
ンク付回転工具で、刃先から空気等の気体を供給噴出す
るための細孔を工具内部に有する回転工具に、気体を供
給するための木工用の回転継手に関するものである。
に類する加工に用いられるドリルやエンドミル等のシャ
ンク付回転工具で、刃先から空気等の気体を供給噴出す
るための細孔を工具内部に有する回転工具に、気体を供
給するための木工用の回転継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の回転継手としては、例え
ば実開平6-53103 号公報のものがある。この公報に開示
された回転継手は図８に示す回転継手５１と図９に示す
回転継手７１の２種類が開示されており、この回転継手
５１は回転軸５２とハウジング６３とより構成され、こ
の回転軸５２は所定長さの軸部５３の先端側には一体に
形成される工具把持部５６と基部側には木工機の主軸５
０に取付けられるねじ軸部５４とが形成されて同ねじ軸
部５４には緩み止め用のナット５５が螺合されている。
また、工具把持部５６には回転軸５２の中心線Ｃに沿っ
て回転工具６８のシャンク部６８ａを挿入可能に工具取
付孔５７が穿設され、また、この工具把持部５６の外周
には所定の間隔で工具取付孔５７に向けて雌ねじ部５８
が螺設され、同雌ねじ部５８には回転工具６８を締付け
固定する締付けボルト５９が螺合されている。
ば実開平6-53103 号公報のものがある。この公報に開示
された回転継手は図８に示す回転継手５１と図９に示す
回転継手７１の２種類が開示されており、この回転継手
５１は回転軸５２とハウジング６３とより構成され、こ
の回転軸５２は所定長さの軸部５３の先端側には一体に
形成される工具把持部５６と基部側には木工機の主軸５
０に取付けられるねじ軸部５４とが形成されて同ねじ軸
部５４には緩み止め用のナット５５が螺合されている。
また、工具把持部５６には回転軸５２の中心線Ｃに沿っ
て回転工具６８のシャンク部６８ａを挿入可能に工具取
付孔５７が穿設され、また、この工具把持部５６の外周
には所定の間隔で工具取付孔５７に向けて雌ねじ部５８
が螺設され、同雌ねじ部５８には回転工具６８を締付け
固定する締付けボルト５９が螺合されている。
【０００３】また、この工具取付孔５７の奥行き端部に
は通孔６０が開口されている。この通孔６０は工具取付
孔５７の奥行き端部より中心線Ｃに沿って所定の径で所
定の長さの垂直孔６１とこの垂直孔６１の奥行き端部よ
り軸部５３の直径方向へ貫通形成される水平孔６２とが
連通形成されている。このように形成された回転軸５２
の軸部５３の外周にはハウジング６３が設けられてい
る。
は通孔６０が開口されている。この通孔６０は工具取付
孔５７の奥行き端部より中心線Ｃに沿って所定の径で所
定の長さの垂直孔６１とこの垂直孔６１の奥行き端部よ
り軸部５３の直径方向へ貫通形成される水平孔６２とが
連通形成されている。このように形成された回転軸５２
の軸部５３の外周にはハウジング６３が設けられてい
る。
【０００４】このハウジング６３は例えば工具把持部５
６とほぼ同径で所定の肉厚を有する円筒形状に形成さ
れ、その両端にはベアリング６５を嵌合する嵌合凹部６
４が形成されて軸部５３に外嵌した状態で端面シールド
タイプのベアリング６５がカラーを介して嵌合されて回
転軸５２はハウジング６３に対し回転可能に設けられ、
この回転軸５２とハウジング６３との間には空気室６６
が形成されるとともに、ハウジング６３には空気供給源
に接続するブッシング６７が取付けられている。
６とほぼ同径で所定の肉厚を有する円筒形状に形成さ
れ、その両端にはベアリング６５を嵌合する嵌合凹部６
４が形成されて軸部５３に外嵌した状態で端面シールド
タイプのベアリング６５がカラーを介して嵌合されて回
転軸５２はハウジング６３に対し回転可能に設けられ、
この回転軸５２とハウジング６３との間には空気室６６
が形成されるとともに、ハウジング６３には空気供給源
に接続するブッシング６７が取付けられている。
【０００５】このように形成された回転継手５１の工具
把持部５６には回転工具（木工錐）６８が取付けられ
る。この回転工具６８はシャンク部６８ａとフルート部
６８ｂと刃先部６８ｃとからなり、この回転工具６８に
はその軸心に沿って通孔６０と連通して空気を供給する
細孔６９が穿設されるとともに、この細孔６９は刃先部
６８ｃ側で二股状に分岐されて刃先部６８ｃに貫通する
噴出孔６９ａが形成されている。このように形成された
回転工具６８のシャンク部６８ａは工具取付孔５７に挿
入してその挿入端を奥行き端部に当接した状態で締付け
ボルト５９により締付け固定される。この状態で細孔６
９は通孔６０と連通されている。
把持部５６には回転工具（木工錐）６８が取付けられ
る。この回転工具６８はシャンク部６８ａとフルート部
６８ｂと刃先部６８ｃとからなり、この回転工具６８に
はその軸心に沿って通孔６０と連通して空気を供給する
細孔６９が穿設されるとともに、この細孔６９は刃先部
６８ｃ側で二股状に分岐されて刃先部６８ｃに貫通する
噴出孔６９ａが形成されている。このように形成された
回転工具６８のシャンク部６８ａは工具取付孔５７に挿
入してその挿入端を奥行き端部に当接した状態で締付け
ボルト５９により締付け固定される。この状態で細孔６
９は通孔６０と連通されている。
【０００６】このように設けられた回転継手５１はその
ねじ軸部５４を介して主軸５０に取付けられるととも
に、ハウジング６３のブッシング６７には供給管等によ
り空気供給源に接続され、主軸５０が回転されることに
より回転工具６８に回転が与えられて穿孔作業がなさ
れ、空気供給源からの高圧空気は空気室６６より通孔６
０を経て細孔６９に供給され、噴出孔６９ａより刃先部
６８ｃに噴出されて切り屑を穿孔より排出するように設
けられている。
ねじ軸部５４を介して主軸５０に取付けられるととも
に、ハウジング６３のブッシング６７には供給管等によ
り空気供給源に接続され、主軸５０が回転されることに
より回転工具６８に回転が与えられて穿孔作業がなさ
れ、空気供給源からの高圧空気は空気室６６より通孔６
０を経て細孔６９に供給され、噴出孔６９ａより刃先部
６８ｃに噴出されて切り屑を穿孔より排出するように設
けられている。
【０００７】次に、図９に示す回転継手７１は回転軸７
２と工具把持具７８を分割形成したもので、この回転軸
７２の一端には主軸５０に螺着するねじ軸部７３と例え
ば六角形状のスパナ掛け部７４が一体に形成され、ま
た、他端側には回転軸７２の中心線Ｃに沿って内径部に
ねじ部７６を有する工具把持具７８の取付孔７５が形成
され、この取付孔７５の奥行き端部には中心線Ｃに沿う
短尺の垂直孔７７ａとこの垂直孔７７ａと直交して回転
軸７２の外周に貫通する水平孔７７ｂとからなる通孔７
７が形成されている。
２と工具把持具７８を分割形成したもので、この回転軸
７２の一端には主軸５０に螺着するねじ軸部７３と例え
ば六角形状のスパナ掛け部７４が一体に形成され、ま
た、他端側には回転軸７２の中心線Ｃに沿って内径部に
ねじ部７６を有する工具把持具７８の取付孔７５が形成
され、この取付孔７５の奥行き端部には中心線Ｃに沿う
短尺の垂直孔７７ａとこの垂直孔７７ａと直交して回転
軸７２の外周に貫通する水平孔７７ｂとからなる通孔７
７が形成されている。
【０００８】また、工具把持具７８は把持本体７９と回
転軸７２の取付孔７５のねじ部７６と螺合するねじ軸部
８２とが一体に形成され、この把持本体７９には回転工
具６８をワンタッチ操作により着脱可能とする工具着脱
機構８１（説明は省略する）を内装する取付凹部８０が
形成され、この取付凹部８０の奥行き端部にはねじ軸部
８２の軸心（回転軸７２の中心線Ｃ）に沿って貫通孔８
３が貫設されている。
転軸７２の取付孔７５のねじ部７６と螺合するねじ軸部
８２とが一体に形成され、この把持本体７９には回転工
具６８をワンタッチ操作により着脱可能とする工具着脱
機構８１（説明は省略する）を内装する取付凹部８０が
形成され、この取付凹部８０の奥行き端部にはねじ軸部
８２の軸心（回転軸７２の中心線Ｃ）に沿って貫通孔８
３が貫設されている。
【０００９】また、回転軸７２の外周にはハウジング８
４が形成されている。このハウジング８４は上記ハウジ
ング６３と同様に円筒形状に形成されて、その両端には
例えば含油メタル等からなる軸受メタル８６を嵌合する
嵌合凹部８５が形成され、このハウジングの外周には空
気供給源と接続されるブッシング６７が取付けられ、こ
のハウジング８４を軸受メタル８６を介して取付けるこ
とで回転軸７２の外周には空気室８７が形成されてい
る。このように形成された回転継手７１はその工具把持
具７８にワンタッチ操作により回転工具６８が取付けら
れ、空気供給源からの高圧空気は空気室８７に導入さ
れ、さらに通孔７７、貫通孔８３より細孔６９に供給さ
れ、噴出孔６９ａより噴出するように設けられている。
４が形成されている。このハウジング８４は上記ハウジ
ング６３と同様に円筒形状に形成されて、その両端には
例えば含油メタル等からなる軸受メタル８６を嵌合する
嵌合凹部８５が形成され、このハウジングの外周には空
気供給源と接続されるブッシング６７が取付けられ、こ
のハウジング８４を軸受メタル８６を介して取付けるこ
とで回転軸７２の外周には空気室８７が形成されてい
る。このように形成された回転継手７１はその工具把持
具７８にワンタッチ操作により回転工具６８が取付けら
れ、空気供給源からの高圧空気は空気室８７に導入さ
れ、さらに通孔７７、貫通孔８３より細孔６９に供給さ
れ、噴出孔６９ａより噴出するように設けられている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この回
転継手５１，７１において、うっかり作業で空気供給源
をオフしないで高圧空気を供給した状態で回転工具６８
を取外し交換しようとした場合、この回転工具６８を作
業者が把持しないで締付けボルト５９を緩め、あるいは
工具着脱機構８１のスリーブを緩め方向へ操作すると高
圧空気により回転工具６８が高速で飛び出して（真上に
向けた状態で２〜３ｍ飛ぶことが実験で確認された。）
作業者が負傷する恐れのある問題がある。また、この回
転継手５１，７１を木工機の主軸に取付け回転工具６８
を取付けた状態で、同回転継手５１，７１にはナット５
５またはスパナ掛け部７４、ハウジング６３，８４およ
び工具把持部５６，把持本体７９を一連に設ける構成と
したものであるから、その全長が長く、さらに、回転工
具６８を取付けると主軸５０からの取付け長さが長くな
り、回転工具６８に軸振れを生じて加工精度が悪くなり
品質を低下する問題があった。本発明は、上記従来の問
題点を解決するためになされたもので、高圧空気の供給
状態であっても、工具交換時に回転工具が飛び出すこと
を防止することができて作業者の安全を確保することが
でき、また、回転継手の介在で生ずる軸振れを極力小さ
くすることができて加工精度を向上することのできる木
工用回転継手を提供することを目的とするものである。
転継手５１，７１において、うっかり作業で空気供給源
をオフしないで高圧空気を供給した状態で回転工具６８
を取外し交換しようとした場合、この回転工具６８を作
業者が把持しないで締付けボルト５９を緩め、あるいは
工具着脱機構８１のスリーブを緩め方向へ操作すると高
圧空気により回転工具６８が高速で飛び出して（真上に
向けた状態で２〜３ｍ飛ぶことが実験で確認された。）
作業者が負傷する恐れのある問題がある。また、この回
転継手５１，７１を木工機の主軸に取付け回転工具６８
を取付けた状態で、同回転継手５１，７１にはナット５
５またはスパナ掛け部７４、ハウジング６３，８４およ
び工具把持部５６，把持本体７９を一連に設ける構成と
したものであるから、その全長が長く、さらに、回転工
具６８を取付けると主軸５０からの取付け長さが長くな
り、回転工具６８に軸振れを生じて加工精度が悪くなり
品質を低下する問題があった。本発明は、上記従来の問
題点を解決するためになされたもので、高圧空気の供給
状態であっても、工具交換時に回転工具が飛び出すこと
を防止することができて作業者の安全を確保することが
でき、また、回転継手の介在で生ずる軸振れを極力小さ
くすることができて加工精度を向上することのできる木
工用回転継手を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術課題
を解決するため、第１の発明は、回転継手の回転軸外周
に開口し他端が工具把持部の工具取付孔の奥に開口する
通孔の内部に、工具取付孔に挿入されていた工具が外れ
る方向に移動したとき、気体の供給を遮断する機構を設
けたことにより、回転継手に気体供給状態であっても、
回転工具が工具把持部から外れる方向へ移動すると、自
動的に気体の供給が遮断されるので、回転工具交換時の
工具飛び出しを防止して、作業者の安全性を確保でき
る。また、第２の発明は、ハウジング両端の軸受の間隔
を狭めるため、ハウジングへ気体を供給する供給管等と
の結合部を軸受の半径の外側に軸中心より離して設けた
ことにより、ハウジングの軸方向の長さを短縮すること
ができ、その分回転継手の全長が短くなり、軸振れが解
消されるので回転工具による加工精度を向上することが
でき、品質を高めることができる。
を解決するため、第１の発明は、回転継手の回転軸外周
に開口し他端が工具把持部の工具取付孔の奥に開口する
通孔の内部に、工具取付孔に挿入されていた工具が外れ
る方向に移動したとき、気体の供給を遮断する機構を設
けたことにより、回転継手に気体供給状態であっても、
回転工具が工具把持部から外れる方向へ移動すると、自
動的に気体の供給が遮断されるので、回転工具交換時の
工具飛び出しを防止して、作業者の安全性を確保でき
る。また、第２の発明は、ハウジング両端の軸受の間隔
を狭めるため、ハウジングへ気体を供給する供給管等と
の結合部を軸受の半径の外側に軸中心より離して設けた
ことにより、ハウジングの軸方向の長さを短縮すること
ができ、その分回転継手の全長が短くなり、軸振れが解
消されるので回転工具による加工精度を向上することが
でき、品質を高めることができる。
【００１２】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面にしたがって説
明すると、図１は回転継手１の断面図であって、該回転
継手１は回転軸２とこの回転軸２に内装される気体遮断
機構１５と回転軸２に外装されるハウジング２７とより
構成されている。
明すると、図１は回転継手１の断面図であって、該回転
継手１は回転軸２とこの回転軸２に内装される気体遮断
機構１５と回転軸２に外装されるハウジング２７とより
構成されている。
【００１３】この回転軸２は軸部３と、この軸部３の一
端側には木工機の主軸５０に螺着されるねじ４ａを螺設
したねじ軸部４が形成され、軸部３のねじ軸部４の端部
寄りの外周には止めリング３６用の溝部３ａが凹設さ
れ、また、軸部３の他端側には工具把持部５が一体に形
成されている。この工具把持部５の中心には回転軸１の
中心線Ｃに沿って回転工具６８のシャンク部６８ａを挿
入可能とする工具取付孔６が穿設され、また、この工具
把持部５の外周の中心線Ｃ方向には所定の間隔でシャン
ク部６８ａを締付け固定するため工具取付孔６に貫通す
る雌ねじ部７が螺設されて、同雌ねじ部７には締付けボ
ルト８が螺着されている。また、この雌ねじ部７より角
度９０度位相した直径方向の外周にはスパナ掛け凹部９
が凹設されている。
端側には木工機の主軸５０に螺着されるねじ４ａを螺設
したねじ軸部４が形成され、軸部３のねじ軸部４の端部
寄りの外周には止めリング３６用の溝部３ａが凹設さ
れ、また、軸部３の他端側には工具把持部５が一体に形
成されている。この工具把持部５の中心には回転軸１の
中心線Ｃに沿って回転工具６８のシャンク部６８ａを挿
入可能とする工具取付孔６が穿設され、また、この工具
把持部５の外周の中心線Ｃ方向には所定の間隔でシャン
ク部６８ａを締付け固定するため工具取付孔６に貫通す
る雌ねじ部７が螺設されて、同雌ねじ部７には締付けボ
ルト８が螺着されている。また、この雌ねじ部７より角
度９０度位相した直径方向の外周にはスパナ掛け凹部９
が凹設されている。
【００１４】また、この工具取付孔６の奥行き端部には
工具取付孔６より若干小径で気体遮断機構１５の取付孔
部１０が穿設され、この取付孔部１０の奥行き端部には
気体遮断機構１５を構成するコイルばね２５のばね座１
１が穿設されている。また、この取付孔部１０の工具取
付孔６の端部より所定の範囲には気体遮断機構１５のス
ライド管１６を取付けるねじ部１２が螺設されている。
また、この取付孔部１０の所定の位置には軸部３の直径
方向へ貫通する通孔１３が貫通形成されるとともに、こ
の通孔１３を貫通した外周部にはと通孔１３の径より幅
広の凹溝１４が凹設されている。このように形成された
取付孔部１０には気体遮断機構１５が内装されている。
工具取付孔６より若干小径で気体遮断機構１５の取付孔
部１０が穿設され、この取付孔部１０の奥行き端部には
気体遮断機構１５を構成するコイルばね２５のばね座１
１が穿設されている。また、この取付孔部１０の工具取
付孔６の端部より所定の範囲には気体遮断機構１５のス
ライド管１６を取付けるねじ部１２が螺設されている。
また、この取付孔部１０の所定の位置には軸部３の直径
方向へ貫通する通孔１３が貫通形成されるとともに、こ
の通孔１３を貫通した外周部にはと通孔１３の径より幅
広の凹溝１４が凹設されている。このように形成された
取付孔部１０には気体遮断機構１５が内装されている。
【００１５】この気体遮断機構１５はスライド管１６と
スライドバルブ２０とコイルばね２５とより構成され、
このスライド管１６は外周部に取付孔部１０のねじ部１
２と螺合するねじ部１７を有する円筒形状に形成され、
その一端部には工具把持部５の工具取付孔６に嵌合する
鍔部１８が形成されている。また、スライドバルブ２０
はスライド管１６にスライド可能に嵌合する所定の長さ
のスライド軸部２１と、このスライド軸部２１の一端
（上端）側には鍔部２２が形成され、同鍔部２２の中心
にはコイルばね２５の一端を挿通する凸軸２３が形成さ
れている。また、スライド軸部２１の中心にはその軸心
にに沿って工具取付孔６に開口する所定長さの通孔２４
が穿設され、この通孔２４の奥行き端部には直径方向に
開口する通孔２４ａが貫設されている。
スライドバルブ２０とコイルばね２５とより構成され、
このスライド管１６は外周部に取付孔部１０のねじ部１
２と螺合するねじ部１７を有する円筒形状に形成され、
その一端部には工具把持部５の工具取付孔６に嵌合する
鍔部１８が形成されている。また、スライドバルブ２０
はスライド管１６にスライド可能に嵌合する所定の長さ
のスライド軸部２１と、このスライド軸部２１の一端
（上端）側には鍔部２２が形成され、同鍔部２２の中心
にはコイルばね２５の一端を挿通する凸軸２３が形成さ
れている。また、スライド軸部２１の中心にはその軸心
にに沿って工具取付孔６に開口する所定長さの通孔２４
が穿設され、この通孔２４の奥行き端部には直径方向に
開口する通孔２４ａが貫設されている。
【００１６】このように形成されたスライド管１６には
スライドバルブ２０のスライド軸部２１がＯリング２６
ａを外嵌した状態で挿入され、また、凸軸２３には所定
のばね圧を有するコイルばね２５の一端が嵌装され、ま
た、スライド管１６にはＯリング２６ｂが外嵌され、こ
の状態でスライド管１６のねじ部１７を取付孔部１０の
ねじ部１２に螺進していくことで、コイルばね２５の他
端は取付孔部１０に設けたばね座１１に嵌め込まれ、さ
らに、スライド管１６を螺進することでＯリング２６ｂ
は工具取付孔６の端部に弾性密着されてねじ部１２，１
７の螺合隙間の気密が確保され、また、コイルばね２５
は弾性圧縮されてスライドバルブ２０は工具取付孔６側
へ付勢されてスライド軸部２１の端部は工具取付孔６側
へ所定の長さｓ突出されるとともに、通孔２４ａはスラ
イド管１６内に没入され、Ｏリング２６ａは鍔部２２に
よりスライド管１６の端面に弾性密着されてスライド軸
部２１とスライド管１６の内径部との間の隙間の気密が
確保されている。このように気体遮断機構１５を内装し
た回転軸２の軸部３の外周にはハウジング２７が取付け
られている。
スライドバルブ２０のスライド軸部２１がＯリング２６
ａを外嵌した状態で挿入され、また、凸軸２３には所定
のばね圧を有するコイルばね２５の一端が嵌装され、ま
た、スライド管１６にはＯリング２６ｂが外嵌され、こ
の状態でスライド管１６のねじ部１７を取付孔部１０の
ねじ部１２に螺進していくことで、コイルばね２５の他
端は取付孔部１０に設けたばね座１１に嵌め込まれ、さ
らに、スライド管１６を螺進することでＯリング２６ｂ
は工具取付孔６の端部に弾性密着されてねじ部１２，１
７の螺合隙間の気密が確保され、また、コイルばね２５
は弾性圧縮されてスライドバルブ２０は工具取付孔６側
へ付勢されてスライド軸部２１の端部は工具取付孔６側
へ所定の長さｓ突出されるとともに、通孔２４ａはスラ
イド管１６内に没入され、Ｏリング２６ａは鍔部２２に
よりスライド管１６の端面に弾性密着されてスライド軸
部２１とスライド管１６の内径部との間の隙間の気密が
確保されている。このように気体遮断機構１５を内装し
た回転軸２の軸部３の外周にはハウジング２７が取付け
られている。
【００１７】このハウジング２７は図１および図２に示
すように軸部３の外周に外嵌する所定の幅Ｈの嵌合基部
２８とこの基部より所定の高さで突出する凸部２９が形
成されて、例えば図示のように左右対称の変形略八角形
の外郭形状に形成され、嵌合基部２８の中心には軸部３
に外嵌する嵌合孔３０が形成されるとともに、この嵌合
孔３０と同心に同基部２８の左右にはシールドタイプの
ベアリング３１を嵌合する所定の径を有する嵌合凹部３
２が凹設されて、この嵌合凹部３２間には所定の幅の隔
壁３３が形成されている。また、凸部２９には空気供給
源からの供給管等を接続して高圧空気を導入する導入口
３４が形成されるとともに、この導入口３４は嵌合凹部
３２より中心線Ｃに対し半径方向外側の位置に形成さ
れ、同導入口３４の底部には隔壁３３より嵌合孔３０に
貫通する高圧空気の供給孔３５が貫通形成されている。
このように形成されたハウジング２７の左右の嵌合凹部
３２にはベアリング３１が嵌合されて軸部３に外嵌され
た状態で供給孔３５は軸部３の外周に凹設した凹溝１４
に連通され、同ハウジング２７は止めリング３６により
抜け止めされ、この状態で回転軸２はハウジング２７に
回転可能に支承されている。
すように軸部３の外周に外嵌する所定の幅Ｈの嵌合基部
２８とこの基部より所定の高さで突出する凸部２９が形
成されて、例えば図示のように左右対称の変形略八角形
の外郭形状に形成され、嵌合基部２８の中心には軸部３
に外嵌する嵌合孔３０が形成されるとともに、この嵌合
孔３０と同心に同基部２８の左右にはシールドタイプの
ベアリング３１を嵌合する所定の径を有する嵌合凹部３
２が凹設されて、この嵌合凹部３２間には所定の幅の隔
壁３３が形成されている。また、凸部２９には空気供給
源からの供給管等を接続して高圧空気を導入する導入口
３４が形成されるとともに、この導入口３４は嵌合凹部
３２より中心線Ｃに対し半径方向外側の位置に形成さ
れ、同導入口３４の底部には隔壁３３より嵌合孔３０に
貫通する高圧空気の供給孔３５が貫通形成されている。
このように形成されたハウジング２７の左右の嵌合凹部
３２にはベアリング３１が嵌合されて軸部３に外嵌され
た状態で供給孔３５は軸部３の外周に凹設した凹溝１４
に連通され、同ハウジング２７は止めリング３６により
抜け止めされ、この状態で回転軸２はハウジング２７に
回転可能に支承されている。
【００１８】このように形成した回転継手１はねじ軸部
４を介して木工機の主軸５０に取り付けられ、ハウジン
グ２７の導入口３４には空気供給源からの供給管が接続
されている。この状態で、気体遮断機構１５のスライド
バルブ２０はコイルばね２５に付勢されて通孔２４ａは
スライド管１６の内径部に没入され、スライド軸部２１
の端部は工具把持部５の工具取付孔６側へ所定の長さｓ
突出されている。この状態で工具取付孔６に回転工具６
８のシャンク部６８ａを挿入して突出したスライド軸部
２１をコイルばね２５に抗して押し込み、図３に示すよ
うにシャンク部６８ａの端部がスライド管１６に当接し
た状態で工具把持部５の締付けボルト８を螺進して回転
工具６８を締付け固定する。この状態で回転工具６８の
細孔６９はスライドバルブ２０の通孔２４と連通され、
また、スライドバルブ２０の通孔２４ａはスライド管１
６の内径部より突出されて軸部３の通孔１３とほぼ同位
置に押出し保持される。この状態で主軸５０が回転する
ことで回転工具６８に回転が与えられて穿孔作業がなさ
れ、空気供給源からの高圧空気は導入口３４より供給孔
３５を経て凹溝１４に導入され、さらに、通孔１３，２
４ａ，２４を経て細孔６９に供給され、噴出孔６９ａよ
り刃先部６８ｃに噴出されて切り屑を穿孔より排出され
る。
４を介して木工機の主軸５０に取り付けられ、ハウジン
グ２７の導入口３４には空気供給源からの供給管が接続
されている。この状態で、気体遮断機構１５のスライド
バルブ２０はコイルばね２５に付勢されて通孔２４ａは
スライド管１６の内径部に没入され、スライド軸部２１
の端部は工具把持部５の工具取付孔６側へ所定の長さｓ
突出されている。この状態で工具取付孔６に回転工具６
８のシャンク部６８ａを挿入して突出したスライド軸部
２１をコイルばね２５に抗して押し込み、図３に示すよ
うにシャンク部６８ａの端部がスライド管１６に当接し
た状態で工具把持部５の締付けボルト８を螺進して回転
工具６８を締付け固定する。この状態で回転工具６８の
細孔６９はスライドバルブ２０の通孔２４と連通され、
また、スライドバルブ２０の通孔２４ａはスライド管１
６の内径部より突出されて軸部３の通孔１３とほぼ同位
置に押出し保持される。この状態で主軸５０が回転する
ことで回転工具６８に回転が与えられて穿孔作業がなさ
れ、空気供給源からの高圧空気は導入口３４より供給孔
３５を経て凹溝１４に導入され、さらに、通孔１３，２
４ａ，２４を経て細孔６９に供給され、噴出孔６９ａよ
り刃先部６８ｃに噴出されて切り屑を穿孔より排出され
る。
【００１９】そして、回転工具６８を交換する場合、高
圧空気を供給した状態で締付けボルト８を緩めると、高
圧空気の圧力とコイルばね２５の復元力でスライドバル
ブ２０が瞬時に移動されて通孔２４ａがスライド管１６
の内径部に没入されて高圧空気は遮断されるとともに、
スライド管１６の内径部とスライド軸部２１の隙間はＯ
リング２６ａが弾性密着されて空気漏れが防止される。
圧空気を供給した状態で締付けボルト８を緩めると、高
圧空気の圧力とコイルばね２５の復元力でスライドバル
ブ２０が瞬時に移動されて通孔２４ａがスライド管１６
の内径部に没入されて高圧空気は遮断されるとともに、
スライド管１６の内径部とスライド軸部２１の隙間はＯ
リング２６ａが弾性密着されて空気漏れが防止される。
【００２０】したがって、この回転工具６８が緩められ
た場合には同回転工具６８はスライド軸部２１の突出寸
法の移動が与えられるのに止まり、従来のように高速で
飛び出すことが防止されて作業者の安全を確保すること
ができる。また、ハウジング２７は回転軸２の軸部３に
外嵌する嵌合基部２８とこの嵌合基部２８より突出する
凸部２９とが形成され、この嵌合基部２８の嵌合孔３０
と同心に形成したベアリング３１の嵌合凹部３２、すな
わち、ベアリング３１の半径の外側となる凸部２９に高
圧空気の導入口３４を設ける構成としたので、ベアリン
グ３１の間隔が従来のハウジング６３，８４より大幅に
短縮され、また、工具把持部５にスパナ掛け凹部９を一
体の形成したので従来のナット５５あるいはスパナ掛け
部７４の取付、成形部分が排除され、回転継手１の全体
長さが可及的に短縮されるので、回転工具６８の軸振れ
を小さくでき加工精度を向上することができる。
た場合には同回転工具６８はスライド軸部２１の突出寸
法の移動が与えられるのに止まり、従来のように高速で
飛び出すことが防止されて作業者の安全を確保すること
ができる。また、ハウジング２７は回転軸２の軸部３に
外嵌する嵌合基部２８とこの嵌合基部２８より突出する
凸部２９とが形成され、この嵌合基部２８の嵌合孔３０
と同心に形成したベアリング３１の嵌合凹部３２、すな
わち、ベアリング３１の半径の外側となる凸部２９に高
圧空気の導入口３４を設ける構成としたので、ベアリン
グ３１の間隔が従来のハウジング６３，８４より大幅に
短縮され、また、工具把持部５にスパナ掛け凹部９を一
体の形成したので従来のナット５５あるいはスパナ掛け
部７４の取付、成形部分が排除され、回転継手１の全体
長さが可及的に短縮されるので、回転工具６８の軸振れ
を小さくでき加工精度を向上することができる。
【００２１】なお、上記実施例においては気体遮断機構
１５をスライド管１６と通孔２４，２４ａを有するスラ
イドバルブ２０とにより構成して例示したが、これに限
定するものではなく、図４ないし図７に示す気体遮断機
構３７，４１の構成としてもよい。すなわち、図４およ
び図５に示す気体遮断機構３７は上記と同様に回転軸２
の工具把持部５の工具取付孔６の奥行き端部の軸部３の
中心に穿設された取付孔部１０Ａに内装されるもので、
この取付孔部１０Ａの奥行き端部には軸部３の直径方向
に通孔１３が貫設されて、この取付孔部１０Ａに取付け
られる気体遮断機構３７は図５に示すように弁座部材３
８とボール弁４０とから構成されている。この弁座部材
３８は取付孔部１０Ａに嵌合される円筒形状に形成さ
れ、この弁座部材３８の工具取付孔６側の端部の内周に
は弁座面３９ａを形成した開口孔３９ｂを有する弁座３
９が形成され、この弁座部材３８内には所定の径のボー
ル弁４０が嵌め込まれている。このようにボール弁４０
を介装した弁座部材３８は取付孔部１０Ａに嵌合されて
いる。なお、その他の構成は上記回転継手１と同様であ
る。
１５をスライド管１６と通孔２４，２４ａを有するスラ
イドバルブ２０とにより構成して例示したが、これに限
定するものではなく、図４ないし図７に示す気体遮断機
構３７，４１の構成としてもよい。すなわち、図４およ
び図５に示す気体遮断機構３７は上記と同様に回転軸２
の工具把持部５の工具取付孔６の奥行き端部の軸部３の
中心に穿設された取付孔部１０Ａに内装されるもので、
この取付孔部１０Ａの奥行き端部には軸部３の直径方向
に通孔１３が貫設されて、この取付孔部１０Ａに取付け
られる気体遮断機構３７は図５に示すように弁座部材３
８とボール弁４０とから構成されている。この弁座部材
３８は取付孔部１０Ａに嵌合される円筒形状に形成さ
れ、この弁座部材３８の工具取付孔６側の端部の内周に
は弁座面３９ａを形成した開口孔３９ｂを有する弁座３
９が形成され、この弁座部材３８内には所定の径のボー
ル弁４０が嵌め込まれている。このようにボール弁４０
を介装した弁座部材３８は取付孔部１０Ａに嵌合されて
いる。なお、その他の構成は上記回転継手１と同様であ
る。
【００２２】このように気体遮断機構３７を内装した回
転継手１を木工機の主軸５０に取付けた状態で、図５に
示すようにボール弁４０は弁座３９の弁座面３９ａに座
して、ボール弁４０の球面の一部４０ａは破線で示すよ
うに開口孔３９ｂより工具取付孔６側へ突出されて開口
孔３９ｂは閉鎖されている。また、この工具取付孔６に
取付けられる回転工具６８のシャンク部６８ａの端面に
は細孔６９を中心として直線状あるいはクロス状に凹溝
６８ｄが凹設されてボール弁４０の球面で細孔６９の端
部が閉鎖されることを防止してあり、凹溝６８ｄの端部
は閉鎖されている。このように設けられた回転工具６８
のシヤンク部６８ａを工具取付孔６に挿入して締付けボ
ルト８で締付け固定することで、同工具取付孔６に突出
された突出部４０ａは押し込まれてボール弁４０は弁座
３９の弁座面３９ａに対し不定位置に位置されてボール
弁４０と弁座面３９ａとの間に隙間ｔを生じ、この状態
で高圧空気が導入されると、この隙間ｔより細孔６９に
供給される。そして、回転工具６８の交換時に締付けボ
ルト８を緩めると、瞬時にボール弁４０は高圧空気の圧
力により弁座３９の定位置に位置されて開口孔３９は閉
鎖されて高圧空気の供給が遮断されて回転工具６８の飛
び出しは防止される。
転継手１を木工機の主軸５０に取付けた状態で、図５に
示すようにボール弁４０は弁座３９の弁座面３９ａに座
して、ボール弁４０の球面の一部４０ａは破線で示すよ
うに開口孔３９ｂより工具取付孔６側へ突出されて開口
孔３９ｂは閉鎖されている。また、この工具取付孔６に
取付けられる回転工具６８のシャンク部６８ａの端面に
は細孔６９を中心として直線状あるいはクロス状に凹溝
６８ｄが凹設されてボール弁４０の球面で細孔６９の端
部が閉鎖されることを防止してあり、凹溝６８ｄの端部
は閉鎖されている。このように設けられた回転工具６８
のシヤンク部６８ａを工具取付孔６に挿入して締付けボ
ルト８で締付け固定することで、同工具取付孔６に突出
された突出部４０ａは押し込まれてボール弁４０は弁座
３９の弁座面３９ａに対し不定位置に位置されてボール
弁４０と弁座面３９ａとの間に隙間ｔを生じ、この状態
で高圧空気が導入されると、この隙間ｔより細孔６９に
供給される。そして、回転工具６８の交換時に締付けボ
ルト８を緩めると、瞬時にボール弁４０は高圧空気の圧
力により弁座３９の定位置に位置されて開口孔３９は閉
鎖されて高圧空気の供給が遮断されて回転工具６８の飛
び出しは防止される。
【００２３】次に、図６および図７に示す気体遮断機構
４１は弁座部材４２とピンバルブ４５とからなり、この
弁座部材４２は上記した回転軸１の取付孔部１０Ａに取
付けられるもので、その中心部には大径孔４３ａと小径
孔４３ｂとが段差状に形成されるとともに、この段差部
には所定の角度で弁座面４４が形成されている。また、
ピンバルブ４５は弁座部材４２の大径孔４３ａより小径
で隙間ｔ1 を有してスライド可能に嵌合される頭部４５
ａと小径孔４３ｂにスライド可能に嵌合されるピン部４
５ｂとが一体に形成されるとともに、この頭部４５ａの
ピン部４５ｂ側には弁座部材４２の弁座面４４と面当接
する弁フェイス４６が形成されている。また、このピン
部４５ｂの先端部は所定の角度で斜状に切欠きされて傾
斜面４５ｃが形成され、また、ピン部４５ｂの外周長手
方向には例えば９０度角度間隔で通気溝４７が凹設され
ている。このように形成された弁座部材４２にピンバル
ブ４５を挿通した状態で取付孔部１０Ａに取付けること
で、導入口３４より高圧空気が導入されると、その圧力
は頭部４５ａの端面に作用して弁フェイス４６は弁座面
４４に面当接されてピン部４５ｂに形成した通気溝４７
への通気が遮断され、この状態でピン部４５ｂの先端側
は所定の長さ工具取付孔６側へ突出されている。したが
って、この工具取付孔６に回転工具６８が締付け固定さ
れると、図６に示すようにピンバルブ４５は押し込まれ
弁フェイス４６は弁座面４４より離反されて隙間ｔと通
気溝４７が連通されて、高圧空気は回転工具６８の細孔
６９に供給される。そして、回転工具６８の交換時に締
付けボルト８を緩めると、瞬時に高圧空気の圧力がピン
バルブ４５の頭部４５ａに作用してピンバルブ４５は押
出されて弁フェイス４６は弁座面４４に面当接されて高
圧空気は遮断され、回転工具６８はピンバルブ４５の突
出量だけ移動されるのみで飛び出すことは防止される。
４１は弁座部材４２とピンバルブ４５とからなり、この
弁座部材４２は上記した回転軸１の取付孔部１０Ａに取
付けられるもので、その中心部には大径孔４３ａと小径
孔４３ｂとが段差状に形成されるとともに、この段差部
には所定の角度で弁座面４４が形成されている。また、
ピンバルブ４５は弁座部材４２の大径孔４３ａより小径
で隙間ｔ1 を有してスライド可能に嵌合される頭部４５
ａと小径孔４３ｂにスライド可能に嵌合されるピン部４
５ｂとが一体に形成されるとともに、この頭部４５ａの
ピン部４５ｂ側には弁座部材４２の弁座面４４と面当接
する弁フェイス４６が形成されている。また、このピン
部４５ｂの先端部は所定の角度で斜状に切欠きされて傾
斜面４５ｃが形成され、また、ピン部４５ｂの外周長手
方向には例えば９０度角度間隔で通気溝４７が凹設され
ている。このように形成された弁座部材４２にピンバル
ブ４５を挿通した状態で取付孔部１０Ａに取付けること
で、導入口３４より高圧空気が導入されると、その圧力
は頭部４５ａの端面に作用して弁フェイス４６は弁座面
４４に面当接されてピン部４５ｂに形成した通気溝４７
への通気が遮断され、この状態でピン部４５ｂの先端側
は所定の長さ工具取付孔６側へ突出されている。したが
って、この工具取付孔６に回転工具６８が締付け固定さ
れると、図６に示すようにピンバルブ４５は押し込まれ
弁フェイス４６は弁座面４４より離反されて隙間ｔと通
気溝４７が連通されて、高圧空気は回転工具６８の細孔
６９に供給される。そして、回転工具６８の交換時に締
付けボルト８を緩めると、瞬時に高圧空気の圧力がピン
バルブ４５の頭部４５ａに作用してピンバルブ４５は押
出されて弁フェイス４６は弁座面４４に面当接されて高
圧空気は遮断され、回転工具６８はピンバルブ４５の突
出量だけ移動されるのみで飛び出すことは防止される。
【００２４】このように気体遮断機構は上記のように各
種構成されるもので、要は回転工具６８のシャンク部６
８ａを工具取付孔６の奥まで挿入すると高圧空気の遮断
が解除され、シャンク部６８ａの締結を解除した際に、
瞬時に高圧空気を遮断する構成であればよい。また、上
記実施例では回転工具６８を締付けボルト８により固定
する工具把持部５の気体遮断機構を内装して例示した
が、ワンタッチ操作で回転工具を着脱する機構を内装し
た工具把持部のものにもこれらの気体遮断機構の適用が
可能である。また、ハウジング２７の軸受にシールドタ
イプのベアリング３１を嵌合して例示してが、これに限
定するものではなく、含油メタル等の無給油軸受であっ
てもよい。また、ハウジング２７の外郭形状を変形八角
形状に形成して例示したが、これに限定するものではな
く、例えば略長方形状のブロック形状、楕円形状、略卵
形状に形成してもよい。
種構成されるもので、要は回転工具６８のシャンク部６
８ａを工具取付孔６の奥まで挿入すると高圧空気の遮断
が解除され、シャンク部６８ａの締結を解除した際に、
瞬時に高圧空気を遮断する構成であればよい。また、上
記実施例では回転工具６８を締付けボルト８により固定
する工具把持部５の気体遮断機構を内装して例示した
が、ワンタッチ操作で回転工具を着脱する機構を内装し
た工具把持部のものにもこれらの気体遮断機構の適用が
可能である。また、ハウジング２７の軸受にシールドタ
イプのベアリング３１を嵌合して例示してが、これに限
定するものではなく、含油メタル等の無給油軸受であっ
てもよい。また、ハウジング２７の外郭形状を変形八角
形状に形成して例示したが、これに限定するものではな
く、例えば略長方形状のブロック形状、楕円形状、略卵
形状に形成してもよい。
【００２５】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成したことに
より、回転継手に気体供給状態であっても、回転工具が
工具把持部から外れる方向へ移動すると、自動的に気体
の供給が遮断されるので、回転工具交換時の工具飛び出
しを防止して、作業者の安全性を確保できる。また、ハ
ウジングの軸方向の長さを短縮することができ、その分
回転継手の全長が短くなり、軸振れが解消されるので回
転工具による加工精度を向上することができ、品質を高
めることができる。
より、回転継手に気体供給状態であっても、回転工具が
工具把持部から外れる方向へ移動すると、自動的に気体
の供給が遮断されるので、回転工具交換時の工具飛び出
しを防止して、作業者の安全性を確保できる。また、ハ
ウジングの軸方向の長さを短縮することができ、その分
回転継手の全長が短くなり、軸振れが解消されるので回
転工具による加工精度を向上することができ、品質を高
めることができる。
【図１】木工用回転継手の断面図である。
【図２】工具把持部側の側面図である。
【図３】気体遮断機構の作用説明図である。
【図４】他の気体遮断機構の断面図である。
【図５】図４の気体遮断機構の拡大断面図である。
【図６】他の気体遮断機構の断面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】従来の木工用回転継手の断面図である。
【図９】従来の他の木工用回転継手の断面図である。
１ 回転継手 ２ 回転軸 ３ 軸部 ５ 工具把持部 ６ 工具取付孔 １５，３７，４１ 気体遮断機構 ２４，２４ａ 通孔
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年８月２９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この回
転継手５１，７１において、うっかり作業で空気供給源
をオフしないで高圧空気を供給した状態で回転工具６８
を取外し交換しようとした場合、この回転工具６８を作
業者が把持しないで締付けボルト５９を緩め、あるいは
工具着脱機構８１のスリーブを緩め方向へ操作すると高
圧空気により回転工具６８が高速で飛び出して（真上に
向けた状態で２〜３ｍ飛ぶことが実験で確認された。）
作業者が負傷する恐れのある問題がある。また、この回
転継手５１，７１を木工機の主軸に取付け回転工具６８
を取付けた状態で、同回転継手５１，７１にはナット５
５またはスパナ掛け部７４、ハウジング６３，８４およ
び工具把持部５６，把持本体７９を一連に設ける構成と
したものであるから、その全長が長く、さらに、回転工
具６８を取付けると主軸５０からの取付け長さが長くな
り、回転工具６８に軸振れを生じて加工精度が悪くなり
加工品質を低下させる問題があった。本発明は、上記従
来の問題点を解決するためになされたもので、高圧空気
の供給状態であっても、工具交換時に回転工具が飛び出
すことを防止することができて作業者の安全を確保する
ことができ、また、回転継手の介在で生ずる軸振れを極
力小さくすることができて加工精度を向上することので
きる木工用回転継手を提供することを目的とするもので
ある。
転継手５１，７１において、うっかり作業で空気供給源
をオフしないで高圧空気を供給した状態で回転工具６８
を取外し交換しようとした場合、この回転工具６８を作
業者が把持しないで締付けボルト５９を緩め、あるいは
工具着脱機構８１のスリーブを緩め方向へ操作すると高
圧空気により回転工具６８が高速で飛び出して（真上に
向けた状態で２〜３ｍ飛ぶことが実験で確認された。）
作業者が負傷する恐れのある問題がある。また、この回
転継手５１，７１を木工機の主軸に取付け回転工具６８
を取付けた状態で、同回転継手５１，７１にはナット５
５またはスパナ掛け部７４、ハウジング６３，８４およ
び工具把持部５６，把持本体７９を一連に設ける構成と
したものであるから、その全長が長く、さらに、回転工
具６８を取付けると主軸５０からの取付け長さが長くな
り、回転工具６８に軸振れを生じて加工精度が悪くなり
加工品質を低下させる問題があった。本発明は、上記従
来の問題点を解決するためになされたもので、高圧空気
の供給状態であっても、工具交換時に回転工具が飛び出
すことを防止することができて作業者の安全を確保する
ことができ、また、回転継手の介在で生ずる軸振れを極
力小さくすることができて加工精度を向上することので
きる木工用回転継手を提供することを目的とするもので
ある。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】また、この工具取付孔６の奥行き端部には
工具取付孔６より若干小径で気体遮断機構１５の取付孔
部１０が穿設され、この取付孔部１０の奥行き端部には
気体遮断機構１５を構成するコイルばね２５のばね座１
１が穿設されている。また、この取付孔部１０の工具取
付孔６の端部より所定の範囲には気体遮断機構１５のス
ライド管１６を取付けるねじ部１２が螺設されている。
また、この取付孔部１０の所定の位置には軸部３の直径
方向へ貫通する通孔１３が貫通形成されるとともに、こ
の通孔１３を貫通した外周部には通孔１３の径より幅広
の凹溝１４が凹設されている。このように形成された取
付孔部１０には気体遮断機構１５が内装されている。
工具取付孔６より若干小径で気体遮断機構１５の取付孔
部１０が穿設され、この取付孔部１０の奥行き端部には
気体遮断機構１５を構成するコイルばね２５のばね座１
１が穿設されている。また、この取付孔部１０の工具取
付孔６の端部より所定の範囲には気体遮断機構１５のス
ライド管１６を取付けるねじ部１２が螺設されている。
また、この取付孔部１０の所定の位置には軸部３の直径
方向へ貫通する通孔１３が貫通形成されるとともに、こ
の通孔１３を貫通した外周部には通孔１３の径より幅広
の凹溝１４が凹設されている。このように形成された取
付孔部１０には気体遮断機構１５が内装されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】この気体遮断機構１５はスライド管１６と
スライドバルブ２０とコイルばね２５とより構成され、
このスライド管１６は外周部に取付孔部１０のねじ部１
２と螺合するねじ部１７を有する円筒形状に形成され、
その一端部には工具把持部５の工具取付孔６に嵌合する
鍔部１８が形成されている。また、スライドバルブ２０
はスライド管１６にスライド可能に嵌合する所定の長さ
のスライド軸部２１と、このスライド軸部２１の一端
（上端）側には鍔部２２が形成され、同鍔部２２の中心
にはコイルばね２５の一端を挿通する凸軸２３が形成さ
れている。また、スライド軸部２１の中心にはその軸心
に沿って工具取付孔６に開口する所定長さの通孔２４が
穿設され、この通孔２４の奥行き端部には直径方向に開
口する通孔２４ａが貫設されている。
スライドバルブ２０とコイルばね２５とより構成され、
このスライド管１６は外周部に取付孔部１０のねじ部１
２と螺合するねじ部１７を有する円筒形状に形成され、
その一端部には工具把持部５の工具取付孔６に嵌合する
鍔部１８が形成されている。また、スライドバルブ２０
はスライド管１６にスライド可能に嵌合する所定の長さ
のスライド軸部２１と、このスライド軸部２１の一端
（上端）側には鍔部２２が形成され、同鍔部２２の中心
にはコイルばね２５の一端を挿通する凸軸２３が形成さ
れている。また、スライド軸部２１の中心にはその軸心
に沿って工具取付孔６に開口する所定長さの通孔２４が
穿設され、この通孔２４の奥行き端部には直径方向に開
口する通孔２４ａが貫設されている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】このハウジング２７は図１および図２に示
すように軸部３の外周に外嵌する所定の幅Ｈの嵌合基部
２８とこの基部より所定の高さで突出する凸部２９が形
成されて、例えば図示のように前後対称の変形略八角形
の外郭形状に形成され、嵌合基部２８の中心には軸部３
に外嵌する嵌合孔３０が形成されるとともに、この嵌合
孔３０と同心に同基部２８の上下にはシールドタイプの
ベアリング３１を嵌合する所定の径を有する嵌合凹部３
２が凹設されて、この嵌合凹部３２間には所定の幅の隔
壁３３が形成されている。また、凸部２９には空気供給
源からの供給管等を接続して高圧空気を導入する導入口
３４が形成されるとともに、この導入口３４は嵌合凹部
３２より中心線Ｃに対し半径方向外側の位置に形成さ
れ、同導入口３４の底部には隔壁３３より嵌合孔３０に
貫通する高圧空気の供給孔３５が貫通形成されている。
このように形成されたハウジング２７の上下の嵌合凹部
３２にはベアリング３１が嵌合されて軸部３に外嵌され
た状態で供給孔３５は軸部３の外周に凹設した凹溝１４
に連通され、同ハウジング２７は止めリング３６により
抜け止めされ、この状態で回転軸２はハウジング２７に
回転可能に支承されている。
すように軸部３の外周に外嵌する所定の幅Ｈの嵌合基部
２８とこの基部より所定の高さで突出する凸部２９が形
成されて、例えば図示のように前後対称の変形略八角形
の外郭形状に形成され、嵌合基部２８の中心には軸部３
に外嵌する嵌合孔３０が形成されるとともに、この嵌合
孔３０と同心に同基部２８の上下にはシールドタイプの
ベアリング３１を嵌合する所定の径を有する嵌合凹部３
２が凹設されて、この嵌合凹部３２間には所定の幅の隔
壁３３が形成されている。また、凸部２９には空気供給
源からの供給管等を接続して高圧空気を導入する導入口
３４が形成されるとともに、この導入口３４は嵌合凹部
３２より中心線Ｃに対し半径方向外側の位置に形成さ
れ、同導入口３４の底部には隔壁３３より嵌合孔３０に
貫通する高圧空気の供給孔３５が貫通形成されている。
このように形成されたハウジング２７の上下の嵌合凹部
３２にはベアリング３１が嵌合されて軸部３に外嵌され
た状態で供給孔３５は軸部３の外周に凹設した凹溝１４
に連通され、同ハウジング２７は止めリング３６により
抜け止めされ、この状態で回転軸２はハウジング２７に
回転可能に支承されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】したがって、この回転工具６８が緩められ
た場合には同回転工具６８はスライド軸部２１の突出寸
法Ｓ分移動するに止まり、従来のように高速で飛び出す
ことが防止されて作業者の安全を確保することができ
る。また、ハウジング２７は回転軸２の軸部３に外嵌す
る嵌合基部２８とこの嵌合基部２８より突出する凸部２
９とが形成され、この嵌合基部２８の嵌合孔３０と同心
に形成したベアリング３１の嵌合凹部３２、すなわち、
ベアリング３１の半径の外側となる凸部２９に高圧空気
の導入口３４を設ける構成としたので、ベアリング３１
の間隔が従来のハウジング６３，８４より大幅に短縮さ
れ、また、工具把持部５にスパナ掛け凹部９を一体の形
成したので従来のナット５５あるいはスパナ掛け部７４
の取付、成形部分が排除され、回転継手１の全体長さが
可及的に短縮されるので、回転工具６８の軸振れを小さ
くでき加工精度を向上することができる。
た場合には同回転工具６８はスライド軸部２１の突出寸
法Ｓ分移動するに止まり、従来のように高速で飛び出す
ことが防止されて作業者の安全を確保することができ
る。また、ハウジング２７は回転軸２の軸部３に外嵌す
る嵌合基部２８とこの嵌合基部２８より突出する凸部２
９とが形成され、この嵌合基部２８の嵌合孔３０と同心
に形成したベアリング３１の嵌合凹部３２、すなわち、
ベアリング３１の半径の外側となる凸部２９に高圧空気
の導入口３４を設ける構成としたので、ベアリング３１
の間隔が従来のハウジング６３，８４より大幅に短縮さ
れ、また、工具把持部５にスパナ掛け凹部９を一体の形
成したので従来のナット５５あるいはスパナ掛け部７４
の取付、成形部分が排除され、回転継手１の全体長さが
可及的に短縮されるので、回転工具６８の軸振れを小さ
くでき加工精度を向上することができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】このように気体遮断機構３７を内装した回
転継手１を木工機の主軸５０に取付けた状態で、図５に
示すようにボール弁４０は弁座３９の弁座面３９ａに座
して、ボール弁４０の球面の一部４０ａは破線で示すよ
うに開口孔３９ｂより工具取付孔６側へ突出されて開口
孔３９ｂは閉鎖されている。また、この工具取付孔６に
取付けられる回転工具６８のシャンク部６８ａの端面に
は細孔６９を中心として直線状あるいはクロス状に凹溝
６８ｄが凹設されてボール弁４０の球面で細孔６９の端
部が閉鎖されることを防止してあり、凹溝６８ｄの端部
は閉鎖されている。このように設けられた回転工具６８
のシヤンク部６８ａを工具取付孔６に挿入して締付けボ
ルト８で締付け固定することで、同工具取付孔６に突出
された突出部４０ａは押し込まれてボール弁４０は弁座
３９の弁座面３９ａに対し不定位置に位置されてボール
弁４０と弁座面３９ａとの間に隙間ｔを生じ、この状態
で高圧空気が導入されると、この隙間ｔより細孔６９に
供給される。そして、回転工具６８の交換時に締付けボ
ルト８を緩めると、瞬時にボール弁４０は高圧空気の圧
力により弁座３９の定位置に位置されて開口孔３９ｂは
閉鎖されて高圧空気の供給が遮断されて回転工具６８の
飛び出しは防止される。
転継手１を木工機の主軸５０に取付けた状態で、図５に
示すようにボール弁４０は弁座３９の弁座面３９ａに座
して、ボール弁４０の球面の一部４０ａは破線で示すよ
うに開口孔３９ｂより工具取付孔６側へ突出されて開口
孔３９ｂは閉鎖されている。また、この工具取付孔６に
取付けられる回転工具６８のシャンク部６８ａの端面に
は細孔６９を中心として直線状あるいはクロス状に凹溝
６８ｄが凹設されてボール弁４０の球面で細孔６９の端
部が閉鎖されることを防止してあり、凹溝６８ｄの端部
は閉鎖されている。このように設けられた回転工具６８
のシヤンク部６８ａを工具取付孔６に挿入して締付けボ
ルト８で締付け固定することで、同工具取付孔６に突出
された突出部４０ａは押し込まれてボール弁４０は弁座
３９の弁座面３９ａに対し不定位置に位置されてボール
弁４０と弁座面３９ａとの間に隙間ｔを生じ、この状態
で高圧空気が導入されると、この隙間ｔより細孔６９に
供給される。そして、回転工具６８の交換時に締付けボ
ルト８を緩めると、瞬時にボール弁４０は高圧空気の圧
力により弁座３９の定位置に位置されて開口孔３９ｂは
閉鎖されて高圧空気の供給が遮断されて回転工具６８の
飛び出しは防止される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】次に、図６および図７に示す気体遮断機構
４１は弁座部材４２とピンバルブ４５とからなり、この
弁座部材４２は上記した回転軸１の取付孔部１０Ａに取
付けられるもので、その中心部には大径孔４３ａと小径
孔４３ｂとが段差状に形成されるとともに、この段差部
には所定の角度で弁座面４４が形成されている。また、
ピンバルブ４５は弁座部材４２の大径孔４３ａより小径
で隙間ｔ1 を有してスライド可能に嵌合される頭部４５
ａと小径孔４３ｂにスライド可能に嵌合されるピン部４
５ｂとが一体に形成されるとともに、この頭部４５ａの
ピン部４５ｂ側には弁座部材４２の弁座面４４と面当接
する弁フェイス４６が形成されている。また、このピン
部４５ｂの先端部は所定の角度で斜状に切欠きされて傾
斜面４５ｃが形成され、また、ピン部４５ｂの外周長手
方向には例えば９０度角度間隔で通気溝４７が凹設され
ている。このように形成された弁座部材４２にピンバル
ブ４５を挿通した状態で取付孔部１０Ａに取付けること
で、導入口３４より高圧空気が導入されると、その圧力
は頭部４５ａの端面に作用して弁フェイス４６は弁座面
４４に面当接されてピン部４５ｂに形成した通気溝４７
への通気が遮断され、この状態でピン部４５ｂの先端側
は所定の長さ工具取付孔６側へ突出されている。したが
って、この工具取付孔６に回転工具６８が締付け固定さ
れると、図６に示すようにピンバルブ４５は押し込まれ
弁フェイス４６は弁座面４４より離反されて隙間ｔ1 と
通気溝４７が連通されて、高圧空気は回転工具６８の細
孔６９に供給される。そして、回転工具６８の交換時に
締付けボルト８を緩めると、瞬時に高圧空気の圧力がピ
ンバルブ４５の頭部４５ａに作用してピンバルブ４５は
押出されて弁フェイス４６は弁座面４４に面当接されて
高圧空気は遮断され、回転工具６８はピンバルブ４５の
突出量だけ移動されるのみで飛び出すことは防止され
る。
４１は弁座部材４２とピンバルブ４５とからなり、この
弁座部材４２は上記した回転軸１の取付孔部１０Ａに取
付けられるもので、その中心部には大径孔４３ａと小径
孔４３ｂとが段差状に形成されるとともに、この段差部
には所定の角度で弁座面４４が形成されている。また、
ピンバルブ４５は弁座部材４２の大径孔４３ａより小径
で隙間ｔ1 を有してスライド可能に嵌合される頭部４５
ａと小径孔４３ｂにスライド可能に嵌合されるピン部４
５ｂとが一体に形成されるとともに、この頭部４５ａの
ピン部４５ｂ側には弁座部材４２の弁座面４４と面当接
する弁フェイス４６が形成されている。また、このピン
部４５ｂの先端部は所定の角度で斜状に切欠きされて傾
斜面４５ｃが形成され、また、ピン部４５ｂの外周長手
方向には例えば９０度角度間隔で通気溝４７が凹設され
ている。このように形成された弁座部材４２にピンバル
ブ４５を挿通した状態で取付孔部１０Ａに取付けること
で、導入口３４より高圧空気が導入されると、その圧力
は頭部４５ａの端面に作用して弁フェイス４６は弁座面
４４に面当接されてピン部４５ｂに形成した通気溝４７
への通気が遮断され、この状態でピン部４５ｂの先端側
は所定の長さ工具取付孔６側へ突出されている。したが
って、この工具取付孔６に回転工具６８が締付け固定さ
れると、図６に示すようにピンバルブ４５は押し込まれ
弁フェイス４６は弁座面４４より離反されて隙間ｔ1 と
通気溝４７が連通されて、高圧空気は回転工具６８の細
孔６９に供給される。そして、回転工具６８の交換時に
締付けボルト８を緩めると、瞬時に高圧空気の圧力がピ
ンバルブ４５の頭部４５ａに作用してピンバルブ４５は
押出されて弁フェイス４６は弁座面４４に面当接されて
高圧空気は遮断され、回転工具６８はピンバルブ４５の
突出量だけ移動されるのみで飛び出すことは防止され
る。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】このように気体遮断機構は上記のように各
種構成されるもので、要は回転工具６８のシャンク部６
８ａを工具取付孔６の奥まで挿入すると高圧空気の遮断
が解除され、シャンク部６８ａの締結を解除した際に、
瞬時に高圧空気を遮断する構成であればよい。また、上
記実施例では回転工具６８を締付けボルト８により固定
する工具把持部５の気体遮断機構を内装して例示した
が、ワンタッチ操作で回転工具を着脱する機構を内装し
た工具把持部のものにもこれらの気体遮断機構の適用が
可能である。また、ハウジング２７の軸受にシールドタ
イプのベアリング３１を嵌合して例示したが、これに限
定するものではなく、含油メタル等の無給油軸受であっ
てもよい。また、ハウジング２７の外郭形状を変形八角
形状に形成して例示したが、これに限定するものではな
く、例えば略長方形状のブロック形状、楕円形状、略卵
形状に形成してもよい。また、多軸ボール盤のように複
数の主軸を有する機械に複数の回転継手を取付ける場合
は、個別に回転継手を取付けてもよいが、ハウジングを
１つのケースに納め、気体供給源からの供給管を１本に
してもよい。
種構成されるもので、要は回転工具６８のシャンク部６
８ａを工具取付孔６の奥まで挿入すると高圧空気の遮断
が解除され、シャンク部６８ａの締結を解除した際に、
瞬時に高圧空気を遮断する構成であればよい。また、上
記実施例では回転工具６８を締付けボルト８により固定
する工具把持部５の気体遮断機構を内装して例示した
が、ワンタッチ操作で回転工具を着脱する機構を内装し
た工具把持部のものにもこれらの気体遮断機構の適用が
可能である。また、ハウジング２７の軸受にシールドタ
イプのベアリング３１を嵌合して例示したが、これに限
定するものではなく、含油メタル等の無給油軸受であっ
てもよい。また、ハウジング２７の外郭形状を変形八角
形状に形成して例示したが、これに限定するものではな
く、例えば略長方形状のブロック形状、楕円形状、略卵
形状に形成してもよい。また、多軸ボール盤のように複
数の主軸を有する機械に複数の回転継手を取付ける場合
は、個別に回転継手を取付けてもよいが、ハウジングを
１つのケースに納め、気体供給源からの供給管を１本に
してもよい。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】工具把持部側の底面図である。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正１２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図９
【補正方法】変更
【補正内容】
【図９】
Claims (2)
- 【請求項１】 回転継手の回転軸外周に開口し他端が工
具把持部の工具取付孔の奥に開口する通孔の内部に、工
具取付孔に挿入されていた工具が外れる方向に移動した
とき、気体の供給を遮断する機構を設けたことを特徴と
する気体供給用の木工用回転継手。 - 【請求項２】 ハウジング両端の軸受の間隔を狭めるた
め、ハウジングへ気体を供給する供給管等との結合部を
軸受の半径の外側に軸中心より離して設けたことを特徴
とする気体供給用の木工用回転継手。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7256398A JP2895426B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 気体供給用の木工用回転継手 |
| PCT/JP1996/002652 WO1997012721A1 (fr) | 1995-10-03 | 1996-09-13 | Joint tournant de distribution de gaz pour usinage du bois |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7256398A JP2895426B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 気体供給用の木工用回転継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0999405A true JPH0999405A (ja) | 1997-04-15 |
| JP2895426B2 JP2895426B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=17292130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7256398A Expired - Lifetime JP2895426B2 (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 気体供給用の木工用回転継手 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2895426B2 (ja) |
| WO (1) | WO1997012721A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101026751B1 (ko) * | 2006-05-31 | 2011-04-08 | 가부시키 가이샤 미야나가 | 섕크 장착 구조 |
| CN103640069A (zh) * | 2013-12-01 | 2014-03-19 | 安徽金丰机械有限公司 | 一种高速旋转接头 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04111705A (ja) * | 1990-08-31 | 1992-04-13 | Toyoda Gosei Co Ltd | 内周切削工具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2601716B2 (ja) * | 1989-02-03 | 1997-04-16 | 洋 河上 | 刃物切刃冷却法 |
| JPH081476A (ja) * | 1994-06-23 | 1996-01-09 | Honda Motor Co Ltd | 工作機械の給電制御装置 |
-
1995
- 1995-10-03 JP JP7256398A patent/JP2895426B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-09-13 WO PCT/JP1996/002652 patent/WO1997012721A1/ja not_active Ceased
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04111705A (ja) * | 1990-08-31 | 1992-04-13 | Toyoda Gosei Co Ltd | 内周切削工具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2895426B2 (ja) | 1999-05-24 |
| WO1997012721A1 (fr) | 1997-04-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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