JPH10100009A - コアドリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】基体に対するセンタードリルの着脱に、止めネ
ジを用いることなく、ワンタッチ式にできる。 【解決手段】基体１のドリル取付け孔８壁に突設した係
合突起９を、センタードリル３の上端周面に設けた案内
溝１１を経て係合溝１２に係脱させ、センタードリル３
をバネ１３により押し出し方向に付勢する。係合突起９
は、基体の一部加工で設けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、大径孔を穿孔する
コアドリル、更に詳しくは、センタードリルによるセン
ター孔の穿孔を先行させ、この後からコア体によりセン
タ孔と同心の大径孔を穿孔するコアドリルに関するもの
であり、特に、回転ハンマードリルに使用してコンクリ
ートなどに大径孔を穿孔するのに適したコアドリルに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、大径孔の穿孔用として多種形
態のドリルが開発され市販されている。このような大径
孔の穿孔作業を円滑に遂行するために、センタードリル
と、下端縁に穿孔刃を形成した円筒状のコア体とを組合
せ、センタードリルによるセンター孔の穿孔を先行させ
てこの後からコア体による大径孔を穿孔する構成のコア
ドリルが広く使用されている。

【０００３】この種のコアドリルでは、通常、センター
ドリルとコア体を別体にしてこれらをシャンクを有する
基体に着脱自在に取着する構成が採用され、基体に対す
るセンタードリルの取着には、基体の下面中央に設けた
ドリル取付け孔にセンタードリル上端部を挿入し、基体
に対して止めネジを螺着してその先端をセンタードリル
上端面に形成した平坦保持面に押当させて固定する構成
のものが多い。

【０００４】このように基体に対してセンタードリルを
止めネジで固定する構成では、センタードリルを着脱す
る上で止めネジを緩締するための工具を必要とする。ま
た、回転ハンマードリルに使用してコンクリートや石材
などに大径孔を穿孔する場合に、基体に対してセンター
ドリルが止めネジで固定した構成では、基体側からセン
タードリルには、直接的に軸心方向の振動的な打撃力と
回転トルクの両作用を同時に与えての穿孔となるため、
穿孔作業中に止めネジが緩むこともある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、基
体のドリル取付け孔壁に突設した係合突起を、バネの付
勢下にセンタードリルの上端部に設けた係合溝に係脱さ
せる簡単な操作で、基体に対するセンタードリルの着脱
が工具を用いることなくワンタッチ式にでき、かつ、回
転ハンマードリルに使用しても止めネジが緩むといった
トラブルのないコアドリルを提供することを目的とした
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のうち請求項１記載の発明は、上部にシャン
クを有する基体に、センタードリルと、下端縁に穿穴刃
を設けた円筒状のコア体を取着したコアドリルにおい
て、前記基体の下面中央に設けたドリル取付け孔壁に係
合突起を突設し、該係合突起に対応してセンタードリル
の上端部周面に、鈎状の案内溝に連続して母線方向に長
溝状の係合溝を設け、ドリル取付け孔底部に、センター
ドリルを押し出し方向に付勢するバネを配装したことを
特徴とする。

【０００７】ここで、基体に対するコア体の取着には、
基体下部に設けた雄ネジ部をコア体の頂盤中央に設けた
雌ネジ孔に螺合する周知のネジ結合構成のものでよい。

【０００８】そして、基体にセンタードリルを取着する
に当たって、基体下面中央に設けたドリル取付け孔壁に
突設する係合突起は、請求項２記載のように、基体にド
リル取付け孔向けに有底孔を設け、取付け孔に対する孔
底部を適宜厚みにして、この孔底部を基体外側から取付
け孔側に押し出し加工して係合突起を球面状に形成する
ことができる。このようにすると、係合突起は基体の一
部を加工して形成できるので、止めネジのように緩む構
成はなく、また、部品点数を減らすことができ、加工性
にも優れたものとなる。

【０００９】また、センタードリルを押し出し方向に付
勢するバネとしては、ドリル取付け孔の孔底部に段付き
にバネ収容孔を設けてこのバネ収容孔内に収容し、セン
タードリルがない時にバネが伸び切った状態では、バネ
の一部（下端部）をドリル取付け孔内に突出させる。そ
して、このバネの強さとしては、センタードリルを手に
持ってドリル取付け孔内にその上端部を挿入した時に、
手の力で押されて縮小できる程度の強さのものとする。

【００１０】また、センタードリルの上端部周面に設け
た案内溝と、この案内溝に連続する結合溝はともに、係
合突起に対応して断面円弧状に形成して係合突起が自由
に移動できるようにしたもので、請求項３記載の発明の
ように、案内溝を縦溝部と横溝部で鈎状に形成し、その
横溝部を係合溝に対しＴ字状に連続させ、縦溝部の上端
はセンタードリル上端に達して係合突起を出入りさせる
ようにする。そして、係合溝は、母線方向に所定の長さ
で長溝状にし、穿孔時には係合突起が係合して基体側か
らの回転トルクをセンタードリルに伝達するようにす
る。

【００１１】基体に対するセンタードリルの着脱は、セ
ンタードリルを持ってその上端部をドリル取付け孔内に
挿入してバネの付勢下に行われる。基体に対してセンタ
ードリルを取着する時は、センタードリルをバネに抗し
て押し込んで係合突起が案内溝の縦溝部終端に到達した
ところでセンタードリルを回して係合突起を横溝部から
係合溝に移動させる。ここで、センタードリルを離す
と、バネの力でセンタードリルが押し出されて係合突起
は係合溝の上端部にバネの付勢下に係止した状態（常態
位置）で落ち着き、センタードリル上端はドリル取付け
孔底から離れており、基体側の係合突起はセンタードリ
ルの係合溝上部に収まり、抜け出ることはない。

【００１２】この状態で、請求項４記載の発明のよう
に、センタードリルをバネに抗して押し込んだ時に、セ
ンタードリル上端がドリル取付け孔底に当接し、係合突
起は係合溝の中間位置にあるように各関連部分寸法は設
定される。つまり、センタードリルがバネに抗し押し込
まれて係合突起が係合溝下端に係止し、使用状態で基体
側からの打撃力が係合溝下端からセンタードリルに伝達
されることはないものである。

【００１３】上記構成において、穿孔作業においては、
基体側からのセンタードリルに対する回転トルクは、係
合突起から係合溝を介して伝達されて穿孔が行われる。
また、打撃力は、ドリル取付け孔底に当接したセンター
ドリル上端を介して伝達される。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を、図面に基づいて説明する。

【００１５】図面において、図１は本発明のコアドリル
の一部を欠除した正面図、図２は要部の拡大断面図、図
３はセンタードリルの上端部を拡大した正面図と平面
図、図４は基体にセンタードリルを取着した状態の要部
の拡大断面図、図５は図４においてセンタードリル上端
がドリル取付け孔底に当接した状態の要部の拡大断面図
である。

【００１６】図において、１は基体、２はコア体、３は
センタードリルを示す。

【００１７】基体１は、上面中央に駆動軸のチャックに
より支持されるシャンク４を有し、この基体１に対する
コア体２の取着には、基体下部に設けた雄ネジ部５をコ
ア体２の頂盤中央に設けた雌ネジ孔６に螺合させるネジ
結合構成にしている。なお、コア体２は円筒状をなし、
その下端縁に穿穴刃７を設けた周知構成のものである。

【００１８】基体１にセンタードリル３を取着するの
に、基体１の下面中央にドリル取付け孔８を設け、この
ドリル取付け孔８壁に係合突起９を突設している。この
係合突起９として実施例では、ドリル取付け孔８向けに
適宜厚みの孔底を残して有底孔１０を設け、この孔底を
取付け孔８側に鋭端ピンを打ち込む要領で押し出し加工
して係合突起９を球面状に形成している。このように、
係合突起９を基体１の加工で形成すると、止めネジのよ
うに緩む構成はなく、また、部品点数を減らすことがで
き、加工性にも優れたものである。

【００１９】係合突起９に対応してセンタードリル３の
上端部周面に、鈎状の案内溝１１に連続して母線方向に
長溝状の係合溝１２を設けている。この案内溝１１と係
合溝１２はともに係合突起９が自由に移動できるように
したもので、案内溝１１は、上端がセンタードリル３の
上端に達する母線方向の縦溝部１１ａの下端に周方向に
横溝部１１ｂを形成して鈎状をなすもので、この横溝部
１１ｂに対して係合溝１２の中間でＴ字状に連続させて
いる。

【００２０】ドリル取付け孔８底部には、センタードリ
ル３を押し出し方向に付勢するバネ１３を配装してい
る。このバネ１３は、ドリル取付け孔８の孔底部に段付
きでドリル取付け孔８より小径のバネ収容孔１４を延長
状に設け、このバネ収容孔１４内に伸縮自在に収容し、
バネ１３が伸び切った状態ではバネ１３の一部（下端
部）がドリル取付け孔８内に突出させている。また、こ
のバネ１３の強さとしては、センタードリル３を手に持
ってその上端部をドリル取付け孔８内に挿入した時に、
手の力で押されて縮小できる程度の強さに設定される。

【００２１】上記構成において、基体１にセンタードリ
ル３を取着するには、センタードリル３の上端部をドリ
ル取付け孔８内に挿入して押し込んで回し、係合突起９
を案内溝１１から係合溝１２に移動させてセンタードリ
ル３を離す。こうすると、センタードリル３がバネ１３
の付勢下に押し出されて係合突起９は係合溝１２の上端
部に係止してセンタードリル３は取着される。

【００２２】基体１からセンタードリル３を取り外すに
は、両者を穿孔回転方向と反対向きに回す力を掛けてセ
ンタードリル３をバネ１３に抗して押し込むと、係合突
起９が案内溝１１に入るので、この後は上記逆順で係合
突起９を案内溝１１に移動させてセンタードリル３は抜
き取られる。

【００２３】そして、基体１にセンタードリル３を取着
して穿孔する時は、基体１側からのセンタードリル３に
対する回転トルクは、係合突起９から係合溝１１を介し
て伝達され、打撃力はセンタードリル３上端がドリル取
付け孔８底に当接して伝達される。また、バネ１３が存
在して常にセンタードリル３を常に押し出し方向に付勢
するから、センタードリル３のがた付きも防止できてこ
の面からの騒音防止効果も期待できる。

【００２４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、本発明によれば、基体のドリル取付け孔壁に突
設した係合突起を、バネの付勢下にセンタードリルの上
端部に設けた係合溝に案内溝を経て係脱させる簡単な操
作で、基体に対するセンタードリルの着脱がワンタッチ
式にできるので、従来の止めネジを用いたセンタードリ
ルの着脱時のような工具が必要なくなり、取扱いを簡単
にする。また、センタードリルはバネにより常に押し出
し方向に付勢されるから、センタードリルのがた付きを
防止して騒音防止効果も発揮し、特に、回転ハンマード
リルなどに使用してコンクリート等に大径孔を穿孔する
のに適する。

【００２５】さらに、ドリル取付け孔壁に突設した係合
突起は、基体の一部加工で簡単に設けることができるの
で、構造簡単にして部品点数も少なく、安価に提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコアドリルの一部を欠除した正面図で
ある。

【図２】本発明のコアドリルの要部の拡大断面図であ
る。

【図３】センタードリルの上端部を拡大した正面図と平
面図である。

【図４】基体にセンタードリルを取着した状態の要部の
拡大断面図である。

【図５】図４においてセンタードリル上端がドリル取付
け孔底に当接した状態の要部の拡大断面図である。

【符号の説明】

１…基体 ２…コア体 ３…センタードリル ４…シャンク ５…雄ネジ部 ６…雌ネジ部 ７…穿穴刃 ８…ドリル取付け孔 ９…係合突起 １０…有底孔 １１…案内溝 １１ａ…縦溝部 １１ｂ…横溝部 １２…係合溝 １３…バネ １４…バネ収容孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上部にシャンクを有する基体に、センター
   ドリルと、下端縁に穿穴刃を設けた円筒状のコア体を取
   着したコアドリルにおいて、前記基体の下面中央に設け
   たドリル取付け孔壁に係合突起を突設し、該係合突起に
   対応してセンタードリルの上端部周面に、鈎状の案内溝
   に連続して母線方向に長溝状の係合溝を設け、ドリル取
   付け孔底部に、センタードリルを押し出し方向に付勢す
   るバネを配装したことを特徴とするコアドリル。
2. 【請求項２】基体にドリル取付け孔向けに有底孔を設
   け、該孔底部を取付け孔側に押し出し加工により係合突
   起を球面状に形成したことを特徴とする請求項１記載の
   コアドリル。
3. 【請求項３】案内溝を縦溝部と横溝部で鈎状に形成し、
   横溝部に対し係合溝をＴ字状に連続させたことを特徴と
   する請求項１記載のコアドリル。
4. 【請求項４】基体にセンタードリルを取着した状態で、
   センタードリルをバネに抗して押し込んだ時に、センタ
   ードリル上端がドリル取付け孔底に当接し、係合突起は
   係合溝の中間位置にあるように各関連部分寸法を設定し
   たことを特徴とする請求項１，２又は３記載のコアドリ
   ル。